DE19833311C2 - Bandförderer zum Transport von plattenförmigen Werkstücken - Google Patents
Bandförderer zum Transport von plattenförmigen WerkstückenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Bandförderer zum Transport von
plattenförmigen Werkstücken nach dem Oberbegriff des An
spruchs 1.
Ein solcher Bandförderer ist aus der G 69 18 642.1 bekannt.
Beim bekannten Bandförderer können die Saugnäpfe durch das
oft scharfe Kanten aufweisende Transportgut beschädigt oder
abgerissen werden, wenn zwischen den Saugnäpfen und dem
Transportgut eine Relativbewegung stattfindet.
Aus der DE 196 14 741 C1 ist eine Vorrichtung zum hängenden
Transport von flachen, plattenförmigen Gegenständen bekannt.
Dabei weist das Transportband Öffnungen auf, durch die Luft
angesaugt wird. Unter der Einwirkung der Saugluft kann hän
gend am Transportband, plattenförmiges Transportgut transpor
tiert werden.
Die US 2,381,430 beschreibt eine Vorrichtung zum Transport
von plattenförmigem Material. Dabei ist eine Vielzahl neben
einander angeordneter Transportbänder zwischen jeweils zwei
Walzen gespannt. Die Walzen sind winkelig zueinander angeord
net, so daß eine in Transportrichtung gekrümmte Transportban
debene sich ergibt.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bandförderer anzugeben,
dessen Anfälligkeit gegen eine Beschädigung der Saugnäpfe
herabgesetzt ist und der einen zuverlässigen Transport von
plattenförmigen Werkstücken durch Einwirkung von Saugluft er
möglicht.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den Merkmalen
der Ansprüche 2 bis 17.
Nach Maßgabe der Erfindung ist vorgesehen, daß die Saugnäpfe
mittels einer Einrichtung zur Erzeugung einer konvexen Krüm
mung der Transportbandebene von einer geschützten in eine ex
ponierte Position stellbar sind. Dadurch wird eine Beschädi
gung der Saugnäpfe beim Zuführen des Transportguts vermieden.
Die Einrichtung zum Krümmen ist vorteilhafterweise an einem
unteren Gehäuseabschnitt des Transportbandkörpers vorgesehen.
Das ermöglicht eine Aufnahme von Blechen und Platinen, welche
liegend von einem weiteren Transportmittel dem Bandförderer
zugeführt werden. Zweckmäßigerweise ist mittels der Einrich
tung zum Krümmen ein Abschnitt eines Transportbanduntertrums
krümmbar. Nach dem Anhaften des Transportguts kann die Krüm
mung wieder aufgehoben werden. Der Saugnapf wird dann durch
das anhaftende Transportgut entgegen einer elastischen Rück
stellkraft vom Transportband nach außen gezogen, wobei die
Verbindung zwischen Saugnapf und Transportgut erhalten
bleibt. Bei einem eventuell stattfindenden unbeabsichtigten
Ablösen des Transportguts wird der Saugnapf infolge der auf
ihn wirkenden elastischen Rückstellkräfte automatisch in die
geschützte Position zurückgezogen.
Die Einrichtung zum Krümmen kann mindestens zwei einander ge
genüberliegend angeordnete Stellelemente aufweisen, wobei je
des Stellelement einen das Transportband randlich umgreifen
den Führungskörper aufweist. Die Stellelemente sind vorteil
hafterweise am Transportbandkörper befestigt. Mittels des
Führungskörpers wird die zur Krümmung der Transportbandebene
erforderliche Kraft auf deren Randbereich ausgeübt. Der Füh
rungskörper weist im Kontaktbereich mit dem Transportband
zweckmäßigerweise eine Gleitfläche oder eine Rolle auf.
Nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal weist die Einrich
tung zum Krümmen eine Vorrichtung zum Verändern einer Höhe
des Führungskörpers bezüglich eines am Transportbandkörper
mittig angeordneten Dichtungsprofils auf, das vorteilhafter
weise bezüglich eines Stempels hintergriffig ausgebildet sein
kann. Zweckmäßigerweise werden mittels der Einrichtung die
einander gegenüberliegenden Stellelemente simultan bewegt, so
daß eine symmetrische Krümmung der Transportbandebene bewirkt
wird. Vorteilhafterweise ist die Höhe der Führungskörper der
art veränderbar, daß die Transportbandebene konvex krümmbar
ist. So können die Saugnäpfe auf einfache Weise in die Be
triebsposition gestellt werden.
Nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal kann die Einrich
tung zum Krümmen eine Vorrichtung zum Bewegen des Dichtungs
profils senkrecht zur Transportbandebene aufweisen, so daß
die Transportbandebene konvex krümmbar ist. In diesem Fall
kann das Transportband randlich in einer relativ zum Trans
portbandkörper festliegenden Führungsnut geführt sein. Es ist
in diesem Zusammenhang aber auch denkbar, daß die konvexe
Krümmung sowohl durch eine Bewegung des Dichtungsprofils als
auch eine entgegengesetzt gerichtete Bewegung der Führungs
körper hervorgerufen wird.
Die Saugnäpfe können mittig am Transportband befestigt sein,
wobei das Transportband an der Außenseite zwei in Trans
portrichtung verlaufende randlich angeordnete Rippen auf
weist. Eine erste Höhe der Rippen ist zweckmäßigerweise grö
ßer als eine zweite Höhe der Saugnäpfe. Bei ungekrümmter
Transportbandebene schützen die Rippen die dazwischen aufge
nommenen Saugnäpfe zusätzlich vor Beschädigungen.
Es ist auch möglich, die Rippen wegzulassen. In diesem Fall
kann zum Schutz der Saugnäpfe mittels der Stellelemente eine
konkave Krümmung der Transportbandebene erzeugt werden. Die
Saugnäpfe werden dann durch die Kanten des Transportbands ge
schützt.
Das Transportband kann an der dem Transportbandkörper zuge
wandten Innenseite zwei in Transportrichtung verlaufende
randlich angeordnete Zahnleisten aufweisen. Das Vorsehen von
Zahnleisten ermöglicht eine schlupffreie Verzögerung und Be
schleunigung des Transportbands.
An der Innen- und/oder Außenseite des Transportbands können
in Transportrichtung verlaufende randlich angeordnete
Gleitauflagen vorgesehen sein. Die Gleitauflagen dienen einer
Herabsetzung der Reibung zwischen den Führungskörpern bzw.
-nuten und dem Transportband.
Nach einem besonders vorteilhaften Ausgestaltungsmerkmal ist
im Transportkörper eine Einrichtung zur Erzeugung eines das
Transportband durchdringenden Magnetfelds aufgenommen. Die
Einrichtung weist vorteilhafterweise schaltbare Elektromagne
ten auf. Damit ist es möglich, magnetisches Transportgut mit
tels Magnetkraft am Transportband zu halten. Bei dieser er
sten Betriebsweise befinden sich die Saugnäpfe zweckmäßiger
weise in der beschädigungsgeschützten ersten Position.
Das Dichtungsprofil kann mit einer Einrichtung zur Erzeugung
von Unterdruck verbunden sein. Dadurch ist eine zweite Be
triebsweise zum Transport von nichtmagnetischem plattenförmi
gen Transportgut realisierbar. Dazu werden die Saugnäpfe
durch Krümmung der Transportbandebene in die exponierte zwei
te Position gebracht. Das nichtmagnetische Transportgut wird
mittels Unterdruck am Transportband gehalten.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand
der Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:
Fig. 1 eine schematische Querschnittsansicht eines ersten
Bandförderers,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des unteren Gehäuseab
schnitts des ersten Bandförderers,
Fig. 3 eine schematische Querschnittsansicht eines zweiten
Bandförderers in einer ersten Position,
Fig. 4 den Bandförderer gemäß Fig. 3 in einer zweiten Posi
tion,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des unteren Gehäuseab
schnitts des zweiten Bandförderers und
Fig. 6 eine schematische Seitenansicht.
In Fig. 1 ist ein erster Bandförderer im Halbschnitt gezeigt.
Die rechte Seite des Halbschnitts zeigt einen Querschnitt
durch eine Einrichtung zum Krümmen; die linke Seite zeigt ei
nen Abschnitt ohne Einrichtung zum Krümmen. Ein Transport
bandkörper 1 ist von einem Transportband 2 umgeben. An der
dem Transportbandkörper 1 abgewandten Außenseite des Trans
portbands 2 sind Saugnäpfe 3 angebracht. Die Saugnäpfe 3 be
finden sich zwischen zwei randlich in Transportrichtung ver
laufenden auf der Außenseite angebrachten Rippen 4. Auf der
dem Transportbandkörper 1 zugewandten Innenseite des Trans
portbands 2 sind zwei in Transportrichtung verlaufende Zahn
leisten 5 angebracht. Dazwischen liegt die Innenseite an ei
nem Dichtungsprofil 6 an. In einem unteren Gehäuseabschnitt 7
des Transportbandkörpers 1 sind Elektromagnete 8 aufgenommen.
Ein Unterdruckkanal 9 erstreckt sich durch das Dichtungspro
fil 6 zum Saugnapf 3 sowie in einen im Transportbandkörper 1
gebildeten Raum 10. Eine Einrichtung zum Krümmen weist an der
Außenseite des unteren Gehäuseabschnitts 7 vertikal bewegbare
Stellelemente 11 auf, die mit abgeschrägten Führungselementen
12 das Transportband 2 randlich umgreifen. Im Kontaktbereich
zwischen den Führungselementen 12 und dem Randbereich des
Transportbands 2 ist ein reibungsarmes Gleitgewebe (hier
nicht dargestellt) auf das Transportband 2 aufkaschiert.
Eine parallel zur Transportrichtung verlaufende Transportband
ebene ist mit E bezeichnet. Bei dem im linken Bildabschnitt
gezeigten ungekrümmten Zustand der Transportbandebene E ist
eine erste Höhe H1 der Rippen 4 um etwa 0,5 mm höher als eine
zweite Höhe H2 der Saugnäpfe 3. Bei ungekrümmter Transportban
debene E werden die Saugnäpfe 3 zwischen den Rippen 4 vor Be
schädigungen durch scharfkantiges Transportgut geschützt.
Fig. 2 zeigt in perspektivischer Ansicht den unteren Gehäuse
abschnitt 7 des ersten Bandförderers. Daraus ist insbesondere
ersichtlich, daß sich die gegenüberliegenden Stellelemente 11
mit den daran vorgesehenen Führungselementen 12 aufweisende
Einrichtung zum Krümmen nur über einen Abschnitt des unteren
Gehäuseabschnitts 7 erstreckt.
Fig. 3 zeigt eine schematische Querschnittsansicht eines
zweiten Bandförderers, bei dem die Saugnäpfe 3 in einer er
sten zwischen die Rippen 4 eingefahrenen Position sich befin
den. Die erste Höhe H1 der Rippen 4 ist größer als die zweite
Höhe H2 der Saugnäpfe 2. Das Transportband 2 ist randlich in
zwei am unteren Gehäuseabschnitt 7 festliegenden Nuten 13 ge
führt.
Das Dichtungsprofil 6 ist an einem senkrecht zur Transport
bandebene E bewegbaren Stempel 14 befestigt. Durch das Dich
tungsprofil 6 und den Stempel 14 erstreckt sich der Unter
druckkanal 9, welcher mit einer (hier nicht gezeigten) Ein
richtung zur Erzeugung von Unterdruck verbunden ist.
Fig. 4 zeigt den zweiten Bandförderer gemäß Fig. 3 in einer
zweiten Position, bei welcher der Saugnapf 3 in einer expo
nierten sich über die Rippen 4 hervorstehenden Position sich
befindet. Der Stempel 14 und das Dichtungsprofil 6 befinden
sich in einer in Richtung eines Transportbanduntertrums TU
vorgeschobenen Position. Die Transportbandebene E weist eine
konvexe Krümmung auf.
Fig. 5 zeigt eine perspektivische Darstellung des unteren Ge
häuseabschnitts 7 des zweiten Bandförderers. Daraus ist ins
besondere die plattenförmige Ausgestaltung des Stempels 14
erkennbar. Der Stempel 14 muß jedoch nicht plattenförmig aus
gebildet sein. Er kann aus mehreren rohrartigen Einzelstem
peln bestehen.
Fig. 6 zeigt eine schematische Seitenansicht der Bandförde
rer. Daraus ist ersichtlich, daß das Dichtungsprofil 6 aus
mehreren Abschnitten gebildet ist, von denen jeder über drei
Unterdruckkanäle 9 mit einem separaten Raum 10 in Verbindung
steht. Das ermöglicht es, nur bestimmte Abschnitte des Trans
portbandbanduntertrums mit Unterdruck zu beaufschlagen.
Die Funktion der Vorrichtung ist folgende:
Beim ersten Bandförderer werden zum Transport von magneti
schem plattenförmigen Transportgut die Stellelemente 11 so
gestellt, daß die Transportbandebene E des Transportbands 2
nicht gekrümmt ist. Die Saugnäpfe 3 werden durch die daneben
befindlichen höher ausgebildeten Rippen 4 geschützt. Bei die
ser ersten Betriebsweise sind die Elektromagnete 8 einge
schaltet. Eine (hier nicht dargestellte) Einrichtung zur Er
zeugung von Unterdruck ist ausgeschaltet.
Zur Aufnahme bzw. zum Transport von nichtmagnetischem plat
tenförmigen Transportgut werden die üblicherweise einander
gegenüberliegenden Führungskörper 12 durch Verschwenken oder
Vertikalverfahren der Stellelemente 11 in ihrer Höhe gegen
über dem Dichtungsprofil 6 so verändert, daß die Transport
bandebene E konvex gekrümmt ist. Bei dieser zweiten Betriebs
weise befinden sich die Saugnäpfe 3 in einer exponierten Po
sition, welche einen direkten Kontakt mit dem aufzunehmenden
Transportgut ermöglicht. Zur Aufnahme des Transportguts wird
eine (hier nicht dargestellte) Einrichtung zur Erzeugung von
Unterdruck eingeschaltet. Der Unterdruck wirkt über den Un
terdruckkanal 9 auf die Saugnäpfe 3. Beim Kontakt eines Saug
napfs 3 mit dem Transportgut haftet das Transportgut daran
an. Die Saugnäpfe 3 sind aus einem elastischen Material her
gestellt. Dadurch ist es möglich nach der Aufnahme des Trans
portguts, die Transportbandebene E wieder horizontal zu stel
len. Ein Abreißen des anhaftenden Transportguts beim Zurück
führen der Transportbandebene E in eine horizontale Position
wird durch die Elastizität der Saugnäpfe 3 vermieden.
Beim zweiten Bandförderer wird zum Transport von magnetischem
plattenförmigen Transportgut der Stempel 14 gegenüber dem
Transportbanduntertrum TU zurückgezogen. In diesem Fall ist
die Transportbandebene E nicht gekrümmt. Die Saugnäpfe 3 wer
den durch die daneben befindlichen Rippen 4 geschützt. Der
zweite Bandförderer befindet sich dann in der ersten Be
triebsweise.
Zur Aufnahme von nichtmagnetischem transportförmigen Trans
portgut nach der zweiten Betriebsweise wird der Stempel 14
zusammen mit dem daran befestigten Dichtungsrprofil 6 in
Richtung des Transportbanduntertrums TU bewegt. Das Dich
tungsprofil 6 übt einen Druck auf die Innenseite des Trans
portbands aus. Da die Kanten des Transportbands in den Nuten
13 gehaltert sind, wird die Transportbandebene E konvex ge
krümmt. Im Krümmungsbereich befinden sich die Saugnäpfe in
einer exponierten über die erste Höhe H1 der Rippen 4 hervor
stehenden zweiten Position. Die zweite Position ist Bestand
teil einer zweiten Betriebsweise, bei der eine (hier nicht
dargestellte) Einrichtung zur Erzeugung von Unterdruck in Be
trieb ist.
1
Transportbandkörper
2
Transportband
3
Saugnapf
4
Rippe
5
Zahnleiste
6
Dichtungsprofil
7
unterer Gehäuseabschnitt
8
Elektromagnet
9
Unterdruckkanal
10
Raum
11
Stellelement
12
Führungskörper
13
Nut
14
Stempel
E Transportbandebene
H1 erste Höhe
H2 zweite Höhe
TU Transportbanduntertrum
E Transportbandebene
H1 erste Höhe
H2 zweite Höhe
TU Transportbanduntertrum
Claims (17)
1. Bandförderer zum Transport von plattenförmigen Werkstüc
ken, wie Blechen und Platinen, mit einem um einen Trans
portbandkörper (1) umlaufenden Transportband (2), das ei
ne parallel zur Transportrichtung verlaufende Transport
bandebene (E) aufweist und an dessen dem Transportband
körper (1) abgewandter Außenseite in Transportrichtung
Saugnäpfe (3) angebracht sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Saugnäpfe (3) mittels einer Einrichtung zur Er
zeugung einer konvexen Krümmung der Transportbandebene
(E) von einer geschützten in eine exponierte Position
stellbar sind.
2. Bandförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Einrichtung zum Krümmen an einem unteren Gehäuseab
schnitt (7) des Transportbandkörpers (1) angebracht ist.
3. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß mittels der Einrichtung zum
Krümmen ein Abschitt eines Transportbanduntertrums (TU)
krümmbar ist.
4. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Krümmen
mindestens zwei einander gegenüberliegend angeordnete
Stellelemente (11) aufweist, wobei jedes Stellelement
(11) einen das Transportband (2) randlich umgreifenden
Führungskörper (12) aufweist.
5. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Krümmen ei
ne Vorrichtung zum Verändern einer Höhe der Führungskör
per (12) bezüglich eines am Transportbandkörper (1) mit
tig angeordneten Dichtungsprofils (6) aufweist.
6. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß das Dichtungsprofil (6) bezüg
lich eines Stempels (14) hintergriffing ausgebildet ist.
7. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Höhe der Führungskörper
(12) veränderbar ist.
8. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Krümmen ei
ne Vorrichtung zum Bewegen des Dichtungsprofils (6) senk
recht zur Transportbandebene (E) aufweist, so daß die
Transportbandebene (E) konvex krümmbar ist.
9. Bandförderer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
das Transportband (2) randlich in einer relativ zum
Transportbandkörper (1) festliegenden Führungsnut geführt
ist.
10. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Saugnäpfe (3) mittig am
Transportband (2) befestigt sind.
11. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß das Transportband (2) an der
Außenseite zwei in Transportrichtung verlaufende randlich
angeordnete Rippen (4) aufweist.
12. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß eine erste Höhe (H1) der Rippen
(4) größer als eine zweite Höhe (H2) der Saugnäpfe (3)
ist.
13. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß das Transportband (2) an der
dem Transportbandkörper (1) zugewandten Innenseite zwei
in Transportbandrichtung verlaufende randlich angeordnete
Zahnleisten (5) aufweist.
14. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß an der Innen- und/oder Außen
seite des Transportbands (2) in Transportbandrichtung
verlaufende randlich angeordnete Gleitauflagen vorgesehen
sind.
15. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß im Transportbandkörper (1) eine
Einrichtung zur Erzeugung eines das Transportband (2)
durchdringenden Magnetfelds aufgenommen ist.
16. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Erzeugung
des Magnetfelds schaltbare Elektromagneten (9) aufweist.
17. Bandförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß das Dichtungsprofil (6) mit ei
ner Einrichtung zum Erzeugen von Unterdruck verbunden
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833311A DE19833311C2 (de) | 1998-06-25 | 1998-07-24 | Bandförderer zum Transport von plattenförmigen Werkstücken |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828291 | 1998-06-25 | ||
DE19833311A DE19833311C2 (de) | 1998-06-25 | 1998-07-24 | Bandförderer zum Transport von plattenförmigen Werkstücken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19833311A1 DE19833311A1 (de) | 2000-01-13 |
DE19833311C2 true DE19833311C2 (de) | 2003-08-21 |
Family
ID=7871962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833311A Expired - Fee Related DE19833311C2 (de) | 1998-06-25 | 1998-07-24 | Bandförderer zum Transport von plattenförmigen Werkstücken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19833311C2 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2381430A (en) * | 1943-07-02 | 1945-08-07 | Christensen Machine Co | Sheet delivery mechanism |
DE6918642U (de) * | 1969-05-08 | 1971-12-16 | Hwm Weh Maschf Hermann | Saugfoerderband zum kontinuierlichen foerdern von plattenfoermigem foerdergut. |
DE19614741C1 (de) * | 1996-04-15 | 1997-07-10 | Mtd Magnettechnik Deutschland | Vorrichtung zum hängenden Transport von flachen, insbesondere plattenförmigen Gegenständen |
-
1998
- 1998-07-24 DE DE19833311A patent/DE19833311C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE19614741C1 (de) * | 1996-04-15 | 1997-07-10 | Mtd Magnettechnik Deutschland | Vorrichtung zum hängenden Transport von flachen, insbesondere plattenförmigen Gegenständen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19833311A1 (de) | 2000-01-13 |
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Legal Events
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