DE19823658A1

DE19823658A1 - Baustein und Verfahren zum Herstellen eines Bausteines aus Beton

Info

Publication number: DE19823658A1
Application number: DE19823658A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Gebhart
Original assignee: GISOTON BAUSTOFFWERKE GEBHART
Current assignee: GISOTON BAUSTOFFWERKE GEBHART
Priority date: 1998-05-27
Filing date: 1998-05-27
Publication date: 1999-12-02
Also published as: DE59904590D1; EP0960989A1; ATE234975T1; EP0960989B1

Abstract

Ein Baustein aus Beton, insbesondere Schalungs- oder Blockstein, zur Erstellung von Bauwerken, ist aus mindestens zwei Betonarten mit unterschiedlichen Rohdichten gebildet. Der Beton mit der niedrigeren Rohdichte ist wenigstens auf einer Außenseite des Bausteines angeordnet.

Description

Die Erfindung betrifft einen Baustein aus Beton, ins besondere Schalungs- oder Blockstein, zur Erstellung von Bauwerken. Die Erfindung betrifft auch ein Verfah ren zur Herstellung eines Bausteines aus Beton.

Bisher aus der Praxis bekannt sind Bausteine, die aus Beton hergestellt werden. Bausteine, die eine hohe Maßgenauigkeit erfüllen müssen, werden im allgemeinen mechanisch nachbearbeitet. Dies gilt insbesondere für Plansteine und trocken zu versetzende Schalungs- oder Blocksteine. Die mechanische Nachbearbeitung kann da bei beispielsweise durch Eräsen erfolgen.

Um ein Fräsen des Bausteines mit herkömmlichen Werk zeugen, z. B. aus Hartmetall, zu ermöglichen, muß ein entsprechender Beton mit einer geringen Rohdichte, wie z. B. Leichtbeton, gewählt werden, der leicht zu bear beiten ist. Ein Einsatz von Normal- oder Schwerbeton eignet sich nicht zur Herstellung von Betonsteinen dieser Art, da der Beton aufgrund seiner Härte nicht mehr mit Hartmetallwerkzeugen bearbeitet werden kann. Zur Bearbeitung von Normalbeton und Schwerbeton sind im allgemeinen Diamantwerkzeuge notwendig, die ent sprechende Kosten verursachen.

Nachteilig bei Leichtbeton ist allerdings, daß der Leichtbeton im verarbeiteten Zustand im Bauwerk eine geringere Festigkeit und Härte aufweist, wie z. B. Nor malbeton oder Schwerbeton. Auch das geringe Gewicht kann z. B. bezüglich des Schallschutzes nachteilig sein.

Bisher aus der Praxis bekannt sind Verfahren zum Her stellen eines Bausteines aus Beton, in denen eine Form mit Beton ausgefüllt wird. Nach dem Einfüllen des Be tons in die Form, wobei die Befüllung beispielsweise über einen Füllstutzen oder -wagen durchgeführt werden kann, wird die Form durch entsprechend angeordnete Vibratoren gerüttelt. Durch das Rütteln der Form setzt sich der Beton ab und wird dadurch verdichtet. Zusätz lich zur Rüttelung der Form wird durch den Einsatz eines entsprechenden Stempels bzw. einer Pressvorrich tung eine weitere Verdichtung des Betons erzielt.

Die Höhe der Form muß die Höhe des fertigen Bausteines überragen, da der eingefüllte Beton vor der Rüttelung bzw. der Verdichtung durch den Stempel ein größeres Volumen aufweist. Die Form muß daher derart dimensio niert sein, daß sie die notwendige Betonmenge auch vor der Rüttelung und der Verdichtung mit dem Stempel auf nehmen kann.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Baustein und ein Verfahren zum Herstellen eines Bausteines aus Beton zu schaffen, durch das der Bau stein günstig herzustellen ist, eine hohe Härte und Festigkeit aufweist und kostengünstig nachbearbeitet werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Baustein aus mindestens zwei Arten von Beton mit unterschiedlichen Rohdichten gebildet ist, wobei der Beton mit der niedrigeren Rohdichte wenigstens auf einer zu bearbeitenden Außenseite des Bausteines ange ordnet ist.

Dadurch, daß der Baustein aus Beton mit unterschiedli chen Rohdichten und daraus resultierend mit unter schiedlichen Eigenschaften gebildet ist, können die jeweils vorteilhaften Merkmale der verschiedenen Be tonarten entsprechend eingesetzt werden. Durch einen Beton mit einer hohen Rohdichte erhält der Baustein eine hohe Härte, Festigkeit und Gewicht. Darüber hin aus ist Beton mit einer hohen Rohdichte, wie z. B. Nor mal- oder Schwerbeton, günstiger als ein Beton mit einer niedrigeren Rohdichte, wie z. B. Leichtbeton.

An den Stellen des Bausteines, an denen eine mechani sche Nachbearbeitung notwendig ist, kann eine Betonart mit einer so niedrigen Betondichte eingesetzt werden, die eine Bearbeitung mit herkömmlichen Werkzeugen aus Hartmetall zuläßt. Durch die Ausbildung des Bausteines aus zwei Betonarten lassen sich alle an den Baustein gerichteten Forderungen erfüllen.

Durch die Anordnung des Betons mit der niedrigeren Rohdichte auf einer Außenseite des Bausteines läßt sich der Baustein an dieser Außenseite besonders leicht bearbeiten. Ein Einsatz von Leichtbeton im Be reich der Außenseite des Bausteines hat sich als be sonders vorteilhaft bezüglich der mechanischen Bear beitung, z. B. durch Fräsen, herausgestellt. Durch die se Anordnung läßt sich der Baustein an der Außenseite leicht mit herkömmlichen Mitteln bearbeiten, während sein Kern durch den Beton mit einer höheren Rohdichte eine entsprechende Härte, Festigkeit und Gewicht auf weist. Durch den gezielten Einsatz des Betons mit der niedrigeren Rohdichte an der zu bearbeitenden Außen seite des Bausteines kommen die aus dem Leichtbeton resultierenden Vorteile voll zur Geltung, ohne daß der ganze Baustein in kostenintensiver Weise aus Leichtbe ton hergestellt werden muß.

Von Vorteil ist es, wenn der Baustein mindestens zu 90% aus dem Beton mit der höheren Rohdichte besteht.

Durch den verstärkten Einsatz von Beton mit einer hö heren Rohdichte erhält der Baustein eine besonders hohe Härte, Festigkeit und Gewicht. Außerdem ermäßigen sich die für die Herstellung des Bausteines notwendi gen Materialkosten, da Beton mit einer höheren Roh dichte deutlich günstiger ist als Beton mit einer niedrigeren Rohdichte.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung des Bausteines aus Beton, insbesondere eines Schalungs- oder Blocksteines, zur Erstellung von Bauwerken, wobei der Beton in eine Form gefüllt, gerüttelt und verdich tet wird, besteht darin, daß in die Form mindestens zwei Arten von Beton mit unterschiedlichen Rohdichten eingebracht werden, wobei der Beton mit der niedrige ren Rohdichte wenigstens auf einer zu bearbeitenden Außenseite des Bausteines eingebracht wird.

Durch das Auffüllen der Form mit einem zweiten Beton, der eine andere Rohdichte aufweist, können die ver schiedenen, durch die Rohdichte bedingten Eigenschaf ten von unterschiedlichen Arten von Beton miteinander kombiniert werden. Insbesondere ist es dadurch mög lich, daß der Baustein nicht mehr komplett aus dem kostenintensiven Leichtbeton gefertigt werden muß, damit eine Nachbearbeitung gewährleistet ist. Das ist dadurch möglich, daß an den Stellen, an denen eine Nachbearbeitung des Bausteines notwendig ist, ein Be ton verfüllt wird, mit dem dies in einfacher und, be züglich des Einsatzes des notwendigen Werkzeuges, in kostensparender Weise mit herkömmlichen Hartmetall werkzeugen möglich ist. In den Bereichen, in denen der Baustein eine besonders hohe Festigkeit oder Härte aufweisen sollte, kann analog dazu der entsprechende Beton verfüllt werden. Ein Einsatz von Beton mit einer hohen Rohdichte ist auch bezüglich der hierfür notwen digen geringen Materialkosten sinnvoll.

Erfindungsgemäß kann ferner vorgesehen sein, daß der zweite Beton mit der niedrigeren Rohdichte nach der Rüttelung des ersten Betons mit der höheren Rohdichte aufgefüllt wird.

Durch das Rütteln des ersten Betons mit der höheren Rohdichte setzt sich dieser ab und es entsteht ein entsprechender Freiraum. In diesen Freiraum kann der zweite Beton mit der niedrigeren Rohdichte problemlos eingefüllt werden.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig be schriebenen Ausführungsbeispiel.

Es zeigt:

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen Baustein aus Beton;

Fig. 2 eine Darstellung des Verfahrens zur Herstel lung des erfindungsgemäßen Bausteines im Ver tikalschnitt in einer ersten Stufe;

Fig. 3 eine Darstellung des Verfahrens zur Herstel lung des erfindungsgemäßen Bausteines im Ver tikalschnitt in einer zweiten Stufe;

Fig. 4 eine Darstellung des Verfahrens zur Herstel lung des erfindungsgemäßen Bausteines im Ver tikalschnitt in einer dritten Stufe, und

Fig. 5 eine Darstellung des Verfahrens zur Herstel lung des erfindungsgemäßen Bausteines im Ver tikalschnitt in einer vierten Stufe.

Fig. 1 zeigt einen Baustein 1 zur Erstellung von Bau werken. Der Baustein 1 besteht aus einem ersten Beton 2 mit einer hohen Rohdichte und einem zweiten Beton 3 mit einer niedrigeren Rohdichte.

Die Außenwände des Bausteines 1 werden von einer Ober seite 4, einer Unterseite 5 und Seitenwänden 6 gebil det. Dabei besteht die Oberseite 4 des Bausteines 1 aus dem Beton 3 mit der niedrigeren Rohdichte. Die Unterseite 5 und die Seitenwände 6 bestehen aus dem Beton 2 mit der hohen Rohdichte.

Dadurch, daß die Oberseite 4 aus dem Beton 3 mit der niedrigeren Rohdichte, wie z. B. Leichtbeton, gebildet ist, kann die Oberseite 4 mit herkömmlichen Hartme tallwerkzeugen mechanisch bearbeitet, z. B. gefräst, werden. Diese Maßnahme ermöglicht es einen exakt aus geformten Baustein 1 mit einer sehr hohen Maßgenauig keit zu erzeugen. Somit können insbesondere nach die sem Verfahren hergestellte trocken zu verlegende Plan steine oder Schalungssteine maßgenau versetzt werden.

Um die erforderliche Genauigkeit des Bausteines 1 durch entsprechende Nachbearbeitung zu erreichen, ist es im allgemeinen ausreichend, wenn die aus einem Be ton 3 mit einer niedrigeren Rohdichte bestehende Schicht eine Stärke von ca. 10 mm aufweist. Dadurch ist es möglich, daß der Baustein 1 zu mindestens 90% aus dem Beton 2 mit der höheren Rohdichte besteht. Der Baustein 1 erhält somit eine sehr hohe Festigkeit und Härte. Durch den prozentual hohen Anteil von Beton 2 mit der entsprechenden Festigkeit und Härte lassen sich bei dem Baustein 1 dünne Außenwände realisieren. Der Baustein 1 kann als beliebiger Baustein zur Er stellung von Bauwerken, insbesondere auch als Scha lungs- oder Blockstein, ausgebildet sein. Der Baustein 1 kann auch mit einer nicht näher dargestellten Iso lierung, wie sie beispielsweise bei Schalungssteinen üblich ist, versehen sein.

Fig. 2 zeigt den ersten Verfahrensschritt zur Herstel lung des Bausteines 1. Dazu wird ein Beton 2 mit einer hohen Rohdichte in eine Form 7 verfüllt. Die Wände der Form 7 sind höher als der fertige Baustein 1. Dies resultiert daraus, daß der einzufüllende Beton 2 in unverdichtetem Zustand ein größeres Volumen besitzt. Die Form 7 wird daher bis in den Bereich ihrer Ober kante mit dem Beton 2 verfüllt. Bereits während des Verfüllens mit dem Beton 2 wird die Form 7 und somit der Beton 2 durch Vibratoren 8 gerüttelt.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, setzt sich der Beton 2 durch die Vibratoren 8 ab und verdichtet sich somit. Nachdem der Beton 2 eingefüllt ist und sich aufgrund der Rüttelung der Vibratoren 8 abgesetzt hat, entsteht ein Freiraum 9 zwischen der Oberseite des Betons 2 und der Oberkante der Form 7.

In den Freiraum 9 wird, wie in Fig. 4 erkennbar, der zweite Beton 3 mit der niedrigeren Rohdichte, wie z. B. Leichtbeton, eingefüllt. Während und nach dem Einfül len des Betons 3 erfolgt ebenfalls eine Rüttelung durch die Vibratoren 8.

Nach dem kompletten Einfüllen des Betons 3 erfolgt, wie Fig. 5 zeigt, eine Komprimierung der beiden Beton schichten 2, 3 durch einen Stempel 10 bzw. eine Press vorrichtung. Dadurch werden die beiden Betonschichten 2, 3 in ihre Endstufe komprimiert und entsprechen so mit den Ausmaßen des in Fig. 1 dargestellten fertigen Baustein 1. Durch das gemeinsame Verdichten entsteht eine hochbelastbare Verbindung zwischen den beiden Betonschichten.

Das Einfüllen des Betons 3 erfolgt auf den noch feuch ten Beton 2. Dadurch wird gewährleistet, daß eine fe ste und stabile Verbindung zwischen dem Beton 2 und dem Beton 3 entsteht. Je nach Bedarf kann der Beton 3 mit der niedrigeren Rohdichte sowohl auf der Oberseite 4 als auch auf der Unterseite 5 oder den Seitenwänden 6 des Bausteines 1 aufgebracht werden.

Der Beton 2 kann zur Erhöhung der Festigkeit und der Härte einen Quarzanteil aufweisen. Alternativ oder ergänzend dazu kann der Beton 2 auch einen Kiesanteil aufweisen. Der Beton 3 mit der niedrigen Rohdichte kann beispielsweise ein maximales Gewicht von 1400 kg/m³ aufweisen.

Claims

1. Baustein aus Beton, insbesondere Schalungs- oder Blockstein, zur Erstellung von Bauwerken, dadurch gekennzeichnet, daß der Baustein (1) aus mindestens zwei Arten von Beton (2, 3) mit unterschiedlichen Rohdichten ge bildet ist, wobei der Beton (3) mit der niedrige ren Rohdichte wenigstens auf einer zu bearbeiten den Außenseite des Bausteines (1) angeordnet ist.

2. Baustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton (3) mit der niedrigeren Rohdichte auf einer Oberseite (4) und/oder Unterseite (5) des Bausteines (1) angeordnet ist.

3. Baustein nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Baustein (1) mindestens zu 90% aus dem Beton (2) mit der höheren Rohdichte besteht.

4. Baustein nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton (3) mit der niedrigeren Rohdichte als dünne Schicht auf dem Beton (2) mit der höheren Rohdichte angeordnet ist und in diesem Bereich ei ne der Außenwände des Bausteines (1) bildet.

5. Baustein nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton (2) mit der höheren Rohdichte einen Quarzanteil aufweist.

6. Baustein nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton (2) mit der höheren Rohdichte einen Kiesanteil aufweist.

7. Baustein nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton (3) mit der niedrigeren Rohdichte ein Gewicht von maximal 1400 kg/m³ aufweist.

8. Verfahren zum Herstellen eines Bausteines aus Be ton, insbesondere eines Schalungs- oder Blockstei nes, zur Erstellung von Bauwerken, wobei der Beton in eine Form gefüllt, gerüttelt und verdichtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß in die Form (7) mindestens zwei Arten von Beton (2, 3) mit unterschiedlichen Rohdichten eingebracht werden, wobei der Beton (3) mit der niedrigeren Rohdichte wenigstens auf einer der zu bearbeiten den Außenseite des Bausteines (1) eingebracht wird.

9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Beton (3) mit der niedrigeren Rohdichte nach der Rüttelung des ersten Betons (2) mit der höheren Rohdichte aufgefüllt wird.

10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Beton (3) auf den unverfestigten ersten Beton (2) aufgefüllt wird.

11. Verfahren nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Beton (3) an der Oberseite (4) und/oder Unterseite (5) des Bausteines (1) aufgefüllt wird.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Beton (3) als dünne Schicht auf den ersten Beton (2) aufgefüllt wird und in diesem Be reich die Außenwand des Bausteines (1) bildet.