DE19815700A1 - Elektrochemisches Sensorelement mit porösem Referenzgasspeicher - Google Patents
Elektrochemisches Sensorelement mit porösem ReferenzgasspeicherInfo
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Abstract
Es wird ein elektrochemisches Sensorelement, insbesondere zur Bestimmung des Sauerstoffgehaltes in Gasgemischen, vorgeschlagen, mit mindestens einer einem Meßgas ausgesetzten Meßelektrode (15), mindestens einer einem Referenzgas ausgesetzten Referenzelektrode (17), mindestens einer Heizeinrichtung (23) und mit einem Referenzgaskanal (21), über den das Referenzgas zur Referenzelektrode (17) geführt wird. Die Referenzelektrode (17) steht über ein mit Poren versehenes Volumen mit dem Referenzgas in Verbindung. Das Volumen ist in einer Schichtebene zwischen Referenzkanal (21) und Referenzelektrode (17) ausgebildet.
Description
Die Erfindung betrifft ein elektrochemisches Sensorelement,
insbesondere zur Bestimmung des Sauerstoffgehaltes in Gasge
mischen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Sensorelemente der gattungsgemäßen Art sind bekannt. Diese
sind als sogenannte planare Sensorelemente ausgeführt, die
auf einem als Träger ausgebildeten Festelektrolyten eine ei
nem Meßgas ausgesetzte erste Elektrode und eine einem Refe
renzgas ausgesetzte zweite Elektrode aufweisen. In dem Trä
ger ist ferner ein elektrischer Widerstandsheizer eingebet
tet. Der Referenzelektrode wird ein Referenzgas, das in den
meisten Fällen von der Luftatmosphäre gebildet wird, über
einen in den Träger integrierten Referenzgaskanal zugeführt.
Der Referenzgaskanal bildet im Bereich der Referenzelektrode
gleichzeitig einen Gasraum aus, der dort eine an die Refe
renzelektrode angepaßte Grundfläche aufweist, damit genügend
Sauerstoff zur Referenzelektrode gelangen kann. Dazu ist es
aus EP 125069 B1 bekannt, die Breite des Referenzgaskanals
über die gesamte Längserstreckung an die Breite der Elektro
de anzupassen oder zwei Referenzgaskanäle in einer Schich
tebene parallel nebeneinander zu führen, in denen jeweils
eine Elektrode angeordnet ist, wobei die beiden Elektroden
zusammengeschaltet die Referenzelektrode ergeben. Nachteilig
bei einem breiten bzw. einem aus zwei Teilen nebeneinander
liegenden Referenzgaskanal ist, daß ein Teil der Heizmäander
des Widerstandsheizelements immer im Bereich der senkrechten
Projektion des Referenzgaskanals liegt. Dadurch kommt es zur
Überhitzung des Festelektrolyten im Bereich des Referenzgas
kanals. Darüber hinaus bietet ein breiter Referenzgaskanal
eine schlechte Wärmekopplung zwischen Widerstandsheizelement
und den Elektroden. Eine mögliche Abhilfe schafft der Vor
schlag der DE 196 09 323 A1, bei dem der Referenzgaskanal im
Bereich der Heizeinrichtung verzweigt ausgeführt ist. Hier
bei muß jedoch die Referenzelektrode ebenfalls verzweigt
ausgeführt werden.
Das erfindungsgemäße Sensorelement mit den im Anspruch 1 ge
nannten Merkmalen bietet den Vorteil, daß eine verbesserte
Wärmekopplung zwischen Elektroden und Widerstandsheizelement
bei gleichmäßiger Wärmeverteilung möglich ist. Durch die po
röse Schicht werden zugleich erhöhte mechanische Spannungen
abgebaut, die an der Kante des Referenzgaskanals zur benach
barten Festelektrolytfolie hin auftreten und die zu Span
nungsrissen im keramischen Träger führen können. Beim Über
spannen eines breiten Referenzkanals biegt sich die Feste
lektrolytfolie durch. Dies führt ebenfalls zu zusätzlichen
mechanischen Spannungen. Durch den schmalen Referenzgaskanal
wird ein Durchbiegen der benachbarten Festelektrolytfolie
vermieden. Ferner wird durch den großflächigeren Kontakt der
Referenzelektrode mit der benachbarten porösen Schicht und
der sich daran anschließenden Festelektrolytfolie eine bes
sere Haftung derselben erzielt, weil die Referenzelektrode
dadurch beim Laminieren der Festelektrolytfolien zwischen
den benachbarten Folien eingepreßt gehalten wird. Dies gilt
auch für die Zuleitung derselben, wobei sich dadurch auch
der Widerstand verringert.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus
den übrigen, in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.
Hervorzuheben ist, daß der Referenzgaskanal im Bereich der
Referenzelektrode geringfügig verbreitert eine handelförmige
Form aufweisen kann. Dadurch kann insbesondere bei einem ge
ringen Porenvolumen der Sauerstoffaustausch verbessert wer
den. Die Wirkung der Referenzatmosphäre kann ferner dadurch
verstärkt werden, daß der porösen Schicht ein sauer
stoffspeicherndes Material, beispielsweise CeO2 zugesetzt
wird. Dies kann beispielsweise durch Imprägnieren der porö
sen Schicht oder der porösen Elektrode erfolgen.
Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen an
hand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch den sensitiven Teil eines
erfindungsgemäßen Sensorelements,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Sensorelement nach der
Linie II-II in Fig. 1 gemäß einem ersten Ausführungsbei
spiel und
Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Sensorelement nach der
Linie II-II in Fig. 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbei
spiel.
In Fig. 1 ist ein Querschnitt durch einen meßgasseitigen
Abschnitt eines Sensorelements gezeigt. Das Sensorelement
ist Bestandteil eines nicht dargestellten Gasmeßfühlers und
ist in einem Gehäuse des Meßfühlers fixiert und mit einem
sensitiven Abschnitt einen Meßgas ausgesetzt. Das Sensorele
ment besteht aus einem keramischen Träger 10 mit einem
planaren Schichtaufbau, der übereinanderliegend beispiels
weise eine erste Festelektrolytfolie 11, eine zweite Feste
lektrolytfolie 12 und eine dritte Festelektrolytfolie 13
aufweist. Die erste Festelektrolytfolie 11 ist an der äuße
ren Großfläche mit einer Meßelektrode 15 und an der inneren
Großfläche mit einer Referenzelektrode 17 ausgeführt. Die
Meßelektrode 15 ist mit einer porösen Schutzschicht 19 abge
deckt. Benachbart zur ersten Festelektrolytfolie 11 befindet
sich die zweite Festelektrolytfolie 12, in deren Mitte ver
laufend ein schmaler Hohlraum eingebracht ist, der einen Re
ferenzgaskanal 21 bildet. Zwischen der zweiten Festelektro
lytfolie 12 und der dritten Festelektrolytfolie 13 ist ein
elektrisches Widerstandsheizelement 23 zwischen zwei elek
trischen Isolierschichten 25 angeordnet. Da die elektrischen
Isolierschichten 25 zur Aufnahme von mechanischen Spannungen
aufgrund der unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoef
fizienten der verwendeten Materialen porös ausgeführt sind,
ist um die Isolierschicht 25 ein gasdichter Festelektro
lytrahmen 27 gelegt. Das Widerstandsheizelement 23 ist am
sensitiven Abschnitt des Sensorelements als Heizmäander aus
geführt.
Der Referenzgaskanal 21 weist an der einen Schmalseite des
keramischen Trägers 10 eine Referenzgasöffnung 29 auf und
verläuft bis annähernd an die gegenüberliegende Stirnseite
des keramischen Trägers 10, wo der Referenzgaskanal 21 ge
schlossen ist. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 hat
der Referenzgaskanal 21 über seine gesamte Längserstreckung
einen gleichmäßigen, beispielsweise rechteckigen Quer
schnitt. Beispielsweise beträgt die Breite des Referenzgas
kanals 21 im gesinterten Zustand 0,4 bis 0,8 mm, vorzugswei
se 0,6 mm. Die Höhe des Referenzgaskanals 21 entspricht der
Dicke der fertiggesinterten Festelektrolytfolie 12, bei
spielsweise 0,4 mm. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3
weist der Referenzgaskanal 21 im Bereich der Referenzelek
trode 17 einen geringfügig verbreiterten Abschnitt 31 auf,
so daß der Referenzgaskanal 21 in der Draufsicht insgesamt
eine handelförmige Gestalt hat. Eine Verzweigung des Refe
renzkanals 21 im Bereich der Referenzelektrode 17 ist ebenso
möglich.
Die Referenzelektrode 17, die in der Schichtebene des kera
mischen Trägers 10 verlaufend eine flächige Gestalt auf
weist, ist gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel mit einer
porösen Schicht 33 abgedeckt. Die poröse Schicht 33 die in
den Fig. 2 und 3 durch die punktierte Fläche dargestellt
ist, ist zwischen die Referenzelektrode 17 und die angren
zende zweite Festelektrolytfolie 12 eingebettet. Dabei ist
beispielsweise in die erste Festelektrolytfolie 11 eine Ver
tiefung eingebracht, in deren Grundfläche die Referenzelek
trode 17 liegt, wobei die poröse Schicht über der Referenze
lektrode 17 liegend die Vertiefung ausfüllt. Dadurch über
spannt die poröse Schicht 33 nach dem Zusammenlaminieren der
Folien 11, 12, 13 den Referenzgaskanal 21 in diesem Bereich.
Das über die Referenzgasöffnung 29 eindringende Referenzgas
diffundiert dann über die poröse Schicht 33 zu der darüber
liegenden Referenzelektrode 17. Die Dicke der porösen
Schicht beträgt 5 bis 200 Mikrometer, vorzugsweise 20 bis 50
Mikrometer.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel zur Realisierung des Gas
austausches mit dem Referenzgas besteht darin, die Referen
zelektrode 17 selbst porös auszuführen. Weiterhin ist ein
Ausführungsbeispiel möglich, bei dem eine poröse Schicht und
eine poröse Referenzelektrode eingesetzt werden. Um einen
entsprechenden Referenzgasraum zu bilden, ist ein entspre
chendes Porenvolumen notwendig. Dies wird über die Dicke der
porösen Schicht 33 und/oder über die Dicke der porösen Refe
renzelektrode 17 realisiert.
Ein guter Sauerstoffaustausch an der Referenzelektrode 17
kann dadurch erreicht werden, wenn der porösen Schicht 33
und/oder der porösen Referenzelektrode 17 ein sauer
stoffspeicherndes Material, beispielsweise CeO2 zugesetzt
wird. Die Zugabe des sauerstoffspeichernden Materials kann
beispielsweise durch Imprägnieren der porösen Schicht 33
und/oder der porösen Referenzelektrode 17 geschehen.
Wenn das Sensorelement als Konzentrationszelle betrieben
wird, kann die Versorgung der Referenzelektrode 17 mit einer
ausreichenden Sauerstoffatmosphäre auch dadurch erreicht
werden, indem die Meßelektrode 15 und die Referenzelektrode
17 mit einer elektrischen Spannung beaufschlagt werden. Da
durch wird eine Sauerstoffpumpwirkung erzeugt, indem Sauer
stoff von der Meßelektrode 15 zur Referenzelektrode 17 ge
pumpt wird. Dadurch bildet sich an der Referenzelektrode 17
zusätzlich eine gepumpte interne Sauerstoffreferenz aus.
Claims (7)
1. Elektrochemisches Sensorelement, insbesondere zur Bestim
mung des Sauerstoffgehaltes von Gasgemischen, mit mindestens
einer einem Meßgas ausgesetzten ersten Elektrode, mindestens
einer einem Referenzgas ausgesetzten zweiten Elektrode, min
destens einer Heizeinrichtung und mit einem Referenzgaska
nal, über den der Referenzelektrode das Referenzgas zuführ
bar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Referenzelektrode
(17) über ein mit Poren versehenes Volumen mit dem Referenz
gaskanal (21) in Verbindung steht.
2. Sensorelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das mit Poren versehene Volumen in einer Schicht ebene
zwischen Referenzgaskanal (21) und Referenzelektrode (17)
ausgebildet ist.
3. Sensorelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß benachbart zur Referenzelektrode (17) eine po
röse Schicht (33) ausgebildet ist, die mit dem Referenzgas
kanal (21) in Verbindung steht.
4. Sensorelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Volumen von den Poren einer porös ausge
führten Referenzelektrode (17) gebildet ist.
5. Sensorelement nach einen der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der porösen Schicht (33)
und/oder der porösen Referenzelektrode (17) ein sauer
stoffspeicherndes Material zugesetzt ist.
6. Sensorelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das sauerstoffspeichernde Material CeO2 ist.
7. Sensorelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Meßelektrode (15) und die
Referenzelektrode (17) als Konzentrationszelle geschaltet
und zusätzlich mit einer elektrischen Spannung beaufschlagt
sind, die eine Sauerstoff-Pumpwirkung von der Meßelektrode
(15) zur Referenzelektrode (17) bewirkt, so daß sich in dem
durch Poren gebildeten Volumen eine gepumpte interne Sauer
stoffreferenz ausbildet.
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