DE19805302A1 - Cooker with oven seal, especially with pyrolytic self-cleaning arrangement - Google Patents
Cooker with oven seal, especially with pyrolytic self-cleaning arrangementInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gargerät, insbesondere mit Mitteln zur pyrolyti schen Selbstreinigung, dessen frontseitig offene Backofenmuffel mit einer Backofentür verschließbar ist, und mit einer zwischen einem Muffelflansch und einer Innenseite der Backofentür angeordneten thermischen Dichtung, die die Öffnung der Backofenmuffel bei geschlossener Tür umzieht.The present invention relates to a cooking device, in particular with means for pyrolyti self-cleaning, the front of the oven muffle open with an oven door is closable, and with a between a muffle flange and an inside of Oven door arranged thermal seal that the opening of the oven muffle moves with the door closed.
Ein derartiges Gargerät ist bekannt aus der Druckschrift DE 196 05 856 A1, wobei ein Herd mit einer einstückigen elastischen Dichtung zwischen dem Flansch der Back ofenmuffel und der Ofentür ausgestattet ist. Die Dichtung umzieht den Flansch rah menartig und ist an der unteren Längsseite, in zwei freien Endabschnitten endend, zum Teil offen. Nachteilig bei einem Gargerät nach dem Stand der Technik ist, daß es im Betrieb des Gargerätes insbesondere bei einem Pyrolysebetrieb aufgrund unter schiedlicher thermischer Ausdehnungen der Backofenmuffel und der Backofentür trotz der thermischen Dichtung zu einem Spalt im Dichtungsbereich kommen kann. Durch diesen kann warme Luft aus der Backofenmuffel gedrückt werden und die frontseitigen Seitenbereiche des Gargerätes unerwünscht aufheizen.Such a cooking device is known from the publication DE 196 05 856 A1, wherein a Stove with an integral elastic seal between the flange of the back furnace muffle and the furnace door is equipped. The seal moves around the flange menike and is on the lower long side, ending in two free end sections, partly open. A disadvantage of a cooking device according to the prior art is that it in the operation of the cooking appliance, especially in the case of a pyrolysis operation different thermal expansions of the oven muffle and the oven door despite the thermal seal can lead to a gap in the sealing area. By warm air can be pressed out of the oven muffle and the front Unwanted heating of the side areas of the cooking appliance.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Gargerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 derart weiterzubilden, daß diese unerwünschte Aufheizung verringert ist.The object of the present invention is therefore a cooking appliance according to the preamble of claim 1 such that this undesirable heating is reduced.
Erfindungsgemäß ist dies bei einem Gargerät nach dem Oberbegriff des Patentan spruches 1 dadurch erreicht, daß jeweils seitlich außerhalb der thermischen Dichtung über zumindest einen Teil der Höhe des Muffelflansches eine thermische Zusatzdich tung zwischen der Backofenmuffel und der Backofentür im wesentlichen vertikal ver laufend angeordnet ist. Dadurch ist sichergestellt, daß aus dem Spalt im Bereich der Dichtung aus dem Garraum gedrückte heiße Luft nicht in den Seitenbereich des Gar gerätes gelangen und diesen aufheizen kann. Eine Beschädigung temperaturempfind licher Umbaumöbel ist auch beim Pyrolysebetrieb vermieden. Da die Zusatzdichtung außerhalb der Dichtung angeordnet ist, ist sie vorteilhafterweise nur einer geringeren Temperaturbelastung ausgesetzt. Weiterhin ist sie in einem Bereich geringerer Ver schmutzung angeordnet und wird deshalb beim Reinigen des Gargerätes seltener von einer Bedienperson zu Reinigungszwecken demontiert oder bei Seite gezogen. Die Zusatzdichtung kann auch deshalb aus einem elastischeren, jedoch reißempfindliche ren Material bestehen. Diese Elastizität der Zusatzdichtung trägt dazu bei, daß die Dichtfunktion der Dichtung nicht durch die Zusatzdichtung nachteilig beeinflußt wird.This is according to the invention in a cooking appliance according to the preamble of the patent saying 1 achieved that laterally outside the thermal seal over at least part of the height of the muffle flange tion between the oven muffle and the oven door essentially vertically ver is continuously arranged. This ensures that from the gap in the area of Seal hot air pushed out of the cooking space not into the side area of the cooking device and can heat it up. Damage sensitive to temperature Liche remodeling furniture is also avoided in pyrolysis operation. Because the additional seal is arranged outside the seal, it is advantageously only a smaller one Exposed to thermal stress. Furthermore, it is in an area of lower ver dirt arranged and is therefore less common when cleaning the cooking appliance disassembled by an operator for cleaning purposes or pulled aside. The Additional seal can therefore also be made from a more elastic but tear-sensitive material. This elasticity of the additional seal helps that the Sealing function of the seal is not adversely affected by the additional seal.
Die Anordnung der Zusatzdichtung ist besonders wichtig, wenn das Gargerät seine Kühlluft unter anderem in den Seitenbereichen des Gargerätes frontseitig ansaugt. In diesem Bereich aus der Backofenmuffel aufgrund der fehlenden Dichtheit ausströ mende Luft würde nämlich ohne Zusatzdichtung unmittelbar als Kühlluft in das Garge rät gesaugt. Dies kann zu einer Überhitzung und Abschaltung des Gargerätes führen. Ähnlich wäre es, wenn in an sich bekannter Weise die erwärmte Kühlluft des Gargerä tes frontseitig unter anderem in den Seitenbereichen des Muffelflansches ausgeblasen wird. Auch diese im Gargerät erwärmte Kühlluft kann entsprechend einer Kurzschluß strömung unmittelbar wieder von der Kühleinrichtung des Gargerätes angesaugt wer den.The arrangement of the additional seal is particularly important when the cooking device is Cooling air is sucked in, among other things, in the side areas of the cooking appliance from the front. In this area from the oven muffle due to the lack of tightness air would namely without additional seal directly as cooling air in the garage advises sucked. This can cause the cooking appliance to overheat and switch off. It would be similar if, in a manner known per se, the heated cooling air of the cooking device The front is blown out, among other things, in the side areas of the muffle flange becomes. This cooling air, which is heated in the cooking appliance, can also cause a short circuit flow immediately sucked back by the cooling device of the cooking device the.
Vorteilhafterweise erstreckt sich die Zusatzdichtung zumindest über das obere Viertel des Muffelflansches. Dies ist insbesondere dann günstig, wenn, wie oben beschrieben, die frontseitig aus dem Muffelflansch ausgeblasene und erwärmte Kühlluft in den Sei tenbereich des Gargerätes strömen kann. Im übrigen ist dieser Bereich auch beson ders temperaturkritisch für die unmittelbar angrenzenden Umbaumöbel des Gargerä tes.The additional seal advantageously extends at least over the upper quarter of the muffle flange. This is particularly advantageous if, as described above, the cooling air blown out and heated from the front of the muffle flange into the screen area of the cooking appliance can flow. Otherwise, this area is also special temperature critical for the immediately adjacent remodeling furniture of the Gargerä tes.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Zusatzdichtung an der Backofen muffel gehaltert. Alternativ könnte sie auch an der Backofentür befestigt sein. Dort sind jedoch häufig eingeschränkte Montagemöglichkeiten für die Zusatzdichtung gegeben. Dies betrifft insbesondere den oberen Bereich der Backofentür zu, in dem häufig der Griff der Tür montiert ist. Das Befestigen der Zusatzdichtung an der Backofentür hätte jedoch den Vorteil, daß der Muffelflansch frei bleibt, und damit besser für eine Reini gung durch die Bedienperson zugänglich ist. Eine besonders kostengünstige und ein fache Montage der Zusatzdichtung ist möglich, wenn die Zusatzdichtung zwischen ei ne Lisene des Gargerätes und den Muffelflansch geklemmt befestigt ist. Vorteilhafter weise ist bei einer entsprechenden Ausbildung der Zusatzdichtung mit dieser Maß nahme eine gute thermische Isolation der Lisene von dem heißen Muffelflansch mög lich. Dadurch kann die Temperatur der Lisene reduziert werden. Da die Zusatzdichtung in einem Bereich geringerer Temperaturen im Vergleich zur thermischen Dichtung an geordnet ist, kann sie aus einem thermisch weniger beanspruchbaren und damit ko stengünstigeren Material bestehen.According to a preferred embodiment, the additional seal is on the oven muffle held. Alternatively, it could also be attached to the oven door. There are however, there are often limited installation options for the additional seal. This applies in particular to the upper area of the oven door, in which the Handle of the door is mounted. Attaching the additional seal to the oven door would have but the advantage that the muffle flange remains free, and thus better for a Reini is accessible by the operator. A particularly inexpensive and a Multiple installation of the additional seal is possible if the additional seal between egg ne pilaster of the cooking appliance and the muffle flange is clamped. More advantageous is wise with an appropriate design of the additional seal with this measure good thermal insulation of the pilaster strips from the hot muffle flange Lich. This allows the temperature of the pilaster to be reduced. Because the additional seal in a range of lower temperatures compared to the thermal seal is ordered, it can from a thermally less stressable and therefore ko less expensive material.
Vorteilhafterweise ist die Zusatzdichtung zwischen dem Muffelflansch und der Rück seite einer Frontplatte der Backofentür dichtend angeordnet. Falls die Backofentür eine durchlüftete Tür ist, bei der hinter der Frontplatte zur Kühlung Luft durch den Türboden strömen kann, verhindert die Zusatzdichtung ein seitliches Ausströmen dieser Kühlluft aus dem Türbereich.The additional seal between the muffle flange and the rear is advantageous side of a front plate of the oven door arranged sealingly. If the oven door is one ventilated door is air through the door floor behind the front panel for cooling can flow, the additional seal prevents this cooling air from flowing out laterally from the door area.
Nachfolgend ist anhand schematischer Darstellungen ein Ausführungsbeispiel des er findungsgemäßen Gargerätes beschrieben.Below is an embodiment of the he based on schematic representations inventive cooking device described.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 abschnittsweise in einer Frontansicht einen Backofen bei geöffneter Backofentür und Fig. 1 in sections in a front view of an oven with the oven door open and
Fig. 2 stark schematisiert und teilweise in Schnittdarstellung in einer Ansicht von oben einen in ein Einbaumöbel eingebauten Backofen mit ge schlossener Backofentür. Fig. 2 highly schematic and partially in a sectional view in a view from above a built-in oven in a built-in oven with ge closed oven door.
Gemäß Fig. 1 ist ein Herd 1 mit einem in an sich bekannter Weise mit einer thermi schen Isolation versehenen Backofen 3 ausgestattet. Der Backofen 3 weist eine front seitig offene Backofenmuffel 5 mit einem die Muffelöffnung umfangsseitig umziehen den und daran befestigten Muffelflansch 7 auf. In den beiden Seitenbereichen des Muffelflansches 7 ist über dessen Höhe jeweils eine Lisene 9 mit länglichen frontseiti gen Lüftungsöffnungen 11 befestigt. Oberhalb der Backofenmuffel 5 erstreckt sich in an sich bekannter Weise über die Breite des Backofens 3 eine Frontblende 13, in der Bedien- und Anzeigeelemente des Herdes angeordnet sind (nicht gezeigt). Diese ist auf die Lisene 9 aufgesetzt und schließt in ihrem unteren Randbereich dicht mit dem Muffelflansch 7 ab. Unterhalb der Frontblende 13 sind über die Breite der Backofen muffel 5 verteilt im Muffelflansch 7 Ausblasöffnungen 15 angeordnet. Durch diese wird die erwärmte Kühlluft des Herdes 1 aus diesem geblasen.Referring to FIG. 1, an oven 1 is fitted with a provided in known manner with a thermi rule insulation oven. 3 The oven 3 has an oven muffle 5 that is open on the front and has a muffle flange 7 that moves the muffle opening on the circumference and is attached to it. In the two side areas of the muffle flange 7 , a pilaster strip 9 with elongated frontseiti gene ventilation openings 11 is attached above its height. Above the oven muffle 5 , a front panel 13 extends in a manner known per se over the width of the oven 3 , in which control and display elements of the oven are arranged (not shown). This is placed on the pilaster strip 9 and closes tightly with the muffle flange 7 in its lower edge region. Below the front panel 13 are 7 muffling openings 15 distributed across the width of the oven muffle 5 in the muffle flange. Through this, the heated cooling air of the cooker 1 is blown out of it.
Der Backofen 3 ist mit einer Backofentür 17 verschließbar (Fig. 2). Diese weist eine Frontplatte 19 aus Glas auf, die bei geschlossener Backofentür 17 zusammen mit der Frontblende 13 eine im wesentlichen ebene Front bildet. Die Frontplatte 19 ist mit ei nem wannenförmigen metallischen Türboden 21 verbunden. Dabei weist der Türboden 21 in seinen unteren und oberen Bereich nicht gezeigte Öffnungen zum Durchlüften und damit Kühlen der Backofentür 17 auf. An der dem Muffelflansch 7 zugewandten Seite des Türbodens 21 ist an diesem eine Backofendichtung 23 befestigt, die die frontseitige Öffnung des Backofens 3 rahmenartig umzieht. Dabei liegt die Backofen dichtung 23 in einem mit unterbrochenen Linien in Fig. 1 dargestellten Dichtungsbe reich 24 bei geschlossener Backofentür 17 dichtend zwischen dieser und dem Muffel flansch 7.The oven 3 can be closed with an oven door 17 ( FIG. 2). This has a front plate 19 made of glass, which forms a substantially flat front together with the front panel 13 when the oven door 17 is closed. The front panel 19 is connected to a trough-shaped metallic door panel 21 . In this case, the door base 21 has openings (not shown) in its lower and upper region for ventilation and thus cooling of the oven door 17 . On the side of the door base 21 facing the muffle flange 7, an oven seal 23 is fastened to the latter, which seals the front opening of the oven 3 in a frame-like manner. The oven seal 23 is in a dashed lines shown in Fig. 1 Richungsbe rich 24 with the oven door 17 sealed between this and the muffle flange 7th
Zwischen dem Muffelflansch 7 und der Lisene 9 ist eine sich über die gesamte Höhe des Muffelflansches 7 erstreckende Zusatzdichtung 25 geklemmt. Dazu weist diese einen plattenförmigen Klemmlappen 27 mit einer davon etwa senkrecht abstehenden kurzen Querrippe 29 auf. Die Querrippe 29 hintergreift einen randseitigen Endabschnitt des Muffelflansches 7, wodurch ein Ziehen der Zusatzdichtung 25 beispielsweise beim Reinigen des Muffelflansches 7 durch eine Bedienperson aus der Klemmposition si cher vermieden ist. Die Dichtungsfunktion wird durch ein Dichtungshohlprofil 31 der Zusatzdichtung 25 übernommen. Das Dichtungshohlprofil 31 liegt zwischen dem Muf felflansch 7 und der dem Muffelflansch 7 zugewandten Rückseite der Frontplatte 19 an. Dabei ist die Elastizität des Dichtungsmaterials und die Geometrie des Dichtungs hohlprofils 31 derart geeignet gewählt, daß ein sicheres Abdichten durch die Back ofendichtung 23 nicht beeinträchtigt ist. Andererseits dichtet die Zusatzdichtung 25 auch dann noch zuverlässig ab, wenn aufgrund der unterschiedlichen Bewegungen des Backofens 3 und der Backofentür 17 relativ zueinander infolge der hohen Betriebstemperaturen während der Pyrolyse bereits ein Spalt im Bereich der Back ofendichtung 23 vorhanden ist.An additional seal 25 , which extends over the entire height of the muffle flange 7 , is clamped between the muffle flange 7 and the pilaster strip 9 . For this purpose, it has a plate-shaped clamping tab 27 with a short transverse rib 29 projecting approximately vertically therefrom. The transverse rib 29 engages behind an edge-side end portion of the muffle flange 7 , whereby a pulling of the additional seal 25, for example when cleaning the muffle flange 7 by an operator from the clamping position, is avoided. The sealing function is performed by a hollow sealing profile 31 of the additional seal 25 . The hollow sealing profile 31 lies between the sleeve flange 7 and the sleeve flange 7 facing the rear of the front plate 19 . The elasticity of the sealing material and the geometry of the sealing hollow profile 31 is chosen such that a secure sealing is not impaired by the oven seal 23 . On the other hand, the additional seal 25 also reliably seals if, due to the different movements of the oven 3 and the oven door 17 relative to one another due to the high operating temperatures during pyrolysis, a gap is already present in the area of the oven seal 23 .
In Fig. 2 ist weiterhin eine Seitenwand 33 des Einbau-Backofens (3) gezeigt, welche im oberen frontseitigen Bereich des Backofens 3 mehrere Ansaugöffnungen 35 auf weist. Der Herd 1 bzw. der Backofen 3 ist in an sich bekannter Weise in ein Küchen möbel 37 eingebaut. Zur Belüftung des Herdes 1, insbesondere im Pyrolysebetrieb, saugt ein nicht dargestellter Kühllüfter des Herdes auch durch die Lüftungsöffnungen 11 der Lisene 9 zwischen der Frontplatte 19 und dem Küchenmöbel 37 frontseitig kalte Kühlluft an und zieht sie durch die Ansaugöffnungen 35 der Seitenwand 33 in das Ge häuse des zu kühlenden Backofens 3. FIG. 2 also shows a side wall 33 of the built-in oven ( 3 ), which has a plurality of suction openings 35 in the upper front area of the oven 3 . The stove 1 or the oven 3 is installed in a known manner in a kitchen furniture 37 . To ventilate the cooker 1 , particularly in pyrolysis mode, a cooling fan (not shown) of the cooker also draws cold cooling air through the ventilation openings 11 of the pilaster strips 9 between the front plate 19 and the kitchen furniture 37 on the front and draws it through the suction openings 35 of the side wall 33 into the Ge housing of the oven to be cooled 3 .
Claims (7)
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DE1998105302 DE19805302C2 (en) | 1998-02-10 | 1998-02-10 | Cooking appliance with oven seal |
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Citations (2)
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DE9409895U1 (en) * | 1994-06-18 | 1994-09-08 | Wiesheu-Wiwa GmbH, 71563 Affalterbach | Oven for heat treatment of food |
DE19605856A1 (en) * | 1996-02-16 | 1997-08-21 | Bosch Siemens Hausgeraete | Stove with an elastic seal |
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1998
- 1998-02-10 DE DE1998105302 patent/DE19805302C2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE9409895U1 (en) * | 1994-06-18 | 1994-09-08 | Wiesheu-Wiwa GmbH, 71563 Affalterbach | Oven for heat treatment of food |
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Publication number | Publication date |
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DE19805302C2 (en) | 2000-07-13 |
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