DE19738601C1

DE19738601C1 - Domestic cooking oven with muffle and muffle inner chamber

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Publication number: DE19738601C1
Application number: DE1997138601
Authority: DE
Inventors: Harald Poerner; Rolf Stahlmann; Dietmar Hildner; Klaus Waelzlein; Georg Steinmaier; Manfred Von Dobschuetz
Original assignee: AEG Hausgeraete GmbH
Current assignee: Electrolux Rothenburg GmbH Factory and Development
Priority date: 1997-09-04
Filing date: 1997-09-04
Publication date: 1999-03-18
Anticipated expiration: 2017-09-05

Abstract

A door (9) is provided for closing the food input opening (16) of the muffle. The door has an outer plate (3), an inner plate (2) and an intermediate plate (4) between them. A cooling device (23) in an operating condition sucks in cooking air into the door from an outer room. This air is guided at least once around the intermediate plate.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen der Außen umgebung einer Ofenmuffel.The invention relates to a method for cooling the outside environment of a furnace muffle.

Zum Beseitigen von Garrückständen, beispielsweise einge branntem Fett, von den Innenwänden einer Ofenmuffel eines Haushaltsgarofens (Back- und Bratofen) ist eine pyrolyti sche Selbstreinigung (Pyrolyse) der Ofenmuffel bekannt, bei der der Muffelinnenraum auf Temperaturen bis etwa 500°C er hitzt wird und die Garrückstände dadurch in leicht entfern bare Asche umgewandelt werden. Wegen der hohen Temperaturen bei der pyrolytischen Selbstreinigung müssen besondere Maß nahmen getroffen werden, um die Ofenmuffeltür an der Vor derseite, mit der Menschen in Kontakt kommen können, auch während der Pyrolyse unter einer kritischen Temperatur zu halten. Da die Benutzer von Haushaltsgaröfen im allgemeinen während eines Garvorganges in den Muffelinnenraum sehen wollen, ohne die Tür öffnen zu müssen, weist eine Ofenmuf feltür üblicherweise eine der Muffel zugewandte Innenschei be und eine von der Muffel abgewandte Außenscheibe auf. Um auch während einer pyrolytischen Selbstreinigung ausrei chend niedrige Temperaturen an der Außenscheibe zu gewähr leisten, ist im allgemeinen in der Tür zwischen der Innen scheibe und der Außenscheibe eine zusätzliche Zwischen scheibe zur thermischen Isolation eingesetzt und die Ofen muffelaußenseite und die Tür werden durch erzwungene Kon vektion eines Kühlgebläses gekühlt. To remove cooking residues, for example burnt fat, from the inner walls of a furnace muffle Household ovens (baking and roasting ovens) is a pyrolyti cal self-cleaning (pyrolysis) of the oven muffle known that the muffle interior to temperatures up to about 500 ° C is heated and the cooking residues are easily removed cash ashes are converted. Because of the high temperatures Pyrolytic self-cleaning must be of special dimensions were taken to the muffle door at the front the side with which people can come into contact, too during pyrolysis at a critical temperature hold. Since the users of household ovens in general look into the muffle interior during a cooking process want to open the door without having to open the door For this, usually an inner pane facing the muffle be and an outer pane facing away from the muffle. Around even during pyrolytic self-cleaning To ensure low temperatures on the outer pane afford is generally in the door between the inside pane and the outer pane an additional intermediate washer used for thermal insulation and the oven muffle outside and the door are forced by Kon vection of a cooling fan cooled.

Aus EP 0 583 180 A1 ist ein Haushaltsgarofen bekannt mit einer Ofenmuffel und mit einer Tür zum Verschließen der Be schickungsöffnung der Ofenmuffel. Die Tür weist eine Innen scheibe, eine Zwischenscheibe und eine Außenscheibe auf, die in einem Türrahmen gehalten sind. Oberhalb der Ofenmuf fel ist ein Kühlgebläse angeordnet, das frische Kühlluft aus einem Außenraum in einem Ansaugbereich unter der Ofen muffel ansaugt und um die Ofenmuffel führt sowie in einem Ausblasbereich oberhalb der Tür wieder in den Außenraum ausbläst. Oberhalb des Ansaugbereiches weist die Tür im Rahmenboden Lufteinlaßöffnungen und unterhalb des Ausblas bereiches Luftaustrittsöffnungen auf. Durch die an den Luf taustrittsöffnungen vorbeiströmende und im Ausblasbereich ausgeblasene Kühlluft wird an den Luftaustrittsöffnungen ein Unterdruck erzeugt und dadurch Luft aus der Tür ange saugt. Dadurch strömen im Betrieb des Kühlgebläses durch den inneren Zwischenraum zwischen Innenscheibe und Zwi schenscheibe und den äußeren Zwischenraum zwischen Zwi schenscheibe und Außenscheibe zwei jeweils von unten vom Ansaugbereich ausgehende und nach oben parallel in gleiche Richtung bis zum Ausblasbereich verlaufende Kühlluftströ mungen, die eine Kühlung der Tür bewirken.A household cooking oven is known from EP 0 583 180 A1 an oven muffle and with a door to close the loading opening of the oven muffle. The door has an interior washer, an intermediate washer and an outer washer, which are held in a door frame. Above the oven socket fel a cooling fan is arranged, the fresh cooling air from an outside space in a suction area under the stove muffle sucked in and around the oven muffle and in one Blow-out area above the door back into the outside space blows out. Above the suction area, the door in the Frame bottom air inlet openings and below the exhaust area air outlet openings. By the air outlet openings flowing past and in the blow-out area Blown out cooling air is at the air outlet openings creates a negative pressure and this causes air to come out of the door sucks. As a result, the cooling fan flows through during operation the inner space between the inner pane and intermediate and the outer space between intermediate pane and outer pane two each from below from Intake area outgoing and upwards parallel in same Cooling air flows in the direction of the blow-out area measures that cool the door.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Ofenmuf feltür der vorgenannten Art insbesondere im Pyrolysebetrieb effizient zu kühlen.The invention is based on the object, an oven muff for the aforementioned type, particularly in pyrolysis operation to cool efficiently.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst mit den Merk malen des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 3.This object is achieved according to the invention with the Merk paint claim 1 or claim 3.

Das Verfahren zum Kühlen der Außenumgebung einer Ofenmuf fel, deren Muffelinnenraum, insbesondere während einer py rolytischen Selbstreinigung, erhitzt wird, während eine Be schickungsöffnung der Ofenmuffel mit einer Tür mit einer wenigstens teilweise optisch transparente Außenscheibe, ei ner wenigstens teilweise optisch transparente Innenscheibe und einer zwischen der Außenscheibe und der Innenscheibe angeordneten und wenigstens teilweise optisch transparenten Zwischenscheibe verschlossen ist, umfaßt die folgenden Ver fahrensschritte:
The method for cooling the outside of a furnace muffle, the muffle interior, in particular during py rolytic self-cleaning, is heated while loading the furnace muffle with a door with an at least partially optically transparent outer pane, an at least partially optically transparent inner pane and one between the outer pane and the inner pane arranged and at least partially optically transparent intermediate pane is closed, comprises the following procedural steps:

a) In a suction area below the door, air is sucked in from an outside space, directed around at least part of the furnace muffle and blown out again into the outside space in a blow-out area
simultaneously
b) the washer in the door from an air stream flows around, which emanates from the suction area and flows back into the suction area.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des Ver fahrens ergeben sich aus den vom Anspruch 1 oder Anspruch 3 jeweils abhängigen Ansprüchen.Advantageous further developments and refinements of the Ver driving result from that of claim 1 or claim 3 each dependent claims.

Oberhalb der Außenscheibe ist in einer ersten Ausführungs form ein mit dem inneren Zwischenraum verbundener Luft austrittsbereich vorgesehen. Dieser Luftaustrittsbereich ist vorzugsweise von dem Ausblasbereich für die Kühlluft durch einen Luftleitkörper getrennt. Durch den inneren Zwi schenraum nach oben steigende Luft wird deshalb von der aus dem Ausblasbereich ausströmenden Kühlluft praktisch nicht beeinflußt.Above the outer pane is in a first embodiment form an air connected to the inner space exit area provided. This air outlet area is preferably from the blow-out area for the cooling air separated by an air baffle. Through the inner two air that rises upwards is therefore released from the the cooling air flowing out of the blow-out area practically not influenced.

Vorzugsweise ragt die Zwischenscheibe unten weiter in den Ansaugbereich als die Innenscheibe. Dadurch wird Gardampf von unten unmittelbar in den inneren Zwischenraum geleitet und dann oben ausgeleitet und gelangt nicht in den äußeren Zwischenraum, so daß ein Beschlagen der Außenscheibe ver hindert wird.The intermediate disk preferably protrudes further into the bottom Suction area than the inner pane. This will make Gardampf led directly from below into the inner space and then escaped above and does not get into the outside Gap so that fogging of the outer pane ver is prevented.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeich nungen Bezug genommen, in denen Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung jeweils schematisch dargestellt sind. Es zei genTo further explain the invention, reference is made to the drawing mentions in which embodiments according to of the invention are each shown schematically. It shows gene

Fig. 1 einen Haushaltsgarofen in einem seitlichen Schnitt und Fig. 1 shows a domestic oven in a lateral section and

Fig. 2 eine Ofenmuffeltür in einer Rückansicht. Einander entsprechende Teile sind in den Fig. 1 und 2 mit denselben Bezugszeichen versehen. Fig. 2 shows a muffle door in a rear view. Corresponding parts are provided with the same reference numerals in FIGS. 1 and 2.

In Fig. 1 ist ein Haushaltsgarofen in einem seitlichen Schnitt dargestellt mit einer Ofenmuffel 10, einer Tür 9 zum Verschließen einer Beschickungsöffnung 16 der Ofenmuf fel 10 und einem Gehäuse 83. Oberhalb der Ofenmuffel 10 ist ein Kühlgebläse (Kühleinrichtung) 23 angeordnet. In einem oberen Bereich der Tür 9 ist ein Ausblasbereich 37 vorgese hen und unterhalb der Tür 9 ist ein Ansaugbereich 36 gebil det. Bei eingeschaltetem Kühlgebläse 23 wird unterhalb der Tür 9 im Ansaugbereich 36 Kühlluft K aus dem Außenraum an gesaugt, durch den zwischen dem Gehäuse 83 und dem Boden 13 der Ofenmuffel 10 gebildeten Zwischenraum 73 und anschlie ßend durch den zwischen der Muffelrückwand 14 und der Ge häuserückwand des Gehäuses 83 gebildeten Zwischenraum 74 geführt und dann durch das Kühlgebläse 23 in einem zwischen einem Luftleitblech 82 und der Muffeldecke 17 gebildeten Luftführungskanal 75 zu dem Ausblasbereich 37 in der Tür 9 geführt, um dort wieder in den Außenraum ausgeblasen zu werden. Die Kühlluft K wird somit um die gesamte Ofenmuffel 10 geführt und sorgt somit für eine großräumige Kühlung des Haushaltsgarofens. Um die Muffelwandung 14 wird in der Re gel eine nicht dargestellte Muffelisolierung gelegt, an der die Kühlluft K entlangströmt. In der Muffeldecke 17 ist ei ne Verbindung 84 vorgesehen, über die Wrasen W aus dem Muf felinnenraum 15 in den Luftführungskanal 75 abgeführt wird und zusammen mit der Kühlluft K aus den Ausblasbereich 37 ausgeblasen wird. In einer nicht dargestellten Abwandlung kann der Wrasen W auch an einer anderen Stelle ausgeleitet werden und nicht der Kühlluft K zugeführt werden, bei spielsweise bei einem Einbauherd über das zugehörige Ein baukochfeld.In Fig. 1, a household cooking oven is shown in a lateral section with an oven muffle 10 , a door 9 for closing a loading opening 16 of the oven muff 10 and a housing 83 . A cooling fan (cooling device) 23 is arranged above the furnace muffle 10 . In an upper area of the door 9 , a blow-out area 37 is provided and below the door 9 a suction area 36 is formed. When the cooling fan 23 is switched on, cooling air K is sucked in from the outside space below the door 9 in the suction area 36 , through the space 73 formed between the housing 83 and the bottom 13 of the furnace muffle 10 and then through the between the muffle rear wall 14 and the rear wall of the housing housing 83 intermediate space 74 formed out and then passed through the cooling fan 23 in a between an air baffle 82 and the muffle ceiling 17 air guide channel formed 75 to the outlet area 37 in the door 9 to become blown there again into the outside space. The cooling air K is thus guided around the entire oven muffle 10 and thus ensures large-scale cooling of the household oven. Around the muffle wall 14 , a muffle insulation, not shown, is placed in the re gel, along which the cooling air K flows. In the muffle ceiling 17 , a connection 84 is provided, via which vapors W are discharged from the muff interior 15 into the air duct 75 and are blown out together with the cooling air K from the blow-out region 37 . In a modification, not shown, the vapors W can also be discharged at another point and not the cooling air K can be supplied, for example in the case of a built-in cooker via the associated built-in hob.

Die Tür 9 weist eine Innenscheibe 2 und eine Außenscheibe 3 sowie eine zwischen der Innenscheibe 2 und der Außenscheibe 3 angeordnete Zwischenscheibe 4 auf. Die Innenscheibe 2, Zwischenscheibe 4 und Außenscheibe 3 sind vorzugsweise par allel zueinander und voneinander beabstandet angeordnet. Dadurch sind zwischen der Innenscheibe 2 und der Zwischen scheibe 4 ein innerer Zwischenraum 24 und zwischen der Au ßenscheibe 3 und der Zwischenscheibe 4 ein äußerer Zwi schenraum 34 gebildet.The door 9 has an inner pane 2 and an outer pane 3 and an intermediate pane 4 arranged between the inner pane 2 and the outer pane 3 . The inner pane 2 , the intermediate pane 4 and the outer pane 3 are preferably arranged par allel to one another and spaced apart. As a result, between the inner pane 2 and the intermediate plate 4, an inner space 24 and between the outer outer plate 3 and the intermediate plate 4, an outer intermediate space 34 is formed.

Um zu verhindern, daß die aus dem Luftführungskanal 75 kom mende Kühlluft K mit dem Wrasen W in die genannten Zwi schenräume 24 und 34 der Tür 9 gelangen kann und und dort zu einer unerwünschten Kondensatbildung an der Zwischen scheibe 4 oder insbesondere der Außenscheibe 3 führt, ist ein Luftleitkörper 90 in der Tür 9 vorgesehen, der die ge nannten Zwischenräume 24 und 34 von dem Luftführungskanal 75 und dem Ausblasbereich 37 für die Kühlluft K und den Wrasen W trennt. Dieser Luftleitkörper 90 kann insbesondere ein Luftleitblech sein, das an der Innenscheibe 2 dicht an liegt. Zwischen dem Luftleitkörper 90 und der Zwischen scheibe 4 ist ein Verbindungsbereich 38 gebildet, über den der innere Zwischenraum 24 und der äußerer Zwischenraum 34 der Tür 9 in Strömungsverbindung stehen. Ferner ist zwi schen der Außenscheibe 3 und dem Luftleitkörper 90 ein Luftaustrittsbereich (Luftspalt) 35 gebildet, über den der Verbindungsbereich 38 mit dem Außenraum verbunden ist. Die ser Luftaustrittsbereich 35 kann insbesondere zwischen etwa 2 und etwa 6 mm hoch sein. Der Luftleitkörper 90 ist vor zugsweise etwas vor die Außenscheibe 3 vorgezogen, um eine strömungsdynamische Beeinflussung der aus dem Türinnenraum im Luftaustrittsbereich 35 austretenden Luft durch die oberhalb des Luftleitkörper 90 im Ausblasbereich 37 austre tende Kühlluft K zumindest weitgehend zu verhindern. Dies kann noch unterstützt werden, indem man den oder die Aus blasbereiche 37 für die Kühlluft K über die Türbreite seit lich versetzt zu dem Luftaustrittsbereich 35 anordnet.In order to prevent the cooling air K coming from the air duct 75 with the vapor W from entering the intermediate spaces 24 and 34 of the door 9 and causing undesired condensation on the intermediate plate 4 or in particular the outer pane 3 , an air baffle 90 is provided in the door 9 , which separates the gaps 24 and 34 from the air duct 75 and the blow-out area 37 for the cooling air K and the vapors W. This air baffle 90 can in particular be an air baffle that lies close to the inner pane 2 . Between the air baffle 90 and the intermediate plate 4 , a connecting region 38 is formed, via which the inner space 24 and the outer space 34 of the door 9 are in flow connection. Furthermore, an air outlet area (air gap) 35 is formed between the outer pane 3 and the air guide body 90 , via which the connecting area 38 is connected to the outside space. The water outlet area 35 can in particular be between approximately 2 and approximately 6 mm high. The air baffle 90 is preferably pulled slightly in front of the outer pane 3 in order to at least largely prevent fluid-dynamic influencing of the air emerging from the door interior in the air outlet area 35 by the cooling air K emerging above the air baffle 90 in the blow-out area 37 . This can be supported by arranging the or the blown areas 37 for the cooling air K over the door width since Lich offset to the air outlet area 35 .

Der innere Zwischenraum 24 und der äußere Zwischenraum 34 sind jeweils seitlich abgeschlossen und stehen an ihrem je weiligen unteren Ende mit dem Ansaugbereich 36 in Strö mungsverbindung. Dabei mündet der äußere Zwischenraum 34 näher am Ansaugbereich 36 als der innere Zwischenraum 24. Dies wird dadurch erreicht, daß die Innenscheibe 2 gegen über der Zwischenscheibe 4 nach oben versetzt ist, bei spielsweise um 15 bis 30 mm und vorzugsweise zwischen etwa 20 und 25 mm. Die Außenscheibe 3 kann ebenfalls etwas län ger nach unten ausgebildet sein als die Zwischenscheibe 4, beispielsweise um einige Millimeter. Durch diese Maßnahmen ist der Ansaugdruck, der bei laufendem Kühlgebläse 23 im Ansaugbereich 36 wirkt, an der unteren Mündung des inneren Zwischenraums 24 nicht so groß wie an der unteren Mündung des äußeren Zwischenraums 34. Dadurch strömt auch bei einer relativ hohen Kühlleistung des Kühlgebläses 23, wie sie beispielsweise im Pyrolysebetrieb des Haushaltsgarofens er forderlich ist, und einem entsprechend hohen Ansaugunter druck im Ansaugbereich 36 die Luftströmung L im inneren Zwischenraum 24 nach oben in Richtung der thermischen Auf triebskräfte. Durch die gegenüber der Innenscheibe 2 nach unten verlängerte Zwischenscheibe 4 wird somit auch eine Konvektionsumkehr in der Tür 9 verhindert, bei der die Au ßenluft über die Luftaustrittsöffnung 35 angesaugt würde und durch beide Zwischenräume 24 und 34 nach unten strömen würde und von dem Kühlgebläse 23 im Ansaugbereich 36 nach hinten abgesaugt würde.The inner space 24 and the outer space 34 are each laterally closed and are at their respective lower end with the suction area 36 in flow connection. The outer space 34 opens closer to the suction area 36 than the inner space 24 . This is achieved in that the inner pane 2 is displaced upwards relative to the intermediate pane 4 , for example by 15 to 30 mm and preferably between approximately 20 and 25 mm. The outer pane 3 can also be designed somewhat longer than the intermediate pane 4 , for example by a few millimeters. As a result of these measures, the suction pressure which acts in the suction region 36 when the cooling fan 23 is running is not as great at the lower mouth of the inner space 24 as at the lower mouth of the outer space 34 . As a result, even with a relatively high cooling capacity of the cooling fan 23 , as is required, for example, in pyrolysis operation of the domestic oven, and a correspondingly high suction vacuum in the suction area 36, the air flow L in the inner space 24 upwards in the direction of the thermal driving forces. Due to the washer 4 extended downwards relative to the inner pane 2 , a convection reversal in the door 9 is thus prevented, in which the outside air would be sucked in via the air outlet opening 35 and would flow down through both spaces 24 and 34 and from the cooling fan 23 in Suction area 36 would be sucked back.

Wenn die aufsteigende Luftströmung L am oberen Ende des in neren Zwischenraums 24 angelangt ist, wird sie teilweise aufgrund des Ansaugdruckes im Ansaugbereich 36 durch den äußeren Zwischenraum 34 wieder nach unten geführt. Dadurch wird die Zwischenscheibe 4 von der Luftströmung L umspült und eine zusätzliche Kühlung der Tür 9 und insbesondere de ren Außenscheibe 3 erreicht.When the ascending air flow L has reached the upper end of the inner space 24 , it is partly led down again through the outer space 34 due to the suction pressure in the suction area 36 . As a result, the intermediate disk 4 is washed around by the air flow L and additional cooling of the door 9 and in particular the outer disk 3 is achieved.

Durch den Luftaustrittsbereich 35 zwischen der Außenscheibe 3 und dem Luftleitkörper 90 tritt ein Teil der aufgestiege nen Luft L auch aus der Tür 9 in den Außenraum aus. Diese Funktion des Luftaustrittsbereichs 35 ist im Garbetrieb in nerhalb des Muffelinnenraums 15 wichtig. Im Garbetrieb läuft das Kühlgebläses 24 wegen der wesentlich geringeren Temperaturen von höchstens 300°C im Muffelinnenraum 15 mit gegenüber dem Pyrolysebetrieb mit verminderter Kühlleistung oder kann gegebenenfalls sogar ganz ausgeschaltet werden. Während eines Garvorgangs im Muffelinnenraum 15 entstehen nun Gardämpfe, die an der Innenscheibe 2 in ihrem unteren Bereich auskondensieren können. Das sich dadurch bildende Garkondensat (Kondensflüssigkeit) ist mit F bezeichnet. Da die Innenscheibe 2 mit einer um die Beschickungsöffnung 16 umlaufenden Dichtung 11 gegen die Frontwand 12 der Ofenmuf fel 10 abgedichtet ist, wäre zu erwarten, daß dieses Gar kondensat F sich oberhalb der Muffeldichtung 11 noch inner halb des Muffelinnenraumes 15 ansammeln würde. Es hat sich jedoch überraschenderweise gezeigt, daß bei der für Öfen mit pyrolytischer Selbstreinigung häufig verwendeten Dichtungen 11 aus Glasseide ein Teil des Garkondensats F durch die Glasseide der Dichtung 11 nach einiger Zeit hindurchdringt.Through the air outlet area 35 between the outer pane 3 and the air guide body 90 , part of the ascended air L also emerges from the door 9 into the outside space. This function of the air outlet area 35 is important in the cooking mode within the muffle interior 15 . In the cooking mode, the cooling fan 24 runs in the muffle interior 15 because of the much lower temperatures of at most 300 ° C. compared to the pyrolysis mode with reduced cooling capacity or can even be switched off entirely if necessary. During a cooking process in the muffle interior 15 , cooking vapors are created which can condense on the inner pane 2 in its lower region. The resulting gas condensate (condensation liquid) is designated by F. Since the inner pane 2 fel with a surrounding around the charging opening 16 seal 11 against the front wall 12 of the Ofenmuf sealed 10, it would be expected that this Gar condensate F would accumulate the muffle interior space 15 nor inner half above the muffle seal. 11 However, it has surprisingly been found that in the seals 11 made of glass silk, which are frequently used for furnaces with pyrolytic self-cleaning, part of the gas condensate F penetrates through the glass silk of the seal 11 after some time.

Es hat sich nun ferner gezeigt, daß das die Dichtung 11 durchdringende flüssige Garkondensat F teilweise wieder verdampft und als Gardampf D zu einem unerwünschten Be schlagen der im Regelfall auf einer unterhalb der Kondensa tionstemperatur des Garkondensats liegenden Temperatur be findlichen Außenscheibe 3 der Tür 9 führen kann, obwohl ein Teil D' des Gardampfes bereits vom Kühlgebläse 23 mit der Kühlluft K in den Zwischenraum 73 gesaugt wird. Dieses Pro blem wird nun vermieden durch einerseits die gegenüber der Innenscheibe 2 der nach unten gezogene Zwischenscheibe 4 und andererseits die Luftaustrittsöffnung 35. Aufgrund die ser Maßnahmen gelangt nämlich der nicht vom Kühlgebläse 23 in den Zwischenraum 73 abgesaugte Gardampf D praktisch vollständig in den inneren Zwischenraum 24 und praktisch nicht in den äußeren Zwischenraum 34 und wird im inneren Zwischenraum 24 mit der thermisch aufsteigenden Luft L mit genommen und im Luftaustrittsbereich 35 zusammen mit dieser Luft L aus der Tür 9 ausgeleitet. Die Gardämpfe D gelangen somit weder im unteren Bereich noch im oberen Bereich (Verbindungsbereich 38) in den äußeren Zwischenraum 34, wo durch ein Beschlagen der Außenscheibe 3 vermieden wird. Die Innenscheibe 2 und die Zwischenscheibe 4 beschlagen eben falls nicht, da die Temperaturen im inneren Zwischenraum 24 höher als die Temperaturen im äußeren Zwischenraum 34 und in der Regel auch über dem Kondensationspunkt (Taupunkt) des Garkondensats liegen. In einer nicht dargestellten Aus führungsform kann auch die Innenscheibe 2 nach unten ver längert sein, um den Gardampf D und D' unmittelbar in den Zwischenraum 73 abzusaugen.It has now also been shown that the seal 11 penetrating liquid cooking condensate F partially evaporates again and as a cooking steam D to an undesirable loading of the generally lying on a temperature below the condensing temperature of the gas condensate be sensitive outer pane 3 of the door 9 , although part D 'of the cooking steam is already drawn into the intermediate space 73 by the cooling fan 23 with the cooling air K. This problem is now avoided by on the one hand the relative to the inner pane 2 of the intermediate washer 4 pulled down and on the other hand the air outlet opening 35 . Because of these measures, namely the cooking steam D not sucked off by the cooling fan 23 into the intermediate space 73 practically completely passes into the inner intermediate space 24 and practically not into the outer intermediate space 34 and is taken in the inner intermediate space 24 with the thermally rising air L and in the air outlet area 35 discharged from the door 9 together with this air L. The cooking vapors D thus do not reach the outer intermediate space 34 , neither in the lower area nor in the upper area (connecting area 38 ), where fogging of the outer pane 3 is avoided. The inner plate 2 and the intermediate plate 4 fogged up if not, since the temperatures in the internal space 24 are higher than the temperatures in the outer gap 34 and usually also above the dew point (dew point) of the Garkondensats. In an embodiment, not shown, the inner pane 2 can also be extended downwards in order to suction the cooking steam D and D 'directly into the intermediate space 73 .

Da der Haushaltsgarofen eine pyrolytische Selbstreinigungs funktion aufweist, ist an einem Türgriff 21 der Tür 9 auch ein Verriegelungsbolzen 22 zum Verriegeln der Tür 9 während des Pyrolysebetriebs vorgesehen, der in ein nicht darge stelltes Schloß einrastet.Since the domestic oven has a pyrolytic self-cleaning function, a locking bolt 22 is also provided on a door handle 21 of the door 9 for locking the door 9 during pyrolysis operation, which engages in a lock (not shown).

Zur besseren Wärmeisolation der Tür 9 können die Innen scheibe 2 und/oder die Zwischenscheibe 4 mit einer wär mestrahlungsreflektierenden Schicht, beispielsweise einem Metalloxid überzogen sein, um die Wärmestrahlung in den Muffelinnenraum 15 zurückzureflektieren.For better heat insulation of the door 9 , the inner pane 2 and / or the intermediate plate 4 can be coated with a heat radiation reflecting layer, for example a metal oxide, in order to reflect the heat radiation back into the muffle interior 15 .

Die Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform einer Ofenmuffeltür 9 zum Verschließen der Beschickungsöffnung 16 der Ofenmuffel des Haushaltsgarofens gemäß Fig. 1 in einer Rückansicht. Die Innenscheibe 2, Zwischenscheibe 4 und die Außenscheibe 3 bestehen im allgemeinen aus einem durchsichtigen Glas oder einer Glaskeramik und sind vorzugsweise rechteckig geformt, wobei die Innenscheibe 2 im allgemeinen kleiner als die Au ßenscheibe 3 ausgebildet ist. FIG. 2 shows an embodiment of an oven muffle door 9 for closing the loading opening 16 of the oven muffle of the domestic oven according to FIG. 1 in a rear view. The inner pane 2 , the intermediate pane 4 and the outer pane 3 generally consist of a transparent glass or a glass ceramic and are preferably rectangular in shape, the inner pane 2 being generally smaller than the outer pane 3 .

An der Außenscheibe 3 sind zwei im wesentlichen parallel verlaufende Trägerelemente 5 und 6 befestigt. Die beiden Trägerelemente 5 und 6. weisen jeweils einen säulenartigen Mittelteil 51 bzw. 61 sowie zwei seitlich von dem Mittel teil 51 bzw. 61 abstehende Flanschränder 50 bzw. 60 auf und können insbesondere aus U-förmig profiliertem Blech gebil det sein. Mit den Flanschrändern 50 und 60 sind die beiden Trägerelemente 5 bzw. 6 jeweils mit der Außenscheibe 3 ver klebt. Durch die vergleichsweise große Klebefläche werden Kräfte von den Trägerelementen 5 und 6 gleichmäßig auf die Außenscheibe 3 übertragen, so daß ein Zerspringen der Au ßenscheibe 3 durch thermische oder mechanische Spannungen praktisch vermieden wird. Die Klebeverbindung gewährleistet überdies eine schonende Verbindung der Trägerelemente 5 und 6 mit der Außenscheibe 3 bei der Herstellung. Es kann je doch auch eine Schraubverbindung, eine Rastverbindung oder eine andere Verbindung der Trägerelemente 5 und 6 mit der Außenscheibe 3 vorgesehen sein. In einem oberen Bereich der Tür ist an den Trägerelementen 5 und 6 ein Türgriff 21 be festigt.Two essentially parallel support elements 5 and 6 are fastened to the outer pane 3 . The two support elements 5 and 6 . each have a columnar central part 51 or 61 and two flange edges 50 or 60 projecting laterally from the central part 51 or 61 and can in particular be formed from sheet metal with a U-shaped profile. With the flange edges 50 and 60 , the two support elements 5 and 6 are each glued to the outer pane 3 ver. Due to the comparatively large adhesive surface forces so that a cracking of the Au ßenscheibe 3 is practically avoided by thermal or mechanical stresses are transferred from the carrier elements 5 and 6 uniformly onto the outer disc 3. The adhesive connection also ensures a gentle connection of the carrier elements 5 and 6 to the outer pane 3 during manufacture. However, a screw connection, a snap connection or another connection of the carrier elements 5 and 6 to the outer pane 3 can also be provided. In an upper region of the door, a door handle 21 is fastened to the carrier elements 5 and 6 .

Auf den von der Außenscheibe 3 abgewandten Auflageflächen 52 und 62 der Mittelteile 51 bzw. 61 der beiden Trägerele mente 5 und 6 liegt die Innenscheibe 2 im eingebauten Zu stand auf. An jedem Trägerelement 5 und 6 ist jeweils ein Halteelement (Fixierelement) 7 bzw. 8 zum Befestigen der Innenscheibe 2 lösbar über jeweils wenigstens einen Verrie gelungsschalter 70 bzw. 80 befestigt. Die beiden Halteele mente 7 und 8 sind jeweils als winkelförmige Schienen aus gebildet, die über die gesamte Höhe der Innenscheibe 2 ver laufen. Die Innenscheibe 2 ist zwischen den beiden Haltee lementen 7 und 8 und den jeweils auf der gegenüberliegenden Seite der Innenscheibe 2 liegenden Auflageflächen 52 bzw. 62 der Trägerelemente 5 bzw. 6 gehalten. Ferner sind an den beiden Trägerelementen 5 und 6 in jeweils deren unteren Be reichen jeweils ein Aufnahmeteil 25 und 26 für die Innen scheibe 2 befestigt, insbesondere verschraubt, eingerastet oder verspannt. Die beiden Aufnahmeteile 25 und 26 bestehen vorzugsweise aus einem Kunststoff. Jede der beiden unteren Ecken der Innenscheibe 2 wird dabei in einen entsprechen den, winkelförmigen Bereich des zugehörigen Aufnahmeteils 25 bzw. 26 eingepaßt, wobei die Innenscheibe 2 an jeder Ec ke unten abgestützt ist und an einem vertikalen Anschlag und einem horizontalen Anschlag anliegt und dadurch zur In nenseite, d. h. zur Ofenmuffel hin, und nach unten vor dem Herausfallen gesichert ist.On the bearing surfaces 52 and 62 facing away from the outer pane 3 of the central parts 51 and 61 of the two carrier elements 5 and 6 , the inner pane 2 lies in the installed position. On each support element 5 and 6 , a holding element (fixing element) 7 and 8 for fastening the inner pane 2 is releasably attached via at least one locking switch 70 and 80 , respectively. The two Haltele elements 7 and 8 are each formed as an angular rails that run over the entire height of the inner pane 2 ver. The inner pane 2 is held between the two holding elements 7 and 8 and the respective lying on the opposite side of the inner pane 2 bearing surfaces 52 and 62 of the carrier elements 5 and 6 . Furthermore, a receiving part 25 and 26 for the inner pane 2 are fastened, in particular screwed, locked or clamped, to the two carrier elements 5 and 6 in each of their lower parts. The two receiving parts 25 and 26 are preferably made of a plastic. Each of the two lower corners of the inner pane 2 is fitted into a corresponding, angular area of the associated receiving part 25 or 26 , the inner pane 2 being supported on each Ec ke below and abutting a vertical stop and a horizontal stop and thereby for Inside, ie towards the oven muffle, and is secured downwards from falling out.

Die winkelförmigen Halteelementen 7 und 8 sind an den nach außen gerichteten Seitenflächen der Trägerelemente 5 und 6 jeweils mit den zugehörigen Trägerelementen 5 bzw. 6 über jeweils einen Verriegelungsschalter 70 bzw. 80 lösbar ver bunden. Jeder Verriegelungsschalter 70 und 80 weist einen Betätigungsgriff 71 bzw. 81 auf und ist mit diesem Betäti gungsgriff 71 bzw. 81 jeweils axial (linear) verschiebbar. In einer ersten Endstellung des Betätigungsgriffes 71 bzw. 81 ist der zugehörige Verriegelungsschalter 70 bzw. 80 ver riegelt und in der anderen Endstellung entriegelt. In der verriegelten Stellung des Verriegelungsschalters 70 oder 80 liegt das zugehörige Halteelement 7 bzw. 8 unter einem vor gegebenen Anpreßdruck an der Innenscheibe 2 an und hält die Innenscheibe 2 fest. Dabei sollte der Innenscheibe 2 jedoch genügend Platz zum Ausgleichen von thermischer Ausdehnung und Vermeiden thermischer Spannungen zur Verfügung stehen. Im entriegelten Zustand des Verriegelungsschalters 70 bzw. 80 ist das Halteelement 7 bzw. 8 von der Innenscheibe 2 lösbar (abnehmbar).The angular holding elements 7 and 8 are releasably connected to the outwardly directed side surfaces of the carrier elements 5 and 6, each with the associated carrier elements 5 and 6 via a locking switch 70 and 80, respectively. Each locking switch 70 and 80 has an actuating handle 71 or 81 and is connected to this supply Actuate the handle 71 and 81 respectively axially (linearly) slidably. In a first end position of the actuating handle 71 or 81 , the associated locking switch 70 or 80 is locked and unlocked in the other end position. In the locked position of the locking switch 70 or 80, the associated holding members 7 and 8 is below a given before contact pressure at the inner disk 2 and holds the inner disk 2 fixed. However, the inner pane 2 should have enough space to compensate for thermal expansion and avoid thermal stresses. When the locking switch 70 or 80 is in the unlocked state, the holding element 7 or 8 can be detached (removed) from the inner pane 2 .

In den Trägerelementen 5 und 6 und den daran befestigten Aufnahmeteilen 25 und 26 ist jeweils ein. Durchbruch 27 bzw. 28 vorgesehen zum Durchführen von Komponenten zur Bewegung der Tür insbesondere Türscharnier- oder Backwagenauszugtei len, die dann in das innen hohle Trägerelement 5 bzw. 6 eingeführt und dort arretiert werden. There is one in each of the carrier elements 5 and 6 and the receiving parts 25 and 26 fastened thereon. Breakthrough 27 and 28 provided for carrying out components for moving the door, in particular door hinge or baking trolley pull-out parts, which are then inserted into the internally hollow support element 5 or 6 and locked there.

Die Zwischenscheibe 4 wird zwischen die Außenscheibe 3 und die Innenscheibe 2 und zwischen die beiden Trägerelemente 5 und 6 in die Tür eingelegt und weist vorzugsweise gesteckte oder aufgespritzte Rahmenelemente (Rahmenteile, Randteile) 93 und 94 vorzugsweise aus Kunststoff auf. An den Rah menelementen 93 und 94 sind Abstandhalter zum Halten eines Abstandes zwischen der Zwischenscheibe 4 und der Innen scheibe 2 einerseits sowie auf der gegenüberliegenden Seite jeweils Abstandhalter zum Halten eines Abstandes zwischen der Zwischenscheibe 4 und der Außenscheibe 3 vorgesehen. Die Abstandhalter an den Rahmenelementen 93 und 94 können insbesondere eine konvex gekrümmte (runde), vorzugsweise halbkreisförmige Gestalt haben. Die in der Höhe äußersten Abstandhalter sind beispielsweise paddelförmig geformt. Mit zwei Abstandhaltern der Rahmenelemente 93 und 94 liegt die Zwischenscheibe 4 auf einer entsprechenden Auflagefläche des Aufnahmeteils 25 auf und ist dadurch nach unten abge stützt.The washer 4 is inserted between the outer pane 3 and the inner pane 2 and between the two carrier elements 5 and 6 in the door and preferably has inserted or sprayed-on frame elements (frame parts, edge parts) 93 and 94, preferably made of plastic. On the frame menelemente 93 and 94 spacers for holding a distance between the washer 4 and the inner washer 2 on the one hand and on the opposite side each spacer for holding a distance between the washer 4 and the outer washer 3 are provided. The spacers on the frame elements 93 and 94 can in particular have a convexly curved (round), preferably semicircular shape. The outermost spacers in height are, for example, paddle-shaped. With two spacers of the frame members 93 and 94 of the intermediate plate 4 is located on a corresponding support surface of the receiving part 25 and is thereby supported by abge below.

Nach Entnehmen der Innenscheibe 2 kann nun auch die Zwi schenscheibe 4, insbesondere zu Reinigungszwecken, zusammen mit den Rahmenelementen 93 und 94 leicht aus der Tür ent nommen werden, beispielsweise durch leichtes Anheben und anschließendes Vorziehen.After removal of the inner sheet 2 and the interim can now rule disc 4, in particular for cleaning purposes, together with the frame members 93 and 94 are taken ent slightly from the door, for example by lifting slightly, and then advancing.

Claims

1. A method for cooling the outside of a furnace muffle ( 10 ), the muffle interior ( 15 ) of which is heated, while a loading opening ( 16 ) of the furnace muffle ( 10 ) with a door ( 9 ) with an at least partially optically transparent outer pane ( 3 ), an at least partially optically transparent inner pane ( 2 ) and one between the outer pane ( 3 ) and the inner pane ( 2 ) arranged and at least partially optically transparent intermediate pane ( 4 ) is closed, wherein

a) air is sucked in from an outside space in a suction area ( 36 ) below the door ( 9 ), directed around at least part of the furnace muffle ( 10 ) and blown out again into the outside space in a blow-out area ( 37 )
simultaneously
b) the intermediate disc ( 4 ) in the door ( 9 ) is flowed around by an air flow that starts from the suction area ( 36 ) and flows back into the suction area ( 36 ).

2. The method according to claim 1, wherein the muffle interior ( 15 ) is heated for pyrolytic self-cleaning.

3. A method for cooling the outside of a furnace muffle ( 10 ) during the pyrolytic self-cleaning of the muffle interior ( 15 ) of the furnace muffle ( 10 ), wherein a loading opening ( 16 ) of the furnace muffle ( 10 ) with a door ( 9 ) with an at least partially optically transparent outer ticket be (3), an at least partially optically transparent In nenscheibe (2) and, arranged between the outer pane (3) and the inner pane (2) and at least partly optically transparent intermediate disc (4) is closed, having the following features:

a) in a suction area ( 36 ) below the door ( 9 ), air is sucked in from an outside space, directed around at least part of the furnace muffle ( 10 ) and blown back into the outside area in a blow-out area ( 37 ),
b) from the suction area ( 36 ), air is passed around the intermediate plate ( 4 ) in the door ( 9 ) and back into the suction area ( 36 ).

4. The method according to any one of the preceding claims, wherein a part of the air flow through an above the outer ßenssche ( 3 ) arranged and with an inner space ( 24 ) between the inner pane ( 2 ) and the intermediate plate ( 4 ) connected air outlet area ( 35 ) is led out of the door ( 9 ).

5. The method according to claim 4, wherein the air outlet area ( 35 ) from the blow-out area ( 37 ) by an air guide body ( 90 ) is separated.

6. The method according to any one of the preceding claims, wherein the washer ( 4 ) projects further down into the suction area ( 36 ) than the inner disk ( 2 ).