DE19801378A1 - Natursteinpflasterplatten, Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung von Natursteinpflasterplatten als Verlegeeinheit - Google Patents
Natursteinpflasterplatten, Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung von Natursteinpflasterplatten als VerlegeeinheitInfo
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0053—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
- E01C5/22—Pavings made of prefabricated single units made of units composed of a mixture of materials covered by two or more of groups E01C5/008, E01C5/02 - E01C5/20 except embedded reinforcing materials
-
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- E01C2201/00—Paving elements
- E01C2201/04—Paving elements consisting of natural stones and a binder
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Befestigen von Flächen, wie
beispielsweise Gehwegen, Hofeinfahrten, Straßen und Plätzen oder innerhalb von Gebäuden als
Bodenbelag.
Die begehbaren oder befahrbaren Flächen werden in der Regel mit einer tragfähigen, ebenflächigen
Schicht belegt. Dies kann mit unterschiedlichen Materialien geschehen.
Aus gestalterischen und geschmacklichen Gesichtspunkten kommen hier immer mehr Pflastersteine
zum Einsatz. Dabei muß jeder einzelne Pflasterstein höhen- und fluchtgerecht gesetzt werden, dazu
muß das Pflasterbett für jeden einzelnen Stein durch abebnen vorbereitet werden und jeder Stein
durch einklopfen auf die geforderte Höhe gebracht werden.
Da diese Arbeit überwiegend kniend ausgeführt wird und eine hohe Fertigungszeit in Anspruch
nimmt und in aller Regel im Freien, also bei Wind und Wetter, zu erledigen ist, ist diese Arbeit
äußerst anstrengend und der Gesundheit nicht unbedingt zuträglich.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Erstellung derartiger Befestigungen aus
Natursteinpflaster anzugeben, das eine weitgehend maschinelle Vorgefertigt erzielt und bei dem die
von Hand durchzuführenden Arbeiten im wesentlichen im Stehen oder Sitzen, in einer
wettergeschützten Produktionsstätte durchgeführt werden. Die Verlegearbeit ist mit bekannten
Pflasterverlegegeräten zu realisieren.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Besonders vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich bei Anwendung der Merkmale nach den
Unteransprüchen.
Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist Gegenstand des Patentanspruches 7.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung werden also die einzelnen zur Befestigung der Flächen
vorgesehenen Steine mit der als Oberseite bestimmten Seite nach unten auf ein Fertigungsbrett und
in eine Fertigungsform nebeneinander eingesetzt.
Dies muß von Hand geschehen und sollte möglichst gut raumfüllend durchgeführt werden.
Anschließend an dieses einsetzen der Pflastersteine werden diese mit z. B. Zementschlämme
vergossen bevor mit einem Füllmaterial so angefüllt wird, daß eine gleichmäßige Oberfläche und eine
gleichbleibende Plattenstärke erreicht wird.
Als Auffüllmaterial kommt hierbei im besonderen Beton, Sandzement Gemisch, Bitumen oder
Kunststoff in Frage.
Dieser Verbund aus Steinen und Füllmaterial wird dann, nach abdecken mit einer Fertigungsplatte
und dem zusammenspannen der beiden Fertigungsplatten und der Fertigungsform zu einer Einheit,
gekippt und nach dem Entfernen der Abdeckplatte von den Steinen abgezogen, so daß sie eine
Verlegeeinheit mit ebener Natursteinpflasteroberseite bildet.
Nach Aushärtung des Füllmaterials kann die Platte abgestapelt und zum Verlegeort transportiert
werden.
Dort wird die Verlegefläche mit Splitt abgezogen so daß ein gleichmäßiges Planum entsteht, auf
dem die Natursteinpflasterplatten möglichst eng aneinander gesetzt werden. Die Fugen sind
auszuschlämmen oder auszukehren.
Die vorstehenden Ausführungen werden besser verständlich anhand der anliegenden Zeichnungen,
mit denen im folgenden zusammenfassend das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung
und Abwandlung erläutert werden.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 schematisch einen Querschnitt einer befestigten Fläche mit Natursteinpflaster
bei herkömmlicher, manueller Fertigung vor Ort.
Fig. 2 schematisch eine Fertigungsform von oben
Fig. 3 den Zustand der Natursteinpflasterplatte nach Einlegen der Natursteine in den
Fertigungsrahmen
Fig. 4 Schnittstelle der Fertigungsform nach Fig. 3 längs der Schnittstelle II-II
Fig. 5 Schnittstelle nach Fig. 3 längs der Schnittstelle II-II nach ausschlämmen,
Einlegen der Eisen und Auffüllung der Fertigungsform mit Füllmaterial
Fig. 6 Schnittstelle nach Fig. 3 längs der Schnittstelle II-II nach kippen der Form
Fig. 7 Natursteinpflasterplatte auf der Fertigungsplatte beim Abziehen der
Fertigungsform unter Auflastung durch die Paßplatte
Fig. 8 schematisch einen Querschnitt einer befestigten Fläche mit vorgefertigten
Natursteinpflasterplatten
Fig. 9 sechematisch eine Verlegedraufsicht (hier als Bogenpflaster)
1
Naturstein
2
Fugentüllmaterial (Sand, Splitt)
3
Steinbettung (Splitt, Sand, Beton)
4
Tragschicht (Mineralgemisch)
5
Bewährungseisen
6
Füllmaterial (Beton, Sand-Zementgemisch, Bitumen, Plastik)
7
Schlämme (Zement-Sandgemisch, Bitumen)
8
Fertigungsform
9
Fertigungsplatte
10
Ansätze
11
Paßplatte
12
Fugen
Anhand der Fig. 1 bis 9 wird das Verfahren zur Fertigung von Natursteinplatten als
Verlegeeinheit und das Versetzen auf zu befestigenden Flächen erläutert.
Die Fig. 1 zeigt rein schematisch den Querschnitt einer altbekannten Natursteinpflasterdecke, wie sie
seit Jahrhunderten bekannt ist.
Auf einem Erdplanum wird eine Tragschicht (4) aus gebrochenem, korngestuften Mineralgemisch
aufgebracht, höhenmäßig planiert und verdichtet. Darauf wird in aller Regel Splitt (3) aufgebracht
(auch Beton ist möglich) und in dieses Splittbett die Natursteine einzeln eingesetzt und auf die
gewünschte Oberflächenhöhe eingeklopft. Ein späteres Nachrütteln oder Rammen dient dem
flächenmäßigen Abgleichen der Gesamtfläche. Zugleich wird Füllmaterial (2) zwischen den einzelnen
Steinen verspannt.
Gemäß dem Vorschlag nach der Erfindung werden, wie anhand von Fig. 2-5 im folgenden
anschaulich gezeigt wird, Natursteinpflasterplatten gefertigt, die auf der Baustelle auf ein planes
Splittbett versetzt werden. Dadurch wird das zeit- und kostenintensive Arbeiten vor Ort, zum
großen Teil in eine witterungsgeschützte Fertigungsstätte verlegt.
Fig. 2 zeigt eine Fertigungsform (8), hier z. B. zur Erstellung von Bogenpflaster. In die
Fertigungsform (8) und auf die Fertigungsplatte (9) werden die Natursteine (1) in Bogenform wie
vorgegeben, mit der späteren Oberseite nach unten eingelegt, so daß die Segmentform Fig. 3
entsteht. Auf enge Fugen ist zu achten.
Die Fugen der so verlegten Natursteinfläche Fig. 4 werden mit Schlämme (7) ausgefugt, so daß diese
zumindest 2/3 gefüllt sind.
Nach Einlegen von Bewährungseisen (5) Fig. 5 wird die Unebenheit der Natursteine (1) bis zur
Erreichung der gewünschten Plattenstärke mit Füllmaterial (6) aufgefüllt und verdichtet.
Nach Abziehen der Oberfläche wird eine zweite Fertigungsplatte (9) auf die Fertigungsform (8)
aufgelegt und mit dieser und der unteren Fertigungsplatte (9) verspannt. Die Klammer wurde nicht
zeichnerisch dargestellt.
Nach dem Zusammenspannen dieser Einheit, die die gefertigte Natursteinpflasterplatte aus Naturstein
(1), Füllmaterial (6), Bewährungseisen (5), und Schlämme (7) allseitig fest einspannt, wird durch
Drehen über die Ansätze (10) Fig. 2 die Unterseite der gefertigten Natursteinplatte zur Oberseite.
Nach dem Lösen der Klammern wird die jetzt oben liegende Fertigungsplatte (9) abgehoben. Fig. 6
Das Natursteinpflaster (1), jetzt Plattenoberseite, wird vom überschüssigen Schlämmaterial (7)
gereinigt bis eine ordentliche Fugenausbildung erreicht wird, um dann gegebenenfalls mit einem
Wasserstrahl gewaschen zu werden um einen ungewünschten Zementschleier zu vermeiden.
Die Fertigungsform (8), sofern sie teilbar ausgeführt wird, kann sofort, oder nach Aushärtung des
Füllmaterials (6) und der Schlämme (7) abgenommen werden.
Bei einer nicht teilbaren Fertigungsform (8) Fig. 7 ist die gefertigte Natursteinpflasterplatte mit einer
Paßplatte (11), die die Form der Natursteinpflasterplatte hat, abzudecken und aufzulasten, damit die
Fertigungsform (8) nach oben abgezogen werden kann, ohne die gefertigte Natursteinpflasterplatte
durch die Fertigungsform (8) zu zerstören oder zu beschädigen.
In Fig. 8 und 9 wird eine mögliche Verlegeart der Natursteinpflasterplatten dargestellt.
Fig. 8 zeigt eine eben abgezogene Splittschicht, Stein oder Plattenbettung (3) auf der die
Natursteinpflasterplatten engfugig verlegt werden.
Die Fugen (12) Fig. 8 sind mit Schlämme (7) zu verfugen oder mit Splitt bzw. Sand auszukehren, so
daß eine einheitliche Oberfläche entsteht, die die Fugen (12) optisch nicht mehr wirken läßt und die
einzelnen Platten untereinander verspannt.
Claims (7)
1. Natursteinpflasterplatten sowie Verfahren zur Fertigung von Natursteinpflasterplatten
insbesonders zur Befestigung von Flächen oder dergleichen unter Verwendung von Pflastersteinen,
dadurch gekennzeichnet, daß die zur Befestigung zu verwendenden Steine mit der für die Oberseite
der fertigen Befestigung vorgesehenen Seite nach unten in eine Fertigungsform, auf eine
Fertigungsplatte, aneinanderliegend eingesetzt werden. Dabei ist das Verlegemuster formabhängig
und unterschiedlich und frei gestaltbar, daß die so geformte Steinschicht mit einem Füllmaterial
ergänzt wird, das zunächst als Schlämme in die Fugen eingebracht wird und unter Einlegen von
Bewährungseisen bis mindestens in den Bereich der rückwärtigen Erstreckung der Steine die Form
füllt, bis eine ebene Fläche entsteht, so daß eine Platte aufgespannt werden kann, so daß das gesamte
Paket, untere Fertigungsplatte, Fertigungsform, obere Fertigungsplatte mit Füllung gekippt und
umgekehrt abgesetzt werden kann und anschließend nach entfernen der jetzt oberen Fertigungsplatte,
der Fertigungsrahmen abgezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllmaterial Beton,
Zementsandgemisch, Bitumen, Kunststoff oder ein Gemisch davon verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fugen vor dem
Einbringen des Ausgleichs- und Füllmaterials, mit Schlämme ausgegossen werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Stabilisierung der
tragenden Füllschicht, Bewährungseisen eingelegt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmaterial eine
ebene Fläche aufweist mit einer gleichbleibenden Plattenstärke aus Pflastersteinen und
Füllmaterial.
6. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß bedingt durch die
Fertigungsform eine Verzahnung der einzelnen Natursteinpflasterplatten untereinander
entsteht.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Vorhabens nach einen der Ansprüche 1-6,
dadurch gekennzeichnet, daß ein mit Ansätzen (10) zum Angreifen und kippen mit
Hilfe einer Hebevorrichtung (Hydraulik, Stapler) vorgesehene Fertigungsform (8) zur
Aufnahme der Pflastersteine (1) und des Füllmaterials (6) und Schlämme (7)
vorgesehen ist, der nach Art eines Lorenaufsatzes transportiert und kippbar
ausgebildet ist und zwei seitlich bewegbare Fertigungsplatten (9) zum Verschließen
der Fertigungsform (8) aufweist und zur Fixierung der gefertigten
Natursteinpflasterplatte eine Paßplatte (11) aufweist, die die Natursteinpflasterplatte
durch Auflast beim Abziehen der Fertigungsform (9) auf die Fertigungsplatte (9)
preßt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998101378 DE19801378A1 (de) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | Natursteinpflasterplatten, Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung von Natursteinpflasterplatten als Verlegeeinheit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1998101378 DE19801378A1 (de) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | Natursteinpflasterplatten, Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung von Natursteinpflasterplatten als Verlegeeinheit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19801378A1 true DE19801378A1 (de) | 1999-07-22 |
Family
ID=7854746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998101378 Withdrawn DE19801378A1 (de) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | Natursteinpflasterplatten, Verfahren und Vorrichtung zur Fertigung von Natursteinpflasterplatten als Verlegeeinheit |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE19801378A1 (de) |
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1998
- 1998-01-16 DE DE1998101378 patent/DE19801378A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |