DE1977248U - Vibrationsisolierende stuetze. - Google Patents

Description

Vibrationsisolierende Stütze

Die vorliegende Erfindung betrifft eine vibrationsisolierende, höhenregelbare Stütze für Werkzeugmaschinen u.dgl. mit einem steifen Oberteil auf, dem die Maschine auf ruht und dessen Abstand von einem Unterteil-, der einen elastischen vibrationsisolierenden Körper und eine Druckplatte auf dessen Oberseite umfasst, mittels eines senkrechten Schraubenbolzens geregelt werden kann, der mit einer Gewindeöffnung im Oberteil in Eingriff steht und sich auf der Druckplatte abstützt. Der Oberteil und die Druckplatte weisen zur gegenseitigen senkrechten Führung zylindrische Führungsteile auf.

Bei früher bekannten Ausführungen solcher Stützen sind die Mihrungsteile am Oberteil an einem mittigen Stutzen um die GewindeÖffnung herum ausgebildet gewesen. Dieser Stutzen erstreckt sich in eine Vertiefung der Druckplatte hinein, die als ein umgekehrter Hut ausgebildet ist. Unter dem versenkten Teil der Druckplatte ist der darunterliegende elastische Körper ausgespart gewesen, und die Druckkräfte an der Stütze wurden somit vom Boden des "Hutes" auf dessen "Ränder¹' und von dort über den elastischen Körper auf die Unterlage^ übertragen. Diese Aus spa-' . rung im mittigen Teil des elastischen Körpers setzt die

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zulässige Belastung der Stütze bei gleicher maximaler spezifischer Belastung des elastischen Körpers herab. Wird der elastische Körper ohne eine mittige Ausnehmung ausgeführt, muß er dicker gemacht werden, um eine genügende Vi"brationsisolierung zu ergeben, und die Höhe der Stütze wird dann entsprechend größer.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, zu einer Verbesserung einer Stütze der angegebenen Art zu gelangen, mit dem Zweck, eine möglichst kleine Bauhöhe bei gegebener Einstellungshöhe zu erzielen, wobei die Stütze stabil und steif sein und eine hohe Belastung erzeugen soll.

Dies ist erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß die Führungsteile des Oberteiles außerhalb der Führungsteile der Druckplatte liegen und diese umgeben. Dies gestattet, daß die Druckplatte größtenteils eine hauptsächlich ebene Unterseite erhält, und daß der vibrationsisolierende Körper als eine Platte von hauptsächlich gleichmäßiger Dicke und etwa der gleichen Grundfläche wie die Druckplatte ausgebildet wird.

Bs wird vorgezogen, daß die Führungsteile der Druckplatte von einem hülsenförmigen Flansch gebildet wird, der von einem mit hauptsächlich gleichmäßiger Dicke ausgebildeten flachen Hauptteil der Druckplatte an deren Umfang vorsteht,

Es ist ersichtlich, daß in dieser Weise eine bestmögliche Ausnutzung der Höhe der Stütze erreicht wird, indem die vorgesehene Säulenführung eine größtmögliche Höhe im- Verhältnis zur Gesamthöhe der Stütze erhält« Wenn der hülsenförmige Flansch am Umfang der Druckplatte liegt, bekommt

JO die Säulenführung weiter wegen des großen Durchmessers

an der Führung eine große Stabilität. Um die gleiche Stabilität wie früher zu erzielen, dürfen somit größere Bearbeitungstoleranzen benutzt werden.

Weitere Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Stütze werden aus der folgenden Beschreibung mit Bezugnahme auf die Zeichnung hervorgehen, die eine bevorzugte Ausführungsform zeigt, bei der die steifen Teile aus Gußeisen hergestellt sind.

Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch die Stütze nach der gebrochenen Linie I - I in Fig. 2, die

einen Grundriß der Stütze darstellt, mit teilwei-ser Durchschneidung des Oberteiles nach der Linie II - II in Fig. 1.

In der Zeichnung ist eine vibrationsisolierende höhenregelbare Stütze dargestellt, die aus einem Oberteil 1 mit ebener Oberseite 2, auf der die Maschine aufruht, und einem Unterteil 3 besteht, der einen elastischen vibrationsisolierenden Körper A und eine Druckplatte 5 umfaßt. Zentral im Oberteil 1 ist eine Gewindeöffnung 6 ausgenommen, in die ein Schraubenbolzen 7 eingeschraubt ist, der zur Befestigung der Stütze an der (nicht dargestellten) Maschine dient. Die Schraube 7 dient auch zur Höhenregelung der Stütze, indem die Spitze des Schraubenbolzeiis 7 sich auf der Druckplatte 5abstützt,so daß der Abstand zwischen dem Oberteil.1 und der Druckplatte 5 durch Drehung des Schraubenbolzens geregelt werden kann.

Um eine stabile Lagerung zu gewähren, hat der Oberteil 1 Führung an der Druckplatte 5mittels zylindrischer, bearbeiteter Führungsflächen, die eine Säulenführung bilden.

Erf indungs gemäß sind diese Führungsflächen derart angeordnet, daß die Führungsfläche des Oberteils 1 diejenige der Druckplatte 5 umgibt, und im dargestellten Ausführungsbeispiel liegen die Führungsflächen am Umfang .. der Druckplatte 5· Diese ist somit an ihrem Umfang mit einem hülsenförmigen Flansch 8 versehen, während der Rest der Druckplatte hauptsächlich eben und von gleicher Dicke ist, mit der Ausnahme, daß ihre Oberseite durch Rippen 9 verstärkt ist. Der Außenumfang des Flansches 8 hat Führung an der Innenseite eines Umfangsrandteiles 10, der vom Oberteil 1 außerhalb der Druckplatte nach unten vorsteht. Die Führungsflächen an dem Flansch 8 und dem Umfangsrandteil 10 sind kreiszylindrisch um eine leichte und genaue Bearbeitung zu ermöglichen» Außen hat der Randteil 10 dagegen aus ästhetischen Gründen hauptsächlich rechteckige Form, wie in Fig. 2 dargestellt.

Damit die Werkstoffdicke in den Ecken des Umfangsrandteiles 10 nicht zu groß wird, was aus gießereitechnischen Gründen ungünstig wäre, sind in den Ecken Anssparungen 11 ausgekernt. Es ist auch möglich, einen größeren Teil der Ecke auszusparen, so wie es bei 17 in Fig. 2 gestrichelt dargestellt ist, Die Führungsfläche des Oberteiles 1 wird dann in vier getrennte Führungsteile aufgeteilt, die leile einer gemeinsamen Kreiszylinderfläche bilden.

Wenn die vom vibrationsisolierenden Körper gebildete Sohle außerhalb der ebenen Unterseite der Druckplatte 5 erweitert ist, wird die Sohle vorzugsweise mit einer der Außenform des Randteiles 10 entsprechenden viereckigen Außenform ausgebildet, wie in Fig. 1 dargestellt. Ist die oohle weiter an der -Druckplatte 5 festrvulkanisiert, kann sie^vorzugsweise mit aufstehenden Zapfen 12 ausgebildet werden, die in die Aus- ~ sparungen 11 bzw. 17 einragen und dazu beitragen, zu verhindern, daß bei Drehung der Stellschraube 7 der Oberteil 1 gegenüber dem Unterteil 3 gedreht xcLrd.

Wenn der Oberteil 1 und die Druckplatte 5 aus einem Werkstoff, beispielsweise Formstoff, hergestellt wird, der im Preßgußverfahren zu fertiger Form mit hinreichend genauen Abmessungen hergestellt werden kann, damit eine spanabhebende Bearbeitung der Führungsteile entbehrt werden kann,, wird die Druckplatte 5 mit 'Vorteil eine hauptsächlich quadratische Grundrißform mit abgerundeten Ecken erhalten können, indem der Randteil 10 mit hauptsächlich - - gleichmäßiger Wanddicke ausgeführt wird und der Flansch 8 . eine der Innenform des Handteiles entsprechende Form erhält. Dadurch werden die Druckplatte und die darunterliegende vibrationsisolierende Sohle eine größere Grundfläche bekommen, wodurch die Höchstbelastung an der Stütze entsprechend erhöht werden kann.

Um mit Sicherheit zu vermeiden, daß der Oberteil 1 so weit vom Unterteil 3 weggeschraubt wird, daß keine Führung mehr zwischen den Teilen besteht, sind in bekannter Weise Anschläge in der Form von zwei Kopfschrauben 13 vorgesehen, die ^e durch ein Loch in der Druckplatte 5 hindurchragen und in den Oberteil 1 eingeschraubt sind. Der Kopf der Schraube 13 wirkt mit einem Anschlag an der Druckplatte. 5 zusammen. Damit dieser Anschlag möglichst nahe an dem Oberteil 1 zu liegen kommt, ist entweder im Bereich der Schraube 13 ein Vorsprung 14- vorgesehen oder die Schraube derart angeordnet, daß sie sich durch eine von den Verstärkungsrippen 9 hindurch erstreckt. Sine zwischen dem Anschlag der Druckplatte 5 und dem Kopf der Schraube 13 angeordnete Schraubenfeder 15 ist bestrebt, den Unterteil 3 gegen den Oberteil 1 angedrückt zu halten, wenn die Stütze nicht belastet ist.

Auf der Unterseite "des Oberteils -.1. können Verstärkungsrippen 16 vorgesehen sein, die den Rippen 9 entsprechen,

aber diesen gegenüber versetzt sind um Platz in Höhenrichtung zu sparen.

"Eine Stütze der beschriebenen Art hat mehrere Vorteile. So erhält die Führung eine größtmögliche Höhe im Verhältnis zu-r Gesamthöhe der Stütze. Weiter wird die Führung wegen des großen Durchmessers sehr stabil. Um die gleiche Stabilität wie in Führungen mit. kleinerem Durchmesser zu erzielen, dürfen größere Toleranzen benutzt werden, Der umgebende Randteil 10 verhindert weiter das Eindringen von Schmutz in die Stütze, . Während die einander zugekehrten Oberflächen von Oberteil und Druckplatte früher maschinell bearbeitet gewesen sind, um in der niedrigsten Lage der Stütze einen möglichst kleinen Spalt- zu ergeben, ist bei der erfindungsgemäßen Ausbildung eine solche Bearbeitung nicht mehr notwendig,, da der Randteil "TO einen solchen Spalt überdeckt. Weiter gewährt der Randteil 10 ein gutes Aufspannen des Oberteiles bei Bearbeitung der Führungsfläche. .' ■

Weiter wird die ebene Unterseite der Druckplatte 5 die Anwendung einer Sohle 4- gestatten, deren ganze Grundfläche auf der Unterlage aufliegt. Bei der gleichen zulässigen spezifischen Druckbelastung der Sohle 4 erhält man mit der beschriebenen Stütze somit eine größere zulässige Gesamtbelastung. Die niedrige Bauhöhe gestattet weiter eine Ausbildung der Druckplatte 5 mit großer Werkst off'dicke und mit Versteifungsrippen auf der Oberseite, so daß es vermieden wird, daß die Belastung durch die Stellschraube 7 Verformungen ergibt, die nachteilig auf die Säulenführung einwir-' ken. Wird der Sohle 4 eine Form gegeben, die der ebenen Unterseite der Druckplatte 5 entspricht, wird sie sehr billig durch Ausstanzung von einer Platte aus geeignetem Gummiwerkstoff hergestellt werden können. Wirdddie Sohle 4 dagegen- -.. an der Druckplatte. 5 festvulkanisiert und mit Zapfen 12 wie in der Zeichnung dargestellt ausgebildet, werden diese Zapfen dazu beitragen, eine gegenseitige Drehung von Oberteil und Unterteil zu verhindern.-

Schutzansprüche

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Claims (6)

1. RA. 503154*31.8.67

   Sc hut ζ an s ρ r ü g ti e

   1- Yibrationsisolierende, höhenre gelb are Stütze für Werkzeugmaschinen u.dgl.-, mit einem steifen Oberteil (1), auf dem die Maschine aufruht, und dessen Abstand von einem Unterteil (3), der einen elastischen vibrationsisolierenden Körper (4) und eine Druckplatte (5) auf dessen Oberseite umfaßt, mittels eines senkrechten Schraubenbolzens (7) geregelt werden kann, der mit einer G-ewindeöffnung (6) im Oberteil (1) in Eingriff steht und sich an der Druckplatte (5) abstützt, wobei der Oberteil und die Druckplatte zur gegenseitigen senkrechten Führung zylindrische Führungsteile aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsteile des Oberteiles (1) außerhalb denjenigen der Druckplatte (5) liegen und diese umgeben.
2. 2. Stütze gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der wesentliche Teil der Druckplatte (5) eine hauptsächlich ebene Unterseite hat, und daß der vibrationsisolierende Körper (4-) als eine Platte von hauptsächlich gleichmäßiger Dicke ausgebildet ist.
3. 3· Stütze gemäß Anspruch 2, dadurch g e k e η η zeichnet, daß die Führungsfläche der Druckplatte (5) von einem hülsenförmigen Flansch (8) gebildet wird, der von einem mit hauptsächlich gleichmäßiger Dicke ausgebildeten, flachen Hauptteil der Druckplatte vorsteht und vorzugsweise am Umfang derselben liegt.
4. 4. Stütze gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet ,daß der vibrationsisolierende Körper (4-) über die Druckplatte (5) vorsteht --'.- und mit-Zapfen (12) ausgebildet ist, die in Löcher (11) in einem Umfangsrandteil (10) einragen, der die Führungsfläche des Oberteils (1) bildet.

   -Q-
5. 5· Stütze gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (5) auf ihrer hauptsächlich ebenen Oberseite radiale Versteifungsrippen (9.) aufweist.
6. 6. Stütze gemäß Anspruch 5₅ dadurch gekenn zeichnet , daß der Oberteil (1) auf seiner Unterseite radiale Rippen (16) aufweist, die im Grundriß zwischen den Rippen (9) der Druckplatte (5) liegen.