DE19754518A1 - Gewindebohrer oder -former und Adapterhülse - Google Patents
Gewindebohrer oder -former und AdapterhülseInfo
- Publication number
- DE19754518A1 DE19754518A1 DE1997154518 DE19754518A DE19754518A1 DE 19754518 A1 DE19754518 A1 DE 19754518A1 DE 1997154518 DE1997154518 DE 1997154518 DE 19754518 A DE19754518 A DE 19754518A DE 19754518 A1 DE19754518 A1 DE 19754518A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- taps
- adapter sleeve
- shaft
- tap
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/26—Manually-operated thread-cutting devices
- B23G1/261—Die and tap wrenches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/12—Adapters for drills or chucks; Tapered sleeves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Gewindebohrer oder -former und eine Adapter
hülse nach dem Patentanspruch 1.
Bei spangebenden Fertigungsverfahren werden häufig liquide Schmiermittel einge
setzt, die zur Kühlung und Spanabfuhr dienen. Aus Umweltschutzgründen wird dazu
übergegangen, die Menge des eingesetzten Schmiermittels drastisch zu reduzieren
oder ggf. auf jedes Schmiermittel zu verzichten. Aus Firmenschrift Fette "Gewinde
bohrer und -former für die Trockenbearbeitung" ist bekanntgeworden, das Werkzeug
mit einem mittigen Kanal zu versehen, über den minimale Schmiermittelmengen zu
geführt werden. Das Medium tritt über radiale Löcher im Bereich der Spannuten aus.
Die Zufuhr in den mittigen Kanal erfolgt über den Antrieb. Bei der Minimalmengen
schmierung (MMS) unterscheidet man zwischen Niederdruckspülsystemen und Über
drucksystemen. Beim Niederdruckverfahren arbeitet die Sprühdüse nach dem Injek
torprinzip mit geringen Luftdrücken. Die Flüssigkeit wird angesaugt und tröpfchen
weise in feinsten Mengen zerstäubt. Bei Überdruckspülgeräten, die sich insbesondere
zum Versprühen ölhaltiger Medien eignen, werden Schmierstoff und Luft separat zu
geführt und am Düsenaustritt zum Sprühstrahl vermischt.
Ein ähnliches Schaftwerkzeug mit einem mittigen Zufuhrkanal für Schmiermittel ist
aus der EP 0 556 801 bekanntgeworden. Bei Schaftwerkzeugen, insbesondere Ge
windebohrern oder -formern, die geringe Abmessungen aufweisen, ist die Formung
eines Zuführkanals nicht opportun. Zum einen besteht eine zu starke Schwächungs
gefahr für die Festigkeit des Schaftes. Wird indessen die Bohrung mit sehr kleinem
Durchmesser versehen, besteht die Gefahr, daß das zugeführte Medium den Zerspa
nungs- bzw. Umform-Prozeß nicht mehr optimal unterstützt.
Aus DE 40 19 428 C2 ist bekanntgeworden, den Schaft eines Bohrers mit einer Abfla
chung zu versehen. Auf diese Weise läßt sich mit dem eingespannten Schaft das
Kühlmittel zu den Schneiden leiten, so daß diese vollständig benetzt werden können.
Aus DE 40 19 472 C2 ist bekanntgeworden, einen achsmittigen Kanal für einen
Gewindebohrer nur am freien Ende des Schaftes vorzusehen und die axiale Bohrung
mit radialen Bohrungen zu verbinden, die zu einer Umfangsnut am Schaft führen. Im
Futter eingespannten Zustand wird durch die Umfangsnut ein Verteilerring gebildet,
mit dem die Spannuten des Werkzeugs in Verbindung stehen. Auf diese Weise wird
das Schmiermittel der Außenseite des Schaftes und dem Gewindekopf zugeführt.
Bei dem Gewindebohrer nach der DE 40 03 257 C2 ist eine ähnliche Ausgestaltung
des Schaftes des Gewindebohrers vorgesehen, wobei jedoch im Bereich der radialen
Bohrungen eine Buchse auf den Schaft gepreßt ist, welche das austretende Kühlmittel
zu den Spannuten lenkt.
Aus EP 0 776 727 ist ein rotierendes Schaftwerkzeug bekanntgeworden, bei dem der
Schaft an der Außenseite in Längsrichtung mindestens einen Schmiermittelkanal auf
weist. Der Schneidkopf weist Spannuten auf sowie einen Nutenauslautbereich. Auf
dem Schaft ist eine Hülse angeordnet, die zumindest einen zwischen der Nut und dem
Nutenauslauf gebildeten Zuführkanal für Schmiermittel bildet. Das Schmiermittel
wird über eine mittige Bohrung in der Hülse zugeführt, die gleichzeitig Schaft des
Werkzeugs ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gewindebohrer oder -former mit
einer Adapterhülse so auszubilden, daß auch bei kleineren Durchmessern auf einfache
Weise eine Minimalmengenschmierung möglich ist. Insbesondere soll die Anwen
dung herkömmlicher Gewindebohrer oder -former möglich sein.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei der Erfindung ist der Gewindebohrer oder -former in üblicher Weise mit einem
Vierkantabschnitt an dem dem Gewindeabschnitt gegenüberliegenden Ende versehen.
Der im übrigen im Schnitt kreisförmige Schaft mit dem Vierkant ist eine herkömm
liche Formgebung für derartige Werkzeuge. Bei der Erfindung ist ferner eine Adapter
hülse vorgesehen, die auf den Schaft aufgeschoben ist. Die axiale Festlegung von
Schaft und Adapterhülse erfolgt mit entsprechenden Befestigungsmitteln. Der Schaft
des erfindungsgemäßen Gewindebohrers oder -formers unterscheidet sich daher von
den herkömmlichen Werkzeugen nur dadurch, daß er Mittel für die axiale Festlegung
in der Hülse aufweist. Hierzu kann nach einer Ausgestaltung der Erfindung eine Um
fangsnut im Schaft vorgesehen werden, mit der ein entsprechender radialer Vorsprung
der Hülse zusammenwirkt, beispielsweise eine Feststellschraube oder eine federvor
gespannte Kugel. Die Hülse dient zum Einspannen des Werkzeugs in das Futter der
Werkzeugmaschine, wobei die Drehmomentübertragung durch die Hülse auf den
Schaft über die Vierkantverbindung stattfindet. Hohe axiale Kräfte treten nicht auf so
daß die beschriebenen Befestigungsmittel nicht für besonders hohe Belastung ausge
legt werden müssen.
Erfindungswesentlich ist schließlich, daß in der Innenwandung der Hülse eine durch
gehende Nut oder dergleichen geformt ist. Die Nut dient als Kanal für die Zufuhr des
Schmiermittels, das in an sich bekannter Weise über die Spindel bzw. das Futter der
Werkzeugmaschine zugeführt wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Werkzeug kann mit Hilfe der Adapterhülse das
Schmiermittel relativ nahe an den Gewindeabschnitt von außen herangebracht werden.
Der Strömungsweg ist äußerst günstig. Ablenkungen des Strömungswegs liegen nicht
vor, so daß Entmischungen (Luft/Ölgemisch) nicht zu befürchten sind. Das erfin
dungsgemäße Werkzeug ist daher für eine Minimalmengenschmierung besonders ge
eignet. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß herkömmliche Gewindeformer oder
-bohrer verwendet werden können. Der Abnehmer der Gewindebohrer benötigt daher
für eine Bohrergröße lediglich eine Adapterhülse.
Für eine bessere Zufuhr zu der mindestens einen Schmiermittelnut in der Adapter
hülse sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Adapterhülse an dem dem
Innenvierkantabschnitt aufweisenden Ende eine trichterförmige Ansenkung aufweist.
Die Zufuhr des Schmiermittels wird noch dadurch verbessert, daß das freie Ende des
Schaftes kegelförmig angespitzt ist. Eine derartige Ausbildung des Schaftendes ist
ebenfalls an sich bekannt.
Zwar ist denkbar, lediglich eine Schmiermittelnut vorzusehen. Nach einer Ausgestal
tung der Erfindung ist es von Vorteil, vier im Querschnitt vorzugsweise kreisbogen
förmige Nuten im Bereich der Kanten des Innenvierkantabschnitts vorzusehen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Gewindebohrer in perspektivischer Darstellung in auseinandergezo
gener Ansicht.
Fig. 2 zeigt die Rückansicht des zusammengebauten Gewindebohrers nach Fig. 1.
Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch den zusammengebauten Gewindebohrer nach
Fig. 1.
Fig. 4 zeigt den um 90° gedrehten Längsschnitt durch den Gewindebohrer nach Fig. 1.
In Fig. 1 ist ein Gewindebohrer 10 zu erkennen, der einen Schaft 12 aufweist sowie
einen Gewindekopf 14. Der Schaft 12 weist zylindrische Abschnitte 16, 18 auf, die
durch einen konischen Abschnitt 20 ineinander übergehen. Der im Durchmesser grö
ßere zylindrische Abschnitt 16 weist eine ringförmige Umfangsnut 22 auf. Am ande
ren Ende ist der Schaftabschnitt 16 mit einem Außenvierkant 24 versehen.
In Fig. i ist ferner eine Adapterhülse 30 zu erkennen, die über ihre größte Länge
außen zylindrisch ist, wie bei 32 gezeigt. Am linken Ende ist ein Außenvierkant 34 zu
erkennen, der einen Innenvierkantabschnitt 36 aufweist. Im Abschnitt 32 der Hülse 30
ist eine Quergewindebohrung 39 geformt zur Aufnahme einer Feststellgewinde
schraube 40, die in die Nut 22 eingreift, um den Gewindebohrer 10 in der Adapter
hülse 30 axial festzulegen. Der Außenvierkantabschnitt 24 sitzt dabei passend in dem
Innenvierkantabschnitt 36, so daß ein auf die Adapterhülse 30 aufgebrachtes
Drehmoment auf den Gewindebohrer 20 übertragen wird. Der zylindrische Schaft
abschnitt 16 sitzt passend in einer entsprechenden Innenbohrung der Adapterhülse 30,
was aus Fig. 3 hervorgeht. Bei den Darstellungen nach den Fig. 3 und 4 ist die
kegelförmige Anspitzung am Vierkantabschnitt 24, wie bei 26 dargestellt deutlicher zu
erkennen.
Aus Fig. 3 geht ferner hervor, daß die Adapterhülse 30 am oberen Ende bei 38 ange
senkt oder konisch geformt ist.
Insbesondere aus Fig. 2 kann erkannt werden, daß im Bereich der Kanten des Innen
vierkants 36 vier im Schnitt kreisbogenförmige Nuten 42 in der Innenwandung der
Hülse 30 geformt sind. Die Nuten erstrecken sich durch die gesamte Länge der Hülse
30, die im gezeigten Fall gemäß Fig. 3 und 4 sich bis zum konischen Abschnitt 22 er
streckt. Der konische Abschnitt 22 ermöglicht einen besseren Austritt des Mediums,
das den Nuten 42 über das obere Ende der Hülse 30 zugeführt wird zur Versorgung
des Gewindekopfes 14. In Fig. 2 ist bei 44 die Bohrung der Hülse 30 außerhalb des
Innenvierkantabschnitts 36 angedeutet. Ihr Durchmesser entspricht annähernd dem
Außendurchmesser des zylindrischen Abschnitts 16 des Gewindebohrers 10.
Aus den Zeichnungen geht hervor, daß der Gewindebohrer 10 sich von einem her
kömmlichen Gewindebohrer nur durch die Nut 22 unterscheidet. Die Nut 22 ist jedoch
bei der Darstellung nach den Fig. 3 und 4 nicht eingezeichnet, ebenso nicht die
Bohrung 39 und die Feststellschraube 40.
Claims (8)
1. Gewindebohrer oder -former, mit einem Gewindeteil (14) an einem Ende und
einem Schaft (12), der an seinem freien Ende einen Vierkantabschnitt (24) auf
weist und einer Adapterhülse (30), die den Schaft (12) annähernd passend auf
nimmt, wobei der Vierkantabschnitt (24) des Schaftes (12) von einem Innenvier
kantabschnitt (36) der Adapterhülse (30) annähernd passend aufgenommen ist
zwecks Drehmomentübertragung an der Adapterhülse (30) auf den Gewindebohrer
oder -former und die Adapterhülse (30) in der Innenwandung mindestens eine
durchgehende achsparallele Nut (42) aufweist und mit Befestigungsmitteln (40,
39, 22) an der Adapterhülse (30) und dem Schaft (12), durch die die Teile axial
zueinander festlegbar sind.
2. Gewindebohrer oder -former nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die
Adapterhülse (30) im Bereich des Innenvierkantabschnitts (36) einen Außenvier
kant (34) aufweist.
3. Gewindebohrer oder -former nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Adapterhülse (30) an dem den Innenvierkant (36) aufweisenden Ende eine
trichterförmige Ansenkung (38) aufweist.
4. Gewindebohrer oder -former nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß das freie Ende des Schaftes (12) kegelförmig (26) ist.
5. Gewindebohrer oder -former nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß vier im Querschnitt vorzugsweise kreisbogenförmige Nuten (42) im
Bereich der Kanten des Innenvierkants (36) angeordnet sind.
6. Gewindebohrer oder -former nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schaft (12) eine kreisförmige Umfangsnut (22) aufweist, die mit
einem radialen Vorsprung der Adapterhülse (30) zusammenwirkt.
7. Gewindebohrer oder -former nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Adapterhülse (30) eine Feststellschraube (40) aufnimmt, die mit der Umfangsnut
(22) zusammenwirkt.
8. Gewindebohrer oder -former nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Adapterhülse in der Wandung eine federvorgespannte Kugel lagert, die mit der
Umfangsnut (22) in Eingriff bringbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997154518 DE19754518C2 (de) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Kombination aus Gewindebohrer oder -former und dazugehöriger Adapterhülse für die Minimalmengenschmierung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997154518 DE19754518C2 (de) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Kombination aus Gewindebohrer oder -former und dazugehöriger Adapterhülse für die Minimalmengenschmierung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19754518A1 true DE19754518A1 (de) | 1999-06-17 |
DE19754518C2 DE19754518C2 (de) | 2001-06-13 |
Family
ID=7851193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997154518 Expired - Fee Related DE19754518C2 (de) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | Kombination aus Gewindebohrer oder -former und dazugehöriger Adapterhülse für die Minimalmengenschmierung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19754518C2 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2448828A (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-29 | Irwin Ind Tool Co | Thread chaser |
US7736100B2 (en) * | 2005-08-26 | 2010-06-15 | Eliot Evans | Thread tap adapter |
CN102000892A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-04-06 | 强胜精密机械(苏州)有限公司 | 一种螺纹孔加工刀具及其加工螺纹孔的加工方法 |
EP2489455A1 (de) * | 2011-02-15 | 2012-08-22 | Ham-Final S.r.o. | Werkzeug mit zentralgekühltem Schneideteil zum Aufreiben von Löchern |
US10040157B2 (en) | 2014-03-26 | 2018-08-07 | Hochschule Furtwangen | Device for holding a tool |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10338754C5 (de) * | 2003-08-23 | 2016-01-14 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Werkzeug zur spanlosen Erzeugung eines Gewindes und Verfahren zur Herstellung eines Werkzeugs zur spanlosen Gewindeerzeugung |
DE102007023167A1 (de) * | 2007-05-20 | 2008-11-27 | Gühring Ohg | Spanabhebendes Werkzeug |
DE102007023168A1 (de) * | 2007-05-20 | 2008-11-27 | Gühring Ohg | Drehantreibbares spanabhebendes Werkzeug |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8712362U1 (de) * | 1987-06-25 | 1988-09-29 | Tapmatic International Corp., Kriessern | Gewindebohrer-Rohling |
DE4003257C2 (de) * | 1990-02-03 | 1992-07-09 | Wilhelm Fette Gmbh, 2053 Schwarzenbek, De | |
EP0556801A1 (de) * | 1992-02-19 | 1993-08-25 | Emuge-Werk Richard Glimpel, Fabrik für Präzisionswerkzeuge, vormals Moschkau & Glimpel | Kühl/Schmiermittel-Zufuhrvorrichtung eines rotierenden Schaftwerkzeuges |
DE4019427C2 (de) * | 1990-06-19 | 1994-04-14 | Fette Wilhelm Gmbh | Drehantreibbares Maschinenwerkzeug, insbesondere Maschinengewindebohrer |
DE29622462U1 (de) * | 1996-12-27 | 1997-05-15 | Ganter, Walter, 69190 Walldorf | Werkzeugaufnahme |
EP0776727A1 (de) * | 1995-11-29 | 1997-06-04 | August Beck GmbH & Co. | Rotierendes Schaftwerkzeug |
DE4019428C2 (de) * | 1990-06-19 | 1997-07-03 | Fette Wilhelm Gmbh | Drehantreibbares Schaftwerkzeug |
-
1997
- 1997-12-09 DE DE1997154518 patent/DE19754518C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8712362U1 (de) * | 1987-06-25 | 1988-09-29 | Tapmatic International Corp., Kriessern | Gewindebohrer-Rohling |
DE4003257C2 (de) * | 1990-02-03 | 1992-07-09 | Wilhelm Fette Gmbh, 2053 Schwarzenbek, De | |
DE4019427C2 (de) * | 1990-06-19 | 1994-04-14 | Fette Wilhelm Gmbh | Drehantreibbares Maschinenwerkzeug, insbesondere Maschinengewindebohrer |
DE4019428C2 (de) * | 1990-06-19 | 1997-07-03 | Fette Wilhelm Gmbh | Drehantreibbares Schaftwerkzeug |
EP0556801A1 (de) * | 1992-02-19 | 1993-08-25 | Emuge-Werk Richard Glimpel, Fabrik für Präzisionswerkzeuge, vormals Moschkau & Glimpel | Kühl/Schmiermittel-Zufuhrvorrichtung eines rotierenden Schaftwerkzeuges |
EP0776727A1 (de) * | 1995-11-29 | 1997-06-04 | August Beck GmbH & Co. | Rotierendes Schaftwerkzeug |
DE29622462U1 (de) * | 1996-12-27 | 1997-05-15 | Ganter, Walter, 69190 Walldorf | Werkzeugaufnahme |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7736100B2 (en) * | 2005-08-26 | 2010-06-15 | Eliot Evans | Thread tap adapter |
GB2448828A (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-29 | Irwin Ind Tool Co | Thread chaser |
GB2448828B (en) * | 2007-04-27 | 2012-03-14 | Irwin Ind Tool Co | Thread chaser device and associated kit |
CN102000892A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-04-06 | 强胜精密机械(苏州)有限公司 | 一种螺纹孔加工刀具及其加工螺纹孔的加工方法 |
EP2489455A1 (de) * | 2011-02-15 | 2012-08-22 | Ham-Final S.r.o. | Werkzeug mit zentralgekühltem Schneideteil zum Aufreiben von Löchern |
US10040157B2 (en) | 2014-03-26 | 2018-08-07 | Hochschule Furtwangen | Device for holding a tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19754518C2 (de) | 2001-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1899101B1 (de) | Maschinenwerkzeug | |
DE2838434C2 (de) | Vorrichtung zum Kühlen eines nicht rotierenden in einem Werkzeughalter eingesetzten spanenden Werkzeuges | |
EP2812142B1 (de) | Einschraubwerkzeug und werkzeugaufnahme für ein derartiges einschraubwerkzeug | |
EP0956920B2 (de) | Futter für drehantreibbare Werkzeuge, insbesondere Bohrer, Gewindebohrer o.dgl. | |
DE102017205166B4 (de) | Modulares Rotationswerkzeug und modulares Werkzeugsystem | |
DE8225992U1 (de) | Bohr- und entgratkopf und darin einspannbares bohr- und entgratwerkzeug | |
EP1474258A1 (de) | Maschinenreibahle | |
DE10128816B4 (de) | Werkzeug | |
DE4326023A1 (de) | Vorrichtung zur Zufuhr von Flüssigkeit zu einem Werkzeug | |
EP1407848B1 (de) | Gewindewerkzeug mit Kühlmittelzufuhr | |
WO2000009281A1 (de) | Spannfutter, insbesondere dehnspannfutter | |
DE4200808A1 (de) | Bearbeitungseinheit mit einer angetriebenen rotierenden spindel | |
DE3709878A1 (de) | Kupplung zwischen einem werkzeugkopf und einem werkzeugtraeger | |
EP1675705A2 (de) | Schaftwerkzeug und zugehörige einspeisestelle von kühl-/schmiermittel | |
DE19821186C1 (de) | Gewindeschneidfutter mit Minimalmengenschmierung | |
DE19754518C2 (de) | Kombination aus Gewindebohrer oder -former und dazugehöriger Adapterhülse für die Minimalmengenschmierung | |
DE3307555C2 (de) | Bohrungs-Nachbearbeitungswerkzeug | |
EP1362659B1 (de) | Werkzeug, Vorrichtung und Verfahren zum Entgraten von Bohrungen | |
DE102006018205B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Zerspanungswerkzeuges, sowie ein Zerspanungswerkzeug | |
DE1552391A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung profilierter Bohrungen | |
EP2897751B1 (de) | Drehantreibbares spanabhebendes werkzeug | |
DD297089A5 (de) | Werkzeug fuer den einsatz in werkzeugmaschinen | |
WO2005105351A1 (de) | Schnittstelle für ein schneidwerkzeug | |
DE102004063739B4 (de) | Vorrichtung zum Koppeln eines Rotationswerkzeugs mit einer Werkzeugspindel sowie ein Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks mit einem Rotationswerkzeug | |
EP0301185A1 (de) | Spannvorrichtung für spanende Werkzeuge wie Gewindebohrer, Fräser od.dgl., insbesondere Vollhartmetall-Werkzeuge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |