DE19753247A1 - Gelenke für Rolladenelemente - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft die Gelenke von Rollladen-, Rollgitter-, Rolltorenprofilen, die durch ihre spezielle Ausformung und damit ohne zusätzliche Verriegelungseinrichtungen den Sicherheitsstandard von Rollläden erhöhen. DOLLAR A Erfindungsgemäß weisen die Querschnitte der Gelenkteile eine Spiralform mit arteigenem Krümmungsverlauf auf. Die Spiralform entsteht dabei durch die Ausgestaltung von Innenbogen und Außenbogen der einzelnen aufgegliederten Teilspiralen, die mit bestimmten Öffnungsweiten die jeweiligen Gelenkkapseln der Profile umschließen. Aufgrund der besonderen Spiralform der im Wirkeingriff stehenden Kern- und Verbundprofile und der Verdrehung der Spiralgelenke um einen Winkel von 180 DEG erfolgt beim unberechtigten Hochschieben des Rollladens eine Verkeilung der Profilelemente, die zum Verriegeln des Rollladens führt.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Gelenke von Rollladenele­ menten für Rollläden, wie sie in Form von Rolltoren, Rollgit­ tern, Jalousien oder dgl. als Bauwerköffnungsabschluss im Wohn-, Freizeit-, Geschäfts-, Banken- und Industriebereich genutzt und angewendet werden. Die Rollladen bestehen dabei aus einer Vielzahl stranggepresster Leichtmetallprofile, die horizontal ineinandergeschoben und derart untereinander verbunden vertikal gelenkig als Rollelemente, insbesondere den Rollpanzer ergeben.

Nach dem Stand der Technik ist bekannt, dass Rollladen, Roll­ gitter, Rolltore kompakt aufgebaut sind und über aufwendige konstruktive Ausgestaltungen, Zusatzeinrichtungen und kompli­ zierte Verriegelungsmechanismen einen Sicherheitsstandard ermöglichen. Sie sind äußerst materialintensiv und weisen deshalb für geringe Fertigungsstückzahlen keine allzu hohe Wirtschaftlichkeit auf.

Speziell auf Gelenke bezogen bedeutet das, dass die Palette gebräuchlicher Gelenk- und Scharnierausführungen bei Rollla­ denelementen naturgemäß weit gefächert und vielfältig sein muss. Hinreichend bekannte Formen und Gestaltungen von Gelen­ ken sind beispielsweise dreieckförmige Pfannen, u-artige Haken, teilzylindrische, kreis- oder ellipsenähnliche Kammern, Trapez- und Rechteckgelenknute. Diese bekannten Gelenke weisen verschiedene Mängel auf, insbesondere treten bei Betätigung des Rollpanzers aufgrund eines relativ großen Spiels der Profile in deren Gelenkverbindungen unvermeidbar große Geräusche auf; sowohl Biegesteifigkeit als auch Verschleißfestigkeit der Gelenke sind bei dünnem Rollelemen­ tematerial und über längerem Betriebszeitraum nicht in ausreichendem Maße gewährt; eine Verstärkung des Materials bewirkt allerdings, neben der unerwünschten Erhöhung des Rollladengewichtes mit entsprechend erhöhten Leistungsanfor­ derungen an den Antriebsmotor, eine Vergrößerung des Wickel­ pakets auf der Antriebswelle. Besonders nachteilig wirkt sich der zusätzliche Einbau von mechanischen, elektrischen oder elektronische Verriegelungs- und Sicherheitssystemen wie Schlaufen, Gurte, Bänder, Sperrklinken und -zapfen, Federbol­ zen, Sicherungsbügel, Schlösser u. v. m. aus, womit der Rollla­ den gegen unberechtigtes Hochschieben gesichert werden soll.

Der Erfindung liegt daher unter Vermeidung der Nachteile des Standes der Technik die Aufgabe zu Grunde, das gattungsgemäße Gelenk der Rollladenprofile dahingehend weiterzubilden, dass es durch die spezifische Formgebung des Gelenks der Rollele­ mente, insbesondere des Rollpanzers, den verschiedensten individuellen Anforderungen der Anwender und Nutzer anpassbar ist und durch seine Gestaltung ein unberechtigtes Hochschie­ ben des Rollladens verhindert wird.

Das Gelenk hat einen unkomplizierten Aufbau aufzuweisen, ein Höchstmaß an Komfort in Wartung und Pflege, hohe Lebensdauer, zudem Zuverlässigkeit im Betriebszustand, maximale Sicherheit im Ruhezustand zu gewährleisten und in der Verbindung der Gelenkteile zu den Rollladenelementen deren schnelle, problemlose Montierbarkeit bzw. Auswechselbarkeit der einzel­ nen Rollladenelemente zu ermöglichen. Das Produktdesign spielt eine nicht unwesentliche Rolle. Weitere Vorteile der Erfindung bestehen im Niedrighalten bzw. Beseitigen von Verschleiß- und Störanfälligkeiten, im Erreichen einer maxi­ malen Witterungsunabhängigkeit durch Regen- und Spritzwasser­ abweisung, Frostsicherheit, überdies im Erniedrigen des Betriebsgeräuschpegels unter ein noch vertretbares Luft­ schallschutzmaß.

Weiterhin sind die Gelenkteile der Rollladenprofile derartig zu gestalten, dass ohne Stabilitätsverluste allein aufgrund ihrer Form, erstens dichteste Wickelpackung auf einer durch­ messerverringerten Antriebswelle erreicht wird, zweitens eine unproblematische Selbstlösung der Hochschiebesicherung beim Heben des Rollpanzers erfolgen kann und drittens zwecks Blockierung des Rollpanzers in dessen herabgelassenem Zustand keine zusätzlichen Verriegelungsmechanismen notwendig sind, so dass sich letztendlich die dadurch gewonnene Materialer­ sparnis und der minimierte Montageaufwand in Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit auch bei geringeren Herstellungsstück­ zahlen niederschlagen.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass den Querschnitten der Gelenkteile von Rollladen-, Rollgitter-, Rolltorprofilen im Wesentlichen eine Spiralform eines bestimmten Typs mit arteigenem Krümmungsverlauf gegeben werden. Aufgrund der besonderen und durchgängigen Spiralform der Kernprofile und deren Zusammenwirken innerhalb der Gelenkkapseln entsteht beim Aufeinandergleiten der Rollladen­ profile, insbesondere beim Heben des Rollpanzers, ein nur geringfügiges Spiel, so dass im Betriebszustand, neben allen anderen Vorteilen, die Lärmbeaufschlagung der Umwelt nach­ weisbar verringert wird.

Rollladen, Rollgitter, Rolltore bestehen aus Rollelementen, die sich zusammensetzen aus mehrfach vertikal untereinander abwechselnd und im gegenseitigen gelenkigen Wirkeingriff stehenden Profilen, vorzugsweise Verbundprofilen, die über ineinandergreifende Gelenkteile, vorzugsweise Kernprofile, Profilgelenke bilden. Jedes Profilgelenk besteht erfindungs­ gemäß aus einem oberen Spiralgelenk und einem unteren Spiral­ gelenk. Das obere Spiralgelenk wird gebildet aus einem Profilfuß eines Verbundprofils und einem Profilkopf eines Kernprofils, wobei das untere Spiralgelenk aus einem Profil­ fuß eines Kernprofils und einem Profilkopf eines Verbundpro­ fils besteht. Das obere Spiralgelenk ist gegenüber dem unte­ ren Spiralgelenk bzgl. einer Mittellinie um einen Winkel von 180° verdreht. Ein Profilkopfbogen zur Bildung des Krümmungs­ verlaufs des Kernprofils und ein Profilfußbogen zur Bildung des Krümmungsverlaufs des Verbundprofils greifen in die Gelenkkapseln ein, wobei die Öffnungsweiten der Gelenkkapseln erfindungsgemäß nur wenig verschwenken und nicht ein Aushaken gestatten. Außerdem bewirkt erfindungsgemäß die besondere Spiralform, die einen bestimmten Krümmungsverlauf gewährleis­ tet, ein Verklapper, der Kernprofile, womit die Sicherung gegen unerlaubtes Hochschieben des Rollpanzers realisiert wird.

Die Erfindung soll anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert werden.

Die Darstellungen zeigen im einzelnen:

Fig. 1 eine prinzipielle Darstellung der Gesamtanordnung 1 des oberen 4 und unteren 6 Spiralgelenks mit ihren erfindungsgemäß vorgesehenen spiralförmigen Profilen in Stirnansicht und Vollschnitt (Zustand des gehobe­ nen Rollpanzers);

Fig. 2 eine prinzipielle Darstellung der Gesamtanordnung 1 des oberen 4 und unteren 6 Spiralgelenks mit ihren erfindungsgemäß vorgesehenen spiralförmigen Kern- 2 und Verbundprofilen 3 in Stirnansicht und Vollschnitt (Zustand des gesenkten Rollpanzers);

Fig. 3 eine prinzipielle zusammenfassende Darstellung der erfindungsgemäßen Spiralen der Kernprofile 2 (Typen /10/, /12/) in Stirnansicht und Vollschnitt;

Fig. 4 eine prinzipielle Darstellung der erfindungsgemäßen Spiralen des Profilkopfes 11 und des Profilfußes 7 eines Verbundprofils 3 (Typen /22/, /30/, /40/, /50/) des Profilfußes 14.3 des Anfangsprofils (Typ /60/), des Profilkopfes 14.4 des Endprofils (Typ /70/) in Stirnansicht und Vollschnitt;

Fig. 5 eine prinzipielle Darstellung des Profilkopfes 9, 11 eines erfindungsgemäß vorgesehenen spiralförmigen Profils 2, 3, 14.4 mit den Bezugszeichen der inneren Gesamtspirale 39 und ihrer Teilspiralen 37, 53;

Fig. 6 eine prinzipielle Darstellung des Profilkopfs 9, 11 eines erfindungsgemäß vorgesehenen spiralförmigen Profils 2, 3, 14.4 mit den Bezugszeichen der äußeren Gesamtspirale 69 und ihrer Teilspiralen 65, 68;

Fig. 7 eine prinzipielle Darstellung des Profilfußes 7, 13 eines erfindungsgemäß vorgesehenen spiralförmigen Profils 2, 3, 14.3 mit den Bezugszeichen der inneren Gesamtspirale 82 und ihrer Teilspiralen 75, 91;

Fig. 8 eine prinzipielle Darstellung des Profilfußes 7, 13 eines erfindungsgemäß vorgesehenen spiralförmigen Profils 2, 3, 14.3 mit den Bezugszeichen der äußeren Gesamtspirale 105 und ihrer Teilspiralen 104, 108.

Jeweils ein Profilgelenk, dargestellt in der Gesamtanordnung 20 nach Fig. 1 setzt sich im Wirkeingriff der Rollladenele­ mente aus zwei Teilgelenken zusammen, einem oberen Spiralge­ lenk 4, bestehend aus einem Profilfuß 7 eines Verbundprofils 3 und einem Profilkopf 9 eines Kernprofils 2, sowie einem unteren Spiralgelenk 6, bestehend aus einem Profilfuß 13 eines Kernprofils 2 und einem Profilkopf 11 eines Verbundpro­ fils 3. Dabei greift ein Profilkopfbogen 32 des Kernprofils 2 in die Gelenkkapsel 14.1 des Profilfußes 7 des Verbundprofils 3, der Profilkopfbogen 32 des Verbundprofils 3 in die Gelenk­ kapsel 12.1 des Profilfußes 13 des Kernprofils 2 von links ein und der Profilfußbogen 23 des Kernprofils 2 in die Gelenkkapsel 11.1 des Profilkopfs 11 des Verbundprofils 3, der Verbundprofilfußbogen 23 in die Gelenkkapsel 9.1 des Profilkopfs 9 jedoch von rechts. Beide Spiralgelenke 4, 6 sind gegeneinander bzgl. einer Mittellinie 5 um 180° verdreht.

Die Öffnungsweiten 38 (Fig. 5), 76 (Fig. 7) der entsprechen­ den Gelenkkapseln 9.1, 12.1 des Kernprofils 2 und die der Gelenkkapseln 11.1, 14.1 des Verbundprofils 3 sind größenord­ nungsmäßig so aufeinander abgestimmt, dass beide zwar leicht zueinander schwenkbar, jedoch nicht aushakbar sind. Bezogen auf eine gedachte vertikale Linie 3.1 innerhalb der Rollpan­ zerfläche, beläuft sich beim Spiralgelenk 4 der durchschnitt­ liche Schwenkbereich auf etwa 50°, beim Spiralgelenk 6 auf etwa 110°.

In Fig. 3 bzw. 4 ist sichtbar, dass die am Kernprofil 2 ange­ brachten Stufen 17 bzw. 26.0, die in die Profilnasen 8, 12 des Verbundprofils 3 (Typ /22/) einrasten können, ein allzu weites unbeabsichtigtes oder unbefugtes Verschwenken der Profilgelenke verhindern.

Wie durch das Krümmungsverhalten der Spiralen die aushakungs­ freie Schwenkbarkeit der Spiralgelenke beeinflussbar ist, zeigen die Fig. 5 bzw. 6 und Fig. 7 bzw. 8.

Die Spiralen 53, 65 (Fig. 5; 6) der Profilkopfbögen 32 bzw. die Spiralen 91, 104 (Fig. 7; 8) der Profilfußbögen 23 des Kern- 2 und Verbundprofils 3 weisen in ihrer Formung gegen­ über den Spiralen 37, 68 bzw. 75, 103 beträchtliche Krüm­ mungsunterschiede auf. Wertmäßig besitzen die Teilspiralen 53, 65, 91, 104, die die Krümmungen der Profile 2 und 3 im Innern ihrer jeweiligen Gelenkkapseln 9.1, 11.1, 12.1, 14.1 beschreiben, einen größeren Krümmungskoeffizienten k als die Teilspiralen 37, 68, 75, 108 an den Innenseiten der Profilna­ sen 8, 10, 12, 14 oder im äußeren Bereich der Gelenkkapseln 9.1, 11.1, 12.1, 14.1. Das bedeutet, dass Profilkopfbögen 32 und Profilfußbögen 23 wirksam hakenähnlich ausgebildet sind.

Infolgedessen erfüllt die Spiralform der Profilkopfbögen 32 bzw. Profilfußbögen 23 erfindungsgemäß die Ansprüche an eine Halte- oder Hängevorrichtung.

Weil im Wesentlichen die innere Spirale 39 des Profilkopfs 9 des Kernprofils 2 der äußeren Spirale 105 des Profilfußes 7 des Verbundprofils 3 und die innere Spirale 82 des Profil­ fußes 7 des Verbundprofils 3 der äußeren Spirale 69 des Profilkopfs 9 des Verbundprofils 3 im Krümmungsverhalten gleicht, können beim Verschwenken fast reibungsfreie Gleit­ verhältnisse am Spiralgelenk 4 erreicht werden. Gleiches gilt für die Spiralen des Spiralgelenks 6.

Der Abrieb ist unmerklich, die Lebensdauer der Gelenke hoch.

Vorteilhafterweise ist das obere Spiralgelenk 4 derart ange­ ordnet, dass von einer Rollpanzeraußenfläche, d. h. von links zur Gesamtanordnung 1 gesehen, die Profilnase 8 des Verbund­ profils 3 die äußere Spirale 69 des Profilkopfs 9 teilweise oder gänzlich überdeckt. Ebenso verdeckt die Profilnase 10 des Profilfußes 13 die äußere Spirale 69 des Profilkopfs 11 des Verbundprofils 3. In beiden Fällen erfolgt bei Schmutz- oder Witterungseinflüssen auf den Rollpanzer sowohl in dessen hängender als auch in verschwenkter Position ein abweisender Effekt. Die Gelenkkapseln 9.1, 11.1, 12.1, 14.1 mit den inne­ ren Spiralen 39, 82 und den äußeren Spiralen 69, 105 bleiben schmutz- und witterungsgeschützt.

Aufgrund der speziellen Formung des Kernprofils 2, insbeson­ dere der spiralförmigen Gestaltung der Innen- 9.2, 10.1 und Außenbögen 8.1, 12.3 des Profilkopfs 9 und des Profilfußes 13 sowie deren gegenseitigen Verdrehung um 180° sowie der speziellen erfindungsgemäßen Formung des Verbundprofils 3, insbesondere der spiralförmigen Gestaltung der Innen- 7.1, 12.2 und Außenbögen 13.1, 14.2 des Profilfußes 7 und des Profilkopfs 11 und deren gegenseitigen Verdrehung um 180°, lässt sich, bezogen auf eine vertikal durch die Spiralgelenke 4, 6 verlaufende Mittellinie 3.1, das Kernprofil 2 um einen bis annähernd 90° Winkel 14.8 verklappen. Dieser Zustand ist erreicht, wenn vom hängenden zum gesenkten Rollpanzer überge­ gangen wird. In der Absenkphase üben sowohl Eigengewicht des Rollpanzers als auch die Antriebswelle, respektive Antriebs­ motor, lotrechte, zum Boden gerichtete Druckkräfte auf die Spiralprofile aus. Infolgedessen berühren die Scheitel 15, 24 des Kernprofils 2 die Innenwände 14.6 der entsprechend dimen­ sionierten Führungsschiene 14.7, so dass sich das Kernprofil 2 in der Führungsschiene 14.7 verkeilt. Im einzelnen geschieht das dadurch, dass die spiralförmigen Außenbögen 13.1, 14.2 des Verbundprofils 3 sich in die spiralförmigen Innenbögen 9.2, 10.1 des Kernprofils 2 pressen. Damit über­ einstimmend pressen sich die Außenbögen 8.1, 12.3 des Kern­ profils 2 in die Innenbögen 7.1, 12.2 des Verbundprofils 3. Aufgrund der Form der Spiralen, insbesondere wegen des glei­ chen Krümmungsverhaltens von Außen- und Innenbögen beider Profile, entsteht in den Spiralgelenken 4, 6 hohe Formschlüs­ sigkeit, so dass die Spiralgelenke 4, 6 nicht mehr bewegt werden können. Hinsichtlich des Rollpanzers bedeutet diese Blockierung dessen Selbstverriegelung oder Hochschiebesiche­ rung.

In der Phase des sich hebenden Rollpanzers übt die Antriebs­ welle, bzw. der Antriebsmotor, vertikale Zugkräfte auf die Spiralprofile aus, so dass die Presswirkung der Spiralgelenke 4, 6 mit ihren Außen- und Innenbögen auf sich selbst besei­ tigt wird - die Kernprofilscheitel 15, 24 heben sich von den Innenwänden 14.6 der Führungsschiene 14.7 ab. Hinsichtlich des Rollpanzers bedeutet diese Lockerung mit anschließender Lösung/Entblockung dessen Selbstentriegelung.

Folgende Maße (in mm) sind für die Gestaltung der Spiralfor­ men der Kernprofile 2 (Typ /10/, Typ /12/), der Verbundprofile 3 (Typ /22/, Typ /30/, Typ /40/, Typ /50/), der Anfangspro­ file 14.3 (Typ /60/) und Endprofile 14.4 (Typ /70/) erfin­ dungsgemäß:

Spiralformgebung für Kernprofil 2 (Typ /10) Maße in mm

Bezugszeichen
Messwerte
16.0	8,46 ± 0,7
17	0,63 ± 0,2
19	B = 7,73 ± 0,1
R = 50,68 ± 10
22	405 ± 0,3
25.0	9,17 ± 0,5
26.0	0,6 ± 0,2
26.1	/
28	B = 7,15 ± 1
R = 44,19 ± 10
29.0	11,76 ± 0,2
30.2	2,0 ± 0,2
31	3,2 ± 0,3
33	20,0 ± 0,3
37	r = (2,56 ± 0,5) exp ((0,27 ± 0,1)e)
38	4,28 ± 0,3
40	0,78 ± 0,1
44	0,51 ± 0,2
53	r = (1,98 ± 0,5) exp ((0,45 ± 0,2)e)
55	2,6 ± 0,2
65	r = (1,3 ± 0,5) exp ((0,58 ± 0,1) e)
68	r = (4,64 ± 0,5) exp ((0,30 ± 0,1)e)
71	4,63 ± 0,3
75	r = (3,28 ± 0,5) exp ((0,18 ± 0,1) e)
76	4,37 ± 0,2
83	0,47 ± 0,1
85	0,35 ± 0,2
91	r = (2,38 ± 0,5) exp ((0,30 ± 0,2)e)
93	3,36 ± 0,2
104	r = (4,37 ± 0,3) exp ((0,27 ± 0,1)e)
106	5,29 ± 0,2
108	r = (4,85 ± 0,5) exp ((0,18 ± 0,1)e)

Spiralformgebung für Kernprofil 2 (Typ /12/) Maße in mm

Bezugszeichen
Messwerte
16.0	7,23 ± 0,3
17	/
19	B = 6,6 ± 0,2
R = /
22	3,56 ± 0,3
25.0	8,28 ± 0,3
26.0	/
26.1	H = 0,36 ± 0,1
R = 1,0 ± 0,4
28	B = 8,1 ± 0,1
R = /
29.0	10,3 ± 0,2
30.2	6,36 ± 0,2
31	4,1 ± 0,3
33	20,0 ± 0,3
37	r = (2,8 ± 0,6) exp ((0,18 ± 0,1)e)
40	4,37 ± 0,3
44	0,67 ± 0,2
53	r = (1,53 ± 0,5) exp ((0,27 ± 0,1)e)
55	1,83 ± 0,2
65	r = (0,93 ± 0,5) exp ((0,58 ± 0,1)e)
68	r = (4,07 ± 0,5) exp ((0,27 ± 0,1)e)
71	3,73 ± 0,3
75	r = (3,03 ± 0,5) exp ((0,18 ± 0,1)e)
76	4,44 ± 0,2
83	0,45 ± 0,2
85	0,2 ± 0,1
91	r = (2,48 ± 0,5) exp ((0,36 ± 0,2)e)
93	3,13 ± 0,2
104	r = (4,14 ± 0,3) exp ((0,27 ± 0,1)e)
106	5,1 ± 0,3
108	r = (4,8 ± 0,5) exp ((0,18 ± 0,1)e)

Spiralformgebung für Verbundprofil 3 (Typ /22/) und Anfangsprofilfluss 14.3 (Typ /60/) Maße in mm

Bezugszeichen
Typ /22/ und Typ /60/
16.0	7,97 ± 0,5
25.0	5,98 ± 0,5
37	r = (2,19 ± 0,4) exp ((0,32 ± 0,1)e)
38	4,24 ± 0,3
40	0,63 ± 0,1
0
53	r = (2,1 ± 0,6) exp ((0,20 ± 0,1)e)
55	2,5 ± 0,2
65	r = (1,61 ± 0,5) exp ((0,20 ± 0,1)e)
68	r = (3,2 ± 0,5) exp ((0,18 ± 0,1)e)
71	4,42 ± 0,3
75	r = (1,89 ± 0,5) exp ((0,27 ± 0,1)e)
76	3,01 ± 0,5
83	0,69 ± 0,1
85	0,4 ± 0,2
91	r = (3,44 ± 0,5) exp ((0,55 ± 0,2)e)
93	/
104	r = (1,5 ± 0,4) exp ((0,55 ± 0,2)e)
106	/
108	r = (3,44 ± 0,5) exp ((0,42 ± 0,1)e)
110	8,4 ± 0,3
114	10,0 ± 0,3

Spiralformgebung für Verbundprofil 3 (Typen /30/ und /40/) Maße in mm

Bezugszeichen
Typ /30/ und /40/
16.0	8,3 ± 0,5
25.0	7,4 ± 0,5
37	r = (2,12 ± 0,4) exp ((0,36 ± 0,1)e)
38	4,66 ± 0,3
40	0,55 ± 0,1
44	0,92 ± 0,5
53	r = (2,46 ± 0,5) exp ((0,58 ± 0,2)e)
55	2,45 ± 0,2
65	r = (2,26 ± 0,5) exp ((0,19 ± 0,1)e)
68	r = (4,18 ± 0,5) exp ((0,18 ± 0,1)e)
71	6,27 ± 0,4
75	r = (2,15 ± 0,5) exp ((0,21 ± 0,1)e)
76	3,31 ± 0,4
83	0,66 ± 0,1
85	0,4 ± 0,1
91	r = (1,55 ± 0,4) exp ((0,38 ± 0,2)e)
93	/
104	r = (4,42 ± 0,4) exp ((0,64 ± 0,1)e)
106	/
108	r = (4,58 ± 0,5) exp ((0,51 ± 0,1)e)
110	8,7 ± 0,3
114	9,85 ± 0,3

Spiralformgebung für Verbundprofil 3 (Typ /50/) und Endprofil 14.4 (Typ /70/) Maße in mm

Bezugszeichen
Typ /50/ und Typ /70/
16.0	6,77 ± 0,6
25.0	6,31 ± 0,5
37	r = (1,98 ± 0,4) exp ((0,27 ± 0,1)e)
38	4,0 ± 0,3
40	0.61 ± 0,1
44	0,6 ± 0,4
53	r = (1,4 ± 0,5) exp ((0,61 ± 0,2)e)
55	1,85 ± 0,2
65	r (1,28 ± 0,4) exp ((0,33 ± 0,1)e)
68	r = (2,15 ± 0,5) exp ((0,33 ± 0,1)e)
71	3,62 ± 0,5
75	r = (2,33 ± 0,4) exp ((0,25 ± 0,1)e)
76	3,74 ± 0,6
83	0,5 ± 0,3
85	0,63 ± 0,2
91	r = (1,65 ± 0,4) exp ((0,54 ± 0,2)e)
93	1,51 ± 0,4
104	r = (3,53 ± 0,4) exp ((0,30 ± 0,2)e)
106	3,48 ± 0,4
108	r = (3,35 ± 0,4) exp ((0,30 ± 0,2)e)
110	8,89 ± 0,3
114	9,5 ± 0,5

Bezugszeichen

1

Gesamtanordnung

2

Kernprofile (Typen /10/; /12/)

3

Verbundprofile (Typen /22/; /30/; /40/; /50/)

3.1

Mittellinie, bei hängender Position der Gelenke

4

,

6

4

Oberes Spiralgelenk, bestehend aus

7

und

9

5

Mittellinie, trennt gedanklich

4

von

6

und

9

von

13

6

Unteres Spiralgelenk, bestehend aus

11

und

13

7

Profilfuß des Verbundprofils

3

7.1

Innenbogen des Verbundprofilfußes

7

8

Untere Profilnase des Verbundprofils

3

8.1

Außenbogen des Kernprofilkopfes

9

9

Profilkopf des Kernprofils

2

9.1

Gelenkkapsel des Kernprofilkopfes

9

9.2

Innenbogen des Kernprofilkopfes

9

10

Untere Profilnase des Kernprofils

2

10.1

Innenbogen des Kernprofilfußes

13

11

Profilkopf des Verbundprofils

3

11.1

Gelenkkapsel des Verbundprofilkopfes

11

12

Obere Profilnase des Verbundprofils

3

12.1

Gelenkkapsel des Kernprofilfußes

13

12.2

Innenbogen des Verbundprofilkopfes

11

12.3

Außenbogen des Kernprofilfußes

13

13

Profilfuß des Kernprofils

2

1.3.1

Außenbogen des Verbundprofilfußes

7

14

Obere Profilnase des Kernprofils

2

14.1

Gelenkkapsel des Verbundprofilfußes

7

14.2

Außenbogen des Verbundprofilkopfes

11

7.4.3

Profilfuß des Anfangsprofils (Typ /6a/)

14.4

Profilkopf des Endprofils (Typ /70/)

14.5

Mittellinie, bei verklappter Position des Kernprofils

2

15.6

Innenwand der Führungsschiene

14.7

14.7

Führungsschiene

14.8

Verklappungswinkel, eingeschlossen von

3.1

und

14.5

15

Oberer Scheitelpunkt

16.0

Breite des Profilkopfes

9

von

2

und

11

von

3

16.1

Messlinie, schließt mit

34

den Winkel

16.2

ein

16.2

Messwinkel

17

Stufe und Stufenhöhe am Profilkopf

9

von

2

18

Messwinkel, eingeschlossen von

5

und

19

19

Linker Vertikalbogen, Länge B von

2

, von rechts gemessene Krümmung, Radius R

20

Relative Wandungsstärke von

2

, Abstand

21.0-30.0

21.0

Messpunkt zur Bestimmung der relativen Wandungs­ stärke von

2

;

5

und

20

im allgemeinen nicht senkrecht aufeinander

21.1

Abstand

21.2-30

.

1

21.2

Positionspunkt auf

5

und

30.2

22

Spiralweite des Profilfußes

13

von

2

, Abstand

21.0-23

23

Profilfußbogen

24

Unterer Scheitelpunkt

25.0

Breite des Profilfußes

13

von

2

und

7

von

3

25.1

Maßlinie, schließt mit

72

den Winkel

25.2

ein

25.2

Messwinkel

26.0

Stufe und Stufenhöhe am Profilfuß

13

von

2

(Typ /10/)

26.1

Reibwölbung des Radius R, der Bogenhöhe H an

13

von

2

(Typ /12/)

27

Messwinkel, eingeschlossen von

5

und

28

28

Rechte Vertikalbogenlänge B von

2

, von rechts gemes­ sene Krümmung, Radius R

29.0

Dicke des Kernprofils

2

an

5

gemessen

29.1

Dicke des Kernprofils

2

bei angenäherter Paralleli­ tät von

19

und

28

30.0

Messpunkt zur Bestimmung der relativen Wandungs­ stärke von

2

30.1

Positionspunkt auf der Mittellinie

5

und der Linie

29.1

30.2

absolute Wandungsstärke von

2

, parallel zu

20

31

Spiralweite des Profilkopfes

9

von

2

, Abstand

30.0-32

32

Profilkopfbogen

33

Profilhöhe, Abstand

15-24

34

Bezugsvektor, richtungsweisend vom Mittelpunkt

35

der Profilnasenspitze

12

,

14

über den Mittelpunkt

41

des Profilkopfbogens

32

(positive Richtung, damit positiv orientierter Drehsinn des Polarwinkels d. h. entgegen dem Uhrzeigersinn)

35

Mittelpunkt von

14

und

12

36

Radius von

14

und

12

, Profilnasenspitze

36.1

Messpunkt, liegend auf

34

37

Teilspirale der inneren Gesamtspirale

39

, ihr Kur­ venverlauf reicht von

36.1

bis etwa

54

38

Öffnungsweite des Profilkopfes

9

und

11

, d. h. Abstand

36.1-40.1

, liegend auf

34

39

Innere Gesamtspirale des Profilkopfes

9

und

11

, setzt sich aus den Teilspiralen

37

und

53

zusammen

40

Radius von

32

40.1

Messpunkt, liegend auf

34

41

Mittelpunkt von

32

41.1

Messpunkt, liegend auf

34

42

Abstand

41-43

, liegend

34

43

Messpunkt, liegend auf

34

43.1

Messpunkt, liegend auf

53

44

Teilstück der Gesamtspirale

39

, seine Krümmungen sind nahezu Null, es reicht vom Messpunkt

43.1

bis Halbmesser von

32

(Messpunkt

41.1

)

45

Abstand

43-46

, lotrecht auf

34

46

Pol der Teilspirale

53

47

Messstrecke, parallel und gleichgerichtet zu

34

, Abstand

46

- Teilspirale

53

, bestimmt Maßfaktor m(

53

) der Teilspirale

53

bei Polarwinkel = 0°

48

Messstrecke, parallel und gleichgerichtet zu

34

, Abstand

49

- Teilspirale

37

, bestimmt Maßfaktor m(

37

) der Teilspirale

37

bei Polarwinkel = 0°

49

Pol der Teilspirale

37

50

Abstand

49-51

, lotrecht auf

34

51

Messpunkt, liegend auf

34

52

Abstand

41-51

, liegend auf

34

53

Teilspirale der inneren Gesamtspirale

39

, ihr Kurvenverlauf reicht von

43.1

bis etwa

54

54

Messpunkt, liegend auf

34

, damit Durchstoßpunkt von

34

durch

33

, trennt krümmungsmäßig näherungsweise die Teilspiralen

37

und

53

55

Innenweite des Profilkopfes

9

und

11

, d. h. Abstand

54

- Messpunkt

41.1

, liegend auf

34

56

Messpunkt, liegend auf

34

57

Abstand

56-58

, lotrecht auf

34

58

Pol der Teilspirale

65

59

Messstrecke, parallel und entgegengerichtet zu

34

, Abstand

58

- Teilspirale

65

, bestimmt Maßfaktor m(

65

) der Teilspirale

65

bei Polarwinkel = 0°

60

Abstand

41-56

, liegend auf

34

61

Abstand

42-62

, liegend auf

34

62

Messpunkt, liegend auf

34

63

Abstand

62-64

, lotrecht auf

34

64

Pol der Teilspirale

68

65

Teilspirale der äußeren Gesamtspirale

69

, ihr Kurvenverlauf reicht von

40.1

bis etwa zum Punkt

66

66

Messpunkt, lotrecht auf

34

, trennt krümmungsmäßig näherungsweise die Teilspiralen

65

und

68

67

Messstrecke, parallel und gleichgerichtet zu

34

, Abstand

64

- Teilspirale

68

bei Kernprofil

2

, rechts­ gerichtet und senkrecht auf

34

, Abstand

64-66

bei Verbundprofil

3

, bestimmt Maßfaktor m(

68

) der Teil­ spirale

68

bei Polarwinkel = 0°

68

Teilspirale der äußeren Gesamtspirale

69

, ihr Kurvenverlauf reicht von

66

bis zur Stufe

17

bei Kernprofil

2

(Punkt

71.1

)

69

Äußere Gesamtspirale des Profilkopfes

9

und

11

, setzt sich aus den Teilspiralen

65

und

68

zusammen

70

Messpunkt, liegend auf

34

, damit Durchstoßpunkt von

34

durch

68

71

Außenweite des Profilkopfes

9

und

11

, d. h. Abstand

70

- Messpunkt

41.1

, liegend auf

34

71.1

Messpunkt, liegend auf

8.1

72

Bezugsvektor, richtungsweisend vom Mittelpunkt

73

der Profilnasenspitze

8

,

10

über das Mittelpunkt

84

des Profilfußbogens

23

(positive Richtung, damit positiv orientierter Drehsinn des Polarwinkels d. h. entgegen dem Uhrzeigersinn)

73

Mittelpunkt von

8

und

10

74

Radius von

8

und

10

, Profilnasenspitze

74.1

Messpunkt, liegend auf

72

75

Teilspirale der inneren Gesamtspirale

82

, ihr Kurvenverlauf reicht von

92

bis

74.1

76

Öffnungsweite des Profilfußes

7

,

13

, d. h. Abstand

74.1-83.1

, liegend auf

72

77

Messstrecke, parallel und gleichgerichtet zu

72

, Abstand

78

- Teilspirale

75

, bestimmt Maßfaktor m(

75

) der Teilspirale

75

bei Polarwinkel = 0°

78

Pol der Teilspirale

75

79

Abstand

78-80

, lotrecht auf

72

80

Messpunkt, Liegend auf

72

81

Abstand

84-80

, liegend auf

72

82

Innere Gesamtspirale des Profilfußes

8

und

13

, setzt sich aus den Teilspiralen

75

und

91

zusammen

83

Radius von

23

83.1

Messpunkt, liegend auf

72

83.2

Messpunkt, liegend auf

72

84

Mittelpunkt von

23

85

Teilstück der Gesamtspirale

82

, seine Krümmungen sind nahezu Null, es reicht vom Punkt

85.1

bis Halb­ messer von

23

(Messpunkt

83.2

)

85.1

Messpunkt, liegend auf

91

86

Abstand

84-87

, liegend auf

72

87

Messpunkt, Liegend auf

72

88

Abstand

87-89

, lotrecht auf

72

89

Pol der Teilspirale

91

90

Messstrecke, parallel und gleichgerichtet zu

72

, Abstand

89

- Teilspirale

91

, bestimmt Maßfaktor m(

91

) der Teilspirale

91

bei Polarwinkel = 0°

91

Teilspirale der inneren Gesamtspirale

82

, ihr Kurvenverlauf reicht von

85.1

bis etwa

92

92

Messpunkt, liegend auf

72

, damit Durchstoßpunkt von

72

durch

7.1

,

10.1

, trennt krümmungsmäßig näherungs­ weise die Teilspiralen

75

und

91

93

Innenweite des Profilfußes

7

und

13

, d. h. Abstand

92

- Messpunkt

83.2

, liegend auf

72

94

Messstrecke, parallel und gleichgerichtet zu

72

, Abstand

95

- Teilspirale

108

, bestimmt Maßfaktor m(

108

) der Teilspirale

108

bei Polarwinkel = 0°

95

Pol der Teilspirale

108

96

Abstand

95-97

, lotrecht auf

72

97

Messpunkt, liegend auf

72

98

Abstand

84-97

, liegend auf

72

99

Messstrecke, parallel und gleichgerichtet zu

72

, Abstand

103

- Teilspirale

104

, bestimmt Maßfaktor m(

104

) der Teilspirale

104

bei Polarwinkel = 0°

100

Abstand

84-101

, liegend auf

72

101

Messpunkt, liegend auf

72

102

Abstand

101-103

, lotrecht auf

72

103

Pol der Teilspirale

104

104

Teilspirale der äußeren Gesamtspirale

105

, ihr Kurvenverlauf reicht von Messpunkt

83.1

bis etwa

107

105

Äußere Gesamtspirale des Profilfußes

8

und

13

, setzt sich aus den Teilspiralen

104

und

108

zusammen

106

Außenweite des Profilfußes

7

und

13

, d. h. Abstand

107

- Messpunkt

83.2

, liegend auf

72

107

Messpunkt, liegend auf

72

, trennt krümmungsmäßig näherungsweise die Teilspiralen

104

und

108

, auch Durchstoßpunkt von

72

durch

105

108

Teilspirale der äußeren Gesamtspirale

105

, ihr Kurvenverlauf reicht etwa von

107

bis Stufe

26.0

bei Kernprofil

2

(Typ /10/), bis Reibwölbung

26.1

bei Kernprofil

2

(Typ /12/)

108.1

Messpunkt, liegend auf

13.1

,

12.3

109

Profilschaftdicke des Verbundprofils

3

110

Profilfußstärke des Verbundprofils

3

111

Radius R des rechten Profilschaftbogens, Bogenlänge B

112

Profilschaft des Verbundprofils

3

113

Radius R des linken Profilschaftbogens, Bogenlänge B

114

Profilkopfstärke des Verbundprofils

3

115

Mittellinie, trennt gedanklich

7

von

11

116

Maßlinie, parallel zu

16.1

117

Maßlinie, parallel zu

16.1

und

116

118

Maßlinie, parallel zu

25.1

119

Maßlinie, parallel zu

25.1

und

118

Claims (15)

1. Gelenke für Rollladenelemente, wie z. B. Rollpanzern zur Anwendung in Rollgittern, Rolltoren und Jalousien gekenn­ zeichnet durch folgende Merkmale:

• a) die Gelenke bestehen jeweils aus einem oberen (4) und einem unteren (6) Spiralgelenk und sind bzgl. einer Mittellinie (5) um einen Winkel von 180° gegeneinander verdreht;
• b) das obere Spiralgelenk (4) setzt sich zusammen aus einem Profilfuß (7) eines Verbundprofils (3) und einem Profilkopf (9) eines Kernprofils (2) und das untere Spiralgelenk (6) setzt sich zusammen aus einem Profil­ fuß (13) des Kernprofils (2) und einem Profilkopf (11) des Verbundprofils (3);
• c) die Kern- und Verbundprofile (2, 3) weisen im Gelenkbe­ reich eine arteigene Spiralform mit besonderem Krüm­ mungsverlauf auf;
• d) Kern- und Verbundprofil (2, 3) sind durch die Gestal­ tung der Öffnungsweiten der Gelenkkapseln (9, 11.1, 12.1, 14.1) zueinander verschwenkbar.

2. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Spiralgelenk (4) aus dem Profil­ fuß (14.3) eines Anfangsprofils (Typ /60/) und dem Profil­ kopf (9) eines Kernprofils (2) besteht.

3. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Spiralgelenk (6) aus dem Profilkopf (14.4) eines Endprofils (Typ /70/) und dem Profilfuß (13) eines Kernprofils (2) besteht.

4. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spiralgelenke (4 oder 6) aus dem Profilfuß (7) und dem Profilkopf (11) des Verbundprofils (3) bestehen.

5. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Spiralgelenk (4) der Profil­ fuß (7) in der Gelenkkapsel (9.1) des Profilkopfs (9) des Kernprofils (2) Von rechts, der Profilkopf (9) in der Gelenkkapsel (14.1) des Profilfußes (7) von links angeord­ net ist.

6. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Spiralgelenk (6) der Profil­ fuß (13) in der Gelenkkapsel (11.1) des Profilkopfs (11) des Verbundprofils (2) von rechts, der Profilkopf (11) in der Gelenkkapsel (12.1) des Profilfußes (13) von links angeordnet ist.

7. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Außenbögen (8.1, 12.3) und Innenbögen (9.2, 10.1) von Profilkopf (9) und Profilfuß (13) des Kernprofils (2) spiralförmig gestaltet sind.

8. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilkopf (9) gegenüber dem Profilfuß (13), bezogen auf eine Mittellinie (5) um einen Winkel von 180° verdreht ist.

9. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Profilkopf (9) des Kernprofils (2) der Außenbogen (8.1) von zwei unterschied­ lich gekrümmten Spiralen (65 und 68) und der Innenbogen 10.1 von zwei unterschiedlich gekrümmten Spiralen (37 und 53) geformt ist.

10. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Profilfuß (13) des Kernprofils (2) der Außenbogen (12.3) von zwei unter­ schiedlich gekrümmten Spiralen (104 und 108) und der Innenbogen (10.1) von zwei unterschiedlich gekrümmten Spiralen (91 und 75) geformt ist.

11. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Profilkopf (11) und dem Profilfuß (7) des Verbundprofils (3) und des Anfangs­ profils (14.3) sowie des Endprofils (14.4) Außenbögen (13.1, 14.2) und Innenbögen (7.1, 12.2) spiralförmig gestaltet sind.

12. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilkopf (11) gegen­ über dem Profilfuß (7), bezogen auf eine Mittellinie (115) um einen Winkel von 180° verdreht ist.

13. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Profilkopf (11) des Verbundprofils (3) sowie des Endprofils (14.4) der Außen­ bogen (14.2) von zwei unterschiedlich gekrümmten Spiralen (65 und 68) und der Innenbogen (12.2) von zwei unter­ schiedlich gekrümmten Spiralen (37 und 53) geformt ist.

14. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Profilfuß (7) des Verbundprofils (3) und des Anfangsprofils (14.3) der Außenbogen (13.1) von zwei unterschiedlich gekrümmten Spiralen (104 und 108) und der Innenbogen (7.1) von zwei unterschiedlich gekrümmten Spiralen (75 und 91) geformt ist.

15. Gelenke für Rollladenelemente nach Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Spiralen (37, 53, 65, 68, 75, 91, 104, 108) der Kernprofile (2), der Verbund­ profile (3), des Anfangsprofils (14.3) und des Endprofils (14.4) einen Krümmungskoeffizienten k im Bereich der Grenzmaße 0,05 < k < 1,43 aufweisen.