DE19747488A1 - Kunststoffpalette - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kunststoffpalette zum Stapeln von Wa
re, mit einer Stapelplatte und mit unterhalb dieser angeordneten
Aufstandselementen.
Paletten sind weit verbreitete Hilfsmittel zum Stapeln und Trans
portieren von Ware, beispielsweise in Form vom Pappkartons o. ä.,
insbesondere mit Hilfe eines Gabelstaplers oder eines ähnlichen
Flurförderzeuges. Die derzeit noch am häufigsten benutzten Palet
ten bestehen aus ungehobelten Holzlatten, die auf würfelförmige
Holzblöcke als Aufstandselemente genagelt oder geheftet sind. Die
bekannten Holzpaletten sind vergleichsweise billig in der Anschaf
fung, wegen ihrer sehr geringen Standzeiten jedoch bezogen auf die
Transportleistung sehr teuer. Holzpaletten verschleißen insbeson
dere im Bereich der Aufstandselemente, beispielsweise wenn der
Fahrer eines Gabelstaplers ungenau rangiert und die Spitzen der
Stapelgabel gegen die aus Holz gebildeten Aufstandselemente sto
ßen. Bei bekannten Holzpaletten ist insofern nachteilig, daß sich
auch nur geringfügig beschädigte Holzpaletten, insbesondere im
Bereich der Aufstandselemente, nicht kostengünstig reparieren las
sen, so daß die gesamte beschädigte Palette ausgetauscht werden
muß.
Neben der vergleichsweise geringen Standzeit ist bei bekannten
Holzpaletten weiterhin nachteilig, daß sie hohen hygienischen An
forderungen, beispielsweise beim Transport von Lebensmitteln o. ä.,
nicht genügen kann. Der natürliche Werkstoff Holz ist anfällig
gegen Verkeimung und nur sehr schwer oder gar nicht zu reinigen
oder zu desinfizieren.
Es hat in der Vergangenheit Versuche gegeben, Paletten aus Kunst
stoff zu entwickeln, die sich jedoch allesamt nicht durchsetzen
konnten. Bei den im Testbetrieb verwendeten Kunststoffpaletten war
insbesondere nachteilig, daß die einteilig gefertigten Kunststoff
paletten ebenfalls sehr beschädigungsanfällig und nicht kostengün
stig zu reparieren waren, und daß sich bei Umhüllung von Ware und
Palette mit Schrumpffolie Schwitzwasser unter der Schrumpffolie
bildete, so daß die meisten Transportunternehmer der herkömmlichen
Holzpalette den Vorzug gaben.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Kunst
stoffpalette zu schaffen, die geeignet ist, die herkömmliche Holz
palette unter Wahrung der holztypischen Vorteile zu ersetzen und
dabei niedrigere Unterhaltungskosten bietet.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß aus einer gat
tungsgemäßen Kunststoffpalette, bei der die Stapelplatte von meh
reren Belüftungsöffnungen durchbrochen ist, und bei der alle Auf
standselemente lösbar mit der Stapelplatte verbunden sind.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Sta
pelplatte einen quadratischen Grundriß und regelmäßig angeordnete
Befestigungselemente zum Anschluß von Aufstandselementen aufweist,
wobei die Befestigungselemente vorzugsweise in einem regelmäßigen
Gitter angeordnete, im Kunststoff der Stapelplatte eingegossene
oder gespritzte Gewindehülsen zur Befestigung der Aufstandselemen
te sind.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt das Gitter 3 × 3 An
schlußpunkte mit kegelförmigen Aufnahmevertiefungen, in die ent
sprechende Befestigungskegel der Aufstandselemente eingreifen kön
nen.
Die Aufstandselemente sind vorzugsweise in Form von Kufen ausge
bildet, die bei einem 3 × 3-Gitter drei Befestigungs- bzw. An
schlußpunkte aufweisen.
Bei Förderung von Paletten auf Transport- oder Fertigungsanlagen,
wie beispielsweise Bandförderern o. ä. kommt es vor, daß die Trans
portrichtung im rechten Winkel geändert wird und dementsprechend
wünschenswert ist, daß die Palette allseitig Führungskanten auf
weist, wie es bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform mit
drei Kufen nicht gegeben ist.
Erfindungsgemäß kann daher vorgesehen sein, als Aufstandselemente
einen Rahmen mit im wesentlichen quadratischen Grundriß zu verwen
den, der dementsprechend bei einem 3 × 3-Gitter von Anschlußpunk
ten an der Unterseite der Stapelplatte acht Anschlußpunkte auf
weist.
Dabei ist erfindungsgemäß insbesondere vorgesehen, daß das Raster
der Anschlußpunkte bei Kufen und Rahmen kompatibel ist, so daß
eine Stapelplatte wahlweise mit drei Kufen oder einem quadrati
schen Rahmen kombiniert werden kann. Auf diese Weise wird die Mög
lichkeit gegeben, existierende Paletten nach Wunsch umzurüsten und
die Lagerhaltung wird deutlich reduziert.
Kufen und Rahmen weisen zwischen den Anschlußpunkten Durchgriffs
öffnungen für die Zinken eines Gabelstaplers auf.
Zur Erzielung der notwendigen Belastbarkeit ist die Stapelplatte
an ihrer Unterseite vorzugsweise durch einstückig mit ihr verbun
dene Rippen verstärkt, die im wesentlichen zwischen je zwei An
schlußpunkten verlaufend angeordnet sind.
Um zu verhindern, daß auf der Palette gestapelte Ware und/oder die
Palette selbst unter dem Einfluß von Beschleunigungskräften ver
rutschen - beispielsweise bei einem Bremsmanöver eines Gabelstap
lers o. ä. - ist bevorzugt vorgesehen, daß die Stapelplatte
und/oder Kufen oder Rahmen in Bereichen, die mit Ware oder mit
Gabelstaplerzinken o. ä. Werkzeugen eines Flurförderzeuges in Be
rührung kommen, mit einer definierten Rauhigkeit ausgebildet sind.
Auf diese Weise wird der bei Holzmaterial existierende, ver
gleichsweise hohe Reibungskoeffizient zu Stahl, beispielsweise
einer Stapelgabel o. ä., erreicht bzw. übertroffen. Es war ein
Nachteil bisher bekannter Kunststoffpaletten, daß die glatte
Kunststoffoberfläche dazu führte, daß Stapeloberfläche und Berüh
rungsbereiche für Gabelstaplerzinken o. ä. zum Rutschen neigten und
die bekannten Kunststoffpaletten daher in der Praxis unbrauchbar
waren.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung nä
her dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. In der Zeich
nung zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Explosionszeichnung einer
erfindungsgemäßen Palette,
Fig. 2 eine Ansicht der Stapelplatte von unten,
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 2,
Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 2,
Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 2,
Fig. 7 eine Ansicht der Palette gemäß Fig. 2 mit auf
die Stapelplatte aufgesetzten Kufen,
Fig. 8 eine erste Seitenansicht der Palette gemäß
Fig. 7,
Fig. 9 eine zweite Seitenansicht unter rechtwinklig
zu Fig. 8 versetzter Blickrichtung,
Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X in Fig. 7,
Fig. 11 eine Seitenansicht einer Kufe,
Fig. 12 eine Ansicht der Kufe von unten,
Fig. 13 eine Draufsicht auf die Kufe,
Fig. 14 einen Schnitt längs der Linie XIV-XIV in Fig. 12,
Fig. 15 einen Schnitt längs der Linie XV-XV in Fig. 13, und
Fig. 16 einen Schnitt längs der Linie XVI-XVI in Fig. 12.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Kunststoffpalette 10 mit einer
Stapelplatte 12. Die Stapelplatte 12 weist eine Stapelfläche auf,
die von Belüftungsöffnungen 14 durchbrochen ist.
Unter der Stapelplatte 12 sind drei Aufstandselemente in Form von
Kufen 15 1, 15 2 und 15 3 angeordnet, die jeweils drei Anschlußstellen
16 in Form von quaderartig zusammengesetzten Wänden aufweisen. In
jeder Anschlußstelle 16 ist ein Zentrierkonus 17 durch Rippen 19
mittig gehalten. Jede Kufe wird mit Hilfe dreier Schraubbolzen 18
und Unterlegscheiben 20 an der Unterseite der Stapelplatte 12 be
festigt.
Stapelplatte 12 und Kufen 15 1, 15 2 und 15 3 bilden miteinander
Durchgriffsöffnungen 21 für die Zinken der Stapelgabel eines Ga
belstaplers.
Fig. 2 zeigt eine Ansicht der Stapelplatte 12 von unten. Gemäß
einer bevorzugten Ausführungsform sind neun in einem quadratischen
Raster angeordnete Anschlußstellen 22 vorgesehen. Wie Fig. 6
zeigt, ist in jeder Anschlußstelle 22 eine aus Metall bestehende
Gewindehülse 24 direkt in den Kunststoff eingelassen, so daß ein
Gegengewinde für den jeweiligen Schraubbolzen 18 zur Verfügung
steht. An jeder Anschlußstelle 22 ist ein dem Zentrierkonus 17 der
jeweiligen Kufe komplementärer Innenkonus 26 vorgesehen. Der In
nenkonus wird jeweils durch Rippen 28 gehalten, die einstückig mit
der Stapelplatte 12 ausgebildet sind.
Jeweils zwischen zwei Anschlußstellen 22 sind längsverlaufende
Rippen 30 einstückig an der Unterseite der Stapelplatte 12 ausge
bildet, um die nötige Belastbarkeit sicherzustellen.
Fig. 10 zeigt, wie die Gewindebolzen 18 die in der Stapelplatte
12 eingelassenen Gewindehülsen 24 eingreifen, so daß jede Kufe 15 1,
15 2 oder 15 3 durch drei Schraubbolzen 18 gesichert ist. Die Schrau
ben selbst haben dabei nur geringe Kräfte zu übertragen. Die auf
der Palette liegende Last wird über insgesamt neun Konusverbindun
gen 17/26 auf die Kufen übertragen.
Fig. 7 zeigt weiterhin, daß auch die Kufen mit zwischen den An
schlußstellen 22 verlaufenden Rippen 30 versteift sind.
Alternativ kann vorgesehen sein, anstelle von drei Kufen einen im
wesentlichen quadratischen Rahmen zu verwenden, so daß die in Fig. 8
erkennbaren Führungsbereiche 32 allseitig gegeben sind.
Vorteilhaft ist, daß eine einzelne Kufe 15 nach Lösen von ledig
lich drei Schrauben 18 ausgetauscht werden kann, so daß eine le
diglich teilweise beschädigte Palette schnell und kostengünstig
repariert werden kann. Darüber hinaus lassen sich beispielsweise
mit Kufen ausgestattete Paletten schnell und einfach auf den Aus
führungstyp mit einem rahmenförmigen Aufstandselement umrüsten.
Die Fig. 11 bis 16 zeigen konstruktive Einzelheiten der Kufe 15
im Detail, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen
sind wie in den bereits beschriebenen Figuren.
In die Palette kann ein nicht dargestellter Chip integriert sein,
der der Speicherung von Daten, beispielsweise von transportierten
Waren o. ä., dienen kann.
10
Palette
12
Stapelplatte
14
Belüftungsöffnung
15
Aufstandselemente
15
1
,
15
2
,
15
3
Kufen
16
Befestigungselement, Anschlußpunkt
17
Zentrierkonus
18
Gewindebolzen
19
Rippe
20
Unterlegscheibe
21
Durchgriffsöffnung (für Stapelgabel)
22
Befestigungselement, Anschlußpunkt
24
Gewindehülse
26
Innenkonus
28
Rippe
30
Rippe
32
Führungsbereich
Claims (11)
1. Palette (10) zum Stapeln von Ware, mit einer Stapelplatte
(12) und mit unterhalb dieser angeordneten Aufstandselementen
(15), im wesentlichen bestehend aus einem Kunststoff, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stapelplatte (12) von mehreren Belüf
tungsöffnungen (14) durchbrochen ist und daß die Aufstands
elemente (15) lösbar mit der Stapelplatte verbunden sind.
2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sta
pelplatte (12) einen quadratischen Grundriß und regelmäßig
angeordnete Befestigungselemente (22) zum Anschluß von Auf
standselementen (15) aufweist.
3. Palette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sta
pelplatte (12) in einem regelmäßigen Gitter angeordnete, im
Kunststoff eingegossene Gewindehülsen (24) zur Befestigung
der Aufstandselemente aufweist.
4. Palette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Git
ter 3 × 3 Anschlußpunkte (22) umfaßt.
5. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Aufstandselemente in Form von - vor
zugsweise drei - Kufen (15 1, 15 2, 15 3) ausgebildet sind.
6. Palette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Aufstandselemente miteinander zu einem Rah
men mit quadratischem Grundriß verbunden sind.
7. Palette nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kufen (15 1, 15 2, 15 3) oder der Rahmen
zwischen den Anschlußpunkten Durchgriffsöffnungen für die
Zinken eines Gabelstaplers aufweisen.
8. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Raster der Anschlußpunkte von Kufen und
Rahmen kompatibel ist.
9. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Stapelplatte (12) durch an ihrer Unter
seite einstückig mit ihr verbundene Rippen (30) verstärkt
ist, die im wesentlichen zwischen je zwei Anschlußpunkten
(22) verlaufend angeordnet sind.
10. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Stapelplatte und/oder Kufen oder Rahmen
in Bereichen, die mit Ware oder mit Gabelstaplerzinken o. ä.
Werkzeugen eines Flurförderzeuges in Berührung kommen, mit
einer definierten Rauhigkeit ausgebildet sind.
11. Palette nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeich
net durch einen in die Palette integrierten Chip zur Speiche
rung von Daten.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997147488 DE19747488A1 (de) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | Kunststoffpalette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997147488 DE19747488A1 (de) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | Kunststoffpalette |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19747488A1 true DE19747488A1 (de) | 1999-04-29 |
Family
ID=7846815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997147488 Withdrawn DE19747488A1 (de) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | Kunststoffpalette |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19747488A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3736223A1 (de) * | 2019-05-08 | 2020-11-11 | Söhner Kunststofftechnik GmbH Präzisionsthermoformen | Palettenboden für einen transportcontainer und transportcontainer |
-
1997
- 1997-10-28 DE DE1997147488 patent/DE19747488A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3736223A1 (de) * | 2019-05-08 | 2020-11-11 | Söhner Kunststofftechnik GmbH Präzisionsthermoformen | Palettenboden für einen transportcontainer und transportcontainer |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |