DE19741376C2 - Verstärker in Unterdruckbauart - Google Patents
Verstärker in UnterdruckbauartInfo
- Publication number
- DE19741376C2 DE19741376C2 DE19741376A DE19741376A DE19741376C2 DE 19741376 C2 DE19741376 C2 DE 19741376C2 DE 19741376 A DE19741376 A DE 19741376A DE 19741376 A DE19741376 A DE 19741376A DE 19741376 C2 DE19741376 C2 DE 19741376C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- movable
- chamber
- wall
- pressure
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/24—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being gaseous
- B60T13/46—Vacuum systems
- B60T13/52—Vacuum systems indirect, i.e. vacuum booster units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/24—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being gaseous
- B60T13/46—Vacuum systems
- B60T13/52—Vacuum systems indirect, i.e. vacuum booster units
- B60T13/569—Vacuum systems indirect, i.e. vacuum booster units characterised by piston details, e.g. construction, mounting of diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/66—Electrical control in fluid-pressure brake systems
- B60T13/72—Electrical control in fluid-pressure brake systems in vacuum systems or vacuum booster units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/321—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration deceleration
- B60T8/3255—Systems in which the braking action is dependent on brake pedal data
- B60T8/3275—Systems with a braking assistant function, i.e. automatic full braking initiation in dependence of brake pedal velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
- B60T8/34—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
- B60T8/48—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition connecting the brake actuator to an alternative or additional source of fluid pressure, e.g. traction control systems
- B60T8/4809—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems
- B60T8/4827—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems in hydraulic brake systems
- B60T8/4845—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems in hydraulic brake systems using a booster or a master cylinder for traction control
- B60T8/4854—Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems in hydraulic brake systems using a booster or a master cylinder for traction control pneumatic boosters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Braking Systems And Boosters (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Verstärker in Unterdruck
bauart gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, der dazu
verwendet wird, eine Bremskraft zu verstärken, und insbesondere
auf einen Verstärker in Unterdruckbauart zur Verwendung in einem
Fahrzeug.
Herkömmlich werden Verstärker in Unterdruckbauart weit verbrei
tet zur Verringerung einer Betätigungskraft verwendet, wenn ein
Fahrzeug gebremst wird.
Der herkömmliche Verstärker in Unterdruckbauart umfaßt eine Kam
mer konstanten Drucks, die normalerweise mit einem Einlaßkrümmer
in Verbindung steht, der in einem Motor vorgesehen ist, und in
die ein Unterdruck eingeführt werden kann; eine Kammer variablen
Drucks, die dazu verwendet wird, entweder einen ersten Zustand,
bei dem die Kammer variablen Drucks von der Kammer konstanten
Drucks abgetrennt wird, so daß sie mit der Umgebungsluft in Ver
bindung steht, oder einen zweiten Zustand auszuwählen, bei dem
die Kammer variablen Drucks in Verbindung mit der Kammer kon
stanten Drucks steht, so daß ein Unterdruck in die Kammer vari
ablen Drucks eingeführt wird. Ein Unterdruckventil wird dazu
verwendet eine Verbindung zwischen der Kammer konstanten Drucks
und der Kammer variablen Drucks herzustellen oder zu unterbre
chen und ein Luftventil dazu, eine Verbindung zwischen der Kam
mer variablen Drucks und der Umgebungsluft zu verwirklichen oder
zu unterbrechen.
Wenn bei dem herkömmlichen Verstärker in Unterdruckbauart das
Unterdruckventil und das Luftventil geöffnet oder geschlossen
werden, indem ein in dem Fahrzeug vorgesehenes Bremsbetätigungs
element betätigt wird, wird entsprechend der Betätigungskraft
des Bremsbetätigungselements ein Druckunterschied zwischen der
Kammer konstanten Drucks und der Kammer variablen Drucks er
zeugt, wodurch es ermöglicht wird, eine Bremskraft zu erzeugen,
die entsprechend der Betätigungskraft des Betätigungselements
verstärkt ist.
Im übrigen ist in den letzten Jahren ein Verstärker in Unter
druckbauart bekannt geworden, der ein elektrisch betätigtes E
lektromagnetventil umfaßt, bei dem, selbst wenn ein Bremsbetäti
gungselement nicht durch einen Fahrer betätigt wird, die Betäti
gung des Elektromagnetventils die Kammer variablen Drucks in
Verbindung mit der Umgebungsluft bringen kann. Dadurch wird ge
gebenenfalls ein großer Druckunterschied zwischen der Kammer va
riablen Drucks und der Kammer konstanten Drucks erzeugt, so daß
eine starke Bremskraft erzeugt werden kann. Beispielsweise of
fenbart die JP 5-24533 A einen Verstärker in Unterdruckbauart
der vorstehend erwähnten Bauart.
Andererseits ist herkömmlich auch eine Bremsmitteldruckvorrich
tung bekannt, die ein Traktionsregelsystem (nachfolgend als
"TRC" bezeichnet) umfaßt, bei dem dann, wenn beim Anfahren oder
Beschleunigen des Fahrzeugs eine übermäßige Antriebskraft die
Antriebsräder zum Durchdrehen auf der Oberfläche einer Fahrbahn
bringt, ohne jegliche Bremsbetätigung durch einen Fahrer eine
Bremskraft auf die durchdrehenden Antriebsräder aufgebracht wer
den kann, um vorübergehend einen Bremsmitteldruck aufzubauen.
Dadurch werden die durchdrehenden Räder dazu gebracht, auf der
Fahrbahnoberfläche zu greifen, so daß das Fahrzeug wirkungsvoll
beschleunigt werden kann. Bei einer derartigen Bremsmitteldruck
vorrichtung wurde eine Anstiegsfunktion des anfänglichen Drucks
gefordert, um eine ruhigere Zufuhr von Bremsmittel zu ermögli
chen.
Wenn die vorstehend genannte Anstiegsfunktion des anfänglichen
Drucks bei dem vorstehenden herkömmlichen Verstärker in Unter
druckbauart ausgeführt wird, kann der folgende Fall erwartet
werden:
Beispielsweise kann beim Start einer Bewegung des Fahrzeugs,
wenn eine übermäßige Antriebskraft auf die Fahrzeugräder aufge
bracht wird, die dessen Antriebsräder zum Durchdrehen auf der
Fahrbahnoberfläche bringen, das Elektromagnetventil ohne Brems
betätigung durch den Fahrer elektrisch betätigt werden, wobei
die Betätigung des Elektromagnetventils die Kammer variablen
Drucks in Verbindung mit der Umgebungsluft bringt, um einen gro
ßen Druckunterschied zwischen der Kammer variablen Drucks und
der Kammer konstanten Drucks und somit eine Bremskraft für die
durchdrehenden Antriebsräder zu erzeugen.
Bei dem herkömmlichen Verstärker in Unterdruckbauart wird jedoch
die starke Bremskraft erzeugt, weil die Umgebungsluft mittels
der Betätigung des Elektromagnetventils in die Kammer variablen
Drucks eingeführt wird, um sie zu füllen. Daher besteht bei der
TRC oder dergleichen, wenn der herkömmliche Verstärker in Unter
druckbauart in einer Anstiegsfunktion des anfänglichen Drucks
betätigt wird, die Gefahr, daß, sobald das Elektromagnetventil
oder dergleichen ausgefallen ist, die starke Bremskraft zu jeder
Zeit erzeugt werden kann.
Die DE 196 28 258 A1 zeigt einen Verstärker in Unterdruckbauart,
bei dem das vom Bremspedal her kommende Eingangselement unter
teilt ist.
Ein gattungsgemäßer Verstärker in Unterdruckbauart ist aus der
DE 196 35 016 A1 bekannt. Aus dieser Entgegenhaltung ist ein
Verstärker in Unterdruckbauart mit einem Drei-Kammer-System und
der Belüftung der mittleren Kammer nur im TRC-Betrieb bereits
bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verstärker in
Unterdruckbauart gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so
weiterzubilden, daß der Hub des Ausgangselements bei der automa
tischen Betätigung unter Verwendung der Kammer konstanten Drucks
möglichst groß wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Verstärker in Un
terdruckbauart mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Patentan
sprüchen definiert.
Durch die erfindungsgemäße Zweiteilung des Ausgangselements, wo
bei das eingangsseitige erste Ausgangselement mit dem Kraftkol
ben verbunden ist, während das ausgangsseitige zweite Ausgangs
element mit dem ersten Ausgangselement und der beweglichen
Hilfswand in Eingriff bringbar ist, kann der Hub des Ausgangs
elements bei der automatischen Betätigung unter Verwendung der
Kammer konstanten Drucks maximiert werden.
Der erfindungsgemäße automatisch betätigbare Verstärker in Un
terdruckbauart kann nicht nur mit einer Anstiegsfunktion eines
anfänglichen Drucks in einer Bremsmitteldruckregelvorrichtung
angewendet werden, die eine TRC oder dergleichen umfaßt, sondern
er beseitigt auch die Möglichkeit, daß eine starke Bremskraft
auch dann erzeugt werden kann, wenn das Elektromagnetventil oder
dergleichen ausgefallen ist.
Vorzugsweise kann der Verstärker in Unterdruckbauart derart auf
gebaut sein, daß das Verbindungskammerschaltelement einen Durch
gangskanal, der sich durch die Kammer konstanten Drucks er
streckt und mit der Hilfskammer variablen Drucks in Verbindung
steht, und ein elektromagnetisches Ventil umfaßt, das den Durch
gangskanal wahlweise mit entweder der Kammer konstanten Drucks
bzw. der Unterdruckquelle oder der Umgebungsluft in Verbindung
steht.
Vorzugsweise kann der Verstärker in Unterdruckbauart derart auf
gebaut sein, daß ein Eingriff zwischen der beweglichen Wand und
der beweglichen Hilfswand die Bewegung der beweglichen Hilfswand
auf eine vorbestimmte Strecke begrenzt.
Vorzugsweise kann der Verstärker in Unterdruckbauart derart auf
gebaut sein, daß die bewegliche Wand in ihrem inneren Um
fangsendabschnitt einen zylindrischen Abschnitt umfaßt, der in
koaxialer Lagebeziehung zum beweglichen Kraftkolben angeordnet
ist und sich an der Eingangsseite des Kraftkolbens erstreckt,
wobei die bewegliche Hilfswand an ihrem inneren Umfangsendab
schnitt einen zylindrischen Abschnitt umfaßt, der koaxial zum
beweglichen Kraftkolben angeordnet ist und sich in den zy
lindrischen Abschnitt der beweglichen Wand erstreckt, wobei der
zylindrische Abschnitt der beweglichen Hilfswand einen vertief
ten Abschnitt umfaßt, der sich um eine vorbestimmte Strecke in
seiner axialen Richtung erstreckt, und wobei der zylindrische
Abschnitt der beweglichen Wand einen vorspringenden Abschnitt
umfaßt, der mit dem vertieften Abschnitt in Eingriff bringbar
ist.
Vorzugsweise kann der Verstärker in Unterdruckbauart derart auf
gebaut sein, daß der vertiefte Abschnitt ein Lochabschnitt ist,
wobei der innere Umfangsendabschnitt des Dicht- oder Isolierele
ments mit dem Abschnitt des zylindrischen Abschnitts der beweg
lichen Hilfswand in Eingriff ist, der ausgangsseitig von dem
Lochabschnitt liegt, und einstückig mit der beweglichen Hilfs
wand bewegt wird.
Vorzugsweise kann der Verstärker in Unterdruckbauart derart auf
gebaut sein, daß der zylindrische Abschnitt der beweglichen
Hilfswand einen Begrenzungsabschnitt umfaßt, um die axiale Bewe
gung des inneren Umfangsendabschnitts des Dichtelements zu be
grenzen, so daß der innere Umfangsendabschnitt des Dichtelements
einstückig mit der beweglichen Hilfswand bewegbar ist.
Vorzugsweise kann der Verstärker in Unterdruckbauart derart auf
gebaut sein, daß das zweite Ausgangselement ein Loch umfaßt, das
sich in seine axiale Richtung von seinem eingangsseitigen Endab
schnitt erstreckt, wobei das erste Ausgangselement einen Wellen
abschnitt umfaßt, der in das Loch einfügbar ist, das in dem
zweiten Ausgangselement ausgebildet ist, und wobei der Wellenab
schnitt länger als die sich axial erstreckende Strecke des ver
tieften Abschnitts eingerichtet ist.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verstärker in Unterdruckbauart wird
das Verbindungskammerschaltelement geschaltet, um der Hilfskam
mer variablen Drucks eine Verbindung mit der Umgebungsluft zu
ermöglichen, so daß ein Druckunterschied zwischen der Hilfskam
mer variablen Drucks und der Kammer konstanten Drucks erzeugt
wird; und die bewegliche Hilfswand wird unter Verwendung des so
mit erzeugten Druckunterschieds betätigt, um eine Kraft auf das
zweite Ausgangselement aufzubringen und dasselbe in die Aus
gangsrichtung um eine vorbestimmte Strecke zu bewegen, so daß
ein Bremsausgang vorgesehen werden kann.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verstärker in Unterdruckbauart wird
das elektromagnetische Ventil betätigt, um dem Durchgangskanal
eine Verbindung mit der Umgebungsluft zu ermöglichen, so daß die
Umgebungsluft in die Hilfskammer variablen Drucks eingeführt
werden kann.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verstärker in Unterdruckbauart sind
die bewegliche Wand und die bewegliche Hilfswand miteinander im
Eingriff, wodurch nicht nur eine Begrenzung der Bewegung der be
weglichen Hilfswand sondern auch des zweiten Ausgangselements
auf eine vorbestimmte Strecke gegeben ist.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verstärker in Unterdruckbauart sind
die bewegliche Wand und die bewegliche Hilfswand miteinander in
einer derartigen Weise im Eingriff, daß der vorspringende Ab
schnitt, der in dem zylindrischen Abschnitt der beweglichen Wand
vorgesehen ist, mit dem vertieften Abschnitt im Eingriff ist,
der in der beweglichen Hilfswand ausgebildet ist, wodurch nicht
nur eine Begrenzung der Bewegung der beweglichen Hilfswand son
dern auch des zweiten Ausgangselements auf eine vorbestimmte
Strecke erfolgt.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verstärker in Unterdruckbauart be
wegt sich mit der Bewegung der beweglichen Hilfswand auch der
innere Umfangsendabschnitt des Dichtelements.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verstärker in Unterdruckbauart ist
die axiale Bewegung des inneren Umfangsendabschnitts des Dicht
elements bezüglich der beweglichen Hilfswand durch den Begren
zungsabschnitt begrenzt, der in der beweglichen Hilfswand vorge
sehen ist, wodurch der innere Umfangsendabschnitt des Dichtele
ments auch mit der Bewegung der beweglichen Hilfswand bewegt
wird.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verstärker in Unterdruckbauart ist
der Wellenabschnitt des ersten Ausgangselements in das Loch ein
gefügt, das in dem zweiten Ausgangselement ausgebildet ist, wo
durch das erste und zweite Ausgangselement miteinander in einer
derartigen Weise zusammengebaut werden können, daß sie zueinan
der axial bewegt werden können.
Die Lösung der Aufgabe sowie die Merkmale der Erfindung werden aus der
folgenden Beschreibung offensichtlich, die in Verbindung mit der
beigefügten Zeichnung zu lesen ist.
Fig. 1 ist eine Querschnittansicht, die einen Verstärker in Un
terdruckbauart gemäß einem erfindungsgemäßen Ausführungsbei
spiel zeigt;
Fig. 2 ist eine vergrößerte Ansicht, die die Nachbarschaft einer
in Fig. 1 gezeigten Ausgangsstange zeigt;
Fig. 3 ist eine vergrößerte Ansicht, die ein in Fig. 1 gezeigtes
elektromagnetisches Ventil zeigt; und
Fig. 4 ist ein charakteristisches graphisches Diagramm, das den
Verstärker in Unterdruckbauart gemäß dem erfindungsgemäßen
Ausführungsbeispiel zeigt.
Nun folgt eine detailliertere Beschreibung eines bevorzugten
Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verstärkers in Un
terdruckbauart.
Fig. 1 ist eine Schnittansicht, die einen Verstärker in Unter
druckbauart gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Er
findung zeigt. In Fig. 1 ist in einem vorderen Abschnitt eines
Verstärkers in Unterdruckbauart ein Hauptzylinder 52 angeordnet,
der einen Speicherbehälter 51 umfaßt. Ein Stellgliedteil 53 für
ein ABS (Blockierschutzbremssystem) und ein TRC
(Traktionsregelsystem) ist über Druckmitteldruckleitungen an den
Hauptzylinder 52 angeschlossen, während Radzylinder 54 jeweils
durch Druckmitteldruckleitungen an das Stellgliedteil 53 ange
schlossen sind.
Der Verstärker 1 in Unterdruckbauart umfaßt ein Gehäuse 2, das
sich in seinem inneren Abschnitt aus einer beweglichen Wand 3
zusammensetzt, die in der axialen Richtung des Gehäuses 2 bewegt
werden kann und die auch einen äußeren Umfangsabschnitt hat, der
in einer luftdichten Weise befestigt ist. Die bewegliche Wand 3
teilt den inneren Abschnitt des Gehäuses 2 in eine Druckkammer 4
konstanten Drucks und eine Druckkammer 5 variablen Drucks in ei
ner derartigen Weise, daß sie zueinander in einer luftdichten
Weise angeordnet sind. Die Kammer 4 konstanten Drucks ist mit
einem (nicht gezeigten) Einlaßkrümmer eines Motors eines Fahr
zeugs durch einen Einlaß 2a in Verbindung und erzeugt immer ei
nen Unterdruck.
Ein beweglicher Kraftkolben 6, der aus einem Kunstharzmaterial
gebildet ist, ist in das Gehäuse 2 von dessen hinterem Abschnitt
eingefügt, während die bewegliche Wand 3 in einer luftdichten
Weise an dem Kraftkolben 6 an ihrem inneren Umfangsende befe
stigt ist.
In den inneren Abschnitt des Kraftkolbens 6 ist eine Eingangs
stange 7 eingefügt, die mit einem (nicht gezeigten) Bremsbetäti
gungselement eines Fahrzeugs, beispielsweise einem Bremspedal,
an ihrem rechten Ende in Fig. 1 verbunden ist. Die Eingangsstan
ge 7 ist mit einem Eingangselement 8 (das später erläutert wird)
in einer derartigen Weise verbunden, daß sie mit dem Eingangse
lement 8 einstückig bewegt werden kann.
Das Eingangselement 8 erfüllt eine Funktion der Übertragung ei
ner Bremsbetätigungskraft auf eine Reaktionsscheibe 9, die von
der Eingangsstange 7 aufgebracht wird. Wenn eine Ausgangsstange
10, die in Kontakt mit der Reaktionsscheibe 9 ist, die Bremsbe
tätigungskraft durch die Reaktionsscheibe 9 aufnimmt, wird sie
bewegt, um den Kolben des Hauptzylinders 52 zu betätigen.
An der Eingangsstange 7 ist ein erster Halter 12 befestigt, der
eine Rückführfeder 11 aufnimmt. Ein zweiter Halter 14, der einen
rechten Endabschnitt 13b eines Regelventils 13 lagert, ist an
dem Kraftkolben 6 durch den ersten Halter 12 und die Rückführfe
der 11 befestigt, während sie eine elastische Kraft von der Ein
gangsstange 7 aufnimmt. Das Regelventil 13 ist mit dem zweiten
Halter 14 am inneren Umfang seines in Fig. 1 rechten Endab
schnitts 13b im Eingriff, während das Regelventil 13 eine Dicht
funktion zwischen seinem äußeren Umfang und dem Kraftkolben 6
erfüllt. Zwischen einem Halter zum Stützen eines Dichtabschnitts
13a oder eines linken Endabschnitts des Regelventils 13 und dem
ersten Halter 12 ist eine Ventilfeder 15 zwischengesetzt.
Wenn der vorstehend genannte Aufbau eingesetzt wird, ist ein
Luftventilabschnitt 13aa des Dichtabschnitts 13a des Regelven
tils 13 mit einem Luftventilsitz 8a im Eingriff, der in dem hin
teren Endabschnitt des Eingangselements 8 ausgebildet ist, wenn
die Eingangsstange nicht betätigt wird. Auch wenn die Eingangs
stange 7 betätigt wird, ist ein Unterdruckventilabschnitt 13ab
des Dichtabschnitts 13a mit einem Unterdruckventilsitz 6a in
Eingriff bringbar, der in dem Kraftkolben 6 vorgesehen ist. Ein
Keil 16 ist in eine Keilnut 6b eingefügt, die in dem Kraftkolben
6 ausgebildet ist, und ist im betätigungsfreien Zustand in Kon
takt mit dem Gehäuse 2 über ein Dämpferelement 17. Des weiteren
umfaßt der Kraftkolben 6 einen Luftdurchtritt 6c.
In dem inneren Umfangsabschnitt der Kammer 4 konstanten Drucks
ist eine bewegliche Hilfswand 17 vorgesehen, die als Untertei
lungsplatte dient, die mit einem Flanschabschnitt 102b der Aus
gangsstange 10 in Eingriff bringbar ist. Die bewegliche Hilfs
wand 17 ist luftdicht mit einer Membran 18 in Eingriff, die Wül
ste 18a und 18b zum Dichten umfaßt, die jeweils an ihrem inneren
Umfangsabschnitt und ihrem äußeren Umfangsabschnitt vorgesehen
sind, wodurch zwischen diesen eine Hilfskammer 19 variablen
Drucks ausgebildet wird, die als eine Kammer zum Einleiten von
Umgebungsluft dient. Die bewegliche Hilfswand 17 nimmt eine Vor
spannkraft von dem Gehäuse 2 aufgrund einer Rückführfeder 20
auf. Außerdem erstreckt sich ein Luftdurchtritt 21, der an sei
nem einen Ende luftdicht mit der beweglichen Hilfswand 17 ver
bunden ist und als ein frei aufweitbarer und zusammenziehbarer
Durchtritt zum Einleiten von Umgebungsluft dient, durch die Kam
mer 4 konstanten Drucks und ist an seinem anderen Ende mit einem
elektromagnetischen Ventil 22 luftdicht in Eingriff (das später
erläutert wird).
Fig. 2 ist eine vergrößerte Ansicht der Nachbarschaft der Aus
gangsstange 10, die in Fig. 1 gezeigt ist. Wie in Fig. 2 gezeigt
ist, umfaßt die Ausgangsstange 10 eine erste Ausgangsstange 101,
die kraftkolbenseitig angeordnet ist, und eine zweite Ausgangs
stange 102, die hauptzylinderseitig angeordnet ist.
Die erste Ausgangsstange 10 ist aus einem zylindrischen Ab
schnitt mit einem Boden 101a, der in sich die Reaktionsscheibe 9
hält und mit der linken Endseite des Kraftkolbens 6 gepaßt ist,
und aus einem Eingriffswellenabschnitt 101b hergestellt, der mit
der zweiten Ausgangsstange 102 in Eingriff zu bringen ist.
Andererseits umfaßt die zweite Ausgangsstange 102 einen Wellen
abschnitt 102a, den vorstehend erwähnten Flanschabschnitt 102b
und ein Eingriffsloch 102c, in das der Eingriffswellenabschnitt
101b der ersten Ausgangsstange 101 eingefügt werden kann.
Wenn der Verstärker 1 in Unterdruckbauart nicht betätigt wird,
wie in Fig. 2 gezeigt ist, sind die erste und zweite Ausgangs
stange 101 und 102 in einer derartigen Weise gesetzt, daß der
Eingriffswellenabschnitt 101b der ersten Ausgangsstange 101
vollständig in das Eingriffsloch 102c der zweiten Ausgangsstange
102 eingefügt ist und gleichzeitig ist die ausgangsseitige (in
Fig. 2 linksseitige) Endfläche des zylindrischen Abschnitts mit
einem Boden 101a der ersten Ausgangsstange 101 in Kontakt mit
der eingangsseitigen (in Fig. 2 rechtsseitigen) Endfläche der
zweiten Ausgangsstange 102.
Außerdem umfaßt die bewegliche Wand 3 eine Platte 31 und eine
Membran 32 und zusätzlich an ihrem inneren Umfangsendabschnitt
einen zylindrischen Abschnitt 3a, der koaxial zum Kraftkolben 6
ist und sich zur Eingangsseite (in Fig. 2 zur rechten Seite) des
Kraftkolbens 6 erstreckt.
Auch die bewegliche Hilfswand 17 umfaßt einen zylindrischen Ab
schnitt 17a an ihrem inneren Umfangsendabschnitt. Der zylindri
sche Abschnitt 17a ist koaxial zum Kraftkolben 6, liegt auf der
Eingangsseite (in Fig. 2 auf der rechten Seite) des Kraftkolbens
6, erstreckt sich innerhalb des zylindrischen Abschnitts 3a der
beweglichen Wand 3 und nähert sich dem zylindrischen Abschnitt
3a der beweglichen Wand in deren Durchmesserrichtung.
Die bewegliche Hilfswand 17 umfaßt in dem zylindrischen Ab
schnitt 17a ein Loch 17b, das als ein vertiefter Abschnitt
dient, der sich um eine vorbestimmte Strecke in der axialen
Richtung (in Fig. 2 die Richtung nach rechts und links) der Wand
17 erstreckt. Andererseits umfaßt die bewegliche Wand 3 in dem
zylindrischen Abschnitt 3a, der sich in die Platte 31 erstreckt,
einen ersten vorspringenden Abschnitt 31a, der mit dem Loch 17b
der beweglichen Hilfswand 17 in Eingriff bringbar ist.
Der erste vorspringende Abschnitt 31a ist derart aufgebaut, daß
er zu einer Relativbewegung innerhalb des Lochs 17b in der axia
len Richtung des Kraftkolbens 6 um eine vorbestimmte Strecke in
der Lage ist, d. h. die bewegliche Hilfswand 17 ist derart aufge
baut, daß sie zu einer Relativbewegung bezüglich der beweglichen
Wand 3 um eine vorbestimmte Strecke in der axialen Richtung (in
Fig. 2 in der nach links und rechts zeigenden Richtung) in der
Lage ist.
Der zylindrische Abschnitt 17a des inneren Umfangsabschnitts der
beweglichen Hilfswand 17 umfaßt einen spitz zulaufenden Ab
schnitt 17c, der zusammen mit dem zylindrischen Abschnitt 17a am
Umfang des zylindrischen Abschnitts 17a besteht und eine spitz
zulaufende Form zeigt, die in der Durchmesserrichtung des
Kraftkolbens 6 nach innen gekrümmt ist.
Der spitz zulaufende Abschnitt 17c umfaßt an seinem inneren Um
fangsendabschnitt einen Wendeabschnitt 17d, der zur Ausgangssei
te (in Fig. 2 zur linken Seite) des Kraftkolbens 6 gewendet ist
und mit dem Flanschabschnitt 10a der Ausgangsstange 10 in Kon
takt bringbar ist.
Der zylindrische Abschnitt 17a der beweglichen Hilfswand 17 um
faßt an seinem kraftkolbeneingangsseitigen Endabschnitt einen
Flanschabschnitt 17e, der nach innen in der Durchmesserrichtung
des Kraftkolbens 6 vorsteht. Der Flanschabschnitt 17e umfaßt
auch an seinem inneren Umfangsendabschnitt einen Wendeabschnitt
17f, der zur Ausgangsseite (in Fig. 2 zur linken Seite) des
Kraftkolbens 6 gewendet ist und mit dem Flanschabschnitt 10a der
Ausgangsstange 10 in Kontakt bringbar ist.
Der Wulstabschnitt 18e, der der innere Umfangsendabschnitt der
Membran 18 ist, die eine Flexibilität hat und als ein Dichtele
ment sowie als ein Isolierelement dient, ist luftdicht auf den
Abschnitt des zylindrischen Abschnitts 17a aufgepaßt, der der
innere Umfangsendabschnitt der beweglichen Hilfswand 17 ist, die
ausgangsseitig (in Fig. 2 linksseitig) des Lochs 17b liegt, und
gleichzeitig ist die Bewegung des Wulstabschnitts 18e in der
axialen Richtung des Kraftkolbens 6, d. h. die Relativbewegung
des Wulstabschnitts 18e in der axialen Richtung des Kraftkolbens
6 bezüglich der beweglichen Hilfswand 17, durch einen Begren
zungsabschnitt 17g begrenzt, der in dem zylindrischen Abschnitt
17a vorgesehen ist, der als der innere Umfangsendabschnitt der
beweglichen Hilfswand 17 dient.
Die Platte 31 der beweglichen Wand 3 umfaßt des weiteren einen
zweiten vorspringenden Abschnitt 31b, während der zweite vor
springende Abschnitt 31b und der linke Endabschnitt des
Kraftkolbens 6 eine Begrenzungsplatte 60 zwischen sich halten.
Die axiale Länge des Eingriffswellenabschnitts 101b der ersten
Ausgangsstange 101 ist länger als die axiale Länge des Lochs 17b
der beweglichen Hilfswand 17 eingerichtet.
Fig. 3 ist eine vergrößerte Ansicht der elektromagnetischen Ven
tilvorrichtung 22, die in Fig. 1 gezeigt ist. Wie in Fig. 3 ge
zeigt ist, ist die elektromagnetische Ventilvorrichtung 22, die
als eine Schalteinrichtung zum wahlweisen Verbinden der Hilfs
kammer 19 variablen Drucks des Verstärkers 1 in Unterdruckbauart
mit entweder der Kammer 4 konstanten Drucks oder der Umgebungs
luft dient, von dem inneren Abschnitt des Gehäuses 2 durch ein
Dichtelement 23 in ein Loch 2b eingefügt, das in der vorderen
Fläche des Gehäuses 2 zum Einbau des elektromagnetischen Ventils
22 ausgebildet ist, wobei ein Sicherungsabschnitt 22a, der in
der elektromagnetischen Ventilvorrichtung 22 ausgebildet ist,
durch das Dichtelement 23 an dem äußeren Umfangsabschnitt des
Lochs 2b an der inneren Fläche des Gehäuses 2 befestigt ist, und
wobei ein Haltering 24, der als ein Sicherungselement dient, in
eine Eingriffsnut eingepaßt ist, die in dem äußeren Umfang der
elektromagnetischen Ventilvorrichtung 22 ausgebildet ist, und
auch an der äußeren Fläche des Gehäuses 2 durch das Dichtelement
23 befestigt ist, so daß die elektromagnetische Ventilvorrich
tung 22 luftdicht mit der vorderen Fläche des Gehäuses 2 in Ein
griff sein kann.
Die elektromagnetische Ventilvorrichtung 22 umfaßt ein Gehäuse
25, das in ein erstes Ventilgehäuse 26 und ein zweites Ventilge
häuse 27 unterteilt werden kann.
Das erste Ventilgehäuse 26 umfaßt in seinem inneren Abschnitt
eine Konstantdrucköffnung 261 in Verbindung mit der Kammer 4
konstanten Drucks, eine Umgebungsluftöffnung 262 in Verbindung
mit einer Luftreinigungsvorrichtung 29 zum Einleiten von Umge
bungsluft, die ein Reinigungselement 28 umfaßt, eine Variabel
drucköffnung 263, die mit dem Umgebungsluftdurchtritt 21 verbun
den ist, einen Konstantdruckventilsitz 264, um zu ermöglichen,
daß die Kammer 4 konstanten Drucks und die Hilfskammer 19 varia
blen Drucks miteinander in Verbindung stehen, einen Umgebungs
luftventilsitz 265, um zu ermöglichen, daß die Umgebungsluft und
die Hilfskammer variablen Drucks 19 miteinander in Verbindung
stehen, und einen Ventilkörperteil 267, der ein Ventil 266 um
faßt, das als ein Ventilkörper in seinem vorne liegenden Endab
schnitt ausgebildet ist.
Das erste Ventilgehäuse 26 setzt sich außerdem aus einem ersten
Teil 26a des ersten Ventilgehäuses, der die Konstantdrucköffnung
261, die Variabeldrucköffnung 263 und den Konstantdruckventil
sitz 264 umfaßt und mit dem der andere Endabschnitt des Umge
bungsluftdurchtritts 21 verbunden werden kann, und einem zweiten
Teil 26b des ersten Ventilgehäuses zusammen, der eine im wesent
lichen zylindrische Form zeigt, dessen innerer Abschnitt durch
eine Unterteilungswand in einen ersten vertieften Abschnitt, der
mit dem ersten Teil 26a des ersten Ventilgehäuses zusammenzubau
en ist, und einen zweiten vertieften Abschnitt unterteilt ist,
der mit dem zweiten Ventilgehäuse 27 zusammenzubauen ist, und
der auch den Umgebungsluftventilsitz 265, der auf der Untertei
lungswand anzuordnen ist, und den Ventilkörperteil 267 umfaßt.
Der Ventilkörperteil 267 wird in ein Durchgangsloch 268 einge
baut, das in der Unterteilungswand des zweiten Teils 26b des er
sten Ventilgehäuses ausgebildet ist, und in der vorliegenden Un
terteilungswand ist auch ein Verbindungsloch 269 ausgebildet,
das es ermöglicht, daß die vorstehend erwähnten ersten und zwei
ten vertieften Abschnitte miteinander in Verbindung stehen.
Das zweite Ventilgehäuse 27 weist einen feststehenden Kern 271,
einen beweglichen Kern 273, ein Stangenteil 272, der sich durch
den feststehenden Kern 271 erstreckt und mit dem beweglichen
Kern 273 an seiner einen End-(linken End-) Seite in Kontakt
bringbar ist, und einen Elektromagnet 274 auf, der in einer der
artigen Weise angeordnet ist, daß er die äußeren Umfänge des
feststehenden Kerns 271 und des beweglichen Kerns 272 bedeckt.
Die elektromagnetische Ventilvorrichtung 22 umfaßt in ihrem äu
ßeren Umfangsabschnitt die Luftreinigungsvorrichtung 29 zum Ein
leiten von Umgebungsluft, die einen Einströmdurchtritt für Umge
bungsluft ausbildet, durch den es der Umgebungsluft, die durch
die elektromagnetische Ventilvorrichtung 22 in den Einleitdurch
tritt 21 für Umgebungsluft strömt, ermöglicht wird, zu strömen,
und die auch den äußeren Umfang der elektromagnetischen Ventil
vorrichtung 22 umgeht.
Die Luftreinigungsvorrichtung 29 zum Einleiten von Umgebungsluft
steht über ein (nicht gezeigtes) Rohr mit einem (nicht gezeig
ten) Raum in Verbindung, der in dem inneren Abschnitt eines
Fahrzeugs ausgebildet ist.
Das erste Ventilgehäuse 26 umfaßt einen vertieften Eingriffsab
schnitt 26c, während das zweite Ventilgehäuse 27 einen Ein
griffsvorsprung 27a umfaßt, der mit dem vertieften Eingriffsab
schnitt 26c in Eingriff treten kann. Wenn das erste und zweite
Ventilgehäuse 26 und 27 zusammengebaut werden, wird das zweite
Ventilgehäuse 27 in das erste Ventilgehäuse 261 eingefügt, d. h.
in den zweiten vertieften Abschnitt des zweiten Teils 26b des
ersten Ventilgehäuses, wobei der vorne liegende Endabschnitt des
ersten Ventilgehäuses 26 elastisch verformt wird, um sich über
den Eingriffsvorsprung 27a zu bewegen, und wobei der vertiefte
Eingriffsabschnitt 26c einschnappend mit dem Eingriffsvorsprung
27a verbunden wird, so daß das erste und zweite Ventilgehäuse 26
und 27 miteinander als ein einstückiger Körper verbunden sind.
Die jeweiligen Eingriffsabschnitte des vertieften Eingriffsab
schnitts 26c und des Eingriffsvorsprungs 27a werden mit der in
neren Fläche der Luftreinigungsvorrichtung 29 zum Einleiten von
Umgebungsluft bedeckt.
Nicht nur zwischen dem beweglichen Kern 273 sondern auch zwi
schen dem Stangenteil 272 und der Unterteilungswand des ersten
Ventilgehäuses 26 ist eine zweite Feder 31 zwischengesetzt, die
den Stangenteil 272 in einer Richtung, um den beweglichen Kern
273 weg von dem feststehenden Kern 271 zu bewegen, und in einer
Richtung (in Fig. 3 in der nach links zeigenden Richtung) vor
spannt, um den Stangenteil 272 weg von dem Ventilkörperteil 267
zu bewegen.
Auch zwischen dem feststehenden Kern 271 und der Unterteilungs
wand des ersten Ventilgehäuses 26 ist eine erste Feder 30 zwi
schengesetzt. Das zweite Ventilgehäuse 27 wird durch die erste
Feder 30 in der nach links zeigenden Richtung in Fig. 2 vorge
spannt, wodurch die Relativbewegungen des ersten Ventilgehäuses
26 und des zweiten Ventilgehäuses 27 in der axialen Richtung (in
Fig. 3 in der nach rechts und links zeigenden Richtung) der
elektromagnetischen Ventilvorrichtung 22 begrenzt sind.
Der Elektromagnet 274 ist mit einer (nicht gezeigten) Stromquel
le des Fahrzeugs über einen Anschluß 275 verbunden und kann be
tätigt werden, wenn ein Strom von der Stromquelle mittels eines
(nicht gezeigten) Reglers des Fahrzeugs zugeführt wird.
Der Ventilkörperteil 267, der innerhalb des ersten Ventilgehäu
ses 26 angeordnet ist, ist in der nach links zeigenden Richtung
in Fig. 3 durch eine dritte Feder 32 vorgespannt, so daß das
Ventil 266 weg von dem Konstantdruckventilsitz 264 bewegt wird
und mit dem Umgebungsluftventilsitz 265 in Kontakt gebracht
wird. Auch der Stangenteil 272 und der Ventilkörperteil 267 sind
in einem in Fig. 3 gezeigten Zustand nicht miteinander in Kon
takt, bei dem die elektromagnetische Ventilvorrichtung 22 nicht
betätigt ist.
Da in diesem Zustand das Ventil 266 nicht in Eingriff mit dem
Konstantdruckventilsitz 264 ist, ist die Hilfskammer 19 varia
blen Drucks in Verbindung mit der Kammer 4 konstanten Drucks
durch den inneren Abschnitt des Umgebungslufteinleitdurchtritt
21, die Variabeldrucköffnung 263, einen Spalt zwischen dem Ven
til 266 und dem Konstantdruckventilsitz 264 und die Konstant
drucköffnung 261.
Andererseits wird, wie zuvor beschrieben ist, wenn dem Elektro
magnet 274 von der Stromquelle mittels des (nicht gezeigten)
Fahrzeugreglers Strom zugeführt wird, der Elektromagnet 274 dazu
betätigt, den beweglichen Kern 273 zum feststehenden Kern 271
anzuziehen, so daß der bewegliche Kern 273 zum feststehenden
Kern 271 gleitet (in Fig. 3 in der nach rechts zeigenden Rich
tung). Folglich wird nicht nur der bewegliche Kern 273 gegen das
Stangenteil 272 gedrückt, sondern es bewegt sich auch der beweg
liche Kern 273 und das Stangenteil 271 in der nach rechts zei
genden Richtung in der Fig. 2.
Dann tritt der rechte Endabschnitt des Stangenteils 272, der
durch den beweglichen Kern 273 beaufschlagt wird, mit dem linken
Endabschnitt des Ventilkörperteils 267 in Kontakt, wobei der
Stangenteil 272 gegen den Ventilkörperteil 267 in der nach
rechts zeigenden Richtung in Fig. 2 gedrückt wird, das Ventil
266 mit dem Konstantdruckventilsitz 264 in Kontakt kommt und das
Ventil 266 von dem Umgebungsluftventilsitz 265 gelöst wird.
Daher wird Umgebungsluft von dem vorstehend erwähnten (nicht ge
zeigten) Raum in einem fahrzeuginneren Abschnitt in die Hilfs
kammer 19 variablen Drucks durch den inneren Abschnitt des Umge
bungslufteinleitdurchtritt 21, die Variabeldrucköffnung 262, den
Spalt zwischen dem Ventil 266 und dem Umgebungsluftventilsitz
26, das Verbindungsloch 269, die Umgebungsluftöffnung 262 und
die Reinigungsvorrichtung 29 zum Einleiten von Umgebungsluft
eingeleitet.
Der Stellgliedteil 53, der in Fig. 1 gezeigt ist, weist in sei
nem inneren Abschnitt eine Druckmitteldruckleitung, durch die
Bremsmittel strömt, eine Elektromagnetventileinheit zum Unter
brechen der Strömung des Bremsmittels in der Druckmitteldruck
leitung, einen Behälter, in dem das Bremsmittel gespeichert wer
den kann, eine Pumpeneinheit zum Ansaugen und Auslassen des
Bremsmittels, eine elektronische Regeleinheit (ECU) zum Regeln
der elektromagnetischen Ventileinheit, der Pumpeneinheit und
dergleichen sowie andere Elemente auf.
Nachfolgend erfolgt eine Beschreibung des Betriebs des Verstär
kers 1 in Unterdruckbauart. Fig. 4 ist eine charakteristische
graphische Wiedergabe des Verstärkers 1 in Unterdruckbauart, wo
bei die vertikale Linie einen Bremsausgang ausdrückt und die ho
rizontale Linie eine Bremsbetätigungskraft wiedergibt. Wenn, wie
in den Fig. 1 bis 4 gezeigt ist, der Fahrer das (nicht ge
zeigte) Fahrzeugbremsbetätigungselement nicht betätigt, ist der
Verstärker 1 in Unterdruckbauart in einen Zustand gesetzt, der
in Fig. 1 gezeigt ist, bei dem der Dichtabschnitt 13a des Regel
ventils 13 im Eingriff mit dem Eingangselement 8 ist, wobei der
Dichtabschnitt 13a nicht in Eingriff mit dem Unterdruckventil
sitz 6a des Kraftkolbens 6 ist, so daß die Druckkammer 5 varia
blen Drucks in Verbindung über die Druckkammer 4 konstanten
Drucks mit dem (nicht gezeigten) Fahrzeugmotoreinlaßkrümmer ist,
der als eine Unterdruckquelle dient.
Wenn das Fahrzeugbremsbetätigungselement, wie beispielsweise ein
Bremspedal, durch den Fahrer betätigt wird, wird auf die Ein
gangsstange 7, die mit dem Bremsbetätigungselement gekoppelt
ist, eine Bremsbetätigungskraft aufgebracht und dadurch in der
nach links zeigenden Richtung in Fig. 1 bewegt. Folglich bewegt
sich das Eingangselement 8, das an der Eingangsstange 7 befe
stigt ist, auch in der in Fig. 1 nach links zeigenden Richtung
einstückig mit der Eingangsstange 7.
Zusammen mit der Bewegung des Eingangselements 8 wird nicht nur
das Regelventil 13 sondern auch der Dichtabschnitt 13a in der in
Fig. 1 nach links zeigenden Richtung zusammen mit dem Eingangse
lement 8 aufgrund der Vorspannkraft der Ventilfeder 15 bewegt,
wobei dann der Dichtabschnitt 13a in Kontakt mit dem Unterdruck
ventilsitz 6a des Kraftkolbens 6 kommt, wodurch die Verbindung
zwischen der Druckkammer 5 variablen Drucks mit der Druckkammer
4 konstanten Drucks unterbrochen wird, so daß auch die Verbin
dung zwischen der Druckkammer 5 variablen Drucks und der Fahr
zeugunterdruckquelle unterbrochen ist.
Wenn des weiteren das Eingangselement 8 nach links in Fig. 1 be
wegt wird, löst sich der Eingriff zwischen dem Dichtabschnitt
13a und dem Eingangselement 8, so daß es der Kammer 5 variablen
Drucks ermöglicht ist, mit der Umgebungsluft in Verbindung zu
treten. Als Folge davon strömt die Umgebungsluft in die Kammer 5
variablen Drucks, um dadurch einen Druckunterschied zwischen der
Kammer 4 konstanten Drucks und der Kammer 5 variablen Drucks zu
erzeugen. Dieser Druckunterschied bringt eine Last auf die be
wegliche Wand 3 mit dem Ergebnis auf, daß die bewegliche Wand 3
und der Kraftkolben 6, der mit der beweglichen Wand 3 gekoppelt
ist, gegen die erste Ausgangsstange 101 über die Reaktionsschei
be 9 gedrückt werden.
Wenn die erste Ausgangsstange 101 gedrückt und auf diese Weise
nach links bewegt wird, wird die ausgangsseitige (in Fig. 2
linksseitige) Endfläche des zylindrischen Abschnitts mit einem
Boden 101a gegen die eingangsseitige (in Fig. 2 rechtsseitige)
Endfläche des Flanschabschnitts 102b gedrückt, so daß die zweite
Ausgangsstange 102 auch nach links bewegt wird. Der Kraftkolben
6 gibt nämlich eine verstärkte Bremskraft zur Ausgangsstange 10
aus.
Wenn die Bremskraft zur Ausgangsstange 10 ausgegeben wird und
sich die Ausgangsstange 10 nach links in Fig. 1 bewegt, wird der
Kolben des Hauptzylinders 52 gedrückt, um damit ein Ausströmen
der Bremsflüssigkeit zu dem Radzylinder 54 durch den Stellglied
teil 53 hervorzurufen, so daß eine Bremskraft auf das Fahrzeu
grad aufgebracht wird.
Dann tritt in Übereinstimmung mit Reaktionskräften, die die Ein
gangsstange 7 von der Reaktionsscheibe 9 durch das Eingangsele
ment 8 aufnimmt, der Dichtabschnitt 13a wahlweise mit entweder
dem Eingangselement 8 oder dem Unterdruckventilsitz 6a des
Kraftkolbens 6 in Eingriff und entsprechend der Bremsbetäti
gungskraft des Fahrers, die auf die Eingangsstange 7 aufgebracht
wird, wird die ergänzende Kraft des Verstärkers 1 in Unterdruck
bauart geregelt.
Die Reaktionskraft aufgrund der Bremskraft durch den Kraftkolben
und die Bremsbetätigungskraft, die durch Betätigen des Bremspe
dals erzeugt wird und auf das Eingangselement 8 übertragen wird,
werden auf die Reaktionsscheibe 9 zum gegenseitigen Ausgleich
aufgebracht.
Da in diesem Zustand der Elektromagnet 274 nicht betätigt ist,
ist die Hilfskammer 19 variablen Drucks in Verbindung mit der
Kammer 4 konstanten Drucks und somit besteht kein Druckunter
schied zwischen der Stelle vor und hinter der beweglichen Hilfs
wand 17, so daß die bewegliche Hilfswand 17 nicht betätigt wird.
Eine Beziehung zwischen der Bremsbetätigungskraft, die auf die
Eingangsstange 7 wirkt, und dem Bremsausgang, der auf die Aus
gangsstange 9 zur selben Zeit wirkt, ist durch eine Linie A in
Fig. 4 gezeigt.
Wenn beispielsweise ein Hindernis vor dem Fahrzeug auftaucht,
insbesondere wenn der vorstehend erwähnte (nicht gezeigte) Reg
ler des Fahrzeugs auf der Grundlage eines Pedalwegwertes, der
durch einen (nicht gezeigten) Pedalwegsensor erfaßt wird, der am
Bremspedal montiert ist, erfaßt, daß das Bremspedal mit einer
Pedalweggeschwindigkeit betätigt wird, die höher als ein vorbe
stimmter Schwellwert ist, ist eine Notbremsung erforderlich.
Wenn nämlich beurteilt wird, daß eine derartige Notbremsung er
forderlich ist, wird unabhängig von der durch den Fahrer durch
zuführenden Bremsbetätigung von der Stromquelle dem Elektroma
gneten 274 Strom zugeführt, um dadurch eine automatische Betäti
gung zu starten, die ermöglicht, daß der Verstärker 1 in Unter
druckbauart einen höheren Ausgang als seinen gewöhnlichen Aus
gang vorsieht. Bei Empfang der Zufuhr des Stroms erzeugt der
Elektromagnet 274 eine elektromagnetische Kraft, um den bewegli
chen Kern 273 nach rechts in Fig. 3 gegen die Vorspannkräfte der
Federn 31 und 32 zu bewegen.
Wie zuvor beschrieben ist, wird, da die Umgebungsluft in die
Hilfskammer 19 variablen Drucks aufgrund der Bewegung des beweg
lichen Kerns 273 eingeleitet wird, ein Druckunterschied zwischen
der Stelle vor und hinter der beweglichen Hilfswand 17 erzeugt,
so daß die bewegliche Hilfswand 17 nach links in Fig. 1 bewegt
wird, während die äußere Umfangsfläche des zylindrischen Ab
schnitts 17a der beweglichen Hilfswand 17 durch die innere Um
fangsfläche des zylindrischen Abschnitts 3a der beweglichen Wand
3 geführt wird.
Als Folge der Bewegung der beweglichen Hilfswand 17 treten an
der inneren Umfangsseite der beweglichen Hilfswand 17 die Wende
abschnitte 17d und 17f der beweglichen Hilfswand 17 mit den äu
ßeren Umfangsabschnitten des Flanschabschnitts 102b der zweiten
Ausgangsstange 102 in Eingriff, um eine Last nur auf die zweite
Ausgangsstange 102 aufzubringen, so daß nur die zweite Ausgangs
stange 102 nach links in Fig. 1 bewegt wird.
Mit der Bewegung der beweglichen Hilfswand 17 tritt auch der Be
grenzungsabschnitt 17g der beweglichen Hilfswand 17 mit dem
Wulstabschnitt 18a der Membran 18 in Eingriff, wobei nicht nur
der Wulstabschnitt 18a sondern auch die Membran 28 nach links in
Fig. 1 bewegt werden. Da nämlich der Wulstabschnitt 18a nach
links in Fig. 1 bewegt wird, besteht keine Gefahr, daß der
Wulstabschnitt 18a in das Loch 17b der beweglichen Hilfswand 17
aufgrund der Bewegung der beweglichen Hilfswand 17 fallen kann;
gleichzeitig besteht keine Gefahr, daß das Fallen des Wulstab
schnitts 18a in das Loch 17b den luftdichten Zustand zwischen
der Hilfskammer 19 variablen Drucks und der Kammer 4 konstanten
Drucks zerstören kann, um eine Strömung der Umgebungsluft inner
halb der Hilfskammer 19 variablen Drucks aus dieser in die Kam
mer 4 konstanten Drucks hervorzurufen, wodurch ein Druckunter
schied zwischen der Hilfskammer 19 variablen Drucks und der Kam
mer 4 konstanten Drucks beseitigt wird, wodurch es unmöglich
wird, irgendeine Last auf die zweite Ausgangsstange 102 aufzu
bringen.
Die Bewegung der beweglichen Hilfswand 17 in der nach links zei
genden Richtung in Fig. 1 ist auf eine vorbestimmte Strecke auf
grund des Kontaktes des Lochs 17b der beweglichen Hilfswand 17
mit dem ersten vorspringenden Abschnitt 31a der beweglichen Wand
3 begrenzt.
Weil die auf die zweite Ausgangsstange 102 aufgebrachte Last
nicht auf die Reaktionsscheibe 9 wirkt, ergibt sich aus der Last
keine Reaktionskraft auf das Eingangselement 8, sondern sie er
höht lediglich einen Bremsausgang.
Aufgrund der Tatsache, daß die zweite Ausgangsstange 102 nach
links in Fig. 2 bewegt wird, wird auch eine Reibung zwischen dem
inneren Umfang des Eingriffslochs 102c der zweiten Ausgangsstan
ge 102 an dem äußeren Umfang des Eingriffswellenabschnitts 101b
der ersten Ausgangsstange 101 erzeugt, so daß die erste Aus
gangsstange 101 auch nach links in Fig. 2 bewegt wird. In diesem
Fall ist jedoch die ausgangsseitige (in Fig. 2 linksseitige)
Endfläche des zylindrischen Abschnitts mit einem Boden 101a der
ersten Ausgangsstange 101 im Eingriff mit der Begrenzungsplatte
60, die die Bewegung der ersten Ausgangsstange 101 in der nach
links zeigenden Richtung in Fig. 2 begrenzt. Daher besteht keine
Gefahr, daß die erste Ausgangsstange 101 vom Kraftkolben 6 ab
rutschen kann.
Da des weiteren die axiale Länge des Eingriffswellenabschnitts
101b länger eingerichtet ist als die axiale Länge des Lochs 17b,
d. h. die Strecke der Bewegung der beweglichen Hilfswand 17, ist
die Gefahr beseitigt, daß sich der Eingriff zwischen der ersten
Ausgangsstange 101 und der zweiten Ausgangsstange 102 lösen
kann, wenn die zweite Ausgangsstange 102 relativ zur Ausgangs
seite (in Fig. 2 zur linken Seite) bezüglich der ersten Aus
gangsstange 101 bewegt wird, d. h. die Gefahr ist beseitigt, daß
die erste Ausgangsstange 101 von der zweiten Ausgangsstange 102
abrutschen kann.
Das Einleiten der Umgebungsluft in die Hilfskammer 19 variablen
Drucks erhöht um einen vorbestimmten Wert den Bremsausgang, der
auf die Ausgangsstange 10 wirkt, bezüglich derselben Bremsbetä
tigungskraft, die auf die Eingangsstange 7 wirkt, im Vergleich
mit einem Zustand, bei dem der innere Abschnitt der Hilfskammer
19 variablen Drucks unter Unterdruck gehalten wird. Eine Bezie
hung zwischen der Bremsbetätigungskraft, die auf die Eingangs
stange 7 wirkt, und dem Bremsausgang, der auf die Ausgangsstange
zur selben Zeit wirkt, ist durch eine Linie B in Fig. 4 gezeigt.
Wenn der Fahrer des Fahrzeugs beurteilt, daß keine Notwendigkeit
für eine noch weitere Bremsbetätigung erforderlich ist, und so
mit das Bremspedal des Fahrzeugs in seine anfängliche Stellung
zurückführt, wird das Eingangselement 8 nach rechts einstückig
mit der Eingangsstange 7 bewegt, wenn die Eingangsstange 7 zu
rückgezogen wird, wobei der Dichtabschnitt 13a des Regelventils
13 mit dem Eingangselement 8 in Eingriff tritt und somit vom
Ventilsitz 6a des Kraftkolbens 6 gelöst wird, wodurch ein Ab
trennen der Kammer 5 variablen Drucks von der Umgebungsluft und
eine Verbindung mit der Kammer 4 konstanten Drucks hervorgerufen
wird, so daß der Grad des Unterdrucks innerhalb der Kammer 5 va
riablen Drucks wieder erhöht wird und somit die Ergänzungskraft
des Kraftkolbens 6 auch abgesenkt wird. Nicht nur aufgrund der
Reaktionskraft vom Hauptzylinder 52 sondern auch aufgrund der
Rückführfeder 20 innerhalb des Verstärkers werden der Kraftkol
ben 6 und die Eingangsstange 7 nach rechts in Fig. 2 bewegt und
danach kann, wenn der Eingang wegfällt, der Rückwärtshub abge
schlossen werden.
Wenn zu dieser Zeit ein (nicht gezeigter) Mikrocomputer durch
einen herkömmlichen Bremsschalter erfaßt, der an dem (nicht ge
zeigten) Bremspedal vorgesehen ist, daß die Bremsbetätigung weg
gefallen ist, wird die Zufuhr von Strom von der Stromquelle zum
Elektromagneten 274 gestoppt, so daß der Elektromagnet 74 nicht
länger die elektromagnetische Kraft auf den beweglichen Kern 273
erzeugt, wobei somit der bewegliche Kern 273 nach links in Fig.
3 aufgrund der Vorspannkraft der zweiten Feder 31 durch das
Stangenteil 272 zurückgeführt wird. Der Ventilkörperteil 267
wird auch in der links zeigenden Richtung 2 aufgrund der Vor
spannkraft von der dritten Feder 32 vorgespannt, wobei das Ven
til 26 vom Konstantdruckventilsitz 264 gelöst wird und mit dem
Umgebungsluftventilsitz 265 in Kontakt tritt.
Aufgrund der Bewegungen des beweglicher. Kerns 3 und des Ventil
körperteils 267 in der nach links zeigenden Richtung in Fig. 3
wird die Hilfskammer 19 variablen Drucks von der Umgebungsluft
abgetrennt und eine Verbindung mit der Kammer 4 konstanten
Drucks wird wieder hervorgerufen, wobei nicht nur der Wulstab
schnitt 18a sondern auch die Membran 18 in ihre jeweiligen an
fänglichen Positionen durch die Rückführfeder 20 durch die be
wegliche Hilfswand 17 zurückgedrückt werden, und wobei somit der
Eingriff zwischen den Wendeabschnitten 17b, 17f der beweglichen
Hilfswand 17 und dem Flanschabschnitt 102b der Ausgangsstange 10
gelöst wird, wodurch der Verstärker 1 in Unterdruckbauart voll
ständig in seinen anfänglichen Zustand zurückkehrt. Der Betrieb,
um den Verstärker 1 dazu zu bringen, daß ein höherer Ausgang als
der normale Ausgang vorgesehen wird, wird somit abgeschlossen.
Wenn beim Start der Bewegung des Fahrzeugs die ECU des Stell
gliedteils 53 erfaßt, daß eine übermäßige Antriebskraft auf die
Räder aufgebracht wird und die Antriebsräder auf die Fahrbahno
berfläche durchrutschen, wird beispielsweise ohne eine Bremsbe
tätigung durch den Fahrer der Betrieb des bekannten TRC
(Traktionsregelung)-Systems gestartet, bei dem die Bremsflüs
sigkeit von der Pumpeneinheit des Stellgliedteils 53 zu dem Rad
zylinder strömt, um dadurch eine Bremskraft auf das durchrut
schende Rad aufzubringen.
Während der Betrieb des TRC-Systems in dem Stellgliedteil 53 ge
startet wird, wird auch die automatische Betätigung gestartet,
bei der ein Strom von der Stromquelle dem Elektromagnet 274 zu
geführt wird, um damit zu veranlassen, daß der Verstärker 1 in
Unterdruckbauart den höheren Ausgang als den normalen Ausgang
vorsieht.
Mit dem Empfang des Stroms von der Stromquelle erzeugt der Elek
tromagnet 274 eine elektromagnetische Kraft, um den beweglichen
Kern 273 nach rechts in Fig. 3 gegen die Vorspannkraft der bei
den Federn 31 und 32 zu bewegen.
Da die Umgebungsluft in die Hilfskammer variablen Drucks 19 auf
grund der Bewegung des beweglichen Kerns 273 eingeleitet wird,
wie zuvor beschrieben ist, wird ein Druckunterschied zwischen
der Stelle vor und hinter der beweglichen Hilfswand 17 erzeugt
und somit wird die bewegliche Hilfswand 17 nach links in Fig. 1
bewegt, während die äußere Umfangsfläche des zylindrischen Ab
schnitts 17a der beweglichen Hilfswand 17 durch die innere Um
fangsfläche des zylindrischen Abschnitts 3a der beweglichen Wand
3 geführt wird.
Mit der Bewegung der beweglichen Hilfswand 17 treten an der in
neren Umfangsseite der beweglichen Hilfswand 17 die Wendeab
schnitte 17d und 17f der beweglichen Hilfswand 17 mit dem äuße
ren Umfangsabschnitt des Flanschabschnitts 102b der zweiten Aus
gangsstange 102 in Eingriff, wodurch eine Last nur auf die zwei
te Eingangsstange 102 aufgebracht wird und dieselbe in der nach
links zeigenden Richtung in Fig. 2 bewegt.
Mit der Bewegung der beweglichen Hilfswand 17 tritt auch der Be
grenzungsabschnitt 17g der beweglichen Hilfswand 17 mit dem
Wulstabschnitt 18a der Membran 18 in Eingriff, wobei nicht nur
der Wulstabschnitt 18a sondern auch die Membran 18 nach links in
Fig. 1 bewegt wird. Da der Wulstabschnitt 18a nach links in Fig.
1 bewegt wird, ist nämlich eine Gefahr beseitigt, daß der
Wulstabschnitt 18a in das Loch 17b der beweglichen Hilfswand 17
aufgrund der Bewegung der beweglichen Hilfswand 17 fallen kann;
gleichzeitig ist eine Gefahr vermieden, daß das Fallen des
Wulstabschnitts 18a in das Loch 17b den luftdichten Zustand zwi
schen der Hilfskammer 19 variablen Drucks und der Kammer 4 kon
stanten Drucks zerstören kann, um somit ein Strömen der Umge
bungsluft innerhalb der Hilfskammer 19 variablen Drucks in die
Kammer 4 konstanten Drucks hervorzurufen, wodurch ein Druckun
terschied zwischen der Hilfskammer 19 variablen Drucks und der
Kammer 4 konstanten Drucks beseitigt wird, wodurch es unmöglich
wird, irgendeine Last auf die zweite Ausgangsstange 102 aufzu
bringen.
Aufgrund der Tatsache, daß die zweite Ausgangsstange 102 nach
links in Fig. 2 bewegt wird, wird des weiteren eine Reibung zwi
schen dem inneren Umfangs des Eingriffslochs 102c der zweiten
Ausgangsstange 102 und dem äußeren Umfang des Eingriffswellenab
schnitts 101b der ersten Ausgangsstange 101 erzeugt, so daß die
erste Ausgangsstange 101 auch nach links in Fig. 2 bewegt wird.
In diesem Fall ist jedoch die ausgangsseitige (in Fig. 2
linksseitige) Endfläche des zylindrischen Abschnitts mit einem
Boden 101a der ersten Ausgangsstange 101 mit der Begrenzungs
platte 60 im Eingriff, die die Bewegung der ersten Ausgangsstan
ge 101 in der nach links zeigenden Richtung in Fig. 2 begrenzt.
Daher besteht keine Gefahr, daß die erste Ausgangsstange 101 von
dem Kraftkolben 6 abrutschen kann.
Da außerdem die axiale Länge des Eingriffswellenabschnitts 101b
länger als die axiale Länge des Lochs 17b eingerichtet ist, d. h.
als die Strecke der Bewegung der beweglichen Hilfswand 17, ist
eine Gefahr beseitigt, daß der Eingriff zwischen der ersten Aus
gangsstange 101 und der zweiten Ausgangsstange 102 gelöst werden
kann, wenn die zweite Ausgangsstange 102b zur Ausgangsseite (in
Fig. 2 zur linken Seite) relativ bezüglich der ersten Ausgangs
stange 101 bewegt wird, d. h. die Gefahr ist beseitigt, daß die
erste Ausgangsstange 101 von der zweiten
Ausgangsstange 102 abrutschen kann.
Die Bewegung der beweglichen Hilfswand 17 in der nach links zei
genden Richtung in Fig. 1 ist auf eine vorbestimmte Strecke auf
grund des Kontaktes des Lochs 17b der beweglichen Hilfswand 17
mit dem ersten vorspringenden Abschnitt 31a der beweglichen Wand
3 begrenzt.
Wenn eine Last aufgrund eines Druckunterschieds zwischen der
Kammer 4 konstanten Drucks und der Hilfskammer 19 variablen
Drucks auf die zweite Ausgangsstange 102 aufgebracht wird und
die zweite Ausgangsstange 102 damit nach links in Fig. 1 bewegt
wird, wird der Kolben des Hauptzylinders 52 durch dieselbe ge
drückt, wodurch eine Strömung des Bremsmittels durch den Stell
gliedteil 53 in den Radzylinder 54 hervorgerufen wird, so daß
eine Bremskraft auf das rutschende Rad aufgebracht werden kann.
Eine Beziehung zwischen der Bremsbetätigungskraft, die auf die
Eingangsstange 7 wirkt, und dem Bremsausgang, der auf die erste
Ausgangsstange 101 zur selben Zeit wirkt, ist durch einen Punkt
P in Fig. 4 gezeigt. Es wird nämlich in dem Zustand, bei dem die
Eingabe gleich 0 ist, ein Bremsausgang abgegeben.
Wie vorstehend beschrieben ist, ist die Strecke der Bewegung der
beweglichen Hilfswand 17 auf eine vorbestimmte Strecke in Über
einstimmung mit der axialen Länge des Lochs 17b begrenzt. Vor
zugsweise kann diese Bewegungsstrecke durch die Menge der Zufuhr
an Bremsmittel entschieden werden, um zu ermöglichen, daß einer
Pumpe bei der Zufuhr des Bremsmittels zum Bremssystem in dem
TRC-System geholfen wird; diese Bewegungsstrecke kann auch durch
die Menge an Öl entschieden werden, die entsprechend einem Spalt
zwischen einem Klotz und einem Rotor erforderlich ist, der zum
Verringern des Schleifens einer Scheibenbremse vergrößert wird.
Beispielsweise ist die Bewegungsstrecke der beweglichen Hilfs
wand 17 zwischen 5 und 10 mm und der Bremsausgang P liegt zwi
schen 3 und 10 bar (3 bis 10 kg/cm2).
Ein Ausgang am Punkt P in Fig. 4 ist nämlich ein Wert, der für
eine Anstiegsfunktion des anfänglichen Drucks in dem TRC-System
geeignet ist.
Daher strömt beim Betätigungsstartzeitpunkt des TRC-Systems,
nicht nur das Bremsmittel von der Pumpeneinheit des Stellglied
teils 53 sondern auch das Bremsmittel vom Hauptzylinder 52 auf
grund der automatischen Betätigung des Verstärkers 1 in Unter
druckbauart in den Radzylinder 54, so daß der Bremsmitteldruck
auf der Radseite des rutschenden Rads ruhig ansteigen kann.
Als ein Ergebnis des Betriebs des TRC-Systems kann der Bremsmit
teldruck auf der Radseite des rutschenden Rads vorübergehend ge
steigert werden, so daß das rutschende Rad dazu gebracht werden
kann, auf der Fahrbahnoberfläche zu greifen, womit das Rad wir
kungsvoll beschleunigt werden kann.
Bei dem vorliegenden Betrieb des TRC-Systems führt die automati
sche Betätigung des Verstärkers 1 in Unterdruckbauart eine Vor
ladefunktion in dem TRC-System aus.
Wie bei dem vorstehend erwähnten Ausführungsbeispiel beschrieben
wurde, ist, da die Strecke der Bewegung von nicht nur der beweg
lichen Hilfswand 17 sondern auch von der zweiten Ausgangsstange
102 in der axialen ausgangsseitigen Richtung (in Fig. 1 zur lin
ken Seite) in einer derartigen Weise eingerichtet ist, daß ein
Bremsdruck ausgegeben werden kann, der für eine Anstiegsfunktion
des anfänglichen Drucks in dem TRC-System geeignet ist, der vor
liegende Verstärker 1 in Unterdruckbauart natürlich ein Verstär
ker in Unterdruckbauart, der bei der Anstiegsfunktion des an
fänglichen Drucks in dem TRC-System angewendet werden kann;
selbst wenn das elektromagnetische Ventil 22 oder dergleichen
ausfällt, während der Verstärker 1 in Unterdruckbauart gemäß der
Anstiegsfunktion für den anfänglichen Druck betätigt wird, wird
gleichzeitig der Bremsdruck in dem Verstärker 1 in Unterdruck
bauart erzeugt, im Vergleich zu dem herkömmlichen Verstärker in
Unterdruckbauart, der in einem derartigen Fall die maximale Er
gänzungskraft vorsieht, d. h. der Bremsdruck der vorliegenden
Vorrichtung 1 ist nicht so groß wie der Bremsausgang, wodurch
eine Gefahr beseitigt wird, daß eine starke Bremskraft erzeugt
werden kann.
Auch der Eingriff zwischen dem ersten vorspringenden Abschnitt
31a des zylindrischen Abschnitts 3a der beweglichen Wand 3 und
dem Loch 17b der beweglichen Hilfswand 17 stellt sicher, daß die
Relativbewegung der beweglichen Hilfswand 17 bezüglich der be
weglichen Wand 3 auf eine vorbestimmte Strecke begrenzt ist,
während eine derartige vorbestimmte Strecke einfach in Überein
stimmung mit der axialen Länge des Lochs 17b eingerichtet werden
kann.
Aufgrund der Tatsache, daß der Begrenzungsabschnitt 17g der be
weglichen Hilfswand 17 mit dem Wulstabschnitt 18a der Membran 18
bei der Bewegung der beweglichen Hilfswand 17 in Eingriff ist
und somit der Wulstabschnitt 18a nach links in Fig. 1 bewegt
wird, ist eine Gefahr beseitigt, daß der Wulstabschnitt 18a in
das Loch 17b der beweglichen Hilfswand 17 aufgrund der Bewegung
der beweglichen Hilfswand 17 fallen kann; gleichzeitig ist auch
eine Gefahr beseitigt, daß das Fallen des Wulstabschnitts 18a in
das Loch 17b den luftdichten Zustand zwischen der Hilfskammer 19
variablen Drucks und der Kammer 4 konstanten Drucks zerstören
kann, um eine Strömung der Umgebungsluft innerhalb der Hilfskam
mer 19 variablen Drucks in die Kammer 4 konstanten Drucks her
vorzurufen, wodurch ein Druckunterschied zwischen der Hilfskam
mer 19 variablen Drucks und der Kammer 4 konstanten Drucks dazu
veranlaßt wird, zu verschwinden, so daß keine Last auf die zwei
te Ausgangsstange 102 aufgebracht werden kann.
Weil die axiale Länge des Eingriffswellenabschnitts 101b länger
als die axiale Länge des Lochs 17b eingerichtet ist, d. h. länger
als die Strecke der Bewegung der beweglichen Hilfswand 17, ist
eine Gefahr beseitigt, daß bei Bewegung der zweiten Ausgangs
stange 102 zur Ausgangsseite (in Fig. 2 zur linken Seite) rela
tiv bezüglich der ersten Ausgangsstange 101 der Eingriff zwi
schen der ersten und zweiten Ausgangsstange 101 und 102 gelöst
werden kann, d. h. daß die erste Ausgangsstange 101 von der zwei
ten Ausgangsstange 102 abrutschen kann.
Außerdem muß nicht gesondert erwähnt werden, daß der Verstärker
1 in Unterdruckbauart, der das dargestellte Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung ist, eine Bremsunterstützungsfunktion
hat, um die kurze Pedalkraft des Fahrers beim starken Bremsen zu
ergänzen.
Daher ist es erfindungsgemäß möglich, einen Verstärker in Unter
druckbauart zu schaffen, der zu einer automatischen Betätigung
in der Lage ist, der als eine Anstiegsfunktion für einen anfäng
lichen Druck bei einer Bremsmitteldruckregeleinheit angewendet
werden kann, die das TRC-System und dergleichen umfaßt, und der
die Erzeugung einer starken Bremskraft verhindern kann, selbst
wenn ein Elektromagnetventil oder dergleichen ausfällt.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Verstärker in
Unterdruckbauart gemäß der Erfindung bei einem Bremsmitteldruck
kreislauf angewendet, der das TRC-System umfaßt. Es muß jedoch
nicht gesondert erwähnt werden, daß die Erfindung nicht auf die
sen Aufbau beschränkt sein soll, sondern daß die Erfindung bei
jedem Bremsmitteldruckkreislauf angewendet werden kann, der eine
Anstiegsfunktion für den anfänglichen Druck erfordert.
Während die Erfindung in Übereinstimmung mit ihrem vorstehend
erwähnten Ausführungsbeispiel beschrieben worden ist, ist die
Erfindung nicht auf das vorstehend erwähnte Ausführungsbeispiel
beschränkt, sondern umfaßt zahlreiche Ausführungsbeispiele, die
auf dem Grundsatz der Erfindung beruhen.
Da erfindungsgemäß die Strecken der axialen Bewegungen von nicht
nur der beweglichen Hilfswand sondern auch von der zweiten Aus
gangsstange so eingerichtet sind, daß sie einen Bremsdruck aus
geben können, der für eine Anstiegsfunktion eines anfänglichen
Drucks in einer Bremsmitteldruckregeleinheit geeignet ist, die
ein TRC-System und dergleichen umfaßt, muß nicht gesondert er
wähnt werden, daß der vorliegende Verstärker in Unterdruckbauart
ein Verstärker in Unterdruckbauart ist, der für eine Anstiegs
funktion für einen anfänglichen Druck in einem TRC-System und
dergleichen angewendet werden kann. Selbst wenn die Verbindungs
kammerschalteinrichtung oder dergleichen bei dem vorliegenden
Verstärker in Unterdruckbauart ausfällt, während der Verstärker
in Unterdruckbauart anhand der Anstiegsfunktion für einen an
fänglichen Druck betätigt wird, wird im Vergleich zum herkömmli
chen Verstärker in Unterdruckbauart, der die maximale Ergän
zungskraft vorsieht, ein Bremsdruck erzeugt, der nicht so groß
wie ein Bremsausgang ist, sondern der für die Anstiegsfunktion
des anfänglichen Drucks geeignet ist, wodurch eine Gefahr besei
tigt wird, daß eine starke Bremskraft erzeugt werden kann.
Daher ist es erfindungsgemäß möglich, einen Verstärker in Unter
druckbauart zu schaffen, der zu einer automatischen Betätigung
in der Lage ist, der als eine Anstiegsfunktion eines anfängli
chen Drucks in einem TRC-System oder dergleichen angewendet wer
den kann, und der die Erzeugung einer starken Bremskraft verhin
dern kann, selbst wenn ein Elektromagnetventil oder dergleichen
ausfällt.
Erfindungsgemäß ist es auch möglich, ein stärker bevorzugtes
Ausführungsbeispiel der Verbindungskammerschalteinrichtung vor
zusehen.
Des weiteren macht es erfindungsgemäß der Eingriff zwischen der
beweglichen Wand und der beweglichen Hilfswand möglich, die Re
lativbewegung der beweglichen Hilfswand bezüglich der bewegli
chen Wand auf eine vorbestimmte Strecke sicher zu begrenzen.
Des weiteren macht es erfindungsgemäß nicht nur der Eingriff
zwischen dem zylindrischen vorspringenden Abschnitt der bewegli
chen Wand und dem Lochabschnitt der beweglichen Hilfswand mög
lich, die Relativbewegung der beweglichen Hilfswand bezüglich
der beweglichen Wand auf eine vorbestimmte Strecke zu begrenzen,
sondern diese vorgegebene Strecke kann einfach in Übereinstim
mung mit der axialen Länge des Lochabschnitts eingerichtet wer
den.
Erfindungsgemäß ist des weiteren aufgrund der Tatsache, daß der
innere Umfangsendabschnitt des Dichtelements mit der Bewegung
der beweglichen Hilfswand bewegt wird, nicht nur eine Gefahr be
seitigt, daß der innere Umfangsendabschnitt des Dichtelements in
das Loch der beweglichen Hilfswand aufgrund der Bewegung der be
weglichen Hilfswand fallen kann, sondern es ist auch eine Gefahr
beseitigt, daß das Fallen des inneren Umfangsendabschnitts des
Dichtelements in das Loch der beweglichen Hilfswand den luft
dichten Zustand zwischen der Hilfskammer variablen Drucks und
der Kammer konstanten Drucks zerstört wird, um eine Strömung der
Umgebungsluft innerhalb der Hilfskammer variablen Drucks in die
Kammer konstanten Drucks hervorzurufen, wodurch ein Druckunter
schied zwischen der Hilfskammer variablen Drucks und der Kammer
konstanten Drucks beseitigt wird, so daß keine Last auf die
zweite Ausgangsstange aufgebracht werden kann.
Da außerdem erfindungsgemäß der Begrenzungsabschnitt der beweg
lichen Hilfswand mit dem inneren Umfangsendabschnitt des Dichte
lements im Eingriff ist, wenn die bewegliche Hilfswand bewegt
wird, kann die Relativbewegung des inneren Umfangsendabschnitts
des Dichtelements bezüglich der beweglichen Hilfswand sicher be
grenzt werden.
Da ferner erfindungsgemäß die axiale Länge des Wellenabschnitts
des ersten Ausgabeelements länger als die axiale Länge des Lochs
der beweglichen Hilfswand eingerichtet ist, d. h. als die Strecke
der Bewegung der beweglichen Hilfswand, ist eine Gefahr besei
tigt, daß, wenn die zweite Ausgangsstange zur Ausgangsseite re
lativ bezüglich der ersten Ausgangsstange bewegt wird, der Ein
griff zwischen der ersten und der zweiten Ausgangsstange gelöst
werden kann, d. h. daß die Ausgangsstange von der zweiten Aus
gangsstange abrutschen kann.
Ein Verstärker 1 in Unterdruckbauart umfaßt ein Gehäuse 2, eine
bewegliche Wand 3, die den inneren Abschnitt des Gehäuses 2 in
eine Kammer 4 konstanten Drucks und eine Kammer 5 variablen
Drucks unterteilt, einen Kraftkolben 6, der einen Bremsausgang
zu einer Ausgangsstange 10 ausgibt, ein Eingangselement 8, das
durch eine Bremsbetätigung bewegt werden kann, und ein Regelven
til 13. Die Ausgangsstange 10 kann in eine erste Ausgangsstange
101 und eine zweite Ausgangsstange 102 unterteilt werden. Die
Ausgangsstange 10 umfaßt eine bewegliche Hilfswand 17, die in
der Kammer 4 konstanten Drucks in einer derartigen Weise vorge
sehen ist, daß sie um eine vorbestimmte Strecke bewegt werden
kann, und die auch mit der zweiten Ausgangsstange 102 in Ein
griff gebracht werden kann, eine Membran 18, die mit der beweg
lichen Hilfswand 17 in Eingriff ist, um eine Hilfskammer 19 va
riablen Drucks zwischen der beweglichen Hilfswand 17 und sich
selbst auszubilden, und eine Verbindungskammerschalteinrichtung,
die ermöglicht, daß die Hilfskammer 19 variablen Drucks wahlwei
se mit entweder der Kammer 4 konstanten Drucks oder mit der Um
gebungsluft in Verbindung tritt.
Claims (9)
1. Verstärker in Unterdruckbauart mit folgenden
Merkmalen:
einem Gehäuse (2), das in sich eine Druckkammer (4, 5) definiert;
einer beweglichen Wand (3), die beweglich in dem Gehäuse (2) angeordnet ist, um die Druckkammer (4, 5) in eine Kammer (4) konstanten Drucks, die mit einer Unterdruckquelle in Verbindung steht, und eine Kammer (5) variablen Drucks zu unterteilen, die wahlweise mit Umgebungsluft oder mit der Unterdruckquelle in Verbindung steht;
einem beweglichen Kraftkolben (6), der mit der beweglichen Wand (3) verbunden ist;
einem Eingangselement (7, 8), das in dem beweglichen Kraftkolben (6) angeordnet ist und in dessen axialer Richtung aufgrund einer Bremsbetätigung beweglich ist;
einem Regelelement (13), um die Kammer (5) variablen Drucks entsprechend einer Bewegung des Eingangselements (7, 8) gegen den beweglichen Kraftkolben (6) wahlweise mit der Unterdruckquelle oder der Umgebungsluft in Verbindung zu bringen;
einer beweglichen Hilfswand (17), die in der Kammer (4) konstanten Drucks angeordnet ist und mit dem Ausgangselement (10) in Eingriff steht;
einem Isolierelement (18), das mit der beweglichen Hilfswand (17) eine Hilfskammer (19) variablen Drucks bildet und
einem Verbindungskammerschaltelement (21, 22), das die Hilfskammer (19) variablen Drucks wahlweise mit der Underdruckquelle oder der Umgebungsluft in Verbindung bringt,
wobei eine Kraft an dem beweglichen Kraftkolben (6) unterstützt durch eine Bewegung der beweglichen Wand (3) auf das Ausgangselement (10) abgesetzt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Ausgangselement (10) in seiner axialen Richtung in ein erstes Ausgangselement (101), das an seiner Eingangsseite liegt, und ein zweites Ausgangselement (102) unterteilbar ist, das an seiner Ausgangsseite liegt,
wobei die bewegliche Hilfswand (17) während ihrer Bewegung mit dem ausgangsseitigen zweiten Ausgangselement (102) in Eingriff steht und dieses verschiebt,
wobei das erste Ausgangselement (101) mit dem Kraftkolben (6) verbunden und mit dem zweiten Ausgangselement (102) in Eingriff bringbar ist.
einem Gehäuse (2), das in sich eine Druckkammer (4, 5) definiert;
einer beweglichen Wand (3), die beweglich in dem Gehäuse (2) angeordnet ist, um die Druckkammer (4, 5) in eine Kammer (4) konstanten Drucks, die mit einer Unterdruckquelle in Verbindung steht, und eine Kammer (5) variablen Drucks zu unterteilen, die wahlweise mit Umgebungsluft oder mit der Unterdruckquelle in Verbindung steht;
einem beweglichen Kraftkolben (6), der mit der beweglichen Wand (3) verbunden ist;
einem Eingangselement (7, 8), das in dem beweglichen Kraftkolben (6) angeordnet ist und in dessen axialer Richtung aufgrund einer Bremsbetätigung beweglich ist;
einem Regelelement (13), um die Kammer (5) variablen Drucks entsprechend einer Bewegung des Eingangselements (7, 8) gegen den beweglichen Kraftkolben (6) wahlweise mit der Unterdruckquelle oder der Umgebungsluft in Verbindung zu bringen;
einer beweglichen Hilfswand (17), die in der Kammer (4) konstanten Drucks angeordnet ist und mit dem Ausgangselement (10) in Eingriff steht;
einem Isolierelement (18), das mit der beweglichen Hilfswand (17) eine Hilfskammer (19) variablen Drucks bildet und
einem Verbindungskammerschaltelement (21, 22), das die Hilfskammer (19) variablen Drucks wahlweise mit der Underdruckquelle oder der Umgebungsluft in Verbindung bringt,
wobei eine Kraft an dem beweglichen Kraftkolben (6) unterstützt durch eine Bewegung der beweglichen Wand (3) auf das Ausgangselement (10) abgesetzt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Ausgangselement (10) in seiner axialen Richtung in ein erstes Ausgangselement (101), das an seiner Eingangsseite liegt, und ein zweites Ausgangselement (102) unterteilbar ist, das an seiner Ausgangsseite liegt,
wobei die bewegliche Hilfswand (17) während ihrer Bewegung mit dem ausgangsseitigen zweiten Ausgangselement (102) in Eingriff steht und dieses verschiebt,
wobei das erste Ausgangselement (101) mit dem Kraftkolben (6) verbunden und mit dem zweiten Ausgangselement (102) in Eingriff bringbar ist.
2. Verstärker in Unterdruckbauart nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Verbindungskammerschaltelement einen Durchgangskanal
(21), der sich durch die Kammer (4) konstanten Drucks
erstreckt und mit der Hilfskammer (19) variablen Drucks in
Verbindung steht, und ein elektromagnetisches Ventil (22)
umfaßt, das den Durchgangskanal (21) wahlweise mit der
Unterdruckquelle oder der Umgebungsluft in Verbindung
bringt.
3. Verstärker in Unterdruckbauart nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein Eingriff (17b, 31a) zwischen der beweglichen Wand (3)
und der beweglichen Hilfswand (17) die Bewegung der
beweglichen Hilfswand (17) auf eine vorbestimmte Strecke
begrenzt.
4. Verstärker in Unterdruckbauart nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die bewegliche Wand (3) in ihrem inneren
Umfangsendabschnitt einen zylindrischen Abschnitt (3a)
umfaßt, der in koaxialer Lagebeziehung zum beweglichen
Kraftkolben (6) angeordnet ist und sich an der
Eingangsseite des Kraftkolbens (6) erstreckt, und die
bewegliche Hilfswand (17) an ihrem inneren
Umfangsendabschnitt einen zylindrischen Abschnitt (17a)
umfaßt, der in koaxialer Lagebeziehung zum beweglichen
Kraftkolben (6) angeordnet ist und sich in den
zylindrischen Abschnitt (3a) der beweglichen Wand (3)
erstreckt, wobei der zylindrische Abschnitt (17a) der
beweglichen Hilfswand (17) einen vertieften Abschnitt (17b)
umfaßt, der sich um eine vorbestimmte Strecke in seiner
axialen Richtung erstreckt, und wobei der zylindrische
Abschnitt (3a) der beweglichen Wand (3) einen
vorspringenden Abschnitt (31a) umfaßt, der mit dem
vertieften Abschnitt (17b) in Eingriff bringbar ist (Fig.
2).
5. Verstärker in Unterdruckbauart nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
der vertiefte Abschnitt (17b) ein Lochabschnitt ist, wobei
ein innerer Umfangsendabschnitt (18a) des Isolierelements
(18) mit dem Abschnitt des zylindrischen Abschnitts (17a)
der beweglichen Hilfswand (17) in Eingriff ist, der
ausgangsseitig von dem Lochabschnitt (17b) liegt und
einstückig mit der beweglichen Hilfswand (17) bewegt wird.
6. Verstärker in Unterdruckbauart nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
der zylindrische Abschnitt (17a) der beweglichen Hilfswand
(17) einen Begrenzungsabschnitt (17g) umfaßt, um die axiale
Bewegung des inneren Umfangsendabschnitts (18a) des Dicht-
oder Isolierelements (18) zu begrenzen, so daß der innere
Umfangsendabschnitt (18a) des Isolierelements (18) zusammen
mit der beweglichen Hilfswand (17) bewegbar ist.
7. Verstärker in Unterdruckbauart nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
das zweite Ausgangselement (102) eine Bohrung (102c)
umfaßt, die sich in axialer Richtung von seinem
eingangsseitigen Endabschnitt ausgeht, wobei das erste
Ausgangselement (101) einen zylindrischen Abschnitt (101b)
umfaßt, der in die Bohrung (102c) eingreift, die in dem
zweiten Ausgangselement (102) ausgebildet ist, und wobei
der Wellenabschnitt (101b) länger als die sich axial
erstreckende Strecke des vertieften Abschnitts (17b)
eingerichtet ist.
8. Verstärker in Unterdruckbauart nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Isolierelement (18) flexibel ist.
9. Verstärker in Unterdruckbauart nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Regelelement (13) ein Ventilelement (13a) besitzt, mit
einem Luftventilabschnitt (13aa), der mit einem
Luftventilsitz (8a) des Eingangselements (8) zum Abtrennen
der Kammer (5) variablen Drucks von der Umgebungsluft in
Eingriff bringbar ist, und mit einem
Unterdruckventilabschnitt (13ab), der mit einem
Unterdruckventilsitz (6a) des beweglichen Kraftkolbens (6)
zum Trennen der Verbindung zwischen der Kammer (4)
konstanten Drucks und der Kammer (5) variablen Drucks in
Eingriff bringbar ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/933,174 US5992947A (en) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | Negative pressure type booster |
DE19741376A DE19741376C2 (de) | 1997-09-18 | 1997-09-19 | Verstärker in Unterdruckbauart |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/933,174 US5992947A (en) | 1997-09-18 | 1997-09-18 | Negative pressure type booster |
DE19741376A DE19741376C2 (de) | 1997-09-18 | 1997-09-19 | Verstärker in Unterdruckbauart |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19741376A1 DE19741376A1 (de) | 1999-04-08 |
DE19741376C2 true DE19741376C2 (de) | 2001-01-25 |
Family
ID=26040132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19741376A Expired - Fee Related DE19741376C2 (de) | 1997-09-18 | 1997-09-19 | Verstärker in Unterdruckbauart |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5992947A (de) |
DE (1) | DE19741376C2 (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11208452A (ja) * | 1998-01-29 | 1999-08-03 | Aisin Seiki Co Ltd | 圧力発生装置 |
DE19921945B4 (de) * | 1999-05-12 | 2004-04-15 | ZF Lemförder Metallwaren AG | Tandembremskraftverstärker für Kraftfahrzeuge |
FR2801857B1 (fr) | 1999-12-07 | 2002-02-15 | Delphi Tech Inc | Support de membrane pour amplificateur de force de freinage et amplificateur de force de freinage incorporant un tel support |
US6622983B2 (en) * | 2000-08-25 | 2003-09-23 | Lawrence Hall | Particle control valve |
US6532411B2 (en) * | 2001-02-07 | 2003-03-11 | Hitachi, Ltd. | Brake booster control device and method of controlling the same |
DE102005051437A1 (de) * | 2005-10-27 | 2007-05-03 | Daimlerchrysler Ag | Vorrichtung zum Betreiben eines Kraftfahrzeuges |
KR101076067B1 (ko) * | 2008-12-05 | 2011-10-21 | 현대자동차주식회사 | 차량용 스톱 램프 스위치 |
JP6260769B2 (ja) * | 2013-10-25 | 2018-01-17 | 株式会社アドヴィックス | 負圧式倍力装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0524533A (ja) * | 1991-02-14 | 1993-02-02 | Jidosha Kiki Co Ltd | タンデムブレーキ倍力装置 |
DE19628258A1 (de) * | 1995-07-13 | 1997-01-16 | Aisin Seiki | Unterdruckservoeinheit für ein Fahrzeugbremssystem |
DE19635016A1 (de) * | 1995-08-29 | 1997-03-06 | Aisin Seiki | Unterdruckservoeinheit für ein Fahrzeugbremssystem |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3641105A1 (de) * | 1986-12-02 | 1988-06-16 | Teves Gmbh Alfred | Kraftfahrzeugbremsvorrichtung |
FR2696399B1 (fr) * | 1992-10-07 | 1995-03-03 | Bendix Europ Services Tech | Dispositif de servomoteur à dépression d'assistance au freinage d'un véhicule muni de moyens de commande directe de freinage. |
DE4234041C1 (de) * | 1992-10-09 | 1994-03-17 | Daimler Benz Ag | Bremsdruck-Steuereinrichtung für ein Straßenfahrzeug |
FR2711104B1 (fr) * | 1993-10-12 | 1996-01-05 | Alliedsignal Europ Services | Système de freinage assisté à commande automatique et à réserve contrôlée. |
JP3648773B2 (ja) * | 1994-11-30 | 2005-05-18 | アイシン精機株式会社 | ブレーキトラクション制御装置 |
JP3528321B2 (ja) * | 1995-05-18 | 2004-05-17 | アイシン精機株式会社 | 負圧式倍力装置 |
JPH09164939A (ja) * | 1995-12-18 | 1997-06-24 | Aisin Seiki Co Ltd | 負圧式倍力装置 |
JPH1044971A (ja) * | 1996-08-02 | 1998-02-17 | Aisin Seiki Co Ltd | 負圧式倍力装置 |
-
1997
- 1997-09-18 US US08/933,174 patent/US5992947A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-19 DE DE19741376A patent/DE19741376C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0524533A (ja) * | 1991-02-14 | 1993-02-02 | Jidosha Kiki Co Ltd | タンデムブレーキ倍力装置 |
DE19628258A1 (de) * | 1995-07-13 | 1997-01-16 | Aisin Seiki | Unterdruckservoeinheit für ein Fahrzeugbremssystem |
DE19635016A1 (de) * | 1995-08-29 | 1997-03-06 | Aisin Seiki | Unterdruckservoeinheit für ein Fahrzeugbremssystem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19741376A1 (de) | 1999-04-08 |
US5992947A (en) | 1999-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2379378B1 (de) | Verfahren zur steuerung einer bremsbetätigung eines hybridfahrzeugs | |
DE19511811B4 (de) | Elektronisch steuerbare Bremsanlage für Landfahrzeuge und Verfahren zu deren Betrieb | |
DE3920766C3 (de) | Unterdruckbremskraftverstärker für eine schlupfgeregelte Bremsanlage | |
DE60011985T2 (de) | Fahrzeugbremsanlage mit Flüssigkeitsströmungssteuermittel zwischen Druckerzeuger- und Verstärkerkammern eines Hauptzylinders, einer Druckquelle und einem Speicher | |
DE10238278B4 (de) | Elektronisches Bremssystem ohne Pumpeneinheit | |
EP1078833B1 (de) | Bremsanlage für Kraftfahrzeuge und Verfahren zum Betreiben einer Bremsanlage | |
DE4440986C2 (de) | Druckverstärkungsvorrichtung | |
AT392765B (de) | Hydraulische brems- und lenkbremsanlage | |
WO1996020102A1 (de) | Hydraulische kraftfahrzeugbremsanlage | |
WO2013030113A1 (de) | Betätigungsvorrichtungen für kraftfahrzeug - bremsanlagen und ein verfahren zum betrieb einer betätigungsvorrichtung für eine fahrzeugbremse | |
WO2019206642A1 (de) | Verfahren zum betreiben eines fahrzeuges mit einem elektrohydraulischen bremssystem sowie elektrohydraulisches bremssystem eines fahrzeuges | |
DE60010862T2 (de) | Fahrzeugbremsanlage und fahrzeugbremsvorrichtung | |
EP0761520B1 (de) | Ventilanordung für einen Fremdkraft-Bremskreis einer hydraulischen Bremsanlage | |
WO2006042827A2 (de) | Bremssystem vom typ „brake-by-wire“ | |
DE19741376C2 (de) | Verstärker in Unterdruckbauart | |
WO1995011147A1 (de) | Bremsanlage für kraftfahrzeuge | |
DE3806227C2 (de) | ||
DE60226215T2 (de) | Unterdruckbremskraftverstärker | |
EP2296948B1 (de) | Bremskraftverstärker für eine kraftfahrzeugbremsanlage und entsprechende kraftfahrzeugbremsanlage | |
DE2942979C2 (de) | ||
DE19929658A1 (de) | Vakuumservovorrichtung | |
DE102017207182A1 (de) | Hauptbremszylinder und Bremsanlage mit einem solchen Hauptbremszylinder | |
EP1192070A1 (de) | Hauptzylinderanordnung | |
DE10041721A1 (de) | Elektromagnetisches Ventil und Hydraulikkreis hiermit | |
DE3140923C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |