DE19739942A1 - Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Textilgelegen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 4. Gattungsgemäße Vorrichtungen und Verfahren sind aus der Praxis bekannt. Beispielsweise werden Glasfaser- oder Kohlefasergelege nach dem gattungsgemäßen Verfahren auf gattungsgemäßen Vorrichtungen hergestellt.

Die Schußfäden können bei sogenannten Multiaxialanlagen in nahezu beliebig einstellbaren Winkeln, insbesondere 90° plus oder minius 45°, 30° oder 60° zur Förderrichtung des Geleges verlaufen. Bestehende Multiaxialanlagen weisen hierfür Traver­ sen auf, die sich in dem gewünschten Winkel über die gesamte Breite des herzustellenden Geleges, also über die entsprechen­ de Breite der Transportvorrichtung erstrecken. Der Schußwagen wird dabei entlang der Traverse beispielsweise mittels eines Zahnriemenantriebs verfahren. Im Bereich der Seitenkanten wird der Schußfaden durch hydraulisch betätigte Elemente ab­ gesenkt, versetzt und wieder angehoben.

Bei den gattungsgemäßen Vorrichtungen ist nachteilig, daß zur Herstellung höchstwertiger Gelege, die besonderen Beanspru­ chungen ausgesetzt sind, Verunreinigungen des Geleges durch Hydrauliköl nicht auszuschließen sind. Die schräg verlaufend über das Gelege geführten Traversen müssen je nach ge­ wünschtem Winkel des Schußfadens unterschiedliche wirksame Längen aufweisen. Sollen produktionstechnische Behinderun­ gen, insbesondere bei eng aufgestellten Maschinen vermieden werden, müssen hierzu unterschiedlich lange Traversen bereit gehalten werden.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß bei Schußfäden, die abweichend von 90° zur Förderrichtung des Geleges verlaufen, üblicherweise Ungleichmäßigkeiten auftreten, die zu ungleich­ mäßiger Belastbarkeit des gesamten Geleges führen: Entlang der beiden Seitenkanten des Geleges sind in der Transportvor­ richtung Einhängenadeln vorgesehen, um die der Schußfaden geführt wird. Die Einhängenadeln sind oben spitz, um sicher zu stellen, daß beim Einhängen der Faden nicht auf dem oberen Nadelende aufruhen kann. Wenn als Schußfäden Multifilamente verwendet werden, können diese durch die Nadel spitze der Ein­ hängenadel gespleißt bzw. gespalten werden, so daß, nachdem der Schußfaden gelegt wurde, beim Zurückführen des Schußfa­ dens die einzelnen Filamente des Schußfadens unterschiedlich stark gespannt bzw. belastet werden. Die Festigkeitseigenschaf­ ten des hergestellten Geleges sind hierdurch ungleichmäßiger als wenn ausschließlich zwischen die Einhängenadeln gelegte Schußfäden vorliegen. Je flacher der Winkel ist, in dem die Schußfäden an die Kante des zu erzeugenden Geleges geführt werden, also an die Einhängenadeln desto größer ist die Wahr­ scheinlichkeit, daß derartig gespaltene Schußfäden auftreten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung und ein gattungsgemäßes Verfahren dahingehend zu verbessern, daß ein Gelege mit einem Höchstmaß an Gleichmäßigkeit und einem Mindestmaß an Verunreinigungen erzielt wird.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren mit den Verfahrensschritten gemäß Anspruch 4 ge­ löst.

Die Erfindung schlägt mit anderen Worten vor, die schräg ver­ laufenden Traversen für den Schußfaden durch eine im 90° Winkel verlaufende Traverse zuersetzen. Zum Einstellen des gewünschten Winkels, in dem die Schußfäden verlaufen sollen, ist die gesamte Traverse verfahrbar. Eine geeignete Steuerung ermöglicht die Koordination beider Bewegungen, um die ge­ wünschten Winkel sicherzustellen, in denen die Schußfäden zur Förderrichtung der Anlage verlaufen sollen.

Aufgrund der Überlagerung der beiden Bewegungen können auf einfachste Weise regelrechte Bahnkurven durch den Schußwa­ gen beschrieben werden. Demzufolge ist es möglich, den Schußwagen im Bereich der beiden Seitenkanten des Geleges ausschließlich in einer 90°-Richtung zu diesen Seitenkanten zu verfahren. Hierdurch wird die Einlegegenauigkeit verbessert, da die Anzahl gespaltener Schußfäden, wie sie bei dem schräg einlegen unvermeidbar sind, erheblich reduziert werden kann.

Dadurch, daß elektrische Antriebe vorgesehen sind, ist ein ver­ schmutzungsarmer Antrieb vorgesehen, so daß Verschmutzun­ gen, wie sie bei hydraulischen Antrieben vorkommen können, ausgeschlossen sind.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteran­ sprüchen entnehmbar

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung im folgenden näher erläutert. Dabei zeigt

Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht und

Fig. 2 schematisch eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Herstellung von textilen Gelegen.

In Fig. 1 ist mit 1 allgemein eine Vorrichtung zur Herstellung von textilen Gelegen bezeichnet, bei der Längsschienen 2 sowie eine Traverse 3 vorgesehen sind. Die Traverse 3 trägt einen Schußwagen 4, der auf diese Weise zwischen den beiden Längsschienen 2 hin- und herverfahrbar ist.

Zwischen den beiden Längsschienen 2 ist ein Gelege schema­ tisch mit 5 angedeutet. Dem Schußwagen 4 können weitere Schußwagen, die in der Zeichnung aus Übersichtlichkeitsgrün­ den nicht dargestellt sind, vorgeschaltet sein, um ein mehrlagi­ ges Gelege zu erzeugen. Im Bereich der beiden Seitenkanten 6 des Geleges 5 weist die Vorrichtung 1 in der Zeichnung nicht erkennbare umlaufende Ketten auf, an denen Einhängenadeln in regelmäßigen Abständen angeordnet sind. Der Schußwagen ist mittels eines elektrischen Antriebs 7 entlang der Traverse 3 verfahrbar, wobei die Traverse 3 ihrerseits auf einem Schlitten 8 montiert und mittels eines elektrischen Antriebs 9 auf den bei­ den Längsschienen 2 verfahrbar ist. Unabhängig von der Aus­ gestaltung der elektrischen Antriebe sind diese erfindungsge­ mäß als Linearantriebe bezeichnet, da sie eine ausschließlich lineare Bewegung der zugeordneten Komponenten ermöglichen.

Ein Niederhalter kann an der Vorrichtung 1 vorgesehen sein, um die in die Einhängenadeln gelegten Schußfäden zu halten, bis sich der Schußwagen 4 von der betreffenden Seitenkante 6 des Geleges wieder entfernt hat und sichergestellt ist, daß die Schußfäden nicht versehentlich von den Einhängenadeln abge­ zogen werden können.

Es kann vorgesehen sein, den Abstand der Einhängenadeln an den Abstand der Schußfäden im Gelege anzupassen. In diesem Fall kann vorgesehen sein, durch Sensoren eine Bewegung der Traverse 3 derart zu steuern, daß die mehreren gleichzeitig im Schußwagen 4 geführten Schußfäden stets exakt zwischen die Einhängenadeln geführt werden, so daß das versehentliche Spleißen dadurch, daß sich die Spitze einer Einhängenadel in einen Schußfaden bohrt, vermieden werden kann.

Weiterhin wird vorteilhaft die Traverse 3 derart gesteuert, daß sie beim Legen der Schußfäden zwischen die Einhängenadeln mit derselben Geschwindigkeit weiterbewegt wird, in der das gesamte Gelege 5 zwischen den Längschienen 2 gefördert wird.

Unabhängig von dem insgesamt eingestellten Winkel, in dem die Schußfäden verlaufen sollen, wird beim Legen der Schußfä­ den zwischen die Einhängenadeln auf diese Weise sicherge­ stellt, daß das Legen mit denselben Vorteilen geschieht, wie dies bei 90° verlaufenden Schußfäden der Fall ist. Lediglich für den gewünschten Versatz wird beim Legen der Schußfäden die Traverse gegenüber dem Gelege 5 um das gewünschte Maß verfahren, anschließend jedoch vorteilhaft wieder mit der För­ dergeschwindigkeit des Geleges zunächst parallel zum Gelege 5 bewegt, so daß sich insgesamt im Bereich der Seitenkanten 6 eine schlaufenförmige Bahnführung für den Schußwagen 4 er­ gibt.

Claims (5)

1. Näh-Wirk-Anlage zur Herstellung von Textilgelegen mit einer Transportvorrichtung zum Transport des Geleges und mit einem Schußwagen, der in einem Winkel von 90° zur Förderrichtung der Transportvorrichtung verfahrbar ist, wobei der Schußwagen quer über die gesamte Breite des Geleges verfahrbar ist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zur Bewegung des Schußwagens (4) ein Linearantrieb vorgesehen ist, und daß ein zweiter Antrieb des Schußwagens (4) in oder entgegengesetzt zur Förderrichtung der Transportvorrichtung (1) vorgesehen ist, und daß eine Steuerein­ richtung vorgesehen ist, die eine Bewegung der Antriebe koordi­ niert.

2. Näh-Wirk-Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch der zweite Antrieb als Linearantrieb ausgebildet ist.

3. Näh-Wirk-Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, der zur Handhabung des Schußfadens am Schuß­ wagen (4) ausschließlich elektrische Antriebe vorgesehen sind.

4. Verfahren zur Herstellung textiler Gelege, wobei ein auf einer Traverse verfahrbarer Schußwagen in einem von 90° abweichen­ den Winkel über die Breite einer das Gelege fördernden Trans­ portvorrichtung hin- und herverfahren wird und dabei den Schuß­ faden mitnimmt, wobei der Schußfaden jeweils an der Seitenkante des Geleges fixiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Schußwagen (4) rechtwinklig zur Förderrichtung der Transport­ vorrichtung (1) an seiner Traverse (3) bewegt wird, wobei die ge­ samte Traverse (3) in oder entgegengesetzt zu dieser Förderrich­ tung bewegt wird, wobei die beiden Bewegungen durch Elektro­ motoren erzeugt werden.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (3) des Schußwagens (4) dann, wenn dieser den Schußfaden im Bereich der beiden Seitenkanten des Geleges (5) führt, mit derselben Richtung und Geschwindigkeit wie das Gele­ ge (5) bewegt wird.