DE1973433U - SIZING DEVICE FOR STRIPS MADE OF WOOD VENEER, PLASTIC FILMS AND THE LIKE. - Google Patents
SIZING DEVICE FOR STRIPS MADE OF WOOD VENEER, PLASTIC FILMS AND THE LIKE.Info
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/0808—Suction grippers
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- B65H3/0833—Suction grippers separating from the top of pile and acting on the front part of the articles relatively to the final separating direction
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Description
Die Neuerung liegt auf dem Gebiet der mit einem Magazin zusammenwirkenden Saugheber zum Vereinzeln von Streifen aus Holzfurnier, Kunststoff-Pollen oder Eollenmaterial. Saugheber zum Vereinzeln von gestapelten empfindlichen Streifen, Blättern und Karton sind bekannt und haben sich in der Technik bewährt. Ebenso dienen Saugheber in der Holztechnik zur Weitergabe von Furnieren sowie zur Beschichtung von Werkstücken aus Holz oder Kunststoff mit Mikromaserfilmen, Lackfilmen und ähnlichen Veredlungen im Sinne eines unlösbaren Verbundes»The innovation lies in the area of interacting with a magazine Suction lifter for separating strips made of wood veneer, plastic pollen or owl material. Suction lifter for separating of stacked delicate strips, sheets and cardboard known and have proven themselves in technology. Suction lifters are also used in wood technology to pass on veneers and to Coating of workpieces made of wood or plastic with micromaser films, Paint films and similar refinements in the sense of an indissoluble bond »
Diese Technik ist derart für die Zufuhr von Leisten zu Kanten-Ahle imma schinen nutzbar gemacht worden, daß man aus einem Magazin, welches Stapel solcher Streifen enthält, mittels eines Saughebers unter Mitwirkung eines zangenartigen Greifers die Streifen der Maschine zur Aufleimung auf Werkstück-Kanten zuführte. Diese Ausführung setzt voraus, daß der Streifen vom Greifer bereitgelegt wird, der sich unabhängig von der Werkstückzufuhr bewegt, dessen Kante mittels des Streifens belegt werden soll. Wird also die Werkstückzufuhr unterbrochen, so liegt der Streifen unbenutzt. Entsprechend ist ein Abstand zwischen dem Magazin und der Anleimstelle erforderlich.This technique is such for the feeding of ledges to edging awl Imma machines have been made usable that you can use a suction lifter from a magazine containing a stack of such strips with the help of a pincer-like gripper, fed the strips to the machine for gluing onto workpiece edges. This execution assumes that the strip is prepared by the gripper, which moves independently of the workpiece feed, its Edge is to be covered by means of the strip. If the workpiece feed is interrupted, the strip is unused. Accordingly, a distance between the magazine and the gluing point is required.
Hier setzt die Heuerung ein. Sie löst die Aufgabe, vom Vorschub der Werkstücke die Streifenvereinzelung und den-Streifenvorschub auszulösen, derart, daß Streifen und Werkstück gleichzeitig laufen. Es wurde erkannt, daß bei dieser Arbeitsweise das Magazin mit seiner Vereinzelungsvorrichtung wesentlich näher an die Beleimmaschine herangerückt werden kann und ein besonderer G-reifer zur Bereitlegung entbehrlich ist und sich vielmehr durch einen wesentlich einfacheren hin- und hergehenden Keil ersetzen läßt. Ferner ist es möglich, bereits vorbereitete Streifen, die im Magazin bereitliegen und Rollenmaterial mittels demselben Vereinzelungs~ Vorrichtung zu behandeln und den Luftbedarf des Saughebers wesentlich zu verringern.This is where the hiring begins. It solves the task of the feed of the workpieces the strip separation and the strip feed trigger in such a way that strip and workpiece run simultaneously. It was recognized that the magazine with this method of operation its separating device much closer to the gluing machine can be moved up and a special G-mature for Preparation is dispensable and can rather be replaced by a much simpler reciprocating wedge. Further it is possible to use already prepared strips that are ready in the magazine and roll material by means of the same separation ~ Treat device and significantly reduce the air requirement of the suction lifter.
Zur Lösung dieser Aufgabe hat der mit einem Magazin zusammenwirkende Saugheber zum Vereinzeln von Streifen aus Holzfurnier,To solve this problem, the cooperating with a magazine has Suction lifter for separating strips of wood veneer,
Kunststoff»JFolie oder Rollenmaterial die Besonderheit, daß ein dem Magazin vorgelagerter, vom vorlaufenden, zu beleimenden Werkstück betätigter Druckzylinder mittels eines Kolbens einerseits unterhalb des Magazinbodens eine Steuerkurve hin- und herbewegt, deren Oberkante den Saugheber gegenüber dem Streifenstapel an- und abschwenkt und mit seiner Unterkante das Ventil für die Luft«- zufuhr zum Saugheber steuert. Andererseits schiebt derselbe Kolben einen Keil zum Halten eines aus dem Stapel des Magazins vereinzelten Streifens hin und her, derart, daß beim Vorschub des Keils eine ständig oberhalb von ihm umlaufende Rolle den vereinzelten Streifen erfasst und ihn dem zu beleimenden Werkstück zuführt. Nach einer Verbesserung der Erfindung dient zur Erzeugung des Saugzuges im Heber der Sog eines Ejektors.Plastic »film or roll material has the specialty that a The workpiece to be glued in front of the magazine and from the leading workpiece actuated pressure cylinder moves a control cam back and forth by means of a piston on the one hand below the magazine bottom, the upper edge of which swings the siphon up and down in relation to the stack of strips and with its lower edge the valve for the air «- Controls the supply to the suction lifter. On the other hand, the same piston pushes a wedge for holding a separated from the stack of the magazine strip back and forth, so that when the wedge is advanced a constantly above it revolving roll the isolated stripes and feeds it to the workpiece to be glued. According to an improvement of the invention is used to generate the induced draft in Lift the suction of an ejector.
Vorteilhaft ist ferner, die Steuerkurve und den Keil mittels eines Armes gestellfest miteinander zu verbinden im S-rinne einer gleichzeitigen und gleichsinnigen Bewegung beider Vorrichtungsteile· Eine weitere Verbesserung besteht darin, im Keil eine Rolle gegenüber dem Fuß einer ständig umlaufenden Rolle anzuordnen, so daß die Umdrehung beider Rollen die Streifen vorschiebt.It is also advantageous, the control cam and the wedge by means of a Arms to be connected to each other in the S-channel, one at the same time and moving both parts of the device in the same direction · Another improvement is to have a roller in the wedge to arrange the foot of a continuously revolving role, so that the rotation of both rollers advances the strips.
Weitere vorteilhafte Ausführungen der Neuerung ergeben sich aus der Zeichnung, welche schematisch eine beispielsweise Ausführungsform in Seitenansicht zeigt, sowie aus der anschließend erläuterten Betriebsweise der neuen Vereinzelungsvorrichtung«Further advantageous versions of the innovation result from the drawing, which schematically shows an example embodiment in side view, and from the subsequently explained Mode of operation of the new separation device «
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Das Magazin 1 ist unterhalb des Werkstückes 2 angeordnet, das sich längs der strichpunktierten Linie 2a von rechts nach links in der Zeichnung bewegen möge, ^ie Bewegung dieses Werkstückes betätigt in an sich bekannter Weise vermittels eines Kontaktes die Bewegung eines Kolbens in einem Druckzylinder 3. Die Stange dieses Kolbens ist in der beispielsweisen Ausführung auf der Oberseite der Steuerkurve 5 ausgebildet mit einer Oberkante 7. Die Unterkante der Kolbenstange bildet eine Steuerkante 11. Das linke vorderende der Kolbenstange ist mittels eines Armes 17 gestellfest mit einem Keil 13· An einer Ausnehmung des Keiles 13 ist eine Rolle 18 gelagert gegenüber einer ständig1 umlaufenden Rolle 15, welche die Rolle 18 reibend mitnimmt.The magazine 1 is arranged below the workpiece 2, which may move along the dash-dotted line 2a from right to left in the drawing; the movement of this workpiece actuates the movement of a piston in a pressure cylinder 3 in a manner known per se by means of a contact. The rod of this piston is formed in the exemplary embodiment on the top of the cam 5 with an upper edge 7. The lower edge of the piston rod forms a control edge 11. The left front end of the piston rod is fixed to the frame by means of an arm 17 with a wedge 13 Wedge 13, a roller 18 is mounted opposite a continuously 1 rotating roller 15 which takes the roller 18 with it by friction.
Gegen die Steuerkante 7 liegt der Rollentaster 19, auf der Steuerkante 11 ist der Rollentaster 20.The roller switch 19 lies against the control edge 7, and the roller switch 20 is on the control edge 11.
Der Rollentaster 19 ist gestellfestmit dem in Spinne des Pfeiles 10 auf- und abschwenkbaren Saughebers 8, der Rollentaster 20 betätigt das Ventil 12 zur Steuerung der Druckluftzufuhr zum Ejektor 16.The roller switch 19 is fixed to the frame with the one in the spider of the arrow 10 up and down siphon 8, the roller switch 20 actuates the valve 12 to control the compressed air supply to the ejector 16.
Wird das Werkstück 2 von rechts nach links längs der Bahn 2a vorgeschoben und betätigt seine Vorderkante den Schalter 26, so bewegt sich der Kolben 4 im Zylinder 3 im Sinne des Pfeiles β nach links. Der Arm 17nimmt den Keil 13 ebenfalls im Spinne des Pfeiles 6 mit nach links. Der Eollentaster 19 senkt sich auf die Stange des Kolbens 4 ab. Der Saugheber 8 schwenkt im Sinne des Pfeiles 10 nach unten auf den obersten Streifen 9 im Magazin 1. Der Rollentaster 20 hebt sich auf der Steuerkurve 11If the workpiece 2 is advanced from right to left along the path 2a and its front edge actuates the switch 26, so the piston 4 moves in the cylinder 3 in the direction of the arrow β to the left. The arm 17 also takes the wedge 13 in the spider of the arrow 6 to the left. The oyster button 19 lowers itself on the Rod of piston 4 from. The suction lifter 8 pivots in the direction of arrow 10 downward onto the topmost strip 9 in the magazine 1. The roller switch 20 rises on the control cam 11
nach oben, öffnet dad Druckluftventil 12, ein Druckluftstoß strömt in die Leitung 23, der Sog des Ejektors 16 wirkt auf den Saugheber 8. Dieser hebt den obersten Streifen 14 an. Nun kehr sich die Bewegung des Kolbens 4 im Zylinder 3 um, der Saugheber schwenkt im Sinne des Pfeiles 10 nach rechts. Der Rollentaster 20 sperrt über das Ventil 12 die Druckluftzufuhr. Der Heber 8 läßt den Streifen 14 los. Die Rolle 18 drückt den vereinzelten Streifen gegen die ständig im Sinne des Pfeiles umlaufende Rolle 15. Beide Rollen führen den Streifen gegen die zu beleimende J^ante des Werkstücks 2 oberhalb der Rolle 24, wo das beleimte Werkstück'2 und der Streifen 14 gleichzeitig eintreffen«upwards, the compressed air valve 12 opens, a blast of compressed air flows into the line 23, the suction of the ejector 16 acts the suction lifter 8. This lifts the uppermost strip 14. Now the movement of piston 4 in cylinder 3 is reversed, the suction lifter swivels in the direction of arrow 10 to the right. The roller switch 20 blocks the supply of compressed air via the valve 12. The lifter 8 lets go of the strip 14. The roller 18 presses the isolated strip against the constantly in the sense of the arrow revolving roller 15. Both rollers lead the strip against the edge of the workpiece 2 to be glued above the roller 24, where the glued workpiece 2 and the strip 14 arrive at the same time «
Wird Rollenmaterial verarbeitet, so ist der Arbeitsgang der gleiche. Mit einem Halter 21 wirkt ein Schneidwerkzeug 21 zusammen, das von einem Zylinder 22 betätigt ist, dessen Bewegung die jeweilige Hinterkante des Werkstückes 2 über einen Kontakt steuert. Aus diesem Aufbau der neuen Vereinze~ lungsvorrichtung ergibt sich ihre einfache und übersichtliche Bauart, Man erkennt £ rner den sparsamen Druckluftverbrauch und den gedrängten Raumbedarf bei kontinuierlicher Arbeit sowie Unabhängigkeit davon, ob vorgefertigte Streifen unmittelbar aus dem Magazin verarbeitet werden oder Rollenmaterial.If roll material is processed, the process is the same. A cutting tool 21 acts with a holder 21 together, which is actuated by a cylinder 22, the movement of which the respective rear edge of the workpiece 2 over controls a contact. This structure of the new separating device results in its simple and clear structure Design, You can see the economical compressed air consumption and the crowded space required for continuous work as well as independence from whether prefabricated strips are immediate can be processed from the magazine or roll material.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966J0015281 DE1973433U (en) | 1966-06-25 | 1966-06-25 | SIZING DEVICE FOR STRIPS MADE OF WOOD VENEER, PLASTIC FILMS AND THE LIKE. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966J0015281 DE1973433U (en) | 1966-06-25 | 1966-06-25 | SIZING DEVICE FOR STRIPS MADE OF WOOD VENEER, PLASTIC FILMS AND THE LIKE. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1973433U true DE1973433U (en) | 1967-11-30 |
Family
ID=33347082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1966J0015281 Expired DE1973433U (en) | 1966-06-25 | 1966-06-25 | SIZING DEVICE FOR STRIPS MADE OF WOOD VENEER, PLASTIC FILMS AND THE LIKE. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1973433U (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2453753A1 (en) * | 1974-11-13 | 1976-05-26 | Roland Offsetmaschf | BOW BRAKE |
DE19515331A1 (en) * | 1995-04-26 | 1996-10-31 | Roland Man Druckmasch | Device for separating and lifting sheets, e.g. paper sheets |
DE19812275A1 (en) * | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Schmalz J Gmbh | Ejector for producing an underpressure operating through the Venturi principle |
DE102019129804A1 (en) * | 2019-11-05 | 2021-05-06 | Surteco Gmbh | Automated packaging |
-
1966
- 1966-06-25 DE DE1966J0015281 patent/DE1973433U/en not_active Expired
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DE19515331C2 (en) * | 1995-04-26 | 2000-10-05 | Roland Man Druckmasch | Sheet separator |
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