DE1561400A1 - Device for feeding blanks from a stock pile to the forming station of a machine for the production of tubular workpieces - Google Patents
Device for feeding blanks from a stock pile to the forming station of a machine for the production of tubular workpiecesInfo
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Description
BRAUNSCHWEIG - MÜNCHENBRAUNSCHWEIG - MUNICH
1. Ausscheidung 20661st elimination in 2066
Continental Can Company9 Inc.Continental Can Company 9 Inc.
633 Shird Avenue
lew York 17t Ι·Υ., TJeS*A.633 Shird Avenue
lew York 17t Ι · Υ., TJ e S * A.
Einrichtung zum Zuführen von Zusohnittgnjgon einem Yorratsstapel su der ffprmatatipn einer Maschine aura,Herstellen von Einrich tung for supplying a Zusohnittgnjgon Y orrats stack su ffprmatatipn the aura of a machine herstel len of
rohrförmigen Werkstückentubular workpieces
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung 'sum Zuführen von Zuschnitten, von flexiblem Material., von einem Vorrats stapel zu der formst ation siner Maschine suhl Herstellen von rohrförmigen Werkstüefcen9 insbesondere Behälterrüxapfens mit einem Magasin für die Zuschnitt©., in welchem der jeweils unterste Bogen in Bereitschaft gehalten ist9 einer9 den untersten Bogen vom Stapel abziehenden periodisch antreibbaren Absugseinrichtung und einer an diese anschließenden endlosen Mitnehmerfordereinrichtung zum Weiterführen der Zuschnittsbogen von der Absugseinrichtung sur Formstation .The invention relates to a device 'sum supplying blanks, of flexible material., From a supply stack to the form station siner machine suhl production of tubular workpieces 9, in particular container racks s with a magazine for the blank ©., In which the bottom sheet in each case in readiness is 9 a 9 periodically drivable suction device that pulls the bottom sheet off the stack and an endless carrier conveyor device connected to this for moving the blank sheets from the suction device to the forming station.
Bei einer bekannten Einrichtung zum Zuführen von Zusohnittsbogen su einer Formstation, sind die Zuaohnitte isi Form eines Stapels hochkant in schräger Lage auf einer naoh unten geneigten Rutsche angeordnet und wer dan in Hieiiisuag siaoh. unten von einem ver schiebbar en gtütsglisd vorgespaiuato Eia Weiter-'In a known device for feeding supplementary sheets su a forming station, the Zuaohnitte isi form a Stacked upright in an inclined position on a slide inclined at the bottom and who then in Hieiiisuag siaoh. below from a movable en gtütsglisd vorgespaiuato Eia Next- '
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rutschen des Stapels nach unten wird durch eine antreibbare Abzugswalze verhindert, die über ihren größten Umfang eine glatte Oberfläche aufweist, welche ohne Mitnahmewirkung an dem vordersten Zusohnitt das Stapels antlanggleitet und die an e^nem bestimmten Ausschnitt ein elastisches Mitnflhmerkissen aus einen Material hoher Reibung aufweist. Die Anordnung ist so getroffen, daß der Stapel duroh die Walze einerseits und durch das rückwärtige Stütz- und Schubglied so gehalten wird, daß der vorderste Zuschnitt vor der Kante der Stützfläche des Stapels liegt, so daß dieser Zuschnitt um ein geringed rftüek nach unten auf eine ebenfalls geneigte Stützfläche zu herabrutsehen kann und damit in Bereitschaft zum Abziehen gehalten wird. P?r vorderste Zuschnitt und die Bereitsohaftsstützflache bilden einen stumpfen Winkel, welcher ein Abrutschen des Zuschnittes unter der Wirkung der glatten Fläche der Walze verhindert. Die Abzugswalze liegt mit ihrer glatten Oberfläche auf einer ebenfalls synchron antreibbaren Mitnehmerwalze an, welche eine Oberfläche von relativ hoher Reibung aufweist. Die Abzugswalze und die Mitnehmerwalze bilden einen Abzugsspalt, der im Abstand von der schräg verlaufenden Bereitsohaftsstützfläche liegt. Sobald das Mitnehmerteil der Abzugswalze den vordersten, in Bereitschaft liegenden Zusohnitt erfaßt, drückt sie diesen Zusohnitt entlang der schrägen Bereitschaftsstützfläohe, wobei der Zueohnitt abgewinkelt oder abgebogen wird und mit Hilfe der Mitnehmerfläohe der Abzufswalze in den Abzugeepalt gedrängt wird, in welohem der Zuschnitt von den böid»n Wp ! ! r, > The stack from sliding down is prevented by a drivable take-off roller, which has a smooth surface over its largest circumference, which glides along the foremost accessory of the stack without entrainment and which has an elastic traveling cushion made of a material with high friction at a certain cutout. The arrangement is such that the stack is held duroh the roller on the one hand and by the rear support and pusher member so that the foremost blank is in front of the edge of the support surface of the stack, so that this blank is a little rftüek down to a can also see inclined support surface down and is thus kept in readiness for removal. The foremost blank and the ready-to-use adhesive support surface form an obtuse angle which prevents the blank from slipping off under the effect of the smooth surface of the roller. The smooth surface of the take-off roller rests on a driver roller which can also be driven synchronously and which has a surface of relatively high friction. The take-off roller and the driver roller form a take-off gap, which is at a distance from the sloping ready-to-use adhesive support surface. As soon as the driver part of the take-off roller detects the foremost, ready-to-use accessory, it presses this accessory along the inclined readiness support surface, the accessory being angled or bent and, with the help of the driver surface of the feeder roller, pushed into the take-off gap, in which the blank is affected by the bad »N Wp ! ! r,>
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und in eine Führung gedrückt wird, an deren Ende ein endloses Mitnehmerförderband angeordnet ist9 welches den zugeführten Zuschnitt an der Hinterkante erfaßt und in Richtung auf die Formstation mitnimmt. Die Umlenkrolle des Mitnelimerförderers liegt in einem erheblichen Abstand von dem Abzugs spalt zwisohen der Abzugswalsse und der Mitnekmerwalze, so daß eine weitere Zwieohenwalze erforderlich ist, wm die Bogen in den Bereich des Mitnihmerförderers zu bringen«and is pressed into a guide, at the end of which an endless entrainment conveyor belt is arranged 9 which grips the fed blank at the rear edge and takes it with it in the direction of the forming station. The deflecting roller of the central pail conveyor is at a considerable distance from the take-off gap between the take-off rollers and the driving roller, so that a further double roller is required to bring the sheets into the area of the driving conveyor «
Bei dieser bekannten Vorrichtung erfolgt der Abzug d@r Torderen Zuschnitte ^eweile unter relativ starker Verformung dieser Zuschnitte bssw. durch Abbiegung der Zuschnitte entlang eines stumpfen Winkels. Dadurch werden die Zuschnitte ziemlich stark beanepruaht uad gegebenenfalls beschädigt» Be "besteht si© absolute ßewäkg= clafiteg äaß amr q:1& siaselasE- Z\i*=> e.©g@s©gea wi^fiö lasbesosaössPG ©eiatoliij ameh öle Issitg äei €®a? S^ioehaitt siit HiIfQ des? Abs^gswalse ia ©ija In this known device, the removal of the Torderen blanks takes place with relatively strong deformation of these blanks, for example. by bending the blanks along an obtuse angle. As a result, the blanks are heavily damaged and possibly damaged. "Be" is there © absolute ßewäkg = clafiteg äaß amr q: 1 & siaselasE- Z \ i * => e.echsg@shabengea wi ^ fi ö lasbesosaössPG © eiatoliij ameh öle Issitg äei € ®a? S ^ ioehaitt siit HiIfQ des? Abs ^ gswalse ia © ija
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Es ist Aufgabe der Erfindung, die Einrichtung der eingangs bezeichneten Art so weiterzubilden, daß die einzelnen Zuschnitte mit Sicherheit nur einzeln und in bestimmten Zeitpunkten, welche abgestimmt sind auf die Arbeit der Formstation unter größter Schonung abgezogen und der Formetation zugeführt werden können, wobei die Abzugseinrichtung praktisch augenblicklich außer Wirkung bzw. in die Wirkungestellung gebracht werden kann, ohne daß Antriebe bu diesem Zweck ein- oder ausgeschaltet werden müssen.It is the object of the invention to develop the device of the type described above so that the individual blanks with certainty only individually and at certain times, which are coordinated with the work of the forming station with the greatest possible care, and the formation can be supplied, the trigger device practically instantaneously inoperative or in the operative position can be brought without drives bu having to be switched on or off for this purpose.
Diese Aufgabe wird erfindungegemäß dadurch gelöst, daß der im Magazin senkrecht angeordnete Stapel von unten im Bereich seiner Vorderkante durch eine Tischplatte, die mit der vorderen unteren Kante an der Austrittsseite des Magazins einen Austrittsspalt für den untersten Zuschnitt bildet, und im rückwärtigen Bereich durch einen lotrechten Abziehhebel unter* stütebar ist, der mit seinem unteren Ende um eine horizontale Querwelle im Maschinenrahmen gelagert ist und eine gekrümmte vordere Abstützfläche und eine gekrümmte hintere Abstützfläche aufweist, die an die vordere Stützfläche über eineThis object is achieved according to the invention in that the in the magazine vertically arranged stacks from below in the area of its front edge through a table top that connects to the front lower edge on the exit side of the magazine forms an exit gap for the lowermost blank, and in the rear area is supported by a vertical pull lever under *, which with its lower end around a horizontal Cross shaft is mounted in the machine frame and has a curved front support surface and a curved rear support surface has, which is attached to the front support surface via a
der Dicke des Zuschnittes entsprechende Mitnehmerstufe anschließt. the thickness of the blank is connected to the corresponding driver step.
Bei dieser Anordnung wird der unterste Zuschnitt jeweils bereits etwa in der Ebene gehalten, in welcher die Abziehung des Zuschnittes in Richtung auf die Formstation erfolgt. Das Abziehen erfolgt daher mit größter Schonung, da der Zuschnitt- hierbei nicht gebogen oder abgeknickt zu werdenWith this arrangement, the bottom blank is in each case already held approximately in the plane in which the removal of the blank takes place in the direction of the forming station. The removal is therefore carried out with the greatest possible care, since the blank does not have to be bent or kinked in the process
009812/0097009812/0097
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braucht^ -IMsfte^oiidere^ nicht -Α>Se3uä&E: EbßKe^adise"is entrechtestneeds ^ -IMsfte ^ oiidere ^ not -Α > Se3uä & E: EbßKe ^ adise "is deprived of rights
geh 'Aiigraf ΐ^" ein Alyg^H-öfcÄiMl·· ΕΜ.Μίϊ# m^";^^n6fögo 'Aiigraf ΐ ^ "a Alyg ^ H-öfcÄiMl · · ΕΜ.Μίϊ # m ^"; ^^ n6fö
Zuschnitt &βπ8&τ1β&§^Φ%λΜΦ^^ϊϊ&&&^^$&^ mufrita^sachitstcS ein Zuschnitt im zutreffenden Augenblick zugeführt wird. Durch den ^rÄöhMösi^eh ^&ü^%e%P^fi££jQ^ Cut & βπ8 & τ1β & § ^ Φ% λΜΦ ^^ ϊϊ &&& ^^ $ & ^ mufrita ^ sachitstcS a cut is supplied at the right moment. By the ^ rÄöhMösi ^ eh ^ & ü ^% e% P ^ fi ££ jQ ^
Die'Aho'rdnung; gemäß: "der Erfindung "bietet ^ sentlichien= Vorteil, daß Taei einer'Weiterbildung^ der ^er gemäßen Vorrichtung die Anordnung so getroffen -werden kann, daß der Abzugsvorgang nicht: allein durch die Arbeitsweise des Abziehhebels "bestimmt wird, sondern daß eine Überwachungseinrichtung vorgesehen ist, welche ein selbsttätiges Anheben und Absenken des Stapels in Bezug auf den Abziehhebel gewährleistet, so daß der Abziehhebel praktisch ohne jede Reibung auf seinem Rückhub in die Ausgangsstellung gelangen kann und außerdem der Abzugsvorgang praktisch augenblicklich unterbrochen bzw. wieder in Gang gesetzt werden kann, ohne daß der Antrieb des Abziehhebels unterbrochen werden muß bzw. neu eingeschaltet werden muß. Es ist lediglich hierbei notwendig, den Stapel gegenüber demThe'ho'order; according to : "the invention" offers ^ essentials = advantage that during a 'further education ^ of the ^ er according device the arrangement can be made so that the pull-off process is not : determined solely by the operation of the pull-off lever, but that a monitoring device is provided, which ensures an automatic lifting and lowering of the stack in relation to the pull-off lever, so that the pull-off lever can return to the starting position with practically no friction on its return stroke and, moreover, the pull-off process can be interrupted or restarted practically immediately, without the drive of the pull-off lever having to be interrupted or switched on again
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ln.w aar _6_ . i56uoo In .w aar _ 6 _. i56uoo
Abziehhebel, anzuheben oder abzusenken. . ... .«.-«. * *.Pull lever to raise or lower. . .... «.-«. * *.
d fuu/d fuu /
Erfindung versehen ist,Invention is provided,
in Seitenansicht, teilweise geschnitten zeigt.shows in side view, partly in section.
tenb%omus.& CS. %.SS nscfoliflsio? αοτ tenb% omus. & CS. % .SS nscfoliflsio? αοτ
Fig. 4; ist/-eine Seitenansiaht au£ dieFig. 4; is / -a side view of the
in Höhe des Magazins, wobei,Jlie J'ig.^.f A±A Μ^^ψηβ,^ο entgegengesetzten Seite wie Fig. 3 zeigt.at the level of the magazine, where, Jlie J'ig. ^. f A ± A Μ ^^ ψηβ, ^ ο shows opposite side as Fig. 3.
Fig. .5 ist.ein QuerB.chnitt im gereich de.s Zubringer^öjrd der Zuführungseinrichtung gemäß der Erfindung. r>,. ι r, , .r *..,„·,,>..,, ,Fig. 5 is a cross-section in the area of the feeder ^ öjrd the feeding device according to the invention. r> ,. ι r,, .r * .., "· ,,> .. ,,,
Im dargestellten Beispiel; besteht die #prci;pj Erfindung aus einem Fundament 10, auf -sKeLciiem.^In the example shown; if the #prci; pj Invention from a foundation 10, on -sKeLciiem. ^
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11 angeordnet ist, auf der sowohl die Formstation, die allgemein mit 20 bezeichnet ist, als auch die Zuführungseinrichtung, die allgemein mit 16 bezeichnet ist, angeordnet und befestigt sind· Unterhalb der Basisplatte 11 sind an dem Fundament die Antriebseinrichtungen für die gesamte Maschine angeordnet, welche Antriebseinrichtungen im einzelnen nioht geaeigt sind, wobei jedoch in einzelnen Fällen die verbindenden Kettentriebe angedeutet sind·11 is arranged, on which both the forming station, which is generally designated 20, and the feed device, which is generally designated 16, are arranged and are attached. The drive devices for the entire machine are located below the base plate 11 on the foundation arranged, which drive devices are not suitable in detail, although the connecting chain drives are indicated in individual cases.
Dit eigentliche Formvorrichtung 25 besteht aus einem Formdorn 20, dtr auf Stützen 16 angeordnet ist und einem endlosen umlaufenden Mitnehuerfurdersr 21, weloher aus einer Rollenkette bssttht, an der in vorbestimmten Abständen jeweils Paare von Formkloben 22, 23 angeordnet sind, von denen jeweils der hintere Fomkloben 23 einen Mitnehmer 24 aufweist. Hit Hilfe der Fgrmkloben werden die einzelnen Zuschnitte, welche von der Vorrichtung gemäß der Erfindung z'ugeführt werden, um den Dorn 20 herumgeformt und am nicht dargestellten Ende der Formvorrichtung als fertige rohrförmige Werkstücke,The actual forming device 25 consists of a forming mandrel 20, which is arranged on supports 16, and an endless one revolving Mitnehuerfurdersr 21, which consists of a roller chain, on the each at predetermined intervals Pairs of shaped blocks 22, 23 are arranged, each of which the rear shaped block 23 has a driver 24. Hit the help of the frame clamps are the individual blanks, which are drawn from the device according to the invention, formed around the mandrel 20 and on the not shown End of the molding device as finished tubular workpieces,
insbesondere Behälterrümpfe abgenommen.in particular container bodies removed.
inv' welchem ein Stapel B von einzelnen Zuschnitten in wesentlicheninv 'which is essentially a stack B of individual blanks senkrechter Stellung gehalten wird, einer Abziehvorrichtung und einem Zubringerförderer 17, welcher aus zwei im Abstand angeordneten, endlosen Ketten 60 mit daran befestigten Mitnehmerelementen 61 besteht.vertical position is held, a pulling device and a feeder conveyor 17, which consists of two at a distance arranged, endless chains 60 with attached driver elements 61 consists.
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Das Magazin besteht aus einer Rahmenkonstruktion, welche vordere und rückwärtige Führungsleisten 32 und seitlich Führungsleisten 33 aufweist.The magazine consists of a frame structure, which has front and rear guide strips 32 and side guide strips 33.
Wie Fig· 3 und 4 zeigen, sind die vorderen Führungsleisten 32 mit einer Kante am unteren Ende versehen, welche einer im wesentlichen horizontalen Tischplatte 35 gegenüberliegen und mit dieser Tischplatte einen Auslaufspalt für das Magazin bilden· Der Auslaufspalt ist zweckmäßigerweise einstellbar und so bemessen, daß jeweils nur der unterste Bogen des Stapels aus dem Spalt austreten kann.As shown in FIGS. 3 and 4, the front guide rails 32 are provided with an edge at the lower end, which is one in the direction of FIG substantially horizontal table top 35 opposite and with this table top an outlet gap for the magazine Form · The outlet gap is expediently adjustable and dimensioned in such a way that only the lowest arch of the Stack can emerge from the gap.
Die Tischplatte 35 dient dazu, den vorderen Teil des Stapels B von Zuschnitten abzustützen.The table top 35 serves to support the front part of the stack B of blanks.
Zur Abstützung des rückwärtigen Teils des Stapels dient eine Abzieheinrichtung 15» welche einen im wesentlichen lotrechten Abziehhebel 37 umfaßt, der bei 38 auf einer im Gestell 11 festgelagerten Welle schwenkbar angeordnet ist. Der Abziehhebel weist auf halber Höhe eine Ausnehmung auf, in welcher eine Schwenkachse 35 angeordnet ist, auf der das eine Ende eines Kurbelarmes 40 angelenkt ist. Das andere Ende des Kurbelarmes ist auf einem Exzenter 41 gelagert, der von einer Welle " 42 aus angetrieben werden kann. Die Welle 42 wird mit den anderen Teilen der Maschine synchron von einem Antrieb angetrieben, der nicht näher dargestellt ist, von dem aber in Fig.1 die Antriebskette angedeutet ist.To support the rear part of the stack, a pull-off device 15 'is used, which is essentially vertical Includes withdrawal lever 37 which is pivotably arranged at 38 on a shaft fixedly mounted in the frame 11. The trigger has a recess halfway up, in which a pivot axis 35 is arranged, on which one end a crank arm 40 is articulated. The other end of the crank arm is mounted on an eccentric 41 which can be driven by a shaft "42". The shaft 42 is connected to the other parts of the machine driven synchronously by a drive, which is not shown in detail, but of which in Fig.1 the drive chain is indicated.
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Im oberen Teil weist der Abzieharm 37 eine IHihrungs- und Feststelleinrichtung für einen Abziehkopf auf, der zwei obere zylindrische Abziehflächen 36 und 36* aufweist. Der Abziehkopf kann im oberen Teil des Hebels 37 austauschbar eingesetzt und festgestellt werden. Die beiden zylindrischen Abziehflächen 36 und 36' sehließen einander über eine Stufe 44 an, deren Höhe an die Dicke des einzelnen Zuschnittes angepaßt ist. Dadurch wird gewährleistet, daß jeweils nur der unterste Bogen durch die Kante 44 erfaßt werden kann und somit auch der unterste Zuschnitt bei einer Schwenkbewegung des Hebels 37 durch den Abzugsspalt zwischen den vorderen Führungen 32 und der Tischplatte 35 herausgeschoben werden kann, während die übrigen Zuschnitte des Stapels von dem Abziehhebel nicht erfaßt und in den Führungen festgehalten werden»In the upper part of the pulling arm 37 has a IHihrungs- and Locking device for a pulling head, which has two upper cylindrical pulling surfaces 36 and 36 *. Of the The puller head can be interchangeably inserted and fixed in the upper part of the lever 37. The two cylindrical Peeling surfaces 36 and 36 'joined one another via a step 44, the height of which is adapted to the thickness of the individual blank. This ensures that only the lowest sheet can be detected by the edge 44 and thus also the lowermost blank during a pivoting movement of the Lever 37 can be pushed out through the gap between the front guides 32 and the table top 35 while the remaining blanks of the stack are not grasped by the pull-off lever and held in the guides »
Aufgrund des 3xz.enterantriebs führt der Abz'iehhebel 37 hin- und hergehende zyklische Schwenkbewegungen aus. Um seine Bewegung unbehindert zu ermöglichen, kann die Tischplatte 35 auf der Seite des Ab'ziehhebels 37 gegabelt sein, so daß der Hebel in die Tischplatte einschwenken kann«Due to the 3x center drive, the pull-off lever 37 leads back and outgoing cyclical swivel movements. In order to allow its movement unhindered, the table top 35 be forked on the side of the Ab'ziehhebels 37, so that the Can swivel the lever into the table top "
Unmittelbar anschließend an die Austrittsseite des Magazins . weist die Zuführungsvorrichtung zwei angetriebene Abzugswalzen 45» 46 auf, welche einen Abziehspalt bilden, der in Höhe der Tischfläche 35 liegt. Der Antrieb der Abzugswalzen 45, 46 erfolgt synchron mit .d-em Antrieb der übrigen Elemente0 ■Immediately afterwards on the exit side of the magazine. If the feed device has two driven take-off rollers 45 »46, which form a take-off gap which is at the level of the table surface 35. The drive of the take-off rollers 45, 46 takes place synchronously with .d-em drive of the other elements 0 ■
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Ivian erkennt aus den Fig. 1 und 3» daß die Abziehwalzen 45» in Höhe des Eintrittsendes eines endlosen LIitnehmerförderers 17 stehen, dessen vorderes Umlenkkettenrad 62 nahezu in Fluchtung mit den Abziehwalzen 45» 46 stehen. Das Kettenrad 62 ist auf einer Y/elle 63 drehbar gelagert. Der Antrieb der Abziehwalzen 45, 46 kann über das Kettenrad 42 abgeleitet werden.Ivian recognizes from FIGS. 1 and 3 "that the peeling rollers 45" stand at the level of the entry end of an endless LIitnehmerförderers 17, the front deflection chain wheel 62 almost in Align with the peeling rollers 45 »46. The chain wheel 62 is rotatably mounted on a Y / elle 63. The drive of the Pull-off rollers 45, 46 can be diverted via the sprocket 42.
Der kitnehmerkettenfOrderer 17 besteht aus zwei Ketten 60, auf denen Mitnehmer 61 in vorbestimmten Abständen angeordnet sind, welche sich hinter die Kante eines von dem Abziehhebel 37 abgezogenen und von den Abziehwalzen 45, 46 in das Eintrittsende des Mitnehmerförderers transportierten Bogens greifen.The kit driver chain conveyor 17 consists of two chains 60, on which drivers 61 are arranged at predetermined intervals, which are located behind the edge of one of the extraction lever 37 withdrawn and from the withdrawal rollers 45, 46 in the entry end grab the transported sheet.
Wie Fig. 1 zeigt, erstreckt sich der Mitnehmerkettenförderer bis in den Einzugsbereich des endlosen Formelementes 21 und des Dornes 20. Das obere Fördertrum des Kettenförderers transportiert die Bögen durch verschiedene Einrichtungen, beispielsweise eine Kantenbiege-Einrichtung, welche aus mehreren Walzenpaaren 81, 82, 95, 96 und einer Antriebseinrichtung 280 besteht, sowie durch eine Bindemittelauftrageeinrichtung 18, welche lediglich schematisch angedeutet ist.As FIG. 1 shows, the driver chain conveyor extends into the intake area of the endless shaped element 21 and of the mandrel 20. The upper strand of the chain conveyor transports the sheets through various devices, for example an edge bending device, which consists of several pairs of rollers 81, 82, 95, 96 and a drive device 280, as well as a binder application device 18, which is only indicated schematically.
Wie Fig. 5 erkennen läßt, sind dem Mitnehmerkettenförderer eine Tischplatte 67 und seitliche Führungen 65, 66 zugeordnet. Die mittlere Tischplatte liegt zwischen den beidenAs shown in FIG. 5, a table top 67 and lateral guides 65, 66 are assigned to the drag chain conveyor. The middle table top lies between the two
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Ketten 60 des Mitnehmerförderers und wirkt mit einer oberen Andrückschiene 68 zusammen, welche über Arme 70 an einem Schwenkrahmen gehalten ist, welcher bei 71 um eine parallel zur Förderrichtung verlaufende Achse schwenkbar ist· Die Schwenkleiste 68 wird durch das Eigengewicht der Anordnung oder durch Federkräfte in Anlage auf dem Tisch 67 gehalten, wobei die Schiene 68 den Bogen auf den Tisch niederdrückt· Die Seitenränder des Bogens werden in den Führungen 65 und 66 gehalten· Mit dem Schwenkrahmen wirkt gemäß Fig·3 ein Schalter 73 zusammen, welcher auf Bewegungen der Schiene in senkrechter Richtung anspricht. Derartige Bewegungen werden dadurch veranlaßt, daß gegebenenfalls eine Verstopfung im ZufUhrungsbereich des LIitnehmerförderers auftritt. In diesem Falle wird die Schiene 68 etwas angehoben, so daß der Schalter 73 anspricht.Die Aufgabe und Funktion des Schalters 73 wird weiter unten näher erläutert.Chains 60 of the driving conveyor and acts with an upper one Pressure rail 68 together, which via arms 70 on one Swivel frame is held, which at 71 to a parallel the axis running in the direction of conveyance can be swiveled · The swivel bar 68 is due to the weight of the arrangement or held in contact with the table 67 by spring forces, the rail 68 pressing the sheet down onto the table The side edges of the sheet are in guides 65 and 66 held. According to FIG. 3, a switch 73 interacts with the swivel frame and reacts to movements of the rail responds in the vertical direction. Such movements are caused by the fact that a blockage in the Feed area of the carrier conveyor occurs. In this Case the rail 68 is raised slightly so that the switch 73 responds. The task and function of the switch 73 is explained in more detail below.
Die Zuführungseinrichtung für die Zuschnitte umfaßt weiterhin eine Steuereinrichtung zum Ein- und Ausschalten der Zuführung von Zuschnitten ohne Unterbrechung des eigentlichen Maschinenantriebs· Die Steuereinrichtung spricht an auf Steuerimpulse in einem elektrischen Steuerkreis.The feed device for the blanks further comprises a control device for switching the feed on and off of blanks without interrupting the actual machine drive The control device responds to control pulses in an electrical control circuit.
Zu diesem Zweck ist eine I-förmiggestaltete Gabel 51 auf einer oszillierenden Querwelle 52 gelagert, von deren einem Ende ein Hebelarm 53 nach unten ragt, dessen unteres Ende durch das Betätigungsglied 54 eines Solenoides 55 verbunden ist.For this purpose, an I-shaped fork 51 is mounted on an oscillating transverse shaft 52, one end of which a lever arm 53 protrudes downwards, the lower end of which is connected by the actuating member 54 of a solenoid 55.
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Am unteren Ende des Hebelarmes 52 greift außerdem eine Zugfeder 56 an, die mit ihrem anderen Ende am Maschinengestell bei 57 fest verankert ist. Die Feder wirkt dem Solenoid entgegen. Das Solenoid 55 wird durch einen Zeitschalter in Pig.2 betätigt, der in Verbindung mit einem von der Bedienungsperson steuerbaren Ein- und Ausschaltknopf steht. Bei Betätigung des Solenoids 55 verschwenkt der Hebel 53 im Sinne eines Abhebens und Absenkens des Stapels von Zuschnitten B und der Zeitschalter arbeitet so,daß der Stapel zur rechten Zeit im Abziehrhythmus angehoben und abgesenkt wird. Wenn die Bedienungsperson den Ausschaltknopf betätigt, dann steuert der Zeitsehalter 59 den Hebel derart, daß dieser den Stapel für eine vorbestimmte Zeit relativ zur Schwenkbewegung des Abziehhebels 37 anhebt, so daß der Stapel aus dem Wirkbereich des Abziehhebels gelangt. Der Hebel 37 schwingt dann wirkungslos unter den angegebenen Zuschnitten hin- und her. Wenn dann der Einschaltknopf erneut gedrückt wird, wird auch der Stapel zur rechten Zeit wieder durch den Zeitschalter herabgelassen, so daß der Hebel 37 den untersten Zuschnitt vom Stapel abzieht. Auf diese Weise läßt sich die Zuführung der Zuschnitte von dem Magazin zu dem LIitnehmerförderer in einfacher sehr rascher Weise steuern, ohne daß dazu der eigentliche Antrieb der Vorrichtung beeinflußt werden muß. Unabhängig davon gestattet aber der vorher erwähnte Schalter 73, der mit der Andrückschiene 68 zusammenwirkt automatisch ein Abschalten der gesamten Vortriebseinrichtung, wenn eine Ver-A tension spring 56 also engages at the lower end of the lever arm 52, the other end of which is attached to the machine frame is firmly anchored at 57. The spring counteracts the solenoid. The solenoid 55 is controlled by a timer in Pig.2 operated, which is in connection with an on and off button controllable by the operator. When actuated of the solenoid 55, the lever 53 pivots in the sense of raising and lowering the stack of blanks B and the timer works so that the stack is raised and lowered at the right time in a peel-off rhythm. If the Operator operates the switch-off button, then controls the timer 59 the lever so that this the stack lifts for a predetermined time relative to the pivoting movement of the pull-off lever 37, so that the stack is out of the active range of the puller lever. The lever 37 then swings back and forth ineffectively under the specified blanks. If then the power button is pressed again, the stack is also lowered again at the right time by the timer, so that the lever 37 pulls the lowermost blank from the stack. In this way, the feeding of the blanks from the magazine to the carrier conveyor in a simple manner control very quickly without the actual drive of the device having to be influenced. Independent of this, however, the aforementioned switch 73, which interacts with the pressure bar 68, automatically switches off of the entire tunneling equipment, if a
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stopfung oder ein anderer Anlaß dafür besteht, daß die Zuschnitte nicht mehr ordnungsgemäß durch den Mitnehmerförderer laufen. In diesem Falle wird schlagartig der ganze Antrieb abgeschaltet, sO daß größerer Störungen nicht auftreten können,,clogging or another reason for the fact that the blanks are no longer properly by the driver conveyor to run. In this case, the entire drive is switched off suddenly so that major disturbances do not occur can,,
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