DE19719509A1 - Verpreßte Wärmedämmverbundtafel bzw. -platte - Google Patents
Verpreßte Wärmedämmverbundtafel bzw. -platteInfo
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Description
Aus der DE-34 28 285 A1 ist eine verpreßte
Wärmedämmverbundplatte bekannt. Diese besteht aus einem
zellartigen Gerüst, in dessen Zellen oder Waben hochporöse
Dämmwerkstoffe wie pyrogene Kieselsäure oder körnige
Dämmwerkstoffe wie Vermiculit, Perlit eingepreßt sind. Die
Zellen sollen etwa einen Querschnitt von 5 mm und größer
aufweisen. Als Gerüstmaterial dienen Häute aus Metall,
Kunststoff, Gewebe, Faservlies oder Papier. Das Einpressen
der Dämmwerkstoffe in die Zellen bereitet bei dem
dünnhäutigen Gerüst eine Reihe schwer beherrschbarer
Schwierigkeiten. Beim Verpressen der in eine Form über dem
Gerüstkörper in fünffacher Menge dessen Volumens eingegebenen
Werkstoffmenge können die sonst eine große Festigkeit
aufweisenden Zellwände, insbesondere bei Verwendung
körniger Dämmwerkstoffe, leicht in einer Ausschuß
verursachenden Weise verformt werden. Auch dehnt sich nach
den Angaben der Druckschrift der in die Zellen eingepreßte
Werkstoff nach dem Entspannen wieder aus und tritt an den
Zellen hervor. Da diese Schicht leicht abbröseln und in
den Zellen befindlichen Werkstoff mitreissen kann, soll
sie durch Bürsten oder Schaben entfernt werden. Dadurch
kann ebenfalls ein Abbröseln von Werkstoffteilchen in den
Zellen erfolgen. Dem soll an der dem Werkstoff zugewandten
Seite des Preßkolbens und ggf. im Raum zwischen dem
Gerüstkörper und seiner Auflage durch eine Einlage aus einem
elastischen Material oder einem mit fluiden Medien
beschickbares Kissen abgeholfen werden. Die Herstellung
ist somit von einer ganzen Reihe eine zügige Fertigung
kaum zulassender Randbedingungen abhängig.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen leichter
herzustellenden und auch kostengünstigeren Wärmedämmkörper
zu schaffen, der außerdem stabiler ist und daher auch
Tafelabmessungen aufweisen kann.
Diese Aufgabe wird mit einer Wärmedämmverbundtafel bzw.
-platte gemäß den Merkmalen der Ansprüche 1 oder 2 gelöst.
Die Tafeln bzw. Platten weisen folgende Vorteile auf:
- - Günstiges Kosten-Nutzen-Verhältnis, da die gerüstbildenden Schichten Massenartikel und daher preisgünstig erhältlich sind;
- - Unkomplizierte Verpressung mit der Dämmschicht;
- - Eine erste Schicht mit den körnigen Dämmwerkstoffen bietet ein gut haftendes Lager für eine dünne, die Wärmedämmung weiter verbessernde zweite Schicht aus hochporösen Dämmwerkstoffen.
- - Die Feuerfestigkeit der erfindungsgemäßen Tafeln und Platten erschließen als Auskleidungen ein weites Anwendungsgebiet. An Anwendungsbeispielen sind zu nennen:
- - Dämmung von Feuerfesträumen, z. B. Computerräume, Safes etc;
- - Dämmung von Stahlträgern (Brandschutz);
- - Dämmung von Kabel- und Heizungs- oder Luftschächten;
- - Dämmung von abgehängten Decken sowie
- - sonstige Brandschutzauskleidungen;
- - Ferner können durch die erfindungsgemäßen Elemente sonstige kostspielige F30, F60 und F90-Systeme ersetzt werden;
- - Neben der Wärmedämmung wird durch die Elemente gleichzeitig auch eine optimale Schalldämmung erreicht;
- - Durch das Gerüst der Bauplatten weisen die Wärmedämmverbund platten eine bisher nicht erreichte Stabilität auf.
Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines
Ausführungsbeispiels beschrieben und erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Draufsicht auf eine
erfindungsgemäße Wärmedämmverbundplatte;
Fig. 2 ein Schnittbild der Wärmedämmverbundplatte gemäß
Fig. 1.
Beim Ausführungsbeispiel ist als Schichtträger 1 eine
aus zerkleinerten Korkteilchen und Ton als Bindemittel
bestehende Korkstein-Bauplatte vorgesehen. In diese wurde
schon bei der Verpreßung durch ein honigwabenartige
Tiefprägeformen aufweisendes Oberwerkzeug eine Vielzahl
entsprechender Vertiefungen 1a eingeprägt. Die Oberfläche
des Schichtträgers wurde zunächst durch Sandstrahlen
zusätzlich aufgeraut. In einer folgenden Verfahrensstufe
wurde die vornehmlich aus Vermiculit der Körnung 1
bestehende 2,5 mm starke Wärmedämmstoffschicht 3 aufgebracht
und durch ein an seiner Preßfläche vorstehenden
Einzelstempeln aufweisendes Oberwerkzeug leicht vorgepreßt.
Durch an der Preßfläche des Oberwerkzeugs vorstehende
Einzelstempel wurden dabei die Schicht 3 durchdringende
Vertiefungen 5 erzeugt. Auf die erste Dämmwerkstoffschicht
ist sodann in einer zweiten Verfahrensstufe eine weitere
Schicht 4, bestehend aus einem Agglomerat von je 30
Gewichtsprozent feinteiligen Metalloxiden und hochdisperser
Kieselsäure sowie 20 Gewichtsprozent Ilmenit als
Trübungsmittel in einer Stärke von 2 mm aufgepreßt worden,
welche in der feinkörnigen Vermiculitschicht und in den
von den Einzelstempeln erzeugten Vertiefungen 5 verankert
ist. Vorwiegend Bauplatten mit glatten Oberflächen können
zuerst an ihren zu beschichtenden Oberflächen mit Klebstoff
beschichtet werden.
Als Schichtträger eignen sich alle herkömmlichen Bau- und
Bauverbundplatten sowie -tafeln, soweit diese den Preßdrücken
1 bis 10 t/m2 standhalten. Besonderes eignen sich solche
mit offenen Poren bzw. Zellen, da man hier, wie bei den
vorbehandelten Bauverbundplatten, auf das Beschichten mit
einem Klebstoff verzichten kann.
Im Falle einer beidseitigen Beschichtung des Schichtträgers
werden die aufgezählten Verfahrensschritte nach Umdrehen
der Platte wiederholt. Wenn bei beidseitiger Beschichtung
an einer der beiden Seiten nur eine Schicht (3) erforderlich
ist, kann man auf das Unterwerkzeug der Preßvorrichtung
eine Matrize aufsetzen und in diese nach dem Verteilen
des Dämmwerkstoffs für die Schicht (3) auf diesen den
Schichtträger (1) einlegen und nach Aufsetzen einer weiteren
Matrize auf die erste Matrize weitere Beschichtungen
vornehmen.
Für eine erste Schicht kommen in der Regel feinkörnige
Wärmedämmwerkstoffe in Frage, wie zum Beispiel:
60 Gew.-% Vermiculit der Körnung 1
40 Gew.-% Kalium-Wasserglas
40 Gew.-% Kalium-Wasserglas
oder
65 Gew.-% Perlit
35 Gew.-% Kieselsol.
35 Gew.-% Kieselsol.
Zur Erzielung einer guten Frühfestigkeit zum Aufpressen
einer weiteren Schicht können bezogen auf die gesamte
Bindemittelzusammensetzung in dieser 0,2 bis 3
Gewichtsprozent Triethanolamin enthalten sein.
Für eine zweite äußere Schicht kommen zum Beispiel in Frage:
63 Gew.-% hochdisperser Kieselsäure
5 Gew.-% Mineralische Faser
32 Gew.-% Trübungsmittel
5 Gew.-% Mineralische Faser
32 Gew.-% Trübungsmittel
oder
30 Gew.-% Feinteilige Metalloxide
30 Gew.-% hochdisperse Kieselsäure
30 Gew.-% Trübungsmittel Rutin
10 Gew.-% Vermiculit der Körnung 1.
30 Gew.-% hochdisperse Kieselsäure
30 Gew.-% Trübungsmittel Rutin
10 Gew.-% Vermiculit der Körnung 1.
Als Klebstoffe kommen besonders Säurekitte in Frage.
Hiervon sind Wasserglas-, Phenolharzkitte sowie
Furanharzklebstoffe auf der Basis von Siliconharzen für
hohe Temperaturbereiche besonders geeignet.
Die z. B. mit Wasserglaslösung angerührten vorzugsweise
Kittmehle wie Kieselsäuren oder Silicate enthaltenden
Wasserglaskitte werden in einer Dicke von 0,5 bis 1 mm
aufgetragen und binden in kurzer Zeit ab.
Claims (39)
1. Verpreßte Wärmedämmverbundtafel bzw. -platte, dadurch
gekennzeichnet, daß sie besteht aus:
- a) Einer handelsüblichen Bau- bzw. Bauverbundtafel bzw. -platte als ein- oder beidseitiger Schichtträger (1),
- b) einer hochtemperaturbeständigen Klebeschicht (2),
- c) einer im wesentlichen aus Schichtsilikat- und/oder Vulkangestein, insbesondere Vermiculit, bestehenden Dämmwerkstoffschicht (3),
- d) ggf. einer im wesentlichen aus einem oder mehreren fein verteilten Metalloxiden und/oder hochdisperser pyrogener Kieselsäure und ggf. einem oder mehreren der unter b) genannten Dämmwerkstoffe bestehenden weiteren Dämmwerkstoffschicht (4).
2. Verpreßte Wärmedämmverbundtafel bzw. -platte, dadurch
gekennzeichnet, daß sie besteht aus:
- a) Einer handelsüblichen Bau- bzw. Bauverbundtafel bzw. -platte mit offenen Zellen bzw. Unebenheiten oder eingepreßten Vertiefungen an wenigstens einer Oberfläche als ein- oder beidseitiger Schichtträger (1),
- b) einer im wesentlichen aus Schichtsilikat- und/oder Vulkangestein, insbesondere Vermiculit, bestehenden Dämmwerkstoffschicht (3),
- c) ggf. mindestens einer im wesentlichen aus einem oder mehreren fein verteilten Metalloxiden und/oder hochdisperser pyrogener Kieselsäure und ggf. einem oder mehreren der unter b) genannten Dämmwerkstoffe bestehenden weiteren Dämmwerkstoffschicht (4).
3. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Dämmwerkstoff der
Dämmwerkstoffschicht (4) an definierten Stellen die
Dämmwerkstoffschicht (3) durchdringt, derart, daß mit
dieser verzahnte Stege (4a) gegeben sind, welche im
wesentlichen aus ineinandergeschobenen bzw.
miteinander verpreßtem Dämmwerkstoff der
Dämmwerkstoffschicht (4) bestehen und somit homogene
Anker bilden.
4. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus Hartschaum
besteht.
5. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus Styropor
besteht.
6. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus einer
versteiften Leichtbauplatte mit einer Dichte von etwa
0,4 g/cm3 besteht.
7. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus
Holz-Styropor oder Holz-Styropor-Holz besteht.
8. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus
expandierbarem oder extrudierbarem Polystrol besteht.
9. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus Polyurethan
besteht.
10. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus einer
Holzwolle-Leichtbauplatte besteht.
11. wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus
Steinwolldämmstoff besteht.
12. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus einer
Faserdämmstoffplatte besteht.
13. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus Steinholz
besteht.
14. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus Heraklith
besteht.
15. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus recycletem
Glasschaum besteht.
16. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus
Holzspanplatten besteht.
17. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus Holzpappe
besteht.
18. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) im wesentlichen
aus Kork besteht.
19. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) im wesentlichen
aus einer breiigen abbindenden Masse wie Gips besteht.
20. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schichtträger (1) aus Blech
besteht.
21. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 20, dadurch
gekennzeichnet, daß das Blech ringsum einen Rand (1a)
aufweist.
22. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Klebstoff (2) aus Säurekitt
besteht.
23. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 22, dadurch
gekennzeichnet, daß der Klebstoff (2) aus einen
Wasserglaskitt besteht.
24. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 23, dadurch
gekennzeichnet, daß der Wasserglaskitt aus einer mit
einer Wasserglaslösung angerührter Kieselsäuremehlmasse
besteht.
25. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß sie als Klebstoff (2)
Furanharzklebstoffe bzw. -kitte enthält.
26. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß sie als Klebstoff (2) Kitte auf
der Basis von Siliconharzen enthält.
27. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß als Klebstoff (2)
Polyurethan-Klebstoffe dienen.
28. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Dämmwerkstoff (3) im wesentlichen
aus pyrogenen H2O-expandierten Glimmermineralien besteht.
29. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 28, dadurch
gekennzeichnet, daß der Dämmwerkstoff (3) aus Vermiculit
und/oder Perlit besteht.
30. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 29, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dämmwerkstoffschicht (3) aus
einem Agglomerat von Vermiculit und/oder Perlit und
einem Trübungsmittel und ggf. einem Bindemittel
besteht.
31. Wärmedämmverbundplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dämmwerkstoffschicht (4) aus
einem Agglomerat aus hochdisperser O-100 Gew.-%
pyrogener Kieselsäure und 1-100 Gew.-% mineralischem
Trübungsmittel besteht.
32. Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmverbundtafel
und -platten nach Anspruch 1 dadurch
gekennzeichnet, daß man
- 1) den Schichtträger auf das ortsfeste Unterteil einer Pressvorrichtung verbringt,
- 2) auf das Pressenunterteil eine den Schichtträger ringsum umgebende Mantelmatrize aufsetzt;
- 3) In die Matrize sodann eine je nach der gewünschten Dicke der Dämmwerkstoffschicht (3) entsprechende Menge des Dämmwerkstoffs bzw. Dämmwerkstoffagglomerats über dem Schichtträger verteilt und durch den Preßkolben auf das gewünschte Plattenmaß verdichtet.
33. Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmverbundtafel
und -platten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß man
- 1) den Schichtträger auf das ortsfeste Unterteil einer Pressvorrichtung verbringt,
- 2) auf das Pressenunterteil eine den Schichtträger ringsum umgebende Mantelmatrize aufsetzt;
- 3a) In die Matrize sodann eine je nach der gewünschten Dicke der Dämmwerkstoffschicht (3) entsprechende Menge des Dämmwerkstoffs bzw. Dämmwerkstoffagglomerats über dem Schichtträger verteilt und durch den Preßkolben vorverdichtet und sodann
- 4) den Dämmwerkstoff bzw. Dämmwerkstoffagglomerat für die zweite Dämmwerkstoffschicht (4) auf der ersten Schicht verteilt und die beiden Schichten auf das gewünschte Plattenmaß verpreßt.
34. Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmverbundtafel
und -platten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß man
- 1a) eine Matrize auf das Unterwerkzeug einer Presse
aufsetzt,
eine vorgegebene Menge des Wärmedämmwerkstoffs für die Schicht (3) in dieser verteilt, - 1aa) auf die Schicht (3) den Schichtträger (1) in die Matrize einlegt und sodann eine weitere Matrize auf die erste aufsetzt,
- 3) in die Matrize eine je nach der gewünschten Dicke der Dämmwerkstoffschicht (3) entsprechende Menge des Dämmwerkstoffs bzw. Dämmwerkstoffagglomerats über dem Schichtträger verteilt und durch den Preßkolben vorverdichtet und sodann
- 4) den Dämmwerkstoff bzw. Dämmwerkstoffagglomerat für die zweite Dämmwerkstoffschicht (4) auf der ersten Schicht verteilt und die beiden Schichten auf das gewünschte Plattenmaß verpreßt.
35. Verfahren nach den Ansprüchen 33 und 34, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vorverdichtung der Schicht (3)
durch einen Preßkolben mit an seiner Stempelplatte
hervorragenden Einzelstempeln erfolgt und durch die
Einzelstempel hierbei an definierten Stellen
Vertiefungen bzw. Löcher erzeugt werden, in welche
auch das über die Schicht (3) verteilte Agglomerat
der Schicht (4) einfließt.
36. Verfahren nach Anspruch 32, 33 oder 34, dadurch
gekennzeichnet, daß man zuvor die zu beschichtende
Oberfläche(n) der Schichtträger (1) z. B. durch
Sandstrahlen, vorzugsweise mittels Stahlkies, aufraut.
37. Verfahren nach Anspruch 32, 33, oder 34 dadurch
gekennzeichnet, daß man zuvor an der oder den zu
beschichtenden Oberfläche(n) der Schichtträger (1)
Vertiefungen (Zellen) durch eine Walze oder
Preßformplatte mit entsprechenden Tiefprägeformen
erzeugt.
38. Verfahren nach Anspruch 32, 33 oder 34, dadurch
gekennzeichnet, daß man Klebstoff (2) auf den
Schichtträger (1) zur Verbindung mit den
Dämmwerkstoffschichten aufsprüht oder ihn damit
beschichtet.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19719509A DE19719509C2 (de) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmverbundplatte und damit hergestellte Wärmedämmverbundplatte |
PCT/EP1998/002725 WO1998051961A1 (de) | 1997-05-09 | 1998-05-09 | Verpresste wärmedämmverbundtafel bzw. -platte |
AU77631/98A AU7763198A (en) | 1997-05-09 | 1998-05-09 | Pressed composite heat-insulating board or panel |
EP98925564A EP0980491A1 (de) | 1997-05-09 | 1998-05-09 | Verpresste wärmedämmverbundtafel bzw. -platte |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19719509A DE19719509C2 (de) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmverbundplatte und damit hergestellte Wärmedämmverbundplatte |
Publications (2)
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DE19719509C2 DE19719509C2 (de) | 1999-06-02 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19719509A Expired - Fee Related DE19719509C2 (de) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmverbundplatte und damit hergestellte Wärmedämmverbundplatte |
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WO (1) | WO1998051961A1 (de) |
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