DE19718237C1 - Als Schiebetür oder -tor ausgebildeter Feuerschutzabschluß - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen als Schiebetür oder -tor ausgebildeten Feuerschutzabschluß aus mindestens einem plattenförmigen Abschlußelement und Laufrollen, mit denen das Abschlußelement über Führungsschienen verschiebbar ist, die an einem Bauwerksteil kraftschlüssig befestigbar sind.

Ein derartiger Feuerschutzabschluß ist beispielsweise aus der DE 32 12 640 A1 bekannt und dient dazu, eine größere Öffnung in einem Bauwerk feuersicher zu verschließen. Bei größeren Gebäudeöffnungen ist der Einsatz von Flügeltüren oder -toren wegen des großen Raumbedarfs beim Öffnen wenig sinnvoll, weshalb in der Regel Schiebetüren oder -tore verwendet werden.

Der bekannte Feuerschutzabschluß ist mit einer symmetrisch zu der Mittelebene des Abschlußelements oberhalb desselben angeordneten kastenförmigen Führungsschiene versehen, die eine in Längsrichtung verlaufende untere Öffnung besitzt. Innerhalb der kastenförmigen Führungsschiene befinden sich die mit dem Abschlußelement über Zugstreben verbundenen Laufrollen, die jeweils aus zwei Einzelrollen zusammengesetzt sind. Jede der Einzelrollen läuft auf einer an die Öffnung angrenzenden Lauffläche der Führungsschiene, wodurch sich eine querkraftfreie Aufhängung des Abschlußelements ergibt.

Des weiteren ist der bekannte Feuerschutzabschluß mit einer Mehrzahl von gebäude­ seitig befestigten Abdichtprofilen versehen, die in Verbindung mit weiteren Leitprofilen, die an dem Abschlußelement befestigt sind, einen labyrinthförmig verlaufenden Spalt zwischen dem Abschlußelement und den Abdichtprofilen bildet. Mit Hilfe dieses labyrinthförmigen Spaltes soll ein Durchschlagen der Flammen von einer Seite des Feuerschutzabschlusses auf die jeweils andere verhindert werden. Zur Unterstützung der Abdichtfunktion sind die abschlußelementseitigen Leitprofile mit Dichtungsstreifen versehen, die unter Hitzeeinwirkung aufquellen und somit abschnittsweise den Spalt zwischen dem Abschlußelement und den gebäudeseitigen Abdichtprofilen verschließen.

Als nachteilig tritt bei dem bekannten Feuerschutzabschluß in Erscheinung, daß sein Aufbau aufgrund der Vielzahl der erforderlichen Bauteile, nämlich Führungsschiene, Abdichtprofile und Leitprofile, sehr kompliziert und daher kostspielig ist. Die Montage gestaltet sich des weiteren sehr zeitaufwendig, und bei einer notwendigen Wartung der Laufrollen ist deren Zugänglichkeit durch die Vielzahl der Umbauungen sehr erschwert.

Aus der DE 30 19 727 und dem DE-G 81 18 677 sind ferner feuerbeständige Stahlschiebetore bekannt, bei denen die Lagerung des Abschlußelements mittels Rollen erfolgt, die ungefähr mittig oberhalb des Abschlußelements an einseitig verlängerten Randstreifen des Abschlußelements befestigt sind. Zwischen dem Abschlußelement und der Gebäudewand bzw. der Gebäude festangeordneten Führungsschiene, sind mit Hilfe von Leitblechen labyrinthförmige Spalte ausgebildet, die das Durchschlagen von Flammen verhindern sollen. Auch die Verwendung von unter Hitzeeinwirkung expandierenden Dichtungsleisten ist vorgesehen.

Aufgrund der Tatsache, daß das Abschlußelement bei den vorgenannten Feuerschutzabschlüssen lediglich auf in Verschieberichtung miteinander fluchtenden Führungsrollen gelagert ist, ist das Abschlußelement in bezug auf seitliche Auslenkungen sehr instabil. Ohne spezielle Abdeckeinrichtung - wie beispielsweise bei der Brandschutz-Schiebetür gemäß dem DE-G 81 18 677 - sind die Führungsschiene und die Tragrollen gegen Verschmutzung von außen ungeschützt, woraus sich ein tendenziell höherer Verschleiß der vorgenannten Bauteile ergibt. Um dies zu vermeiden, ist ein die Führungsschiene und die Führungsrollen abdeckendes Abdeckprofil erforderlich, das den Konstruktions- und Montageaufwand der bekannten Vorrichtungen erhöht.

Aus dem DE-GM 93 04 083 ist eine Laufschiene für Brandschutzschiebetore mit integrierten Laufflächen, Dichtungskanälen und Isolierkammern bekannt. Dabei sind die Dichtungskanäle in den Feuereingriffbereichen angeformt und enthalten unter Hitzeeinwirkung aufschäumende Dämmstoffe. Die durch die Dämmstoffe erzielbare Abdichtungsebene liegt tiefer als die um horizontale Achsen drehbaren Laufrollen und auch unterhalb der diesen Laufrollen zugehörigen Laufflächen.

Schließlich offenbart die DE-OS 195 07 005 ein Laufwerk für Schiebetore mit zwei Rollensystemen. Gemäß einem der dargestellten und beschriebenen Ausführungs­ beispiele bestehen die Laufrollensysteme aus um horizontale Achsen drehbaren Laufrollen und aus um vertikale Achsen drehbaren Führungsrollen. Weder unterhalb noch oberhalb der Rollen beider Systeme und auch nicht zwischen den Laufrollen und den Führungsrollen lassen sich Dichtungen so plazieren, daß im Brandfall eine sichere hermetische Absperrung zu gewährleisten ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen als Schiebetür oder -tor ausgebildeten Feuerschutzabschluß vorzuschlagen, der sich durch einen geringen Produktions- und Montageaufwand auszeichnet, ein Durchschlagen von Flammen sicher verhindert und bei dem gleichzeitig ein nur sehr geringer Verschleiß der Laufrollen und Führungs­ schienen auftritt. Insbesondere soll unter Verwendung von minimal dimensionierten, unter Hitzeeinwirkung aufschäumenden Dichtungsstreifen eine vollständige Abdichtung zwischen dem Feuerschutzabschluß einerseits und den Bauwerksteilen erzielbar sein.

Ausgehend von einem Feuerschutzabschluß der eingangs beschriebenen Art, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Der erfindungsgemäße Feuerschutzabschluß kann aus lediglich einem einzigen fest mit dem Gebäude zu verbindenden Bauteil, nämlich der Profileinheit mit der Dichtungs­ kammer, bestehen, die zum einen aufgrund der integrierten Führungsschienen die Führungs- und Abstützfunktion für das Abschlußelement erfüllt und zum anderen auch die Abdichtfunktion zur Verhinderung eines Flammendurchschlags. Dabei ist die Sicherheit gegen ein Durchschlagen von Flammen bei dem Feuerschutzabschluß gemäß der Erfindung besonders hoch, da sich, beginnend bei einem Eintrittsspalt unterhalb der Laufrollen, über sehr eng bemeßbare Spalte im Kopfbereich des Abschlußelements bis hin zu einem dem Eintrittsspalt gegenüberliegenden Austrittsspalt eine sehr große Spaltlänge ergibt. Aufgrund der beidseitigen Lagerung des Abschlußelements und des kleinzuhaltenden Abstandes von der Tragachse der Laufrollen bis zur Stirnseite des Abschlußelements, lassen sich sehr enge Spalte zwischen dem Abschlußelement und der Profileinheit mit der Dichtungskammer verwirklichen, weil Schwenkbewegungen des Abschlußelements nur sehr kleine Schwenkwinkel aufweisen, die aufgrund des kleinen Abstandes des Kopfbereichs von dem virtuellen Drehpunkt des Abschlußelements nur sehr geringe Querverschiebungen des Abschlußelements im Bereich der Dichtspalte zur Folge haben.

Aufgrund der vollständigen Kapselung sowohl des Führungs- als auch des Abdicht­ bereichs des Abschlußelements mittels der Profileinheit mit der Dichtungskammer ist die Gefahr von Verschmutzungen äußerst gering, so daß eine hohe Lebensdauer der Lauf­ rollen und der Führungsschiene zu erwarten ist. Da jeweils mindestens ein Dichtungs­ streifen in einer hinterschnittenen Nut angeordnet ist, die in der Dichtungskammer der Profileinheit und/oder in einem Kopfprofil des Türelements ausgeformt ist, wird eine besonders zuverlässige und geschützte Anordnung der Dichtungsstreifen erzielt. Eine Entkoppelung der axialen und in Rollrichtung zu leistenden Führungsfunktion der Laufrollen wird dadurch erreicht, daß das Abschlußelement in Schließ- und Öffnungs­ richtung von den fliegend gelagerten Laufrollen und in horizontal-seitliche Richtung von um eine vertikale Achse drehbaren und auf zwei im wesentlichen vertikal ausgerichteten Flächenabschnitten der Profileinheit abrollenden Führungsrollen geführt ist. Die Lauf­ rollen übernehmen lediglich noch die Abstützung der vertikal wirkenden Gewichtskraft des Abschlußelements, während die Aufnahme von senkrecht hierzu wirkenden Seitenkräften durch die im Kopfbereich des Abschlußelements angeordneten Führungs­ rollen erfolgt.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Führungsrollen an einem Rollenträger befestigt sind, der mit einem Sockel in einer hinterschnittenen Nut in dem Kopfprofil des Abschlußelements angeordnet ist.

Auf diese Weise läßt sich eine Mehrzahl von Führungsrollen getrennt von dem Abschlußelement vormontieren und anschließend ohne größeren Montageaufwand mit diesem sicher verbinden.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Feuerschutzabschlusses wird schließlich noch vorgeschlagen, daß die Profileinheit mit der Dichtungskammer aus zwei Profilhälften zusammengesetzt ist.

Auf diese Weise kann die Fertigung der Profileinheit mit der Dichtungskammer, die beispielsweise mittels eines Kaltumformverfahrens herstellbar ist, weiter vereinfacht werden. Vorteilhafterweise sind die Profilhälften dabei im wesentlichen identisch geformt und überlappen sich gegenseitig in einem dem Kopfbereich des Abschlußelements gegenüberliegenden Bereich. Die Überlappung der Profilhälften in dem dem Kopfbe­ reich des Abschlußelements gegenüberliegenden Bereich bewirkt eine vorteilhafte Er­ höhung der Biegesteifigkeit, die in diesem insofern am stärksten belasteten Bereich besonders erwünscht ist.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels eines Feuer­ schutzabschlusses, der in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Dabei zeigt die Zeichnungsfigur einen Teilquerschnitt durch einen Feuerschutzabschluß im Bereich der Profileinheit mit der Dichtungskammer:
Der Feuerschutzabschluß weist ein nur ausschnittsweise gezeigtes Abschlußelement 1 auf, das in seinem Inneren mit nicht abgebildeten Versteifungsprofilen und Einlagen versehen ist und eine insgesamt plattenförmige Gestalt besitzt. Das Abschlußelement 1 ist mit zwei auf einer gemeinsamen Achse 2 gelagerten Laufrollen 3 versehen, die auf jeweils einer Führungsschiene 4 abrollen, wobei sich die Laufrollen 3 jeweils auf gegen­ überliegenden Seiten des Abschlußelements 1 befinden.

Die Führungsschienen 4 sind von kompakten Falzungen einer eine Dichtungskammer erzeugenden Profileinheit 5 gebildet, die eine obere Stirnseite 6 des Abschlußelements 1 umgreift und ebenfalls die Laufrollen 3 umschließt, wozu in der Profileinheit 5 zwei gegenüberliegende Laufrollenkammern 7 ausgebildet sind. Die Profileinheit 5 mit der Dichtungskammer besteht aus zwei nahezu identisch geformten Profilhälften 8 und 9, die sich in einem Bereich 10 überlappen. Dieser Bereich 10 liegt einem Kopfbereich des Abschlußelements 1 gegenüber, der von einem durch Kaltumformen hergestellten Kopfprofil 11 umfaßt ist. In dem Kopfprofil 11 ist eine sich in Bewegungsrichtung des Abschlußelements 1 erstreckende hinterschnittene Nut 12 ausgeformt, in die jeweils ein unter Hitzeeinwirkung expandierender Dichtungsstreifen 13 eingesetzt ist. In der Profil­ hälfte 9 der Profileinheit 5 befindet sich oberhalb der Laufrollenkammer 7 ebenfalls eine hinterschnitte Nut 12', in die ein unter Hitzeeinwirkung expandierender Dichtungsstrei­ fen 13 eingesetzt ist. Den beiden Dichtungsstreifen 13 liegen jeweils in hinterschnittene Nuten 20 eingesetzte elastische Dichtungsprofile 13' gegenüber, die eine Abdichtung der Spaltbereiche gegen Rauchdurchtritt bewirken.

Auf der Stirnseite 6 des Abschlußelements 1 ist das Kopfprofil 11 des weiteren mit einer ebenfalls hinterschnittenen Nut 14 versehen, in die ein Sockel 15 eines Rollenträgers 16 befestigt ist. An dem Rollenträger 16 ist symmetrisch zu einer Mittelebene des Ab­ schlußelements 1 eine Mehrzahl von Führungsrollen 17 angeordnet, die jeweils um vertikale Achsen drehbar gelagert sind. Die Führungsrollen 17 rollen auf sich gegen­ überliegenden Flächenabschnitten 18 der Dichtungskammer der Profileinheit 5 ab und bewirken auf diese Weise eine horizontal-seitliche Führung des Abschlußelements 1. Da die Laufrollen 3 diese horizontal-seitliche Führungsfunktion nicht übernehmen müs­ sen, sind diese Laufrollen 3 fliegend auf der Achse 2 gelagert. Bei den Laufrollen 3 tritt somit eine Aufnahme von Axialkräften nicht auf, so daß weder an evtl. vorhandenen Führungskränzen noch an den Führungsschienen 4 selbst ein nennenswerter Ver­ schleiß auftritt. Da auch die Führungsrollen 17 bezogen auf ihre Drehachse keinerlei Axialkräfte aufnehmen müssen, ist auch bei ihnen der Verschleiß äußerst gering.

In einem Brandfall können die Flammen bei geschlossenem Abschlußelement 1 ledig­ lich durch einen schmalen Spalt zwischen dem Abschlußelement 1 und der Profileinheit 5 in die von dieser gebildeten Dichtungskammer eindringen. Wird der zwischen dem Kopfbereich des Abschlußelements 1 und der Profileinheit 5 verbleibende enge Spalt von heißen Verbrennungsgasen durchströmt, so führt dies ab einer gewissen Tempera­ tur zu einer Expansion der Dichtungsstreifen 13, wodurch wiederum ein gasdichtes Verschließen des Spaltes zwischen dem Abschlußelement 1 und der Profileinheit 5 erreicht wird. Der erfindungsgemäße Feuerschutzabschluß bewirkt somit automatisch eine hermetische Abriegelung der von ihm abgedeckten Öffnung in einem Gebäudeteil.

Claims (3)

1. Als Schiebetür oder -tor ausgebildeter Feuerschutzabschluß mit:

• - mindestens einem plattenförmigen Abschlußelement (1) und über dieses zu beiden Seiten vorstehenden Laufrollen (3);
• - an einem Bauwerksteil kraftschlüssig befestigbaren Führungsschienen (4) für die Laufrollen (3);
• - einem die Laufrollen (3) überragenden Kopfbereich des Abschlußelements (1);
• - einer den Kopfbereich umfassenden zu einer Dichtungskammer ausgebilde­ ten Profileinheit (5);
• - aus der Profileinheit (5) gebildeten Laufrollenkammern (7);
• - einem durch die Laufrollenkammern (7) begrenzten Durchführungsspalt für das Abschlußelement (1);
• - um je eine vertikale Achse drehbaren und auf zwei im wesentlichen vertikal ausgerichteten Flächenabschnitten (18) der Profileinheit (5) abrollenden Führungsrollen (17);
• - mindestens einem Dichtungsstreifen (13), der in einer hinterschnittenen Nut (12) angeordnet ist, welche in der Profileinheit (5) und/oder in einem Kopf­ profil (11) des Abschlußelements (1) oberhalb der Laufrollen (3) und unter­ halb der Führungsrollen (17) ausgeformt ist.

2. Feuerschutzabschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Füh­ rungsrollen (17) an einem Rollenträger (16) befestigt sind, der mit einem Sockel (15) in einer hinterschnittenen Nut (14) in dem Kopfprofil (11) des Abschlußele­ ments (1) angeordnet ist.

3. Feuerschutzabschluß nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Profileinheit (5) aus zwei Profilhälften (8, 9) zusammengesetzt ist.