CN108915511A - 一种门窗密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种门窗密封结构，包括门窗玻璃、铝框、塑框、第一转轴和第一轮子，塑框的两端开设有第一凹槽，铝框的顶部两端分别连接有铝条，铝条的内侧上方开设有第二凹槽，第一轮子位于第二凹槽内，铝框的内部两端分别连接有第二胶条，第二胶条的内侧与塑框的两端互相接触，第二胶条位于铝条的下方，第二胶条与铝条之间设置有空隙，空隙内通过若干个弹簧活动连接有间隔板，间隔板的外侧连接有一排第一滚珠，间隔板上还开设有一排通孔，通孔与第一滚珠互相接触，第一滚珠的外侧位于第一凹槽内，铝框的内部还连接有一排第二转轴，第二转轴轴接有第二轮子，本发明能够改进现有技术的不足，其密封部件具有更好的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种门窗装置，尤其是一种门窗密封结构。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，铝合金门窗包括以铝合金做受力杆件基材的，并且与木材、塑料复合的门窗；铝合金门窗按照开启方式分为平开、对开、推拉、折叠、上悬和外翻等，铝合金门窗显露出一些问题，其中密封性问题一直是业内人士关注的焦点之一。中国实用新型专利CN 205840639 U公开了一种密封推拉窗。这种结构的密封推拉窗包括窗框和推拉滑道，通过减少缝隙减少冷热损失，但是这种结构的推拉窗，在长期使用时，其密封部件容易磨损造成密封效果下降，从而限制了其的适用范围。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种门窗密封结构，能够解决现有技术的不足，其密封部件具有更好的可靠性。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种门窗密封结构，包括矩形的门窗玻璃和铝框，所述门窗玻璃的四条边均套设有塑框，塑框的两端分别连接有一排第一转轴，第一转轴上轴接有第一轮子，塑框的两端还分别开设有第一凹槽，铝框的截面为上端开口的矩形，铝框的顶部两端分别连接有铝条，铝条的内侧上方开设有第二凹槽，第一轮子位于第二凹槽内，铝框的内部两端分别连接有第二胶条，第二胶条的内侧与塑框的两端互相接触，第二胶条位于铝条的下方，第二胶条与铝条之间设置有空隙，空隙内通过若干个弹簧活动连接有间隔板，间隔板的外侧连接有一排第一滚珠，间隔板上还开设有一排通孔，通孔与第一滚珠互相接触，第一滚珠的外侧位于第一凹槽内，铝框的内部还连接有一排第二转轴，第二转轴轴接有第二轮子，第二轮子与塑框的底部互相接触。
作为优选，所述塑框的底部连接有第一胶垫。
作为优选，所述铝框的底部开设有排水孔。
作为优选，所述第二胶条与铝框的内侧还连接有支架。
作为优选，所述第二轮子的外侧包裹有胶圈，胶圈的外侧连接有若干条环形排列的第一胶条。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明的门窗密封结构，铝框与现有技术的窗框功能一致，固定在建筑的窗洞上，门窗玻璃的四条边套设有塑框，用于对门窗玻璃的四边进行保护，塑框可以插设于铝框内，从而实现门窗玻璃安装在铝框上，其中底部和顶部的铝框，也构成了门窗玻璃的推拉滑道，塑框可以在铝框内进行滑动推拉动作，从而实现门窗玻璃的推拉功能，进一步的，门窗玻璃的的上下方的塑框，伸入上下方的铝框后，塑框的外侧首先能够与铝框内部通过第二转轴轴接的第二轮子接触，使多个第二轮子能够支撑住塑框和门窗玻璃，而此时，塑框两端通过第一转轴轴接的第一轮子，也能正好与铝框上的第二凹槽接触，第二凹槽能够对第一轮子起到上下方向的支撑和水平方向的限位作用，使得在门窗玻璃在铝框内滑动时，第一轮子和第二轮子能产生滚动动作，从而很大程度减少门窗玻璃滑动时的摩擦力，使推拉动作更加平稳和顺畅，而且第二凹槽对第一轮子的限位作用，也能很大程度上减少门窗的水平方向的晃动，进一步的，当塑框伸入铝框时，铝框上的铝条和第二胶条，能够与塑框的两侧互相接触，从而达到门窗玻璃与铝框之间的密封作用，而第二胶条与铝条之间空隙内的一排第一滚珠，也能在此时镶嵌至塑框上的第一凹槽内，达到进一步的限位作用，第一滚珠通过弹簧和间隔板固定在空隙内，使得第一滚珠能一直保持与塑框的两端挤压作用，进一步实现对塑框的限位和防晃动，并且，间隔板外侧的空隙内，填充有润滑脂，润滑脂通过通孔与第一滚珠接触，当门窗玻璃产生推拉动作时，第一滚珠的转动会将润滑脂从通孔带出，并逐步随着推拉动作被带入到塑框的第一凹槽上，并进一步渗透到铝条和第二胶条上，润滑脂的润滑作用能进一步减少铝条和第二胶条与塑框接触面的摩擦力，降低铝条和第二胶条与塑框接触面的磨损，从而使得本发明，通过使门窗玻璃推拉动作更加平稳和顺畅，并减少门窗的水平方向的晃动，同时配合第一滚珠的限位和润滑，保证推拉部件的位置稳定性，从而能够达到降低接触面的磨损，保证密封部件长期使用的可靠性。并且，由于塑框对门窗玻璃为四边包裹，因此，当侧边的塑框进入到铝框时，第一滚珠与第一凹槽的弹性镶嵌结构，也能达到对门窗玻璃侧边位置限定的效果。塑框的底部连接的第一胶垫，具有缓冲特性，当搬动门窗玻璃时，能够防磕碎。铝框的底部的排水孔，能保证当底部的铝框内意外进水时，水分能从排水孔内流出，防止铝框内积水。第二胶条与铝框之间的支架，能起到支撑加固第二胶条的效果。第二轮子外侧的胶圈和第一胶条，能够增大第二轮子柱面的摩擦力，防止在推拉动作时，第二轮子与塑框打滑。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式中门窗结构的整体结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中图1沿A方向的剖面结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中塑框的结构图。
图4是本发明一个具体实施方式中铝框的结构图。
图5是本发明一个具体实施方式中第二转轴的结构图。
图6是本发明一个具体实施方式中图1沿B方向的剖面结构图。
图中：1、铝框；2、门窗玻璃；3、塑框；4、塑条；5、第一轮子；6、第一转轴；7、第一凹槽；8、第一胶垫；9、第二转轴；10、第二轮子；11、胶圈；12、第一胶条；13、弹簧；14、空隙；15、间隔板；16、第一滚珠；17、通孔；18、铝条；19、第二凹槽；20、第二滚珠；21、排水孔；22、支架；23、第二胶条；24、第二胶垫；25、第三胶条。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-6，本发明一个具体实施方式包括矩形的门窗玻璃2和铝框1，所述门窗玻璃2的四条边均套设有塑框3，塑框3的两端分别连接有一排第一转轴6，第一转轴6上轴接有第一轮子5，塑框3的两端还分别开设有第一凹槽7，铝框1的截面为上端开口的矩形，铝框1的顶部两端分别连接有铝条18，铝条18的内侧上方开设有第二凹槽19，第一轮子5位于第二凹槽19内，铝框1的内部两端分别连接有第二胶条23，第二胶条23的内侧与塑框3的两端互相接触，第二胶条23位于铝条18的下方，第二胶条23与铝条18之间设置有空隙14，空隙14内通过若干个弹簧13活动连接有间隔板15，间隔板15的外侧连接有一排第一滚珠16，间隔板15上还开设有一排通孔17，通孔17与第一滚珠16互相接触，第一滚珠16的外侧位于第一凹槽7内，铝框1的内部还通过第二转轴9轴接有第二轮子10，第二轮子10与塑框3的底部互相接触。本发明的门窗密封结构，铝框1与现有技术的窗框功能一致，固定在建筑的窗洞上，门窗玻璃2的四条边套设有塑框3，用于对门窗玻璃2的四边进行保护，塑框3可以插设于铝框1内，从而实现门窗玻璃2安装在铝框1上，其中底部和顶部的铝框1，也构成了门窗玻璃2的推拉滑道，塑框3可以在铝框1内进行滑动推拉动作，从而实现门窗玻璃2的推拉功能，进一步的，门窗玻璃2的的上下方的塑框3，伸入上下方的铝框1后，塑框3的外侧首先能够与铝框1内部通过第二转轴9轴接的第二轮子10接触，使多个第二轮子10能够支撑住塑框3和门窗玻璃2，而此时，塑框3两端通过第一转轴6轴接的第一轮子5，也能正好与铝框1上的第二凹槽19接触，第二凹槽19能够对第一轮子5起到上下方向的支撑和水平方向的限位作用，使得在门窗玻璃2在铝框1内滑动时，第一轮子5和第二轮子10能产生滚动动作，从而很大程度减少门窗玻璃2滑动时的摩擦力，使推拉动作更加平稳和顺畅，而且第二凹槽19对第一轮子5的限位作用，也能很大程度上减少门窗的水平方向的晃动，进一步的，当塑框3伸入铝框1时，铝框1上的铝条18和第二胶条23，能够与塑框3的两侧互相接触，从而达到门窗玻璃2与铝框1之间的密封作用，而第二胶条23与铝条18之间空隙14内的一排第一滚珠16，也能在此时镶嵌至塑框3上的第一凹槽7内，达到进一步的限位作用，第一滚珠16通过弹簧13和间隔板15固定在空隙14内，使得第一滚珠16能一直保持与塑框3的两端挤压作用，进一步实现对塑框3的限位和防晃动，并且，间隔板15外侧的空隙14内，填充有润滑脂，润滑脂通过通孔17与第一滚珠16接触，当门窗玻璃2产生推拉动作时，第一滚珠16的转动会将润滑脂从通孔17带出，并逐步随着推拉动作被带入到塑框3的第一凹槽7上，并进一步渗透到铝条18和第二胶条23上，润滑脂的润滑作用能进一步减少铝条18和第二胶条23与塑框3接触面的摩擦力，降低铝条18和第二胶条23与塑框3接触面的磨损，从而使得本发明，通过使门窗玻璃2推拉动作更加平稳和顺畅，并减少门窗的水平方向的晃动，同时配合第一滚珠16的限位和润滑，保证推拉部件的位置稳定性，从而能够达到降低接触面的磨损，保证密封部件长期使用的可靠性。并且，由于塑框3对门窗玻璃2为四边包裹，因此，当侧边的塑框3进入到铝框1时，第一滚珠16与第一凹槽7的弹性镶嵌结构，也能达到对门窗玻璃2侧边位置限定的效果。所述塑框3的底部连接有第一胶垫8。塑框3的底部连接的第一胶垫8，具有缓冲特性，当搬动门窗玻璃2时，能够防磕碎。所述铝框1的底部开设有排水孔21。铝框1的底部的排水孔21，能保证当底部的铝框1内意外进水时，水分能从排水孔21内流出，防止铝框1内积水。所述第二胶条23与铝框1的内侧还连接有支架22。第二胶条23与铝框1之间的支架22，能起到支撑加固第二胶条23的效果。所述第二轮子10的外侧包裹有胶圈11，胶圈11的外侧连接有若干条环形排列的第一胶条12。第二轮子10外侧的胶圈11和第一胶条12，能够增大第二轮子10柱面的摩擦力，防止在推拉动作时，第二轮子10与塑框3打滑。
另外，所述塑框3的两端还分别连接有塑条4，塑条4的形状为L形，铝条18的顶部连接有一排第二滚珠20，第二滚珠20与塑条4的底部互相接触，所述塑条4的顶端还连接有第二胶垫24，第二胶垫24的顶部连接有若干条平行排列的第三胶条25，第三胶条25之间的间隙与第三胶条25的宽度相同。通过上述结构，塑框3两端的塑条4，其底端与铝条18顶部的第二滚珠20互相接触，也能产生支撑效果，并且，L形的塑条4，能够对铝框1的顶部进行遮挡，能防止水分从上方渗入到铝框1的内部，进一步的，由于推拉门窗多为两扇装入一个大的铝框1内，两扇门窗玻璃2为交错排列，因此当窗户完全关闭时，门窗玻璃2上塑条4顶端的第二胶垫24和第三胶条25，能与另一扇门窗玻璃2上塑条4顶端的第二胶垫24和第三胶条25互相接触，由于多条第三胶条25为平行排列且之间的间隙与第三胶条25的宽度相同，因此当两个塑条4外侧接触时，多条第三胶条25会产生类似锯齿啮合的镶嵌状态，该镶嵌状态状态能达到很好的位置限定和结构密封，从而使整个门窗结构达到更好的密封特性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种门窗密封结构，包括矩形的门窗玻璃（2）和铝框（1），其特征在于：所述门窗玻璃（2）的四条边均套设有塑框（3），塑框（3）的两端分别连接有一排第一转轴（6），第一转轴（6）上轴接有第一轮子（5），塑框（3）的两端还分别开设有第一凹槽（7），铝框（1）的截面为上端开口的矩形，铝框（1）的顶部两端分别连接有铝条（18），铝条（18）的内侧上方开设有第二凹槽（19），第一轮子（5）位于第二凹槽（19）内，铝框（1）的内部两端分别连接有第二胶条（23），第二胶条（23）的内侧与塑框（3）的两端互相接触，第二胶条（23）位于铝条（18）的下方，第二胶条（23）与铝条（18）之间设置有空隙（14），空隙（14）内通过若干个弹簧（13）活动连接有间隔板（15），间隔板（15）的外侧连接有一排第一滚珠（16），间隔板（15）上还开设有一排通孔（17），通孔（17）与第一滚珠（16）互相接触，第一滚珠（16）的外侧位于第一凹槽（7）内，铝框（1）的内部还连接有一排第二转轴（9），第二转轴（9）上轴接有第二轮子（10），第二轮子（10）与塑框（3）的底部互相接触。
2.根据权利要求1所述的门窗密封结构，其特征在于：所述塑框（3）的底部连接有第一胶垫（8）。
3.根据权利要求1所述的门窗密封结构，其特征在于：所述铝框（1）的底部开设有排水孔（21）。
4.根据权利要求1所述的门窗密封结构，其特征在于：所述第二胶条（23）与铝框（1）的内侧还连接有支架（22）。
5.根据权利要求1所述的门窗密封结构，其特征在于：所述第二轮子（10）的外侧包裹有胶圈（11），胶圈（11）的外侧连接有若干条环形排列的第一胶条（12）。
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