DE19710710C2 - Lager zur Aufnahme von Lagerkräften zwischen Bauteilen - Google Patents

Lager zur Aufnahme von Lagerkräften zwischen Bauteilen

Info

Publication number
DE19710710C2
DE19710710C2 DE19710710A DE19710710A DE19710710C2 DE 19710710 C2 DE19710710 C2 DE 19710710C2 DE 19710710 A DE19710710 A DE 19710710A DE 19710710 A DE19710710 A DE 19710710A DE 19710710 C2 DE19710710 C2 DE 19710710C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
bearing according
tilting part
bolt
tilting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19710710A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19710710A1 (de
Inventor
Christian Braun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maurer Soehne GmbH and Co KG
Original Assignee
Maurer Soehne GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maurer Soehne GmbH and Co KG filed Critical Maurer Soehne GmbH and Co KG
Priority to DE19710710A priority Critical patent/DE19710710C2/de
Priority to GR980100050A priority patent/GR1003440B/el
Publication of DE19710710A1 publication Critical patent/DE19710710A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19710710C2 publication Critical patent/DE19710710C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/04Bearings; Hinges
    • E01D19/042Mechanical bearings
    • E01D19/046Spherical bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/02Sliding-contact bearings
    • F16C23/04Sliding-contact bearings self-adjusting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2350/00Machines or articles related to building

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Lager zur Aufnahme von Lagerkräften zwischen Bauteilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Solche Lager werden für die bewegliche Verbindung zweier Bauteile eingesetzt. Insbesondere kommen sie im Bereich des Straßenbaus an Brü­ cken zum Einsatz, um die Brücke beweglich auf einem Brückenpfeiler zu lagern.
Es ist bekannt, daß Brücken zumindest teilweise beweglich an einem stationären Bauteil gelagert sind. Insbesondere werden horizontal wirkende Gleiteinrichtungen eingesetzt, um eine unterschiedliche Wärmeausdehnung u. ä. auszugleichen. Dabei kommen Kalotten- oder Topflager zum Einsatz, die eine leichte Verdrehung der Brücke relativ zu dem Brücken­ pfeiler ermöglichen. Abhebende Kräfte sind an derartigen Lagern möglichst zu vermeiden, aber aus konstruktiven Gründen manchmal nicht zu umgehen.
Die DE-GM 19 11 563 offenbart ein Lager mit einem Stützkörper und einem Kippelement, das als Kugelschale ausgebildet ist. Zwischen Stützkörper und Kugelschale ist eine Kunst­ stofffolie vorgesehen. Die Lagerteile werden zusammengehalten durch einen mit einem Brückenteil verspannten und in dem Stützkörper verschraubten Zuganker. Die Konstruktion besitzt den Nachteil, dass der Zuganker durch die Verspannung mit dem Brückenteil bei Kippbewegungen des Lagers Biegebeanspruchungen ausgesetzt ist, welche auf Dauer Er­ müdungsschäden zur Folge haben können.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Lager zu schaffen, welches Dreh- und Kippbewegungen erlaubt, zugleich aber abhebende Kräfte, die die Gefahr der Spaltbildung am Lager mit sich bringen, derart aufzunehmen, daß das Lager auf einfache Weise durch die Lagerelemente zusammengehalten wird.
Diese Aufgabe wird mit einem Lager gelöst, wie es in Anspruch 1 vorgeschlagen ist. Vor­ teilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Wenn das Kippteil des Lagers durch eine Sicherungseinrichtung an dem Lagerelement be­ weglich gehalten ist, kann das Lager nicht nur Druckkräfte, sondern auch Zugkräfte auf­ nehmen. Dies ist vor allem beim Brückenbau vorteilhaft, wenn aus konstruktiven Gründen auch abhebende Kräfte auftreten. Die Sicherungseinrichtung schränkt dabei die Beweglich­ keit zwischen dem Kippteil und dem Lagerelement nur geringfügig ein, so daß das Kippteil und das Lagerelement relativ zueinander verschiebbar sind. Die Bewegung kann dabei un­ abhängig von dem Auftreten von Vertikalkräften erfolgen.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird die Sicherungseinrichtung durch einen Bolzen gebildet, der das Kippteil und das Lagerelement zumindest teilweise durch­ greift. Dadurch wird die Verdrehbarkeit des Lagers nicht beeinflußt, da das Kippteil und das Lagerelement um die Bolzenachse zueinander drehbar sind. Die Ausbildung der Siche­ rungseinrichtung als Bolzen mit einem dünneren Mittelbereich, einem dickeren Spannfuß und einem dickeren Spannkopf ist zudem äußerst kostengünstig und einfach herstellbar.
Vorzugsweise ist der Bolzen an einer Seite formschlüssig in dem Kippteil oder dem Lager­ element aufgenommen, so daß er mit diesem Teil eine Einheit bildet, und an seiner anderen Seite von einem Spalt umgeben. Dadurch ist der Bolzen an dieser Seite beweglich gehalten. Vorzugsweise besitzt der Bolzen dabei an seiner von dem Spalt umgebenden Seite einen Flanschbereich zwischen dem Spannfuß bzw. Spannkopf und dem dünneren Mittelbereich, der in Kontakt mit dem Kippteil bzw. Lagerelement ist. Wenn dieser Flanschbereich entsprechend der Krümmung der Gleitfläche zwischen dem Lagerelement und dem Kippteil angepasst ist, behindert der Bolzen die Bewegung entlang der Gleitfläche nicht, sondern bildet an dem Flanschbereich eine zusätzliche Führungsfläche aus.
Wenn das Lager mit einer Gleiteinrichtung ausgestattet ist, kann zu der Drehbewegung eine Verschiebebewegung realisiert werden. Wenn zwei senkrecht zur Bolzenachse verschiebba­ re Gleiteinrichtungen vorgesehen werden, werden Exzentrizitäten an dem Lager vermieden. Ferner gibt es keine Einschränkungen hinsichtlich der Größe der Verschiebung.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Kippteil mit dem Lagerelement zusätzlich über ein Dämpferelement, insbesondere eine Erdbebensicherung, verbunden. Damit kann das Lager auch bei einem Erdbeben auftretende Kräfte aufnehmen, um eine Beschädigung der Bauwerke zu verhindern.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 ein Kalottenlager gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 ein Kalottenlager gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 3 das Kalottenlager der Fig. 1 mit einer Gleiteinrichtung;
Fig. 4 das Kalottenlager der Fig. 2 mit einer Gleiteinrichtung;
Fig. 5 das Kalottenlager der Fig. 1 in eingebautem Zustand zwischen zwei Bauteilen;
Fig. 6 das Kalottenlager der Fig. 2 in eingebautem Zustand zwischen zwei Bauteilen;
Fig. 7 das Kalottenlager der Fig. 1 in eingebautem Zustand mit einer Erdbebensiche­ rung, und
Fig. 8 das eingebaute Kalottenlager gemäß der Fig. 2 mit einer Erdbebensicherung.
Gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung (Fig. 1, 3, 5 und 7) ist ein Kippteil 1 auf einem Lagerelement 2 angeordnet, wobei dazwischen eine kugelförmige Gleitfläche 5 ausgebildet ist. Die Gleitfläche 5 wird aus einer konkaven bzw. konvexen Stahlplatte gebildet, die mit einer Gleitpaarung, wie Hartchrom und PTFE (Polytetrafluor­ ethylen) voneinander getrennt sind. In dem Kippteil 1 und dem Lagerelement 2 ist ein Bol­ zen 4 aufgenommen, dessen Spannfuß 41 formschlüssig in dem Lagerelement 2 aufgenom­ men ist. In einem Mittelbereich 42 des Bolzens 4 trifft die Gleitfläche 5 auf den Umfang des Bolzens. Im Kippteil 1 besitzt der Bolzen 4 einen Spannkopf 43, der in radialer Richtung von einem Spalt 44 umgeben ist, so daß das Kippteil 1 relativ zu dem Bolzen 4 beweglich gehalten ist. An der Oberseite des Kippteils 1 ist optional eine Dämpferplatte 6 vorgesehen, die an die äußere Form des Kippteils angepaßt ist. Die Dämpferplatte besteht vorzugsweise aus einem Gummimaterial, um Vibrationen in einem bestimmten Frequenzbereich zu absor­ bieren. Der Bolzen 4 besitzt zwischen dem Spannkopf 43 und dem Mittelbereich 42 einen Flanschbereich, der an dem Kippteil anliegt. Der Flanschbereich kann konisch ausgebildet sein, um eine einfache Sicherungseinrichtung darzustellen. Im vorliegenden Fall ist der Flanschbereich jedoch gekrümmt ausgebildet, so daß der Bolzen 4 entsprechend der Gleit­ fläche 5 an dem Flanschbereich verschoben werden kann. Der Bolzen 4 kann je nach Her­ stellungsverfahren ein- oder mehrteilig ausgebildet sein.
Das Lagerelement 2 ist mit einer Aufnahme 7 verbunden, wobei ein Klemmelement 8 an dem Rand 3 des Lagerelements 2 angreift. Das Kippteil 1 ist von einer ersten Gleiteinrich­ tung 9 umgeben, welche eine Bewegung in eine Richtung senkrecht zur Bolzenachse er­ möglicht. An der Dämpferplatte 6 ist eine zweite Gleiteinrichtung 10 vorgesehen, die eine Verschiebung in eine zweite Richtung senkrecht zur Bolzenachse und senkrecht zur ersten Bewegungsrichtung ermöglicht. Die beiden Gleiteinrichtungen werden jeweils durch zwei Platten 91, 92 bzw. 101 und 102 gebildet, die durch geeignete Gleitpaarungen in Führungen verschiebbar gehalten sind.
Gemäß Fig. 5 ist das Kippteil 1 über die beiden Gleiteinrichtungen 9 und 10 mit einem ers­ ten Bauteil, beispielsweise einer Brücke, verbunden. Das erste Bauteil 11 ist über mehrere Verankerungen 12 an der zweiten Gleiteinrichtung befestigt. Vorzugsweise ist die Veranke­ rung durch Spannanker gebildet. Das Lagerelement 2 ist über die Aufnahme 7 mit einem zweiten Bauteil 13 verbunden. Die Aufnahme 7 ist dabei über geeignete Befestigungsele­ mente 14 mit dem Bauteil, beispielsweise einem Brückenpfeiler, verbunden.
Entsprechend Fig. 7 ist zusätzlich zwischen dem Kippteil 1 und dem Lagerelement 2 ein Dämpferelement 16 als Erdbebensicherung vorgesehen. Das Dämpferelement 16 ist dabei auf einer Seite direkt mit dem Lagerelement verbunden. Auf seiner anderen Seite ist das Dämpferelement 16 an einer Halterung 15 angebracht, die wiederum mit dem Bauteil 12 verbunden ist.
Bei einer Bewegung des Kippteils 1 relativ zu dem Lagerelement 2 findet eine Gleitbewe­ gung an der Gleitfläche 5 und an dem Flanschbereich des Bolzens 4 in dem Kippteil 1 statt. Das Kippteil 1 ist in Richtung der Bolzenachse nicht verschiebbar. Da das Kippteil 1 eine konvexe Oberfläche besitzt, ist nach diesem Ausführungsbeispiel das Kippteil 1 entlang der Gleitfläche 5 verschiebbar und ansonsten frei drehbar.
Für eine Verschiebbarkeit des Kippteils entlang einer konkaven Oberfläche bezogen auf das Kippteil ist ein zweites Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 2, 4, 6 und 8 vorgesehen. Bei diesem Ausführungsbeispiel besitzt das Kippteil 1' eine konkave Oberfläche, die eine Gleit­ fläche 5' mit dem Lagerelement 2' ausbildet. Das Kippteil 1' ist mit einer Dämpferplatte 6' ausgestattet, die zusammen mit dem Lagerelement 2' von einem Bolzen 4' durchgriffen ist. Der Bolzen 4' weist einen Spannfuß 41', einen Mittelbereich 42' und einen Spannkopf 43 auf, wobei der Spannkopf 43 formschlüssig mit dem Kippteil 1' und der Dämpferplatte 6' verbunden ist. Der Bolzen 4' ist an seinem Spannfuß 41' in radialer Richtung von einem Spalt 44' umgeben und liegt an dem Flanschbereich zwischen dem Mittelbereich 42' und dem Spannfuß 41' an dem Lagerelement 2' an, wobei die Anlagefläche auf die kugelförmi­ ge Krümmung der Gleitfläche 5' abgestimmt ist.
Das Lagerelement 2' ist über eine Aufnahme 7' mit einem Bauteil 13' verbunden. Die Auf­ nahme 7' ist dabei über ein Klemmelement 8', wie einen Klemmring, eine Halbschale oder einen Rahmen, an dem Lagerelement 2' gehalten.
Das Kippelement 1' ist über zwei Gleiteinrichtungen 9' und 10' mit einem Bauteil 11' ver­ bunden, das Verankerungen 12' für die Befestigung besitzt.
Entsprechend Fig. 8 ist zwischen dem Kippteil 1' und dem Lagerelement 2' ein Dämpfer­ element 16' vorgesehen, das zur Energiedissipation für unerwünschte kinematische Energie, beispielsweise durch ein Erdbeben verursacht, dient. Das Dämpferelement 16' ist auf seiner einen Seite mit dem Klemmelement 8' verbunden, welches an dem Lagerelement 2' an­ greift. Auf seiner anderen Seite ist das Dämpferelement 16' mit einer Halterung 15' verbun­ den. Die Halterung 15' ist an der einen Platte 102 der zweiten Gleiteinrichtung 10' befestigt und somit fest mit dem Kippteil 1' verbunden.

Claims (18)

1. Lager zur Aufnahme von Lagerkräften zwischen Bauteilen, insbesondere Kalottenla­ ger, mit einem Kippteil (1, 1') und einem Lagerelement (2, 2'), wobei zwischen dem Kippteil (1, 1') und dem Lagerelement (2, 2') eine Gleitfläche (5, 5') ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Kippteil (1, 1') und dem Lagerelement (2, 2') eine Sicherungseinrichtung (4, 4') aufgenommen ist, die relative Kippbewegungen und Drehbewegungen des Kippteils (1, 1') gegenüber dem Lagerelement (2, 2') er­ laubt und das Lager gegenüber abhebenden Kräften zusammenhält.
2. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungseinrichtung durch einen Bolzen (4, 4') gebildet ist, der das Kippteil (1, 1') und das Lagerelement (2, 2') zumindest teilweise durchgreift.
3. Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (4, 4') einen dün­ nen Mittelbereich (42, 42'), einen dickeren Spannfuß (41, 41') und einen dickeren Spannkopf (43, 43') aufweist.
4. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (4, 4') auf einer Seite formschlüssig in dem Kippteil (1, 1') oder dem Lagerelement (2, 2') aufgenommen ist und auf seiner anderen Seite von einem ringförmigen Spalt (44, 44') umgeben ist.
5. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitfläche (5, 5') kugelförmig ausgebildet ist.
6. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagerelement (2) konkav und das Kippelement (1) konvex ausgebildet ist, der Bolzen (4) im Lagerelement (2) formschlüssig aufgenommen ist und im Kippteil (1) in radia­ ler Richtung zu dem Bolzen (4) ein Spalt (44) gebildet ist, wobei ein sich verjüngen­ der Flanschbereich zwischen dem Spannkopf (43) und dem Mittelbereich (42) des Bolzens (4) an dem Kippteil (1) anliegt.
7. Lager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschbereich kugelför­ mig ausgebildet ist, wobei die Krümmung dieses Bereichs auf die Krümmung der Gleitfläche (5) abgestimmt ist.
8. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager­ element (2') konvex und das Kippelement (1') konkav ausgebildet ist, der Bolzen (4') im Kippelement (1') formschlüssig aufgenommen ist und im Lagerelement (2') in ra­ dialer Richtung zu dem Bolzen (4') ein Spalt (44') gebildet ist, wobei sich ein verjün­ gender Flanschbereich zwischen dem Spannfuß (41') und dem Mittelbereich (42') des Bolzens (4') an dem Lagerelement (2'9) anliegt.
9. Lager nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschbereich kugelför­ mig ausgebildet ist, wobei die Krümmung dieses Bereichs auf die Krümmung der Gleitfläche (5') abgestimmt ist.
10. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager mit einer Gleiteinrichtung (9, 9', 10, 10') ausgestattet ist.
11. Lager nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleiteinrichtung (9, 9', 10, 10') jeweils aus zwei Platten (91, 92, 101, 102) gebildet ist, zwischen denen eine senkrecht zur Bolzenachse verlaufende Gleitfläche ausgebildet ist.
12. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei jeweils in einer Richtung verschiebbare Gleiteinrichtungen (9, 9', 10, 10') vorgesehen sind.
13. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagerelement (2, 2') mit einem stationären Bauteil (13, 13') verbunden ist und das Kippteil (1, 1') über mindestens eine Gleiteinrichtung (9, 9', 10, 10') mit einem be­ weglich gelagerten Bauteil (11, 11') verbunden ist.
14. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bewegung des Kippteils (1, 1') relativ zu dem Lagerelement (2, 2') gedämpft ist.
15. Lager nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfung zwischen dem Kippteil (11') und dem Lagerelement (2, 2') als Erdbebensicherung ausgebildet ist.
16. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Gleitfläche (5, 5') eine Schicht aus Hartchrom und/oder Polytetrafluorethylen vor­ gesehen ist.
17. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Kippteil (1, 1') eine Dämpferplatte (6, 6') vorgesehen ist.
18. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagerelement (2, 2') mit einem Brückenpfeiler und das Kippelement (1, 1') mit einer Brücke verbunden ist.
DE19710710A 1997-03-14 1997-03-14 Lager zur Aufnahme von Lagerkräften zwischen Bauteilen Expired - Fee Related DE19710710C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19710710A DE19710710C2 (de) 1997-03-14 1997-03-14 Lager zur Aufnahme von Lagerkräften zwischen Bauteilen
GR980100050A GR1003440B (el) 1997-03-14 1998-02-04 Εδρανο για την παραλαβη δυναμεων εδρασεως μεταξυ δομικων τμηματων

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19710710A DE19710710C2 (de) 1997-03-14 1997-03-14 Lager zur Aufnahme von Lagerkräften zwischen Bauteilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19710710A1 DE19710710A1 (de) 1998-09-17
DE19710710C2 true DE19710710C2 (de) 2002-08-01

Family

ID=7823441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19710710A Expired - Fee Related DE19710710C2 (de) 1997-03-14 1997-03-14 Lager zur Aufnahme von Lagerkräften zwischen Bauteilen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19710710C2 (de)
GR (1) GR1003440B (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484197C1 (ru) * 2011-11-30 2013-06-10 Открытое акционерное общество по проектированию строительства мостов "Институт Гипростроймост" Опорная часть моста
DE102013104064A1 (de) * 2013-04-22 2014-10-23 Maurer Söhne Engineering GmbH & Co. KG Bauwerkslager
CN103938542B (zh) * 2014-05-10 2016-05-18 衡水宝力工程橡胶有限公司 一种拉压防落梁减隔震支座
RU2655721C1 (ru) * 2017-07-14 2018-05-29 Общество с ограниченной ответственностью "СК Стройкомплекс-5" Опорная часть строительной конструкции (варианты)
CN112281644A (zh) * 2020-11-23 2021-01-29 常熟市宝德桥梁构件有限公司 一种拼装式桥梁减震支座

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE67338C (de) * G. W. BROWN in London N.W., 55 Belseze Avenue Drehbank mit cylindrisch gekrümmter Bettfläche
DE879937C (de) * 1948-10-02 1953-06-18 Robert Dr-Ing Schoenhoefer Fuehrung fuer pendelnd sich bewegende Waelzkoerper
DE1911563U (de) * 1964-11-27 1965-03-11 Manfred Kreutz G M B H Kipplager fuer brueckenbauwerke od. dgl.
DE1263805B (de) * 1962-07-18 1968-03-21 Louis Wintergerst Dipl Ing Gleitlager fuer Bruecken oder aehnliche Tragwerke
DE2152981A1 (de) * 1971-10-23 1973-05-03 Kober Ag Kipplager fuer bruecken oder aehnliche tragwerke
DE2752589A1 (de) * 1977-11-25 1979-05-31 Artur Bienek Hoehenverstellbares plattenlager fuer offenfugig zu verlegende platten
DE2905795C2 (de) * 1978-02-16 1985-03-28 Oiles Industry Co., Ltd., Tokio/Tokyo Auflagerkonstruktion zur Auflagerung eines Betonbrückenträgers einer in Vorschubbauweise zu errichtenden Betonbrücke und Verfahren zum Errichten einer Betonbrücke unter Verwendung einer solchen Auflagerkonstruktion
DE3517895A1 (de) * 1985-05-17 1986-11-20 Friedrich Maurer Söhne GmbH & Co KG, 8000 München Kalottengleitlager
DE4039523C2 (de) * 1990-12-11 1994-08-11 Maurer Friedrich Soehne Gleitlager für Bauwerke
DE29613031U1 (de) * 1996-07-26 1996-12-12 Maurer Söhne GmbH & Co. KG, 80807 München Lager für Bauwerke

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1883440U (de) * 1963-06-01 1963-11-28 Manfred Kreutz G M B H Allseitig bewegliches kipplager fuer brueckenbauwerke od. dgl.

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE67338C (de) * G. W. BROWN in London N.W., 55 Belseze Avenue Drehbank mit cylindrisch gekrümmter Bettfläche
DE879937C (de) * 1948-10-02 1953-06-18 Robert Dr-Ing Schoenhoefer Fuehrung fuer pendelnd sich bewegende Waelzkoerper
DE1263805B (de) * 1962-07-18 1968-03-21 Louis Wintergerst Dipl Ing Gleitlager fuer Bruecken oder aehnliche Tragwerke
DE1911563U (de) * 1964-11-27 1965-03-11 Manfred Kreutz G M B H Kipplager fuer brueckenbauwerke od. dgl.
DE2152981A1 (de) * 1971-10-23 1973-05-03 Kober Ag Kipplager fuer bruecken oder aehnliche tragwerke
DE2752589A1 (de) * 1977-11-25 1979-05-31 Artur Bienek Hoehenverstellbares plattenlager fuer offenfugig zu verlegende platten
DE2905795C2 (de) * 1978-02-16 1985-03-28 Oiles Industry Co., Ltd., Tokio/Tokyo Auflagerkonstruktion zur Auflagerung eines Betonbrückenträgers einer in Vorschubbauweise zu errichtenden Betonbrücke und Verfahren zum Errichten einer Betonbrücke unter Verwendung einer solchen Auflagerkonstruktion
DE3517895A1 (de) * 1985-05-17 1986-11-20 Friedrich Maurer Söhne GmbH & Co KG, 8000 München Kalottengleitlager
DE4039523C2 (de) * 1990-12-11 1994-08-11 Maurer Friedrich Soehne Gleitlager für Bauwerke
DE29613031U1 (de) * 1996-07-26 1996-12-12 Maurer Söhne GmbH & Co. KG, 80807 München Lager für Bauwerke

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 08082012 A, Patent Abstracts of Japan *

Also Published As

Publication number Publication date
GR980100050A (el) 1998-11-30
DE19710710A1 (de) 1998-09-17
GR1003440B (el) 2000-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2837547C2 (de) Zugkräfte zwischen zwei Bauteilen aufnehmendes, höhenverstellbares und Kippbewegungen zulassendes Lager
EP0006621B2 (de) Kippgleitlager für Brücken oder ähnliche Bauwerke, mit Ober-, Zwischen- und Unterplatte, und Verfahren zum Auskleiden der gekrümmten Oberseite der Unterplatte solcher Kippgleitlager
DE60204977T2 (de) Sicherheitsverankerungsvorrichtung mit einem stossdämpfer
DE2745500A1 (de) Abweiser zum schutz feststehender konstruktionen
DE8621214U1 (de) Türscharnier für eine Fahrzeugtür mit einem Türfeststeller
EP1645691B1 (de) Übergangskonstruktion
DE3435118A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verankern von seilen aus hochfestem stahldraht
CH615474A5 (en) Method and device for manufacturing bridges made of reinforced concrete
EP0057714A1 (de) Erdanker.
DE2745499A1 (de) Stossdaempfer fuer einen schiffsabweiser
DE2042640C3 (de) Pfosten aus Kunststoff, insbesondere Straßenleitpfosten und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19710710C2 (de) Lager zur Aufnahme von Lagerkräften zwischen Bauteilen
DE2905795A1 (de) Betonbrueckentraeger-auflageraufbau und dessen anwendung in einem verfahren zum freitragenden errichten eines betonbrueckentraegers
DE3603352A1 (de) Antiseismische auffangvorrichtung fuer traegerkonstruktionen, insbesondere von bruecken oder viadukten
DE3826701A1 (de) Vorrichtung zum zeitweisen verriegeln eines rotors auf einem stator
DE2631071C3 (de) Haltescheibe, sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
EP3283716B1 (de) Spannseilführung in einem windenergieanlagenturm
DE8916127U1 (de) Vorrichtung zur federnden Einspannung von Traversen einer Fahrbahnüberbrückungskonstruktion
DE69403492T2 (de) Kunststoffstütze
DE3802580A1 (de) Topflager fuer bauwerke wie bruecken und dgl.
DE2837716C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen der Stützelemente einer Schachtglocke am Kopfring
EP0338124A2 (de) Fahrbahnübergang
DE3920683C2 (de) Kugelgelenkanordnung
CH695253A5 (de) Vorrichtung zur Befestigung eines Schwingungsdämpfers an einem Freileitungsseil.
DE3221860A1 (de) Abstuetzeinrichtung an einem druckbehaelter, insbesondere einem reaktordruckbehaelter, gegen horizontalkraefte

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: E01D 19/04

D2 Grant after examination
8365 Fully valid after opposition proceedings
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20111001