EP0057714A1 - Erdanker. - Google Patents

Erdanker.

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EP0057714A1
EP0057714A1 EP81902292A EP81902292A EP0057714A1 EP 0057714 A1 EP0057714 A1 EP 0057714A1 EP 81902292 A EP81902292 A EP 81902292A EP 81902292 A EP81902292 A EP 81902292A EP 0057714 A1 EP0057714 A1 EP 0057714A1
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EP
European Patent Office
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ground anchor
anchor according
sleeve
plate
support members
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EP81902292A
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Inventor
Klaus-Werner Dipl-Ing Schirm
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SCHIRM KLAUS WERNER
Original Assignee
SCHIRM KLAUS WERNER
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Publication date
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/80—Ground anchors
    • E02D5/801—Ground anchors driven by screwing

Definitions

  • the invention relates to an earth anchor with screw-in plate with a tapered hollow anchor shaft at the foot end and a fastening device at the head end.
  • Ground anchors serve as a replacement for strip or dot foundations for storing e.g. loads or lightweight constructions on pallets.
  • Known ground anchors are predominantly designed for train anchoring. Pressure loads can not be taken up or only to a small extent.
  • the known ground anchors have the disadvantage that forces acting vertically to their longitudinal axis, e.g. Horizontal wind loads cannot be absorbed, as the ground anchors will then tilt around the screw-in plate in the ground. For this reason, it is necessary to additionally secure objects at risk of wind loads supported on ground anchors by inclined supports or the like. As a result, however, the assembly effort is increased considerably.
  • the object of the invention is to provide a ground anchor which can be installed in a conventional manner and is suitable for absorbing vertical and horizontal loads.
  • the object is achieved in that the supporting plate of the fastening device is designed to be displaceable coaxially to the anchor shaft, on which an expansion foot which is displaceable between the screw-in plate and a stop at the head end of the anchor shaft is mounted.
  • the ground anchor designed in this way is ideally suited for use in rolling soils such as fine gravel or sand.
  • FIG. 1a a ground anchor according to the invention in side view
  • Fig. 1b the ground anchor according to Fig. 1a in plan view
  • FIG. 1c the head end of the ground anchor according to Fig. 1a in an enlarged view in a
  • Fig. 2a further embodiments of the. Spreader foot to 4c for the ground anchor according to Fig. 1a in side views and top views
  • Fig. 5a the ground anchor according to Fig. 1a in side view to 5b th in different installation positions.
  • Fig. 6 shows a further embodiment of a ground anchor according to the invention in a side view in partial section.
  • the ground anchor 1 shown in FIG. 1 a consists of an anchor shaft 2 with a beveled foot end 5. Above the foot end 5, a screw-shaped screw-in plate 3 is connected to the anchor shaft 2. At the head end 4 of the anchor shaft 2, a fastening device 6 is formed. Below the fastening device 6 there is a stop 29. Between the Ansc 29 and the screw-in plate 3 there is an expansion foot 15 which is displaceable on the anchor shaft 2 between the stop 29 and the screw-in plate 3.
  • the fastening device 6 consists of a support plate 7 which is displaceable coaxially to the central axis 14 of the armature shaft 2. The support plate 7 is fastened to the free end section 10 of the threaded bolt 9 (FIG. 1c).
  • Openings 11 are formed in the support plate 7. Screws 12 are inserted through these openings 11, by means of which a carrier 13 is fastened on the support plate 7. Instead of a carrier 13, a pallet or the like can also be fastened on the support plate 7 by means of the screws 12.
  • a special clamping piece can be used below the threaded sleeve 8 below the threaded sleeve 8 to counter the bolt 28.
  • This clamping piece can be designed, for example, as an elastic clamping ring which is fastened in the openings 27. If then the Bol zen 28 is passed through the clamping rings, these lie elastically on the bolt 28 and secure it against loss. It is also possible to use, for example, a safety chain instead of the clamping pieces, which is attached to the free end sections of the bolt 28.
  • the spreading foot 15 consists of a sleeve 16 which is displaceably mounted on the armature shaft 2 and on which shaft 2 support members 17a, 17b, 17c are arranged radially to the armature shaft (FIGS. 2b, 2c, 3b).
  • the number of support members 17a, 17b, 17c is not limited. It is advantageous to use at least three support members 17a, 17b, 17c which are offset from one another at the same angle (FIG. 4b). However, four or more support members 17a, 17b, 17c can also be attached to the sleeve 16 (FIG. 4a).
  • the support members 17a, 17b, 17c are designed so that they protrude beyond the screw-in plate 3 (Fig. 1a, 1b).
  • the support members 17a, 17b, 17c can preferably be made of
  • Plate segments 26a, 26b consist of a blank
  • the circular disc 20, which is cut out of the center of the blank 19, can be deformed as a screw-in plate 3.
  • 2b, 2c, 3b show possible designs of the spreading foot 15.
  • the cutting edges 24 of the plate segment 26a are connected to the sleeve 16, while the cutting edges 23 are part of the support surface 18a.
  • the one outer edge 25 of the plate segment 26a is in each case formed directly as a component of the supporting surface 18c, while the other outer edges 25 are arranged on the sleeve 16.
  • plate segments 26b are connected to the sleeve 16. These plate segments 26b are created by diagonal cuts in the blank 19.
  • the cut edges 24a of the plate segments 26b are connected to the sleeve 16, while the cut edges 23a are part of the support surface 18b.
  • the pressure plates 34 are preferably arranged at an angle to the support members 17a, 17b, 17c, in particular they can form a right angle to the support members 17a, 17b, 17c, as shown by broken lines in FIG. 4a.
  • the Z-shaped spreading foot 15 shown in FIG. 4c consists of two plate-shaped support members 17a, 17b, which are mutually in one Level are attached to the sleeve 16. Ah the free end portions of the support members 17a, 17b are arranged opposite to each other at right angles to these pressure plates 34.
  • FIGS. 5a to 5d The installation and function of the ground anchor 1 is illustrated with the aid of FIGS. 5a to 5d.
  • the support plate 7 is detached from the head end 4 of the ground anchor 1 and an expansion foot 15 is pushed onto the anchor shaft 2.
  • the thread debolzen 9 with the support plate 7 is screwed back into the threaded sleeve 8.
  • the anchor shaft 2 of the ground anchor 1 is placed on the ground of the intended assembly point, the head end 5 being slightly pressed manually into the ground 30.
  • the spreading foot 15, the support members 17b of which protrude beyond the screw-in plate 3, is also pressed onto the soil 30 (FIG. 5a).
  • the anchor shaft 2 is rotated by means of a wrench or the like attached to the threaded sleeve 8, sic pulling the anchor shaft 2 through the screw-in plate 3 into the earth (FIG. 5b).
  • the stop 29 rests on the sleeve 16 of the expansion foot 15 and the anchor shaft 2 is rotated further into the soil, the expansion foot 15 is also pulled into the soil 30 (FIG. 5c).
  • the spreading foot 15 is anchored sufficiently firmly in the ground 30, the screwing of the anchor shaft 2 into the ground 4 is ended (FIG. 5d).
  • an earth anchor 1a as shown in FIG. 6.
  • an external thread 32 is formed on the anchor shaft 2, on which the sleeve 16 of the expansion foot 15 is slidably mounted. Any of the spreading foot 15 embodiments described above can be used. Above the
  • Spreading foot 15 is a nut 31 which is screwed onto the external thread 32.
  • the nut 31 can be rotated independently of the actuation of the anchor shaft 2 on the head surface 33 of the sleeve 16.
  • the ground anchor 1a requires less effort when screwing into the ground 30, since only the anchor shaft 2 is screwed in and the expansion foot 15 is first pressed into the ground 30 by means of the nut 31.
  • the separate actuation of anchor shaft 2 and expansion foot 15 via the nut 31 also facilitates the alignment of the ground anchor 1a.

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Description

Erdanker
Die Erfindung betrifft einen Erdanker mit Einschraubteller mit einem am Fußende zugespitzten und am Kopfende eine Befestigungseinrichtung aufweisenden hohlen Ankerschaft. Erdanker dienen als Ersatz für Streifen- oder Punktfun damente zur Lagerung von z.B. auf Paletten befindliche Lasten oder Leichtbauten. Bekannte Erdanker sind überwiegend für eine Zugverankerung ausgebildet. Drucklast können nicht bzw. nur in geringem Umfang aufgenommen werden. Ferner besteht bei den bekannten Erdankern der Nachteil, daß vertikal zu ihrer Längsachse angreifende Kräfte wie z.B. horizontal wirkende Windlasten nicht aufgenommen werden können, da dann die Erdanker um die Einschraubteller im Erdreich kippen. Aus diesem Grunde ist es erforderlich, auf Erdankern abgestützte windlast gefährdete Gegenstände zusätzlich durch Schrägstützen od. dgl. zu sichern. Hierdurch wird jedoch der Montage aufwand erheblich erhöht.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen in üblicher Weise einbaubaren Erdanker zu schaffen, der zur Aufnahme von vertikalen und horizontalen Lasten geeignet ist.
Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, daß die Tragplatte der Befestigungseinrichtung koaxial zum AnkerSchaft verschieblich ausgebildet ist, auf dem ein zwischen Einschraubteller und einem Anschlag am Kopfende des Ankerschaftes verschieblicher Spreizfuß gelagert ist. Der so ausgebildete Erdanker eignet sich vorzüglich zur Verwendung in rolligen Böden wie Feinkies oder Sand.
Weitere Merkmale der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben und im folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Erdanker näher erläutert. Es zeigt Fig. 1a einen erfindungsgemäßen Erdanker in der Seitenansicht
Fig. 1b den Erdanker nach Fig. 1a in der Draufsicht
Fig. 1c das Kopfende des Erdankers nach Fig. 1a in einer vergrößerten Darstellung in einer
Seitenansicht als Einzelheit
Fig. 2a weitere Ausführungsformen des. Spreizfusses bis 4c für den Erdanker nach Fig. 1a in Seitenansich ten und Draufsichten
Fig. 5a den Erdanker nach Fig. 1a in Seitenansich bis 5b ten in verschiedenen Einbaustellungen.
Fig. 6 eine weitere Ausbildung eines erfindungsge mäßen Erdankers in einer Seitenansicht im teilweisen Schnitt.
Der in Fig. 1a dargestellte Erdanker 1 besteht aus einem Ankerschaft 2 mit einem angeschrägten Fußende 5. Oberhalb des Fußendes 5 ist ein schraubenförmig ausgebildeter Einschraubteller 3 mit dem Ankerschaft 2 verbunden. An dem Kopfende 4 des Ankerschaftes 2 ist eine Befestigungsein richtung 6 ausgebildet. Unterhalb der Befestigungseinrichtung 6 befindet sich ein Anschlag 29. Zwischen dem Ansc 29 und dem Einschraubteller 3 befindet sich ein Spreizfuβ 15, der auf dem Ankerschaft 2 zwischen dem Anschlag 29 dem Einschraubteller 3 verschieblich ist. Die Befestigungseinrichtung 6 besteht aus einer Tragplatte 7, die koaxial zur Mittelachse 14 des Ankerschaftes 2 verschieblich is Hierzu ist an dem Kopfende 4 eine als Gewindemutter ausge bildete Gewindemuffe 8 angeordnet, in die ein Gewindebolzen 9 eingeschraubt ist. An dem freien Endabschnitt 10 des Gewindebolzens 9 ist die Tragplatte 7 befestigt (Fig. 1c). In der Tragplatte 7 sind Durchbrechungen 11 ausgebildet. Durch diese Durchbrechungen 11 sind Schrauben 12 gesteckt, mittels denen ein Träger 13 auf der Tragplatte 7 befestig wird. Statt eines Trägers 13 kann auch eine Palette od. dgl. auf der Tragplatte 7 mittels der Schrauben 12 befestigt werden.
Unterhalb der Gewindemuffe 8 sind an dem Kopfende 4 des Ankerschaftes 2 einander gegenüberliegend zwei Durchbrech ungen 27 ausgebildet, durch, die ein Balzen 28 als Anschlag 29 gesteckt ist. Um den Bolzen 28 gegen. Verlieren zu sich ern, kann ein besonderes, nicht näher dargestelltes Klemm stück verwendet werden. Dieses Klemmstück kann beispielsweise als elastischer Klemmring ausgebildet sein, der in den Durchbrechungen 27 befestigt wird. Wenn dann der Bol zen 28 durch die Klemmringe geführt wird, liegen diese elastisch an dem Bolzen 28 an und sichern ihn gegen Verlieren. Es ist auch möglich, statt der Klemmstücke beispielsweise eine Sicherungskette zu verwenden, die an den freien Endabschnitten des Bolzens 28 befestigt wird.
Der Spreizfuß 15 besteht aus einer auf dem Ankerschaft 2 verschieblich gelagerten Muffe 16, an der radial zum Anker schaft 2 Stützglieder 17a, 17b, 17c angeordnet sind (Fig. 2b, 2c, 3b). Die Anzahl der Stützglieder 17a, 17b, 17c ist nicht begrenzt. Vorteilhaft ist es, mindestens drei Stützglieder 17a, 17b, 17c zu verwenden, die im gleichen Winkel zueinander versetzt sind (Fig. 4b) . Es können aber auch vier oder mehr Stützglieder 17a, 17b, 17c an der Muffe 16 befestigt sein (Fig. 4a). Die Stützglieder 17a, 17b, 17c sind so ausgebildet, daß sie den Einschraubteller 3 überragen (Fig. 1a, 1b) .
Vorzugsweise können die Stützglieder 17a, 1 7b , 17c aus
Plattensegmenten 26a, 26b bestehen , die aus einem Zuschnit
19 aus Blech od . dgl . herausgetrennt sind . Wie in den Fig .
2a , 3a dargestellt , sind die Stützglieder 1 7a , 1 7b , 1 7c Viertelstücke des Zuschnitts 19 aus Blech od. dgl. ausgebildet. Die mittig aus dem Zuschnitt 19 herausgetrennte kreisförmige Scheibe 20 kann als Einschraubteller 3 verformt werden. Hierzu ist es lediglich erforderlich, mittig in der Scheibe 20 eine dem Außendurchmesser des Ankerschaftes 2 entsprechende Durchbrechung 21 auszubilden sowie von der äußeren Kante der Scheibe 20 bis zur Durchbrechung 21 radial einen Trennschnitt 22 vorzusehen.
In den Fig. 2b, 2c, 3b sind mögliche Ausbildungen des Spreizfusses 15 dargestellt. Bei dem Spreizfuß 15 nach Fig. 2b sind die Schnittkanten 24 des Plattensegments 26a mit der Muffe 16 verbunden, während die Schnittkanten 23 Teil der Stützfläche 18a sind. Bei dem Spreizfuß 15 nach Fig. 2c ist jeweils die eine Außenkante 25 des Plattensegments 26a unmittelbar als Bestandteil der Stützfläche 18c ausgebildet, während die anderen Außenkanten 25 an der Muffe 16 angeordnet sind. Bei dem Spreizfuß 15 nach Fig. 3b sind Plattensegmente 26b mit der Muffe 16 verbunden. Diese Plattensegmente 26b sind durch Diagonalschnitte in dem Zuschnitt 19 entstanden. Die Schnittkanten 24a der Plattensegmente 26b sind mit der Muffe 16 verbunden, während die Schnittkanten 23a Bestandteil der Stützfläche 18b sind.
Es ist auch möglich, an den der Muffe 16 abgewandten Endabschnitte 17a, 17b, 17c Druckplatten 34 vorzusehen, die parallel zum Ankerschaft ausgerichtet sind (Fig. 4a) . Vorzugsweise werden die Druckplatten 34 winklig zu den Stützgliedern 17a, 17b, 17c angeordnet, insbesondere können sie zu den Stützgliedern 17a, 17b, 17c einen rechten Winkel bilden, wie in Fig. 4a durch Strichlinien dargestellt ist. Durch Verwendung von Druckplatten 34 ist es auch möglich, den Spreizfuß Z-förmig auszubilden. Der in Fig. 4c dargestellte Z-förmige Spreizfuß 15 besteht aus zwei platten- förmigen Stützgliedern 17a, 17b, die zueinander in einer Ebene an der Muffe 16 befestigt sind. Ah den freien Endabschnitten der Stützglieder 17a, 17b sind rechtwinklig zu diesen Druckplatten 34 zueinander entgegengesetzt angeordnet.
Der Einbau und die Funktion des Erdankers 1 wird anhand der Fig. 5a bis 5d verdeutlicht. Vor Einbringen des Erdankers 1 in das Erdreich 30 wird die Tragplatte 7 von dem Kopfende 4 des Erdankers 1 gelöst und ein Spreizfuß 15 auf den Ankerschaft 2 aufgeschoben. Danach wird der Gewin debolzen 9 mit der Tragplatte 7 wieder in die Gewindemuffe 8 eingeschraubt. Dann wird der Ankerschaft 2 des Erdankers 1 auf das Erdreich der vorgesehenen Montagestelle gestellt, wobei das Kopfende 5 leicht in das Erdreich 30 manuell eingedrückt wird. Dann wird der Spreizfuß 15, dessen Stützglieder 17b den Einschraubteller 3 überragen, ebenfalls auf das Erdreich 30 gepreßt (Fig. 5a) . Danach wird der Ankerschaft 2 mittels eines an der Gewindemuffe 8 angesetzten Schraubenschlüssels od. dgl. gedreht, wobei sic der Ankerschaft 2 durch den Einschraubteller 3 in das Erd reich hineinzieht (Fig. 5b). Wenn der Anschlag 29 auf der Muffe 16 des Spreizfusses 15 aufliegt und der Ankerschaft 2 weiter in das Erdreich hineingedreht wird, wird der Spreizfuß 15 ebenfalls in das Erdreich 30 hineingezogen (Fig. 5c) . Wenn der Spreizfuß 15 genügend fest in dem Erdreich 30 verankert ist, wird das Einschrauben des Ankerschaftes 2 in das Erdreich 4 beendet (Fig. 5d).
Sofern ein -wie beschrieben- in das Erdreich 30 eingebrachter Erdanker 1 mit horizontalen Kräften durch Windlasten u. dgl. beansprucht wird, wird ein Kippen um den Einschraubteller 3 dadurch verhindert, daß der gegen das Erdreich 30 verspannte Spreizfuß 15 sich mittels seiner Stützflächen 18b auf Erdreich abstützt. Der Erdanker ermöglicht somit sowohl die Aufnahme vertikaler wie auch horizontaler Lasten. Eine Ausrichtung des Höhenniveaus der Tragplatte 7 ist durch einfaches Verdrehen des Gewindebolzens 9 möglich. Hierdurch können unterschiedliche Einbautiefen verschiedener Erdanker 1 oder aber ein Geländegefälle ausgeglichen werden.
Es ist auch möglich, einen Erdanker 1a wie in Fig. 6 da gestellt, auszubilden. Bei diesem Erdanker 1a ist auf dem Ankerschaft 2 ein Außengewinde 32 ausgebildet, auf dem die Muffe 16 des Spreizfusses 15 verschieblich gelagert ist. Es kann jede., der oben beschriebenen Ausführungsformen eines Spreizfusses 15 verwendet werden. Oberhalb des
Spreizfußes 15 befindet sich eine Mutter 31, die auf das Außengewinde 32 aufgeschraubt ist. Die Mutter 31 kann un abhängig von der Betätigung des Ankerschaftes 2 auf die Kopffläche 33 der Muffe 16 gedreht werden. Hierdurch erfordert der Erdanker 1a beim Eindrehen in das Erdreich 30 einen geringeren Kraftaufwand, da erst der Ankerschaft 2 eingedreht wird und darin erst der Spreizfuß 15 mittels der Mutter 31 in das Erdreich 30 gepreßt wird. Darüberhinaus erleichtert die voneinander getrennte Betätigung von Ankerschaft 2 und Spreizfuß 15 über die Mutter 31 auch das Ausrichten des Erdankers 1a.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Erdanker mit Einschraubteller mit einem am Fußende zu gespitzten und am Kopfende eine Befestigungseinrich tung mit Tragplatte aufweisenden hohlen Ankerschaft, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (7) koaxial zum Ankerschaft (2) verschieblich ausgebildet ist, auf dem ein zwischen Einschraubteller (3) und einem An schlag (29) am Kopfende (4) verschieblicher Spreizfuß (15) gelagert ist.
2. Erdanker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Kopfende (4) eine Gewindemuffe (8) angeordnet ist, in der ein Gewindebolzen (9) gelagert ist, an des sen freiem Endabschnitt (10) die Tragplatte (7) angeord net ist.
3. Erdanker nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der größte Außendurchmesser der Gewindemuffe (8) gleich groß oder kleiner als der Außendurchmesser des Ankerschaftes (2) ist.
4. Erdanker nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizfuß (15) eine auf dem Ankerschaft (2) ver schiebliche Muffe (16) aufweist, an der radial zum Ankerschaft (2) ausgerichtet Stützglieder (17a, 17b, 17c) angeordnet sind, deren Stützflächen (18a, 18b, 18c) dem Einschraubteller (3) zugewandt und diesen überragend ausgebildet sind.
5. Erdanker nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Muffe (16) mindestens drei Stützglieder (17a, 17b, 17c) befestigt sind.
6. Erdanker nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützglieder (17a, 17b, 17c) als Platten- segmente (26a, 26b) ausgebildet sind, die aus einem
Zuschnitt (19) aus Blech od. dgl. herausgetrennt sind.
7. Erdanker nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützglieder /17a,. 17b, 17c) als Viertelstücke des Zuschnitts (19) aus Blech od. dgl. ausgebildet sind, aus dem sich eine zu einem Einschraubteller (3) verformbare kreisförmige Scheibe (20) herausgetrennt ist.
8. Erdanker nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Kopfendes (4) in dem Ankerschaft (2) zwei deckungsgleich gegenüberlie.gende Durchbrechungen (27) ausgebildet sind, in denen ein
Bolzen. (28) als Anschlag für den Spreizfuß (15) lösbar gelagert ist.
9. Erdanker nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (28) mittels eines Klemmstücks an dem An kerschaft (2) befestigt ist.
10. Erdanker nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmstück als in den Durchbrechungen (27) befestigter elastischer Klemmring ausgebildet ist.
11. Erdanker nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (16) aus zwei mittels eines Scharniers od. dgl. verbundenen Halbschalen besteht, die mittels eine Verriegelungsgliedes miteinander verschließbar sind.
12. Erdanker nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Ankerschaft (2) ein Außengewinde (32) ausgebildet ist, auf dem eine Mutter (31) verschieblich gelagert und auf der Kopffläche (33) der Muffe (16) des Spreizfusses (15) zur Anlage bringbar ist.
13. Erdanker nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser der Gewindemuffe (8) gleich groß oder kleiner als der Kerndurchmesser des Außengewindes
(32) ist.
14. Erdanker nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel der Gewindemuffe (8) flächige Abschnitte zum Ansatz eines Werkzeugs aufweist.
15. Erdanker nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daβ die Gewindemuffe (8) als Gewindemutter ausgebildet ist, die mit dem Ankerschaft (2) verbunden ist.
16. Erdanker nach Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß an den der Muffe (16) abgewandten Endabschnit ten der Stützglieder (17a, 17b, 17c) parallel zum An kerschaft (2) ausgerichtete Druckplatten (34) winklig zu den Stützgliedern (17a, 17b, 17c) ausgebildet sind.
17. Erdanker nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daβ die Druckplatten (34) rechtwinklig zu den Stützgliedern (17a, 17b, 17c) angeordnet sind.
18. Erdanker nach Anspruch 16 und 17, dadurch gekennzeich net, daß an der Muffe (16) zwei zueinander um 180° ver setzt angeordnete plattenförmige Stützglieder (17a, 17b) ausgebildet sind, an deren freien Endabschnitten recht winklig zu den Stützgliedern (17a, 17b) einander entge gengesetzt Druckplatten (34) angeordnet sind.
EP81902292A 1980-08-13 1981-08-13 Erdanker Expired EP0057714B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE19803030634 DE3030634A1 (de) 1980-08-13 1980-08-13 Erdanker
DE3030634 1980-08-13

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Publication Number Publication Date
EP0057714A1 true EP0057714A1 (de) 1982-08-18
EP0057714B1 EP0057714B1 (de) 1985-05-15

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EP81902292A Expired EP0057714B1 (de) 1980-08-13 1981-08-13 Erdanker

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US (1) US4471588A (de)
EP (1) EP0057714B1 (de)
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