DE19702956A1

DE19702956A1 - Kabelschelle für Montage auf Metallfächen

Info

Publication number: DE19702956A1
Application number: DE1997102956
Authority: DE
Inventors: Sven Kellner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-01-28
Filing date: 1997-01-28
Publication date: 1998-07-30

Description

Klemmschellen für die Befestigung von Kabeln, die ''über Putz" verlegt werden, bestehen bisher meist aus Kunststoff und müssen mit Nägeln, Schrauben oder Klebstoff am Untergrund (Beton, Me tall, Holz, Mauerwerk etc.) befestigt bzw. genagelt, gedübelt oder verklebt werden (DE 41 23 754 C2). Dabei ist der Montageauf wand zum Teil erheblich; vor allem für das Schrauben in Metall müssen oft erst Gewinde in die Bohrung geschnitten werden. Bohrmaschine, Schraubendreher und/oder Hammer sind erforder lich. Die Schelle selbst muß eine Lochung aufweisen, passende Nä gel bzw. Dübel und Schrauben sind erforderlich. Bei zu verkleben den Schellen erübrigen sich zwar die Lochung und der Einsatz von Werkzeug, aber wie andere Schellentypen sind sie nach dem Ent fernen häufig nicht wiederverwendbar, und nur bei sehr sorgfälti ger und sachgerechter Arbeit bleiben keine Kleber-Rückstände zurück.

Ausgehend von diesem Stand der Technik hat die Erfindung die Aufgabe, immer beim Verlegen von Kabeln auf magnet-geeigne ten Flächen (z. B. Stahlträger, Kanalschächte, Lüftungsschächte etc.) die Montage erheblich zu vereinfachen und zu beschleunigen. Dazu wird vorgeschlagen, eine Kabelschelle zu schaffen, bei der die Lochung für Schrauben oder Nägel bzw. eine Klebstoff-Be schichtung durch einen kleinen, kräftigen Magneten im flachen Bo den der Schelle oder Klammer ersetzt wird und das Bohren, Na geln oder Kleben entfällt.

Die Magneten sind in einem Hohlraum im geschlossenen flachen Boden der Klemmschelle untergebracht und könnten unter Um ständen auch ganz von Kunststoff ummantelt sein, damit sie nicht rosten und Flecken auf dem Haftgrund verursachen können. Das Ziel ist eine Kabelschelle, die einfach und schnell montiert ist sowie sicher und fest auf allen geeigneten Metallflächen haftet bzw. sich ebenso schnell und einfach, absolut sauber und rückstandsfrei wie der entfernen läßt. Ebenso soll sie zu 100% wiederverwendbar sein.

Diese Befestigungstechnik ist aus physikalischer Sicht grundsätzlich tauglich für alle Kabel, die Beleuchtungs- oder Arbeitsstrom füh ren, da die inzwischen übliche Kabel-Abschirmung Wechselwir kungen zwischen dem Magnetfeld und dem elektromagnetischen Feld des stromführenden Kabels vernachlässigbar macht. Um spä tere Funktionsbeeinträchtigungen bei der Montage von Kommuni kationsleitungen (Telekom, ISDN, Computerleitungen etc.) auszu schließen, könnte zusätzlich zur Kabelabschirmung der Fuß des Schellenkörpers verdickt werden, was eine vermehrte Isolation bewirkt.

Um sicherzustellen, daß piezoelektrische Effekte oder Reibungs- Aufladung, z. B. an Schächten, Transporteinrichtungen und Brüc ken, bei starken Wind- oder Gasströmungen bzw. Drücken, keine Schwächung der Magnethalterung bewirken und keine Sicherheits risiken bewirken können, soll die elektrostatische und elektroma gnetische Abschirmung und Stabilität gemessen werden. Zu prüfen ist auch die Haltbarkeit und Belastbarkeits-Dauer der eingesetzten Magneten im Lagerungs- und Funktionszustand.

Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und im Folgenden näher beschrieben. Sie zeigen:

Fig. 1 eine herkömmliche Kabel-Klemmschelle mit Dübel-Bohrung;

Fig. 2 die gleiche Ausführung mit angeklebtem Magnetboden;

Fig. 3 einen eingeschobenen, mit einem passenden Hohlraum im Fuß des Schellenkörpers verzahnten Magneten im Querschnitt-De tail (bei Fig. 2 und 3 ist eine zusätzliche Kunststoff-Ummantelung der gesamten Schelle denkbar, die auch den Magneten vollständig umschließt.

Die Vorteile einer magnetischen Klemmschelle für die Monta ge von Kabeln auf Metallflächen sind im einzelnen:

Die Montage wird um ein Vielfaches einfacher, schneller und damit billiger. Kein Bohren, kein Einsatz komplizierter Werk zeuge, kein Energieverbrauch, keine Steckdosensuche, keine Kabeltrommel ist mehr nötig. Bei der Montage z. B. in einer Fabrikhalle werden nur noch die Klemmschellen aufgesetzt und haften von selbst: Kabel festklemmen, zum Ausrichten an jedem Ende einmal ziehen - fertig.

Optimale Materialschonung: Es entstehen weder Bohrlöcher, noch wird der Untergrund (Farbe etc.) auf andere Weise stra paziert. Es können keine Schrauben oder Bohrspitzen mehr brechen, nichts bleibt zurück, wenn Kabel nur zeitweise ver legt werden müssen, etwa auf Baustellen und im Messebau oder bei wechselnden Werkstatt-Installationen.

Korrekturen sind im Handumdrehen möglich und hinterlassen keine Spuren.

Verbesserter Umweltschutz: Magnetische Klemmschellen und damit verlegte Kabel-Installationen sind zu 100% recycling-fä hig. Werden sie entfernt, bleibt nichts zurück. Wird eine Lei tung nicht mehr gebraucht, nimmt man sie einfach ab und ver wendet Kabel und Klemmschellen an anderer Stelle erneut. Es entstehen weder Abfälle noch reparaturbedürftige Schäden beim Verlegen oder Entfernen der Leitungskabel.

Von magnetischen Klemmschellen zur Kabelmontage auf Me tallflächen können profitieren: Alle Kabelmonteure, also Hand werker, die auf Baustellen, in der Industrie, in Technik und Forschung, Messebau oder Heimwerkerbereich, bei der Aus stattung von Büros, Labors und Hallen Kabel auf Metall verle gen. Bevorzugte Anwendungsbereiche dürften der Heizungs- und Lüftungsbau, Hallenbau und -ausstattung (z. B. Sportstät ten, Flughafen-Hangars, Schaustellergewerbe, Bühnenbau) so wie der Baubereich ganz allgemein sein.

Claims

1. Kabel-Klemmschelle oder dergleichen Halteelement für Kabel- Installationen auf Metallflächen, bestehend aus einem üblichen Schellenkörper, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl auf die Boh rung für Nägel oder Dübelschrauben (Fig. 1) als auch auf eine Klebstoffbeschichtung des Fußes des Schellenkörpers verzichtet und statt dessen eine Magnethalterung eingesetzt wird.

2. Kabelschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnet für die Haftung der Schelle auf Metalluntergrund mit dem Fuß des Schellenkörpers verklebt ist (Fig. 2).

3. Kabelschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haftmagnet in einen Hohlraum im Fuß des Schellenkörpers einge schoben (Fig. 3) wird. 4. Kabelschelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß der Haftmagnet in den Fuß des Schellenkörpers eingegossen oder sonstwie von einer Kunststoffschicht vollständig eingeschlos sen wird.

5. Kabelschelle nach Anspruch 1, 2 oder 3 dadurch gekennzeich net, daß die Isolierung bzw. Abschirmung von Kabeln gegen Aus wirkungen des Magnetfeldes oder piezoelektrische Effekte durch zusätzliche Veränderungen der Kabelschelle verbessert wird (z. B. durch Verdickung des Schellenkörper-Fußes, den Verzicht auf eine Bohrung darin oder durch die Isoliereigenschaften der Werkstoff- Kombination für den gesamten Schellenkörper).