CN112332327A - 一种把线缆捆扎整齐的有线电器及方法 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种把线缆捆扎整齐的有线电器，包括：底座，与底座连接的移动机构，以及设置在移动机构上的捆扎机构；所述底座上设有滑槽，移动机构通过丝杠传动结构与滑槽连接，通过丝杠传动结构实现在滑槽内的定向移动；所述移动机构顶部安装捆扎机构，所述捆扎机构包括捆扎电机、转动件和捆扎杆，转动件通过转轴与捆扎电机连接，转动件上绕圆心对称设置若干个捆扎杆，捆扎杆与待捆扎线缆的一端连接，通过旋转运动将待捆扎线缆排列整齐；解决了现有的有线设备，例如鼠标、耳机、充电器等都会带有较长的线缆，导致携带及存放时，很容易缠绕成乱麻状，整理起来较为麻烦问题，实现便携式的自动把线缆捆扎整齐的技术。

Description

一种把线缆捆扎整齐的有线电器及方法

技术领域

本公开涉及一种把线缆捆扎整齐的有线电器及方法，设计线缆捆扎技术领域。

背景技术

在电力系统中，网络布线是网络设备(如路由器、交换机等通讯设备)与服务器相互连接的物理通道，是网络系统的关键基础设施。为了实现统一走线，扎线带被广泛使用。

对于条数较多的线缆，使用一根扎线带，仅能够实现简单的柱状捆绑，而无法实现并排布线效果，如此绑扎，容易造成线缆设置杂乱和缠绕，位于中部位置的线缆外观不可见。为后期的维护维修带来困扰。

线缆的同一平面排布可以避免上述问题。通常的，在使用扎线带时，为了实现同一平面排布，则需要在线缆的同一位置多次扎线，而在同一位置再次捆扎就要再次增加扎线带，如此不仅会给布线工作带来极大不便，并且会使得最终线缆的排布外观更加繁杂凌乱，扎线关系混乱。

且，现有的有线设备，例如鼠标、耳机、充电器等都会带有较长的线缆，导致携带及存放时，很容易缠绕成乱麻状，整理起来较为麻烦。如何实现便携式的自动把线缆捆扎整齐的技术是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本公开提供了一种把线缆捆扎整齐的有线电器及方法。

第一方面，本公开提供了一种把线缆捆扎整齐的有线电器，包括：底座，与底座连接的移动机构，以及设置在移动机构上的捆扎机构；所述底座上设有滑槽，移动机构通过丝杠传动结构与滑槽连接，通过丝杠传动结构实现在滑槽内的定向移动；所述移动机构顶部安装捆扎机构，所述捆扎机构包括捆扎电机、转动件和捆扎杆，转动件通过转轴与捆扎电机连接，转动件上绕圆心对称设置若干个捆扎杆，捆扎杆与待捆扎线缆的一端连接，通过旋转运动将待捆扎线缆排列整齐。

第二方面，一种如第一方面所述的把线缆捆扎整齐的有线电器的使用方法，包括：

将线缆通过捆扎钩固定后，通过捆扎钩与捆扎杆上的捆扎帽形成配合；

通过转动件带动捆扎杆进行旋转，带动线缆进行绕线运动；

通过移动机构带动转动件进行设定速率下的位移运动，实现线缆螺旋式的绕线运动；

当移动机构到达末端后，进行反向运动，此时线缆进行第二层绕线；

绕线结束后通过捆扎件将排列整齐的线缆进行捆扎，并通过捆扎杆在转动件上的尺寸调节，使得线缆脱离捆扎杆，获得捆扎整齐的线缆。

与现有技术对比，本公开具备以下有益效果：

1、本公开通过移动机构与捆扎机构的配合动作实现对线缆的定向排布，利用捆扎机构的旋转运动将线缆进行设定轨迹的绕线，在绕线的同时移动机构通过丝杠的旋转运动向设定方向位移设定距离，从而将线缆的绕线轨迹沿着螺旋状的方向进行绕线，当绕线达到移动机构的横向运动最远端时形成第一层排布线缆，此时，移动机构反向运动，捆扎机构的旋转运动与第一层线缆排布时的旋转方向一致，线缆在第一层排布线缆的基础上形成第二层线缆，如此反复动作，最后将待捆扎的线缆全部排布整齐，最后利用捆扎件，捆扎件可以采用弹性件、绳索或其他捆扎结构将排布整齐的线缆进行捆扎，从而获得捆扎整齐的线缆。解决了现有的有线设备，例如鼠标、耳机、充电器等都会带有较长的线缆，导致携带及存放时，很容易缠绕成乱麻状，整理起来较为麻烦，如何实现便携式的自动把线缆捆扎整齐的技术问题。

2、本公开设置了特殊结构的磁性帽和磁性钩，磁性钩的弧形结构与磁性帽能够紧密贴合，从而使得捆扎杆带动线缆进行整齐排布的捆扎动作，在捆扎杆将线缆排布完成后，通过捆扎件将线缆进行捆扎，然后磁性帽和磁性钩可以直接从捆扎杆上脱离，再拆除线缆上的磁性钩即可获得捆扎完成的线缆。再次捆扎时，将磁性帽预先安装至捆扎杆的一端，从而能够与磁性钩配合进行捆扎动作。

3、本公开的转动件上每个杆件均设置有滑槽，滑槽内通过传动机构与捆扎杆连接，传动机构可以为丝杠连接机构、齿轮齿条机构、液压伸缩杆传动结构等，能够带动捆扎杆在滑槽内进行移动，从而调节转动件上捆扎杆之间的尺寸，不仅有利于实现对于不同尺寸线缆的捆扎，实现不用用户所需捆扎完成的形状，而且可以方便捆扎完成的线缆脱离转动件，利用捆扎杆的尺寸调整从而将捆扎完成的排列整齐的线缆脱离捆扎杆。

本发明附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为一种把线缆捆扎整齐的有线电器结构示意图；

图2为一种把线缆捆扎整齐的有线电器的外壳主视图；

图3为一种把线缆捆扎整齐的有线电器的外壳结构示意图；

图4为本公开实施例1的磁性钩结构示意图；

图中：1、磁性帽；2、捆扎杆；3、转动件；4、捆扎电机；5、安装杆；6、电源；7、移动电机；8、底座；9、滑块；10、丝杠。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例1

如图1所示，本公开提供了一种把线缆捆扎整齐的有线电器，用于对线缆进行排列整齐的捆扎动作，其中通过移动机构与捆扎机构的配合动作实现对线缆的定向排布，利用捆扎机构的旋转运动将线缆进行设定轨迹的绕线，在绕线的同时移动机构通过丝杠的旋转运动向设定方向位移设定距离，从而将线缆的绕线轨迹沿着螺旋状的方向进行绕线，当绕线达到移动机构的横向运动最远端时形成第一层排布线缆，此时，移动机构反向运动，捆扎机构的旋转运动与第一层线缆排布时的旋转方向一致，线缆在第一层排布线缆的基础上形成第二层线缆，如此反复动作，最后将待捆扎的线缆全部排布整齐，最后利用捆扎件，捆扎件可以采用弹性件、绳索或其他捆扎结构将排布整齐的线缆进行捆扎，从而获得捆扎整齐的线缆。

具体的，一种把线缆捆扎整齐的有线电器，包括：底座，与底座连接的移动机构，以及设置在移动机构上的捆扎机构；所述底座上设有滑槽，移动机构通过丝杠传动结构与滑槽连接，通过丝杠传动结构实现在滑槽内的定向移动；所述移动机构顶部安装捆扎机构，所述捆扎机构包括捆扎电机、转动件和捆扎杆，转动件通过转轴与电机连接，转动件上绕圆心对称设置若干个捆扎杆，捆扎杆与待捆扎线缆的一端连接，捆扎杆的旋转运动将线缆排列整齐，通过捆扎件对排列整齐的线缆进行捆扎。

进一步的，所述移动机构包括移动电机、丝杠、滑块和安装杆，底座的滑槽内设置丝杠，滑槽的一侧与丝杠的第一端转动连接，滑槽另一侧中心开孔，丝杠的第二端通过滑槽的开孔与外部的移动电机连接；移动电机设置在底座的一端，移动电机的转轴通过滑槽内部的开孔与设置在丝杠连接。捆扎机构的捆扎件安装在安装杆的一端。

本实施例中，所述转动件为若干个杆件一端连接至旋转中心形成的一体结构，可以为十字形、雪花形、星形或叶片形。所述转动件上每个杆件均设置有滑槽，滑槽内通过传动机构与捆扎杆连接，传动机构可以为丝杠连接机构、齿轮齿条机构、液压伸缩杆传动结构等，能够带动捆扎杆在滑槽内进行移动，从而调节转动件上捆扎杆之间的尺寸，不仅有利于实现对于不同尺寸线缆的捆扎，实现不用用户所需捆扎完成的形状，而且可以方便捆扎完成的线缆脱离转动件，利用捆扎杆的尺寸调整从而将捆扎完成的排列整齐的线缆脱离捆扎杆。

进一步的，所述捆扎杆的末端设有可拆卸的磁性帽，能够与磁性钩配合，所述磁性钩为一端具有磁性的弧形结构，另一端为设有能够安装固定件的通孔的空心结构，空心结构内用于容置线缆的一端，固定件通过通孔将线缆进行固定；

进一步的，还包括壳体，所述壳体与底座连接，将内部的所有元器件进行覆盖，壳体上设有线缆孔和出口，线缆孔对应设置在捆扎杆具有磁性帽的区域，出口对应设置在捆扎杆的运动方向，并且可以实现在移动机构运动至末端时将部分线缆露出，方便进行捆扎以及拿出捆扎好的线缆。

可以理解的是，本公开的磁性钩的弧形结构与磁性帽能够紧密贴合，从而使得捆扎杆带动线缆进行整齐排布的捆扎动作，在捆扎杆将线缆排布完成后，通过捆扎件将线缆进行捆扎，然后磁性帽和磁性钩可以直接从捆扎杆上脱离，再拆除线缆上的磁性钩即可获得捆扎完成的线缆。再次捆扎时，将磁性帽预先安装至捆扎杆的一端，从而能够与磁性钩配合进行捆扎动作。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例中的转动件，为了适应在需要获得圆形捆扎线缆工作，采用圆盘造型，使得转动件为转盘，而对应的转盘上设置的捆扎杆，能够围绕转盘均匀布设的形成圆形排布，以便于将线缆排布捆扎后形成圆形。

实施例3

本公开还提供了一种把线缆捆扎整齐的有线电器的使用方法，包括：

将线缆通过捆扎钩固定后，通过捆扎钩与捆扎杆上的捆扎帽形成配合；

通过转动件带动捆扎杆进行旋转，带动线缆进行绕线运动；

通过移动机构带动转动件进行设定速率下的位移运动，实现线缆螺旋式的绕线运动。

当移动机构到达末端后，进行反向运动；此时线缆进行第二层绕线。

绕线结束后通过捆扎件将排列整齐的线缆进行捆扎，并通过捆扎杆在转动件上的尺寸调节，使得线缆脱离捆扎杆，获得捆扎整齐的线缆。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种把线缆捆扎整齐的有线电器，其特征在于，包括：底座，与底座连接的移动机构，以及设置在移动机构上的捆扎机构；所述底座上设有滑槽，移动机构通过丝杠传动结构与滑槽连接，通过丝杠传动结构实现在滑槽内的定向移动；所述移动机构顶部安装捆扎机构，所述捆扎机构包括捆扎电机、转动件和捆扎杆，转动件通过转轴与捆扎电机连接，转动件上绕圆心对称设置若干个捆扎杆，捆扎杆与待捆扎线缆的一端连接，通过旋转运动将待捆扎线缆排列整齐。

2.如权利要求1所述的把线缆捆扎整齐的有线电器，其特征在于，所述移动机构包括移动电机、丝杠、滑块和安装杆，底座的滑槽内设置丝杠，滑槽的一侧与丝杠的第一端转动连接。

3.如权利要求2所述的把线缆捆扎整齐的有线电器，其特征在于，所述滑槽另一侧中心开孔，丝杠的第二端通过滑槽的开孔与外部的移动电机连接；移动电机设置在底座的一端，移动电机的转轴通过滑槽内部的开孔与设置在丝杠连接。

4.如权利要求1所述的把线缆捆扎整齐的有线电器，其特征在于，所述转动件为若干个杆件一端连接至旋转中心形成的一体结构，可以为十字形、雪花形、星形或叶片形。

5.如权利要求1所述的把线缆捆扎整齐的有线电器，其特征在于，所述转动件上每个杆件均设置有滑槽，滑槽内通过传动机构与捆扎杆连接，传动机构为丝杠连接机构、齿轮齿条机构或液压伸缩杆传动结构。

6.如权利要求1所述的把线缆捆扎整齐的有线电器，其特征在于，所述捆扎杆的末端设有可拆卸的磁性帽，能够与磁性钩配合。

7.如权利要求6所述的把线缆捆扎整齐的有线电器，其特征在于，所述磁性钩为一端具有磁性的弧形结构，另一端为设有能够安装固定件的通孔的空心结构。

8.如权利要求1所述的把线缆捆扎整齐的有线电器，其特征在于，还包括壳体，所述壳体与底座连接，将内部的所有元器件进行覆盖。

9.如权利要求1所述的把线缆捆扎整齐的有线电器，其特征在于，所述壳体上设有线缆孔和出口，线缆孔对应设置在捆扎杆具有磁性帽的区域，出口对应设置在捆扎杆的运动方向。

10.一种如权利要求1-9任一所述的把线缆捆扎整齐的有线电器的使用方法，其特征在于，包括：

将线缆通过捆扎钩固定后，通过捆扎钩与捆扎杆上的捆扎帽形成配合；

通过转动件带动捆扎杆进行旋转，带动线缆进行绕线运动；

通过移动机构带动转动件进行设定速率下的位移运动，实现线缆螺旋式的绕线运动；

当移动机构到达末端后，进行反向运动，此时线缆进行第二层绕线；

绕线结束后通过捆扎件将排列整齐的线缆进行捆扎，并通过捆扎杆在转动件上的尺寸调节，使得线缆脱离捆扎杆，获得捆扎整齐的线缆。

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