CN210635540U - 一种电线电缆生产用成盘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线电缆生产用成盘机,包括工作台和底座,所述工作台上固定有转动架,所述转动架的一端前侧固定有立板,所述立板的侧壁通过电动推杆连接有移动块,所述移动块的顶部通过支撑立柱连接有导向框,所述导向框包括上半框和下半框,所述上半框和下半框内均固定有支架,所述支架上转动连接有压紧轮,所述上半框的底端固定有拉伸板,所述下半框的顶端设有凹槽,所述拉伸板活动插接在凹槽内。本实用新型,可根据不同粗细的电缆线,通过将拉伸板从凹槽内移进或移出一定的长度,调节导向框内两个压紧轮之间的距离,从而能够更好的压紧不同粗细的电缆线,使其缠绕的过程中不会过于松弛。
Description
技术领域
本实用新型涉及成盘机技术领域,具体为一种电线电缆生产用成盘机。
背景技术
电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆。电缆在生产的过程中,需要用到成盘机将生产出来的电缆缠绕成卷。但是现有的成盘机,不便固定电缆的一端以进行缠绕,且其导向结构中的两个压紧轮之间的距离是固定不可调,无法适用于不同粗细的电缆绕线使用,电缆缠绕不够均匀,且在使用过程中会产生一定的震动,影响电缆缠绕过程中的运行性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电线电缆生产用成盘机,具备调节两个压紧轮之间的距离并可减轻设备运行产生震动的优点,解决了现有的成盘机,其压紧轮之间的距离不能根据电缆的粗细调节,且缠绕过程中震动大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
与现有技术相比,本实用新型的有一种电线电缆生产用成盘机,包括工作台和底座,所述工作台上固定有转动架,所述转动架的侧壁上安装有驱动电机,所述转动架的内侧安装有由驱动电机带动的绕线辊,所述转动架的一端前侧固定有立板,所述立板的侧壁通过电动推杆连接有移动块,所述移动块的顶部通过支撑立柱连接有导向框,所述导向框包括上半框和下半框,所述上半框和下半框内均固定有支架,所述支架上转动连接有压紧轮,所述上半框的底端固定有拉伸板,所述下半框的顶端设有凹槽,所述拉伸板活动插接在凹槽内,所述工作台与底座之间设置有泡沫金属层,所述泡沫金属层内开设有多个缓冲腔,所述缓冲腔内设置有与工作台和底座固定连接的减震弹簧,所述底座的底部四角固定有支撑腿。
优选的,所述绕线辊的外表面一端开设有夹线圆槽,所述夹线圆槽两侧对称设有两个位于绕线辊内的圆空腔,所述圆空腔内活动连接有活塞盘,所述活塞盘的一端通过压缩弹簧与圆空腔的内壁连接,所述活塞盘的另一端通过连接杆连接有位于夹线圆槽内的弧形夹板,所述弧形夹板内设置有磁性铁片。
优选的,所述工作台的上表面固定有一条与绕线辊平行的滑条,所述移动块的底部开设有与滑条滑动配合的滑槽,且移动块底部位于滑槽的两侧安装有与工作台上表面相接触的移动轮。
优选的,所述拉伸板上设有若干固定孔,所述下半框的侧壁上插装有与固定孔相适配的锁紧螺母。
优选的,所述转动架的内侧对称设置有两个转动轴,所述绕线辊的两端固定有防脱盘,两个所述转动轴分别通过法兰与防脱盘可拆卸的连接在一起,且其中一个所述转动轴通过轴承安装在转动架的内壁上,另一个所述转动轴穿过转动架并通过联轴器与驱动电机的输出轴连接,所述驱动电机和电动推杆分别通过控制开关与外部电源连接。
有益效果如下:
一、本实用新型导向框由上半框、下半框、拉伸板和凹槽组成,通过将拉伸板从凹槽内移进或移出一定的长度,让上半框和下半框相对上下移动,可以根据不同粗细的电缆线,调节导向框内两个压紧轮之间的距离,从而能够更好的压紧不同粗细的电缆线,使其缠绕的过程中不会过于松弛。
二、本实用新型通过设置移动块和电动推杆,在驱动电机带动绕线辊对电缆线缠绕的过程中,通过电动推杆推动移动块带动导向框水平运动,能够让电缆线更加均匀的缠绕在绕线辊上,不会缠绕堆积在一个位置,成盘后的电缆线卷厚度更加均匀。
三、本实用新型通过设置的泡沫减震层、缓冲腔和减震弹簧,达到了对机体的减震效果,可有效的缓冲降低设备运行时产生的震动,增强了设备运行的稳定性,减轻了震动对电缆线缠绕效果的影响。
四、本实用新型通过设置弧形夹板、连接杆、活塞盘和压缩弹簧,便于缠绕时,将电缆线的一端固定在绕线辊上,增强了该设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的导向框结构示意图;
图3为本实用新型的移动块结构示意图;
图4为本实用新型的工作台与底座连接结构示意图;
图5为本实用新型的绕线辊结构示意图;
图6为本实用新型的夹线圆槽结构示意图;
图7为本实用新型的弧形夹板结构示意图。
图中:1、工作台;2、驱动电机;3、转动架;4、导向框;5、绕线辊;6、立板;7、电动推杆;8、移动块;9、支撑立柱;10、滑条;11、支撑腿;12、底座;13、泡沫金属层;14、压紧轮;15、支架;16、上半框;17、拉伸板;18、凹槽;19、下半框;20、锁紧螺母;21、滑槽;22、移动轮;23、缓冲腔;24、减震弹簧;25、转动轴;26、防脱盘;27、夹线圆槽;28、法兰;29、弧形夹板;30、连接杆;31、圆空腔;32、活塞盘;33、压缩弹簧;34、磁性铁片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种电线电缆生产用成盘机,包括工作台1和底座12,工作台1上固定有转动架3,转动架3的侧壁上安装有驱动电机2,转动架3的内侧安装有由驱动电机2带动的绕线辊5,转动架3的一端前侧固定有立板6,立板6的侧壁通过电动推杆7连接有移动块8,移动块8的顶部通过支撑立柱9连接有导向框4,在驱动电机2带动绕线辊5对电缆线缠绕的过程中,通过电动推杆7推动移动块8带动导向框4水平运动,能够让电缆线更加均匀的缠绕在绕线辊4上,不会缠绕堆积在一个位置,成盘后的电缆线卷厚度更加均匀,导向框4包括上半框16和下半框19,上半框16和下半框19内均固定有支架15,支架15上转动连接有压紧轮14,上半框16的底端固定有拉伸板17,下半框19的顶端设有凹槽18,拉伸板17活动插接在凹槽18内,使用时,可以根据不同粗细的电缆线,通过将拉伸板17从凹槽18内移进或移出一定的长度,让上半框16和下半框19相对上下移动,调节导向框4内两个压紧轮14之间的距离,压紧电缆线,使其缠绕的过程中不会过于松弛,工作台1与底座12 之间设置有泡沫金属层13,泡沫金属层13内开设有多个缓冲腔23,缓冲腔23内设置有与工作台1和底座12固定连接的减震弹簧24,泡沫减震层13和减震弹簧24,可有效的缓冲降低设备运行时产生的震动,增强了设备运行的稳定性,减轻了震动对电缆线缠绕效果的影响,底座12的底部四角固定有支撑腿11。
绕线辊5的外表面一端开设有夹线圆槽27,夹线圆槽27两侧对称设有两个位于绕线辊5内的圆空腔31,圆空腔31内活动连接有活塞盘32,活塞盘32的一端通过压缩弹簧33与圆空腔31的内壁连接,活塞盘32的另一端通过连接杆30连接有位于夹线圆槽27内的弧形夹板29,在将电线端头固定在绕线辊5上时,用力挤压夹线圆槽27内的两个弧形夹板29,弧形夹板29通过连接杆30和活塞盘32挤压圆空腔31内的压缩弹簧33,使压缩弹簧33处于压缩状态,再电缆线的端头插入到两个弧形夹板29之间,随后松开两个弧形夹板29,便能使电缆线的端头在两个弧形夹板29的夹紧下,固定在绕线辊5上,固定方便省时、较为实用,两个弧形夹板29内设置有磁性铁片34,通过两个磁性铁片34磁性相吸,可以使得两个弧形夹板29能更好的夹紧电缆线端头,工作台1的上表面固定有一条与绕线辊5平行的滑条10,移动块8的底部开设有与滑条10滑动配合的滑槽21,且移动块8底部位于滑槽21的两侧安装有与工作台1上表面相接触的移动轮22,通过移动轮22、滑槽21和滑条10,使得移动块8移动更加平稳。
拉伸板17上设有若干固定孔,下半框19的侧壁上插装有与固定孔相适配的锁紧螺母20,当调节好两个压紧轮之间的距离时,可通过旋紧锁紧螺母20,使拉伸板与凹槽;牢牢地连接在一起,转动架3的内侧对称设置有两个转动轴25,绕线辊5的两端固定有防脱盘26,两个转动轴25分别通过法兰28与两个防脱盘26可拆卸的连接在一起,且其中一个转动轴25通过轴承安装在转动架3的内壁上,另一个转动轴25穿过转动架3并通过联轴器与驱动电机2的输出轴连接,驱动电机2和电动推杆7分别通过控制开关与外部电源连接,驱动电机2可采用市面上常见的正反电机,电动推杆7可根据滑条的长度选取其最高规格行程。
工作原理:使用时,首先将电缆线的一端从导向框4内的两个压紧轮14之间穿过,然后用力挤压夹线圆槽27内的两个弧形夹板29,弧形夹板29通过连接杆30和活塞盘32挤压圆空腔31内的压缩弹簧33,使压缩弹簧33处于压缩状态,再将电缆线的端头插入到两个弧形夹板29之间,随后松开两个弧形夹板29,两个弧形夹板29在压缩弹簧33的恢复力作用下,将电缆线的端头夹紧在夹线圆槽27内,然后将拉伸板17从凹槽18内移进或移出一定的长度,并用锁紧螺母20锁死拉伸板17,让上半框16和下半框19相对至合适的距离,使电缆线压紧在两个压紧轮14之间,然后使该设备接通外部电源工作,驱动电机2通过转动轴25带动绕线辊5转动对电缆进行缠绕,同时电动推杆7通过移动块8推动导向框4水平移动,使电缆线均匀的缠绕在绕线辊5上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电线电缆生产用成盘机,包括工作台(1)和底座(12),其特征在于:所述工作台(1)上固定有转动架(3),所述转动架(3)的侧壁上安装有驱动电机(2),所述转动架(3)的内侧安装有由驱动电机(2)带动的绕线辊(5),所述转动架(3)的一端前侧固定有立板(6),所述立板(6)的侧壁通过电动推杆(7)连接有移动块(8),所述移动块(8)的顶部通过支撑立柱(9)连接有导向框(4),所述导向框(4)包括上半框(16)和下半框(19),所述上半框(16)和下半框(19)内均固定有支架(15),所述支架(15)上转动连接有压紧轮(14),所述上半框(16)的底端固定有拉伸板(17),所述下半框(19)的顶端设有凹槽(18),所述拉伸板(17)活动插接在凹槽(18)内,所述工作台(1)与底座(12) 之间设置有泡沫金属层(13),所述泡沫金属层(13)内开设有多个缓冲腔(23),所述缓冲腔(23)内设置有与工作台(1)和底座(12)固定连接的减震弹簧(24),所述底座(12)的底部四角固定有支撑腿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用成盘机,其特征在于:所述绕线辊(5)的外表面一端开设有夹线圆槽(27),所述夹线圆槽(27)两侧对称设有两个位于绕线辊(5)内的圆空腔(31),所述圆空腔(31)内活动连接有活塞盘(32),所述活塞盘(32)的一端通过压缩弹簧(33)与圆空腔(31)的内壁连接,所述活塞盘(32)的另一端通过连接杆(30)连接有位于夹线圆槽(27)内的弧形夹板(29),两个所述弧形夹板(29)均内设置有磁性铁片(34)。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用成盘机,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定有一条与绕线辊(5)平行的滑条(10),所述移动块(8)的底部开设有与滑条(10)滑动配合的滑槽(21),所述移动块(8)底部位于滑槽(21)的两侧安装有与工作台(1)上表面相接触的移动轮(22)。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用成盘机,其特征在于:所述拉伸板(17)上设有若干固定孔,所述下半框(19)的侧壁上插装有与固定孔相适配的锁紧螺母(20)。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用成盘机,其特征在于:所述转动架(3)的内侧对称设置有两个转动轴(25),所述绕线辊(5)的两端固定有防脱盘(26),两个所述转动轴(25)分别通过法兰(28)与两个所述防脱盘(26)可拆卸的连接在一起,且其中一个所述转动轴(25)通过轴承安装在转动架(3)的内壁上,另一个所述转动轴(25)穿过转动架(3)并通过联轴器与驱动电机(2)的输出轴连接,所述驱动电机(2)和电动推杆(7)分别通过控制开关与外部电源连接。
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