DE19680912C2 - Vorrichtung und Verfahren zum Detektieren des Zylinderdrucks eines Dieselmotors - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zum Detektieren des Zylinderdrucks eines DieselmotorsInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Detektieren eines Zy
linderdrucks in einem Dieselmotor mit einem Drucksensor, einem Heizabschnitt einer
Glühkerze, der einem Innenraum eines Zylinders des Dieselmotors zugewandt ist und
durch den Zylinderdruck beaufschlagbar ist, und mit einem Fixierglied zum Fixieren des
Heizabschnitts in einem Körper der Glühkerze und bezieht sich auf ein Verfahren zum
Detektieren eines Zylinderdrucks eines Dieselmotors mit einem Drucksensor.
Bisher ist als eine konventionelle Vorrichtung zum Detektieren des Zylinderdrucks ei
nes Dieselmotors beispielsweise eine Vorrichtung bekannt gewesen, die mit einem
ringförmigen Drucksensor 20 ausgestattet ist, der dadurch fixiert wird, dass er zwi
schen die Montierungs-Lagerfläche einer Glühkerze 30 und einem Zylinderkopf 10 wie
in Fig. 3 eingesetzt ist. Die Glühkerze ist so angeordnet, dass sie einer Hilfs-
Verbrennungskammer (oder einer Haupt-Verbrennungskammer) eines Dieselmotors
zugewandt ist.
Weiterhin ist der am Zylinderkopf 10 mittels der Glühkerze 30 fixierte Drucksensor 20
so ausgebildet, dass er den Zylinder- (oder Verbrennungs-)Druck durch Verwendung
von Eigenschaften detektiert, mit denen eine erzeugte Spannung verändert wird zu
folge einer Deformationsvariation eines piezoelektrischen Elementes in Abhängigkeit
vom Verbrennungsdruck, sobald der Verbrennungsdruck auf den Zylinderkopf 10
ausgeübt wird.
In diesem Fall ist die Konfiguration des Drucksensors 20 derart, dass beispielsweise
zwei piezoelektrische Elemente 22 zunächst an die beiden Flächen einer ringförmigen
Mittelelektrode 21 jeweils laminiert werden, und nachfolgend auf die Außenflächen der
piezoelektrischen Elemente 22 jeweils eine obere Elektrode 23 und eine Grundelekt
rode 24 weiterhin auflaminiert werden. Die äußeren und inneren Peripherien dieser
Laminierung sind integral fixiert durch isolierende Formglieder 25, so dass auf diese
Weise der Drucksensor 20 geformt wird. Zusätzlich ist von der Mittelelektrode 21
durch das Formglied 25, wie in Fig. 4 illustriert, ein Leitungsdraht 26 herausgeführt.
Jedoch hat es im Fall der vorerwähnten konventionellen Vorrichtung folgende Prob
leme gegeben. Die konventionelle Vorrichtung ist zunächst nicht auf eine Weise aus
gelegt, dass sie den Zylinderdruck dadurch detektiert, dass der Drucksensor direkt
dem Inneren eines Zylinders zugewandt ist. Vielmehr ist die konventionelle Vorrich
tung auf eine Weise ausgebildet, gemäß der sie den Zylinderdruck indirekt detektiert
durch Detektieren der momentanen elastischen Deformation (oder Versetzung) des
relativ hochsteifen Zylinderkopfes, welche verursacht wird durch eine Änderung des
Zylinderdrucks. Demzufolge kann der Zylinderdruck nicht mit hoher Genauigkeit de
tektiert werden.
Weiterhin ist im Fall des Detektierens der elastischen Deformation des Zylinderkopfes
eine Reihe von Problemen gegeben, da der Verbrennungsdruck eines Dieselmotors
hoch ist und die aufgrund einer Änderung des Verbrennungsdrucks in einem anderen
Zylinder verursachte Deformation fehlerhafterweise als die Deformation detektiert
wird, die aufgrund einer Änderung des Verbrennungsdrucks des Zylinders auftritt, bei
dem detektiert werden soll. Auch aus diesem Grund lässt sich der Zylinderdruck nicht
mit hoher Genauigkeit detektieren.
Zusätzlich wird im Fall der konventionellen Vorrichtung der aus dem Drucksensor 20
herausgeführte Leitungsdraht 26 der Umgebungsluft außerhalb des klemmenden
Sechskant-Abschnittes der Glühkerze 30 ausgesetzt. Es ist deshalb ein relativ großer
Installationsraum notwendig. Ferner sind die Möglichkeit einer bequemen Montage
gering und die Gefahr des Auftretens eines Lösens der Verbindung der Drahtleitung
26 hoch.
Aus der Druckschrift DE 32 43 743 A1 ist eine Glühkerze mit Drucksensor bekannt.
Diese Glühkerze weist einen Keramikkörper mit einer Sensoreinrichtung auf, die an der
Außenseite des Keramikkörpers angebracht ist. Diese Sensoreinrichtung ist aus einem
drucksensitiven Material gebildet, das seinen elektrischen Widerstand entsprechend
dem Druck in der Verbrennungskammer eines Motors ändert. Gemäß der genannten
Druckschrift ist die Energieversorgung des Heizelements der Glühkerze vollständig von
den Messleitungen der Sensoreinrichtung getrennt.
Aus der Druckschrift DE 30 28 188 A1 ist eine Drucksensoreinrichtung in Verbindung
mit einer Schraube oder einer Zündkerze bekannt. Diese Drucksensoreinrichtung um
fasst im Wesentlichen eine drucksensitive Wicklung, die auf einen Trägerkörper aufge
wickelt ist. Diese drucksensitive Wicklung wird durch eine Schraube oder eine Zündker
ze gehalten und befindet sich im direkten Kontakt mit dem Brennraum eines Verbren
nungsmotors, um den darin herrschenden Druck zu erfassen.
Aus der Druckschrift DE 41 32 842 A1 ist eine Glühkerze mit Sensorelement bekannt.
Diese Glühkerze weist einen Heizstab auf, der außermittig in eine Bohrung eines Glüh
kerzenkörpers eingepresst ist. Parallel zur Heizstabachse des Heizstabes ist eine weite
re Bohrung für einen Sensor in dem Glühkerzenkörper ausgebildet. Diese Bohrung für
den Sensor durchdringt den gesamten Glühkerzenkörper. Der Glühkerzenkörper lässt
sich über ein Außengewinde in einen Zylinderkopf eines Dieselmotors einschrauben.
Aus der Druckschrift WO 82/00520 ist eine Glühkerze mit einem Heizabschnitt bekannt.
Dieser Heizabschnitt wird im Wesentlichen durch ein Keramikrohr gebildet, das in den
Innenraum einer Verbrennungskammer eines Dieselmotors weist. Das Keramikrohr wird
durch eine Fixiereinrichtung in dem Körper der Glühkerze gehalten. Auf der Außenseite
des Keramikrohrs ist eine Schutzschicht zwischen dem Keramikrohr und einem Heiz
element vorgesehen. Dabei ist das Heizelement im Wesentlichen im unteren Bereich
des Keramikrohrs vorgesehen. Dieses Heizelement ist aus einem drucksensitiven Mate
rial hergestellt, das seinen elektrischen Widerstand gemäß dem Druck in der Verbren
nungskammer ändert. Das Heizelement ist mit einer Schaltungsanordnung verbunden,
um aus der Änderung seines elektrischen Widerstandes den Druck innerhalb der
Verbrennungskammer zu bestimmen. Dabei ist das Heizelement, das gleichzeitig als
Drucksensor dient, ständig mit der Mess- und Energieversorgungsschaltung verbun
den.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Detektieren eines
Zylinderdrucks in einem Dieselmotor der eingangs genannten Art sowie ein Verfahren
zum Detektieren eines Zylinderdrucks eines Dieselmotors mit einem Drucksensor be
reitzustellen, wobei der Zylinderdruck auf einfache und zuverlässige Weise mit hoher
Genauigkeit ermittelt werden kann.
Gemäß des Vorrichtungsaspekts wird diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch ei
ne Vorrichtung zum Detektieren eines Zylinderdrucks in einem Dieselmotor der ein
gangs genannten Art wobei der Drucksensor zwischen dem Heizabschnitt und dem Fi
xierglied in der Glühkerze angeordnet ist, wobei der Heizabschnitt zur Übertragung des
Zylinderdrucks auf den Drucksensor vorgesehen ist.
Gemäß dem Verfahrensaspekts wird die genannte Aufgabe erfindungsgemäß gelöst
durch ein Verfahren zum Detektieren eines Zylinderdrucks eines Dieselmotors mit ei
nem Drucksensor, der zwischen einem Heizabschnitt und einem Fixierglied in einer
Glühkerze angeordnet ist, wobei der Heizabschnitt einen Innenraum eines Zylinders des
Dieselmotors zugewandt ist und durch den Zylinderdruck beaufschlagt ist und die Glüh
kerze ein Stromzufuhr-Terminal aufweist, das trennbar mit einer Stromquelle zur Er
wärmung des Heizabschnitts verbunden ist, und der Drucksensor mit dem Stromzufuhr-
Terminal verbunden ist zur Abnahme eines Ausgangssignals des Drucksensors, wobei
das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: Verbinden des Stromzufuhr-Terminals
der Glühkerze mit der Stromquelle zum Erwärmen des Heizabschnitts, Trennen der
Verbindung des Stromzufuhr-Terminals mit der Stromquelle, wenn der Heizabschnitt
erwärmt ist, und Abgreifen des Ausgangssignals des Drucksensors, wenn das Strom
zufuhr-Terminal von der Stromquelle getrennt ist.
Bevorzugte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind in den Unteransprü
chen dargelegt.
In Übereinstimmung mit der vorerwähnten Konfiguration wird der Drucksensor einge
setzt zwischen das Zylinderdruck-Aufnahmeglied (z. B. einen keramischen Heizab
schnitt oder dgl.) der Glühkerze und das Fixierglied zum Fixieren dieses Gliedes am
Körper der Glühkerze. Daraus resultiert, dass der Drucksensor die Versetzung des
Zylinderdruck-Aufnahmegliedes detektiert, das der Innenseite eines Zylinders zuge
wandt ist und den Druck im Zylinder zum Versetzen oder Deformieren empfängt. Im
Vergleich mit der konventionellen Vorrichtung, die so ausgelegt war, dass sie den Zy
linderdruck durch indirektes Detektieren der elastischen Deformation des relativ hoch
steifen Zylinderkopfes detektiert, lässt sich mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung
die Detektions-Genauigkeit der Vorrichtung beträchtlich verbessern.
Weiterhin ist das Zylinderdruck-Aufnahmeglied vollständig unabhängig von anderen
Zylindern und wird es zu keiner Zeit durch den Zylinderdruck in anderen Zylindern als
dem Zylinder, dessen Druck zu detektieren ist, beeinflusst. Diesbezüglich und im Ver
gleich mit der konventionellen Vorrichtung, die den Zylinderdruck durch Detektieren
der elastischen Deformation des Zylinderkopfes detektiert und die relativ anfällig ist
auf Verformungen durch die Zylinderdrücke in anderen Zylindern, lässt sich mit der
erfindungsgemäßen Vorrichtung die Detektionsgenauigkeit der Vorrichtung erheblich
verbessern.
In bevorzugter Weise ist der Drucksensor in die Glühkerze eingegliedert. Auf diese
Weise lässt sich eine Platzersparnis erzielen. Weiterhin ist im Vergleich mit der kon
ventionellen Vorrichtung, bei der der Drucksensor in einen äußeren Teil der Glühker
ze eingesetzt ist, die Montagefreundlichkeit gesteigert. Weiterhin wird der aus dem
Drucksensor herausgeführte Leitungsdraht nicht der Umgebung außerhalb der Glüh
kerze ausgesetzt. In konsequenter Weise lassen sich so eine erhebliche Verbesse
rung bei der Bearbeitbarkeit und eine gravierende Verminderung der Wahrscheinlich
keit erzielen, dass der Leitungsdraht unterbrochen wird.
Es ist in diesem Zusammenhang zweckmäßig, dass ein Abschnitt zum Aufnehmen ei
nes Ausgangssignals des vorerwähnten Drucksensors gemeinsam auch als ein
Stromzuführ-Terminal der vorerwähnten Glühkerze verwendet wird, und dass das
Stromzuführ-Terminal der vorerwähnten Glühkerze mit einer Stromquelle verbunden
wird, sobald der Glühkerze Energie zuzuführen ist, und dass in anderen Fällen das
Stromzuführ-Terminal der vorerwähnten Glühkerze von der Stromquelle getrennt und
dann von dem Stromzufuhr-Terminal der vorerwähnten Glühkerze das Ausgangssig
nal des vorerwähnten Drucksensors abgenommen wird.
Es lässt sich auf diese Weise ein Ausgangssignal-Kabelbaum für den Drucksensor
vermeiden. Auf diese Weise wird die Konfiguration der Vorrichtung weiter vereinfacht.
Schließlich lassen sich die Kosten für die Vorrichtung weiter reduzieren. Ärgernisse
beim Handhaben eines Kabelbaums können in höchstem Maß ausgeschlossen wer
den.
Weiterhin ist es zweckmäßig, dass beim Zuführen von Strom zur Glühkerze ein Aus
gangssignal des vorerwähnten Drucksensors nicht als ein Detektions-Wert verwendet
wird.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsformen in Ver
bindung mit den beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. In den
Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 ein Diagramm, welches die gesamte Konfiguration einer ersten Ausfüh
rungsform illustriert;
Fig. 2 ein Schaltungsdiagramm zum Illustrieren, wie ein Abschnitt, der zum
Aufnehmen eines Ausgangssignals eines Drucksensors dient, gleich
zeitig auch verwendet wird als ein Stromzufuhr-Terminal einer Glühker
ze in einer zweiten Ausführungsform;
Fig. 3 ein Diagramm zum Illustrieren der gesamten Konfiguration der konven
tionellen Zylinderdruck-Detektiervorrichtung; und
Fig. 4 eine vergrößerte Schnittansicht des konventionellen Drucksensors.
Im Falle einer ersten Ausführungsform ist gemäß Fig. 1 ein Drucksensor 2 körperlich
eingegliedert in eine Glühkerze 3, die in einen Zylinderkopf 1 so eingepasst ist, dass
sie der Innenseite eines Zylinders (einer Hilfs-Verbrennungs- oder Vorkammer) eines
Dieselmotors zugewandt ist, und zwar eines Dieselmotors des Typs mit einer Hilfs
verbrennungs- oder Vorkammer.
Der Drucksensor 2 ist im besonderen so ausgebildet, dass er zwischen einen kerami
schen Heizabschnitt 4 der Glühkerze 3 und einem Fixierglied 6 einsetzbar ist, welcher
in einem zylindrischen Körper 5 durch Presspassen oder Gießen geformt ist und ver
wendet wird zum Fixieren des keramischen Heizabschnittes 4. Das Fixierungsglied 6
kann aus Keramik bestehen oder aus isolierendem Harz. Der vorerwähnte kerami
sche Heizabschnitt 4 korrespondiert mit einem Zylinderdruck-Aufnahmeglied gemäß
der Ausführungsform.
Der Drucksensor 2, der bei dieser Ausführungsform verwendet wird, kann ähnlich
dem Drucksensor der konventionellen Vorrichtung sein. Anstelle eines ringförmigen
Drucksensors kann ein plattenförmiger Drucksensor verwendet werden. Weiterhin
lassen sich andere bekannte Drucksensoren hier benutzen.
Es ist zweckmäßig, um die Isoliereigenschaften sicherzustellen, dass eine Verdrah
tung 7 für die Glühkerze 3, die mit einem Leitungsdraht 2A des Drucksensors 2 und
mit einem Stromzuführ-Terminal 8 der Glühkerze 3 verbunden ist, aus dem isolieren
den Fixierungsglied 6 herausgeführt wird. Dies wird bewerkstelligt durch Hindurchfüh
ren durch das Innere des Fixierungsgliedes 6. Aus diesem Grund kann der vorer
wähnte Fixierungsabschnitt 6 wie ein hohler Zylinder geformt sein. Der Leitungsdraht
2A und die Verdrahtung 7 für die Glühkerze können herausgeführt werden, indem sie
durch den hohlen Bereich des Zylinders hindurchgehen.
Es wird demzufolge in Übereinstimmung mit der Ausführungsform der Drucksensor 2
eingesetzt zwischen den keramischen Heizabschnitt 4 der Glühkerze 3 und dem Fi
xierungsglied 6, so dass der Drucksensor 2 die Versetzung des keramischen Heizab
schnittes 4 direkt detektiert. Der Heizabschnitt 4 ist der Innenseite des Zylinders zu
gewandt und empfängt den Druck in dem Zylinder und wird dadurch versetzt oder
deformiert. Im Vergleich mit der Vorrichtung, die so ausgebildet ist, dass sie den Zy
linderdruck indirekt durch Detektieren der elastischen Verformung des relativ hoch
starren Zylinderkopfes detektiert, kann gemäß der Ausführungsform die detektierte
Versetzbewegung, die mit einer Änderung des Zylinderdrucks korrespondiert, vergrö
ßert werden. Dadurch kann die Detektions-Genauigkeit erheblich verbessert werden.
Weiterhin ist der keramische Heizabschnitt 4 vollständig unabhängig von anderen Zy
lindern. Er wird zu keiner Zeit durch die Zylinderdrücke anderer Zylinder als des Zylin
ders beaufschlagt, dessen Druck zu detektieren ist. Im Hinblick darauf und im Ver
gleich mit der konventionellen Vorrichtung, die so ausgebildet ist, dass sie den Zylin
derdruck durch Detektieren der elastischen Deformation des Zylinderkopfes detektiert,
der relativ anfällig ist auf Änderungen der Zylinderdrücke anderer Zylinder (und wei
terhin auch auf die Deformation von Zylinderblöcken anspricht), lässt sich mit der Vor
richtung gemäß der Ausführungsform die Detektionsgenauigkeit der Vorrichtung er
heblich verbessern.
Weiterhin ist im Fall der Vorrichtung gemäß der Ausführungsform der Drucksensor 2
in die Glühkerze 3 inkorporiert. Dadurch lässt sich eine Einsparung an Raum erzielen.
Weiterhin ist im Vergleich der konventionellen Vorrichtung, bei welcher der Drucksen
sor in einen außenliegenden Teil des Motors eingesetzt ist, die Montierbarkeit verbes
sert. Ferner ist die aus dem Drucksensor herausgeführte Drahtleitung nicht der Um
gebungsluft außerhalb des klemmenden Sechskant-Abschnittes der Glühkerze 3
ausgesetzt. In konsequenter Weise lassen sich deshalb eine erhebliche Verbesse
rung der Bearbeitbarkeit und eine scharfe Verminderung der Möglichkeit des Auftre
tens einer Unterbrechung der Drahtleitung erzielen.
Im Falle dieser Ausführungsform ist das erwähnte Fixierungsglied 6 so beschrieben
worden, als ob es aus Keramik oder isolierendem Harz gemacht ist. Jedoch ist der
Werkstoff, aus dem das Fixierungsglied 6 bestehen sollte, nicht darauf eingeschränkt.
Ein metallisches Fixierungsglied kann ebenfalls als das Fixierungsglied 6 benutzt wer
den. In diesem Fall ist es zusätzlich erforderlich, den Leitungsdraht 2A des Drucksen
sors 2 und die Verdrahtung 7 abzuschirmen.
Weiterhin ist im Fall des vorliegenden Ausführungsbeispiels die Vorrichtung so be
schrieben, dass es sich um eine Glühkerze eines Typs mit einem keramischen Heizer
handelt. Jedoch ist die Glühkerze nicht auf diese Ausführungsform beschränkt. Eine
sogenannte Mantel-Glühkerze kann ebenfalls verwendet werden, die mit einer Hei
zungsspule im Inneren einer metallischen Hülle ausgestattet und so konfiguriert ist,
dass der Drucksensor zwischen einen Endabschnitt der metallischen Hülle und ein Fi
xierungsglied zum Fixieren der vorerwähnten Hülse am Körper eingesetzt ist. Es er
übrigt sich, dass eine solche Konfiguration der Vorrichtung weitere Vorteile und Effekt
erzielen lässt, die den Vorteilen und Effekten der vorher geschilderten Ausführungs
form zumindest ähnlich sind.
Die Vorteile und Effekte der vorliegenden Erfindung können nämlich erzielt werden
durch Anordnen des Drucksensors auf eine Weise, bei der er eingesetzt ist zwischen
das Zylinderdruck-Aufnahmeglied (z. B. den keramischen Heizabschnitt 4 bzw. die
metallische Hülle) zum Aufnehmen des Zylinderdrucks, und das Fixierungsglied 6
zum Fixieren des vorerwähnten Zylinderdruck-Aufnahmeglieds an einer vorbestimm
ten Position am Körper 5 der Glühkerze.
Nachfolgend wird eine zweite Ausführungsform beschrieben.
Obwohl die Anordnung und Konfiguration des Drucksensors 2 der zweiten Ausfüh
rungsform grundsätzlich ähnlich wie in der ersten Ausführungsform sind, wird ein Ab
schnitt zum Aufnehmen des Ausgangssignals des Drucksensors 2 gleichzeitig ver
wendet als ein Stromzuführ-Terminal der Glühkerze (s. einen Teil, der in Fig. 1 durch
eine unterbrochene Linie angedeutet ist; der Leitungsdraht 2A ist mit der Verdrahtung
7 der Glühkerze verbunden und ist auf diese Weise auch verbunden mit dem Strom
zuführ-Terminal 8 der Glühkerze, um auf diese Weise den Leitungsdraht 2A weglas
sen zu können, der sich aus der Glühkerze 3 herauserstreckt).
Im besonderen und wie in Fig. 2 gezeigt, ist zwischen eine Batterie (nicht gezeigt) und
dem Stromzuführ-Terminal 8 ein Schalter 10 dazwischengesetzt. Weiterhin sind der
keramische Heizabschnitt 4 und der Drucksensor 2 parallel miteinander an der strom
abliegenden Seite des Stromzufuhr-Terminals 8 der Glühkerze verbunden.
Weiterhin ist mit dem Stromzuführ-Terminal 8 ein Ladungsverstärker 11 zum Einge
ben und Verstärken eines Ausgangssignals des Drucksensors 2 verbunden (der vor
erwähnte Ladungsverstärker 11 ist inkorporiert in eine Motor-Steuereinheit oder ist mit
dieser verbunden).
Die EIN/AUS-Schaltbetätigung des vorerwähnten Schalters 10 wird durchgeführt in
Abhängigkeit von einem Antriebssignal von der Motor-Steuereinheit.
Die Verwendung des Abschnittes sowohl zum Aufnehmen eines Ausgangssignals des
Drucksensors 2 als auch als Stromzuführ-Terminal 8 für die Glühkerze kann auf diese
Weise realisiert werden durch erfahrungsgemäße und steuerseitige Berücksichtigung
der Charakteristika, dass die Erregung der Glühkerze 3 üblicherweise unmittelbar vor
dem oder beim Starten des Motors durchgeführt wird, und dass das Ausgangssignal
des Drucksensors 2 gewöhnlich nur nach dem Starten des Motors abgegriffen wird.
Nachfolgend wird ein Steuerprozess beschrieben, der durch die Motor-Steuereinheit
bei dieser Ausführungsform durchgeführt wird.
- 1. Die Motor-Steuereinheit schaltet den vorerwähnten Schalter 10 unter Ansprechen
auf ein Signal von einem Zündschlüssel-Schalter (nicht gezeigt) oder dgl. ein, bei
spielsweise gerade unmittelbar vor oder während des Startens des Motors. Auf diese
Weise wird vor und während dem Start des Motors der keramische Heizabschnitt 4
der Glühkerze 3 durch eine Batterie 9 beaufschlagt. In konsequenter Weise lässt sich
damit eine Starthilfeoperation gut durchführen.
Während dieser Zeit wird bevorzugt eine fehlerhafte Detektierung des Zylinderdru ckes verhindert durch Veranlassen der Motor-Steuereinheit, ein Eingangssignal zum vorerwähnten Ladungsverstärker 11 zu beseitigen (nämlich durch Inhibieren der Mo tor-Steuereinheit, das Eingangssignal als Steuerdaten zu benutzen). - 2. Danach, sofern die Motor-Start-Operation abgeschlossen oder eine vorbestimmte Zeitperiode ab dem Motorstart verstrichen ist, schaltet zu dieser Zeit die Motor- Steuereinheit den vorerwähnten Schalter 10 aus und unterbricht die Strombeauf schlagung des keramischen Heizabschnittes 4 durch die Batterie 9. Weiterhin ver wendet die Motor-Steuereinheit ein Ausgangssignal, das vom Drucksensor 2 an den Ladungsverstärker 11 gegeben worden ist, nicht als Steuerdaten, solange die Strom beaufschlagung des keramischen Heizabschnittes 4 nicht gestoppt ist.
Auf diese Weise werden eine Schaltoperation des Schalters 10 und eine Beurteilung
zur Berücksichtigung eines Ausgangssignals des Drucksensors 2 durchgeführt durch
erfahrungsgemäßes Verwenden der Erkenntnisse in der Motor-Steuereinheit, die dar
auf beruhen, dass die Beaufschlagung der Glühkerze 3 gewöhnlich durchgeführt wird
unmittelbar vor oder während des Startens des Motors, und dass ein Ausgangssignal
des Drucksensors 2 normalerweise erst zu berücksichtigen ist, nachdem der Startvor
gang des Motors erfolgt ist. Es kann deshalb der Abschnitt zum Aufnehmen eines
Ausgangssignals des Drucksensors 2 gemeinsam auch als Stromzuführ-Terminal 8
für die Glühkerze benutzt werden. In konsequenter Weise kann dadurch der Aus
gangskabelbaum für den Drucksensor 2 eingespart werden. Auf diese Weise ist die
Konfiguration der Vorrichtung vereinfacht. Weiterhin sind auch ihre Kosten reduziert.
Ärgernisse beim Handhaben des Kabelbaums können auf diese Weise in höchstem
Ausmaß vermieden werden.
Wie sich aus vorstehendem ergibt, können die Vorrichtung zum Detektieren des Zy
linderdrucks gemäß der Ausführungsform und das Verfahren zum Verwenden der
vorerwähnten Vorrichtung nicht nur für den Fall angewendet werden, dass die Glüh
kerze auf eine Weise angeordnet ist, dass sie der Hilfs-Verbrennungs-Kammer des
Hilfs-Verbrennungs-Kammer-Dieselmotors (Vorkammerdieselmotor) zugewandt ist,
sondern auch in solchen Fällen, bei denen die Glühkerze so angeordnet ist, dass sie
der Haupt-Verbrennungskammer eines Hilfs-Verbrennungs-Kammer-Dieselmotors
zugewandt ist, oder dass die Glühkerze so angeordnet ist, dass sie der Verbren
nungskammer eines Dieselmotors mit Direkteinspritzung zugewandt ist.
Wie sich aus vorstehender Beschreibung ergibt, haben die Vorrichtung zum Detektie
ren des Zylinderdrucks eines Dieselmotors gemäß der Ausführungsformen das Ver
fahren gemäß der Ausführungsform zum Verwenden der vorerwähnten Vorrichtung
Vorteile dahingehend, dass die Konfiguration der Vorrichtung einfach ist, dass die Be
arbeitbarkeit gut ist, und dass es keine Probleme mit dem Einbauraum gibt, und dass
schließlich der Zylinderdruck mit einer hohen Genauigkeit detektierbar ist. Deshalb hat
die vorliegende Erfindung hohe industrielle Verwendbarkeit.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Detektieren eines Zylinderdrucks in einem Dieselmotor mit:
einem Drucksensor, einem Heizabschnitt einer Glühkerze, der einem Innenraum ei nes Zylinders des Dieselmotors zugewandt ist und durch den Zylinderdruck beaufschlagbar ist, einem Fixierglied zum Fixieren des Heizabschnitts in einem Kör per der Glühkerze, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucksensor (2) zwischen dem Heizabschnitt (4) und dem Fixierglied (6) in der Glühkerze (3) angeordnet ist,
wobei der Heizabschnitt (4) zur Übertragung des Zylinderdrucks auf den Drucksensor (2) vorgesehen ist.
einem Drucksensor, einem Heizabschnitt einer Glühkerze, der einem Innenraum ei nes Zylinders des Dieselmotors zugewandt ist und durch den Zylinderdruck beaufschlagbar ist, einem Fixierglied zum Fixieren des Heizabschnitts in einem Kör per der Glühkerze, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucksensor (2) zwischen dem Heizabschnitt (4) und dem Fixierglied (6) in der Glühkerze (3) angeordnet ist,
wobei der Heizabschnitt (4) zur Übertragung des Zylinderdrucks auf den Drucksensor (2) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stromzu
fuhr-Terminal (8) der Glühkerze (3) mit einer Stromquelle zur Erwärmung des Heizab
schnitts (4) verbindbar ist, wobei ein Ausgangssignal des Drucksensors (2) über das
Stromzufuhr-Terminal (8) abnehmbar ist, wenn das Stromzufuhr-Terminal (8) von der
Stromquelle getrennt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Strom
zufuhr-Terminal (8) mit einer Steuereinheit (11) zur Übertragung des Ausgangssignals
des Drucksensors (2) verbunden ist, wobei die Steuereinheit (11) das Ausgangssignal
des Drucksensors (2) unbeachtet lässt, wenn das Stromzufuhr-Terminal (8) mit der
Stromquelle verbunden ist.
4. Verfahren zum Detektieren eines Zylinderdrucks eines Dieselmotors mit ei
nem Drucksensor (2), der zwischen einem Heizabschnitt (4) und einem Fixierglied (6)
in einer Glühkerze (3) angeordnet ist, wobei der Heizabschnitt (4) einen Innenraum
eines Zylinders des Dieselmotors zugewandt ist und durch den Zylinderdruck
beaufschlagbar ist, und die Glühkerze (3) ein Stromzufuhr-Terminal (8) aufweist, das
trennbar mit einer Stromquelle zur Erwärmung des Heizabschnitts (4) verbunden ist,
und der Drucksensor (2) mit dem Stromzufuhr-Terminal (8) verbunden ist zur Abnah
me eines Ausgangssignals des Drucksensors (2), wobei das Verfahren die folgenden
Schritte aufweist:
Verbinden des Stromzufuhr-Terminals (8) der Glühkerze (3) mit der Stromquelle zum Erwärmen des Heizabschnitts (4),
Trennen der Verbindung des Stromzufuhr-Terminals (8) mit der Stromquelle, wenn der Heizabschnitt (4) erwärmt ist,
Abgreifen des Ausgangssignals des Drucksensors (2), wenn das Stromzufuhr- Terminal (8) von der Stromquelle getrennt ist.
Verbinden des Stromzufuhr-Terminals (8) der Glühkerze (3) mit der Stromquelle zum Erwärmen des Heizabschnitts (4),
Trennen der Verbindung des Stromzufuhr-Terminals (8) mit der Stromquelle, wenn der Heizabschnitt (4) erwärmt ist,
Abgreifen des Ausgangssignals des Drucksensors (2), wenn das Stromzufuhr- Terminal (8) von der Stromquelle getrennt ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch Übertragen des Aus
gangssignals des Drucksensors (2) an eine Steuereinrichtung (11) und
Verwenden des Ausgangssignals des Drucksensors (2) als Steuerdaten nur dann,
wenn das Stromzufuhr-Terminal (8) von der Stromquelle getrennt ist.
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