DE102004047143A1 - Piezoelektrischer Brennraum-Drucksensor mit einem Druckübertragungsstift - Google Patents
Piezoelektrischer Brennraum-Drucksensor mit einem Druckübertragungsstift Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004047143A1 DE102004047143A1 DE102004047143A DE102004047143A DE102004047143A1 DE 102004047143 A1 DE102004047143 A1 DE 102004047143A1 DE 102004047143 A DE102004047143 A DE 102004047143A DE 102004047143 A DE102004047143 A DE 102004047143A DE 102004047143 A1 DE102004047143 A1 DE 102004047143A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sensor
- transfer pin
- combustion chamber
- pressure transfer
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- GQYHUHYESMUTHG-UHFFFAOYSA-N lithium niobate Chemical compound [Li+].[O-][Nb](=O)=O GQYHUHYESMUTHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910013641 LiNbO 3 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 2
- RZVXOCDCIIFGGH-UHFFFAOYSA-N chromium gold Chemical compound [Cr].[Au] RZVXOCDCIIFGGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 12
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 11
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000028161 membrane depolarization Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000002050 diffraction method Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
- G01L23/22—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines
- G01L23/221—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines
- G01L23/222—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines using piezoelectric devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
- G01L23/08—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically
- G01L23/10—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically by pressure-sensitive members of the piezoelectric type
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
- G01L23/22—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
- F23Q2007/002—Glowing plugs for internal-combustion engines with sensing means
Abstract
Es wird ein Sensor (SE) aus einem einkristallinen, piezoelektrischen Material (1) zum Messen des Drucks (6) in einem Brennraum einer Brennkraftmaschine mit einem Druckübertragungsstift vorgeschlagen, wobei als Druckübertragungsstift ein in den Brennraum hineinragender, verschiebbar gelagerter Glühstift (4) vorgesehen ist und der Sensor (SE) kraftschlüssig mit dem Glühstift (4) verbunden ist. Der Sensor (SE) ist bevorzugt zwischen dem Glühstift (4) und einem starren Widerlager (5) angeordnet. Vorteilhaft ist dabei das einkristalline, piezoelektrische Material (1) des Sensors (SE) Lithiumniobat (LiNbO¶3¶). Eine besonders hohe Empfindlichkeit des Sensors (SE) wird erreicht durch die Verwendung des piezoelektrischen Materials (1) im Z-Schnitt oder im Y-Schnitt.
Description
- Die Erfindung betrifft einen piezoelektrischen Sensor zum Messen des Drucks in einem Brennraum einer Brennkraftmaschine mit einem Druckübertragungsstift.
- Für verschiedene Anwendungen ist es wünschenswert, den in einem Brennraum herrschenden Druck durch einen geeigneten Sensor zu erfassen. Ein Sensor aus einem piezoelektrischen Material zur Bestimmung des Drucks in einem Brennraum einer Brennkraftmaschine ist beispielsweise aus DE-692 09 132 T2 bekannt. Wie allgemein bekannt, entstehen bei einem piezoelektrischen Material, auf dem ein mechanischer Druck ausgeübt wird, elektrische Ladungen. Aus diesen Ladungen resultiert eine elektrische Spannung im piezoelektrischen Material, die man abgreifen und messen kann. Da bei einer direkten Aussetzung des piezoelektrischen Materials im Brennraum der Sensor u. a. aus thermischen Gründen geschädigt wird, wird der Druck im Brennraum zunächst auf ein druckempfangendes Bauteil ausgeübt, das dem Brennraum direkt ausgesetzt ist. Das druckempfangende Bauteil leitet dann den Druck letztlich auf das piezoelektrische Material des Sensors weiter. Gemäß der Lehre der genannten Schrift wird der Druck zunächst auf eine Membran am Zylinderkopf der Brennkraftmaschine ausgeübt, der dann über einen mit der Membran verbundenen Druckübertragungsstift auf das piezoelektrische Material übertragen wird.
- Die im Stand der Technik beschriebene Vorrichtung zeigt in der Praxis jedoch gewisse Nachteile. Zunächst sind Membrane als Druckempfänger in einem Brennraum grundsätzlich problematisch, da die Lebensdauer eines solchen Bauteils durch z. B. Verschmutzungen, insbesondere durch Rußpartikeln, begrenzt wird. Auch die mechanische Stabilität einer Membran ist im Vergleich mit anderen Bauteilen als kritisch zu bewerten. Weiter wird in der vorgestellten Vorrichtung der Drucksensor als Einzelbauteil am Zylinderkopf der Brennkraftmaschine vorgesehen. Der an dem Zylinderkopf vorhandene Einbauplatz ist aber sehr begrenzt. Denn heutige Brennkraftmaschinen weisen aber typischerweise mehrere Einlass- und Auslassventile pro Brennraum auf, und ferner ist bei der Direkteinspritztechnik neben einem Brennstoffeinspritzventil zum direkten Einspritzen des Brennstoffes in den Brennraum der Brennkraftmaschine bei fremdgezündeten Brennkraftmaschinen auch noch eine Zündkerze zum Zünden des Brennstoffes erforderlich. Bei Selbstzündern ist eine Glühstiftkerze notwendig. Eine direkte Platzierung der Membran mit dem Druckübertragungsstift am Brennraum stößt daher auf Schwierigkeiten.
- Vorteile der Erfindung
- Der erfindungsgemäße piezoelektrische Sensor SE mit einem Druckübertragungsstift mit den angegebenen Merkmalen hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, dass eine Integration des Sensors in bereits vorhandene Bauteile der Brennkraftmaschine ermöglicht und somit eine platzsparende Lösung bereitgestellt wird. Insbesondere wird dabei auch die aus dem Stand der Technik bekannte Membran als druckempfangendes Bauteil verzichtet, wodurch eine Reduzierung der Problematik durch Verschmutzungen erzielt wird. Weiter ist das piezoelektrische Material des Sensors vorteilhaft von mechanischen Anzugsmomenten und thermisch induzierten mechanischen Spannungen am Zylinderkopf entkoppelt und minimiert so verfälschte Druckmessungen.
- Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Sensors sind in den Unteransprüchen angegeben und in der Beschreibung beschrieben.
- Zeichnung
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung und der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
-
1 einen in eine Glühstiftkerze integrierten, piezoelektrischen Sensor mit einem Widerlager, -
2a bis2c jeweils eine Ausführung des Sensors im Schnitt und in Draufsicht, -
3 ein Quarzkristall mit den kristallographischen Achsen X, Y und Z in perspektivischer Darstellung, -
4 ein im Querschnitt sechseckiges Quarzkristall, -
5 ein piezoelektrisches Bauteil im X-Schnitt mit Schnittwinkel θ, -
6 die lineare Abhängigkeit der Empfindlichkeit des Z-Schnittes von der Temperatur, -
7a ein piezoelektrisches Material1 im Z-Schnitt in perspektivischer Darstellung bei einer schiefwinkligen Krafteinwirkung, -
7b und7c Vektor-Darstellungen zur Verdeutlichung der Winkeln α bzw. β, -
8a und8b die Empfindlichkeit des piezoelektrischen Materials im Z-Schnitt in Abhängigkeit vom Winkel α bzw. β, und -
9a und9b die Empfindlichkeit des piezoelektrischen Materials im Y-Schnitt in Abhängigkeit vom Winkel α bzw. β. - Beschreibung der Ausführungsbeispiele
-
1 zeigt ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen, in eine Glühstiftskerze integrierten Sensor SE aus einem einkristallinen, piezoelektrischen Material1 . Der Sensor SE ist dabei in einem Kanal2 zum Brennraum einer Brennkraftmaschine angeordnet. Er ist jedoch nicht direkt dem Druck6 des Brennraumes ausgesetzt, sondern kraftschlüssig mit einem Glühstift4 verbunden. Der Glühstift4 ist teilweise im Kanal2 angeordnet, ragt aber mit einem Ende in den Brennraum hinein und ist verschiebbar, insbesondere axial verschiebbar, gelagert. Typischerweise ist der Glühstift4 in einer Dichtung3 , insbesondere einem O-Ring, Graphitring oder einer Metallsicke, gelagert. Der Sensor SE selbst ist an der dem Brennraum abgewandten Seite des Glühstiftes4 angeordnet. Weiter ist ein starres Widerlager5 dem Sensor SE in entgegengesetzter Richtung des Brennraumes nachgelagert. - Wird nun ein Druck
6 auf den Glühstift4 ausgeübt, so leitet der axial verschiebbar gelagerte Glühstift4 den Druck6 auf das piezoelektrische Material1 weiter, welches aufgrund des ihm nachgelagerten, starren Widerlagers5 mechanisch deformiert wird. Durch eine Spannungsmessung am piezoelektrischen Material1 kann der Wert des Druckes6 im Brennraum3 abgeleitet werden. Zum Abgreifen der Spannung ist der Sensor SE aus dem piezoelektrischen Material1 an zwei Seiten, wie die2a bis2c zeigen, zur Bildung von Elektroden7 metallisiert, vorzugsweise mit einer Chrom-Gold(CrAu)-Schicht, insbesondere Legierung. Die Elektroden7 sind, wie in1 erkennbar, so angeordnet, dass sie senkrecht zur Druckeinwirkung stehen und sind mit elektrischen Leitungen8 direkt oder alternativ indirekt über in den Figuren nicht dargestellten Metallscheiben kontaktiert. Mögliche äußere Formen des Sensors SE sind, neben der eines Quaders (2b ) oder einer Vollscheibe (2c ), bevorzugt die eines Rings (2a ), da dann durch die offene Mitte des Ringes die elektrischen Leitungen8 geführt werden können. Durch die offene Mitte des Ringes kann auch die elektrische Leitung für den Glühstrom der Glühkerze gelegt werden. - Durch die beschriebene Anordnung des Sensors SE ist der Sensor SE in eine Glühstiftskerze bzw. in einem bereits vorhandenen Kanal
2 zum Brennraum integriert. Weder ein eigener Kanal2 noch ein eigener Druckübertragungsstift für den Sensor SE ist notwendig, vielmehr wird beides vorteilhaft für zwei unterschiedliche Zwecke verwendet. Auch wird auf eine Membran als druckempfangendes Bauteil ganz verzichtet. Ein zusätzlicher Vorteil ergibt sich dadurch, dass Kräfte wie beispielsweise die durch das Anzugsmoment beim Einschrauben in den Zylinderkopf auf das Glühstiftkerzengehäuse wirken, nahezu keinen Einfluss auf den Sensor SE haben. - Der Sensor SE kann durch eine angemessene Materialauswahl und durch definierte Kristallschnitte in seiner Gesamtleistung noch weiter verbessert werden. Bei einem piezoelektrischen Sensor SE wird als piezoelektrisches Material
1 hauptsächlich Quarz oder Piezokeramik verwendet. Beide Möglichkeiten haben jedoch gewisse Vor- und Nachteile im Vergleich miteinander. So zeigt Quarz einerseits als die einkristalline Variante des Siliziumdioxids SiO2 keine Alterung und ist temperaturstabil bis zu einer relativ hohen Temperatur von 573 °C. Bei einer noch höheren Temperatur wandelt der Quarz von der sogenannten α-Modifikation in die β-Modifikation. Erst dann verliert der Quarz seine piezoelektrische Eigenschaft. Andererseits hat der Quarz nur eine kleine Empfindlichkeit von 2,3 pC/N, so dass üblicherweise zwei Piezoelemente ladungsmäßig parallel geschaltet werden. Dies erfordert einen hohen Aufwand und damit hohe Kosten bei der Aufbau- und Verbindungstechnik. Dagegen weisen piezoelektrische Keramiken eine hohe Empfindlichkeit auf, wodurch auf eine aufwendige Aufbautechnik mit mehreren Piezoelementen verzichtet werden kann. Nachteilig ändert sich jedoch die Empfindlichkeit der piezoelektrischen Keramiken mit der Lebensdauer. Die Änderung wird durch Depolarisation in piezoelektrischen Keramiken verursacht und schränkt die Einsatzmöglichkeit des Materials stark ein. Die Depolarisation wird bei relativ großen Krafteinwirkungen beschleunigt, so dass diese Materialien nur bei kleinen Kräften betrieben werden. Zudem führen hohe Krafteinwirkungen zu nicht-linearen und hysteretischen Ladungs-Kraftkennlinien. Dieses Problem wird bei Temperaturen, die höher als 50 % der Curie-Temperatur liegen, noch weiter verschärft. - Um die Nachteile der beiden Materialien zu umgehen, besteht der erfindungsgemäße Sensor SE vorteilhaft aus dem einkristallinen, piezoelektrischen Material Lithiumniobat (LiNbO3). Die Curie-Temperatur dieses Materials liegt bei über 1200 °C. Gleichzeitig können eine hohe Empfindlichkeit und ein geringer Temperaturgang durch ausgewählte Schnitte aus dem Kristall erreicht werden.
- Um die verschiedenen Schnitte aus dem Kristall definieren zu können, wird zunächst in der
3 ein Quarzkristall mit den kristallographischen Achsen X, Y und Z in perspektivischer Darstellung gezeigt. Ausgehend von der Gestalt eines natürlichen, im Querschnitt sechseckigen Quarzkristalls und der in der Kristallographie üblichen Festlegung der senkrecht aufeinanderstehenden Achsen X, Y und Z, definieren wir als Z-Achse die durch die Spitze des Kristalls gehende gedachte Achse. Eine senkrecht hierzu stehende und durch eine Ecke des hexagonalen Prismas gehende Achse wird als X-Achse bestimmt. Die Y-Achse steht wiederum senkrecht zu den beiden anderen Achsen und geht damit durch eine Fläche des Kristalls.4 zeigt das sechseckige Kristall im Querschnitt, d. h. man sieht die X-Y-Ebene in Draufsicht. Wie bereits erwähnt, kann das piezoelektrische Bauteil aus dem Kristall zur Erzielung bestimmter Eigenschaften wie beispielsweise eines minimalen Temperaturganges unter einem optimalen Achsenschnitt und/oder Schnittwinkel θ herausgeschnitten werden. Dabei werden die Schnitte nach der kristallographischen Achse bezeichnet, die normal zur Hauptoberfläche des Bauteils steht. Die Hauptoberfläche ist dabei die Oberfläche des Bauteils, auf die später der Druck bzw. die Kraft auf das Bauteil eingekoppelt wird. So ist in der5 beispielhaft ein piezoelektrisches Bauteil im X-Schnitt dargestellt, da das Bauteil derart aus dem Kristall herausgeschnitten wurde, dass die X-Achse des Kristalls normal zur Hauptoberfläche des Bauteils steht. Das Bauteil schließt gleichzeitig mit der Y-Achse einen Schnittwinkel θ ein. Die oben eingeführten Bezeichnungen der kristallographischen Achsen X, Y und Z gelten analog auch für LiNbO3-Kristalle, wobei zu berücksichtigen ist, dass der Querschnitt des LiNbO3-Kristalls die Grundfläche eines ditrigonalen Prismas aufweist. Die genaue geometrische Form mit den Achsenbezeichnungen ist der Fachliteratur zu entnehmen. - Bevorzugt werden LiNbO3-Bauteile mit Z- oder Y-Schnitt eingesetzt, d. h. die Z- bzw. Y-Achse des Kristalls steht senkrecht zur Hauptoberfläche des Bauteils oder mit anderen Worten, zur Ebene der Krafteinkoppelung.
- Zunächst ist die Empfindlichkeit eines LiNbO3-Bauteils mit einem Z-Schnitt vorteilhaft etwa um Faktor drei größer als die eines Quarz-Bauteils. Der Temperaturgang beträgt etwa 480 ppm/K und damit etwas mehr als im Vergleich zu Quarz, jedoch ändert sich die Empfindlichkeit S (= Sensitivity), wie aus
6 erkennbar, linear mit der Temperatur T und ist daher besonders einfach kompensierbar. Darüber hinaus bietet der Z-Schnitt den Vorteil einer geringen Querempfindlichkeit auf schiefwinkelige Krafteinkoppelung. Zur besseren Veranschaulichung ist in7a das piezoelektrische Bauteil mit einem Z-Schnitt in perspektivischer Darstellung mit den kristallographischen X-, Y- und Z-Achsen skizziert. Entsprechend zu der zuvor erläuterten Definition verläuft die Z-Achse hier bei einem Bauteil mit einem Z-Schnitt senkrecht zur Ebene der Krafteinkoppelung. Wirkt nun auf diese Ebene eine Kraft F nicht senkrecht auf diese ein, sondern mit einem Winkel α ungleich Null gegenüber der Z-Achse, so kann die gesamte (totale) Kraft Ftot vektoriell zerlegt werden in eine Tangentialkomponete Tpar, die parallel zur Hauptoberfläche oder X-Y-Ebene des Bauteils verläuft, und in eine Z-Komponente Fz, die parallel zur Z-Achse verläuft. Die Vektorzerlegung der gesamten Kraft Ftot in Teilkomponenten Tpar und Fz wird in7b dargestellt, wobei die Vektoren Ftot und Fz einen Winkel α einschließen. Die Tangentialkomponete Tpar kann wiederum in weiteren Komponenten Tx und Ty zerlegt werden, die jeweils parallel zur X- bzw. Y-Achse verlaufen. Die Komponenten Tpar und Tx schließen dabei einen Winkel β ein, wie aus7c ersichtlich. Weiter zeigen8a und8b die Empfindlichkeit S des piezoelektrischen Bauteils im Z-Schnitt in prozentualer Veränderung in Abhängigkeit vom Winkel α bzw. β. Die Empfindlichkeit S nimmt nur geringfügig ab. - Der Y-Schnitt bietet mit einer Empfindlichkeit S von 20 pC/N einen deutlich höheren Wert im Vergleich mit den bisher genannten Werten, und weist gleichzeitig einen kleinen Temperaturgang mit 240 ppm/K auf. Allerdings hängt die Empfindlichkeit sehr stark von den Winkeln α bzw. β der Einkoppelung ab (
9a und9b ). Schiefe Oberflächen bei der Krafteinkoppelung bzw. Nichtparallität der Oberflächen des piezoelektrischen Bauteils resultieren in große Winkeln α und β, und beeinflussen somit die Empfindlichkeit. Die an sich hohe Empfindlichkeit S kann dennoch genutzt werden, wenn das Bauteil sorgfältig und richtig orientiert im Kanal2 eingebaut wird. Ein gewisses Maß an Empfindlichkeitsvariation kann also abgeglichen und damit toleriert werden.
Claims (9)
- Sensor (SE) aus einem einkristallinen, piezoelektrischen Material (
1 ) zum Messen des Drucks (6 ) in einem Brennraum einer Brennkraftmaschine mit einem Druckübertragungsstift, dadurch gekennzeichnet, dass als Druckübertragungsstift ein in den Brennraum hineinragender, verschiebbar gelagerter Glühstift (4 ) vorgesehen ist, wobei der Sensor (SE) kraftschlüssig mit dem Glühstift (4 ) verbunden ist. - Sensor (SE) mit einem Druckübertragungsstift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (SE) an der dem Brennraum abgewandten Seite des Glühstiftes (
4 ) angeordnet ist. - Sensor (SE) mit einem Druckübertragungsstift nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein starres Widerlager (
5 ) dem Sensor (SE) in entgegengesetzter Richtung des Brennraumes nachgelagert ist. - Sensor (SE) mit einem Druckübertragungsstift nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Glühstift (
4 ) verschiebbar in einer Dichtung (3 ), insbesondere einem O-Ring, Graphitring oder einer Metallsicke, gelagert ist. - Sensor (SE) mit einem Druckübertragungsstift nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das einkristalline, piezoelektrische Material (
1 ) des Sensors (SE) Lithiumniobat (LiNbO3) ist. - Sensor (SE) mit einem Druckübertragungsstift nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das einkristalline, piezoelektrische Material (
1 ) des Sensors (SE) einen Z-Schnitt oder einen Y-Schnitt aufweist. - Sensor (SE) mit einem Druckübertragungsstift nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das einkristalline, piezoelektrische Material (
1 ) an zwei Seiten, vorzugsweise mit einer Chrom-Gold(CrAu)-Schicht, zur Bildung von Elektroden (7 ) metallisiert ist. - Sensor (SE) mit einem Druckübertragungsstift nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (SE) die äußere Form eines Rings, eines Quaders oder einer Vollscheibe aufweist.
- Sensor (SE) mit einem Druckübertragungsstift nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass elektrische Leitungen (
8 ) für den Sensor (SE) und/oder für den Glühstift (4 ) durch die offene Mitte des Rings geführt werden.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004047143A DE102004047143A1 (de) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Piezoelektrischer Brennraum-Drucksensor mit einem Druckübertragungsstift |
EP05779167A EP1797407A1 (de) | 2004-09-29 | 2005-08-19 | Piezoelektrischer brennraum-drucksensor mit einem druckübertragungsstift |
US11/663,323 US20090025468A1 (en) | 2004-09-29 | 2005-08-19 | Piezoelectric Combustion Chamber Pressure Sensor Having a Pressure Transmission Pin |
KR1020077007226A KR20070062986A (ko) | 2004-09-29 | 2005-08-19 | 압력 전달 핀을 가진 압전 연소실-압력 센서 |
PCT/EP2005/054097 WO2006034928A1 (de) | 2004-09-29 | 2005-08-19 | Piezoelektrischer brennraum-drucksensor mit einem druckübertragungsstift |
JP2007533987A JP2008514940A (ja) | 2004-09-29 | 2005-08-19 | 圧力伝達ピンを備えた圧電式の燃焼室用圧力センサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004047143A DE102004047143A1 (de) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Piezoelektrischer Brennraum-Drucksensor mit einem Druckübertragungsstift |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004047143A1 true DE102004047143A1 (de) | 2006-04-06 |
Family
ID=35385688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004047143A Ceased DE102004047143A1 (de) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Piezoelektrischer Brennraum-Drucksensor mit einem Druckübertragungsstift |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090025468A1 (de) |
EP (1) | EP1797407A1 (de) |
JP (1) | JP2008514940A (de) |
KR (1) | KR20070062986A (de) |
DE (1) | DE102004047143A1 (de) |
WO (1) | WO2006034928A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005051817A1 (de) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Beru Ag | Druckmessheizstab, insbesondere für eine Druckmessglühkerze |
EP1847777A2 (de) | 2006-04-20 | 2007-10-24 | Piezocryst Advanced Sensorics GmbH | Glühkerze mit integriertem Drucksensor |
DE102010030404A1 (de) | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Verbrennungskraftmaschine |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007292415A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Kyocera Corp | 圧力センサ付きヒータ及びそれを用いたグロープラグ |
EP2472181B1 (de) * | 2010-12-22 | 2014-09-10 | HIDRIA AET Druzba za proizvodnjo vzignih sistemov in elektronike d.o.o. | Zündkerze mit Lastfühlhülse um einen Heizstab außerhalb einer Brennkammer |
EP2469256B1 (de) * | 2010-12-22 | 2016-09-21 | HIDRIA AET Druzba za proizvodnjo vzignih sistemov in elektronike d.o.o. | Zündkerze mit Lastsensor und gesiebter Sensorverknüpfung |
EP2955441B1 (de) * | 2013-02-08 | 2018-06-06 | Bosch Corporation | Glühkerze vom drucksensortyp |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69209132T2 (de) * | 1991-04-27 | 1996-10-10 | Ngk Spark Plug Co | Piezoelektrischer Messfühler |
DE19680912C2 (de) * | 1995-09-05 | 2001-04-05 | Unisia Jecs Corp | Vorrichtung und Verfahren zum Detektieren des Zylinderdrucks eines Dieselmotors |
EP1111361A2 (de) * | 1999-12-24 | 2001-06-27 | Denso Corporation | Verbrennungsdrucksensor |
EP1134385A2 (de) * | 1999-12-24 | 2001-09-19 | Denso Corporation | Anordnungstruktur eines Motorteils mit Verbrennungsdrucksensor in der Maschine |
EP1460403A1 (de) * | 2003-03-17 | 2004-09-22 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Glühkerze mit eingebautem Verbrennungsdruck-Sensor |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE746666C (de) * | 1940-05-27 | 1944-08-16 | Versuchsanstalt Fuer Luftfahrt | Indikator |
US3591813A (en) * | 1969-02-28 | 1971-07-06 | Bell Telephone Labor Inc | Lithium niobate transducers |
US5126617A (en) * | 1987-11-09 | 1992-06-30 | Texas Instruments Incorporated | Cylinder pressure sensor for an internal combustion engine |
JP3123799B2 (ja) * | 1991-12-24 | 2001-01-15 | 日本特殊陶業株式会社 | 圧力センサ |
JP3123798B2 (ja) * | 1991-12-24 | 2001-01-15 | 日本特殊陶業株式会社 | 圧力検知装置 |
DE19844891A1 (de) * | 1998-09-30 | 2000-04-06 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen |
JP3911930B2 (ja) * | 1999-10-28 | 2007-05-09 | 株式会社デンソー | 燃焼圧センサ付きグロープラグ |
DE10051548A1 (de) * | 2000-10-18 | 2002-04-25 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzsystem für Brennkraftmaschinen |
JP3900060B2 (ja) * | 2002-10-07 | 2007-04-04 | 株式会社デンソー | 燃焼圧センサ付きグロープラグ |
DE10344897A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-21 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zur Steuerung einer Verbindung in einem Hochdruckflüssigkeitssystem, insbesondere einer Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine |
-
2004
- 2004-09-29 DE DE102004047143A patent/DE102004047143A1/de not_active Ceased
-
2005
- 2005-08-19 US US11/663,323 patent/US20090025468A1/en not_active Abandoned
- 2005-08-19 KR KR1020077007226A patent/KR20070062986A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-08-19 JP JP2007533987A patent/JP2008514940A/ja not_active Withdrawn
- 2005-08-19 WO PCT/EP2005/054097 patent/WO2006034928A1/de active Application Filing
- 2005-08-19 EP EP05779167A patent/EP1797407A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69209132T2 (de) * | 1991-04-27 | 1996-10-10 | Ngk Spark Plug Co | Piezoelektrischer Messfühler |
DE19680912C2 (de) * | 1995-09-05 | 2001-04-05 | Unisia Jecs Corp | Vorrichtung und Verfahren zum Detektieren des Zylinderdrucks eines Dieselmotors |
EP1111361A2 (de) * | 1999-12-24 | 2001-06-27 | Denso Corporation | Verbrennungsdrucksensor |
EP1134385A2 (de) * | 1999-12-24 | 2001-09-19 | Denso Corporation | Anordnungstruktur eines Motorteils mit Verbrennungsdrucksensor in der Maschine |
EP1460403A1 (de) * | 2003-03-17 | 2004-09-22 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Glühkerze mit eingebautem Verbrennungsdruck-Sensor |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
Patent Abstracts of Japan & JP 2002081333 A * |
Patent Abstracts of Japan & JP 2002339793 A * |
Patent Abstracts of Japan & JP 59085932 A * |
Patent Abstracts of Japan JP 2002-081333 A |
Patent Abstracts of Japan JP 2002-339793 A |
Patent Abstracts of Japan JP 59-085932 A |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005051817A1 (de) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Beru Ag | Druckmessheizstab, insbesondere für eine Druckmessglühkerze |
DE102005051817B4 (de) * | 2005-10-28 | 2008-06-05 | Beru Ag | Druckmessglüheinrichtung, insbesondere Druckmessglühkerze |
EP1847777A2 (de) | 2006-04-20 | 2007-10-24 | Piezocryst Advanced Sensorics GmbH | Glühkerze mit integriertem Drucksensor |
AT503662B1 (de) * | 2006-04-20 | 2007-12-15 | Piezocryst Advanced Sensorics | Glühkerze mit integriertem drucksensor |
US7350494B2 (en) | 2006-04-20 | 2008-04-01 | Piezocryst Advanced Sensorics Gmbh | Glow plug with integrated pressure sensor |
DE102010030404A1 (de) | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Verbrennungskraftmaschine |
US9222841B2 (en) | 2010-06-23 | 2015-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Method for operating an internal combustion engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070062986A (ko) | 2007-06-18 |
WO2006034928A1 (de) | 2006-04-06 |
JP2008514940A (ja) | 2008-05-08 |
EP1797407A1 (de) | 2007-06-20 |
US20090025468A1 (en) | 2009-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2006034928A1 (de) | Piezoelektrischer brennraum-drucksensor mit einem druckübertragungsstift | |
EP1797603B1 (de) | Sensorelement mit zumindest einem messelement, welches piezoelektrische und pyroelektrische eigenschaften aufweist | |
DE102007049971A1 (de) | Glühstiftkerze | |
EP0040390A2 (de) | Drucksensor für Verbrennungsmotor | |
DE19833712A1 (de) | Druckerfassungsvorrichtung mit Metallmembran | |
EP1989485A1 (de) | Druckmesseinrichtung | |
EP0938648A1 (de) | Vorrichtung zur messung der masse eines strömenden mediums | |
EP0350612A2 (de) | Messeinrichtung zur Erfassung des Drucks und der Temperatur | |
EP1792155A1 (de) | Drucksensor | |
EP2601497A1 (de) | Vorrichtung zur erfassung eines brennraumdrucks einer brennkraftmaschine | |
DE102006033467A1 (de) | Druckerfassungsvorrichtung | |
EP0226742B1 (de) | Druckaufnehmer für Druckmessungen unter hohen Temperaturen | |
EP0995979A1 (de) | Druckaufnehmer | |
WO1992015851A1 (de) | Druckgeber zur druckerfassung im brennraum von brennkraftmaschinen | |
DE2207852C3 (de) | Piezoelektrisches Kristallelement | |
DE102007012060A1 (de) | Sensoranordnung zur Druckmessung | |
DE102005048450B4 (de) | Sensor mit einem auswechselbaren Sensorelement, insbesondere Drucksensor | |
EP0060859A1 (de) | Mechanisch-elektrischer wandler | |
DE3108300A1 (de) | Druckmessdose | |
DE102007018007A1 (de) | Piezoelektrischer Drucksensor | |
WO2005114054A1 (de) | Glühstiftkerze mit integriertem drucksensor | |
DE102005043688B4 (de) | Vorrichtung zur Messung eines Drucks innerhalb eines Brennraums einer Brennkraftmaschine | |
WO1994029687A1 (de) | Druckgeber zur druckerfassung im brennraum von brennkraftmaschinen | |
DE10127230A1 (de) | Druckerfassungsvorrichtung | |
DE102005047535B4 (de) | Verwendung eines Hochtemperatur-Drucksensors in einem Triebwerkselement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
8131 | Rejection | ||
R003 | Refusal decision now final |
Effective date: 20110308 |