DE1966029B2

DE1966029B2 - DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF CLOSED TAPE LOOPS FOR ITEMS TO BE PACKED

Info

Publication number: DE1966029B2
Application number: DE19691966029
Authority: DE
Inventors: Robert Joseph Rolling Meadows 111. Kobiella (V.StA.)
Original assignee: Signode Corp
Current assignee: Signode Corp
Priority date: 1968-07-30
Filing date: 1969-07-11
Publication date: 1973-03-29
Also published as: GB1273269A; DE1935423A1; GB1273268A; JPS5016239B1; DE1966029A1; US3548740A; CH494157A; GB1273270A; DE1966030A1; DE1966029C3; JPS4913079B1

Description

beweglichen, in beiden Arbeitsrichtungen den zu movable, in both working directions to

verpackenden Gegenstand mit dem Band umschnürenden Bandmitnehmer (C) das freie Band- 30 Die Erfindung bezieht sich auf eine VorrichtungThe object to be packaged with the band driver (C) tying around the band, the free band 30 The invention relates to a device

ende verklemmt ist, daß die Greifer (2) mit ihrem zum kontinuierlichen Herstellen von geschlossenenThe end is jammed that the gripper (2) with its for the continuous production of closed

einen Ende auf ortsfesten Achsen (42) schwenk- Bandschlaufen um zu verpackende Gegenständeone end on stationary axles (42) pivoting belt loops around items to be packaged

bar angeordnet und von Stiften (41) durchsetzt unter Benutzung von Bändern aus thermoplastischenarranged bar and penetrated by pins (41) using tapes made of thermoplastic

sind, die auf einem auf den Amboß (1) zu und Kunststoffen, deren sich überlappende Bandenden von diesem weg beweglichen Schlitten (38) sitzen, 35 durch Reibungsschweißung verbindbar sind, mitare on one of the anvil (1) and plastics, whose overlapping tape ends from this movable carriage (38) sit, 35 are connectable by friction welding, with

und daß der Schlitten (38) über einen Betäti- einem das von einem Bandvorrat aus zugeführteand that the carriage (38) is fed from a tape supply via an actuator

gungsarm (35) in zeitlicher Abstimmung auf die Band führenden Bandmitnehmer, der unter der Wir-low-friction (35) in time coordination with the belt driver leading to the belt, which is

Bewegung des Schwingbackens (9) bewegungs- kung eines Antriebs längs einer den zu verpackendenMovement of the oscillating jaw (9) movement of a drive along one of the to be packaged

gesteuert ist. Gegenstand umgreifenden Bahn hin- und herbeweg-is controlled. Moving the object around the path back and forth-

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 40 lieh ist, mit einem neben der Bahn im Bereich der kennzeichnet, daß die auf dem Schlitten (38) sich überlappenden Bandenden angeordneten Amboß sitzenden Stifte (41) die Greifer (2) jeweils in und mit einem dem Amboß gegenüber auf der andeeinem Langloch (la) durchsetzen. ren Seite der Bahn angeordneten Schwingbacken für2. Apparatus according to claim 1, characterized in that 40 is borrowed, with a next to the web in the area of that indicates that the anvil seated on the carriage (38) overlapping tape ends anvil-seated pins (41) the grippers (2) each in and with one oblong hole (la) opposite the anvil on the other. Ren side of the track arranged vibrating jaws for

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- die Reibungsschweißung, der zur Kontaktaufnahme kennzeichnet, daß die Greifer (2) im Sinne der 45 mit dem Amboß über die sich überlappenden Band-Anlage der auf dem Schlitten (38) sitzenden enden auf diesen zu bzw. von diesem weg beweglich Stifte an einem Ende des Langlochs (la) feder- ist, sowie mit einem das mit dem Bandvorrat verbelastet (45, 46) sind. bunde Bandende abtrennenden Schneidmesser.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the friction weld, which identifies the establishment of contact, that the gripper (2) in the sense of 45 with the anvil over the overlapping belt system of the seated on the carriage (38) end towards this or pins movable away from this at one end of the elongated hole (la) , as well as with one that is loaded with the tape supply (45, 46). cutting knife separating the end of the band.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (USA.-kennzeichnet, daß an jedem Greifer (2) ein vom 50 Patentschrift 3 331 312) wird der Bandmitnehmer Schlitten (38) verschieblich gehalteter, von einer längs einer Loopingbahn gewissermaßen um den zu Feder (46) belasteter Stößel (45) anliegt. verpackenden Gegenstand herumgeschossen, wobei4. The device according to claim 3, characterized in a known device of this type (USA.-identifies, that on each gripper (2) a from 50 patent specification 3 331 312) is the belt driver Carriage (38) displaceably held by one along a looping track, as it were, around the Spring (46) loaded plunger (45) is applied. packing item shot around, whereby

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- er das Band um diesen herumschlingt. Für jede kennzeichnet, daß der Schwingbacken (9) auf weitere Umschnürung des zu verpackenden Gegeneinem auf die Bahn des Bandes zu und von dieser 55 Standes mit dem Band muß der Bandmitnehmer leer weg beweglichen Schlitten (15) angeordnet ist, der in seine Ausgangsstellung zurückgebracht werden seitliche Ausnehmungen (ISS) aufweist, denen und dort mit einer geeigneten Greifvorrichtung das Vorsprünge (18) von beidseits des Schlittens (15) von einer Vorratsrolle zugeführte Band am Bandende bzw. des Ambosses (1) angeordneten Bandhai- neuerlich ergreifen. Ein Bandende entsteht jeweils tem (19) entsprechen, deren Haltefinger (20) bei 60 dadurch, daß das von der Vorratsrolle zugeführte Eingriff von Vorsprung und Ausnehmung durch Band nach dem Herstellen der geschlossenen Banddie zum Band hin gerichtete Bewegung des schlaufe um den zu verpackenden Gegenstand abSchlittens (15) in die Bahn des Bandes ein- geschnitten wird. Nun ist das Ergreifen des freien schwenkbar sind. Bandendes mit Schwierigkeiten verbunden und über-5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tape loops around it. For each it is indicated that the swing jaw (9) is placed on further constriction of the counter-one to be packaged towards the path of the tape and from this position with the tape the carriage (15) must be arranged which can be moved empty away and which is returned to its starting position has lateral recesses (ISS) , which and there, with a suitable gripping device, again grasp the projections (18) from tape fed from a supply roll on both sides of the carriage (15) at the tape end or the anvil (1). A tape end is created in each case corresponding to the system (19), the holding finger (20) of which at 60 is achieved by the fact that the engagement of the projection and recess by the tape, which is supplied by the supply roll, after the closed tape has been produced, the movement of the loop around the object to be packaged towards the tape abSchlittens (15) is cut into the path of the tape. Now the gripping is the free swivel. The end of the conveyor belt is associated with difficulties and

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 65 dies jeweils ein Leerumlauf des Bandmitnehmers zur kennzeichnet, daß die Bandhalter (19) als an Vorbereitung eines neuen Umschnürungsvorganges ihrem mittleren Abschnitt schwenkbar gelagerte erforderlich.6. The device according to claim 1, characterized in that 65 each one idle rotation of the belt driver for indicates that the tape holder (19) is in preparation for a new strapping process their middle section pivotally mounted required.

Anne ausgebildet sind, die an einem Ende den Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die Vorrich-Anne are formed, which at one end the object of the invention is therefore the device

T-T-

tong unter funktioneller Vereinfachung so auszu- Fig. 11 einen Fig. 9 ähnlichen Schnitt zu einen11 a section similar to that of FIG. 9, with functional simplification

bilden, daß beim Umschnüren des zu verpackenden Zeitpunkt unmittelbar vor dem der Fig. 4 undform that when tying the time to be packaged immediately before that of FIGS. 4 and

Gegenstandes mit einem Kunststoifband dieses stan- Fig. 11a, 11b und He einander ähnliche TeilItem with a plastic tape that was similar to Fig. 11a, 11b and He part

dig vom Bandnutaehmer erfaßt bleibt. schnitte der Veischließvorrichtung zu aufeinander-dig remains captured by the tape user. cuts of the closing device towards one another

Diese Aufgabe wird erfi*diragsgemäß bei dem 5 folgenden Zeitpunkten.This task will be completed according to the 5 following points in time.

Gegenstand der eingangs genannten bekannten Art Fig. 1 bis 6 zeigen die allgemeine Anordnung dei dadurch gelöst, daß längs der Bahn des Bandes auf Vorrichtung. Die Vorrichtung hat einen Hauptrabibeiden Seiten des Ambosses je ein Greifer vor- men F, der ein im wesentlichen rechteckiges gesehe-i ist und zwischen einem von denen und dem Fenster W zum Aufnehmen des zu verpackenden Amboß je nach der Arbeitsrichtung des hin- und her- io Gegenstandes P aufweist. Unter dem Fenster liegt beweglichen, in beiden Arbeitsrichtungem den zu eine TragfShrung G. Der Haüptrahmen F trägt einen verpackenden Gegenstand mit dem Band um- Satz Kettenräder 51 bis 58, über die eine Kette 3 schnürenden BandmiineJimer das freie Bandende geführt ist, die aus mehreren Strängen besteht, von verklemmt ist, daß die Greifer mit ihrem einen Ende denen ein Strang 3 a (F i g. 7) über die Zähne der Ketauf ortsfestea Achsen schwenkbar angeordnet und 15 tenräder, der andere Strang 3 b frei neben den Ketteavon Stiften durchsetzt sind, die auf einem auf den rädern läuft. Der Ketteastrang 3 b weist einen Band-Amboß zu und von diesem weg bev-sglichen Schlitten mitnehmer C auf, der aus zwei Rollen Cl und C2 sitzen, und daß der Schlitten über einen Betätigungs- besteht, die einen Durchtritt für das Band bilden, arm in zeitlicher Abstimmung auf die Bewegung des Die Tragführung weist einen Amboß 1 mit je einem Schwingbackens bewegungsgesteuert ist. ₂₀ Greifer 2 auf beiden Seiten auf, unter dem das freieSubject of the known type mentioned at the beginning, FIGS. 1 to 6 show the general arrangement dei solved in that along the path of the tape on device. The device has a main truss on both sides of the anvil, a gripper in front of each F, which is seen to be essentially rectangular and between one of them and the window W for receiving the anvil to be packaged, depending on the working direction of the back and forth. io object P has. Under the window is movable, in both working directions to a support guide G. The main frame F carries a packaged object with the belt around the chain sprockets 51 to 58, over which a chain 3 tying belt mini-jester is guided the free end of the belt, which consists of several strands consists, is jammed that the gripper with one end of which a strand 3 a (Fig. 7) over the teeth of the Ketauf fixed axles pivoted and 15 tenräder, the other strand 3 b are freely penetrated next to the Ketteavon pins who runs on one on the wheels. The Ketteastrang 3 b has a tape anvil to and away from this movable carriage driver C, which sit from two rollers Cl and C2, and that the carriage consists of an actuator that form a passage for the tape, arm in timed coordination with the movement of the The support guide has an anvil 1, each with a vibrating jaw which is movement-controlled. ₂₀ gripper 2 on both sides, under which the free

Auf einfache Weise wird so erreicht, daß das Ende des Bandes durchgeführt ist Der Bandmitnehjeweils von der geschlossenen Bandschlaufe abge- mer C ist dabei um den zu verpackenden Gegentrennte freie Bandende an dem Amboß festgelegt ist, stand herum in zwei zueinander entgegengesetzten der im Verlauf des Verbindens der sich überlappen- Riaitungen hin- und herbeweglich, wobei das freie den Bandenden durch Reibungsschweißung als as Bandende je nach der Arbeitsrichtung jeweils zwi-Gegenlager für den Schwingbacken dient. Außerdem sehen einem der Greifer 2 und dem Amboß 1 verkann durch das Anordnen je eines Greifers auf klemmt ist.It is achieved in a simple manner that the end of the tape is passed through the tape carrier in each case from the closed tape loop, C is around the counterpart to be packed free end of the tape is attached to the anvil, stood around in two opposite directions which is movable to and fro in the course of connecting the overlapping lines, the free the belt ends by friction welding as the belt end, depending on the direction of work, between counter bearings serves for the swing jaws. In addition, see one of the grippers 2 and the anvil 1 can by arranging a gripper each is clamped on.

beiden Seiten des Ambosses das freie Bandende Das Band wird von einem Bandvorrat, beispielsjeweils so gehalten werden, daß ein Umschnüren des weise einer Vorratsrolle ausgehend über Rollen R₁ zu verpackenden Gegenstandes mit dem Kunststoff- 30 bis /?„, im wesentlichen aber durch den Bandmitband in zwei zueinander entgegengesetzten Arbeits- nehmer C geführt. Weitere Bandmitnehmer C und richtungen möglich ist. Leerumläufe des Bandmit- C" sorgen über Ketten 3' und 3" dafür, daß beim nehmers sind dadurch nicht mehr nötig. Auch ist Umschnüren des zu verpackenden Gegenstandes P durch das Festhalten des freien Bandendes in der durch den Bandmitnehmer C jeweils ein ausreichenunmittelbaren Nachbarschaft des Ambosses ein be- 35 der Bandvorrat zur Verfügung steht Die symmesonders sparsamer Bandverbrauch sichergestellt. trische Anordnung der nebeneinanderliegenden RoI-Durch die einfache Schwenkbetätigung der Greifer Jen R9 und RIO in der Mitte der Oberseite des mit Hilfe des Schlittens, der in zeitlicher Abstim- Fensters W erleichtert die Zuführung des Bandes in mung auf die Bewegung des Schwingbackens über beiden Arbeitsrichtungen um den zu verpackenden einen Betätigungsarm bewegungsgesteuert ist, ist eine 40 Gegenstand P herum.both sides of the anvil, the free end of the tape The tape from a tape stock, for example in each case held so that a tying of the example a supply roll from over rollers R ₁ to be packaged with the plastic 30 to /? ", but essentially by the Bandmitband led into two opposite employees C. Further belt drivers C and directions is possible. Idle revolutions of the band with C " ensure via chains 3 'and 3" that the taker is no longer necessary. The binding of the article P to be packaged is also ensured by holding the free end of the tape in a sufficiently close proximity to the anvil due to the tape driver C, ensuring that the tape supply is available and that the tape consumption is particularly economical. Trical arrangement of the side-by-side RoI-By simply swiveling the grippers Jen R9 and RIO in the middle of the top of the with the help of the carriage, which in time-coordinated window W facilitates the feeding of the band in response to the movement of the oscillating jaw over both working directions an actuator arm to be packaged is motion-controlled, an object P is around.

äußerst einfache und zuverlässig arbeitende Einrich- Fig. 1, 2 und 3 sind Folgeansichten, die dieextremely simple and reliably working device. 1, 2 and 3 are subsequent views showing the

tung für das Festlegen des freien Bandendes am Arbeitsweise der Kette während des Umschnürensdevice for determining the free end of the tape on the way the chain works during tying

Amboß erzielt, wobei gleichzeitig der Zeitpunkt des des Gegenstandes P im Uhrzeigersinn darstellen. ZuAnvil achieved, at the same time representing the time of the object P clockwise. to

Festlegens auf das Herstellen der Reibungs- Beginn (Fig. 1) ist das freie Bandende zwischen derCommitting to the establishment of the friction beginning (Fig. 1) is the free end of the tape between the

schweißung bzw. das anschließende Abtrennen des 45 rechten Seite des Ambosses 1 und dem rechtenwelding or the subsequent severing of the 45 right side of the anvil 1 and the right

Bandes von der fertiggestellten geschlossenen Band- Greifer 2 gehalten. Das Band liegt diesen berührendTape held by the completed closed tape gripper 2. The tape lies touching them

schlaufe abgestellt ist. Die Vorrichtung arbeitet so unter dem Amboß und ist durch den Bandmitneh-loop is turned off. The device works under the anvil and is

trotz ihres einfachen mechanischen Aufbaus wirt- mer C und um das obere linke Kettenrad Si zu denDespite their simple mechanical structure, they are connected to C and around the upper left sprocket Si

schaftlich und zuverlässig. Rollen R9 und Λ10 geführt, die über der Mitte deseconomic and reliable. Rolls R9 and Λ10 are guided over the middle of the

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise 50 Fensters W liegen. Ein Antriebsmotor dreht dasIn the drawing, the invention is, for example, 50 windows W are. A drive motor turns it

erläutert, und zwar zeigen untere linke Kettenrad 58 so, daß die Kette 3 undexplained, namely show lower left sprocket 58 so that the chain 3 and

Fig. 1 bis 6 schematische Vorderansichten einer mit ihr der Bandmitnehmer C im Uhrzeigersinn aus1 to 6 are schematic front views of one with the tape carrier C in a clockwise direction

Ausführungsform zu verschiedenen Zeitpunkten des der in ausgezogenen Linien gezeigten Stellung in dieEmbodiment at different times of the position shown in solid lines in the

Funktionsablaufes, mit unterbrochenen Linien angedeuteten Stelle zu be-Functional sequence, to be marked with broken lines

Fig. 7 eine vergrößerte Teiloberansicht für die 55 wegen.Fig. 7 is an enlarged partial top view for the 55 paths.

Bandmitnehmerstellungen gemäß Fig. 1 und 2, Wenn sich der Bandmitnehmer C über die durchBelt carrier positions according to FIGS. 1 and 2, if the belt carrier C is through the

Fig. 7a eine Fig. 7 ähnliche Ansicht für die das Kettenrad 57 hervorgerufene Wellenlinie bewegt7a shows a view similar to FIG. 7 for the wavy line caused by the sprocket 57 being moved

Bandmitnehmerstellung zwischen den Stellungen ge- (Fig. 2), gelangt das im Uhrzeigersinn um denBelt carrier position between the positions (Fig. 2), the clockwise moves around the

maß Fig. 3 und 4, Gegenstand P gelegte Band nach oben in die Nähemeasured Fig. 3 and 4, item P put tape up close

Fig. 7b eine Fig. 7 ähnliche Ansicht bei voll- 60 des zwischen Amboß 1 und Greifer 2 erfaßten Bandständig zurückgezogener Stellung des Ambosses, endes. Zeitlich auf diese Bewegung abgestimmt wird 7b shows a view similar to FIG. 7 with the anvil end in the fully retracted position of the anvil grasped between anvil 1 and gripper 2. This movement is timed to be coordinated

Fig. 8 eine Vorderansicht der Konstruktion ge- nun ein Schwingbacken 9 für die Reibungsschwei-8 shows a front view of the construction, now a vibrating jaw 9 for the friction welding

mäß Fi g. 7, ßung, wie durch den Pfeil in Fig. 2 angedeutet, inaccording to Fig. 7, as indicated by the arrow in Fig. 2, in

Fig. 8a eine Fig. 8 ähnliche Ansicht zu einem die Arbeitsstellung gemäß Fig. 3 geschoben, in derFIG. 8a shows a view similar to FIG. 8 to the working position according to FIG. 3, in which

Zeitpunkt kurz vor dem der F i g. 4, 65 der Schwingbacken das Band gegen die Rückspan-Point in time shortly before the F i g. 4, 65 the swing jaws hold the belt against the back tension

Fig. 9 einen Schnitt bei Linie 9-9 von Fig. 8, nung (Rollen R_z und R_;i) festhält, während der Band-Fig. 9 is a section at line 9-9 of Fig. 8, voltage (rollers R _z and R _{; i} ) holds while the tape

Fig. 10 eine Fig. 8 ähnliche Ansicht zu einem mitnehmer C sich weiter bis zu seiner UmkehrstelleFIG. 10 shows a view similar to FIG. 8 of a driver C continuing to its reversal point

Zeitpunkt gemäß F i g. 3, gemäß F i g. 3 bewegt.Point in time according to FIG. 3, according to FIG. 3 moves.

5 O 6 5 O 6

Ist die Umkehrstelle gemäß Fig. 3 erreicht, so Die Arbeitsstation zum Verbinden der sich überwird ein Schalter (nicht gezeigt) betätigt, um die läppenden Bandenden ist am unteren Abschnitt def Drehrichtung des Antriebsmotors und damit die Kette 3 mittig angeordnet. Unter der Arbeitsstatioii Arbeitsrichtung des Bandmitnehmers C umzukehren ist ein üblicher Antrieb (F i g. 8 und 9) zur zeitlichen (Umlauf von Kettenrad 58 und Kette 3 gegen den 5 Abstimmung der Arbeitsweise der beweglichen Teile Uhrzeigersinn). Das Verschließen der Bandschlaufe der Arbeitsstation auf die Bewegung der Kette 3 durch Reibungsschweißung erfolgt zwischen der Um- bzw. des Bandmitnehmers C angeordnet. Der Ankehrstellung gemäß Fig. 3 und der Stellung nach trieb weist eine Kurvenwelle 4 auf, die in geeigneten F i g. 4. In F i g. 4 ist der Amboß 1 in die Zeichen- Lagern (nicht gezeigt) auf dem Hauptrahmen F abebene hinein zurückgeschoben worden, so daß die io gestützt ist und durch denselben Antriebsmotor umfertige Bandschlaufe nach oben gegen die Unterseite kehrbar angetrieben wird, der die Kette 3 bewegt, des zu verpackenden Gegenstandes P schnappt, wor- Ein gabelförmiges Betätigungselement 5 und eine auf der Amboß 1 in seine vorgeschobene Stellung Nockenkurve 6 sind koaxial auf der Kurvenwelle 4 zurückkehrt, in der er in der Ebene der Band- angeordnet. Das Betätigungselement 5 hat einen schlaufe, aber jetzt unterhalb der Verbindungsstelle 15 hinten gerichteten Treibstift 7, der frei beweglich in liegt. Während sich der Bandmitnehmer C in die einen Treibschlitz 8 der Nockenkurve 6 eingreift.
Stellung gemäß Fig. 4 bewegt, wird deshalb das Die Kurvenwelle 4 steuert die zeitlich abgestimmte Band um die linke Seite des Ambosses 1 gelegt, und Betätigung verschiedener Einzelteile. Beispielsweise der linke Greifer 2 verklemmt den Bandabschnitt ist ein Kurvenarm 34 (Fig. 8 und 10) auf einem neben der durch Reibungsschweißung erzielten Ver- 20 Zapfen 34 a derart angelenkt, daß er mit der Kurvenbindungsstelle auf der Seite des Ambosses 1 fest. welle 4 mitläuft, um einen Betätigungsarm 35 für die Nun trennt ein später noch zu beschreibendes Greifer 2 und das Schneidelement zu betätigen, der Schneidelement das Band zwischen der Reibungs- selbst um einen Zapfen 36 schwenkbar ist. Das schweißstelle der fertigen Bandschlaufe und dem gabelförmige Betätigungselement 5 hat im Abstand neu zwischen Amboß 1 und Greifer 2 erfaßten Band 35 voneinander angeordnete spitzenförmige Anschläge ab. Die Vorrichtung ist jetzt bereit, eine Band- 5 a und 5 b (eine für jede Arbeitsrichtung), um einen schlaufe in entgegengesetzter Richtung um den zu Auslösearm 16 zur Betätigung des Schwingbackens 9 verpackenden Gegenstand P herum aufzulegen. zur Reibungsschweißung zu verschwenken und dannIf the reversal point according to FIG. 3 is reached, a switch (not shown) is actuated to connect the work station to the lapping tape ends on the lower section of the direction of rotation of the drive motor and thus the chain 3 is arranged in the middle. Under the work station, reversing the working direction of the belt carrier C is a common drive (Figs. 8 and 9) for the timing (rotation of the sprocket 58 and chain 3 against the 5 clockwise coordination of the operation of the moving parts). The closure of the belt loop of the work station on the movement of the chain 3 by friction welding takes place between the belt driver C and the belt driver C. The return position according to FIG. 3 and the position after drove has a cam shaft 4, which in suitable F i g. 4. In Fig. 4, the anvil 1 has been pushed back into the character bearings (not shown) on the main frame F level, so that the io is supported and, by the same drive motor, the finished belt loop is driven upwards against the underside, which moves the chain 3, of the item P to be packaged snaps, wor- A fork-shaped actuating element 5 and a cam 6 on the anvil 1 in its advanced position are returned coaxially on the cam shaft 4, in which it is arranged in the plane of the belt. The actuating element 5 has a loop, but now below the connection point 15, rearwardly directed drive pin 7, which is freely movable. While the tape driver C engages in the one drive slot 8 of the cam 6.
4, the camshaft 4 controls the timed band placed around the left side of the anvil 1, and actuation of various items. For example, the left gripper 2 jams the band section, a curve arm 34 (FIGS. 8 and 10) is articulated on a pin 34 a next to the friction weld achieved in such a way that it is fixed to the curve binding point on the anvil 1 side. shaft 4 runs along in order to actuate an actuating arm 35 for the Now separates a gripper 2, to be described later, and the cutting element, the cutting element is pivotable about a pin 36 between the friction itself. The weld of the finished tape loop and the fork-shaped actuating element 5 has at a distance from the newly grasped tape 35 between the anvil 1 and the gripper 2 pointed stops arranged from one another. The device is now ready to put a band 5 a and 5 b (one for each working direction) around a loop in the opposite direction around the object P to be packed to the release arm 16 for actuating the oscillating jaw 9. to pivot for friction welding and then

Während der weiteren Bewegung des Bandmit- loszulassen. Die Nockenkurve 6 hat eine KurvennutLet go of the belt as you continue to move it. The cam 6 has a cam groove

nehmers C in Gegenuhrzeigerrichtung aus der Stel- 30 6 c zwischen Flanschen 6 a und 6 ft, die ein Kurven-transferee C in the counterclockwise direction from the opinion 30 6 c between flanges 6 a and 6 ft that a curve

lung gemäß Fig. 4 heraus über die Lage gemäß folgeglied 11 aufnimmt, das von einem Druckarm 12treatment according to FIG. 4 takes up on the position according to the following member 11, which is from a pressure arm 12

Fig. 5 (fertig ausgespannte Bandschlaufe) bis zur getragen wird, der die Stellung eines Schlittens 15 Fig. 5 (fully stretched tape loop) is worn up to which the position of a carriage 15

Umkehrstellung gemäß Fig. 6 und während der regelt.Reversal position according to FIG. 6 and during the regulates.

folgenden Bewegung des Bandmitnehmers C in Uhr- Der Druckarm 12 und der Schlitten 15 sind ge-following movement of the tape driver C in clock- The pressure arm 12 and the carriage 15 are

zeigerrichtung erfolgen die Bewegungsabläufe so, wie 35 meinsam um eine Welle 13 schwenkbar. Eine Vor-In the pointer direction, the movements take place in such a way that they can be pivoted about a shaft 13 together. A pro

oben für die andere Arbeitsrichtung beschrieben. belastungs-Anschlagschraube 17 (Fig. 8 und 10) istdescribed above for the other working direction. load stop screw 17 (Figs. 8 and 10) is

Schließlich wird der Amboß 1 wieder zurückgezogen, durch die Rückseite des Schlittens 15 bis zur Be-Finally, the anvil 1 is withdrawn again, through the back of the carriage 15 to the loading

die fertige Bandschlaufe schnappt nach oben gegen rührung mit dem Druckarm 12 eingeschraubt, umthe finished tape loop snaps upwards against contact with the pressure arm 12 screwed in to

den zu verpackenden Gegenstand P, und der fol- seine Belastung durch eine Feder 14 einzustellen, diethe article to be packaged P, and the fol- lowing to adjust its load by a spring 14, the

gende Bandabschnitt legt sich um den Amboß 1 zum 40 zwischen dem Druckarm 12 und dem Schlitten 15 The lower section of the band wraps around the anvil 1 to 40 between the pressure arm 12 and the carriage 15

Beginn einer weiteren Auflegebewegung. angeordnet ist. Das hintere Ende der Feder 14 istStart of another hang-up movement. is arranged. The rear end of the spring 14 is

Man erkennt, daß, wenn das freie Ende des Ban- in einem Lager 12 a in der Vorderfläche des Druckdes durch den rechten Greifer 2 festgeklemmt ist arms 12 aufgenommen, während das vordere Ende (Fig. 1), eine offene Bandschlaufe zwischen dem in einem Lager 15a des Schlittens 15 liegt. Die rechten Greifer 2 und dem Bandmitnehmer C" her- 45 Rückseite des Schlittens 15 bildet eine starre Aufgestellt wird. Wenn der Bandmitnehmer C an den nähme 23, in der ein Ende eines Drehstabs 22 ver-Rollen R 9 und R10 vorbeiläuft und seinen Weg um ankert ist, der sich in der gesamten Länge durch den die Packung P herum vervollständigt, wird auch die Schlitten 15 hindurcherstreckt und an seinem freien oben beschriebene offene Schlaufe um den zu ver- vorderen Ende den dort verkeilten Schwingbacken 9 packenden Gegenstand herumgezogen, wobei sich 50 trägt. Der Auslösearm 16 ist in den Schütten 15 geder innere Abschnitt der offenen Schlaufe an diesen lagert und mit dem Drehstab 22 verkeilt,
anlegt und der äußere mit der Kette 3 mitläuft. Der Somit sind der Schlitten 15, der Druckarm 12, innere Abschnitt dient zum Herstellen einer geschlos- der Drehstab 22, der Auslösearm 16 und der senen Bandschlaufe in diesem Arbeitsgang und der Schwingbacken 9 als eine einzige Einheit um die äußere Abschnitt zum nachfolgenden Umschnüren 55 Welle 13 zwischen der in Fig. 8 und 9 gezeigten eines weiteren Gegenstandes P bei umgekehrter Ruhestellung und der in Fig. 10 und 11 gezeigten Arbeiterichtung des Bandmitnehmers. Die Ketten- Verschließstellung hin- und herschwenkbar. Diese räder 53, 54, 55 und 56, 57, 58 bewirk™., di8 der Bewegung wird durch den Druckarm 12 in Überinnere Abschnitt dicht an dem Amboß 1 vorbei- einstimmung mit der Drehstellung der Nockenlaufen kann, während der äußere Abschnitt frei 60 kurve 6 gesteuert, wobei der Arbeitsdruck des bleibt. Das Kettenrad 57 führt den inneren Ab- Schwingbackens 9, der die sich überlappenden Bandschnitt während der Bewegung im Uhrzeigersinn enden gegen den Amboß 1 festhält, durch die Feder dicht an den Amboß 1 heran (Fig. 2), während das 14 bestimmt wird. It can be seen that when the free end of the band is clamped in a bearing 12 a in the front surface of the Druckdes by the right gripper 2 arms 12, while the front end (Fig. 1), an open band loop between the in one Bearing 15a of the carriage 15 is located. The right gripper 2 and the tape carrier C ″ her- 45 rear side of the carriage 15 forms a rigid set up. If the tape carrier C would take 23, in which one end of a torsion bar 22 rolls R 9 and R 10 past and makes its way around is anchored, which is completed over the entire length by the pack P around, the carriage 15 is also stretched through and at its free, open loop described above around the object to be fronted that grips the wedged vibrating jaws 9, whereby 50. The release arm 16 is supported in the chutes 15 by the inner section of the open loop and wedged with the torsion bar 22,
and the outer one runs with the chain 3. The carriage 15, the pressure arm 12, inner section is used to produce a closed torsion bar 22, the release arm 16 and the separate tape loop in this operation and the oscillating jaws 9 as a single unit around the outer section for the subsequent tying 55 shaft 13 between that of a further object P shown in FIGS. 8 and 9 in the reversed rest position and the working direction of the belt carrier shown in FIGS. 10 and 11. The chain locking position can be swiveled back and forth. These wheels 53, 54, 55 and 56, 57, 58 cause the movement by the pressure arm 12 in the inner section close to the anvil 1, in accordance with the rotational position of the cams, while the outer section can freely curve 60 6 controlled, the working pressure of the remains. The sprocket 57 guides the inner swinging jaw 9, which holds the overlapping tape cuts during the clockwise movement against the anvil 1, by the spring close to the anvil 1 (FIG. 2), while the 14 is determined.

Kettenrad 54 das gleiche während der Bewegung im Der Amboß 1 wird normalerweise in eine LageSprocket 54 does the same while moving in The anvil 1 is normally in a position Gegenuhrzeigersinn bewirkt (Fi g. 5). 65 gedruckt, in der er Ober die Ebene der BandschlaufeCaused counterclockwise (Fig. 5). 65 printed in which he was above the level of the ribbon loop Die Vorrichtimg zur Durchführung der oben be- hinausragt, und zwar durch eine Feder 28 {F i g. 7),The device for carrying out the above protrudes, namely by a spring 28 { F i g. 7),

schrieoenen Arbeitsweise soll nun im einzelnen er- die an einem Amboßansatz 1 α angreift Bei derSchrieoenen working method should now in detail he attacks on an anvil attachment 1 α

läutert werden. Rückführbewegung des Schlittens IS von der Stel-to be purified. Return movement of the slide IS from the

lung gemäß Fig. 10 in die Stellung gemäß Fig. 8, förmige Betätigungselement relativ zu ihr dreht. So wird auch der Amboß zurückgezogen, um der ge- berührt der hintere Anschlag 5 b den Auslösearm 16 schlössenen Bändschlaufe die Möglichkeit zu geben, und schwenkt ihn in Uhrzeigerrichtung um die Achse sich am Amboß 1 vorbei zu bewegen, sich dadurch des Drehstabes 22 in die Lage gemäß Fig. 11. Der vom Bindewerkzeüg zu trennen und am Gegen- 5 Auslösearm verdreht über ein Drehlager 21 den Drehstand P anzulegen. stab 22, dessen hinteres Ende drehfest in der hinte-treatment according to FIG. 10 in the position shown in FIG. 8, shaped actuating element rotates relative to it. So also the anvil is withdrawn to give the touched the rear stop 5b the release arm 16 closed strap loop, and swings it clockwise around the axis to move past the anvil 1, thereby moving the torsion bar 22 into the Position according to FIG. 11. To be separated from the binding tool and twisted to apply the rotary stand P on the counter-5 release arm via a rotary bearing 21. rod 22, the rear end of which is non-rotatable in the rear

Wie in Fig. 1, 2, 3 und 9 gezeigt, ist das freie ren Aufnahme23 angebracht ist, um eine Drehung Bandende zwischen der aufrechten rechten Seite zu verhindern. Der Äuslösearm 16 bewegt auch den des Ambosses 1 und dem rechten Greifer2 einge- Schwingbacken9 in die in Fig. 11 gezeigte Stelklemmt, wobei das Band unter dem Amboß 1 nach io lung, so daß dieser mit seiner gezahnten Arbeitslinks weiter und in Uhrzeigerrichtung um den Gegen- fläche das untere der sich überlappenden Bandenden stand P herumläuft. relativ zum oberen Bandende so verschiebt, daß dasAs shown in Fig. 1, 2, 3 and 9, the free Ren receptacle 23 is attached to one rotation To prevent ribbon end between the upright right side. The Äuslösearm 16 also moves the of the anvil 1 and the right gripper 2 is clamped in the swing jaws 9 in the stem shown in FIG. 11, with the band under the anvil 1 after io development, so that this with its toothed working left continues and in a clockwise direction around the opposite surface the lower of the overlapping band ends stood P walking around. relative to the upper end of the tape so that the

Während des im Uhrzeigersinn verlaufenden Band- Band sich in einer Richtung bewegt, die zu einer auflegetaktes bewegt der Antriebsmotor den Band- Lockerung der Spannung der um den zu verpackenmitnehmer C und die Kurvenwelle 4 in Uhrzeiger- 15 den Gegenstand P gelegten Bandschlaufe führt,
richtung, wie in F i g. 1 und 9 zu sehen. Die Kurven- Der Anschlag 5 b setzt die Schwenkung des Auswelle 4 treibt das gabelförmige Betätigungselement 5, lösearms 16 fort und gibt diesen schließlich frei. In das die Nockcnkurve 6 durch den Eingriff zwischen diesem Augenblick hat der Drehstab 22 die nötige Treibstift 7 und dem Ende des Treibschlitzes 8 mit- Energie gespeichert, um eine Verbindung der sich nimmt. Ist das Band vollständig um den Gegenstand 30 überlappenden Bandenden durch Reibungsschweiherumgeführt worden (Fig. 2), so drehen sich die ßung herzustellen, die durch eine rasche Bewegung Kurvenwelle 4 und das Betätigungselement 5 weiter oder eine rasche Hin- und Herbewegung des Schwingim Uhrzeigersinn, bis die Nockenkurve 6 eine Lage backens 9 mit abnehmender Schwingamplitude ererreicht, in der ein rampenartiger Abschnitt 10 zielt wird. Der Drehstab 22 kehrt in seinen entspann-(Fig. 10) auf dem Flansch 6ft das Kurvenfolgeglied 25 ten Zustand zurück, wobei er gegebenenfalls als Pen- 11 am unteren Ende des Druckarms 12 berührt. Eine del einige Takte sehr rasch hin- und herschwingt, bis weitere Bewegung des Bandmitnehmers C und der im wesentlichen die gesamte gespeicherte Energie in Kurvenwelle 4 in Uhrzeigerrichtung (die in der Stel- Wärmeenergie umgesetzt worden ist, die den thermolung gemäß Fig. 3 endet) verursacht, daß das Kur- plastischen Kunststoff des Bandmaterials für die Reivenfolgeglied 11 den Druckarm 12 im Gegenuhr- 30 bungsschweißung schmilzt. Der durch den Schwingzeigersinn um die Welle 13 schwenkt, wobei die backen 9 aufgebrachte Druck wird aufrechterhalten. Feder 14 belastet wird. Diese verschwenkt deshalb bis der Kunststoff wieder erstarrt und dadurch eine den Schlitten 15 mit Schwingbacken 9 und Auslöse- sichere Schweißverbindung hergestellt ist.
arm 16 im Gegenuhrzeigersinn. Das Kurvenfolgeglied 11 kehrt in seine Ausgangs-While the clockwise tape tape moves in a direction that leads to a lay-up cycle, the drive motor moves the tape - loosening the tension that leads to the tape loop placed around the carrier C to be packaged and the cam shaft 4 in a clockwise 15 position,
direction as in Fig. 1 and 9 can be seen. The curve The stop 5 b continues the pivoting of the shaft 4, drives the fork-shaped actuating element 5, release arm 16 and finally releases it. In the cam 6 through the engagement between this moment, the torsion bar 22 has the necessary drive pin 7 and the end of the drive slot 8 with energy stored in order to establish a connection. If the belt has been completely looped around the object 30 overlapping belt ends by friction welding (Fig. 2), the ßung rotate to produce the further movement of the cam shaft 4 and the actuating element 5 or a rapid to and fro movement of the oscillating clockwise until the cam curve 6 reaches a position backens 9 with decreasing oscillation amplitude, in which a ramp-like section 10 is aimed. The torsion bar 22 returns to its relaxed (FIG. 10) on the flange 6ft the cam follower 25th state, where appropriate as a pen 11 it touches the lower end of the pressure arm 12. A del swings back and forth very quickly for a few bars until further movement of the belt driver C and essentially all of the energy stored in camshaft 4 in a clockwise direction (which has been converted into the thermal energy that ends the thermolung according to FIG. 3) causes the curative plastic of the band material for the follower element 11 to melt the pressure arm 12 in the counterclockwise welding process. The pivoted by the oscillating clockwise direction around the shaft 13, the pressure applied to the jaws 9 being maintained. Spring 14 is loaded. This therefore swivels until the plastic solidifies again and a welded connection that is safe for the carriage 15 with oscillating jaws 9 and a release-safe weld connection is thereby established.
arm 16 counterclockwise. The curve follower 11 returns to its starting point

F.in fast vollständiger Hub des Kurvenfolgegliedes 35 lage zurück. Die Feder 14 schwenkt den Druckarm 11 bringt den Schwingbacken 9 in Berührung mit den 12 zurück, bis er die Anschlagschraube 17 berührt, sich überlappenden Bandenden und drückt sie gegen Eine weitere Bewegung wird dem Druckarm durch den AmboRl. Bei Vervollständigung des Hubes des eine Rückführrampe 6d (Fig. 10) des Flansches 6 a Kurvenfolgegliedes 11 übersteigt der Druck an den erteilt. Der Druckarm 12 drückt gegen die Anschlagsich überlappenden Bandenden zwischen dem 40 schraube 17 und schwenkt so den Schlitten 15 im Schwingbacken 9 und dem Amboß 1 die von der Uhrzeigersinn um die Welle 13. Der Schlitten zieht Feder 14 ausgeübte Kraft, wodurch der Schlitten 15 so den Schwingbacken 9 von dem Band nach unten seine Schwenkung beendet und die Feder 14 weiter fort.F. in almost the full stroke of the cam follower 35 was behind. The spring 14 pivots the pressure arm 11 brings the oscillating jaw 9 back into contact with the 12 until it touches the stop screw 17, overlapping tape ends and presses them against. A further movement is caused by the anvil. Upon completion of the stroke of a return ramp 6d (Fig. 10) of the flange 6 a cam follower 11, the pressure on the issued. The pressure arm 12 presses against the stop overlapping tape ends between the 40 screw 17 and so pivots the carriage 15 in the oscillating jaw 9 and the anvil 1 by the clockwise direction around the shaft 13. The carriage pulls spring 14 exerted force, whereby the carriage 15 so the Oscillating jaws 9 from the band downwards finished its pivoting and the spring 14 continues.

zusammengedrückt wird, was wieder eine Steuerung Bandhalter 19 sind an gegenüberliegenden Seitenis compressed, what again a control tape holder 19 are on opposite sides

des Drucks an der Berührungsfläche der sich über- 45 der Verschließvorrichtung um Lagcrstifjc 27 schwenk -of the pressure on the contact surface which pivots about 45 the locking device about bearing pin 27 -

lappenden Bandenden zur Folge hat. Wenn das Kur- bar angeordnet, die auf Ansätzen 19L sitzen. Wennresults in lapping tape ends. When the cur- bar is arranged that sit on lugs 19L. if

venfolgeglied 11 am Ende seines Weges angelangt sich die Bandhalter 19 in ihrer Ruhestellung gemäßVenfollower 11 reached at the end of its path, the tape holder 19 in its rest position according to

ist, befindet sich die Maschine an ihrer Umkehrstel- F i g. 9 befinden, werden rollenartige Vorspriinge 18is, the machine is at its reversal point F i g. 9 are located, roller-like protrusions 18

lung, und ein Schalter (nicht gezeigt) wird durch die am unteren Ende der Bandhalter in Schlitzen 155 ment, and a switch (not shown) is through the at the bottom of the tape holder in slots 155

Kurvenwelle 4 betätigt, wodurch die Drehrichtung 50 (F i g. 8) des Schlittens 15 aufgenommen, so daß eineCamshaft 4 actuated, whereby the direction of rotation 50 (F i g. 8) of the carriage 15 added, so that a

des Motors und damit auch der Kurvenwelle geän- Schwenkbewegung des Schlittens in die Arbeitsstel- of the motor and thus also the camshaft hereby pivotal movement of the carriage in the Arbeitsstel-

dert wird. lung die Vorspriinge 18 und damit die Bandhalter 19 is changed. averaging the Vorspriinge 18 and thus the belt holder 19

Bei der Umkehr ist das gabelförmige Betätigungs- mitführt, die so gemäß Fig. 7 nach rechts in eine elements so weit gedreht worden, daß es vertikal Stellung gelangen, in der an ihrem oberen Ende zentriert und symmetrisch unter dem Auslöseann 16 SS (F i g. 9) vorgesehene Haltefinger 20 in die Ebene der liegt. Wenn der Schlitten 15 nach oben in die Ar- Bandschlaufe hineinragen und mit dem Band in Bebeitsstellung schwenkt, nimmt er den Auslöseann rührung kommen (Fig. 11, linke Seite). 16 mit, der zwischen die Anschläge 5a und Sb des Ist das Band auf die in Fi g. 2, 3 and 9 gezeigte Betätigungselementes 5 nach oben einschwenkt Da Höhe gehoben, so befinden sich die Haltefinger 20 auch die Laufrichtung der Kette 3 umgekehrt wird, 60 im Abstand hinter der Bandebene, so daß das Band neigt das Band zum Durchhängen, wird aber durch frei nach oben zum Gegenstand P schnappen kann, die Bandspannung and den durch den Schwing- Der Haltefinger 20 am linken Bandhalter 19 verbacken 9 gegen den Amboß 11 ausgeübten Druck schiebt sich dann während der Aufwärtsschwenkfestgehalten. bewegung des Schlittens 15 vorwärts in sine Lage In reversal the forked actuation is carries, so as shown in FIG. 7 has been turned so far to the right in a elements that enter vertically position centered in the top at the end thereof and symmetrically under the Auslöseann 16 SS (F i g . 9) provided retaining fingers 20 in the plane of the. When the carriage 15 protrudes upwards into the wrist strap loop and pivots with the strap in the by-side position, it takes the release contact (Fig. 11, left side). 16 with, between the stops 5a and Sb of the Is the tape on the in Fi g. 2, 3 and 9 shown actuating element 5 swings upwards Since the height is raised, the holding fingers 20 are also the direction of travel of the chain 3 is reversed, 60 at a distance behind the tape plane, so that the tape tends to sag, but the tape is through can snap freely upwards to the object P, the tension of the tape on the pressure exerted by the swinging The holding finger 20 on the left tape holder 19 baked 9 against the anvil 11 is then pushed during the upward pivoting. movement of the carriage 15 forward in its position

Während der Drehung der Kurvenweüe4 im 5s unterhalb des Bandes. Wenn sich jetzt die Kette; 3 Gegenuhzeensinn gleitet der Tre&stift? anting- im Gegenuhrzeigersinn bewegt, zieht sie des Band-Gen frei in dem Treibschlitz 8, wodurch die Nocken- vorrat nach unten zurück und legt ihn um den Haltekurve 6 fest stehenbleibt, während sich das gabel- finger 20 des linken Bandhalters, wie in Fig. 11 ge-During the rotation of the curve 4 in 5s below the band. If now the chain; 3 Does the Tre & stift slide in the opposite direction? anting- moved counterclockwise, it pulls the band gene freely in the drive slot 8, whereby the cam supply back down and places it firmly around the holding curve 6, while the fork finger 20 of the left band holder, as in Fig . 11

9 109 10

zeigt. Gegenspannungen in dem Band verursachen, daß die Greifer 2 um die Stifte 42 schwenken und daß der Haltefinger 20 den linken Bandhalter 19 um dabei Arme 2 b der Greifer aus der Bandbahn ziehen, den Lagerstift 27 im Uhrzeigersinn schwenkt. Der wie in Fig. 7b gezeigt, wo der rechte Greifer 2 das linke Bandhalter 19 bringt dadurch einen Schub- Band, freigibt. Erne das Schneidelement darstellende finger 29 in Berührung mit einem linken Schubhebel 5 Schneidklinke 40 ist an dem Schlitten 38 befestigt 30 (F i g. 7 a). und wird dabei ebenfalls aus der Bandbahn zurück-Wenn der Schlitten 15 in die Verschließstellung gezogen. Das Zurückziehen der Greifer 2 ist zeitlich angehoben ist, d.h. aus der Stellung gemäß Fig. 8 so abgestimmt, daß es vor dem vollständigen Zuin die gemäß Fig. 10 überführt ist, wird ein Hebel rückziehen des Ambosses 1 erfolgt.
24, dessen eines Ende mit dem Schlitten 15 verbun- io Wenn der Amboß 1 fast vollständig zurückgezoden ist, nach oben geschoben. Das andere Ende des gen ist, werden die miteinander durch Reibungs-Hebels 24 ist mit einer schwenkbar angebrachten schweißung verbundenen Bandabschnitte von der Löseklinke 25 verbunden, die bei einer Aufwärts- Unterseite des Ambosses freigegeben. Zu diesem bewegung des Hebels 24 im Uhrzeigersinn ge- Zeitpunkt bleiben die Haltefinger 20 in der Bandschwenkt wird. Ein Lösehaken 26 ist schwenkbar 15 bahn, und das vom Bandvorrat kommende Band oberhalb und an einer Seite der Löseklinke 25 ange- wird weiter um den linken Haltefinger 20 so herumbracht und wird von einer Nase 25 a an der Löse- gewickelt, daß die Bandabschnitte gespreizt werden klinke 25 im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt, bis die und sich über die Bahn des Ambosses 1 bewegen, Nase25a sich an einer Nase26a des Lösehakens26 wie in Fig. 11a gezeigt. Das stellt sicher, daß der vorbeibewegt. Ein Fuß 25 b an der Löseklinke 25 20 Amboß zwischen die miteinander verschweißten stößt gegen eine weitere Nase 26 b an dem Löse- Bandabschnitte und das Vorratsband zurückkehrt, haken 26, um diesen in seine Ausgangslage zurück- wenn es sich vorwärts bewegt. Wenn sich der Amzuführen. Der Schlitten 15 zieht während seiner boß 1 zurückzieht, nimmt er aufrechte Stifte 43 an Rückkehrbewegung im Uhrzeigersinn, d. h. aus der seinem hinteren Ende mit. Der linke Schubhebel 30 Lage gemäß Fig. 10 in die gemäß Fig. 8, den Hebel 25 wird so einem festen Stift44 zugeschwenkt, wobei 24 nach unten und schwenkt die Löseklinke 25 im Langlöcher 44 α in den Schubhebeln 30 deren Be-Gegenuhrzeigersinn. Die Nase 25 α der Löseklinke wegung in Längsrichtung relativ zum Amboß erberührt die Nase 26 a des Lösehakens 26, der im möglichen. Ganz kurz vor dem vollständigen Zu-Gegenuhrzeigersinn schwenkt, bis er einen Anschlag- rückziehen des Ambosses ist der linke Rückführstift 31 im Amboß 1 berührt. Der so verriegelte Löse- 30 finger 30 aus der Lage gemäß Fig. 7a in die gemäß haken26 wird dann zurückgedrückt und nimmt da- Fig. 7b außer Berührung mit dem linken Schubbei den Amboß 1 unter Zusammendrücken einer finger 29 des Bandhalters überführt. Unter der Span-Feder 28 mit. Wenn die Löseklinke 25 sich an- nung in dem Vorratsband, das um den linken Haltenähernd über ihren vollen Weg gedreht hat, bewegt finger 20 gewickelt ist, wird deshalb der linke Bandsich die Nase 25 a außer Eingriff mit der Nase 26 a 35 halter 19 über seinen vollen Weg nach innen gedes Lösehakens 26. Dieser wird freigegeben, und die schwenkt. Dadurch bewegt sich der linke Schub-Feder 28 drückt den Amboß 1 zurück in seine das finger 29 nach hinten bis zu dem linken Schubhebel Band berührende Lage. 30, wie in Fi g. 7 b dargestellt.shows. Counter-tension in the tape cause the gripper 2 to pivot around the pins 42 and the holding finger 20 to pull the left tape holder 19 out of the tape path by pulling the arms 2 b of the gripper out of the tape path, pivoting the bearing pin 27 clockwise. As shown in Fig. 7b, where the right gripper 2, the left tape holder 19 brings a push tape, releases. Get the finger 29 representing the cutting element in contact with a left push lever 5. Cutting pawl 40 is attached 30 to slide 38 (FIG. 7 a). and is also pulled back from the tape path when the carriage 15 is pulled into the closed position. The retraction of the gripper 2 is increased in time, that is, from the position according to FIG. 8 so coordinated that it is before the complete Zuin which is transferred according to FIG. 10, a lever will retract the anvil 1 takes place.
24, one end of which is connected to the slide 15 when the anvil 1 is almost completely pulled back, pushed upwards. The other end of the gene is connected to each other by friction levers 24 with a pivotally attached weld band sections from the release pawl 25 which is released at an upward underside of the anvil. At this point in time the lever 24 is moved in a clockwise direction, the holding fingers 20 remain in which the belt is pivoted. A release hook 26 is pivotable, and the tape coming from the tape supply above and on one side of the release pawl 25 is brought around the left holding finger 20 and is wound by a nose 25a on the release so that the tape sections are spread apart pawl 25 are pivoted counterclockwise until the and move over the path of the anvil 1, nose 25a on a nose 26a of the release hook 26 as shown in Fig. 11a. That makes sure that it moves by. A foot 25 b on the release pawl 25 20 anvil between the welded together abuts against another nose 26 b on the release tape sections and the supply tape returns, hook 26 to this back into its starting position when it moves forward. When the lead. The carriage 15 pulls while its boß 1 retracts, it takes upright pins 43 to return movement in a clockwise direction, ie from its rear end with it. The left thrust lever 30 position according to FIG. 10 in the one according to FIG. 8, the lever 25 is pivoted towards a fixed pin 44, with 24 down and pivoting the release pawl 25 in the elongated holes 44 α in the thrust levers 30 counterclockwise. The nose 25 α of the release pawl movement in the longitudinal direction relative to the anvil touches the nose 26 a of the release hook 26, which is possible. The left return pin 31 in the anvil 1 is in contact with the left return pin 31 in the anvil 1 very shortly before the complete closed counterclockwise direction until it has reached a stop and the anvil is withdrawn. The thus locked release finger 30 from the position according to FIG. 7a into that according to hook26 is then pushed back and takes the anvil 1 out of contact with the left pushing device by pressing a finger 29 of the tape holder. Under the span spring 28 with. When the release pawl 25 is moved finger 20 is wrapped in the supply tape that has rotated around the left holding approximately its full path, the left tape is therefore the lug 25 a out of engagement with the lug 26 a 35 holder 19 over its full way inwards of the release hook 26. This is released and it swivels. As a result, the left thrust spring 28 moves and pushes the anvil 1 back into its position in which it touches the finger 29 backwards as far as the left thrust lever band. 30, as in Fig. 7 b shown.

Die Drehung der Kurvenwelle 4 bringt gleich- Wenn der Amboß 1 freigegeben und in die das zeitig mit dem Hervorrufen der Rückführung des 40 Band berührende Stellung (Fig. lib) zurückgeführt Schlittens 15 eine Kurvenfläche 32 an einem Kurven- wird, führt er die Stifte 43 mit sich und so die Schubarm 34 in Berührung mit einem Kurvenfolgeglied 33. hebe! 30 in ihre Ausgangslage zurück. Da aber jetzt Dadurch schwenkt ein Betätigungsarm 35 aus der der linke Schubfinger 29 in der Bahn «des linken Lage gemäß F i g. 8 in die gemäß F i g. 8 a. Ein Schubhebels liegt, berührt dieser den linken Schub-Kurvenann-Anschlagsüft 32 P (Fig. 8a) ist derart 45 finger 29 und schiebt ihn aus der Lage gemäß angeordnet, daß der Kurvenarm34 frei ist, in einer Fig. 7b heraus. Der linke Schubfinger29 bewegt Richtung um eine Achse 34 Λ zu schwenken, um den linken Bandhalter 19 und den linken Haltefinger das Kurvenfolgeglied 33 vorbeizuführen, wenn sich 20 aus der Bandbahn heraus zurück und gibt dabei die Kurvenwelle4 im Uhrzeigersinn dreht, wie in das Vorratsband frei, wie in Fig. 11b gezeigt. Der F i g. 9 angedeutet. Das Kurvenfolgeglied 33 ver- 50 linke Bandhalter 19 ist jetzt frei und schwenkt in orsacht, daß ein Betätigungsarm 35 für den Greifer seine Ausgangslage gemäß Fig. 7 zurück. Die Spanrand das Schneidelement im Uhrzeigersinn um einen nung in dem Vorratsband nimmt den Durchhang auf, Zapfen 36 schwenkt. Ein Anschlag 35 α am oberen der durch das Zurückziehen des Unken Haltefingers Ende des Betätigungsarms 35 berührt einen Stift 37 20 hervorgerufen wird. Das Band zieht jetzt nach und verschiebt so einen Schlitten 38 mit Gieifer und 55 oben und um den ausgefahrenen Amboß herum, Schneidelement gegen die Wirkung einer Feder39 wie in Fig. 11b gezeigt Kurz danach schwenkt der nach rechts. Eine Führungsstange 47 ist an dem Kurvenarm 34 unter dem Kurvenfolgeglied 33 her-Schlitten 38 befestigt und erstreckt sich durch die aus, um dem Schütten 38 die Möglichkeit zu geben, Feder 39 hindurch. unter Einwirkung der Feder 39 in seine Ausgangs-Stifte 41 erstrecken sich vom Schlitten 38 nach 60 lage (Fi g. 7 und 8) zurückzukehren,
oben jeweils durch das Langloch 2 β der Greifer 2. Wenn der Schlitten 38 seine Zuriickziehbewegirag Wenn der Betätigungsarm35 den Schlitten38 aus beginnt (Fig. 7b) und die Stifte41 das Ende des der Lage gemäß Fig. 7 in die gemäß Fig. 7b nach jeweiligen Langlochs2a in den Greifern 2 berühren, rechts bewegt, bewegt der Schlitten 38 die Stifte 41 bewegen sich Rampen 2 c an den Greifern 2 in Bezuriick, bis sie am Ende des jeweiligen Langlochs la 65 riihrung mit Stößeln 45 für den Greifervorscliub in auflaufen. Ortsfeste Achsen 42 dienen als Drehpunkt dem Schlitten 38 und schieben diese zurück, wobei der Innenenden der Greifer 2. Eine weitere Bewe- sie Federn 46 zusammendrücken. Wenn nun der gung des Schlittens 38 nach rechts verursacht so, Schlitten 38 zurückkehrt und die Stifte 41 dazu nei-The rotation of the camshaft 4 brings about a cam surface 32 on a cam when the anvil 1 is released and the carriage 15 is returned to the position (Fig. 1b) which is in contact with the position (Fig. 1b) when the anvil 1 is released, it guides the pins 43 with itself and so the push arm 34 in contact with a cam follower 33. lift! 30 back to their original position. Since, however, an actuating arm 35 pivots from which the left push finger 29 in the path of the left position according to FIG. 8 into the according to F i g. 8 a. A thrust lever is located, this touches the left thrust curve curve stop hip 32 P (FIG. 8a) is 45 fingers 29 and pushes it out of the position according to which the curve arm 34 is free, in a FIG. 7b. The left push finger 29 moves in the direction of pivoting about an axis 34 Λ in order to guide the left tape holder 19 and the left holding finger past the cam follower 33 when 20 moves back out of the band path and releases the cam shaft 4 clockwise, as in the supply band, as shown in Figure 11b. The F i g. 9 indicated. The curve follower 33 on the 50 left tape holder 19 is now free and swivels in such a way that an actuating arm 35 for the gripper returns to its starting position as shown in FIG. The chip edge of the cutting element clockwise around a voltage in the supply tape takes up the slack, pin 36 pivots. A stop 35 α at the upper end of the actuating arm 35 touches a pin 37 20 by the retraction of the toe holding finger. The tape now pulls and thus moves a carriage 38 with gripper and 55 above and around the extended anvil, cutting element against the action of a spring 39 as shown in FIG. 11b. Shortly thereafter, it pivots to the right. A guide rod 47 is attached to the cam arm 34 under the cam follower 33 forth carriage 38 and extends through the spring 39 to allow the chute 38 to pass. under the action of the spring 39 in its output pins 41 extend from the carriage 38 to 60 position (Fi g. 7 and 8) to return,
at the top through the elongated hole 2 β of the gripper 2. When the slide 38 moves back when the actuating arm 35 starts the slide 38 (FIG. 7b) and the pins 41 the end of the position according to FIG. 7 into that according to FIG. 7b according to the respective elongated hole 2a touch in the grippers 2, moved to the right, the carriage 38 moves the pins 41 move ramps 2c on the grippers 2 in Bezuriick until they come up at the end of the respective elongated hole la 65 riihrung with plungers 45 for the gripper attachment. Fixed axles 42 serve as the fulcrum of the carriage 38 and push them back, the inner ends of the grippers 2. Another movement compressing the springs 46. If now the movement of the slide 38 to the right causes the slide 38 to return and the pins 41 to

H * 12H * 12

gen, zum anderen Ende des jeweiligen Langlochs la Ioches2a. Das gibt der Feder 46 die Möglichkeit, in den Greifern zu wandern, beaufschlagen die Fe- ihre Kraft über den Stößel 45 auf die Rampe Ic ausdern46 die Stößel 45 so, daß sie den Rampen Ic zuüben, um eine kleine Klemmkraft über den linken folgen, wodurch dasselbe Ende jedes Langlochs 2 α Arm2£> des Greifers auf das Band auszuüben und mit den Stiften 41 in Berührung bleibt. Das wiederum 5 es mit dem Amboß 1 zu verklemmen. Zu diesem gibt den Greifern 2 und ihren Armen 2 b die Mög- 2'eitpunkt ist die Spannung in dem Vorratsband gelichkeit, in vorgeschobener Lage relativ zu den ring. Der Schlitten 38 setzt seine Vorwärtsbewegung Achsen 42 zu liegen. Die an dem Schlitten 38 be- fort und verursacht, daß die Schneidklinge 40 das festigte Schneidklinge 40 wird ebenfalls in ihre Aus- B and vollkommen abtrennt. Wenn der Schlitten 38 gangslage bewegt und berührt den Rand des Vorrats- io seinen Weg nahezu vollendet hat, berühren die bandes, das jetzt um den Amboß 1 herumgelegt ist, Stifte 41 das andere Ende des jeweiligen Langwie in Fig. lic gezeigt. Die Feder39 übt die er- Ioches2a. Die Feder39 übt dann ihre Kraft über forderliche Kraft aus, um das Band direkt oberhalb die Stifte 41 aus und verursacht eine große Klemmdes Ambosses abzuschneiden. kraft des linken Greifers 2 auf das Band. Diese Wenn die Schneidklinge 40 durch das Band hin- 15 Klemmkraft reicht aus, um das Band auch während durchgetrieben wird, verursacht die vorgeschobene der großen Spannungsbelastung während des Binde-Lage des linken Greifers 2, daß sein Arm2& den taktes festzuhalten. Jetzt betätigt die Mechanik einen TeU des Bandes direkt unterhalb der Oberseite des (nicht gezeigten) Stoppschalter, und der Antriebs-Ambosses 1 berührt. Das erfolgt, bevor die Schneid- motor wird angehalten.gen, to the other end of the respective elongated hole la Ioches2a. This gives the spring 46 the opportunity to wander in the grippers, the feet apply their force via the ram 45 on the ramp Ic 46 the ram 45 so that they exert the ramps Ic to follow a small clamping force on the left, whereby the same end of each elongated hole 2 α Arm2 £> of the gripper to exercise on the tape and with the pins 41 remains in contact. That in turn 5 to clamp it with the anvil 1. For this is the grippers 2 and her arms 2 b the possibility 2'eitpunkt the voltage is gelichkeit in the storage tape in an advanced position relative to the ring. The carriage 38 continues its forward movement axes 42 to lie. The moves on the carriage 38 and causes the cutting blade 40 to completely sever the solidified cutting blade 40 as well. When the carriage 38 moves into the initial position and touches the edge of the supply io has almost completed its path, the band which is now wrapped around the anvil 1, pins 41 touch the other end of the respective long as shown in FIG. The spring39 exercises the Ioches2a. The spring 39 then exerts its force in excess of its force to cut off the tape just above the pins 41 and cause a large pinch of the anvil. force of the left gripper 2 on the tape. This when the cutting blade 40 through the tape is enough clamping force to also while the tape is being driven through, causes the advanced tension load during the binding position of the left gripper 2, that his arm 2 and the clock to hold tight. Now the mechanics actuate one part of the belt just below the top of the stop switch (not shown) and the drive anvil 1 contacts. That takes place before the cutting motor is stopped.

klinge 40 das Vorratsband vollständig abgetrennt »0 Die Maschine ist jetzt für einen weiteren Bindehat. Der linke Greifer 2 beendet seine Schwenkbewe- takt bereit, der in der entgegengesetzten Arbeitsrichgung. Der Stift 41 verläßt: die Rückseite des Lang- tumg, d. h. im Gegenuhrzeigersinn, erfolgt.blade 40 the supply tape is completely cut off »0 The machine is now ready for another binding hat. The left gripper 2 is ready to finish its swivel movement, the one in the opposite working direction. The pin 41 leaves: the rear side of the Langtog, i. H. counterclockwise.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

30283028

Claims

1 2 _ ". Projection (18) and at the other end the holding patent claims: & j ^ r (20).

1. Device for continuous production 7. Device according to one of claims 1 len of closed tape loops to ver and 6, characterized in that the Amboi packing objects using 5 (1) between a layer next to the web de! Tapes made of thermoplastic plastics, tape and another tape, whose overlapping tape ends can be connected back and forth by a drawn layer, can be friction welded, and that when the tape is withdrawn, the tape supplied from a tape supply is attached to an anvil (1) Completed friction welding belt driver, which under the control of the engagement of the projections (18) on the belt kink of a drive along a to be retainer (19) with the recesses (15S) of the path encompassing the gripping object back vibrating jaws (9 ) load-bearing step (15) is movable back and forth, are provided with a push finger (29) which is sent next to the web,

in the area of the overlapping tape ends 8. Device according to claim 7, characterized in that the anvil is arranged and is characterized by an anvil 15 that the push finger (29) is a stop formed on the tape holder (19) opposite on the other side of the web , arranged vibrating jaws for the friction as a counter-stop weld on the anvil, which corresponds to the push lever (30) provided for making contact with the (1).
Anvil over the overlapping tape ends 9. The device according to claim 8, characterized in that it is movable towards or away from it so that each push lever (30) is with, as well as with one end of the counter-stop for the unconnected tape end with the tape supply separating cutting-speaking push finger (29) forms, with the knife, characterized in that the other end is hinged to the anvil (1) and along the path of the tape on both sides in its middle section an elongated hole of the anvil (1) each a gripper (2) provided 25 (44 a), which is from a pivot axis, between one of which and the anvil of the thrust lever serving stationary pin (44) (1) depending on the working direction of the back and forth is penetrated.