DE1965402A1

DE1965402A1 - Faservliesware

Info

Publication number: DE1965402A1
Application number: DE19691965402
Authority: DE
Inventors: Giorgio Fonzi; Teo Paleologo
Original assignee: Societa Italiana Resine SpA SIR
Current assignee: Societa Italiana Resine SpA SIR
Priority date: 1968-12-31
Filing date: 1969-12-30
Publication date: 1970-09-17
Also published as: GB1299200A; FR2027470A1; NL6919651A

Description

DR. ELISABETH JUNG. DR. VOLKER VOSSlUS. DlPL.-ING. GERHARD COLDEWEY

Patentanwälte I vJ U O 4 U

MÖNCHEN 23 · CLEMENSSTRASSE 30 · TELEFON 345067 · TELEGRAMM-ADRESSE: INVENT/MÖNCHEN ■ TELEX 5-29Θ86

3 0.0ez.i969

u.Z.: E 953 (J/kä)

SOCIETA¹ ITALIAKA RESINE S.p.A.,
Mailand, Italien

" Faservliesware "

Priorität: 31« Dezember 1968, Italien, Nr. 25 746-A/68

Die Erfindung betrifft eine neue Faservliesware, welche sich insbesondere für die direkte Heissverformung eignet.

Bisher hat man auf die Oberfläche von Faservliesen pulverförmige thermoplastische Stoffe aufgebracht und dann das so vorbehandelte Faservlies der Einwirkung von Hitze und Druck ausgesetzt. Beim Aufschmelzen bilden die thermoplastischen Stoffe einen Film •von ausreichender Stärke, so dass die durch die anschliessende Verformung gebildete äussere Form beibehalten wird.

Die auf diese Weise hergestellten Produkte sind im allgemeinen als OberflächenaMeekur.gsn verwendet worden, für diesen Zweck sind die nach der. :?ilmoildung erhaltenen Produkte mit einer Presse in 3erUh?ur>g gecrach*· vrardsn. welche die Fora des- a^zudecken- ami Qtosrf.lache aafwl8s_ imd äasa, wurde Kitsse und Druck zur Ein-■ wirkung gebrach:- iatmc&^iii'&sGhe:^ unter- bKWo überatm?;Bphäri~ semi? Druck) und aui di-'-.se- iJcdse ssbsan die 03»3?@ffien&en Wren tttd if---iSff«r« Feix w^»r rr&jvi iiJL Ui*,i bshiiiläeii öieg© form bei*

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Es ist jedoch bekannt, dass die Heissverformung des aus den pulverförmigen thermoplastischen Stoffen gebildeten Films durchgeführt wird, während das betreffende Material unter Spannung gehalten wird, wodurch eine Dehnung ganz allgemein in der Arbeitsrichtung der Vorrichtung auftritt und damit wesentliche Veränderungen in den Abmessungen hervorgerufen werden. Um diesem Effekt entgegenzuwirken, ist es erforderlich, dass das eingesetzte Textilgut aus einem stabilisierten Faservlies besteht, welches mit einer lextilunterlage aus Kette und Schuss fest verbunden ist.

Demgemäss bestand das bisher für die Heissverformung nach der vorbeschriebenen Arbeitstechnik verwendete Material in der Richtung von oben nach unten aus einer durchlässigen Faserschicht, einem aus Kette und Schuss bestehenden lextiluntergrund und einem undurchlässigen Film.

Diese bekannten Massnahmen zeigen viele Nachteile: Einmal ist die Vorbehandlung der Faservliesware vor der eigentlichen Heissverforaiung'kostspielig und sehr kompliziert, zum anderen zeigen die so hörgestellten "^odukte eine ausgesprochene Neigung dazu, Wasser oder Feuchtigkeit während längerer Zeit im Inneren nach der Verformung zurückzuhalten. Infolge der Notwendigkeit, einen Textiluntergrund aus Kette und Schuss mit zu verwenden.j ent rs ahan, ausssrdem beträchtliche Kosten, welche noQh wesentlich. i;.cbir sind, ^snn das. Textilgut nua nieM; .verrofct.

gsli/igt t-s nun. diesö Nachteile zu überwinden 009838/1897 bad original

Die erfindungsgemässe Faservliesware ist dadurch gekennzeichnet, dass sie aus ein oder mehreren Paservliesen aus unter Heissverformungsbedingungen nicht schmelzenden natürlicnen und/oder künstlichen Fasern sowie zwischen die Vliesschichten eingelagerte und durch Nadelung damit verbundene netzartige Strukturen aus thermoplastischen Stoffen besteht.

Diese neue Faservliesware weist in beiden Richtungen ausreichende Festigkeit und Stabilität auf und sie lässt sich besonders gut durch Hitze und Druck verformen.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bestehen die netzartigen Strukturen aus Einzelfäden, welche durch Extrudieren des thermoplastischen Materials und anschliessendes regelmässiges oder unregelmässiges Ablagern der Einzelfäden erhalten worden sind. Die Einzelfäden können dabei in Form eines wirklichen Netzes mit Maschen vorbestimmter Grosse eingesetzt werden, oder es kann sich einfach um eine Anordnung von quer übereinander abgelagerten Fäden handeln. Eine solche Anordnung entspricht einem aus Kette und Schuss bestehenden Textilgut, welches jedoch nicht gewoben ist. Gemäss einer weiteren noch günstigeren Ausführungsform können die endlosen Einzelfäden oder die Einzelfäden in Faserform unregelmässig bei der Ablagerung verteilt sein.

Gemäss einer weiteren günstigen Ausführungsform der Erfindung kann als netzartige Struktur auch eine verstreckte und über die ganze Oberfläche mit Einschnitten versehene Bahn aus einem thermoplastischen Stoff Verwendung finden.

Die netzartigen Strukturen aus thermoplastischen Stoffen können

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zwischen Vliese oder Matten eingelagert sein, welche durch Übereinanderlegen von ein oder mehr Vliesen, welche aus'einer Cardiermaschine kommen und beispielsweise mittels einer Falzmaschine übereinander gelegt sind oder pneumatisch oder auf

andere Weise in paralleler Anordnung übereinander abgelagert eine Vliesanordnung bilden./ '

sind./In diesen Fällen stellt die netzartige Struktur ein oder

f ■ ,

mehrere der Zwischenschichten dar..Selbstverständlich kann sich die netzartige Struktur aber auch an der Oberfläche, einer einzelnen Vliesschicht oder einer aus mehreren Vliesschichten aufgebauten Vliesanordnung befinden.

Als Fasermaterial für die Herstellung der Vliesschichten eignen sich alle Stoffe, welche unter den Hitzeverformungsbedingungen nicht aufschmelzen, wobei aber ein Erweichen vorgesehen ist, um die einzelnen Fasern miteinander zu verbinden. Zu den erfindungsgemäss verwendbaren .thermoplastischen Stoffen gehören alle diejenigen Stoffe, welche unter den Heissverformungsbedingungen ausreichend erweichen und falls die netzartige Struktur aus Einzelfäden aufgebaut ist, bilden diese beim Abkühlen eine dimensionsstabile Struktur.

Als thermoplastische Stoffe eignen sich insbesondere Hoch— und Niederdruckpolyäthylen, Polystyrol, Polypropylen, Polyamide, Polyester, Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat, Polyalkohole, Pölyformaldehyd, Polyacrylnitril sowie Mischpolymerisate und physikalische Gemische der vorgenannten Stoffe«

Die Einzelfäden sollen vorzugsweise eine Schnittlänge im Bereich von 20 bis 200 mm und einen Titer im Bereich von 50 bis 10 OOOdtex. und insbesondere von 200 bis 2 000 dtex. aufweisen.

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Selbstverständlich können aber auch Endlosfäden desselben Titers verwendet werden. Vorzugsweise beträgt das Gewichtsverhältnis zwischen Vlies und thermoplastischer netzartiger Struktur 10 ί 1 bis 1 : 1 und insbesondere 5 : 1 bis 2 : 1.

Falls das für den Aufbau des'Netzwerks verwendete Material Haafcharakter hat,'beispielsweise den Charakter von,Rosshaar, so kann es jeden gewünschten Typ der Kräuselung aufweisen, beispielsweise von einer sägezahnartigen Kräuselung bis zu einer Spiralkräuselung von regulärer bis irregulärer Kräuselung und von homogener bis inhomogener Kräuselung, wobei die Fäden zusätzlich verstreckt oder nicht verstreckt sein können und die Kräuselung von ganz glatt bis zur Überkräuselung reichen kann, beispielsweise von mehr als IO Schlingen je cm.

Die Faservliesware gemäss der Erfindung eignet sich besonders gut für die Verformung in einer Presse unter der Einwirkung von Wärme und Druck. Sie kann mit Vorteil für die Herstellung von Oberflächenabdeckungen eingesetzt werden, insbesondere wenn die betreffenden Oberflächen entsprechend gewölbte oder vertiefte Stellen aufweisen, welche formgetreu in der betreffenden Abdeckung wiedergegeben werden müssen. Im Vergleich zu den bisher durch die Heissverformung hergestellten Produkten weist die erfindungsgemässe Faservliesware die folgenden Vorteile auf: Insbesondere lässt sie sich direkt für die Heissverformung einsetzen und es werden dabei Produkte erhalten, welche ganz gleichmässig sind und die Form getreu wiedergeben, ohne dass es erforderlich ist, vorher einen Film geeigneter Stärke aus thermoplastischen Stoffen auf den Faservliesen aufsubringen und ohne dass ein Iextiluiit£:j^uM.au£_QK£tte und Schuss mitverwen-

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det werden muss, denn die netzartigen Strukturen aus thermoplastischen Stoffen verleihen die erforderliche Formbeständigkeit nach dem Heissverformen.

Auf diese Weise ergeben sich wesentliche Kostenminderungen bei der Herstellung und ausserdera wird die Herstellung selbst vereinfacht. Darüberhinaus halten die durch das Heissverformen hergestellten Produkte die Feuchtigkeit nicht zurück, denn sie sind für Wasser vollständig durchlässig und der aus thermoplastischen Stoffen bestehende Teil ist ein N.etzwerk, welches dimensionsstabil ist. unabhängig davon, ob es sich um eine reguläre oder eine unregelmässige Struktur handelt. Ausserdem ist die netzartige Struktur diskontinuierlich und die Faservliesware zeigt eine gute Struktur und ist ausserdem gegenüber der Verrottung sehr beständig, wenn das ganze Faservlies aus synthetischen Fasern besteht.

Beispiel 1

Mittels zwei verschiedener Cardiermaschinen werden zwei Faservliese aus Nylon-6-Fasern (Schnittlänge 60 mm, Titer 17 dtex) parallel zueinander angeordnet und dazwischen wird ein Netzwerk eingelagert, welches aus rosshaarartigen Einzelfäden aus Niederdruckpolyäthylen besteht (Schnittlänge 30 bi3 150 mm, Titer 100 bis 2.000 dtex). Das Gewichtsverhältnis von Faservlies zu thermoplastischem Netzwerk beträgt 5 ί 1 und das Gesamtgewicht der Ware nach dem Nadeln beträgt 800 g/m · Auf diese Weise wird eine Faservliesware von etwa 5 mm Stärke erhalten» welche ohne weitere Vorbehandlung direkt heiss verformt wird und zwar unter Verwendung einer Standard-Vakuum-Maschine.

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Das so erhaltene Produkt weist die nachstehenden
Eigenschaften auf:

Stärke	VJl	U
Gewicht	800	g/n
Zugfestigkeit in Arbeitsrichtung der Vorrichtung	75	kg
Zugfestigkeit quer zur Arbeits richtung	120	kg,

Verschleiss, bestimmt mit dem . normal
Cesconi-Abrasions-Meter nach
5000 Umdrehungen

Kugelpenetration 96 kg

Durchlässigkeit völlig durchlässig

Textur ausgezeichnet

Beispiel 2

Zwischen zwei von verschiedenen Cardiermaschinen erhaltene und
parallel zueinander angeordnete Faservliese aus Nylon-6-Fasern
(Schnittlänge 60 mm, Titer 17 dtex) wird ein Netzwerk aus rosshaarartigen Endlosfäden eingelagert, welches durch mechanisches unregelmässiges Ablagern eines Bündels von parallelen Einzelfäden aus Niederdruckpolyäthylen mit einem Durchmesser von 0,4 mm erhalten worden ist. Das Gewichtsverhältnis zwischen Faservlies und thermoplastischem Netzwerk beträgt 5 s 1«

Das nach dem Nadeln und ohne weitere Vorbehandlung durch Heissverformung erhaltene Produkt zeigt praktisch die gleichen Eigenschaften wie das Erzeugnis von Beispiel 1,

Beispiel 3

Die Arbeitsweise von Beispiel 2 wird unter Erzielung vergleichbarer Ergebnisse wiederholt, wobei jedoch ein Netzwerk aus kon-

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tinuierlichen Endlosfäden verwendet wird, welches durch pneumatisch-mechanisches unregelmässiges Ablagern eines Bündels von Hochdruckpolyäthylenfäden von 0,4 mm Durchmesser erhalten worden ist. Dieses Netzwerk wird zwischen zwei Vliese aus Nylon-6-Fasern (Schnittlänge 80 mm, Titer 17 dtex.)eingelagert.

Beispiel 4

Beispiel 2 wird unter Erzielung vergleichbarer Ergebnisse mittels Fäden aus Polypropylen wiederholt.

Beispiel 5

Beispiel 4 wird unter Erzielung entsprechender Ergebnisse unter Verwendung von zwei Faservliesen aus Polyesterfasern wiederholt (Schnittlänge 80 mm, Titer 17'dtex.). Die beiden Vliese sind aus zwei parallel angeordneten Cardiervorrichtungen und unter Verwendung einer Kreuzfalzmaschine übereinander abgelagert worden.

Beispiel 6

Die Arbeitsweise von Beispiel 2 wird wiederholt, wobei zwischen zwei Faservliese aus Polyesterfasern (Schnittlänge 80 mm, Titer 17 dtex.) ein Vlies aus rosshaarartigen Einzelfäden aus Hochdruckpolyäthylen (Schnittlänge etwa 150 mm, Durchmesser 0,5 mm) eingelagert wird. Das Gesamtgewicht der Polyesterfaser beträgt

650 g/m · Es wird dabei ein Produkt mit den nachstehenden Eigenschaften erhalten:

009838/1897 _BAD owg.nal

Stärke	Arbeitsri chtung	4,5	mm
Gewicht	zur Arbeitsrich-	900	g/m²
Zugfestigkeit in der Vorrichtung	95	kg
Zugfestigkeit quer tung	140	kg

Verschleiss, "bestimmt mit dem normal

Cesconi-Alärasions-Meter nach .

5000 Umdrehungen

Kugelpenetration · 105 kg

Durchlässigkeit völlig durchlässig d

Textur ausgezeichnet

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Claims

- 10 Patentansprüche

1. Faservliesware, insbesondere für die direkte Heissverformung, bestehend aus ein oder mehreren Faservliesen aus unter Heissverformungsbedingungen nicht schmelzenden natürlichen und/ oder künstlichen Fasern sowie'zwischen die Vliesschichten eingelagerte und durch Nadelung damit verbundene netzartige" Strukturen aus thermoplastischen Stoffen.

2. Faservliesware nach Anspruch 1, dadurch g e kennze i ohne t, dass die netzartigen Strukturen aus durch Extrudieren erhaltenen und anschliessend regelmässig oder unregelmässig abgelagerten Einzelfäden bestehen.

3. Faservliesware nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelfäden einen Titer von 50 bis 10 000, insbesondere von 200 bis 2 000 dtex aufweisen.

4. Faservliesware nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelfäden in Form von Fasern mit einer Schnittlänge von 20 bis 200 m vorliegen.

5. Faservliesware nach Anspruch 1, dadurch g e kennze i chnet, dass die netzartigen Strukturen aus verstreckten und über die ganze Fläche mit Einschnitten versehenen Bahnen aus thermoplastischen Stoffen bestehen.

6. Faservliesware nach Anspruch 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, dass als thermoplastische Stoffe Hochdruck- oder Niederdruckpolyäthylen, Polystyrol, Polypropylen, Polyamide, Polyester, Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat,

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Polyalkohole, Polyformaldehyd und Polyacrylnitril und/oder Mischpolymerisate aus diesen Stoffen und/oder physikalische Mischungen aus diesen Stoffen verwendet werden.

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