DE1964591B2 - Falzrollen einer vorrichtung zur herstellung von wendelfalzrohren - Google Patents

Falzrollen einer vorrichtung zur herstellung von wendelfalzrohren

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DE1964591B2 DE19691964591 DE1964591A DE1964591B2 DE 1964591 B2 DE1964591 B2 DE 1964591B2 DE 19691964591 DE19691964591 DE 19691964591 DE 1964591 A DE1964591 A DE 1964591A DE 1964591 B2 DE1964591 B2 DE 1964591B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/12Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
    • B21C37/121Making tubes or metal hoses with helically arranged seams with seams being neither welded nor soldered

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

sen die Abschiebekraft für das fertiggestellte Rohr in Die hierdurch naturgemäß auftretenden großen
Grenzen zu halten, ist der Dorn im Anschluß an die Kräfte für das fortlaufende Abschieben des gebilde-
Zudrückrolle 11 geringfügig verjüngt ten Rohres von dem Dorn werden außer von der An-
Die Zudrückrolle 11 ist an sich konventionell aus- lagefläche 7 sowie einer entsprechenden Fläche 16
gebildet, doch besitzt sie, ebenso wie auch die An- 5 der Zudrückrolle 11 durch die in das Blech eingrei-
druckrolle S, an ihrem Außenumfang eine Rillung 12 fenden Rücken der Rillungen 10 und 12 aufgen jm-
(F i g. 3), die gleichfalls zur Aufnahme bzw. Übertra- men.
gung axialer Schubkräfte vorgesehen ist Diese RiI- Der Andruck der Zudrückrolle 11 kann im übri-
Iung 12 kann sich auch an der zurückliegenden, auf gen nun so groß gewählt werden, daß das Blechmate-
dem Falz zur Auflage kommenden ZyIi iderfläche 13 io rial innerhalb des Falzes zum Fließen kommt, um
fortsetzen. dadurch ein besonders dichtes Schließen des Falzes
F i g. 4 veranschaulicht mittels der Pfeile 14 und zu erzielen. Damit läßt sich auch die auf der Rohrin-
15 die Kräfte, die auf den Falz 3,4 seitens der An- nenwand zurückbleibende Falznut auf ein Mindest-
druckrolleS bzw. der Zudrückrolle 11 ausgeübt wer- maß verkleinern.
den. Durch die Schrägstellung des Falzes, die ihm 15 Um auch die restliche Falznut noch zu beseitigen
spätestens durch die Anlagefläche? der Andruck- und damit ein innen glattwandiges, strömungsgünsti-
rolle5 mitgeteilt wird, erfährt der Falz bereits beim ges Rohr zu erreichen, kann gleichzeitig mit dem ι
Auflaufen des Blechbandes 1 auf den Dorn ein Bie- Blechband 1 im übrigen ein Dreaht aus einem ge-
gemoment, welches ihn in der gewünschten Weise schmeidigen Metall, beispieL *,eise Aluminium, auf
umzulegen sucht, da er sich anderenfaPs an ieinem 20 den Dorn 2 auflaufen, das beim Zudrücken des FaI-
Außenumfang dehnen müßte. Dennoch findet die zes ebenfalls zum Fließen kommt und dabei die Falz- ,
Abkantung 3 zunächst, d. h. vor dem endgültigen nut restlos ausfüllt. Dieser Draht kann bereits vorpro- '
Schließen des Falzes durch die Zudrückrolle 11, filiert sein, um mit einem nach außen hin abstehen- ;
noch Gelegenheit, innerhalb der U-förmigen Abkan- den Steg zwischen die Abkantungen 3 und 4 des Blech- ·
tung4 zu gleiten, so daß die Windungen des Blech- 25 bandes einzugreifen, wodurch er am Herausfallen <
bandes sich eng um den Dorn zu legen vermögen. aus der Falznut gehindert wird. !
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 2 lenmantelfläche und dem Band erhöht wird, so daß Patentansprüche: einerseits das Band stets unter ausreichend großer Spannung auf den Dom gewickelt und das fertige
1. Falzrollen einer Vorrichtung zur Herstel- Rohr mit ausreichender Kraft von diesem abgescholung von Wendelfalzrohren durch schraubenför- 5 ben werden.
miges Aufwickeln eines Blechbandes auf einen Vorteilhaft ist es, wenn die Andrückrolle beider-
drehangetriebenen Dom, die aus einer Andrück- seits einer den Falz aufnehmenden Ringnut mit den
rolle sowie einer Zudrückrolle für den Falz beste- Rillen versehene Flanschabschnitte aufweist und daß
hen und deren Drehachsen entsprechend der die Zudrückrolle gegenüber der Andrückrolle in
Schraubennahtsteigung gegenüber der Domachse io Axialrichtung des Domes um einen Umschlingungs-
schräg gestellt sind, dadurch gekenn- winkel des Blechbandes von mindestens 360° weit
zeichnet, daß die Falzrollen (S, 11) an ihren versetzt ist.
äußeren Mantelflächen mit in Umfangsrichtung Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an
verlaufenden Rillen (10,12) versehen sind. Hand von Figuren beschrieben. Es zeigt
2. Falzrollen nach Anspruch 1, dadurch ge- 15 Fig. 1 das Wesentliche des Rohrherstellungsvorkennzeichnet, daß die Andrückrolle (S) beider- ganges nach der Erfindung,
seit? einer den Fate (3.4) aufnehmenden Fingnut Fig.2 in einem Teilschnitt das auf dem Dorn
(6) mit d.n Rillen versehene Flanschabschnitte aufliegende Blechband mit vorgebildetem Falz unter
(8,9) aufweist. der Andrückrolle,
3. Falzrollen nach einem der vorhergehenden 20 Fig. λ den bereits umgelegten Falz unter der ZuAnsprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu- drückrolle und
drückrolle (11) gegenüber der Andrückrolle (5) Fig.4 die auf den noch nicht umgelegten FaI/
in Axialrichtung des Domes (2) um einen Um- durch Andrück- und Zudrückrolle ausgeübten
schlingungswinkel des Blechbandes (1) von min- Kräfte.
destens 360° weit versetzt ist. 25 Das Blechband 1 läuft auf den motorisch angetriebenen Dorn 2 bereits mit einer Verfalzung auf.
die aus einer mehr als rechtwinkligen Abkantung 3
(Abkantwinkel A) sowie einer entsprechend steilen U-förmigen Abkantung 4 (Abkantwinkel B = 180°-
Die Erfindung betrifft Fa'.-rollen einer Vorrich- 30 A) am anderen Rand des Blechbandes besteht. Die
tung zur Herstellung von Wendelfalzrohren durch U-förmige Abkantung4 nimmt beim Auflaufen de,
schraubenförmiges Aufwickeln eines Blechbandes Blechbandes 1 auf den Dorn 2 die Abkantung 3 um-
auf einen drehangetriebenen Dom, die aus einer An- schließend in sich auf. Dies geschieht etwa an der
drückrolle sowie einer Zudrückrolle für den Falz be- Stelle der Andruckrolle 5, die eine Nut 6 mit einer
stehen und deren Drehachsen entsprechend der 35 konischen, zur Ablaufrichtung des Rohres sich ver-
Schraubennahtsteigung gegenüber der Dornachse jungenden Anlagefläche 7 für den Falz besitzt,
schräg gestellt sind. Die Rolle 5 ist zwar, ebenso wie die Andruckrolle
Bei den Falzrollen dieser gattungsgemäßen Vor- 11. mit zur Domachse paralleler Achsenrichtung gerichtung (österreichische Patentschrift 228 032) tre- zeichnet, in Wirklichkeit jedoch entsprechend der ten Schwierigkeiten auf, wenn besonders dickwan- 40 Steigung der einzelnen Schraubengänge des Blechdige Rohre aus einem entsprechend steifen Blech- bandes 1 schräggestellt.
band hergestellt werden sollen, weil sich das Blech- Beiderseits der Nut 6 besitzt die Rolle 5 Abband nicht immer und überall satt an den Dorn an- schnitte 8 und 9 mit im wesentlichen zylindrischen legt, um ein maßhaltiges Rohr zu ergeben. Auf Matelflächen, mit denen sie das Blechband 1 in zwei Grund der Steifheit des Bandes kann vielmehr zwi- 45 aufeinanderfolgenden Windungen an den Dorn 2 ansehen dem Band und den glatten Mantelflächen ein zudrücken vennag. Da die Rolle 5 während des BeSchlupf auftreten, so daß die Spannung, unter der triebs seitens des Blechbandes 1 tew. des daraus gedas Band gegenüber dem Dom gehalten wird, nach- bildeten Rohres in Achsenrichtung des Domes 2 geläßt. Dieser Schlupf kann außerdem dazu führen, richtete Kräfte aufzunemen hat, sind die FlanschabdaR das Abschieben des gewickelten Rohres vom 50 schnitte 8 und 9 an ihrem Außenumfang mit einer Dom, das die Rollen infolge ihrer schrägen Achslage Rillung 10 versehen, deren zwischen den einzelnen unterstützen, nicht einwandfrei vor sich geht, viel- Rillen liegende Rücken sich geringfügig in das Blechmehr Bandverformungen mit weiteren Maßungenau- band eingraben (F i g. 2).
igkeiten entstehen können. Um es dem drehangetriebenen Dorn 2 zu ermögli-
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, 55 eben, möglichst große Zugkräfte spillartig auf das
die hier in Rede stehenden Rollen so auszubilden, Blechband 1 zu übertragen, ist der axiale Abstand
daß insbesondere bei der Verarbeitung verhältnismä- der Zudrückrolle 11 von der Andruckrolle 5 nun-
ßig steifer Blechbänder kein Schlupf zwischen den mehr so gewählt, daß zwischen beiden Rollen ein
Rollen und dem Blechband und damit keine Maßun- Umschlingungswinkel von mindestens 360° auftritt,
genauigkeiten am fertigen Rohr mehr auftreten kön- 60 in welchem sich die aneinanderschließenden Win-
nen. düngen des Blechbandes noch frei gegeneinander zu
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsge- verschieben vermögen. Bekanntlich wächst ja die
maß vorgeschlagen, daß die Falzrollen an ihren au- durch den Dorn auf das Band zu übertragende Zug-
ßeren Mantelflächen mit in Umfangsrichtung verlau- kraft exponential mit dem Umschlingungswinkel.
fenden Rillen versehen sind. 65 Diese wie die erstgenannte Maßnahme hat eine
Dadurch wird die Wirkung erreicht, daß sich die sehr stramme Aufwicklung des Bandes auf dem
einzelnen Rillen in die Bandoberfläche eingraben Dorn 2 zur Folge, wodurch eine sehr hohe Maßhal-
können, demzufolge die Reibung zwischen der RoI- tigkeit des fertigen Rohres garantiert wird. Um indes-
DE19691964591 1969-12-23 1969-12-23 Falzrollen einer Vorrichtung zur Hmrstellung von Wendelfalzrohren Expired DE1964591C3 (de)

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DE1964591A1 DE1964591A1 (de) 1971-07-01
DE1964591B2 true DE1964591B2 (de) 1972-12-28
DE1964591C3 DE1964591C3 (de) 1973-09-20

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DE2307228C3 (de) * 1972-02-21 1981-05-14 Walter Ing. Innsbruck Schwarz Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rohren

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DE1964591A1 (de) 1971-07-01
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Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee