DE19645793A1 - Transfereinrichtung zum Transport von Werkstücken durch eine Stufenpresse, Transferpressenlinie o. dgl. Pressenanlage - Google Patents
Transfereinrichtung zum Transport von Werkstücken durch eine Stufenpresse, Transferpressenlinie o. dgl. PressenanlageInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/54—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
- B23Q1/545—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only comprising spherical surfaces
- B23Q1/5462—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only comprising spherical surfaces with one supplementary sliding pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/055—Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
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- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
- B21K27/02—Feeding devices for rods, wire, or strips
- B21K27/04—Feeding devices for rods, wire, or strips allowing successive working steps
Description
Die Erfindung betrifft eine Transfereinrichtung zum Transport von Werkstücken
durch eine Stufenpresse, Transferpressenlinie oder dgl. Pressenanlage gemäß
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bekannte Transfereinrichtungen dieser Art (DE 43 09 642, DE 43 09 643, EP 0647488)
bestehen aus zwei parallelen Trag- bzw. Greiferschienen mit
austauschbaren teilespezifischen Greifern für die Werkstücke und sind mit
Stellantrieben ausgerüstet, die eine Bewegung der Greifer in bis zu drei
Freiheitsgraden ermöglichen. Hierzu ist für jeden der drei Freiheitsgrade
mindestens ein Stellantrieb mit den dazugehörigen Führungs- und
Übertragungselementen erforderlich, wobei die Anordnung der Antriebsmodule für
die einzelnen Verstellachsen in vertikaler Schachtelung (übereinander) erfolgt
Die vertikal geschachtelte Anordnung der Antriebsmodule für die einzelnen
Verstellachsen bedingt, daß bei den Verstellbewegungen der unteren
Antriebsmodule zur Lageänderung der Werkstücke in einer ersten Achse jeweils
die weiteren, auf den unteren Antriebsmodulen aufgesetzten Antriebsmodule für
die Bewegungen in den anderen Achsen mit beschleunigt werden müssen. Das
bedeutet, daß zumindest bei den Verstellbewegungen der unteren
Antriebsmodule sehr große Massenbeschleunigungen für diese Verstellachsen
erforderlich sind, was sich nachteilig auf die maximal erreichbaren
Verstellgeschwindigkeiten und die Stabilität der Transfereinrichtung auswirkt. Die
Vielzahl der erforderlichen Führungs- und Übertragungselemente wirkt sich
nachteilig auf die Herstellungskosten aus.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Transfereinrichtung zu schaffen
die bei großer Flexibilität kostengünstig ohne aufwendige Führungselemente aus
einer geringen Anzahl mechanischer Bauelemente herstellbar ist und bei der für
die Verstellbewegungen in den einzelnen Achsen nur eine geringe Masse
beschleunigt werden muß.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1
erreicht. Weitere detaillierte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Ansprüchen 2 bis 6 beschrieben.
Ein besonderer Vorteil der vorgeschlagenen Struktur ist darin zu sehen, daß die
Antriebsmodule für die Hub- und Schließbewegung nicht mehr übereinander -
vertikal geschachtelt - sondern nebeneinander angeordnet sind. Dadurch ist eine
sehr formstabile, massearme Ausführung möglich, die Transportbewegungen der
Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit und Präzision zuläßt.
Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die
dazugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 Eine Transfereinrichtung mit seitlich befestigten, strebenförmigen
Antriebsmodulen für die Hub-und Schließbewegung
(nur eine Tragschiene dargestellt),
Fig. 2 Die Seitenansicht der Transfereinrichtung entsprechend Fig. 1,
Fig. 3 Ein plattenförmiges Antriebsmodul und seine Anordnung in der
Transfereinrichtung.
Die vorgeschlagene Transfereinrichtung (Fig. 1 und 2) besteht aus einer oder zwei
parallelen Tragschienen 11, die auswechselbare Greiferschienen 12 mit
werkstückspezifischen Greifelementen aufnehmen und Vorschub-(x-Achse),
Schließ-(y-Achse) und Hebebewegungen (z-Achse) ausführen können. Da beide
Tragschienen identisch oder spiegelbildlich aufgebaut sind, bezieht sich die
nachfolgende Beschreibung nur auf eine Tragschiene.
Die Tragschiene 11 ist verschiebbar auf einer Konsole 10 gelagert und wird zur
Ausführung der Vorschubbewegung über ein Zahnriemen- oder
Zahnrad-Ritzel-System 7 in x-Richtung bewegt. Der dazugehörige Antriebsmotor 9 ist zur
Reduzierung der bewegten Masse am Maschinenkörper 14 befestigt und über
eine Kardanwelle 8 mit der Konsole 10 verbunden. Zwischen Konsole 10 und
Maschinenkörper 14 sind längenveränderliche Streben 1 bis 5 angeordnet, die an
beiden Enden Gelenke bzw. Schwenklager besitzen. Die Hub- und
Schließbewegung (z- und y-Achse) wird erzeugt, indem die Längen der Streben 1
bis 5 in geeigneter Weise über entsprechende Antriebe variiert werden. Dabei
werden die Bewegungsabläufe durch eine programmierbare Achssteuerung
koordiniert.
Zwei der zwischen Konsole 10 und Maschinenkörper 14 angeordneten Streben 1,
2 sind in Tragschienen-Längsrichtung versetzt und zueinander parallel. Um die
durch die Tragschienen-Längsbewegung verursachte seitliche Krafteinwirkung
besser aufnehmen zu können, sind die Streben 1, 2 miteinander verbunden. Zwei
weitere, ebenfalls zueinander parallele, miteinander verbundene Streben 3, 4 sind
im Winkel zu den Streben 1, 2 angeordnet, so daß in Tragschienen-Längsrichtung
betrachtet ein Trapez oder Dreieck entsteht. Zur Verhinderung einer ungewollten
Verdrehung der Tragschiene um ihre Längsachse ist eine weitere Strebe 5
vorzugsweise parallelverschoben zu den Streben 3, 4 angeordnet.
Durch die beschriebene Anordnung können die Streben so miteinander verkoppelt
werden, daß jeweils die Streben 1, 2 und die Streben 3, 4, 5 mit gemeinsamen
Antrieben ausgerüstet sind. In der Minimalausführung sind für die gesamte
Transfereinrichtung nur drei verschiedene Antriebe erforderlich.
Als Antriebe für die Streben 1 bis 5 sind vorzugsweise elektrische Servomotoren
mit Spindel-, Zahnriemen- oder Ritzel-Zahnstange-Getrieben zur Erzeugung der
Linearbewegung oder servogesteuerte Hydraulikzylinder geeignet. Weiterhin sind
auch elektrische Linearmotoren, Hydraulikmotoren, Antriebe auf pneumatischer
Basis oder von der Umformmaschine abgeleitete mechanische Antriebe möglich.
Fig. 3 zeigt eine vorteilhafte Gestaltungsvariante eines Antriebsmoduls 6, das
anstelle der Doppelstrebenanordnung 1, 2 oder 3, 4 in Fig. 1 bzw. Fig. 2 eingesetzt
werden kann. Die plattenförmige Ausbildung ermöglicht es, die durch die
Tragschienen-Längsbewegung verursachten Kraftkomponenten ohne
nennenswerte Biegemomente aufzunehmen. Die Längenänderung wird hierbei
durch Relativverschiebung der beiden mit Linearführungen verbundenen Platten
erreicht. Als Antriebe sind u. a. elektrische Linearmotoren 15 vorteilhaft
einsetzbar.
Die Befestigungspunkte der Streben am Maschinenkörper 14 können oberhalb,
unterhalb oder seitlich der Tragschiene liegen. Dadurch ist eine hängende,
stehende, oder liegende Anordnung der Transfereinrichtung in der
Umformmaschine möglich.
Die vorgeschlagene Transfereinrichtung kann so ausgebildet werden, daß sie eine
Drehbewegung um die Tragschienen-Längsachse (A) zur Unterstützung des
Aushebens der Formteile aus dem Werkzeug oder zur Unterstützung des
Werkzeugwechselvorganges ermöglicht. Hierzu wird die Strebe 5 unabhängig von
den Streben 3, 4 in ihrer Länge variiert.
Claims (6)
1. Transfereinrichtung zum Transport von Werkstücken durch eine Stufenpresse,
Transferpressenlinie oder dgl. Pressenanlage mit einer oder zwei parallelen Trag-
bzw. Greiferschienen und Greifern zur Aufnahme der Werkstücke, die mit Hilfe
von vorzugsweise im Bereich der Tragschienen-Mitte kompakt angeordneten
Antriebsmodulen eine Transportbewegung in Pressen-Längsrichtung sowie eine
Hub- und eine Schließbewegung ausführen, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Tragschiene und Maschinenkörper mehrere längenveränderliche
Streben angeordnet sind, die an beiden Enden Lager oder Gelenke besitzen, und
die durch aktive Längenänderungen in Verbindung mit passiven
Schwenkbewegungen die gewünschte Tragschienenbewegung erzeugen.
2. Transfereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei dieser Streben (1, 2) in Tragschienen-Längsrichtung (x) verschoben und zueinander parallel angeordnet sind,
und daß zwei weitere, ebenfalls zueinander parallele und in Tragschienen-Längsrichtung verschobene Streben (3, 4) in einem anderen Winkel zur Tragschiene angeordnet sind,
und daß mindestens eine weitere Strebe (5) quer zur Tragschienen-Längsrichtung verschoben (y, z) angeordnet ist.
daß zwei dieser Streben (1, 2) in Tragschienen-Längsrichtung (x) verschoben und zueinander parallel angeordnet sind,
und daß zwei weitere, ebenfalls zueinander parallele und in Tragschienen-Längsrichtung verschobene Streben (3, 4) in einem anderen Winkel zur Tragschiene angeordnet sind,
und daß mindestens eine weitere Strebe (5) quer zur Tragschienen-Längsrichtung verschoben (y, z) angeordnet ist.
3. Transfereinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schäfte von parallel angeordneten Streben (1, 2 bzw. 3, 4) miteinander
verbunden sind.
4. Transfereinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet,
daß mehrere Streben (1, 2 bzw. 3, 4, 5) mit einem gemeinsamen Antrieb
ausgestattet sind.
5. Transfereinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß anstelle der parallel angeordneten Streben (1, 2 oder 3, 4) ein aus zwei
aufeinander verschiebbaren Platten bestehendes Antriebsmodul eingesetzt wird.
6. Transfereinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2 oder einem der übrigen
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bewegungsabläufe der Streben zusätzlich zu der Verschiebung der
Tragschiene in x-, y- und z-Richtung eine Drehung um die
Tragschienen-Längsachse (A) bewirken.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996145793 DE19645793A1 (de) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Transfereinrichtung zum Transport von Werkstücken durch eine Stufenpresse, Transferpressenlinie o. dgl. Pressenanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1996145793 DE19645793A1 (de) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Transfereinrichtung zum Transport von Werkstücken durch eine Stufenpresse, Transferpressenlinie o. dgl. Pressenanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19645793A1 true DE19645793A1 (de) | 1998-05-14 |
Family
ID=7810843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1996145793 Withdrawn DE19645793A1 (de) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Transfereinrichtung zum Transport von Werkstücken durch eine Stufenpresse, Transferpressenlinie o. dgl. Pressenanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19645793A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1996
- 1996-11-07 DE DE1996145793 patent/DE19645793A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MUELLER WEINGARTEN AG, 88250 WEINGARTEN, DE |
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