DE19643843A1 - Vorrichtung zum Verdampfen von Metallen - Google Patents
Vorrichtung zum Verdampfen von MetallenInfo
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- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ver
dampfen von Metallen, insbesondere für die Be
schichtung von Bändern im Vakuum mit einer Ver
dampfungsquelle für das zu verdampfende Metall,
die in geringem Abstand unter einer die Folie füh
renden Leitwalze angeordnet ist und mit einem pa
rallelen zur Hauptachse der Leitwalze sich er
streckenden schlitzförmigen Spalt oder in Reihe
angeordneten Öffnungen versehen ist, so daß der
aus dem Spalt oder den Öffnungen austretende Me
talldampf sich auf dem quer zur Längsachse über
den Spalt oder die Öffnungen bewegten Band als
Schicht niederschlägt. Ein solcher Verdampfer wird
beispielsweise zum Verdampfen von Zink auf Folie
für die Herstellung von Kondensatoren eingesetzt.
Nähere Einzelheiten sind z. B. in der DE 38 17 513
oder DE 42 04 938 ausgeführt.
Um einen solchen Zn-Verdampfer bei Kaltstart auf
die erforderliche Verdampfungstemperatur von ca.
675°C zu bringen, ist eine längere Aufheizphase
erforderlich bis sich ein Temperaturgleichgewicht
einstellt. In dieser Aufheizphase verdampft aber
bereits Zn, das sich auf der Folie niederschlagen
würde, wenn die schlitzförmige Dampfaustrittsöff
nung nicht in bekannter Weise mit einer Blende ab
gedeckt ist. Dasselbe gilt entsprechend für die
Abkühlphase nach Beendigung der Folienbeschich
tung.
In der Praxis hat es sich nun gezeigt, daß sich
die auf der Blende abgeschiedenen Zn-Schichten
nach Erreichen einer größeren Schichtdicke trotz
Wasserkühlung der Blende zu schmelzen beginnen und
als Tropfen auf den Zn-Verdampfer zurückfallen,
was zu Störungen im Bereich der Dampföffnung
führt.
Störende Ablagerungen im Bereich der Dampferzeu
gung sind für Aufdampfprozesse charakteristisch.
Entsprechend vielfältig sind die Lösungen für die
ses Problem.
In Verbindung mit Beobachtungseinrichtungen sind
bewegte Schlitzblenden, sog. Stroboskope zusammen
mit verschiebbaren Glasträgern oder Folien be
kannt, um die Durchsicht über einen langen Zeit
raum sicherzustellen (DE 11 68 870). Zum Schutz
der Vakuumwände gegen Bedampfung sind Abdeckbleche
oder Netze vorgeschlagen worden (DE 28 21 131).
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Be
dampfung der wassergekühlten Blende während der
Anlaufphase oder Abkühlphase so zu beeinflussen,
daß die Kondensatschicht nicht durch Abschmelzen
den Verdampferbetrieb stört.
Dieses Problem löst die Erfindung dadurch, daß die
Verdampferblende während der Anlaufphase und Ab
kühlphase quer zur Schlitz-Längsausdehnung peri
odisch etwa um die Breite der Blende hin- und her
bewegt wird. Durch diese Oszillation verteilt sich
das Kondensat über eine größere Fläche, so daß
sich im Flächenmittel eine wesentlich geringere
Schichtdicke des Kondensats ausbildet als bei ste
hender Blende.
Ein Aufschmelzen des Kondensats wird dadurch wirk
sam verhindert.
Fig. 1 zeigt die prinzipielle Anordnung einer Ver
dampferanordnung gemäß der Erfindung.
Fig. 2a und 2b stellen den Schnitt durch die Blen
de mit Kondensat dar, im Fall a für eine nicht be
wegte, im Fall b für eine periodisch bewegte Blen
de.
In der schematischen Darstellung der Fig. 1 wird
ein Verdampfer 6, bestehend aus einem langge
streckten Behälter 7 zur Aufnahme des Verdampfer
materials 13, z. B. Zn, mit einer schlitzförmigen
Dampfaustrittsöffnung 14 durch Heizelemente 9 auf
Verdampfungstemperatur gebracht. Der Zn-Dampf
tritt aus der Öffnung 14 aus und kondensiert auf
der Blende 8, 8' und 8'' in geschlossenem Zustand
oder auf der bewegten Folie 5 in geöffnetem Zu
stand. Zur wärmeabfuhr ist die Blende wasserge
kühlt. Die Blende 8, 8', 8'' pendelt mittels geeig
neter Kinematik während der Anheizphase des Ver
dampfers periodisch über den Schlitz bis zur end
gültigen Freigabe der Schlitzbreite bei Beginn des
eigentlichen Folienbeschichtungsprozesses.
Im Falle der statisch über dem Schlitz stehenden
Blende bildet das Kondensat 11 eine glockenförmige
Verteilung (Fig. 2a). Bei oszillierender Blende
verteilt sich der aus dem Schlitz 14 austretende
Zn-Dampf gleichmäßig über die Blende 8'', das Kon
densat 12 bleibt unter der kritischen Schichtdicke,
bei der Zn durch die Strahlungswärme des Ver
dampfers zu schmelzen beginnt.
1
Vakuumkammer
2
Absaugstutzen
3
Leitwalze
4
einlaufende Folie
5
auslaufende Folie
6
Verdampfer
7
Behälter
8
,
8
',
8
'' Blende
9
Heizelement
10
Gaseinlaß
11
Kondensat bei geschlossener Blende
12
Kondensat bei bewegter Blende
13
Verdampfermaterial, beispielsweise Zn
14
Dampfaustrittsöffnung
Claims (1)
- Vorrichtung zum Verdampfen von Metallen im Vakuum, insbesondere für die Beschichtung von Folien, beispielsweise mit Zn, mit einem thermisch beheizten Verdampfer, der unterhalb der über eine Leitwalze geführten Folie ange ordnet ist und eine zur Hauptachse der Leit walze parallelen schlitzförmigen Öffnung für den Dampfaustritt aufweist sowie einer zwi schen der Dampfaustrittsöffnung und der Leit walze horizontal angeordneten Blende, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende während der Aufheiz- und/oder Abkühlphase vorzugsweise quer zur Längsausdehnung der Dampfaustritts öffnung hin- und herbewegt wird, ohne die Ab deckung der Dampfaustrittsöffnung freizuge ben.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19643843A DE19643843B4 (de) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | Vorrichtung zum Verdampfen von Metallen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19643843A DE19643843B4 (de) | 1996-10-30 | 1996-10-30 | Vorrichtung zum Verdampfen von Metallen |
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Publication Number | Publication Date |
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DE19643843A1 true DE19643843A1 (de) | 1998-05-07 |
DE19643843B4 DE19643843B4 (de) | 2008-11-27 |
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ID=7809632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19643843B4 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202017100862U1 (de) | 2016-12-05 | 2017-04-26 | Fhr Anlagenbau Gmbh | Vorrichtung zur aufeinander folgenden Vorder- und Rückseitenbeschichtung von bandförmigen Substraten |
CN110205601A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-09-06 | 铜陵市启动电子制造有限责任公司 | 一种薄膜电容器加工用金属薄膜蒸镀设备 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06136536A (ja) * | 1992-10-22 | 1994-05-17 | Kobe Steel Ltd | 連続蒸着めっき装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4207526C2 (de) * | 1992-03-10 | 1995-07-13 | Leybold Ag | Hochvakuum-Beschichtungsanlage |
-
1996
- 1996-10-30 DE DE19643843A patent/DE19643843B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06136536A (ja) * | 1992-10-22 | 1994-05-17 | Kobe Steel Ltd | 連続蒸着めっき装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP 06136536 A., In: Patents Abstracts of Japan, C-1240,Aug.22,1994,Vol.18,No.448 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE202017100862U1 (de) | 2016-12-05 | 2017-04-26 | Fhr Anlagenbau Gmbh | Vorrichtung zur aufeinander folgenden Vorder- und Rückseitenbeschichtung von bandförmigen Substraten |
CN110205601A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-09-06 | 铜陵市启动电子制造有限责任公司 | 一种薄膜电容器加工用金属薄膜蒸镀设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19643843B4 (de) | 2008-11-27 |
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