DE19643091A1 - Behandlungsmittel für metallische oder metallisierte Oberflächen, Verwendung dieser Mittel in galvanischen Bädern sowie Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Behandlungsmittel für metallische oder metallisierte Oberflächen, Verwendung dieser Mittel in galvanischen Bädern sowie Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Behandlungsmittel für metallische oder
metallisierte Oberflächen, die Verwendung dieser Mittel in galvanischen Bädern
sowie Verfahren zu ihrer Herstellung.
Herkömmliche galvanische Bäder führen oftmals zu unbefriedigenden Ergebnis
sen hinsichtlich des Glanzes, der Streuung und der Duktilität der Abscheidungen.
Bei der Leiterplattenfertigung z. B. führt eine ungleichmäßige Beschichtung der
Bohrungen zu mechanisch weniger stabilen Lötstellen. Beim Galvanoforming führt
eine schlechte Streuung ebenfalls zu ungleichmäßiger Abscheidung und somit zu
nicht maßhaltigen Werkstücken.
Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein Mittel für die
vorgenannten Zwecke zur Verfügung zu stellen, durch welches es gelingt, am
Substrat eine wesentlich bessere Abscheidung zu erhalten.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt durch ein Behandlungsmittel für metallische
oder metallisierte Oberflächen enthaltend wasserlösliche Reaktionsprodukte aus
wasserlöslichen Polyamidoaminen und/oder Polyaminen mit Epihalogenhydrin.
Die Herstellung dieser Mittel ist z. B. in der EP 0 031 899 B1 beschrieben. Die dort
genannten Substanzen dienen der Erhöhung der Naßfestigkeit von Papier.
Überraschenderweise wurde festgestellt, daß diese Produkte sich in besonderer
Weise für die Anwendung als Oberflächenbehandlungsmittel für metallische oder
metallisierte Oberflächen, insbesondere in der Galvanotechnik eignen. Ebenso
weisen sie eine hohe Korrosionsschutzwirkung auf.
Vorzugsweise einzusetzende Mittel werden erhalten durch Umsetzung von Bern
steinsäure, Adipinsäure, Diglycolsäure oder Sebacinsäure und deren funktionellen
Derivaten mit aliphatischen Polyaminen, die mindestens zwei primäre Aminogrup
pen und mindestens eine sekundäre Aminogruppe enthalten mit dem Epihalogen
hydrin. Das Molverhältnis zwischen dem Epihalogenhydrin und der Summe der
Äquivalente an freien basischen Amingruppen ist vorteilhaft kleiner als 1,5, insbe
sondere beträgt dies etwa 1, da hier die höchste Wirksamkeit beobachtet wird.
Die Vorteile der Verwendung der erfindungsgemäßen Mittel in galvanischen
Bädern liegen in folgendem. Die Abscheidung der Metalle auf dem Substrat
geschieht wesentlich gleichmäßiger hinsichtlich der Schichtdickenverteilung und
der Streuung. Die Duktilität der Abscheidung bleibt unabhängig von der Schicht
dicke erhalten.
Weiterhin wird beobachtet, daß in Legierungsbädern die Zusammensetzung der
Legierungskomponenten über eine längere Gebrauchsdauer konstant bleibt. Her
kömmlich mußten Schwankungen der Legierungskomponenten je nach Typ von
bis zu ± 20% über die Betriebszeit in Kauf genommen werden, diese Schwankun
gen werden erfindungsgemäß auf deutlich unter 5% reduziert.
Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, bei wesentlich breiteren Stromdichteberei
chen zu arbeiten, wobei die Legierungszusammensetzung auch hierbei konstant
bleibt.
Besonders vorteilhaft wirken sich die erfindungsgemäßen Mittel in Kupferbädern,
Kupferlegierungsbädern oder Edelmetall oder Edelmetall-Legierungsbädern aus,
wobei diese zusätzlich 0,01 - 10 vorzugsweise 2,2 g/l Epichlorhydrin-Imidazol
polymer und 0,01-2 vorzugsweise 0,2 g/l Bis-Sulfopropyldisulfid enthalten, wobei
die Mittel in Mengen von etwa 0,1-10 vorzugsweise 4,8 g/l eingesetzt sind.
Hierbei resultiert ein verbesserter Glanz sowie eine überraschend hohe Streuung.
In stromlosen Bädern, wie insbesondere Kupferbädern, wird sogar in Abwesenheit
von Komplexbildnern im sauren pH-Bereich eine glatte, gleichmäßige und duktile
Abscheidung erhalten.
Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein neuartiges Verfahren zur Herstel
lung der erfindungsgemäßen Mittel. Dabei wird die Umsetzung mit Epihalogenhy
drin erst nach erfolgter Reaktion von Dicarbonsäuren mit funktionellen Derivaten
von Carbonsäuren und einem Polyamin durchgeführt. Diese Vorgehensweise ist
wesentlich wirtschaftlicher, da ein Vernetzungsschritt entfällt.
Zum Nachweis der verbesserten Wirksamkeit wurden folgende Versuche durchge
führt.
In einer Hull-Zelle mit einer Kupferanode und einer Messingkathode (10 × 7 cm;
Dicke 0,5 mm) sowie einem Badvolumen von 250 ml wurde unter Einblasen von
Luft zur Erzeugung einer Rührwirkung die Messingkathode bei Raumtemperatur
mit Kupfer beschichtet. Es wurde mit 1,0 A während 10 Minuten platiert. Das Bad
enthielt 210,0 g Kupfersulfat . 5 H2O, 75,0 g konzentrierte Schwefelsäure. 0,55 g
Epychlorhydrin-Imidazolpolymer und 0,5 g Bis-Sulfopropyldisulfid. An erfindungs
gemäßem Additiv waren 1,2 g enthalten. Da das Messingsubstrat in der Hull-Zelle
schräg zur Anode steht, ergab sich eine Stromdichtenverteilung von 10 A/dm2
nahe der Kupferanode mit logarithmischem Abfall bis nahe Null an der entfernten
Kante. Es entstand ein gleichmäßiger, hochglänzender Überzug auf der Kathode,
wobei sich überraschenderweise eine Niederschlag auch auf der Katho
denrückseite bildete.
Der Versuch wurde bei 1,5 A und 2 A unter sonst gleichen Bedingungen mit gleich
gutem Ergebnis wiederholt.
In den in den Ansprüchen wiedergegebenen Zusammensetzungsgrenzen traten
keine Beeinträchtigungen auf.
9,7 g Wasser werden bei Raumtemperatur vorgelegt (20-30°C) und unter Rüh
rung werden 58 g Caprolactam hinzugefügt. Der Ansatz wird auf 30-35°C aufge
heizt.
37,8 g Adipinsäure werden unter Rührung hinzugefügt. Es wird angeheizt. Der
Rückfluß beginnt bei ca. 115-122°C und wird zwei Stunden gehalten. Die
Sumpftemperatur wird auf ca. 100°C (100-110°C) abgekühlt und 52,9g
Diethylentriamin werden innerhalb einer Stunde bei 100-110°C zudosiert. Ab
Ende der Dosierung ist eine niedrigviskose, gelbe, leicht trübe Flüssigkeit
entstanden. Der Ansatz wird auf Rückfluß (128-130°C) hochgeheizt und zur
Nachreaktion eine Stunde gehalten. Anschließend auf ca. 70°C (65-75°C)
abgekühlt.
74,8 g Adipinsäure werden innerhalb von 15 Minuten hinzugegeben. Anschlie
ßend wird der Ansatz auf Rückfluß (128-130°C) aufgeheizt und eine Stunde
gerührt. Es entsteht eine gelbbraune, viskose Flüssigkeit, die auf ca. 105°C
(100-115°C) abgekühlt wird.
26,4 g Diethylentriamin werden bei 100-115°C innerhalb einer Stunde zudosiert.
Die Reaktion ist leicht exotherm.
Die Apparatur wird zur Destillation umgebaut und der Ansatz wird destilliert. Aus
dem Reaktionsgemisch werden insgesamt 37 g Destillat zuletzt im Vakuum bei
100 bis 500 mbar abdestilliert.
Es wird so lange destilliert, bis bei den Endbedingungen nichts mehr übergeht.
Die Destillatmenge beträgt ca. 11% vom Einsatz. Der Ansatz wird auf ca. 130°C
(125-140°C) abgekühlt, wobei eine deutliche Erhöhung der Viskosität auftritt.
Eine Zwischenprobe hat eine Viskosität von 156 cst (25°C; 1 : 1 in H2O, Ubbe
lohde).
109,6g eines Gemisches aus dem Destillat (37g) und 72,6g Wasser werden
innerhalb von 15 Minuten zudosiert. Die Sumpftemperatur sinkt dabei von ca.
1300 auf ca. 100°C. Zum Homogenisieren wird der Ansatz eine Stunde bei ca.
90°C (80-90°C) gerührt. Das Produkt wird abgekühlt und abgefüllt.
Auswaage: 321 g
Danach werden 739 g Wasser vorgelegt und mit 321 g des erhaltenen Produkts versetzt. Das Gemisch ist eine gelbe, leicht trübe Flüssigkeit.
Auswaage: 321 g
Danach werden 739 g Wasser vorgelegt und mit 321 g des erhaltenen Produkts versetzt. Das Gemisch ist eine gelbe, leicht trübe Flüssigkeit.
92,8 g Epichlorhydrin wird innerhalb von 3 Stunden bei einer Sumpftemperatur
von ca. 25°C (20-35°C) zudosiert. Die Reaktion ist leicht exotherm und es muß
gekühlt werden.
Am Ende der Dosierung wird der Ansatz zur Nachreaktion 6 Stunden bei einer
Sumpftemperatur von 45-50°C gerührt.
Zum Erhalt einer lagerstabilen Lösung werden 839 g Wasser sowie 8,1 g konzen
trierter Schwefelsäure hinzugefügt. Der pH der wäßrigen Lösung beträgt 4,9. Mit
11,2 g konzentrierter Schwefelsäure wird der pH von 4,9 auf 2-2,5 eingestellt.
Unter Rührung kühlt der Ansatz auf Raumtemperatur ab.
Auswaage: 1987 g.
Auswaage: 1987 g.
Claims (8)
1. Behandlungsmittel für metallische oder metallisierte Oberflächen enthaltend
wasserlösliche Reaktionsprodukte aus wasserlöslichen Polyamidoaminen
und/oder Polyaminen mit Epihalogenhydrin.
2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es erhalten ist durch
Umsetzung von Bernsteinsäure, Adipinsäure, Diglycolsäure oder Sebacinsäure
und deren funktionellen Derivaten mit aliphatischen Polyaminen, die minde
stens zwei primäre Aminogruppen und mindestens eine sekundäre Amino
gruppe enthalten mit dem Epihalogenhydrin.
3. Mittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Epihalogen
hydrin Epichlorhydrin eingesetzt ist, wobei das Molverhältnis von Epichlorhydrin
zur Summe der Äquivalente an freien basischen Amingruppen kleiner als 1,5,
vorzugsweise etwa 1, ist.
4. Verwendung von Mitteln nach den Ansprüchen 1 bis 3 in galvanischen Bädern.
5. Verwendung von Mitteln nach den Ansprüchen 1 bis 3 in Kupferbädern, Kupfer
legierungsbädern oder Edelmetall oder Edelmetall-Legierungsbädern.
6. Verwendung von Mitteln nach den Ansprüchen 1 bis 3 in Galvanisierungsbä
dern die
0,01-10 g/l Epichlorhydrin-Imidazolpolymer
0,01-2 g/l Bis-Sulfopropyldisulfid
enthalten, wobei die Mittel in Mengen von etwa 0,1-10 g/l eingesetzt sind.
0,01-10 g/l Epichlorhydrin-Imidazolpolymer
0,01-2 g/l Bis-Sulfopropyldisulfid
enthalten, wobei die Mittel in Mengen von etwa 0,1-10 g/l eingesetzt sind.
7. Verwendung gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
0,2 g/l Bis-Sulfopropyldisulfid und
2,2 g/l Epichlorhydrin-Imidazolpolymer
enthalten sind und die Mittel in einer Menge von 4,8 g/l eingesetzt sind.
0,2 g/l Bis-Sulfopropyldisulfid und
2,2 g/l Epichlorhydrin-Imidazolpolymer
enthalten sind und die Mittel in einer Menge von 4,8 g/l eingesetzt sind.
8. Verfahren zur Herstellung von Mitteln nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß man zunächst absatzweise eine Dicarbonsäure mit
einem funktionellen Derivat einer Carbonsäure und einem Polyamin konden
siert und erst anschließend das so erhaltene Polyamidoamin mit Epihalogenhy
drin vernetzt.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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DE1996143091 DE19643091B4 (de) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | Verwendung von wasserlöslichen Reaktionsprodukten aus Polyamidoaminen, Polyaminen und Epihalogenhydrin in galvanischen Bädern sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und galvanische Bäder, die diese enthalten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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ID=7809151
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