DE19637954A1 - Werkzeugmaschine mit Sägevorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Werkzeugmaschine für die spangebende, allseitige Bearbeitung von Platten aus Holz oder Holzaustauschmaterialien, wie Platten für den Möbel- oder Innenausbau, mit einem Spanntisch und wenigstens einem darüber in dessen Längsrichtung, der X-Achse, sowie in dessen Quer­ richtung, der Y-Achse, verfahrbaren Support zur Aufnahme von Bearbeitungsaggregaten oder -werkzeugen sowie einer Sägevor­ richtung mit einem Kreissägeblatt, welches wenigstens auf eine in Richtung der X-Achse verlaufende Schnittlinie ausrichtbar ist.

Bei einer Werkzeugmaschine der vorgenannten Art handelt es sich vornehmlich um ein sogenanntes Bearbeitungszentrum mit einer am Support angeordneten Arbeitsspindel, die eine Werk­ zeugaufnahme mit einem Dreh- und einem Schwenkantrieb hat. In die Werkzeugaufnahme der Arbeitsspindel können aus einem Werk­ zeugmagazin unterschiedliche Werkzeuge eingesetzt werden, es handelt sich hierbei hauptsächlich um spangebende Werkzeuge, wie insbesondere Fräswerkzeuge, die lediglich einen Drehan­ trieb benötigen. Darüberhinaus kann von der Werkzeugaufnahme der Arbeitsspindel die Sägevorrichtung aufgenommen werden, deren Kreissägeblatt rotierend angetrieben werden muß. Damit mit der Sägevorrichtung Schnitte in unterschiedlichen Richtun­ gen in der X-Y-Ebene vorgenommen werden können, hat die Werk­ zeugaufnahme der Arbeitsspindel zusätzlich einen Schwenkan­ trieb, über den die Ebene des Kreissägeblattes der Sägevor­ richtung gedreht werden kann.

Mit bekannten Werkzeugmaschinen dieser Art können die auf dem Spanntisch aufgenommenen Platten aufgeteilt werden, wobei diese Platten ein Format haben, welches das des Spanntisches nicht übersteigen darf. Folglich können mit einer solchen Werkzeugmaschine nur Platten eines kleineren Formats bewältigt werden, die zuvor auf einer vorgeschalteten Aufteilsäge zuge­ schnitten worden sind.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Werk­ zeugmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der von großformatigen Platten der jeweils zu bearbeitende Plat­ tenabschnitt abgetrennt werden kann.

Diese Aufgabe wird bei einer Werkzeugmaschine der gattungsbil­ denden Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in Verlänge­ rung vor der Y-Achse vor dem Spanntisch eine damit niveauglei­ che Auflagervorrichtung angeordnet ist, die parallel zur X- Achse gleich lang oder kürzer und in der Y-Richtung breiter als der Spanntisch ist und die zum Überführen eines entlang einer Schnittlinie in X-Richtung abzutrennenden Abschnittes einer darauf angeordneten, großformatigen Platte auf den Spanntisch sowie zum Rückführen der Restplatte auf die Aufla­ gervorrichtung mit Wälzkörpern oder Gleiteinrichtungen an ihrer Oberseite ausgestattet ist.

Für die Erfindung ist wesentlich, auf die Auflagervorrichtung eine großformatige Platte auflegen zu können, die dann von Hand oder maschinell zum Spanntisch hin vorgeschoben wird, um mit einem Fräsaggregat und/oder der Sägevorrichtung einen Aufteilschnitt vornehmen zu können, mit dem der jeweils bei einem Arbeitsspiel von der Werkzeugmaschine zu bearbeitende Plattenabschnitt abgetrennt wird. Schnitte mit einem Fräser oder mit einem Fräsaggregat werden vornehmlich dann gewählt, wenn die jeweilige Schnittlinie nicht von einem Plattenende bis zum anderen geradlinig durchgehend verläuft. Umgekehrt kommen bei durchgehender Schnittlinie in der X-Richtung der Maschine Sägeschnitte in Betracht. Es ist somit mit der erfin­ dungsgemäßen Maschine möglich, von der großformatigen Platte Eckabschnitte beispielsweise abzutrennen, wobei auch bei ineinander verschachtelten Schnittbildern der einzelnen Zu­ schnitte durch eine passende Zustellung oder ein Wenden der Platte in ihrer Ebene die jeweilige Schnittlinie von dem Fräsaggregat oder der Sägevorrichtung abgefahren werden kann. Dazu wird die Verfahrbarkeit des Supportes mit der daran aufgenommenen Sägevorrichtung in Richtung der X-Achse der Maschine genutzt, entsprechend wird die Ebene des Sägeblattes der Sägevorrichtung auf die X-Richtung ausgerichtet. Die Fräsaggregate und die Sägevorrichtung können unmittelbar an dem jeweiligen Support angeordnet sein, zum anderen besteht die Möglichkeit, den benötigten Fräser oder die Sägevorrich­ tung in eine Werkzeugaufnahme einer am Support angeordneten Arbeitsspindel einzuwechseln.

Vorteilhaft ist, wenn der Spanntisch der Werkzeugmaschine mit Saugspannern ausgestattet ist, die auf in Richtung der X-Achse verstellbaren Quertraversen angeordnet und auf diesen Quertra­ versen in Richtung der Y-Achse verschieblich sind. So können diese Saugspanner beidseits der Schnittlinie sowohl unterhalb des abzutrennenden Plattenabschnitts als auch des benachbarten Abschnitts der Restplatte, die im nachhinein wieder auf die Auflagervorrichtung zugerückgeführt wird, positioniert werden.

Damit sich die gesamte Platte und insbesondere der davon ab­ zutrennende Plattenabschnitt im Arbeitsbereich der Werkzeugma­ schine exakt ausrichten läßt, sieht man an der der Auflager­ vorrichtung abgelegenen Seite oberhalb des Spanntisches eine Anschlagvorrichtung vor, die sich in ihrer Arbeitslage in Höhe der anschlagenden Plattenschmalflächenseite befindet. Bei der Anschlagvorrichtung kann es sich um ein Anschlaglineal han­ deln, welches in Richtung der Y-Achse der Maschine positio­ nierbar ist. Von besonderem Vorteil ist, die Anschlagvorrich­ tung an dem Support der Maschine anzuordnen, sofern dieser in Richtung der Y-Achse verfahrbar ist, insbesondere einen in der Y-Achse beweglichen Y-Support hat. Da Maschinen der in Rede stehenden Art in der Regel programmgesteuert sind, kann die jeweils erforderliche Position der Anschlagvorrichtung durch die Programmsteuerung vorgegeben werden. Man kann hierbei in vorteilhafter Weise die in X-Richtung verlaufende Schnittlinie beim Abteilen des abzutrennenden Plattenabschnittes immer auf dieselbe Y-Koordinate legen, womit die die Platte beidseits der Schnittlinie unterstützenden Saugspanner ebenfalls beim Trennvorgang stets auf derselben Position verbleiben können.

Damit während der spangebenden Bearbeitungsvorgänge die An­ schlagvorrichtung am Y-Support nicht hinderlich in den Ar­ beitsbereich der Maschine eingreift, ist sie höhenverstellbar ausgebildet, also in der üblichen Z-Richtung der Maschine verfahrbar. In zweckmäßiger Ausgestaltung weist die Anschlag­ vorrichtung zwei höhenverfahrbare Anschlagbolzen auf, die in einem geeigneten Abstand zueinander angeordnet sind.

Damit beim Überführen von der Auflagervorrichtung auf den Spanntisch die großformatige Platte sicher ausgerichtet werden kann, ist im Bereich des Spanntisches ferner ein aus dessen Auflagerebene absenkbarer X-Anschlag angeordnet. Somit kann der auf den Spanntisch zu überführende, abzutrennende Platten­ abschnitt auf eine exakte Position in der X-Y-Ebene der Ma­ schine gebracht werden.

Die Verstellung der Saugspanner des Spanntisches kann von Hand oder maschinell vorgenommen werden. In bevorzugter Ausführung werden zumindest die Quertraversen des Spanntisches ebenfalls über den Maschinensupport bewegt, der dazu eine Mitnehmervor­ richtung hat, die entsprechend mit den Quertraversen des Spanntisches in Eingriff bringbar ist. Besonders zweckmäßig ist es, als Mitnehmervorrichtung zugleich die vorhandene An­ schlagvorrichtung, insbesondere deren Anschlagbolzen, zu nutzen, denen somit eine Doppelfunktion zukommt. Die maschi­ nelle Verstellung der Quertraversen des Spanntisches ermög­ licht es, den auf dem Spanntisch fixierten, abgetrennten Plattenabschnitt durch Trennschnitte in der Y-Richtung weiter aufzuteilen und die hierdurch gebildeten Plattenteile in der X-Richtung auseinanderzurücken, damit diese kleineren Platten­ teile ebenfalls rundum bearbeitet werden können. So können beispielsweise die auseinandergerückten Plattenteile auch entlang ihrer in Y-Richtung verlaufenden Schmalflächenseiten befräst werden.

Damit die abgetrennte Platte oder die einzelnen Plattenteile nach ihrer Bearbeitung aus dem Arbeitsbereich der Maschine herausbefördert werden können, ordnet man an dem Maschinensup­ port eine absenkbare Saugspannvorrichtung an, über die nach dem Lösen vom Spanntisch die Platte oder die Plattenteile in Richtung der X-Achse zu einem Ende des Spanntisches transpor­ tiert werden können, wo eine Übernahmevorrichtung angeordnet ist, welche die Platten von der Saugspannvorrichtung am Sup­ port abnimmt und an eine Fördervorrichtung weitergibt.

Es sind Einsatzfälle denkbar, bei denen die vor dem Spanntisch angeordnete Auflagervorrichtung nicht benötigt wird oder sogar stört. Hierfür kann vorgesehen werden, die Wälzkörper oder die Gleiteinrichtungen der Auflagervorrichtung an Trägern anzuord­ nen, die aus dem Bereich vor dem Spanntisch heraus verfahrbar sind. Eine der für die Träger benötigten Auflagerführungen kann mit auf dem Bett der Werkzeugmaschine angeordnet sein, womit sich eine besonders exakte Angliederung der Auflagervor­ richtung ergibt.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Werkzeugma­ schine in Gestalt eines Bearbeitungszentrums, des­ sen Arbeitsspindel mit einer Sägevorrichtung be­ stückt werden kann,

Fig. 2 eine der Fig. 1 weitgehend entsprechende Draufsicht auf die Werkzeugmaschine in anderer Position der vom Spanntisch aufgenommenen Werkstücke und

Fig. 3 eine schematische Seitansicht der Maschine nach den Fig. 1 und 2.

Im einzelnen erkennt man in Fig. 1 ein Maschinenbett 5, auf dem sich ein Spanntisch 1 befindet. Allerdings hat der Spann­ tisch 1 keine durchgehende Tischfläche zur Aufnahme der plat­ tenförmigen Werkstücke sondern Quertraversen 2 und darauf an­ geordnete Saugspanner 3, die mit ihren Oberseiten in der Tischebene liegen. Insgesamt hat der Spanntisch I eine läng­ lich rechteckige Grundform, wobei die Längsrichtung des Spann­ tisches 1 die übliche X-Richtung und dessen Querrichtung die übliche Y-Richtung darstellt. Entsprechend sind die Bearbei­ tungsaggregate der Maschine in einer X-Achse sowie einer Y- Achse in der sogenannten X-Y-Ebene, und gegebenenfalls zusätz­ lich senkrecht dazu in einer Z-Achse verfahrbar.

Die Quertraversen 2 des Spanntisches 1 verlaufen in der Y- Richtung und sind in der X-Richtung verstellbar, wozu sie auf entsprechenden Führungen 4 aufgelagert sind. Die auf den Quer­ traversen 2 des Spanntisches 1 angeordneten Saugspanner 3 sind in der Y-Richtung verschieblich und können so angeordnet wer­ den, daß die darauf fixierten plattenförmigen Werkstücke ohne eine Kollision mit den Saugspannern 3 rundum bearbeitet werden können.

Auf dem Maschinenbett 5 ist ein Support 6 verfahrbar angeord­ net, bei dem es sich um einen Kreuzsupport handelt. Er weist somit einen X-Support 7 auf, der in der X-Richtung auf dem Maschinenbett 5 beweglich ist und hat ferner einen Y-Support B, der auf dem X-Support 7 in Y-Richtung verfahren werden kann. Der Y-Support 8 des Supports 6 trägt eine Arbeitsspindel 9, die insbesondere in Fig. 3 veranschaulicht ist. In die unterendige Werkzeugaufnahme der Arbeitsspindel 9 können aus einem Werkzeugmagazin 28 verschiedene Bearbeitungswerkzeuge eingewechselt werden. Dazu gehört auch eine Sägevorrichtung 10, die sich in den Darstellungen der Zeichnung in der Werk­ zeugaufnahme der Arbeitsspindel 9 befindet. Die Sägevorrich­ tung 10 hat ein Kreissägeblatt, welches in einer zur X-Y-Ebene vertikalen Ebene angeordnet ist und in dieser Ebene geschwenkt werden kann. So kann das Kreissägeblatt der Sägevorrichtung 10 auf die X-Richtung ausgerichtet sein, was Fig. 1 veranschau­ licht, oder auf die Y-Richtung, wie aus Fig. 3 hervorgeht. Entsprechend hat die Arbeitsspindel 9 einen Schwenkantrieb sowie einen Drehantrieb, wobei letzterer dazu dient, das Kreissägeblatt der Sägevorrichtung 10 drehend anzutreiben. Grundsätzlich kann die Sägevorrichtung 10 auch unmittelbar am Support 6 angeordnet sein, wobei sie dann mit einer eigenen Antriebsvorrichtung zur Schwenkung und Drehung des Sägeblattes versehen ist.

Wie weiter aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, ist in Verlänge­ rung der Y-Richtung dem Spanntisch 1 der Maschine eine Aufla­ gervorrichtung 11 vorgeordnet, die sich parallel zur X-Rich­ tung über die Länge des Spanntisches 1 erstreckt und in Ver­ längerung der Y-Richtung beliebige Ausmaße haben kann. Die Auflagervorrichtung 11 besteht aus einer Mehrzahl von parallel zur Y-Richtung ausgerichteten Trägern 12, an denen jeweils eine Mehrzahl von Wälzkörpern oder Gleitelementen 13, wie Stützluft ausblasende Düsen, gelagert ist, die eine Aufla­ gerebene aufspannen, welche im wesentlichen niveaugleich mit der Oberseite des Spanntisches 1 ist.

Die Auflagervorrichtung 11 dient zur Aufnahme einer großforma­ tigen Platte 14, die in der Y-Richtung gesehen ein solches Ausmaß hat, daß sie allein vom Spanntisch 1 nicht aufgenommen werden kann. Vielmehr wird im Arbeitsbereich der Maschine ein Abschnitt 16 von dieser großformatigen Platte 14 abgetrennt, der sogleich die passende Werkstückbreite hat, wie sie bei­ spielsweise für Korpusseiten von Möbeln, Möbeltüren, Möbel­ klappen, Schubkastenfronten oder dergleichen benötigt wird. Dazu wird die großformatige Platte 14 mittels einer Vor­ schubeinrichtung 15 an der Auflagervorrichtung 11 in der Y- Richtung soweit bis auf den Spanntisch 1 vorgeschoben, bis mit der Sägevorrichtung 10 entlang einer in X-Richtung verlaufen­ den Trennlinie 19 ein passender Aufteilschnitt vorgenommen werden kann. Der abgetrennte Plattenabschnitt 16 verbleibt auf dem Spanntisch 1, während die von der großformatigen Platte 14 verbleibende Restplatte 17 wieder vom Spanntisch 1 weg zurück­ gezogen wird und solange auf der Auflagervorrichtung 11 ver­ bleibt, bis beim nächsten Arbeitsspiel ein weiterer abzutren­ nender Plattenabschnitt 16 auf den Spanntisch 1 überführt wird.

Die Verstellbarkeit der Quertraversen mit den darauf angeord­ neten Saugspannern ermöglicht es, bei der auf den Spanntisch 1 vorgeschobenen Platte 14 beidseits der Schnittlinie 19 Saug­ spanner 3 zu positionieren, die während des Trennschnittes durch die Sägevorrichtung 10 in der X-Richtung den abzutren­ nenden Plattenabschnitt 16 als auch die Restplatte 17 fixie­ ren. Für den weiteren Bearbeitungsvorgang können die den ab­ getrennten Plattenabschnitt 16 festlegenden Saugspanner 3 in Aktion bleiben, so daß die an der Vorderseite des Spanntisches 1 vorhandenen Saugspanner 3 vornehmlich beim nächst folgenden Aufteilschnitt zur Fixierung der Restplatte 17 genutzt werden.

Der abgetrennte Plattenabschnitt 16 kann im Bedarfs falle weiter aufgeteilt werden, indem Querschnitte in Y-Richtung vorgenommen werden, nachdem die Ebene des Sägeblattes der Sägevorrichtung 10 entsprechend geschwenkt worden ist. Wie hierzu aus Fig. 2 entnehmbar ist, werden einzelne Plattenteile 18 gebildet, die durch Verfahren der entsprechenden Quertra­ versen 2 in X-Richtung auseinandergerückt werden können, damit man sie auch entlang der in Y-Richtung verlaufenden Schmalflä­ chenseiten bearbeiten kann.

Damit beim Vorschub der großformatigen Platte 14 auf den Spanntisch 1 eine exakte Ausrichtung erzielt wird, ist am Y- Support eine Anschlagvorrichtung 21 vorgesehen, die, wie Fig. 3 deutlich macht, in Z-Richtung ausfahrbare Anschlagbolzen 20 aufweist, die bis zur Spannebene des Spanntisches 1 hin abge­ senkt werden können. Somit wird der Anschlag für die Platte 14 durch die Y-Position des Y-Supports 8 vorgegeben, die man jeweils so wählen kann, daß die Trennlinie 19 für den abzutei­ lenden Plattenabschnitt 16 jeweils auf Höhe derselben Y- Koordinate liegt. In der X-Richtung wird die großformatige Platte 14 auf dem Spanntisch 1 durch einen X-Anschlag 27 ausgerichtet, der sich in seiner Ruhelage unterhalb der Quer­ traversen 2 befindet und über die Auflagerebene des Spannti­ sches 1 nach oben hinausgefahren werden kann. In seiner Ruhe­ lage ist der X-Anschlag 27 soweit abgesenkt, daß darüber hinweg die benachbarte Quertraverse 2 kollisionsfrei verfahren werden kann, ferner eine Kollision mit den Bearbeitungswerk­ zeugen ausgeschlossen ist und auch das Wegbefördern des bear­ beiteten Plattenabschnittes 16 nicht beeinträchtigt wird.

Die Anschlagbolzen 20 und die gesamte Anschlagvorrichtung 21 haben eine Doppelfunktion, indem sie nämlich auch in Eingriff oder in Anlage an den Quertraversen 2 des Spanntisches 1 ge­ bracht werden können, um diese in der X-Richtung über Mitnahme durch den Support 6 zu verfahren. So lassen sich insbesondere nach dem weiteren Aufteilen des abgetrennten Plattenabschnit­ tes 16 die gebildeten einzelnen Plattenteile 18, wie sie in in Fig. 2 wiedergegeben sind, in die dort gezeigte, auseinander­ gerückte Position verfahren.

Damit der bearbeitete Plattenabschnitt 16 oder die bearbeite­ ten Plattenteile 18 wegbefördert werden können, ist am Support 6 eine absenkbare Saugspannvorrichtung 22 angeordnet, über die nach der Freigabe durch die Saugspanner 3 der Plattenabschnitt 16 oder die Plattenteile 18 angehoben und in X-Richtung bei abgesenktem X-Anschlag 27 bis zur einer stirnseitigen Übernah­ mevorrichtung 23 transportiert werden können. Die Übernahme­ vorrichtung 23 besteht aus zwei übereinander angeordneten Walzen nach Art einer Mangel, zwischen die der Plattenab­ schnitt 16 bzw. die Plattenteile 18 eingeschoben werden, damit sie auf eine weiterführende Transportvorrichtung 24 übergeben werden können.

Wie die Fig. 1 und 2 weiter deutlich machen, kann die dem Spanntisch 1 vorgelagerte Auflagervorrichtung 11 seitlich verfahren werden, womit der von der Auflagervorrichtung 11 eingenommene und im Bedarfs falle nicht benötigte Platz für anderweitige Zwecke zur Verfügung steht. Dazu sind die paral­ lel zur Y-Richtung sich geradlinig erstreckenden Träger 12 der Auflagervorrichtung 11 auf Führungen 25 angeordnet, die paral­ lel zur X-Richtung der Maschine verlaufen. Auf diesen Führun­ gen 25 können die Träger 12 in ihrer Querrichtung verschoben und in ihrem Abstand voneinander verringert werden, womit die gesamte Auflagervorrichtung 11 platzsparend beiseite gerückt werden kann. Anders als in der Zeichnung dargestellt, kann in besonders vorteilhafter Weise die dem Spanntisch 1 benachbarte Führung 25 mit auf dem Bett 5 der Maschine angeordnet sein. Man erreicht damit eine exakte Angliederung der Auflagervor­ richtung 11 an die Maschine, wenngleich dadurch die seitliche Verfahrbarkeit der Auflagervorrichtung 11 bzw. deren Träger 12 auf die Länge des Maschinenbettes 5 begrenzt ist.

Die großformatigen, aufzuteilenden Platten 14 können - je nachdem wie sie bis zu der Auflagervorrichtung 11 hin beför­ dert werden - eine aufrechte Lage haben. Um sie von dieser aufrechten Lage in die horizontale Auflagerebene der Auflager­ vorrichtung 11 umlegen zu können, sieht man seitlich an der Auflagervorrichtung 11 eine Plattenschwenkvorrichtung 26 vor. Im wesentlichen besteht diese Plattenschwenkvorrichtung 26 aus einem Gestell oder einer Platte 29 mit einer ebenen Anlagesei­ te′ woran eine in der aufrechten Position untenliegende Ab­ winklung 30 vorhanden ist, auf die die jeweils aufzunehmende, großformatige Platte 14 mit ihrer untenliegenden Schmalflä­ chenseite aufgesetzt werden kann. Aus der aufrechten Lage heraus ist die Plattenschwenkvorrichtung 26 um einen Winkel von annähernd 90° so verschwenkbar, daß die aufgenommene großformatige Platte 14 in die horizontalliegende Auflagerebe­ ne der Auflagervorrichtung 11 überführt werden kann. In Ver­ längerung der Y-Richtung der Werkzeugmaschine gesehen, ist die Plattenschwenkvorrichtung 26 entweder rechts oder links der Auflagervorrichtung 11 angeordnet, zweckmäßig sitzt sie an dem jeweils außenliegenden Träger 12 der Auflagervorrichtung 11, wobei in Fig. 3 lediglich dieser außenliegende Träger 12 von der Auflagervorrichtung 11 dargestellt ist.

Claims (16)

1. Werkzeugmaschine für die spangebende, allseitige Bear­ beitung von Plätten aus Holz oder Holzaustauschmateria­ lien, wie Platten für den Möbel- oder Innenausbau, mit einem Spanntisch und wenigstens einem darüber in dessen Längsrichtung, der X-Achse, sowie in dessen Querrich­ tung, der Y-Achse, verfahrbaren Support zur Aufnahme von Bearbeitungsaggregaten oder -werkzeugen sowie einer Sä­ gevorrichtung mit einem Kreissägeblatt, welches wenig­ stens auf eine in Richtung der X-Achse verlaufende Schnittlinie ausrichtbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß in Verlängerung der Y-Achse vor dem Spanntisch (1) eine damit niveaugleiche Auflagervorrichtung (11) ange­ ordnet ist, die parallel zur X-Achse gleichlang oder kürzer und in der Y-Richtung breiter als der Spanntisch (1) ist und die zum Überführen eines entlang einer Schnittlinie (19) in X-Richtung abzutrennenden Abschnit­ tes (16) einer darauf angeordneten, großformatigen Plat­ te (14) auf den Spanntisch sowie zum Rückführen der Restplatte (17) auf die Auflagervorrichtung (11) mit Wälzkörpern oder Gleiteinrichtungen (13) an ihrer Ober­ seite ausgestattet ist.

2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spanntisch (1) in Richtung der X-Achse verstell­ bare Quertraversen (2) und darauf in Richtung der Y- Achse verschiebliche Saugspanner (3) hat, die beidseits der Schnittlinie (19) sowohl unterhalb des abzutrennen­ den Plattenabschnitts (16) als auch des benachbarten Ab­ schnitts der Restplatte (14) positionierbar sind.

3. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Auflagervorrichtung (11) abgelegenen Sei­ te oberhalb des Spanntisches (1) eine in Y-Richtung ju­ stierbare Anschlagvorrichtung (21) für die auf den Spanntisch (1) überführte Platte (14) vorhanden ist.

4. Werkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Support (6) einen in der X-Achse verfahrbaren X- Support (7) und einen in der Y-Achse verfahrbaren Y- Support (8) hat, wobei an dem Y-Support (8) die An­ schlagvorrichtung (21) höhenverstellbar angeordnet ist.

5. Werkzeugmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagvorrichtung (21) am Y-Support (8) aus zwei höhenverfahrbaren Anschlagbolzen (20) besteht.

6. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 2-5, dadurch gekennzeichnet, daß am Support (6) eine Mitnehmervorrichtung zum Ver­ stellen der Quertraversen (8) des Spanntisches (1) angeordnet ist.

7. Werkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagvorrichtung (21) zugleich die Mitneh­ mervorrichtung bildet und entsprechend die höhenver­ fahrbaren Anschlagbolzen (20) in Eingriff mit den Quer­ traversen (2) des Spanntisches (1) bringbare Mitnehmer sind.

8. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Spanntisch (1) ein aus dessen Auflagerebene ab­ senkbarer X-Anschlag (27 ) angeordnet ist.

9. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Support (6) in der X-Achse verfahrbar und daran eine auf die eine bearbeitete Platte oder die Platten­ teile (18), die sich auf dem Spanntisch (1) befinden, absenkbare Saugspannvorrichtung (22) und an zumindest einem Querende des Spanntisches (1) eine Übernahmevor­ richtung (23) für die bearbeitete Platte oder die bear­ beiteten Plattenteile (18), die von der Saugspannvor­ richtung (22) aufgenommen sind, angeordnet ist.

10. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Auflagervorrichtung (11) eine die groß­ formatige Platte (14) verfahrende Vorschubeinheit (15) angeordnet ist.

11. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörpern (13) oder Gleiteinrichtungen der Auflagervorrichtung (11) an Trägern (12) angeordnet sind, die aus dem Bereich vor dem Spanntisch (1) her aus verfahrbar sind.

12. Werkzeugmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (12) der Auflagervorrichtung (11) paral­ lel zur Y-Richtung angeordnet und parallel zur X-Rich­ tung verfahrbar sind.

13. Werkzeugmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (12) auf in X-Richtung sich erstrecken­ den Führungen (25) angeordnet ist, von denen sich die dem Spanntisch (1) benachbarte auf dem Maschinenbett (5) befindet.

14. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13 , dadurch gekennzeichnet, daß an der Auflagervorrichtung (11) an wenigstens einer Seite eine Plattenschwenkvorrichtung (26) zum Umlegen der großformatigen Platte (14) von einer aufrechten Lage in die Auflagerebene der Auflagervorrichtung (11) angeordnet ist.

15. Werkzeugmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenschwenkvorrichtung (26) an zumindest ei­ nem der beiden parallel zur X-Richtung außenliegenden Träger (12) der Auflagervorrichtung (11) außenseitig angeordnet ist.

16. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß am Support (6) eine Arbeitsspindel (9) angeordnet ist, die eine mit einem Dreh- sowie einem Schwenkan­ trieb ausgestattete Werkzeugaufnahme hat, in der die Sägevorrichtung (10) aufnehmbar ist.