DE1962745U - Flanschdichtung fuer ultrahochvakuum. - Google Patents
Flanschdichtung fuer ultrahochvakuum.Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16J15/00—Sealings
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- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0881—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by plastic deformation of the packing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
5058
E. LEYBOLD 'S NACHPOLGER KG Köln-Bayental
Flanschdichtung für ültrahoehvakuura
Die Erfindung betrifft eine Flanschdichtung für Ültrahoehvakuura,
bei der in in Symmetrie zur Trennebene angeordneten Ausnehmungen
der beiden Flanschteile ein ringförmiges Halteelement angeordnet
ist, an dessen innerem Umfang ein leicht verformbarer Metalldichtungsring,
vorzugsweise aus Edelmetall, anliegt.
Es sind Flanschdichtungen für Ültrahochvakuum bekannt, die in
Symmetrie zur Trennebene keilförmige Halteflächen aufweisen. In diese keilförmigen Halteflächen wird beim Zusammenpressen der beiden
Flanschteile eine massive Kupferdichtung eingequetscht, wodurch die
Dichtigkeit der Flanschverbindung herbeigeführt und das seitliche Verschieben der Flansehe verhindert werden soll. Ferner sind
Flanschdichtungen erhältlich, die -nach dem Scherprinzip auf den
einander zugewandten Flanschflächen eine schneidenähnliche Erhöhung
aufweisen, die beim Zusammenpressen der beiden Flänschteile in eine
massive Kupferseheibe eindrücken und auf diese Weise die Dichtigkeit
der Flanschverbindung herbeiführen. Die bekannten Anordnungen sind nur zum Teil gegen seitliche Verschiebungen gesichert. In
jedem Falle handelt es sich um sehr breite, kompakte Dichtungen
beziehungsweise Dichtungsringe mit erheblichem Materialbedarf.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu; umgehen
und eine Flanschverbindung zu schaffen, die ein seitliches .Versehieben der Flanschteile ausschließt- und außerdem nur die Verwendung
eines dünnen Metalldichtungsringes erfordert, wodurch die
Kosten bei einer Verwendung von beispielsweise Edelmetallen wie
Gold usw, erheblieh .gesenkt werden. Erfirtdungsgemäß wird dazu vorgeschlagen,
daß der Durchmesser und die/Breite «des Stützringes so
gewählt sind, daß gegenüber den Ausnehmungen in den Flanschteilen
ein Verförmungsspalt gebildet wird, und daß die Ausnehmungen derart
gestaltet sind, daß sich an dem Ver-formungsspalt im Bereich der
5058
Trennebene zwei symmetrische Keilflächert anschließen, wodurch zur
Aufnahme des ausgeformten Materials aus-der Metalldichtung ein an den Verformungsspalt anschließender Ringspalt mit trapezförmigem
Querschnitt gebildet-wird. Die .,vorgeschlagene Anordnung mit den in
der Trennebene befindlichen Verformungsspalten und den an diese anschließenden
symmetrischen,: trapezförmigen Keilflächen gewährt beim
Einpressen des verformbaren Metalldichtungsringes in die genannten
Spalte einen optimalen Schutz gegen eine seitliche Verschiebung der
Flanschteile und damit, gegen ein ündichtwerden der Flanschverbindung,
denn der verformbare Metalldichtungsring wird beim Zusammenpressen
der beiden Flanschteile nicht nur in den Ringspalt mit trapezförmigem Querschnitt3 sondern auch in den zwischen den
Flanschteilen und dem Stützring verbleibenden Verformungsspalt eingepreßt.
Der Stützring aber" 1st sehr genau an die gegenüberliegende
Wand der Ausnehmungen in beiden Flanschteilen angepaßt.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, den Metalldichtungsring mit .
dem Stützring zu einer Montageeinheit zu verbinden,, Der Metalldichtungsring
kann zweckmäßig aus Gold bestehen, jedoch sind auch solche Metaridichtungsringe verwendbar, die aus einem edelmetallplattierten.,
leicht verformbaren Grundwerkstoff bestehen. In einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung sind die beiden Keilflächen
des Ringspaltes mit trapezförmigem Querschnitt derart angeordnet, daß der Schnittpunkt der beiden Querschnittsgeraden nach
der Seite des Stützringes liegt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen .
Flanschdichtung schematisch dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 einenAusschnitt einer Flanschverbindung mit symmetri-
; sehen Keilflachen,
Fig. 2 einen Ausschnitt;einer Flanschverbindung mit nach der
Seite des Stützringes liegenden Qüerschhittsgeraden,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Stützring mit eingepaßtem ·
Metalldichtungsring, - :" :-~'';] :'" -
5058
In Figur 1 ist die erfindüngs/gemäße Plansöldichtung.mit zusammengepreßten
Planschteilen i, 2 .dargestellt·. In Symmetrie zur Trennebene sind in beiden Planschteilen 1, 2 Ausnehmungen 3, ^ angeordnet, in die ein Stützring 5.eingefügt ist9 der im Durchmesser
und in der Breite so ausgelegt ists daß gegenüber den Ausnehmungen
3» 4 in den Pianschteilen I, 2 ein Verformungsspalt 6 gebildet wird. Der am inneren Umfang des Stützringes 5 angeordnete
Metalldichtungsring 7 ist in der Zeichnung in zusammengepreßter
Form dargestellt, wobei' die Masse' des Dichtungsringes 7 den:durch
die in den Flanscht eilen.-.17I, 2 angeordneten symmetrischen, trapezförmigen Keilflächen 8, 9. gebildeten Ringspalt sowie den Verformungsspalt
6 zumindest teilweise ausfüllt- und gegen den Stützring
5 drückt, Dieser Stützring 5: ist- an die gegenüberliegende Seite
der Ausnehmungen 3, 4 in den Planschteilen I9 2 sehr genau
.angepaßt* ". ." "'""'" \: "■'.:■- ; ■-.... ■ \/ - : -- - -. ■"'
Figur 2 zeigt eine ähnliche Ausführungsform, bei der lediglich die
Anordnung der symmetrischen trapezförmigen Keilflächen 8, 9 derart
verändert worden ist, daß der Schnittpunkt der. beiden Querschnittsgeraden dieser Keilflächen 8, 9 nach der Seite des Stützringes
liegt, : - "■-■"."""/- ■".■";; /- ' ::;:"." . ".-■-.
Figur 3 zeigt einen Schnitt durch den S^ützring-5, an dessen
innerem Umfang der Metallälehtungsring 7 so angeordnet ist, daß
beide Bauteile zu einer MOntageeinheit verbunden sind.
Claims (1)
1. Flanschdichtung für .Ultrahochvakuum, bei der in in Symmetrie
zur Trennebene angeordneten Ausnehmungen der beiden Planschteile
ein ringförmiges Halteelement angeordnet Ist, an dessen innerem
, Umfang ein leicht verformbarer - MetalldiGhtungsring, vorzugsweise
aus Edelmetall,"anliegt % da du r c h g e■ k
e η η ζ e i c h η et, daß der Durchmesser und die Breite
des Stützringes (5);so gewählt sind, daß gegenüber den Ausnehmungen
(3, k) in den Planschteilen (l, 2) ein Verformungsspalt
(6) gebildet wird,, und daß die Ausnehmungen (3, 4) derart
gestaltet sind, daß sich an den Verformungsspalt (6) im Bereich
der Trennebene zwei symmetrisehe Keilflächen (8, 9) anschließen,
wodurch zur Aufnahme des ausgeformten Materials aus dem Metalldichtungsring (7) ein an den Verformungsspalt (6) anschließender
Ringspalt mit trapezförmigem Quersehnltt gebildet wird.
2, Flanschdichtung nach: Anspruch 1, dad u r c h g e kennzeich
net , daß der Metalldicht'ungsring (7) mit
dem Stützring (5) zu einer Montageeinheit verbunden ist.
3> Planschdichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2 , da d u r c h
g e k en η ζ eich net , daß der Metalldichtungsring (7)
aus Gold besteht. ;
k. Planschdichtung nach Anspruch 1 j da du r c h g e k
e η η ze ic h η e t ,daß der Metalldichtungsring (7) aus
einem edelmetallplattierten, leicht verformbaren Grundwerk-,
stoff besteht, , ;V V: ;
5· Planschdichtung nach Anspruch. 1, da durch ge k
en η ζ e I c h η e t , daß die beiden Kellflächen (8, 9) des
Ringspalts mit trapezförmigem Querschnitt derart angeordnet sind, daß ;der Schnitt^^punkt der. beiden Querschnittsgeraden nach
der "Seite des Stützrings (5): liegt. ."";
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL44431U DE1962745U (de) | 1967-04-06 | 1967-04-06 | Flanschdichtung fuer ultrahochvakuum. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL44431U DE1962745U (de) | 1967-04-06 | 1967-04-06 | Flanschdichtung fuer ultrahochvakuum. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1962745U true DE1962745U (de) | 1967-06-22 |
Family
ID=33356748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL44431U Expired DE1962745U (de) | 1967-04-06 | 1967-04-06 | Flanschdichtung fuer ultrahochvakuum. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1962745U (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1917693C3 (de) * | 1969-04-05 | 1973-11-29 | Siemens Ag | Dichtungszing |
WO1998037352A1 (en) * | 1997-02-24 | 1998-08-27 | Swagelok Company | Hygienic flange-type tube joint thermal expansion area for gasket |
US5947533A (en) * | 1996-08-02 | 1999-09-07 | Fisher; Ronald K. | Gasket assembly with elastomer expansion area |
US6039319A (en) * | 1997-02-24 | 2000-03-21 | Swagelok Company | Hygienic fitting with thermal expansion area for gasket |
-
1967
- 1967-04-06 DE DEL44431U patent/DE1962745U/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1917693C3 (de) * | 1969-04-05 | 1973-11-29 | Siemens Ag | Dichtungszing |
US5947533A (en) * | 1996-08-02 | 1999-09-07 | Fisher; Ronald K. | Gasket assembly with elastomer expansion area |
WO1998037352A1 (en) * | 1997-02-24 | 1998-08-27 | Swagelok Company | Hygienic flange-type tube joint thermal expansion area for gasket |
US6039319A (en) * | 1997-02-24 | 2000-03-21 | Swagelok Company | Hygienic fitting with thermal expansion area for gasket |
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