DE19615811C2 - Durchlauf-Lagerregal für kastenförmige Behälter - Google Patents
Durchlauf-Lagerregal für kastenförmige BehälterInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
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Description
Die Erfindung betrifft ein Durchlauf-Lagerregal für kastenförmige Behälter mit
zwei im Abstand angeordneten seitlichen, durch Traversen verbundenen
Stützrahmen, zwischen denen mehrere im Abstand übereinander und von der
hinteren Beschickungsseite zur vorderen Kommissionierseite geneigte
Durchlaufrahmen angeordnet sind, die aus an den Stützrahmen befestigten
Rahmenseitenteilen und aus einem vorderen und einem hinteren Rahmenverbinder
zusammengesetzt sind, an denen leistenförmige Führungsschienen und/oder
Rollenleisten als Auflageeinrichtungen für die kastenförmigen Behälter befestigt
sind.
Durchlauf-Lagerregale der genannten Art - beispielsweise gemäß DE 94 06 326 U1 -
sind aus einer Vielzahl von Einzelteilen wie Stützen, Traversen, Diagonal
verstrebungen, Rahmenseitenteilen, Rahmenverbinder, Rollenleisten u. a. m.
zusammengesetzt.
Aus der europäischen Patentanmeldung EP 01 33 263 A1 und der US-Patentschrift
39 00 112 sind Durchlauf-Lagerregale bekannt, die aus zwei vertikalen
Seitenrahmen und mehreren im Abstand übereinander angeordneten, geneigten
Durchlaufrahmen bestehen. Die Durchlaufrahmen werden hierbei in die Seiten
rahmen eingesteckt.
Aus dem Gebrauchsmuster G 91 02 728.4 ist lediglich eine Trägervorrichtung
bestehend aus Einhängekonsolen und Regalpfosten bekannt, wobei die
Einhängekonsolen in die Regalpfosten einsteckbar und höhenverstellbar sind.
Der Zusammenbau der Seitenrahmen und der Durchlaufrahmen erfolgt entweder
durch Schweißen überwiegend am Herstellort oder durch Verschrauben
überwiegend am Aufstellort.
Die erstgenannte Verbindungsmethode hat den Nachteil, daß die am Herstellort
verschweißten und hergestellten Durchlauf-Lagerregale beim Transport zum
Aufstellungsort einen großen Raumbedarf haben, der die Transportkosten erhöht.
Die Schweißarbeit verursacht hohe Herstellkosten.
Die zweite Verbindungsart, nämlich das Verschrauben der Teile am Aufstel
lungsort, hat den Nachteil einer langen Montagezeit, der Verwendung vieler
einzelner Befestigungsteile wie Schrauben, Muttern, Scheiben, Blechschrauben
u. a. m., sowie der Handhabung diverser Werkzeuge wie Schraubenzieher,
Gabelschlüssel usw..
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Durchlauf-Lagerregal zu schaffen,
das weder durch Schweißen, noch durch Schrauben, sondern durch einfaches
Zusammenstecken ohne Hilfe von Werkzeugen am Aufstellungsort zusammen
setzbar ist.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung durch die im Patentanspruch 1
angegebenen Teile und Merkmale.
Ein durch bloßes Zusammenstecken hergestelltes Durchlauf-Lagerregal vermeidet
nicht nur die Nachteile des Schweißens und des Schraubens, sondern hat darüber
hinaus den Vorteil einer besonderen nachträglichen Variabilität und leichten
Umbaufähigkeit in Anpassung an wechselnde Belastungen und verändertes
Lagergut.
Nachfolgend wird anhand der Zeichnung eine Ausführungsform der Erfindung näher
erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine Vorderansicht eines Durchlauf-Lagerregals,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Steckverbinders, etwa in natürlicher Größe,
Fig. 3 eine Stirnansicht des Gegenstands nach Fig. 2,
Fig. 4 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 8,
Fig. 5 und 6 Seitenansichten von Rahmenseitenteilen, an denen die Rahmenver
binder in unterschiedlicher Höhe befestigt sind,
Fig. 7 eine Seitenansicht eines Rahmenseitenteils, an dem eine Auslaufschräge
befestigt ist,
Fig. 8 und 9 zeigen eine Seitenansicht und eine Stirnansicht eines zweiten
spiegelbildlich gestalteten Typs eines Steckverbinders, bei dem die beiden
Randflansche zur gegenüberliegenden Seite des Mittelteils des Steck
verbinders abgebogen sind.
In Fig. 1 sind zwei gelochte Profilstützen 1, 1 der beiden seitlichen Stützrahmen
dargestellt, die durch Traversen 2, 2 miteinander verbunden sind und zusammen mit
dem Durchlaufrahmen, auf dem die kastenförmigen Behältnisse lagern, das
Durchlauf-Regal bilden.
Der Durchlaufrahmen besteht aus zwei S-förmig profilierten Rahmenseitenteilen 4,
4, einem vorderen Rahmenverbinder 7 und einem hinteren Rahmenverbinder 8,
sowie gegebenenfalls zusätzlich einem mittleren Rahmenverbinder 9.
Beim Zusammenbau des Durchlauf-Lagerregals werden zunächst mit seitlich und
stirnseitig angeordneten Eingriffnasen versehene Stützhaken 3 in der gewünschten
Höhe in die Profilstützen 1, 1 eingesetzt.
Auf die obere stirnseitige Eingriffnase eines Stützhakens 3 läßt sich ein
Rahmenseitenteil 4 aufsetzen, welches entsprechende Durchbrechungen aufweist, in
welche die stirnseitige Eingriffnase des Stützhakens 3 eingreift.
In dem unteren Abschnitt 4a des S-förmigen Profils des Rahmenseitenteils 4 ist ein
entsprechend konturierter loser und verschieblicher Steckverbinder 5 eingesetzt,
der in dem als Führungskanal ausgebildeten unteren Abschnitt 4a mit seinen beiden
zur gleichen Seite hin abgebogenen Randflanschen Platz findet.
Der an der rechten Seite des in Fig. 1 dargestellten Durchlauf-Regals gezeigte
Steckverbinder 6 besitzt ebenfalls zwei rechtwinklig abgewinkelte Randflansche.
Diese sind aber in Bezug auf das Mittelteil des Steckverbinders zur gegenüber
liegenden Seite abgebogen, so daß sich zwei unterschiedliche, spiegelbildlich
gebaute Steckverbinder 5 und 6 ergeben, bei denen im Einbauzustand die
abgewinkelten Randflanschen jeweils in Richtung des nächststehenden seitlichen
Stützrahmens weisen.
Die beiden Rahmenseitenteile 4, 4 werden an ihren Enden - und gegebenenfalls auch
im Mittelbereich - durch die Rahmenverbinder 7, 8 und 9 miteinander verbunden.
Jeder Rahmenverbinder 7 und 8 besitzt an jeder Stirnseite zwei Einstecknasen,
nämlich eine obere Einstecknase 10 und eine untere Einstecknase 11.
Mit den oberen Einstecknasen 10, 10 greifen die Rahmenverbinder 7 und 8 in eine
entsprechende im oberen Abschnitt des Rahmenseitenteils 4 vorgesehenen Durch
brechung ein und mit den unteren Einstecknasen 11, 11 in einen der Aufnahme
schlitze 14 und 15 im Steckverbinder 5 bzw. 6.
Der mittlere Rahmenverbinder 9 greift mit einer Einstecknase in eine von zwei
Lochungen 19, 19 und mit einer Einstecknase in einen der Aufnahmeschlitze 14 und
15 der Steckverbinder 5 und 6 ein.
Die Fig. 2 und 3 sowie 4, 8 und 9 zeigen die Bauform der beiden Steckver
binder 5 und 6, die etwa in natürlicher Größe dargestellt sind, in ihren gleichen und
abweichenden Merkmalen.
Im Mittelteil weisen beide Steckverbinder 5 und 6 übereinstimmend in unter
schiedlichen Höhenlagen Aufnahmeschlitze 13, 14 und 15 auf, in welche die unteren
Nasen 11, 11 der Rahmenverbinder 7 und 8 einzustecken sind.
Der vordere Rahmenverbinder 7 kann also ebenso wie der hintere Rahmen
verbinder 8 in unterschiedlichen Höhen in die Aufnahmeschlitze 13, 14 und 15
eingesetzt werden. Der mittlere Rahmenverbinder 9 kann in unterschiedlichen
Höhen in die Aufnahmeschlitze 14 und 15 eingesetzt werden.
Im Mittelbereich eines Durchlaufrahmens, der hier eine Knickstelle haben mag, ist
es z. B. erforderlich, den dort einzusetzenden Rahmenverbinder 9 in den tiefer
liegenden Aufnahmeschlitz 15 einzusetzen.
An der Einbaustelle eines Rahmenverbinders 8 ist es erforderlich, daß die obere
waagrecht verlaufende Einstecknase 10 des Rahmenverbinders 8 auch in einer etwas
tieferliegenden Durchbrechung des Steckverbinders 5 bzw. 6 in diesen eingreift.
Hierfür ist die besonders geformte Durchbrechung 20 vorgesehen, die sich über das
Mittelteil und den oberen abgewinkelten Flansch des Steckverbinders 5 bzw. 6
erstreckt.
In dem unteren rechtwinklig abgebogenen Randflansch eines Steckverbinders sind
Durchbrechungen 16, 16 vorgesehen, in welche die stirnseitigen Nasen der Stütz
haken 3 eingreifen.
Die im oberen abgewinkelten Randflansch vorgesehenen Durchbrechungen 17 (siehe
Fig. 4) dienen dagegen zur Aufnahme eines einzusteckenden Sicherungsstiftes 18.
Es finden somit nur wenige, allerdings besonders geformte lose Bauteile
Verwendung, die von Hand und ohne Hilfe von Werkzeugen zu einem vollständigen
Durchlauf-Lagerregal zusammengesetzt werden können. Die besondere Formge
bung der Bauteile schließt darüber hinaus aus, daß diese in verkehrter Weise
zusammengesetzt werden können. Es ist immer nur ein einziger, nämlich der
richtige, Zusammenbau möglich, so daß der Zusammenbau auch von weniger
qualifizierten Personalkräften vorgenommen werden kann.
Claims (2)
1. Durchlauf-Lagerregal für kastenförmige Behälter mit zwei im Abstand
angeordnete seitlichen, durch Traversen verbundenen Stützrahmen, zwischen
denen mehrere im Abstand übereinander und von der hinteren Beschickungsseite
zur vorderen Kommissionierseite geneigte Durchlaufrahmen angeordnet sind, die
aus an den Stützrahmen befestigten Rahmenseitenteilen und aus einem vorderen
und einem hinteren Rahmenverbinder zusammengesetzt sind, an denen
leistenförmige Führungsschienen und/oder Rollenleisten als
Auflageeinrichtungen für die kastenförmigen Behälter befestigt sind
gekennzeichnet durch
- 1. Profilstützen (1, 1) mit Eingriffsschlitzen,
- 2. in die Eingriffsschlitze der Profilstützen (1, 1) mittels Eingriffsnasen einge hängte Stützhaken (3),
- 3. auf die Stützhaken (3) aufgesetzte, durch die Eingriffsnasen der Stützhaken (3) arretierte etwa S-förmig profilierte Rahmenseitenteile (4),
- 4. im unteren als Führungskanal dienenden Abschnitt (4a) der S-förmigen profilierten Rahmenseitenteile (4) eingesetzte verschiebbare Steckverbinder (5, 6) mit zur Stützrahmenseite hin rechtwinklig abgewinkelten Rand flanschen und Durchbrechungen (17) in den Randflanschen und mehreren Aufnahmeschlitzen (13, 14, 15) und Lochungen (19, 19) in unterschiedlichen Höhen im Mittelteil,
- 5. Rahmenverbinder (7, 8) mit einer oberen in den oberen Abschnitt des S- förmig profilierten Rahmenseitenteils (4) eingreifenden Einstecknase (10) und einer unteren in einen der Aufnahmeschlitze (13, 14, 15) im Mittelteil der Steckverbinder (5, 6) eingreifenden Einstecknase (11) an jedem Ende, und
- 6. Sicherungsstifte (18) mit Kopf, die in die Durchbrechungen im Mittelbereich der S-förmig profilierten Rahmenseitenteile (4) und in die Durchbrechungen (17) im oberen abgewinkelten Randflansch der Steckverbinder (5, 6) einsteckbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
im Steckverbinder (5, 6) im Mittelteil und im oberen abgewinkelten Randflansch
eine gemeinsame besonders geformte Durchbrechung (20) zur Aufnahme der
oberen Einstecknasen (10, 10) der Rahmenverbinder (7, 8) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996115811 DE19615811C2 (de) | 1996-04-20 | 1996-04-20 | Durchlauf-Lagerregal für kastenförmige Behälter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996115811 DE19615811C2 (de) | 1996-04-20 | 1996-04-20 | Durchlauf-Lagerregal für kastenförmige Behälter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19615811A1 DE19615811A1 (de) | 1997-10-23 |
DE19615811C2 true DE19615811C2 (de) | 1999-06-17 |
Family
ID=7791960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996115811 Expired - Fee Related DE19615811C2 (de) | 1996-04-20 | 1996-04-20 | Durchlauf-Lagerregal für kastenförmige Behälter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19615811C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10009027A1 (de) * | 2000-02-26 | 2001-09-13 | Stefan Stirnberg | Flexibles Regalsystem für Kommissioniergeräte oder manuelle Benutzung |
DE10012942A1 (de) * | 2000-03-19 | 2001-10-04 | Knapp Logistik Automation | Kommissioniervorrichtung mit in einem Regal angeordneten Produktspeichern und positionierbarer Ausschiebereinheit |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3900112A (en) * | 1973-04-09 | 1975-08-19 | Kingston Warren Corp | Gravity storage system |
EP0133263A1 (de) * | 1980-04-01 | 1985-02-20 | Interlake, Inc. | Speicher- und Ausgabesystem mit Zuführung durch Schwerkraft |
DE9102728U1 (de) * | 1991-03-07 | 1991-05-23 | Fritz Schäfer GmbH, 5908 Neunkirchen | Trägervorrichtung für Einbauten in Regalen |
DE9406326U1 (de) * | 1994-04-20 | 1994-06-16 | Fritz Schäfer GmbH, 57290 Neunkirchen | Regal |
-
1996
- 1996-04-20 DE DE1996115811 patent/DE19615811C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19615811A1 (de) | 1997-10-23 |
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