DE19615075A1 - Führungsschiene für ein Linearlager - Google Patents
Führungsschiene für ein LinearlagerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Führungsschiene für ein Linearlager mit mehreren in
Schienenlängsrichtung in Abständen hintereinander angeordneten, von der
Schienenoberseite ausgehenden Durchgangsöffnungen für die Aufnahme von
Befestigungselementen, mit einer zur Schienenoberseite offenen, sich über die
gesamte Länge der Führungsschiene erstreckenden Längsnut und mit einem in
der Längsnut eingesetzten und befestigten, die Durchgangsöffnungen nach
außen verschließenden Abdeckband.
Führungsschienen werden an Werkzeugmaschinen verwendet und müssen als
Verschleißteile von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden. Daher sind sie häufig
mit Schrauben am Maschinengestell befestigt. Zum Verschließen der radial
erweiterten Endabschnitte der Bohrungen für die Schraubenköpfe ist es bekannt,
in jeden Endabschnitt einen Stopfen oder eine Kappe einzusetzen, wie es
beispielsweise die DE-OS 30 46 590 und das DE-GM 93 16 349 zeigen. Die
Verwendung von Kappen hat den Nachteil zu geringer mechanischer Halte
kräfte. Außerdem ist hierfür eine aufwendige Montage erforderlich, da jede
Kappe einzeln eingesetzt werden muß.
Es ist auch möglich, die Führungsschiene in der Fluchtungslinie der Befesti
gungsbohrungen mit einer nutförmigen Aussparung zu versehen, in welche eine
Abdeckleiste passend eingesetzt wird. Eine solche Anordnung zeigt beispiels
weise die DD-PS 2 37 805. Dort kann die Abdeckleiste innerhalb der nutförmi
gen Aussparung an der Führungsschiene angeklebt werden. Dabei besteht aber
die Gefahr, daß sich die Klebung löst.
Aus der DE-PS 43 11 641 ist eine Linearbewegungsführung bekannt, bei der ein
aus federndem Bandmaterial gebildetes Abdeckband auf die Führungsschiene
aufgesteckt wird, wobei nach innen abgebogene Randbereiche des Bandes in
Hinterschneidungen der Führungsschiene eingreifen. Die Hinterschneidungen
befinden sich an den beiden parallelen Längsseiten der Führungsschiene,
während die gesamte Oberseite der Führungsschiene mit dem Abdeckband
bedeckt ist. Diese Ausbildung hat den Nachteil, daß die Befestigung des Ab
deckbandes an der Führungsschiene sehr labil ist und daß das Abdeckband
außerdem eine Breite haben muß, die der gesamten Führungsschienenbreite
entspricht. Außerdem ist eine Lagerung des Abdeckbandes nur in gestrecktem
Zustand oder in der Form einer Rolle mit sehr großem Durchmesser möglich, da
sonst ein Ausknicken der gebogenen Randbereiche zu einer Beeinträchtigung der
Haltefunktion führt. Da das Band nur in sehr großem Durchmesser gerollt
werden kann, gestaltet sich sein Transport schwierig. Es ist auch nur die Ver
wendung von dünnen Blechen möglich, da diese über die Schienenseiten
flächen geführt werden müssen und dort wenig Platz zur Verfügung steht.
Dadurch ergeben sich nur geringe Haltekräfte. Das Band läßt sich über den
Durchgangsöffnungen eindrücken und ein leichtes Ablösen des Bandes ist auch
in der Schienenmille möglich. Bei auf die Führungsschiene aufgeschobenem
Führungswagen läßt sich Abdeckband nur unter großem Aufwand und unter
Verringerung der Klemmkräfte an der Führungsschiene montieren.
Aus der EP-OS 0 311 895 ist eine Führungsschiene der eingangs genannten Art
bekannt. Hier braucht die Längsnut an der Schienenoberseite nur so breit zu
sein, daß das eingesetzte Abdeckband die Durchgangsöffnungen der Führungs
schiene, die in Schienenlängsrichtung in Abständen hintereinander angeordnet
sind, sicher verschließt. Das Abdeckband ist am Grund der Längsnut zwischen
jeweils zwei benachbarten Durchgangsöffnungen auf der Führungsschiene
aufgeklebt. Dadurch entsteht eine stabile Anordnung des Abdeckbandes, jedoch
läßt dieses sich nicht ohne weiteres von der Führungsschiene wieder ablösen.
Wenn unter hoher Kraftaufwendung eine Ablösung durchgeführt worden ist,
müssen sowohl das Abdeckband als auch die Führungsschiene von dem Kleber
befreit, beispielsweise abgeschliffen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine fest sitzende Abdeckung für die
Durchgangsöffnungen einer Führungsschiene zu schaffen, die einfach zu mon
tieren und zu demontieren ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Abdeckband ein
größeres Breitenmaß als die Längsnut der Führungsschiene aufweist und unter
Auswölbung zur Führungsschiene hin in die Längsnut eingedrückt ist. Durch
seine Rückfederungskraft krallt sich das Abdeckband in die Seitenflächen der
Längsnut, so daß das Band in der Nut gehalten wird. Dadurch, daß das Band
vor der Montage eben ist, läßt es sich platzsparend als Rolle aufwickeln, so daß
sehr große Längen des Abdeckbandes kostengünstig herstellbar und transportier
bar sind. Das Abdeckband erfordert keine aufwendige Bearbeitung, Biegevor
gänge sind nicht erforderlich, was einen Kostenvorteil bedeutet. Die Bandbreite
des Abdeckbandes kann in engen Toleranzen gehalten werden. Durch geeignete
Hilfsmittel kann das Montieren des Bandes automatisiert werden, z. B. kann es
in die Längsnut der Führungsschiene mit Hilfe einer Rolle eingedrückt werden,
die auf der Schienenoberseite abrollt und mit einem Magazin mit aufgerolltem
Band verbunden ist. Eine Demontage des Abdeckbandes ist ohne dessen Be
schädigung möglich. Sie beginnt an den Schienenenden, so daß ein unbeabsich
tigtes Ablösen des Bandes im Funktionsbereich der Führungsschiene nicht
auftreten kann. Das Abdeckband läßt sich auch auf einer Führungsschiene mit
aufgeschobenem Führungswagen montieren, indem das ebene Band zwischen
Wagenrücken und Schienenoberseite durch den Wagen geschoben wird. Beim
Eindrücken des Bandes in die Nut wird der Wagen dann partiell verschoben.
Die Längsnut der Führungsschiene kann im Querschnitt rechteckig ausgebildet
sein. Es ist aber auch möglich, diese Nut mit einem Absatz zu versehen, so daß
die Eindrücktiefe des Bandes in engen Grenzen gehalten wird. Schließlich kann
die Längsnut im Querschnitt auch schwalbenschwanzförmig sein. Durch den
dabei entstehenden Hinterschnitt erhöht sich die Haltekraft für das Abdeckband.
Die Längsnut der Führungsschiene kann also mit unterschiedlichen Querschnit
ten ausgeführt sein. Für eine Walzbearbeitung optimal kann auch eine Nut mit
konkavem Querschnitt sein, die gleichzeitig die Eindrücktiefe des Bandes
begrenzt.
Das Abdeckband kann beispielsweise ein federndes Stahlblech sein und eine
Korrosionsschutzschicht aufweisen. An seiner der Führungsschiene zugewandten
Unterseite und/oder an seinen Rändern kann das Abdeckband mit einer Gum
mierung beschichtet sein zur Verhinderung kapillarer Unterwanderungen. Diese
Gummierung kann auch als zusätzliche Federung dienen, um die Rückfederung
des Bandmaterials zu verstärken. Damit entsteht eine Abdichtung zwischen den
Seitenwänden der Längsnut und dem Abdeckband, die es ermöglicht, die
Führungsschiene mit dem Abdeckband auch in aggressiven Medien einzusetzen.
Die Befestigungselemente der Führungsschiene können beispielsweise Schrau
ben und die Durchgangsöffnungen der Führungsschiene als Stufenbohrungen
ausgeführt sein, so daß eine gute Unterbringung der Schraubenschäfte und der
Schraubenköpfe in der Führungsschiene gewährleistet ist. Die erfindungsgemäße
Führungsschiene weist ein hohes Automatisierungspotential und sehr gute
Transportmöglichkeiten auf.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und
werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Führungsschiene,
deren Längsnut im Querschnitt rechteckig ausgebildet ist,
mit einer im Bereich einer Durchgangsöffnung geschnitte
nen Stirnseite;
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt der Stirnseite gemäß Ein
kreisung 11 der Fig. 1;
Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Führungsschiene mit einer
Längsnut, welche einen Absatz aufweist;
Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Führungsschiene mit einer
schwalbenschwanzförmigen Längsnut;
Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Führungsschiene mit einer
Längsnut mit konkaver Grundfläche.
Ein Abdeckband 1, welches aus einem federndem Bandmaterial, beispielsweise
einem Stahlblech besteht, ist in einer Längsnut 2 einer Führungsschiene 5
eingesetzt. Bei dem Bandmaterial kann der federnde Kraftmechanismus durch
materialeigene Biegefederung oder externe Federung, z. B. durch Auftragen einer
Gummierung zustande kommen. Die Längsnut 2 geht von der Schienenober
seite 3 aus und hat eine etwas geringere Breite als das Abdeckband 1. Dieses
mußte sich daher, als es in die Längsnut 2 eingedrückt wurde, zur Führungs
schiene 5 hin auswölben. Mit dem Abdeckband 1, das sich in der Längsnut 2
befindet, werden mehrere in Längsrichtung der Führungsschiene 5 in Abständen
hintereinander angeordnete senkrechte Durchgangsöffnungen 4 verschlossen. In
den Ausführungsbeispielen sind diese Öffnungen als Stufenbohrungen zur
Aufnahme von Befestigungsschrauben ausgebildet.
Infolge seiner Auswölbung tritt in dem Abdeckband 1 eine Rückfederungskraft
auf, die auf die Seitenflächen der Längsnut 2 einwirkt. Auf diese Weise wird das
Abdeckband 1 in der Längsnut 2 der Führungsschiene 5 gehalten. In den
Fig. 1 und 2 ist die Längsnut 2 im Querschnitt rechteckig ausgeführt. Die
Längsnut in Fig. 3 weist einen Absatz 6 auf, so daß die Eindrücktiefe des
Abdeckbandes 1 in engen Grenzen gehalten wird. Fig. 4 zeigt eine Längsnut
mit schwalbenschwanzförmigem Querschnitt, so daß die Haltekraft durch den
entstandenen Hinterschnitt erhöht wird. In Fig. 5 ist die Längsnut am Nutgrund
konkav ausgebildet, so daß sich eine der Wölbung des Abdeckbandes 1 ent
sprechende Anlagefläche für das Abdeckband ergibt.
1 Abdeckband
2 Längsnut
3 Schienenoberseite
4 Durchgangsöffnung
5 Führungsschiene
6 Absatz
2 Längsnut
3 Schienenoberseite
4 Durchgangsöffnung
5 Führungsschiene
6 Absatz
Claims (10)
1. Führungsschiene für ein Linearlager mit mehreren in Schienenlängsrichtung
in Abständen hintereinander angeordneten, von der Schienenoberseite ausge
henden Durchgangsöffnungen für die Aufnahme von Befestigungselementen, mit
einer zur Schienenoberseite offenen, sich über die gesamte Länge der Führungs
schiene erstreckenden Längsnut und mit einem in der Längsnut eingesetzten
und befestigten, die Durchgangsöffnungen nach außen verschließenden Ab
deckband, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckband (1) ein größeres
Breitenmaß als die Längsnut (2) der Führungsschiene (5) aufweist und unter
Auswölbung zur Führungsschiene (5) hin in die Längsnut (2) eingedrückt ist.
2. Führungsschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs
nut (2) im Querschnitt rechteckig ausgebildet ist.
3. Führungsschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ab
deckband (1) ein biegefederndes Bandmaterial ist.
4. Führungsschiene nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ab
deckband (1) eine Korrosionsschutzschicht aufweist.
5. Führungsschiene nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ab
deckband (1) an seiner der Führungsschiene (5) zugewandten Unterseite
und/oder an seinen Rändern mit einer Gummierung beschichtet ist.
6. Führungsschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durch
gangsöffnungen (4) der Führungsschiene (5) als Stufenbohrungen ausgeführt
sind.
7. Führungsschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befesti
gungselemente der Führungsschiene (5) Schrauben sind.
8. Führungsschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs
nut im Querschnitt mit einem Absatz (6) ausgeführt ist.
9. Führungsschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längs
nut im Querschnitt schwalbenschwanzförmig ausgebildet ist.
10. Führungsschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Längsnut im Querschnitt einen konkaven Nutgrund aufweist.
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