DE1961407B1

DE1961407B1 - Verfahren zum Zufuehren von Tabak unter gleichzeitiger Verdichtung zu einer Verarbeitungsvorrichtung sowie Vorrichtung zum Durchfuehren des Verfahrens zum Abteilen von Portionen gleichen Gewichts von einem Tabakstrang

Info

Publication number: DE1961407B1
Application number: DE19691961407
Authority: DE
Inventors: Konrad Brunhorn; Heinz Groeschel
Original assignee: Martin Brinkmann AG
Current assignee: Martin Brinkmann AG
Priority date: 1969-12-06
Filing date: 1969-12-06
Publication date: 1971-09-23
Also published as: BE759195A; NL7017541A; FR2072891A5; US3707153A; SE386419B; AT302863B; NO128428B; GB1294570A; CH524328A; SE406856B; SE7504100L; AT301420B; LU29377A1; LU62079A1; CS189569B2; NL144879B

Description

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Die Erfindung geht aus von einem bekannten Ver- weiterer Teil der Erfindung eine Vorrichtung zum fahren zum Zuführen von Tabak unter gleichzeitiger Abteilen von Portionen gleichen Gewichts von einem Verdichtung zu einer Verarbeitungsvorrichtung, bei Tabakstrang, welche aus einem Zuführkanal und dem der zunächst gebildete Tabakstrang während einem Abteilkanal, Mitteln zum Fördern des Tabakseiner Förderung mehrfach axial sowie in Förder- 5 Strangs sowie zum Messen, Abteilen und Ausstoßen richtung hintereinander quer zur Förderrichtung ver- der abzuteilenden Portionen besteht,
dichtet wird und dabei in seinem Querschnitt laufend Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verkleinert wird. Verfahren und eine Vorrichtung mit wesentlich höhe-

Ein solches Verfahren ist realisiert bei einer ver- rer Leistung gegenüber der Einrichtung gemäß stellbaren Tabakstrangpresse mit Rollen und Tabak- io dem älteren deutschen Patent 1511518 zu entzuführungsband für Zigarettenmaschinen gemäß wickeln. Gleichzeitig soll eine große Genauigkeit in deutscher Patentschrift 413 490. Bei dieser bekannten bezug auf die richtige, d. h. ganz gleichmäßige Dichte, Tabakstrangpresse wird Tabak unter gleichzeitiger erzielbar sein bei Aufrechterhaltung der Möglichkeit, Verdichtung zu einer Zigarettenmaschine, d. h. zu Portionen gleichen Gewichts von dem Tabakstrang einer Bearbeitungsvorrichtung geführt. Hier wird der 15 abzutrennen, ohne daß die abzuteilenden Mengen zunächst gebildete Tabakstrang während seiner För- eine zu hohe Verdichtung erfahren, und dabei außerderung mehrfach axial sowie in Förderrichtung hinter- dem den Tabak möglichst schonend zu behandeln,
einander quer zur Förderrichtung verdichtet und dabei Zur Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden in seinem Querschnitt laufend verkleinert, indem an- Aufgabe ist es notwendig, daß das erfindungsgemäße schließend an einen Tabakzuführungskasten zur Her- 20 Verfahren in der Weise durchgeführt wird, daß die Stellung von Tabaksträngen beliebiger Stärke und Verdichtung über eine in Förderrichtung weisende Form (rund oder oval) vier Reihen gleich großer, als Strecke und gleichzeitig über 360° verteilt gleich-Leerlauf rollen ausgebildeter Rollen paarweise in mäßig wirksam ist, wobei der Verdichtungsquerschnitt Tabakförderrichtung mit Abstand angeordnet sind, abwechselnd vergrößert und verkleinert wird und und zwar zwei Reihen senkrecht stehender und zwei 25 wobei weiter der Tabakstrang anschließend an die Reihen rechtwinklig dazu gelagerter, waagerecht Verdichtungsstrecke in Förderrichtung durch Druckliegender Rollen, wobei die senkrechten und waage- luftstrom axial verdichtet wird, welcher im Gegenrechten Rollenpaare einander abwechseln. Die Rollen- takt zur Querschnittsvergrößerung und -verkleinerung reihen sind an Stellhebeln angebracht, die gegen- an- und abgestellt wird.

einander verstellbar sind. Die Rollen haben am 30 Durch die vorgenannten Merkmale wird es er-Tabakeinlauf größeren und nach dem Tabakauslauf möglicht, die Leistung der Einrichtung gemäß dem hin gleichmäßig abnehmenden kleineren Durch- älteren deutschen Patent 1511518 wesentlich zu ermesser mit ovaler äußerer Lauffläche. Die bekannte höhen und trotzdem eine große Genauigkeit in bezug Vorrichtung ist nicht geeignet, einen Tabakstrang auf die richtige, d. h. gleichmäßige Dichte zu erzielen, gleichbleibender Dichte zu erzeugen. 35 Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungs-

Es ist weiter aus der deutschen Patentschrift gemäßen Verfahrens wird dabei nach der Erfindung 413 602 eine Maschine zum Füllen von Verpackungen in der Weise ausgebildet, daß der Zuführkanal zumit Tabak bekannt, bei der der Tabak aus einem mindest im Bereich eines Teilstücks (Zone) elastisch, Tabakausbreiter auf ein Förderband gelangt, welches im Querschnitt radial veränderlich, ausgebildet ist den Tabak im Zusammenwirken mit seitlichen end- 40 und daß anschließend an den Zuführkanal eine Ringlosen Bändern und von oben in die so gebildete Rinne düse vorgesehen ist, die intermittierend in Fördereingreifenden Preßwalzen oder Preßbändern zu einem richtung wirkt, wobei ihr Wirkungstakt gegenläufig fortlaufenden Tabakstrang formt, der in entsprechend zum Takt der Querschnittverengung des Zuführprofilierte und konzentrisch an einer absatzweise ge- kanals steuerbar ist.

drehten Trommel angeordnete Kanalkammern geleitet 45 Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt das wird, wobei ein Abtrennmesser das in eine Kanal- Abteilen von Portionen gleichen Gewichts von einem kammer gelangte Strangstück abtrennt, welches später Tabakstrang bei Sicherstellung einer großen Genauigdurch einen Stößel aus der Kammer in die Ver- keit in bezug auf die gleichmäßige Dichte der abzupackung geschoben wird. Auch diese Vorrichtung teilenden Portionen bei hoher Leistung. Der Tabak erlaubt nicht die Herstellung eines Tabakstrangs 50 wird hierbei sehr schonend behandelt. Die Langgleicher Dichte. Zudem ist es nicht möglich, bei faserigkeit des Tabaks wird nicht zerstört, weil jede wechselnder Konsistenz des Tabaks, z. B. in bezug unnötige mechanische Beanspruchung vermieden auf seine Feuchtigkeit, Portionen gleichen Gewichts wird. Trotzdem erhält der Tabak nicht eine zu hohe abzuteilen. Verdichtung. In diesem Zusammenhang ist es auch

Gegenstand des älteren Patents 1511518 ist ferner 55 vorteilhaft, das Verfahren in der Weise durchzu-

ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abteilen führen, daß der Tabakstrang zumindest im Zuführ-

von Portionen gleichen Gewichts von einem Tabak- kanal durch senkrechte Führung von oben nach

strang in einem Abteilkanal, dem der Tabakstrang unten unter seinem Gewicht gefördert wird. Dieses

über einen Zuführkanal zugeführt wird. Hierbei sind trägt mit bei zur schonenden Behandlung des Tabaks

Mittel zum Fördern des Tabakstrangs sowie zum 60 und zur Erzielung einer gleichmäßigen Dichte, bei

Messen, Abteilen und Ausstoßen der abzuteilenden der Möglichkeit, Portionen gleichen Gewichts abzu-

Portionen vorhanden. Die Vorrichtung erlaubt, Por- teilen.

tionen von dem Tabakstrang mit genau gleichem Ge- Die Vorrichtung wird nach einem weiteren Vorwicht abzuteilen, wobei sie keine zu hohe Verdich- schlag der Erfindung mit Vorteil in der Weise austung haben und außerdem eine gleichmäßige Dichte 65 geführt, daß der Zuführkanal mehrere hintereinander haben. Als Strangfördervorrichtung dienen bei dieser geschaltete, elastische, im Querschnitt radial verVorrichtung Greifer, die in den Zuführ- bzw. Abteil- änderliche Teilstücke (Zonen) aufweist. Hierbei sind kanal einfassen. Mit Rücksicht hierauf betrifft ein die elastischen Teilstücke (Zonen) zu ihrer radialen

Querschnittsveränderung einem Druckwechsel aussetzbar, wobei zur Erzeugung der die elastischen Teilstücke (Zonen) beeinflussenden Druckwechsel Unterdruck im Wechsel mit Atmosphärendruck dient. Vorteilhaft ist insoweit auch ein weiterer Vorschlag ^:5 der Erfindung, wonach die elastischen Teilstücke (Zonen) in Förderrichtung eine Querschnittsverkleinerung aufweisen.

Durch die vorgenannten Merkmale wird es ermöglicht, in optimaler und einfacher Weise das erfindungsgemäße Verfahren durchzuführen.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen, daß die Teilstücke (Zonen) aus einem festen Gehäuse bestehen, das im Innern mit einer schlauchförmigen, elastischen Manschette ausgekleidet ist, die mit ihren Enden dichtend mit dem Gehäuse verbunden ist, wobei zwischen Gehäuse und Manschette ein Druckmedium zuführbar ist. Die Manschette kann hierbei mit Vorteil in Förderrichtung zunehmende Wandstärke aufweisen. Diese Ausbildung der Teilstücke (Zonen) ist konstruktiv einfach und verhältnismäßig billig in der Herstellung und dabei trotzdem hochwirksam. Auch besteht eine einfache Reparaturmöglichkeit, falls ein Teilstück schadhaft wird.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen, daß als Mittel zum Messen des Gewichtes der abzuteilenden Portionen in an sich bekannter Weise Meßfedern dienen, denen auf der Endmeßstrecke vorzugsweise mittels Stellringe in ihrer Wirkung einstellbare Zusatzmeßfedern zugeordnet sind. Hierdurch wird eine sehr genaue Messung des Gewichts der abzuteilenden Portionen erreicht, insbesondere kann die Dichte der Portionen reguliert werden.

Vorteilhaft ist auch der weitere Vorschlag der Erfindung, wonach der Abteilkanal unten von schwenkbaren Fingern verschließbar ist, die an einem auf die Meßfedern und Zusatzmeßfedern wirkenden am Abteilkanal der Höhe nach verschiebbaren Schlitten angeordnet sind, wobei die Finger in Schließstellung dicht unterhalb der Mitte zum Abteilen der Portionen vorgesehen sind.

Hierdurch wird erreicht, daß die Meßzeit wesentlich verkürzt werden kann, weil der Tabakstrang nach dem Ausstoßen der zuvor abgeteilten Portionen unmittelbar, d. h. ohne einen ins Gewicht fallenden zeitlichen Zwischenraum den nächsten Meßvorgang einleitet. Hierbei ist auch ein Vorschlag der Erfindung vorteilhaft, wonach durch den Schlitten ein am Abteilkanal der Höhe nach verstellbarer Schalter betätigbar ist. Hierdurch kann in einfacher Weise das Volumen der abzuteilenden Portionen reguliert werden.

Auch ein weiterer Vorschlag der Erfindung ist vorteilhaft, wonach als Mittel zum Abteilen der Portionen zwei gegenläufig in dem Abteilkanal einschiebbare Plattenmesser dienen, deren gerade Schneidkanten jeweils von den beiden Außenseiten zur Plattenmitte hin symmetrisch eingezogen sind.

Hierdurch wird der Vorteil erreicht, daß der Tabakstrang an seiner Schneidstelle gleichmäßig zur Mitte hin verkleinert und verdichtet und dadurch seine glatte Schneidfähigkeit erhöht wird.

Vorteilhaft ist auch der Erfindungsvorschlag, daß auf den Oberflächen der Plattenmesser vorgespannte Schaber vorgesehen sind, deren Schabekanten der Form der Schneidkanten der Plattenmesser angepaßt sind.

Durch die Vorspannung der Schaber wird erreicht, daß die Plattenmesser auf ihrer ganzen Oberfläche bei jedem Herausziehen aus dem Abteilkanal von Tabakresten einwandfrei befreit werden.

Die Erfindung kann in verschiedener Weise ausgeführt werden. Sie wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert, und zwar zeigt

F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung, F i g. 2 einen Schnitt nach Linie IL-II der F i g. 1, F i g. 3 einen Schnitt nach Linie HI-III der F i g. 1, Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Schneidmesser mit ihren Schabern.

Die Bezugszeichen bedeuten:

10 Portion

11 Tabakstrang

12 Zuführkanal

H₁ Teilstück (Zone) von 12

12₂ Teilstück (Zone) von 12

12₈ Teilstück (Zone) von 12

H₁' Gehäuse von 12

12₂' Gehäuse von 12

12₃' Gehäuse von 12

12/' Manschette

12₂" Manschette

12₃" Manschette

13 Abteilkanal

14 Förderrichtung (Pfeil)

15 Bohrung

16 Sammelleitung

17 Druckleitungen

18 Atmosphärendruck

18 a Unterdruck (Vakuum)

19 Schieber

20 Antriebsorgan für Schieber 19

21 Druckgeber

22 Ringdüse

23 Meßfedern

24 Endmeßstrecke

25 Zusatzmeßfedern

26 schwenkbare Finger

27 Schlitten

27_t Oberplatte des Schlittens 27

27₂ Unterplatte des Schlittens 27

27_S Verbindungsstangen des Schlittens 27

28 Spannvorrichtung für Meßfeder 23

30 Plattenmesser

31 Schneidkanten

32 Schaber

33 Schabekanten

34 Stellring für Zusatzmeßfeder 25

35 Konsole

36 Betätigungsorgan für Plattenmesser 30

37 Spindeln

38 Zahnrad- und Kettentrieb

39 Handkurbel

40 Platte

41 Sperrhebel

42	Antriebsorgan für Sperrhebel 41
43	Wellen für Finger 26
44	Drehfedern für Wellen 43
45	Hebel
46	Zugfeder für Hebel 45
47	Antriebsorgan für Hebel 45
48	Arretierungsarme für Wellen 43
	mit Fingern 26
49	Ringkanal
50	Fördereinrichtung für Portionen 10
51	Arm
52	Rolle
M	Motor
Sl	elektrischer Schalter
sn	elektrischer Schalter
Sill	elektrischer Schalter

in Förderrichtung zunehmend radial verdichtet wird.

Der Abteilkanal 13 besitzt an seinem oberen Ende eine Ringkammer 22, über die in ihn Druckluft in 5 Strangförderrichtung 14 (Pfeil) zugeführt werden kann.

Als Mittel zum Messen des Gewichts der abzuteilenden Portionen 10 dienen Meßfedern 23, denen auf der Endmeßstrecke 24 Zusatzmeßfedern 25 zulo geordnet sind. Der Abteilkanal 13 ist unten von schwenkbaren Fingern 26 verschließbar. Diese schwenkbaren Finger 26 sind an einem Schlitten 27, bestehend aus Oberplatte 27₁₅ Unterplatte 27₂ und Verbindungsstangen 27₈, angeordnet, der am Abteil-15 kanal 13 der Höhe nach verschiebbar ist. Die Meßfedern 23 greifen einerseits an der Oberplatte 2T₁ des Schlittens 27 und andererseits an Spannvorrichtung 28 an. Die Zusatzmeßfedern 25 sind auf einer der Höhe nach verstellbaren Platte 40 ihrerseits jeweils 20 der Höhe nach mittels Stellring 34 zusätzlich ver-

Die Vorrichtung zum Abteilen von Portionen 10 stellbar angeordnet. Auf diese Weise können die vergleichen Gewichts von einem Tabakstrang 11 besitzt schwenkbaren Finger 26 sowohl auf die Meßfedern in bekannter Weise einen Zuführkanal 12, an den 23 als auch auf die Zusatzmeßfedern 25 einwirken, sich ein Abteilkanal 13 in Strangförderrichtung 14 da beim Verschieben des Schlittens 27 nach unten (Pfeil) anschließt. Der Zuführkanal 12 ist zumindest 25 seine Oberplatte 27_X auch an den Zusatzmeßfedern 25 im Bereich eines Teilstücks (Zone) 12₁₃ 12₂, 12₃ im Bereich der Endmeßstrecke 24 angreift (strichelastisch im Querschnitt radial veränderlich ausge- punktiert dargestellt).

bildet. Der Zuführkanal 12 kann dabei mit Vorteil, Die Finger 26 sind in Schließstellung dicht unter-

wie in der Zeichnung dargestellt, mehrere hinter- halb der Mittel zum Abteilen der Portionen 10 voreinandergeschaltete elastische, im Querschnitt radial 30 gesehen. Als Mittel zum Abteilen der Portionen 10 veränderliche Teilstücke (Zonen), beispielsweise drei, dienen zwei gegenläufig in den Abteilkanal 13 einnämlich H₁, 12₂, 12₃, aufweisen. Die Zahl der Teil- schiebbare Plattenmesser 30.

stücke kann variieren je nach speziellen Erforder- Wie aus Fig. 4 hervorgeht, sind die Schneidnissen, kanten 31 der Plattenmesser 30 jeweils von den

Wie aus der Zeichnung Fig. 1 hervorgeht, sind die 35 Außenseiten zur Plattenmitte hin symmetrisch einelastischen Teilstücke (Zonen) 12_1? 12₂, 12₃ in gezogen. Auf beiden Oberflächen der Plattenmesser Strangförderrichtung 14 (Pfeil) mit einem unter- 30 sind jeweils vorgespannte Schaber 32 vorgesehen, schiedlichen inneren Querschnitt versehen, und zwar deren Schabekanten 33 der Form der Schneidkanten weisen sie in Strangförderrichtung eine Querschnitts- 31 der Plattenmesser 30 angepaßt sind,
verkleinerung auf. Die elastischen Teilstücke (Zonen) 40 Der Abteilkanal 13 ist in Strangförderrichtung 14 12₁₅ 12₂, 12₃ sind zu ihrer radialen Querschnitts- (Pfeil) konisch erweiternd nach unten ausgebildet,
veränderung einem Druckwechsel aussetzbar, indem Der Abteilkanal 13 trägt weiter eine fest an ihm

sie beispielsweise abwechselnd Atmosphärendruck 18 angeordnete Konsole 35. An dieser sind die Plattenvon 1 ata und Unterdruck (Vakuum) 18 a von 0,2 ata messer 30 mit ihren Betätigungsorganen 36 befestigt, unterworfen werden. 45 Außerdem sind auf der Konsole 35 Spindeln 37 dreh-

Die Teilstücke (Zonen) 12₁₅ 12₂, 12₃ bestehen mit bar gelagert, die über einen kombinierten Zahnrad-Vorteil jeweils aus einem festen Gehäuse 12/, 12₂', und Kettentrieb 38 von einer Handkurbel 39 oder 12/, das im Innern mit einer schlauchförmigen ela- einem Motor M antreibbar sind. Die Spindeln 37 stischen Manschette 12/', 12₂", 12/' ausgekleidet ist. tragen eine von innen der Höhe nach verstellbare Die Manschette ist mit ihren Enden dichtend mit dem 50 Platte 40.

Gehäuse verbunden. Zwischen Gehäuse und Man- Auf dieser Platte 40 ist ein elektrischer Schalter SIl

scherte ist über eine Bohrung 15 des Gehäuses ein vorgesehen, der von der Oberplatte 27_X des Schlittens 27 Druckmedium, beispielsweise Luft zu- bzw. abführ- betätigt wird. Ferner ist an der Platte 40 ein Sperrbar. Dies geschieht in der Weise, daß an die Boh- hebel 41 mit Antriebsorgan 42 gelagert zur Sperrung rungen 15 eine Sammelleitung 16 angeschlossen ist, 55 der Oberplatte 2T₁ des Schlittens 27 in ihrer strichdie über Druckleitungen 17 abwechselnd mit einem punktiert dargestellten unteren Endstellung während Vakuum 18 a und mit Atmosphärendruck 18 mit des Abteil-und Ausstoßvorganges der Portionen 10. Hilfe eines Schiebers 19 in Verbindung bringbar ist. Außerdem sind die Zusatzfedern 25 wie oben be-Der Schieber 19 wird von einem Antriebsorgan 20 schrieben auf der Platte 40 gelagert,
betätigt. 60 Durch Höhenverstellung der Platte 40 wird der

An die Sammelleitung 16 ist ein Druckgeber 21 zur Auslösezeitpunkt des Schalters S Π und damit die Betätigung eines elektrischen Schalters SIiI ange- Meßstrecke verändert. Hierdurch kann das Volumen schlossen. der Portionen 10 reguliert werden. Durch Verstellung

Die Teilstücke H₁, 12₂, 12₃ können auch in der der Stellringe 34 wird die Stellung der Zusatzmeß-Weise ausgebildet sein, daß ihre Manschette 12/', 65 federn 25 gegenüber dem Schalter 511 verändert und 12₂", 12₃" in Strangförderrichtung 14 (Pfeil) eine zu- damit ihre Wirkung auf die Endmeßstrecke 24. Hiernehmende Wandstärke aufweisen. Auch hierdurch durch wird die Dichte der Portionen 10 reguliert. Die kann erreicht werden, daß der Tabakstrang 11 Oberplatte H₁ des Schlittens 27 betätigt einen fest

angeordneten elektrischen Schalter 51 in ihrer oberen Stellung.

Die Finger 26 sind auf der Unterplatte 27₂ des Schlittens 27 mittels Wellen 43 schwenkbar gelagert. Die Wellen 43 stehen jeweils unter Spannung einer Drehfeder 44, die das Bestreben hat, die Finger 26 in ihre senkrechte Offenstellung (strichpunktiert in Fig. 1) zu bringen.

In der ausgezogenen Schließstellung (Fig. 1) der Finger 26 werden diese über ihre Arretierungsarme 48 durch einen Hebel 45 arretiert, der unter Spannung einer Zugfeder 46 in seine Arretierungsstellung gezogen wird.

Zur Entarretierung wird der Hebel 45 mittels eines Antriebsorgans 47 verschwenkt, so daß die an den Wellen 43 angeordneten Arretierungsarme 48 freigegeben werden. Die Wellen 43 mit Finger 26 werden unter Wirkung der Drehfedern 44 sodann in Offenstellung der Finger 26 verschwenkt.

Unterhalb der Plattenmesser 30 kann Druckluft über einen Ringkanal 49 zum Ausstoßen der Portionen 10 zugeführt werden, die beispielsweise auf eine Fördereinrichtung 50 fallen.

Die Wellen 43 besitzen einen nach außerhalb des Abteilkanals 13 ragenden Arm 51, der mit einer Rolle 52 zusammenarbeitet.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Der Tabakstrang 11 wird von oben dem Zuführkanal 12 in Richtung des Pfeiles 14 zugeführt. Die Plattenmesser 30 befinden sich in der ausgezogenen Stellung, d. h. außerhalb des Abteilkanals 13. Die Teilstücke H₁, 12₂, 12_? des Zuführungskanals 12 werden abwechselnd mit 1 ata bzw. Vakuum von 0,2 ata durch Verschieben des Schiebers 19 beaufschlagt. Sie pressen den Tabakstrang 11 in Förderrichtung zunehmend radial zusammen. Im fortlaufenden Betrieb sind Zuführkanal 12 und Abteilkanal 13 vollkommen mit Tabak gefüllt. Der Tabakstrang 11 schiebt sich mit seiner vorderen Stirnfläche gegen die in den Abteilkanal 13 ragenden, in der Verschlußstellung befindlichen Finger 26 und drückt diese und damit den Schlitten 27 nach unten.

Das Verschieben des Tabakstranges 11 im Abteilkanal 13 nach unten erfolgt unter Einwirkung von Druckluft, die über die Ringkammer 22 zugeführt wird. Die Zufuhr der Druckluft erfolgt in dem Moment, wo Atmosphärendruck 18 die Manschetten 12/', 12₂", 12₃" der Teilstücke (Zonen) U₁, H₂, 12₃ beaufschlagt, so daß nach oben hin der Zuführkanal 12 luftdicht abgeschlossen ist. Die über die Ringkammer 22 zugeführte Druckluft kann den Tabakstrang 11 nur nach unten in seiner Förderrichtung 14 schieben. Bei dem weiteren Vorschieben des Tabakstranges 11 im Abteilkanal 13 werden die Finger 26 und damit der Schlitten 27 nach unten verschoben. Die Oberplatte 27_± des Schlittens 27 spannt zunächst die Meßfedern 23 und anschließend auf der Endmeßstrecke 24 auch die Zusatzmeßfedern 25. Am Ende der Endmeßstrecke 24 wird der Schalter 511 von der Oberplatte 27_± betätigt. Die Finger 26 befinden sich jetzt in der unteren strichpunktierten geschlossenen Stellung. Der Schalter 511 beeinflußt die Betätigungsorgane 36 der Plattenmesser 30, die in den Abteilkanal 13 einfahren und eine Portion 10 abteilen. Zur gleichen Zeit wird die Oberplatte 27_X des Schlittens 27 durch den Sperrhebel 41 arretiert. Außerdem wird durch das Antriebsorgan 47 der Hebel 45 verschwenkt und damit die Finger 26 freigegeben, die in die senkrecht strichpunktiert dargestellte Offenstellung unter der Wirkung der Drehfedern 44 verschwenkt werden (F i g. 1).

Weiter wird gleichzeitig Druckluft über den Ringkanal 49 unterhalb der geschlossenen Plattenmesser 30 in den Abteilkanal 13 eingeführt, die von oben auf die abgeteilte Portion 10 wirkt und diese beschleunigt nach unten ausschiebt. Außerdem wird die Druckluft, die am Anfang des Abteilkanals 13 über die Ringkammer 22 zugeführt wird, abgestellt.

Mit dem Schalter 511 kann außerdem Vakuum auf die Manschetten 12/', H₂", 12₃" gegeben werden.

Zu diesem Zeitpunkt wird ferner der Sperrhebel 41 zeitverzögert entsperrt, mit der Folge, daß die Meßfedern 23 den Schlitten 27 nach oben ziehen. Zur Beschleunigung der Rückführung des Schlittens 27 in die obere Stellung werden außerdem gleichzeitig die Spannvorrichtungen 28 betätigt. Diese können beispielsweise jeweils aus einem Kolbentrieb bestehen, der nach oben führt und somit zusätzlich die Meßfedern 23 spannt, so daß diese beschleunigt den Schlitten 27 in die obere Ausgangsstellung ziehen.

Beim Hochziehen des Schlittens 27 laufen die Arme 51 der Wellen 43 auf die Rollen 52 auf und an diesen ab, wodurch die Finger 26 zwangläufig entgegen der Wirkung der Drehfedern 44 in die waagerechte Schließstellung verschwenkt werden. In dieser werden sie von dem Hebel 45 unter Wirkung seiner Zugfeder 46 arretiert. Der Hebel 45 wurde vorher von dem Antriebsorgan 47 freigegeben.

In der oberen Stellung des Schlittens 27 betätigt seine Oberplatte 27_X den Schalter 51, wodurch die Spannvorrichtungen 28 freigegeben werden, so daß die Meßfedern 23 wieder ihre Normalspannung erhalten. Der Schalter 51 stellt außerdem die über den Ringkanal 49 zugeführte Ausblaseluft ab.

Der Schalter 5III, der von dem Druckgeber 21 betätigt wird, löst im Moment der Beaufschlagung der Manschetten 12/', 12₂", 12₃" mit Atmosphärendruck 18 die über die Ringkammer 22 zugeführte Druckluft aus.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Zuführen von Tabak unter gleichzeitiger Verdichtung zu einer Verarbeitungsvorrichtung, bei dem der zunächst gebildete Tabakstrang während seiner Förderung mehrfach axial sowie in Förderrichtung hintereinander quer zur Förderrichtung verdichtet wird und dabei in seinem Querschnitt laufend verkleinert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtung über eine in Förderrichtung weisende Strecke und gleichzeitig über 360° verteilt gleichmäßig wirksam ist, wobei der Verdichtungsquerschnitt abwechselnd vergrößert und verkleinert wird und wobei weiter der Tabakstrang anschließend an die Verdichtungsstrecke in Förderrichtung durch Druckluftstrom axial verdichtet wird, welcher im Gegentakt zur Querschnittsvergrößerung und -verkleinerung an- und abgestellt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabakstrang zumindest im Zuführkanal durch senkrechte Führung von oben nach unten unter seinem Eigengewicht gefördert wird.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 zum Abteilen von Portionen gleichen Gewichtes von einem Tabak-

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strang, welche aus einem Zuführkanal und einem Abteilkanal, Mitteln zum Fördern des Tabakstranges sowie zum Messen, Abteilen und Ausstoßen der abzuteilenden Portionen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführkanal (12) zumindest im Bereich eines Teilstücks (Zone; 12_P 12₂, 12₃) elastisch, im Querschnitt radial veränderlich, ausgebildet ist und daß anschließend an den Zuführkanal (12) eine Ringdüse (22) vorgesehen ist, die intermittierend in Förderrichtung wirkt, wobei ihr Wirkungstakt gegenläufig zum Takt der Querschnittsverengung des Zuführkanals (12) steuerbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführkanal (12) mehrere hintereinandergeschaltete elastische, im Querschnitt radial veränderliche Teilsrücke (Zonen; H₁, 12₂, 12₃) aufweist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Teilstücke (Zonen; H₁, 12₂, 12₃) zu ihrer radialen Querschnittsveränderung einem Druckwechsel aussetzbar sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der die elastisehen Teilstücke (Zonen; 12₁₅12₂, 12₃) beeinflussenden Druckwechsel Unterdruck im Wechsel mit Atmosphärendruck dient.

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Teilstücke (Zonen; H₁, 12₂, 12₃)

in Förderrichtung (14) eine Querschnittsverkleinerung aufweisen.

8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilstücke (Zonen; H₁, H₂, 12₃) aus einem festen Gehäuse (12/, 12₂', 12/) bestehen, das im Innern mit einer schlauchförmigen, elastischen Manschette (12/', 12₂", 12₃") ausgekleidet ist, die mit ihren Enden dichtend mit dem Gehäuse (H₁', H₉', 12₃') verbunden ist, wobei zwischen Gehäuse (IS₁, 12/, 12/) und Manschette (12/', 12/', 12/') ein Druckmedium zuführbar ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Manschette (H₁", 12/', 12/') in Förderrichtung (14) zunehmende Wandstärke aufweist.

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel zum Messen des Gewichtes der abzuteilenden Portionen (10) in an sich bekannter Weise Meßfedern (23) dienen, denen auf der Endmeßstrecke (24) in ihrer Wirkung einstellbare Zusatzmeßfedern (25) zugeordnet sind.

11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Abteilkanal (13) unten von schwenkbaren Fingern (26) verschließbar ist, die an einem auf die Meßfedern (23) und Zusatzmeßfedern (25) wirkenden am Abteilkanal (13) der Höhe nach verschiebbaren Schlitten (27) angeordnet sind, wobei die Finger (26) in Schließstellung dicht unterhalb der Mittel (30) zum Abteilen der Portionen (10) vorgesehen sind.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Schlitten (27) ein am Abteilkanal (13) der Höhe nach verstellbarer Schalter (5¹II) betätigbar ist.

13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel zum Abteilen der Portionen (10) zwei gegenläufig in den Abteilkanal (13) einschiebbare Plattenmesser (30) dienen, deren gerade Schneidkanten (31) jeweils von den beiden Außenseiten zur Plattenmitte hin symmetrisch eingezogen sind.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Oberflächen der Plattenmesser (30) vorgespannte Schaber (32) vorgesehen sind, deren Schabekanten (33) der Form der Schneidkanten (31) der Plattenmesser (30) angepaßt sind.

15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Abteilkanal (13) in Förderrichtung (14) konisch erweiternd ausgebildet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen