DE1960718B1 - Schlichtvorrichtung an Spulmaschinen - Google Patents
Schlichtvorrichtung an SpulmaschinenInfo
- Publication number
- DE1960718B1 DE1960718B1 DE19691960718D DE1960718DA DE1960718B1 DE 1960718 B1 DE1960718 B1 DE 1960718B1 DE 19691960718 D DE19691960718 D DE 19691960718D DE 1960718D A DE1960718D A DE 1960718DA DE 1960718 B1 DE1960718 B1 DE 1960718B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sizing
- roller
- drive shaft
- sizing roller
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H71/00—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring or drying filamentary material as additional measures during package formation
- B65H71/007—Oiling, waxing by applying liquid during spooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/15—Roller structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/20—Wire and cord roller
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung betrifft eine Schlichtvorrichtung an Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer
Spulmaschinen, bei der an jeder Spulstelle eine eigens Spulmaschine mit dieser Ausführungsform der erangetriebene,
drehstarr an der Antriebswelle an- findungsgemäßen Schlichtvorrichtung,
geordnete, teilweise in das Befeuchtungsmittel der F i g. 2 veranschaulicht im Detail die Ausführungs-
Schlichtewanne eintauchende und vom Spulfaden be- 5 form im vertikalen Querschnitt,
rührte Schlichtewalze vorgesehen ist. Bei einer be- Fig. 3 zeigt die Ausführungsform in gleicher Darkannten
Schlichtvorrichtung dieser Gattung erstreckt stellungsweise wie F i g. 2 im Stadium der Trennung
sich über eine ganze Reihe von Spulstellen eine an- der Schlichtewalze von der Antriebswelle,
treibbare Welle, auf welcher je Spulstelle eine Bei dem in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbei-
Schlichtewalze aufgesteckt ist, die mit der Antriebs- io spiel befindet sich am Fuß der Spulmaschine 1 eine
welle z. B. durch eine Stellschraube drehstarr ver- Ablaufspule 2 in Form eines Spulkranzes, Spinnbunden
sind. Bei anderen Spulmaschinen sind kuchens oder dergleichen, von welcher ein Faden F
Schlichtvorrichtungen bekannt, bei welchen jeweils abgezogen und auf eine Auflauf spule 3 am oberen
die Schlichtewalze auf einer eigenen, mit einem Ein- Teil der Spulmaschine aufgewickelt wird. Der Fazelantrieb
versehenen Antriebswelle aufgesteckt und 15 den F gelangt hierbei von der Ablaufspule 2 über
mit dieser ebenfalls z. B. durch eine Stellschraube eine Einlauföse 4 und eine Fadenbremse 5 zu der
drehstarr verbunden ist. Schlichtvorrichtung 6 und von dieser über einen Fa-
Bei Spulmaschinen mit solchen Schlichtvorrich- denführer7 zur Auflaufspule 3. Wie im einzelnen
tungen ist es unvermeidbar, daß sich bei einem Fa- nachfolgend noch näher beschrieben wird, stützt sich
denbruch der Faden auf der Schlichtewalze auf- 20 der Faden an einer Trommel oder Walze der
wickelt bzw. daß sich auf dieser Walze während des Schlichtvorrichtung ab und nimmt hierbei ein von
Spulvorgangs ein Flusenbelag bildet. Das Ablösen der Trommel oder Walze gefördertes Befeuchtungsdes
aufgewickelten Fadens von der Schlichtewalze mittel in Form von sogenanntem Spulöl auf.
sowie die notwendige Reinigung dieser Walze be- Gemäß Fig. 2 ist am Rahmen la der Spuldeuten
aber jedesmal eine umständliche Tätigkeit 25 maschine 1 eine Schlichtewanne 8 befestigt. Diese
mit großem Zeitaufwand, da die Schlichtewalzen Wanne 8 umgibt möglichst eng eine Schlichtewalze 9,
über einen Großteil ihres Umfanges von der welche einen Mantel und einen Stirnflansch 10 um-Schlichtewanne
mit dem Befeuchtungsmittel eng um- faßt. Letzterer liegt hierbei an einer Haltescheibe 11
geben sind und nur durch Entfernen der Wanne an, die das freie Ende einer von ihrem anderen Ende
zweckmäßig zugänglich gemacht werden können. 30 her etwa über eine Riemenscheibe 12 oder der-
Außerdem ist bereits eine Schlichtvorrichtung mit gleichen antreibbaren Welle 13 bildet. Die Anord-Befeuchtungsscheiben
bekanntgeworden, welche vom nung ist hierbei so getroffen, daß die Schlichte-Spulfaden
selbst angetrieben werden. Dieser Antrieb wanne 8 teilweise mit einem Spulöl 14 gefüllt werden
führt jedoch zu einer hohen, unkontrollierbaren Fa- kann und die rotierbare Schlichtewalze 9 etwas in
denspannung und ist daher vielfach unzweckmäßig. 35 diese Flüssigkeit eintaucht. Eine entsprechende Form
Ziel der Erfindung eine Schlichtvorrichtung der ein- der Schlichtewanne 8 bezüglich der Schlichtewalze
gangs genannten Gattung, bei welcher das Ablösen verhindert hierbei ein »Spritzen«,
des gegebenenfalls bei Fadenbruch auf der Schlichte- Für eine trennbare, drehstarre Verbindung zwi-
walze aufgewickelten Fadens von dieser Walze und sehen Walze und Welle sorgt eine Magnetkupplung,
die notwendige Reinigung der Schlichtewalze auf 40 welche den Stirnflansch 10 der hohlen Schlichtemöglichst einfache Weise durchgeführt werden kann. walze, der zweckmäßig aus einer Weicheisenscheibe
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die besteht, und eine ringförmige Scheibe 15 aus mag-Antriebswelle
jeder Schlichtewalze eine Haltescheibe netischem Material umfaßt, die in eine Eindrehung
aufweist, mit der die Schlichtewalze über einen mit in einem Flansch 11 der Welle 13 eingesetzt ist. Zur
einer Zentrierung versehenen Stirnflansch abnehm- 45 koaxialen Ausrichtung der Schlichtewalze 9,10 zur
bar magnetisch verbunden ist. Dabei kann der Stirn- Antriebswelle 13 ist eine sich nach außen konisch
flansch aus einer Weicheisenscheibe bestehen, wäh- erweiternde Zentrierschulter 16 (Fig. 3) am Stirnrend
die Haltescheibe eine Eindrehung haben kann, flansch 10 vorgesehen, welche die Haltescheibe 11
in der eine ringförmige Scheibe aus magnetischem der Antriebswelle 13 übergreift.
Material angeordnet ist. Die Weicheisenscheibe hat 50 Selbstverständlich sind aber auch andere Zentrierzweckmäßig
an ihrem äußeren Umfang eine ring- mittel denkbar, etwa ein die Welle 13 verlängernder
förmige, sich axial erstreckende Erhebung, welche Spitzdorn, der dann in eine entsprechende konische
zur mit der Antriebswelle koaxialen Zentrierung der Vertiefung oder in eine Bohrung im Zentrum des
Schlichtewalze die Haltescheibe an der Welle über- Stirnflansches 10 der Schlichtewalze eingreift,
greift. Die erfindungsgemäße Ausbildung ermöglicht 55 Wie F i g. 3 verdeutlicht, läßt sich die Schlichtees,
zu Reinigungszwecken oder zum Wiederabspulen walze 9, 10 nunmehr ohne weiteres von der Aneines
aufgewickelten Fadenendes die Schlichtewalze triebswelle 11 trennen, indem etwa in die offene
durch einfaches Einhaken mit dem Finger in das Stirnseite des Walzenmantels 9 eingegriffen und die
offene freie Ende der Walze von ihrer Antriebswelle Walze 9, 10 nach oben aus der Schlichtewanne 8
wegzubrechen und aus dem Bereich der Schlichte- 60 heraus von der Haltescheibe 11 an der Welle 13
wanne herauszubringen. Ebenso einfach läßt sich die »weggebrochen« wird. Ebenso leicht lassen sich
Schlichtewalze wieder an der Antriebswelle drehstarr wieder Walze 9, 10 und Antriebswelle 11 verbinden,
ansetzen, wobei die Zentriermittel für ein automa- indem die Walze 9,10 mit ihrer Zentrierschulter 16
tisches koaxiales Ausrichten der Walze zur Welle an der Haltescheibe 11 angesetzt und in der Darsorgen.
65 stellung gemäß Fig. 3 nach unten gedrückt wird, Eine zweckmäßige Ausführungsform der erfin- wobei die magnetische Kraft zwischen Ring 15 und
dungsgemäßen Schlichtvorrichtung wird im folgen- Stirnflansch 10 wirksam wird und die Walze 9,10
den an Hand der Zeichnung näher erläutert: an der Haltescheibe anpreßt. Durch die vorbeschrie-
benen Zentriermittel wird hierbei die Schlichtewalze automatisch koaxial zur Antriebswelle ausgerichtet.
Wie der vorbeschriebenen Ausführungsform entnommen werden kann, zeichnet sich die Vorrichtung
zum Garnbefeuchten durch einfache Konzeption aus, die einen sicheren Betrieb gewährleistet und einfachste
Handhabung gestattet.
Claims (3)
1. Schlichtvorachtung an Spülmaschinen, bei der an jeder Spulstelle eine eigens angetriebene,
drehstarr an der Antriebswelle angeordnete, teilweise in das Befeuchtungsmittel der Schlichtewanne
eintauchende und vom Spulfaden berührte Schlichtewalze vorgesehen ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (13) eine Haltescheibe (11) aufweist, mit der die
Schlichtewalze (9,10) über einen mit einer Zentrierung (16) versehenen Stirnflansch (10) abnehmbar
magnetisch verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stirnflansch (10) aus einer
Weicheisenscheibe besteht und die Haltescheibe (11) eine Eindrehung hat, in der eine ringförmige
Scheibe (15) aus magnetischem Material angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Weicheisenscheibe
an ihrem äußeren Umfang eine ringförmige, sich axial erstreckende Erhebung aufweist,
welche zur mit der Antriebswelle (13) koaxialen Zentrierung der Schlichtewalze (9) die
Haltescheibe (11) an der Welle übergreift.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
COPY j
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1713069A CH503655A (de) | 1969-11-18 | 1969-11-18 | Vorrichtung zum Garnbefeuchten an Spulmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1960718B1 true DE1960718B1 (de) | 1971-02-25 |
Family
ID=4422995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691960718D Pending DE1960718B1 (de) | 1969-11-18 | 1969-12-03 | Schlichtvorrichtung an Spulmaschinen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3704494A (de) |
AT (1) | AT301404B (de) |
CH (1) | CH503655A (de) |
DE (1) | DE1960718B1 (de) |
FR (1) | FR2067358B1 (de) |
GB (1) | GB1278550A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4130996A1 (de) * | 1991-09-18 | 1993-04-01 | Mayer Textilmaschf | Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf einen faden |
DE102010002301A1 (de) * | 2010-02-24 | 2011-08-25 | SSM Schärer Schweiter Mettler AG | Garnschlichtverfahren |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1807728B (zh) * | 2005-01-19 | 2010-11-10 | 上海题桥纺织染纱有限公司 | 织造前纱线络筒化学整理工艺一步完成的方法 |
CN104555529A (zh) * | 2014-12-27 | 2015-04-29 | 山东中际电工装备股份有限公司 | 送纸辊快换装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1578243A (en) * | 1922-09-27 | 1926-03-23 | Danville Conditioning Machine | Cone-winding machine |
US2304564A (en) * | 1940-12-21 | 1942-12-08 | Du Pont | Yarn package and method and apparatus for producing same |
US2561155A (en) * | 1950-02-18 | 1951-07-17 | U S Textile Machine Company | Magnetic bobbin holding means |
US2615738A (en) * | 1950-03-18 | 1952-10-28 | Bailey Meter Co | Linkage connector |
US2728972A (en) * | 1951-04-10 | 1956-01-03 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for coating fibers |
DE866420C (de) * | 1951-05-29 | 1953-02-09 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Stirnreibrad fuer Antriebe, insbesondere fuer Textilmaschinen |
US2746691A (en) * | 1951-12-13 | 1956-05-22 | Thomas C Hoad | Film take-up |
GB852425A (en) * | 1957-11-16 | 1960-10-26 | Leesona Holt Ltd | Improvements in or relating to textile winding machines |
US3288107A (en) * | 1964-10-01 | 1966-11-29 | Celanese Corp | Finish roll |
US3552354A (en) * | 1968-02-16 | 1971-01-05 | Leesona Corp | Yarn treating apparatus |
US3498263A (en) * | 1968-04-12 | 1970-03-03 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus for coating continuously produced filaments |
-
1969
- 1969-11-18 CH CH1713069A patent/CH503655A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-12-03 DE DE19691960718D patent/DE1960718B1/de active Pending
- 1969-12-03 AT AT1130869A patent/AT301404B/de not_active IP Right Cessation
-
1970
- 1970-11-16 GB GB54509/70A patent/GB1278550A/en not_active Expired
- 1970-11-17 FR FR707041148A patent/FR2067358B1/fr not_active Expired
- 1970-11-17 US US90375A patent/US3704494A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4130996A1 (de) * | 1991-09-18 | 1993-04-01 | Mayer Textilmaschf | Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf einen faden |
DE102010002301A1 (de) * | 2010-02-24 | 2011-08-25 | SSM Schärer Schweiter Mettler AG | Garnschlichtverfahren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2067358B1 (de) | 1973-02-02 |
FR2067358A1 (de) | 1971-08-20 |
CH503655A (de) | 1971-02-28 |
GB1278550A (en) | 1972-06-21 |
US3704494A (en) | 1972-12-05 |
AT301404B (de) | 1972-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE691958C (de) | Schwenkbarer Tragrahmen fuer Aufwickelspulen an Spulmaschinen | |
DE1960718B1 (de) | Schlichtvorrichtung an Spulmaschinen | |
DE3415447C2 (de) | Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von Garn | |
DE2360507A1 (de) | Spulengatter | |
DE864968C (de) | Ringzwirnmaschine | |
DE1960718C (de) | Schlichtvorrichtung an Spulmaschinen | |
DE861737C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Nacheinanderanzwirnen der einzelnen Faeden eines laufenden Fadenbuendels auf den Spindeln einer Ringzwirnmaschine | |
AT130211B (de) | Spulenspinnmaschine zur Herstellung von Kunstseide. | |
DE170853C (de) | ||
DE1927546C3 (de) | Mehrfachdrahtzwirnspindel | |
DE472271C (de) | Traeger fuer Wickeldorne von Knaeuelwickelmaschinen | |
DE932548C (de) | Einrichtung zum Nassbehandeln, insbesondere zum Faerben von Garn, mittels perforierter, konischer Faerbe- oder Kreuzspulhuelsen | |
DE1159826B (de) | Fadenfuehrung fuer Doppeldrahtspindeln zum Zwirnen von getrennten Ablaufspulen | |
DE898140C (de) | Spulmaschine | |
DE952744C (de) | Spulenteller fuer Umspinnmaschinen | |
DE638919C (de) | Haltevorrichtung fuer ueber Kopf abzuziehende lockere Fadenwickel, z. B. Kunstseidespinnkuchen | |
DE596343C (de) | Aufwickelvorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Kunstseidewickel | |
DE565758C (de) | Spulenspinnmaschine mit Einrichtung zum Nachbehandeln der Spulen | |
AT127367B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunstseidewickeln. | |
DE567382C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von zur Nassbehandlung bestimmten Fadenwickeln, insbesondere aus Kunstseide | |
DE1975125U (de) | Vorrichtung zum doublieren und zwirnen von faeden. | |
DE1910929C (de) | Vorrichtung zum Einsetzen von Ablaufspulen in Doppeldrahtzwirnspindeln | |
CH219111A (de) | Vorrichtung zum Zwirnen von Kunstseidecrêpe. | |
AT141049B (de) | Spulenhalter für Doppeldraht-Zwirnspindeln. | |
DE378231C (de) | Vorrichtung an Spinnstuehlen fuer kuenstliche Seide zum Auswechseln der vollen Spulen |