DE1960395A1 - Einbaurahmensystem fuer U-Profil-Bauglas - Google Patents
Einbaurahmensystem fuer U-Profil-BauglasInfo
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Description
- Einbaurahmensystem für U-Profil-Bauglas Die Neuerung betrifft ein Rahmensystem, für Protil-Bauglas mit 41 mm und 60 mm hohen Schenkeln, vorzugsweise aus StEll- oder Aluminium- oder Aluminiumlegierungsprofilen, mit am unteren horizontalen Rahmen ausgebildetem äußerem Fensterbankprofil aus Stahl oder Aluminium oder Aluminiumlesierungen.
- Solche bisher bekannten Rahmensysteme machen das Abdichten, zwischen Rahmen und Profil-Bauglas, sowie die esntrechten Stöße der Profil-Bauglasbahnenfi it dauerplastisehen oder dauerelastischen Kittmasen erforderlich, welche erst nach dem Einstellen der Profil-Glasbahnen aufgebracht werden können und suvor eine besondere sorgfältige Reinigung der Dichtfugen bedingt.
- Das Aufbringen der Abdichtungskittmasse ksnn nur individuell und manuell erfolgen und bietet hierdurch bedingt, keine absolute Gewähr flir die Dichtheit und die formale Gleichheit der Abzudichtenden Pugen und Stöße der Verglasung.
- Die dauerplastischen und dauerelastischen Kittmasxen haben, bedingt durch ihre Klebehaftung und bei einem optisch und wirtschaftlich noch tragbaren Fugenquerschnitt nicht die Dehnungs- und Komprimierungswerte, wie die volle thermische Bewegung der Aluminiumrahmen erfordern. Dieser Nachteil führt nachweislich zum Abriß der abgedichteten Profil-Bauglas-Fugen im Bereich der Aluminiumrahmen-Stöße.
- Die bisher bekannten Einbau-Rahmenprofilsysteme aus Stahl oder Aluminiumprofilen lassen die Kondenswasserbildung auf der Rauminnenseite der Profile und in den, dem Glas zusekehrten Flächen der Profile zu1 welche den Feuchtigkeitsgehalt der eingeschlossenen Luft zwischen den Profilgls-Bahnen erhöhen, wodurch die Gefahr der sichtbaren Kondenswasserbildung zwischen den Profilbahnen erhöht wird.
- Die bisher problematiscile und aufwendige, horizontale Verlegung von Profilbauglasbahnen macht ein Aufhängen jeder einzelnen Profilbahn erforderlich, um eine Distale für die Kittabdichtung zwischen den einzelnen Profilglasbahnen zu erreichen, das wiederum stark eingeschränkte Verglasungsbreiten zur Folge hat.
- Das Herstellen von fertig verglasten Profilglas-Elementen, zum nachträglichen Einbau am Baukörper bei den bisher bekannten Verglasungssystemen ist nicht möglich, da die Kittmassenabdichtung, durch den Transport bedingte Bewegung zwischen Einfaßrahmen und Protilglao, sowie zwischen den einzelnen Profilgiasbahnen, abreißen wird.
- Aufgabe der Neuerung ist es nun, ein Einbaurahmensystem für Profil-Bauglasbahnen vorbeschriebener Gattung, fiir vertikale und horizontale Verlegung, diesbezdgiich zu verbessern, indem eine sogenannte Isolierkonstruktion mit kittloser Druckverglasung entwickelt ist.
- Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich im Wesentlichen dadurch, daß das rauminnere, durchlaufende Kunststoff- oder Aluminiumprofil (1) von dem außenseitigen, durchlaufenden Kunststoff- oder Aluminiumprofil (2) von mehreren, jeweils wil Glasstoß eingeschobenen unu die Kältebriicke unterbrechenden unu den thermischen Taupunkt nach außen verlagernden Kunststoffteile (4 + 7) aus Mikralon oder ähnlich, voneinanoer distanziert sind, und durch die horizontale Schiebeverbindung der Profile das Zusammenpressen der Profilglasbahnen mittels der Fixierschraube (9) gestattet, wobei aie llichtungskunststofSprofile (5) aus Neoprene oder ähnlich, zwischen Rahmenprofile und Profilbauglas beidseitig abdichtend zusammengepresst werden.
- Ein weiteres erfinderisches Merkmal kennzeichnet sich dadurch, daß bei senkrechter Yerlegwig die oberen und unteren Kunststoffteile (4 + 7) mittels ihren zwei diagonal gegenüberstehenden, keilförmigen Erhöhungen, ein Zusammenpressen der einzelnen Profilbauglasstöße mit den, zwischen den Glasechenkeln eingelegten, Dichtungaprofilen (6) aus Neoprene oder ähnlich, verursachen, sobald die Fixierschrauben (9) die Distanz zwischen den inneren und äußeren Rahmenprofilen (1 + 2) verringern.
- Die horizontale Verlegung der Profilglasbahnen ist ohne weitere konstruktive Änderungoder Ergänzung möglich, da eine Uber die gesamte Breite der Profilglasbahne durchlaufende Auflage durch das Dichtungsprofil (6) geschaffen ist und keine Einschränkung der Verglasungsbreite infolge der Profilglaebahn-Inirchbiegung durch ihr @igengewicht zu berlicksichtigen braucht.
- Zudem kennzeichnet sich ein vorteilhaftes und erftlderisches Merkmal dadurch, daß die Kunststoffteile (4) gleichzeitig als Distanzhalter der Profilbauglaa-Randcuachni tfe, an den Enden der verglasten Felder, dienen und die Kunststoffteile (7) gleichzeitig die erforderliche Distanz bei vertikaler Verlegung zwischen dem unteren Rahmenprofil (1) und dem Profilbauglas herstellen, und die Großendifferenz der keilförmigen Erhöhungen der Xunststoffteile (4 + 7) das Einstellen der Profilglasbahnen in der bisher üblichen Weise zuläßt.
- Ein weiteres erfinderinchee Merkmal kennzeichnet sich ferner, das die Ausbildung der äußeren Kunststoff- oder Aluminiumprofile (2) die Aufnahme von umlaufenden Dichtungsprofilen (8) aus Neoprene oder ähnlich gestatten, welche einerseits die Abdichtung der Einfaßrahmen auf der Außenseite zum Mauerwerk kittlos bewirken und andererseits die Fixierschrauben (9) unsichtbar machen und gegen Witterungseinflüsse schützen.
- Ein weiteres erfinderische Merkmal kennzeichnet ich auch ait der Möglichkeit, vorgefertigte und fertig verglaste Profilglasrahmenelemente als Pertigbauteil fllr den späteren Einbau am Baukörper herzustellen, da die eingespannt en Profilglasbahnen eventuelle Verschiebungen in den Dichtungsprofilen (5 + 6) zulassen, ohne undichte Stellen zu verursachen.
- Ein AusfAhrungsbeispiel der Neuerung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Polgenden näher beschrieben: Es zeigen: Fig. 1 die Außenseite einer fertig eingebauten und vertikal verglasten unteren Rahmenecke, im Maßstab 1 t 1 Fig. 2 den Querschnitt der seitlichen Einfaßrahmenausbildung im Schnitt "A" Fig. 3 das obere Detail der fertig verglasten Einfaßrahmen, iit senkrecht stehenden Profilgl asbahnen Fig. 4 das untere Detail der fertig verglasten Einfaßrahmen, mit außanseitiger Fensterbankausbildung bei senkrechter Profilglaeverlegung.
- Die Einfaßrahmenprofile 1 + 2 + 3 sind aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen und sind im Strangpressverfahren hergestellt. Auch können alle vorgenannten Profile oder wahlweise das eine oder andere der Profile 1 + 2 + 5 aus Kunststoff sein Die Yerbin(Lungsisolatorteile 4 + 7 sind aus widerstandsfähigen, zähem Kunststoff (z. B. makralon) und sind als mogenannte Spritzlinge oder/und mechanisch hergestellt.
- Die Dichtungsprofile 5 + 6 + 8 sind aus elastischem Kunststoff (z. B. Neoprene) und sind im Zieh- oder Pressverfahren hergestellt.
- Die wesentliche Ausführung eines in Isolierkonstruktion und als Druckverglasung ausgebildeten Profilbauglas-Einfaßrahniens besteht aus dem am Baukörper, in seiner Längsrichtung verschiebbar befestigten Nahmenprofil 1, in welchem die Isolatorteile 4 + 7 von außen horizontal eingeschoben sind, wobei bei senkrechter Profilglasverlegung die Teile 7 am unteren und die Teile 4 aui oberen waagrechten Profil 1 und bei horizontaler Verlegung die Teile 4 links und rechts der senkrechten Rahmenprofile 1 nach dem Einsetzen der inneren Protilglasbainen, in gleicher Anzahl und entsprechenden Abständen der Profilglasbahnen-Stüße, angeordnet sind.
- Nach dem Einstellen der Profilgiasbahnen, mit den Dichtungeprofilen 6, sind die außenseitigen Profile 2 + 3 in die Isolatorteile 4 + 7 von außen horizontal eingeschoben und mit den Fixierschrauben 9 befestigt. wobei die Dichtunguprofile 5 vor dem endgdltigen Zusammenpressen, swischein den Rahmenschenkeln der Profile 1 + 2 + 3 und dem Profilbauglas beidseitig eingebracht sind.
Claims (5)
1. Einbaurahmensystem fAr U-Profilbauglas mit 41 oder 60 mm Schenkelhöhe,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminium-oder Kunsttoff-Rahmenprofile (1) auf der
Rauminnenseite von den Aluminium- oder Kunststoffprofiien (2 + 3) auf der Gebäudeaußenseite
durch mehrere, die Kältebrticke unterbrechende, Kunstatoffisolatorteile (4 + 7),
horisontal verschiebbar verbunden sind und durch die Filierschrauben (9) das zweischalig
eingesetzte U-Profilbauglas zwischen den zwei Rahmenschenkeln der Profile (1 + 2
+ 3) und den beidseitig zwischen U-Profilbauglas und Rahmenschenkeln eingeschobenen
Dichtungsprofilen (5) aus Neoprene oder ähnlich eingespannt ist und die Dichtungsprofile
(5) einem ständigen abdichtenden Druck ausgesetzt sind, wobei die Isolatorteile
(4 + 7) mit zwei angeformten diagonal gegenüberstehenden, keilförmigen Erhöhungen,
einen Anpressdruck der einzelnen U-Profilbaugla.ochenkel gegen das das schen eingelegte
Fugendichtungsprofil (6) aus Neoprene oder ähnlich ausgaben, sobald die Fixierschrauben
(9) die Distanz zwischen den inneren und äußeren Rahmenprofilen (1 + 2 + 3) verringern.
2. Einbaurahmensystem für U-Profilbauglas nach Anspruch 1 dadurch
gekennzeichnet, daß die Isolatorteile (4 + 7) durch ihre diagonal gegenüberstehende
keilförmige Erhöhungen, gleichseitig als Distanzhalter zwischen den Profilbauglas-Randzuschnitten
dienen.
3. Einbaurahmensystem für U-Profilbauglas nach Anspruch 1 und 2 dadurch
gekennzeichnet, daß die Isolatorteile (7) als Auflage der U-Profilbauglasbahnen
dienen und die erforderliche Distanz zwischen dem unteren Rahmenprofil (1) herstellen
und die Größendifferenz der keilförmigen Erhöhungen der Isolatorteile (4) zu den
Isolatorteilen (7) dE!8 Einstellen der U-Profilbauglasbahnen gestattet.
4. Einbaurahmensystem für U-Profilbauglas nach Anspruch 1, 2 und 3.
dadurch gekennzeichnet, daß die horizontale Verlegung der U-Pro£iibaugl sbahnen
ohne konstruktive Ergänzung und Änderung nach den gleichen Prinzip ausführbar ist.
5. Einbaurahmensystem für U-Profilbauglas nach einem oder mehreren
Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile (2 + 3) auf der Außenseite das
Einrasten von umlaufenden Dichtungsprofilen (8) aus neoprene oder ahnlich, gestattet,
welche einerseits die Abdichtung der Einfaßrahmenprofile zum Mauerwerk auf der Außenseite
bewirken und andererseits die Fixierachrauben (9) überdecken und gegen Witterungseinflüsse
schützen.
L e e r s e i t e
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DE19691960395 DE1960395A1 (de) | 1969-12-02 | 1969-12-02 | Einbaurahmensystem fuer U-Profil-Bauglas |
DE19702039049 DE2039049A1 (de) | 1969-12-02 | 1970-08-06 | Einbaurahmen- und Fenstersystem fuer U-Profilbauglas |
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ID=34750914
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19691960395 Pending DE1960395A1 (de) | 1969-12-02 | 1969-12-02 | Einbaurahmensystem fuer U-Profil-Bauglas |
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Family Applications After (1)
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Cited By (2)
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EP1101001B1 (de) * | 1999-05-26 | 2004-02-25 | GLASFABRIK LAMBERTS GMBH & CO. KG | Haltevorrichtung und halteschiene zum halten von glasprofilelementen |
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1969
- 1969-12-02 DE DE19691960395 patent/DE1960395A1/de active Pending
-
1970
- 1970-08-06 DE DE19702039049 patent/DE2039049A1/de active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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USRE30432E (en) * | 1973-01-10 | 1980-11-11 | Structural assemblies | |
WO1990005824A1 (en) * | 1988-11-17 | 1990-05-31 | Lars Eriksson | Arrangement in protective frames |
Also Published As
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DE2039049A1 (de) | 1972-02-17 |
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