DE1959655B2 - Elektromagnetische foerderrinnen - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine elektromagnetische ratur in den gewünschten Grenzen gehalten wird, Förderrinne für flüssiges Metall. Bekanntlich bestehen während das Versetzen der Fugen von Lage zu Lage derartige Förderrinnen aus dem mit feuerfestem die mechanische Festigkeit und die Sicherheit gegen Werkstoff zugestellten Förderrinnenkörper und unter Schmelzdurchbrüche gewährleistet. Die erfindungsdiesem Körper aneinandergereiht angebrachten In- 5 gemäß aufgezeigten Möglichkeiten gestatten es für duktionsspulen. Zwischen diesem Wanderfeldinduk- den jeweils vorliegenden Spezialfall, die mechanisch tor und dem Förderrinnenkörper wird im allgemeinen und elektrothermisch günstigste Aufbauweise zu ein Blech aus nichtmagnetischem Werkstoff, vor- wählen.

zugsweise austenitischem Stahl vorgesehen. Das Blech In den Zeichnungen sind bevorzugte Ausführungs-

soll verhindern, daß Schmutz und vor allem bei io formen der Erfindung dargestellt,
einem Durchbruch der feuerfesten Rinnenkörper F i g. 1 ist ein Längsschnitt und

flüssiges Metall in die Wicklungen der Spulen ein- Fig. 2 ein Querschnitt durch eine elektromagne-

dringen. Um den mechanischen Beanspruchungen tische Förderrinne; in

und dem Angriff durch die Schmelze widerstehen zu F i g. 3 bis 7 sind die erfindungsgemäßen Verbundkönnen, muß das Blech nicht zu schwach bemessen 15 körper wiedergegeben, die an Stelle der in Fig. 1 sein. Infolgedessen ergibt sich in dem Blech eine und 2 gezeigten bekannten metallischen Abschir-Erwärmung durch Wirbelströme. Bei Förderrinnen mung 9 angewendet werden sollen;
von vergleichsweise kleinen Abmessungen läßt sich F i g. 3 zeigt in Aufsicht einen Verbundkörper;

die Wärmeentwicklung durch die Kühlung der In- F i g. 4 zeigt in Aufsicht und in

duktionsspulen beherrschen. Bei zunehmenden Ab- 20 Fig. 5 im Querschnitt eine weitere Ausführungsmessungen der Förderrinnen läßt sich die Temperatur form eines Verbundkörpers;

nicht oder nur unvollkommen auf diese Weise Fig. 6 und 7 zeigen ebenfalls in Aufsicht und

steuern, das Schutzblech nimmt sehr hohe Tempera- Querschnitt eine andere Ausführungsform des Verturen an, wodurch die Isolation der Wicklungen zer- bundkörpers.
stört wird. 25 In der Darstellung nach Fi g. 1 und 2 soll aus dem

Zweck der Erfindung ist es, Maßnahmen anzuge- Ofen 1, der mit flüssigem Schmelzgut 2 bis zur Höhe 3 ben, die geeignet sind, ohne Störung des einfachen gefüllt ist, das Schmelzgut herausgefördert werden. Aufbaues einer solchen elektromagnetischen Förder- Hierzu ist eine an sich bekannte elektromagnetische rinne die Temperatur in der Abschirmung niedriger Förderrinne 4 vorgesehen, die in Richtung des Pfeizu halten und gleichzeitig die notwendige mechani- 30 les 5 fördert.

sehe Festigkeit sowie den Schutz gegen Schmelz- Die Förderrinne 4 besteht aus dem Rinnenkörper 6

durchbrüche zu vermitteln. aus feuerfestem Werkstoff. Unter dem Rinnenkörper

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung, sind die Induktionsspulen vorgesehen, von denen eine indem als Abschirmung ein aus mindestens zwei sichtbar ist. Sie besteht aus der Wicklung 7, die in Blechlagen aus nicht-magnetischem Metall mit da- 35 Nuten des Blechpaketes 8 eingelegt ist. Es handelt zwischenliegender Isolierschicht aus insbesondere sich um eine mindestens zweiphasige Wicklung.
Kunststoff oder Keramik zusammengesetzter Ver- Zwischen den Induktoren 7, 8 und dem Rinnen-

bundkörper vorgesehen wird. Ein solcher Körper körper 4 ist die metallische Abschirmung 9 vorgekann unter Berücksichtigung der elektrischen Gege- sehen, die in der Darstellung F i g. 1 und 2 aus einem benheiten so gestaltet werden, daß er sich nicht 40 einfachen, nichtmagnetischen, vorzugsweise austeninennenswert, jedenfalls aber nicht auf Temperaturen tischem Stahlblech besteht. Zwischen Blech 9 und erwärmt, die der Anlage schädlich sind. Dabei kÖn- dem Induktor ist eine Isolation vorgesehen,
nen gleichzeitig die mechanischen und schmelztech- Da je nach Größe der Förderrinne die Temperatur

nischen Eigenschaften so gestaltet werden, daß in in dem Abschirmblech durch die Induktorkühlung jeder Hinsicht Sicherheit gegeben ist. 45 nicht zu beherrschen ist und die von einem Durch-

Im Verbundkörper können die Blechlagen aus bruch der Schmelze durch die feuerfeste Aussenkrecht zur Rinnenbodenfläche unter Zwischen- mauerung des Rinnenkörpers 6 ausgehende Gefahr fügen eines Isolationsstoffes geschichteten Blechen für die Induktoren von einer solchen Abschirmung bestehen. Es ist aber auch möglich, die Blechlagen nicht gebannt werden kann, wird gemäß der Erfinaus parallel zum Rinnenboden unter Zwischenfügen 50 dung als Abschirmmittel ein Verbundkörper vorgeeines Isolationsstoffes geschichteten Blechen aufzu- schlagen.

bauen. Die Bleche werden hierbei in ihren Flächen Wie solche Verbundkörper aussehen können, erunterteilt, wobei die Teilungsfugen oder Schlitze mit gibt sich aus den nachfolgend erläuterten Fig. 3 Isolationsmaterial gefüllt werden. . bis 7, die. in schematischer Darstellung die verschie-

Bei parallel zum Rinnenboden vorgesehene Blech- 55 denen erfindungsgemäßen Ausführungen der Verlagen ergeben sich verschiedene Möglichkeiten des bundkörper zum Ersatz der Abschirmung 9 der Auf baus. Die Blechlagen können aus mindestens zwei F i g. 1 und 2 zeigen. Bei den Darstellungen ist jeweils Blechstreifen bestehen. Die Fugen zwischen den der Verbundkörper in geringerer Länge dargestellt, Blechstreifen der einzelnen Blechlagen werden gegen- als in der Praxis verwendet.

einander versetzt. Jede Blechlage kann ferner aus 60 Nach F i g. 3 kann ein solcher Verbundkörper aus einem von entgegengesetzter Seite her geschlitzten einzelnen Blechenil bestehen, die gegeneinander Blech bestehen. Auch hierbei werden die Schlitze von isoliert sind. Es können einzelne Packen 12 gebildet Lage zu Lage gegeneinander versetzt. Auch eine werden, die ihrerseits unter Zwischenlegen von mäanderförmige Schlitzung der Bleche ist möglich. Isolierschichten 13 aneinandergereiht werden. Die Die Mäanderschlitze werden von Lage zu Lage ge- 65 Schichtung ist senkrecht zur Erstreckung des Fördergeneinander versetzt. rinnenbodens, und zwar quer zur Förderrichtung des

Durch das Vorsehen von Fugen, die mit Isolations- flüssigen Metalls, um dem Abschirmkörper die erwerkstoff gefüllt sind, wird erreicht, daß die Tempe- forderliche hohe Festigkeit zu geben.

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In den Fig. 4 bis 7 sind im Verbundkörper die Blechlagen 14 parallel zum Rinnenboden unter Zwischenfügen eines Isolationsstoffes geschichtet. In der in F i g. 4 dargestellten Draufsicht sind Blechstreifen 15 vorgesehen, die in einer Fuge 16 zusammenstoßen. Die Fuge wird mit Isolationsstoff ausgefüllt. Die Fugen 16 sind, wie aus dem Schnittbild der Fig. 5 erkennbar, von Lage zu Lage gegeneinander zu versetzen. Auf diese Weise wird mechanische Festigkeit und Sicherheit gegen Schmelzdurchbrüche gewährleistet, zumal eine ganze Reihe solcher Blechlagen aufeinandergeschichtet werden können, ohne daß es zu gefährlichen Erwärmungen kommt. In Fig. 6 und 7, die wiederum Draufsicht und Schnittbild eines Verbundkörpers darstellen, sind die Bleche der Lagen 14 von entgegengesetzten Seiten her wie bei 17 angedeutet geschlitzt. Die Schlitze 17, die mit Isolierstoff gefüllt sind, werden ebenfalls von Lage zu Lage gegeneinander versetzt.

Der Isolierstoff ist wärmefester Kunststoff, Keramik od. dgl., auch Klebemittel in entsprechend dikkem Auftrag können verwendet werden.

Die Isolierstoffe werden aufgetragen oder aufgespritzt und die Verbundkörper durch Pressen, Trocknen an Luft, Erwärmen im Ofen oder dergleichen Maßnahmen einzeln oder in Kombination hergestellt, wobei die Bleche vorzugsweise aus austenitischem Stahl bestehen.

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Elektromagnetische Förderrinne für flüssiges Metall mit einer metallischen Abschirmung zwischen dem Boden des feuerfesten Rinnenkörpers und den Induktionsspulen, dadurch gekennzeichnet, daß als Abschirmung ein aus mindestens zwei Blechlagen aus nichtmagnetischem Metall mit dazwischenliegender Isolierschicht zusammengesetzter Verbundkörper vorgesehen ist.

2. Förderrinne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht aus Keramik oder Kunststoff besteht.

3. Förderrinne nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Verbundkörper die Blechlagen (12) aus senkrecht zur Rinnenbodenfläche unter Zwischenfügen eines Isolationsstoffes (13) geschichteten Blechen bestehen.

4. Förderrinne nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Verbundkörper die Blechlagen (14) aus parallel zur Rinnenbodenfläche unter Zwischenfügen eines Isolationsstoffes geschichteten und in ihren Flächen unterteilten Blechen bestehen.

5. Förderrinne nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechlagen aus mindestens zwei Blechstreifen (15) bestehen und die isolierten Fugen (16) der Blechstreifen der einzelnen Blechlagen (14) gegeneinander versetzt sind.

6. Förderrinne nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechlagen (14) aus einem von entgegengesetzten Seiten ausgehend geschlitzten (17) Blech bestehen und vorzugsweise die isolierten Schlitzungen von Lage zu Lage gegeneinander versetzt sind.

7. Förderrinne nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechlagen (14) aus einem mäanderförmig geschlitzten Blech bestehen und die isolierten Mäanderschlitze von Lage zu Lage gegeneinander versetzt sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen