DE19549757B4 - Vorrichtung, bestehend aus einem Füllschacht und einer diesem Produkt zuführenden Produktzuführeinrichtung - Google Patents

Vorrichtung, bestehend aus einem Füllschacht und einer diesem Produkt zuführenden Produktzuführeinrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE19549757B4
DE19549757B4 DE19549757A DE19549757A DE19549757B4 DE 19549757 B4 DE19549757 B4 DE 19549757B4 DE 19549757 A DE19549757 A DE 19549757A DE 19549757 A DE19549757 A DE 19549757A DE 19549757 B4 DE19549757 B4 DE 19549757B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hopper
product
height
linear drive
movable part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19549757A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Hofmann
Walter Dr. Baur
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG
Rovema GmbH
Original Assignee
Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG
Rovema GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG, Rovema GmbH filed Critical Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG
Application granted granted Critical
Publication of DE19549757B4 publication Critical patent/DE19549757B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02Driving gear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/08Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by vibratory feeders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/40Arranging and feeding articles in groups by reciprocating or oscillatory pushers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/44Arranging and feeding articles in groups by endless belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/56Orientating, i.e. changing the attitude of, articles, e.g. of non-uniform cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/06Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles
    • B65B5/061Filled bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/06Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles
    • B65B5/068Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles in trays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/10Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
    • B65B5/108Article support means temporarily arranged in the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/02Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages
    • B65B57/04Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages and operating to control, or to stop, the feed of such material, containers, or packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/28Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for discharging completed packages from machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2042Means for altering the cross-section of the tube filling opening prior to transversal sealing, e.g. tube spreading devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/213Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web having intermittent motion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7897Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/49Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849Packaging machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2220/00Specific aspects of the packaging operation
    • B65B2220/16Packaging contents into primary and secondary packaging
    • B65B2220/18Packaging contents into primary and secondary packaging the primary packaging being bags the subsequent secondary packaging being rigid containers, e.g. cardboard box
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/02Arrangements to enable adjustments to be made while the machine is running
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)

Abstract

Um bei einer Vorrichtung (1), bestehend auf einem Füllschacht (29) zum Aufnehmen einer Reihe aufeinander liegender, zu verpackender Produkte (2), und einer oberhalb des Füllschachtes (29) angeordneten Produktzuführeinrichtung (32), welche am Füllschacht (29) mündet, um das dem Füllschacht (29) zugeführte Produkt (2) nacheinander in diesen einzubringen, eine konstante Fallhöhe für das in den Füllschacht (29) fallende Produkt (2) bei einer sehr schnellen Produkteinbringung zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass ein Stempel (8) höhenverstellbar im Füllschacht (29) angeordnet ist, dass die Höhenverstellung mittels eines elektromagnetischen Linearantriebes (5) erfolgt, welcher ein bewegliches Teil (6) und ein das bewegliche Teil (6) antreibendes Teil (7) aufweist, dass das bewegliche Teil (6) mit dem Stempel (8) verbunden ist und dass eine Höhenmesseinrichtung (30) zur Messung der Füllhöhe im Füllschacht (29) vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft die Verpackungsbranche und dort eine Vorrichtung bestehend aus einem Füllschacht zum Aufnehmen einer Reihe aufeinander liegender, zu verpackender Produkte, und einer oberhalb des Füllschachtes angeordneten Produktzuführeinrichtung, welche am Füllschacht mündet, um das dem Füllschacht zugeführte Produkt nacheinander in diesen einzubringen und den Füllschacht derart mit Produkt zu füllen.
  • Füllschachte dieser Art sind hinlänglich bekannt. Sie dienen dazu, eine Reihe von Produkten zu bilden, damit nachfolgend diese Reihe in einen Sammelbehälter, insbesondere einen Karton gebracht werden kann. Nach einem Einmaligen oder einem Mehrmaligen Einbringen ist der Sammelbehälter sodann mit einer Reihe oder mit mehreren übereinander oder nebeneinander gesetzten Reihen gefüllt.
  • Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art werden stückige Produkte nacheinander von einem Transportband zugeführt und in einen vertikal ausgerichteten Füllschacht, welcher einen starr mit dem Füllschacht verbundenen Boden und eine seitliche Öffnung im Schachtmantel aufweist, geworfen. Ist der Füllschacht komplett mit einer vertikal ausgerichteten Reihe gefüllt, so wird dies erkannt. Der Füllschacht wird sodann um 90 Grad in Richtung der Öffnung geschwenkt, so dass die Reihe horizontal ausgerichtet wird und nach Entfernen des Füllschachtes aus der Öffnung des Füllschachtes tritt um nachfolgend in einen Sammelbehälter gesetzt zu werden.
  • Aus der DE 19 60 118 B ist eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art bekannt, bei welcher ein Stempel höhenverstellbar im Füllschacht angeordnet ist. Dabei erfolgt die Höhenverstellung mittels eines Linearantriebes, welcher ein bewegliches Teil und ein das bewegliche Teil antreibendes Teil aufweist. Das bewegliche Teil ist mit dem Stempel verbunden. Der Linearantrieb funktioniert über ein in eine Zahnstange eingreifendes Zahnritzel und ist relativ träge.
  • Als schnelle Antriebe sind elektromagnetische Linearantriebe bekannt. Sowohl die DE 28 38 375 C2 als auch die DE 26 09 168 C3 beschreiben einen Einsatz eines derartigen Antriebes bei einer Verpackungsmaschine.
  • Gemäß der GB 12 89 282 ist es bekannt, zur Messung einer Füllhöhe in einem Füllschacht eine Höhenmesseinrichtung vorzusehen. Dazu kann prinzipiell ein aus der DE 33 03 109 bekannter Ultraschallsensor oder ein Infrarotsensor, wie er aus der DE 38 78 266 T2 bekannt ist, genutzt werden.
  • Schließlich ist es aus der DE 19 60 118 B bekannt, eine Rutsche zum Weiterleiten von Produkt von einer Produktzuführeinrichtung hin zu einem Füllschacht vorzusehen.
  • Die aus der DE 19 60 118 B bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass der Stempel kurvengesteuert und damit relativ träge ist. Gerade bei einer sehr schnell erfolgenden Schachtbefüllung und geänderter Produktdicke kann dies zu einer Störung der Reihenbildung führen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dahingehend weiterzubilden, dass eine konstante Fallhöhe auch bei einer extrem schnellen Schachtbefüllung erreicht wird.
  • Gelöst ist die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach erfolgt die Höhenverstellung des Stempels mittels eines elektromagnetischen Linearantriebes, und ist eine Höhenmesseinrichtung zur Messung der Füllhöhe im Füllschacht vorgesehen, wobei die Höhenmesseinrichtung und der Linearantrieb für eine stets gleiche Höhe der oberen Oberfläche des jeweils obersten Produktes im Füllschacht vorgesehen sind.
  • Die vorgeschlagene Vorrichtung hat den Vorteil, dass die in den vertikal ausgerichteten Füllschacht abgeworfenen Produkte auf den höhenverstellbaren Stempel und damit stets auf die gleiche Höhe abgeworfen werden können. Die Höhenmesseinrichtung, z. B. ein Infrarot- oder Ultraschallsensor (Anspruch 3), misst die Höhe des Produkts im Füllschacht und dient der Verschiebung des Stempels um jeweils eine Produktdicke nach unten nach jedem in den Füllschacht abgeworfenen Produkt.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, dass Beschleunigungs- und Verzögerungswerte bis zum Zwanzigfachen der Erdbeschleunigung und entsprechende Geschwindigkeitswerte realisiert werden können. Die Beschleunigung erfährt das bewegliche Teil des elektromagnetischen Linearantriebs gegenüber dessen antreibenden Teils bzw. ein angetriebenes Teil gegenüber dem Linearantrieb. Das bewegliche Teil bewegt das zu verpackende Produkt indirekt über den Stempel. Das bewegliche Teil wird ortsgenau zum Beschleunigungszweck angesetzt und wieder zurückgestellt. Bei dem indirekten Kontakt des beweglichen Teils mit dem Produkt besteht eine träge mechanische Verbindung nur aus dem beweglichen Teil und seiner Verbindung mit dem Stempel, und ist somit ohne großes Massenträgheitsmoment realisiert. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können Hochleistungsverpackungsmaschinen realisiert werden.
  • Da das bewegliche Teil mit einem Stempel verbunden ist, wirkt der Stempel direkt gegen das Produkt. So kann das Produkt im Füllschacht verschoben werden, ohne dass für diese Bewegung aufwendige Bauelemente realisiert werden müssen. Es genügt hierbei eine einfache starre Verbindung zwischen dem Stempel und dem beweglichen Teil.
  • Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer Figur näher erläutert. Es zeigt:
  • 1 in einer Seitenansicht mit teilweisem Vertikalschnitt eine Vorrichtung mit einem höhenverstellbaren Stempel in einem Füllschacht, einer Höhenmesseinrichtung und einer Beutelzuführeinrichtung.
  • Eine Vorrichtung 1 zum extrem schnellen Erzeugen einer vertikal ausgerichteten Reihe von zu verpackendem Produkt 2 besteht aus einer Einrichtung 3 zum Bewegen des Produkts 2 und einer Einrichtung 4 zur Führung des bewegten Produkts 2. Als Einrichtung 3 zum Bewegen ist ein extrem schnell arbeitender elektromagnetischer Linearantrieb 5 (Linearmotor) mit einem beweglichen Teil 6 und einem das bewegliche Teil 6 antreibendem Teil 7 vorgesehen. Das bewegliche Teil 6 ist an einem als Einrichtung 4 zur Führung fungierenden Füllschacht 29 bewegbar. Das bewegliche Teil 6 ist starr mit einem Stempel 8 verbunden. Der Stempel 8 wirkt gegen das Produkt 2. Im Füllschacht 29 der Vorrichtung 1 ist der Stempel 8 mittels des Linearantriebs 5 höhenverstellbar. Eine Höhenmesseinrichtung 30 mit einem Ultraschallsensor 31 misst die Füllhöhe im Füllschacht 29. Oberhalb des Füllschachtes 29 wirft eine umlaufende Produktzuführungseinrichtung 32 Produkt 2 über eine Rutsche 34 in den Füllschacht 29. Die Höhenmesseinrichtung 30 und der Linearantrieb 5 sorgen für eine stets gleiche Höhe der oberen Oberfläche 33 des obersten Produkts 2 im Füllschacht 29, womit jedes fallende Produkt 2 die gleiche Fallhöhe und somit gleiche Fallzeit erleidet.
  • 1
    Vorrichtung
    2
    Produkt
    3
    Einrichtung zum Bewegen des Produkts
    4
    Einrichtung zur Führung des bewegten Produkts
    5
    elektromagnetischer Linearantrieb
    6
    bewegliches Teil
    7
    antreibendes Teil
    8
    Stempel
    29
    Füllschacht
    30
    Höhenmesseinrichtung
    31
    Ultraschallsensor
    32
    Produktzuführeinrichtung
    33
    Oberfläche
    34
    Rutsche

Claims (3)

  1. Vorrichtung (1), bestehend aus einem Füllschacht (29) zum Aufnehmen einer Reihe aufeinander liegender, zu verpackender Produkte (2), und einer oberhalb des Füllschachtes (29) angeordneten Produktzuführeinrichtung (32), welche am Füllschacht (29) mündet, um das dem Füllschacht (29) zugeführte Produkt (2) nacheinander in diesen einzubringen, wobei ein Stempel (8) höhenverstellbar im Füllschacht (29) angeordnet ist, wobei die Höhenverstellung mittels eines Linearantriebes (5) erfolgt, welcher ein bewegliches Teil (6) und ein das bewegliche Teil (6) antreibendes Teil (7) aufweist, und wobei das bewegliche Teil (6) mit dem Stempel (8) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Höhenmesseinrichtung (30) zur Messung der Füllhöhe im Füllschacht (29) vorgesehen ist, dass der Linearantrieb als elektromagetischer Linearantrieb ausgebildet ist und dass die Höhenmesseinrichtung (30) und der Linearantrieb (5) für eine stets gleiche Höhe der oberen Oberfläche (33) des Jeweils obersten Produktes (2) im Füllschacht (29) vorgesehen sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rutsche (34) zwischen der Produktzuführeinrichtung (32) und dem Füllschacht (29) vorgesehen ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhenmesseinrichtung (30) einen Ultraschallsensor (31) oder einen Infrarotsensor enthält.
DE19549757A 1995-09-25 1995-09-25 Vorrichtung, bestehend aus einem Füllschacht und einer diesem Produkt zuführenden Produktzuführeinrichtung Expired - Fee Related DE19549757B4 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19535514A DE19535514B4 (de) 1995-09-25 1995-09-25 Transportvorrichtung für zu verpackendes Produkt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19549757B4 true DE19549757B4 (de) 2006-03-02

Family

ID=7773055

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19549759A Expired - Fee Related DE19549759B4 (de) 1995-09-25 1995-09-25 Vertikale Schlauchbeutelmaschine
DE19549757A Expired - Fee Related DE19549757B4 (de) 1995-09-25 1995-09-25 Vorrichtung, bestehend aus einem Füllschacht und einer diesem Produkt zuführenden Produktzuführeinrichtung
DE19535514A Expired - Fee Related DE19535514B4 (de) 1995-09-23 1995-09-25 Transportvorrichtung für zu verpackendes Produkt

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19549759A Expired - Fee Related DE19549759B4 (de) 1995-09-25 1995-09-25 Vertikale Schlauchbeutelmaschine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19535514A Expired - Fee Related DE19535514B4 (de) 1995-09-23 1995-09-25 Transportvorrichtung für zu verpackendes Produkt

Country Status (1)

Country Link
DE (3) DE19549759B4 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19719598C1 (de) * 1997-05-09 1998-11-12 Rovema Gmbh Vorrichtung zum Einbringen von Verpackungen in einem Sammelbehälter
TNSN00086A1 (fr) * 1999-04-26 2002-05-30 Int Paper Co Machoire de scellage par induction
DE10028106A1 (de) * 2000-06-07 2001-12-13 Rovema Gmbh Vorrichtung zum Transportieren eines Gegenstandes oder einer Gegenstandsgruppe
DE102009003847A1 (de) 2009-04-29 2010-11-04 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Ausleiten von Objekten von einer sich bewegenden Transporteinrichtung
DE102012219566A1 (de) 2012-10-25 2014-04-30 Krones Ag Verfahren zum Aussondern eines Gegenstands
IT201600073457A1 (it) * 2016-07-13 2018-01-13 Intergrana S R L Dispositivo e metodo di confezionamento di un prodotto alimentare granulato e/o a pezzi con sistema di distacco della confezione
DE102017114861A1 (de) 2017-07-04 2019-01-10 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Schalenverschließmaschine

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1289282A (de) * 1969-02-26 1972-09-13
DE1960118B2 (de) * 1969-11-29 1973-11-08 Benz & Hilgers Gmbh, 4000 Duesseldorf Vorrichtung zur Herstellung eines Stapels aus einer wahlbaren Zahl von Schichten flacher Gegenstande
DE2609168C3 (de) * 1976-03-05 1981-10-29 Atoma Gesellschaft für automatische Waagen GmbH, 8264 Waldkraiburg Vorrichtung zum Abfüllen abgewogener Mengen eines Füllgutes in Verpackungseinheiten
DE3303109A1 (de) * 1983-01-31 1984-08-02 Manfred 6086 Riedstadt Pauly Verfahren und vorrichtung zur automatischen warenerfassung und kennzeichnung
DE2838375C2 (de) * 1977-09-07 1988-04-21 Sapal S.A. Des Plieuses Automatiques, Ecublens, Waadt/Vaud, Ch
DE3878266T2 (de) * 1987-02-23 1993-06-24 Awax Progettazione Prozess und apparat zum automatischen verpacken von waren verschiedener form in angepassten, an ort und stelle hergestellten plastikbeuteln an der kasse des ladentisches eines supermarktes.

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3296770A (en) * 1965-01-13 1967-01-10 Russell W Wilson Adjustable package-forming machine
CA1306224C (en) * 1989-05-08 1992-08-11 Hugo Johnsen Baler with adjustable chute
DE4303383A1 (de) * 1993-02-05 1994-08-11 Buehler Optima Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in Papierbeutel
DE9306508U1 (de) * 1993-04-30 1993-07-01 Paper Converting Machine Gmbh, 6707 Schifferstadt Vorrichtung zum Transport von Produkten

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1289282A (de) * 1969-02-26 1972-09-13
DE1960118B2 (de) * 1969-11-29 1973-11-08 Benz & Hilgers Gmbh, 4000 Duesseldorf Vorrichtung zur Herstellung eines Stapels aus einer wahlbaren Zahl von Schichten flacher Gegenstande
DE2609168C3 (de) * 1976-03-05 1981-10-29 Atoma Gesellschaft für automatische Waagen GmbH, 8264 Waldkraiburg Vorrichtung zum Abfüllen abgewogener Mengen eines Füllgutes in Verpackungseinheiten
DE2838375C2 (de) * 1977-09-07 1988-04-21 Sapal S.A. Des Plieuses Automatiques, Ecublens, Waadt/Vaud, Ch
DE3303109A1 (de) * 1983-01-31 1984-08-02 Manfred 6086 Riedstadt Pauly Verfahren und vorrichtung zur automatischen warenerfassung und kennzeichnung
DE3878266T2 (de) * 1987-02-23 1993-06-24 Awax Progettazione Prozess und apparat zum automatischen verpacken von waren verschiedener form in angepassten, an ort und stelle hergestellten plastikbeuteln an der kasse des ladentisches eines supermarktes.

Also Published As

Publication number Publication date
DE19535514A1 (de) 1997-03-27
DE19549759B4 (de) 2006-02-16
DE19535514B4 (de) 2006-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1602584B1 (de) Vorrichtung zur Stapelbildung von Packgut und Übergabe des Packgutstapels in ein Packguttransportsystem
DE102004023473B4 (de) Verpackungsmaschine und Verfahren zum Zuführen von Behältern in einer Verpackungsmaschine
EP2560602B1 (de) VORRICHTUNG ZUM FÜLLEN UND VERSCHLIEßEN VON MIT WENIGSTENS EINEM FÜLLGUT BEFÜLLTEN KAPSELN
EP1713693A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum überführen von produkten aus einem vorratsgefäss in die näpfe einer folie
DE3536173A1 (de) Vorrichtung zum abmessen und abfuellen von mengen aus zerbrechlichem stueckigem gut
DE10027008B4 (de) Dosiervorrichtung
DE19549757B4 (de) Vorrichtung, bestehend aus einem Füllschacht und einer diesem Produkt zuführenden Produktzuführeinrichtung
DE102008027624A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kontrollieren und Sortieren von Kleinteilen
EP2911966B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum handhaben von hygieneartikeln
DE102005021109A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bewegen eines Produktes
DE10026331B4 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Produkten
DE2442188B2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Ermittlung der Menge eines Materialstroms pro Zeiteinheit
DE102014007415A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen für Zigaretten
DE1934390A1 (de) Vorrichtung zur Kontrolle der Verschliessung von Zigarettenschachteln oder anderer Pakete durch einen Absperrklebezettel mit nachfolgender Ausscheidung fehlerhafter Zigarettenschachteln
WO1997015494A1 (de) Befüllung von pharmazeutischen mehrkammerverpackungen
DE69725022T2 (de) Verpackungsvorrichtung
EP0806150B1 (de) Austafeleinrichtung für eine Einformanlage für Schokolade oder ähnliche Erzeugnisse
DE102015103245B3 (de) Verfahren zum Betreiben einer Kapselfüllmaschine
DE3403851A1 (de) Zufuehrer fuer beispielsweise seifentafeln zu einer umhuellungsmaschine
WO2017089188A2 (de) Vorrichtung und verfahren zum vereinzeln und/oder prüfen von behältern
EP0522440A2 (de) Vorrichtung zur Prüfung der Dichtigkeit von mit Deckeln luftdicht verschlossenen Bechern
DE732220C (de) Absaugvorrichtung fuer Verpackungsmaschinen
EP1602603B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Gruppieren von Gegenständen
DE19531449C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken eines mehrlagigen Verpackungsstapels aus Papier oder dergleichen
DE19549784B4 (de) Verpackungsvorrichtung mit einer Einrichtung zur Beschleunigung eines nicht zu verpackenden Produkts

Legal Events

Date Code Title Description
Q172 Divided out of (supplement):

Ref document number: 19535514

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

8110 Request for examination paragraph 44
AC Divided out of

Ref document number: 19535514

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

AC Divided out of

Ref document number: 19535514

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee