IT201600073457A1 - Dispositivo e metodo di confezionamento di un prodotto alimentare granulato e/o a pezzi con sistema di distacco della confezione - Google Patents

Dispositivo e metodo di confezionamento di un prodotto alimentare granulato e/o a pezzi con sistema di distacco della confezione

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IT201600073457A1
IT201600073457A1 IT102016000073457A IT201600073457A IT201600073457A1 IT 201600073457 A1 IT201600073457 A1 IT 201600073457A1 IT 102016000073457 A IT102016000073457 A IT 102016000073457A IT 201600073457 A IT201600073457 A IT 201600073457A IT 201600073457 A1 IT201600073457 A1 IT 201600073457A1
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IT
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envelope
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Roberto Azzali
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    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools

Description

DESCRIZIONE
TITOLO: DISPOSITIVO E METODO DI CONFEZIONAMENTO DI UN PRODOTTO ALIMENTARE GRANULATO E/O A PEZZI CON SISTEMA DI DISTACCO DELLA CONFEZIONE
CAMPO DI APPLICAZIONE DELL'INVENZIONE
II presente trovato si inserisce nel campo delle macchine per il confezionamento o confezionatrici di prodotti granulati e/o a pezzi da confezionare, particolarmente formaggio a pasta dura e non grattugiato e non.
In particolare l'invenzione riguarda il modo di trattare le confezioni dopo che esse sono riempite e formate dalle confezionatrici.
STATO DELL'ARTE
Come noto, i prodotti alimentari freschi grattugiati o a pezzi, vengono preferibilmente confezionati in buste in atmosfera protettiva.
Le confezioni sono proposte in differenti formati per soddisfare le esigenze del cliente. In particolare, sono molto diffuse soprattutto nel settore della ristorazione le confezioni monodose quali ad esempio da 5, 7, 10 grammi.
Le macchine per il confezionamento in busta, volendo semplificare il più possibile, generalmente comprendono un dispositivo per la formazione e chiusura delle buste ed un dispositivo per l'inserimento del prodotto in dette buste.
Il confezionamento avviene preferibilmente in direzione verticale mediante la formazione e riempimento continuo delle buste da un livello superiore ad uno inferiore.
Per quanto riguarda la formazione e chiusura delle buste, nella maggior parte dei casi si parte da un film plastico conformato a tubo, disposto verticalmente; un dispositivo saldante, salda a passi costanti detto tubolare e la saldatura superiore di ogni busta coincide con quella inferiore della busta successiva.
La busta viene saldata nella sua parte inferiore, riempita e saldata nella parte superiore; la busta viene quindi saldata e separata mediante l'azione di un elemento di saldatura e taglio del tubo superiore.
Il dispositivo saldante si apre e la busta si distacca per caduta dalla barra saldante.
ESPOSIZIONE E VANTAGGI DEL TROVATO
II distacco per caduta è efficace quando si trattano buste riempite con un prodotto alimentare grattugiato o a pezzi e avente grammature abbastanza importanti.
Le esigenze del mercato hanno portato alla realizzazione di grammature sempre inferiori, ad esempio come quelle delle monodosi. Si è osservato che in questi casi il distacco per caduta dalla barra saldante non sempre è efficace proprio a causa dei bassissimi pesi in gioco. Si tenga presente che la mancata caduta della busta comporta problemi sulla saldatura successiva, che risulta inficiata dallo spessore della busta non distaccata.
Abbassare le temperature di saldatura riduce il rischio di incollaggio della busta alla barra saldante, ma questo va a discapito della garanzia di chiusura della busta stessa e, trattandosi di prodotto alimentare, è fondamentale la garanzia di chiusura della busta e quindi è bene far lavorare le barre saldanti a temperature elevate.
Uno scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione della tecnica un migliorato dispositivo e relativo metodo per il confezionamento di un prodotto alimentare che superi le problematiche sopra riportate, neN'ambito di una soluzione semplice razionale e dal costo piuttosto contenuto.
Tali ed altri scopi sono raggiunti grazie alle caratteristiche dell'invenzione riportante nella rivendicazioni indipendenti. Le rivendicazioni dipendenti delineano aspetti preferiti e/o particolarmente vantaggiosi dell'invenzione.
In particolare, una forma di attuazione della presente invenzione rende disponibile un metodo e una macchina per il confezionamento di un prodotto alimentare in una confezione chiusa, in cui si prevede il distacco forzato della busta al termine del suo confezionamento. L'azione di distacco forzato è eseguita preferibilmente da almeno un mezzo di presa, quale una pinza, mobile e configurato in modo da afferrare almeno parzialmente la busta o un suo lembo e applicare un'azione di distacco forzato della confezione appena saldata e completamente formata.
Grazie a questa soluzione di allontanamento con azionamento forzato sulla busta riempita e saldata, si va ad allontanare forzatamente la busta dal dispositivo saldante, particolarmente utile in caso di incollaggio della busta alla barra saldante.
In aggiunta, sempre grazie a questa soluzione, il distacco della busta non avviene solo per caduta e ciò consente il confezionamento anche di bassissime grammature di prodotto alimentare.
Si rende disponibile, in altri termini, un dispositivo ausiliario configurato per allontanare la busta e forzarne il suo allontanamento dalla barra saldante.
Ciò consente di far lavorare il dispositivo saldante a temperature elevate garantendo una chiusura ottimale delle buste e allo stesso tempo ovviando alla maggior tendenza all'incollaggio.
In altri termini i mezzi di distacco sono configurati per garantire lo scollamento della busta dal dispositivo saldante consentendo la corretta saldatura della busta successiva.
Detti scopi e vantaggi sono tutti raggiunti dal metodo per il confezionamento, oggetto del presente trovato, che si caratterizza per quanto previsto nelle sotto riportate rivendicazioni.
BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE
Questa ed altre caratteristiche risulteranno maggiormente evidenziate dalla descrizione seguente di alcune forme di realizzazione illustrate, a puro titolo esemplificativo e non limitativo nelle unite tavole di disegno.
- Figura 1: illustra schematicamente una macchina per il confezionamento in busta di dosi di prodotto alimentare grattugiato o a pezzi, completa di almeno un mezzo di distacco configurati per attuare l'invenzione.
DESCRIZIONE DEL TROVATO
Sono note le cosiddette macchine verticali confezionatrici di prodotti alimentari granulati o apezzi; in figura 1 se ne illustra schematicamente una macchina di esempio, indicata globalmente con 10.
Il confezionamento avviene inserendo il prodotto alimentare in un tubo di film plastico verticale.
La macchina 10, che come detto si sviluppa in direzione verticale, comprende:
- Almeno un dispositivo di saldatura 3, preferibilmente del tipo a barre saldanti 3, e almeno un dispositivo di separazione/taglio; detti elementi servono a formare e chiudere la busta 11 da detto tubo di film plastico, - Almeno un dispositivo di riempimento 2 per l'inserimento del prodotto alimentare nel tubo verticale prima della formatura completa della busta 11.
Nella parte superiore della macchina 10 avviene la preparazione del film plastico 12 in forma di tubolare disposto verticalmente; il film tubolare 12, verticale passa all'interno del dispositivo di saldatura 1 che lo salda a passi costanti e ad ogni saldatura il film tubolare 12 scende di un passo; la saldatura superiore di ogni busta coincide con quella inferiore della busta successiva.
La busta 11, una volta confezionata, prevede quindi due lembi o porzioni sigillate per saldatura, indicate con 13 quella inferiore mentre con 14 quella superiore ; detti lembi definenti un volume di prodotto in esso contenuto.
Si prevede quindi almeno una fase di:
- Arresto del tubolare 12 e sua saldatura in modo da definire almeno il lembo 13, parte inferiore, della confezione da formare
- Riempimento
- Avanzamento con discesa del tubo verticale
- Saldatura, così da definire e formare almeno il secondo lembo 14, nella parte superiore.
La macchina è configurata per saldare e contemporaneamente formare due lembi che corrispondono a confezioni adiacenti; in particolare, mediante una doppia coppia di barre saldanti, nel momento in cui si attua la saldatura del lembo superiore della confezione riempita di prodotto la macchina provvede già alla saldatura del lembo inferiore della confezione da riempire.
Ne consegue che con un'unica azione di saldatura la saldatura che forma il lembo 13 è realizzata con la parte saldante inferiore mentre saldatura che forma il lembo 14 inferiore è realizzata con la parte saldante sopra.
Pertanto la confezione viene separata dal tubo sovrastante durante l'ultima azione di saldatura, mediante l'azione di un elemento di taglio idoneo a serrarsi contro il tubolare così da produrre la separazione con la porzione sovrastante.
Detto almeno un elemento di taglio è agente tra le coppie di barre saldanti.
L'invenzione si attua al termine della fase di saldatura, laddove le buste, a causa di problemi di grammatura e/o temperatura delle barre saldanti, possono rimanere ad essa attaccate.
Si prevede di applicare una forza sulla busta 11 dopo che detta busta 11 è saldata (in 13 e 14) e separata dal resto del tubo verticale 12, vale a dire forma una confezione sigillante di detto prodotto alimentare.
Detta forza da applicare sulla busta si prevede che abbia direzione sostanzialmente di allontanamento della busta dal film 12 verticale di tubo. Preferibilmente, detta forza ha direzione sostanzialmente verticale e nella direzione di svolgimento del film 12.
Prima della suddetta fase a) si prevede di afferrare detta busta 11 confezionata.
Dopo la suddetta fase a) si prevede di rilasciare detta busta e in cui il tempo di rilascio corrisponde a quello dell'ipotetico distacco in condizione di incollaggio a seguito di detta saldatura.
In pratica si prevede di allontanare forzatamente la busta 11 una volta che questa è stata saldata e le barre saldanti sono aperte.
Quanto sopra avviene mediante mezzi di distacco 4 ed al momento dell'apertura del dispositivo di saldatura 1 prevede di allontanare detta busta 11 dalla barra saldante 3.
Come già accennato, si elimina il rischio di mancato distacco della busta 11 dalla barra saldante 3; infatti il rischio di incollaggio della busta 11 alla barra saldante 3 è elevato soprattutto se si usano alte temperature di saldatura che sono fondamentali per garantire la chiusura ottimale della busta 11 contenete prodotto alimentare.
Con riferimento alla figura 1, oggetto del presente trovato è quindi una macchina confezionatrice 10 dotata di mezzi di distacco 4 comprendenti una pinza 5 configurata per trattenere ed allontanare la busta 11 finita dal dispositivo di saldatura 1.
La pinza 5 è configurata per bloccare un lembo inferiore della busta 11 finita.
Detta pinza 5 è posta preferibilmente al disotto del dispositivo di saldatura 1 ed è dotata di un movimento rotante attorno ad un asse ortogonale al piano della busta 11 finita; detto movimento rotante è atto a spostare la busta 11 facendola scendere al un livello inferiore rispetto a quello della barra saldante 3.
PROCEDURA OPERATIVA
Un esempio di sequenza operativa del dispositivo di allontanamento reca almeno le seguenti fasi:
- il dispositivo saldante 1 esegue la saldatura superiore 14 della busta 11 (che coincide con la saldatura inferiore 13 della busta Ila);
- i mezzi di distacco 4 si portano verso l'alto o in ogni caso in modo che i rispettivi mezzi di presa 5 (nell'esempio una pinza) siano alla stessa altezza della saldatura inferiore 13 della busta 11 finita;
- la pinza 5 si chiude trattenendo un lembo inferiore della busta 11, come ad esempio la medesima saldatura 13; - Il dispositivo saldante 1 apre le barre saldanti 3 e contestualmente i mezzi di taglio 20 effettuano la separazione della busta formata dal tubo 12;
- I mezzi di distacco 4 ruotano verso il basso portando la busta 11 ad un livello inferiore rispetto quello di saldatura, garantendo che il bordo superiore definito dalla saldatura 14 si distacchi dalla barra saldante 3;
- la pinza 5 si apre lasciando cadere la busta 11 in un contenitore di stoccaggio.
Si intende comunque che quanto sopra descritto ha valore esemplificativo e non limitativo, pertanto eventuali varianti di dettaglio che si rendessero necessarie per ragioni tecniche e/o funzionali, si considerano sin da ora rientranti nel medesimo ambito protettivo definito dalle sotto riportate rivendicazioni.
E' ad esempio da ritenersi parte del trovato anche un'eventuale variante che prevede che il movimento della pinza 5 avvenga in modo lineare dall'alto vero il basso senza necessariamente essere un movimento rotante secondo il senso indicato dalla rotazione R illustrata.

Claims (10)

  1. RIVE N DICAZIO N I 1. Metodo per il confezionamento di un prodotto alimentare in buste (11) formate per saldatura di almeno un film (12) verticale di tubo plastico, e riempimento tra almeno due fasi di saldatura, il metodo prevede di applicare una forza di distacco forzato sulla busta formata (11); detta forza è applicata quando detta busta (11) è completamente formata e contenente detto prodotto alimentare.
  2. 2. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui detta forza ha direzione sostanzialmente di allontanamento della busta dal film verticale (12).
  3. 3. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui detta forza ha direzione sostanzialmente verticale e nella direzione di svolgimento del film (12) verticale di tubo.
  4. 4. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui detta forza di distacco prevede una fase di presa e trattenimento della busta (11) confezionata.
  5. 5. Macchina (10) per il confezionamento di un prodotto alimentare in una confezione in busta (11), comprendente un dispositivo di saldatura (1) atto a saldare un film plastico (12) di tubo verticale, in modo tale da realizzare una prima saldatura inferiore (13) ed una seconda saldatura superiore (14) di detta confezione di busta (11), mezzi di taglio (per la separazione della confezione formata dal tubo superiore, la macchina caratterizzata dal fatto di comprendere ulteriormente almeno un mezzo di presa e distacco (4) forzato della busta (11) al termine del suo confezionamento.
  6. 6. Macchina (10) secondo la rivendicazione 5 caratterizzata dal fatto che i mezzi di distacco (4): - trattengono la busta (11) prima dell'apertura del dispositivo di saldatura (1) e - allontanano la busta (11) dal dispositivo di saldatura (1) dopo l'apertura del dispositivo di saldatura (1) stesso.
  7. 7. Macchina (10) secondo la rivendicazione 5 caratterizzata dal fatto che i mezzi di distacco (4) sono almeno una pinza (5).
  8. 8. Macchina (10) secondo la rivendicazione 7 caratterizzata dal fatto che la pinza (5) afferra un lembo inferiore della busta (11).
  9. 9. Macchina (10) secondo la rivendicazione 5 caratterizzata dal fatto che detto almeno un mezzo di distacco (4) allontana la busta (11) facendola scendere al un livello inferiore rispetto a quello del dispositivo di saldatura (1).
  10. 10. Macchina (10) secondo la rivendicazione 5 caratterizzata dal fatto che il movimento di detto mezzo di distacco (4) è una rotazione attorno ad un asse ortogonale al piano della busta (11).
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