DE19546777A1

DE19546777A1 - Dämmplatte

Info

Publication number: DE19546777A1
Application number: DE19546777A
Authority: DE
Inventors: Christian Lenk
Original assignee: FALKE GARNE oHG
Current assignee: FALKE GARNE oHG
Priority date: 1994-12-16
Filing date: 1995-12-14
Publication date: 1996-06-20

Description

Die Erfindung betrifft eine Dämmplatte aus einem Vlies.

Mit dem steigenden Bewußtsein für ökologische Probleme sind zur Dämmung von Gebäuden Dämmwerkstoffe auf der Basis nachwachsender Rohstoffe entwickelt worden, worunter insbesondere Schafwolle und/oder pflanzliche Fasern zu verstehen sind.

Solche Dämmwerkstoffe werden in einschichtiger oder mehrschichtiger Ausführung verwendet und zu Formkörpern verarbeitet. Um eine hinrei chende Transport- und Einbaufestigkeit des Vlieses zu gewährleisten, wurden dem Vlies mineralische Bindemittel zugesetzt.

Dämmplatten werden am Einsatzort an das zu dämmende Bauteil ange bracht, wobei benachbarte Dämmplatten mit ihren Rändern einander stoßen. Die sich zwischen den Rändern benachbarter Platten ergebende Trennfuge verläuft bisher im wesentlichen senkrecht zur Plattenoberfläche.

Solche Trennfugen führen zu Kältebrücken, die sich negativ auf die Dämmeigenschaften auswirken. Ferner kann es im Bereich der Trenn fugen zur Kondensation von Wasserdampf kommen, wodurch das Wachs tum von z. B. Pilzen begünstigt wird. Auch für Schalldämmungen sind solche Fugen unerwünscht.

Das Problem der Ausbildung der Kältebrücken bzw. Fugen kann mini miert werden, wenn die Größe der Dämmplatten oder Dämmbahnen entsprechend vergrößert wird. Dies hat jedoch den Nachteil, daß die Handhabung solcher Platten für den Installateur relativ schwierig ist. Ferner steigt das Transport- und Lagervolumen, wenn statt Dämmplatten Dämmbahnen benutzt werden, die aufgerollt werden. Es sind auch Dämmplatten bzw. Dämmbahnen bekannt, die aus einem Vlies aus Mineralfasern bestehen. Die Verwendung solcher Dämmplatten oder Dämmbahnen hat jedoch den Nachteil, daß beim Einpressen einer Dämmplatte z. B. zwischen Dachsparren eine Vielzahl von Mineralfasern bricht, da die einzelnen Fasern als solche sehr spröde sind. Vergrößert sich der Abstand zwischen zwei Sparren, zwischen denen eine Mineralfa serdämmplatte angeordnet ist, so kann zwischen dem Sparren und der Dämmplatte ein Spalt entstehen, welcher eine Wärmebrücke bildet. Dieser Spalt entsteht, da die Mineralfaserdämmplatte ein vernachlässigbar kleines Dehnungsvermögen aufweist.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Dämmplatte so weiterzubilden, daß die Ausbildung von Kältebrücken weitgehend durch die Dämmplatte selbst vermieden wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Dämmplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.

Die erfindungsgemäße Dämmplatte zeichnet sich dadurch aus, daß wenig stens eine Randfläche der Platte schräg zur Plattenfläche ausgebildet ist. Unter Plattenfläche wird die Oberfläche der Platte verstanden. Durch diese erfindungsgemäße Platte kann nun eine Dämmung ausgeführt werden, bei der die Ausbildung von Kältebrücken verringert wird. Die Verringerung ergibt sich daraus, daß wenigstens eine Randfläche der Platte schräg zur Plattenoberfläche verläuft. Zwei einander stoßende Dämmplatten haben bedingt durch die schräg ausgebildete Fläche eine schräg zur Plattenoberfläche verlaufende und dadurch längere und dichte re Trennfuge.

Dadurch, daß zwei einander stoßende Dämmplatten sich entlang der schräg zur Oberfläche ausgebildeten Randfläche überlappen, wird eine Vergrößerung des Abstandes z. B. zwischen zwei Dachsparren dadurch ausgeglichen, daß die Dämmplatten aufgrund ihres Eigengewichts entlang der schräg ausgebildeten Randfläche gleiten und hierdurch den zwischen Dämmplatte und Dachsparren entstehenden Spalt selbsttätig verschließen. Diese Ausbildung der Dämmplatte ist insbesondere für Dämmplatten, die aus Mineralfasern bestehen, von Vorteil, da solche Dämmplatten, wie vorstehend ausgeführt, nur eine geringe Elastizität aufweisen. Obwohl ein Teil der Mineralfasern beim Verarbeiten, d. h. beim Einbringen der Dämmplatten zwischen Dachsparren bricht wird der zwischen zwei Dach sparren sich ergebende Spalt durch das Gleiten der Dämmplatte entlang der Randfläche geschlossen.

Die Dämmplatte besteht vorzugsweise aus einem Vlies, der Fasern aus mindestens einem nachwachsenden Rohstoff enthält. Die Dämmplatte kann auch aus einem Kunstfaser- oder Recyclingfaservlies bestehen und Fasern aus einem nachwachsenden Rohstoff enthalten. Das Vlies ist relativ voluminös und locker ausgebildet. Es war bisher nicht möglich bei einem solchen Vlies den Rand schräg auszubilden, da es keine geeigne ten Schneidevorrichtungen gab. Bei den bisher bekannten Dämmplatten und Schneidverfahren bestand die Gefahr, daß der Rand während eines schrägen Schnittvorganges ausfranste. Das erfindungsgemäße Vlies besteht vorzugsweise aus Naturfasern, denen Schmelzfasern zugesetzt worden sind, wobei in einem Wärmebehandlungsschritt sich die Schmelzfasern mit den Naturfasern verkleben, wodurch ein relativ volumenstabiles Formteil entsteht. Dieses läßt sich auch schräg schneiden, insbesondere mit moder nen Bandsägen.

Vorteilhafterweise ist die Randfläche durch zwei V-förmig ausgebildete Flächen gebildet. Die einander stoßenden Dämmplatten können dann ineinandergreifen. Die Ausbildung der Randfläche durch zwei V-förmig ausgebildete Flächen hat auch den Vorteil, daß solche Platten einfacher zu handhaben sind. Es braucht bei der Verarbeitung nicht darauf ge achtet zu werden, daß die Platte mit ihrer Schrägfläche die richtige Lage eingenommen hat, da die V-förmig ausgebildeten Ränder unabhängig von der Lage der Platte aufeinander gleiten, d. h. die Ober- und Unterseite der Platte können miteinander vertauscht sein.

Die schräg ausgebildete Randfläche der Platte hat auch den Vorteil, daß die Ausbildung einer Dämmung aus mehreren Dämmplatten vereinfacht wird. Im einfachsten Fall werden die Schrägflächen der Dämmplatten aufeinander gelegt. Bisher war es mühsam, die Dämmplatten in einen vorgegebenen Zwischenraum einzubringen, da die Fertigungstoleranzen von Dämmplatten zum einen relativ groß sind und zum anderen die Toleranzen von z. B. einem Dachstuhl relativ groß sind. Es versteht sich, daß die Vorteile der erfindungsgemäßen Dämmplatte nicht nur in der beispielhaft erwähnten Dämmung eines Dachstuhls verwendbar ist, son dern auch zur Dämmung von z. B. Wänden oder desgleichen. Eine Beschränkung auf einen bestimmten Verwendungsbereich soll nicht erfolgen.

Das Vlies besteht vorteilhafterweise im wesentlichen aus Wollfasern. Wolle, insbesondere tierischen Ursprungs, vorzugsweise Schaf-Schurwolle, hat den Vorteil, daß sie besonders für die Herstellung von Dämmplatten geeignet ist. Es können auch Wollabfälle eingesetzt werden, die bei der Verarbeitung der Wolle zu Textilien anfallen. Auch schwarze Wolle ist geeignet.

Statt Wolle oder besonders als Beimischung können auch nachwachsende Rohstoffe wie z. B. Hanf, Flachs oder Gras, insbesondere Elefantengras, zur Ausbildung der Dämmplatten verwendet werden.

Die Fasern werden mit entsprechenden Schmelzfasern gemischt und aus der Mischung ein voluminöses Vlies hergestellt, dessen Volumen mit einer nachfolgenden Wärmebehandlung und darauffolgendem Erkalten durch Verkleben der Schmelzfasern mit den Fasern im wesentlichen fixiert ist. Die Fixierung des Volumens kann bei einer Temperatur von ca. 80°C bis 150°C erfolgen. Die Fasern können auch durch eine ent sprechende Behandlung mit Stärkeprodukten miteinander volumenstabil verbunden werden.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden anhand dreier Ausführungsbeispiele erläutert.

Es zeigen

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht,

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel perspektivischer Ansicht,

Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel perspektivischer Ansicht.

Die Dämmplatten 1 weisen eine Plattenoberflächen 2, 3 auf, die jeweils parallel zueinander verlaufen. Zwischen den Plattenoberflächen 2, 3 liegt die Randfläche 4. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen handelt es sich um viereckige Dämmplatten. Es können auch andere geometrische Formen für die Dämmplatten verwendet werden, sofern dies vom Ver wendungszweck sachdienlich ist. Die Dämmplatte 1 weist zwei gegenüber liegend ausgebildete schräg zur Plattenfläche 2, 3 verlaufenden Rand flächen 5, 6. Die Trennfuge 7, die sich zwischen den einander stoßenden Randflächen 5, 6 ergibt verläuft schräg zur Plattenfläche 2, 3. In der Ausführungsform nach Fig. 1 sind die kurzen Randflächen schräg ausge bildet. In der Fig. 2 weisen die langen Randflächen Schrägen auf. Die Platte 1 kann an allen Rändern mit schrägen oder teilweise schrägen Flächen ausgebildet sein.

In der Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem die Rand fläche 8 durch zwei V-förmig angeordnete Flächen 9, 10 gebildet wird. Die Schräge der einzelnen Flächen 9, 10 ist so bemessen, daß die die Spitze 12 bildenden Flächen in die die Kerbe 11 bildenden Flächen ein greifen können.

Die Flächen 9, 10 sind V-förmig in die Platte oder von der Platte weg gerichtet. Die V-förmig in die Platte gerichteten Flächen bilden eine Kerbe und die V-förmig von der Platte weg gerichteten Flächen bilden eine Spitze.

Claims

1. Dämmplatte aus einem Vlies, dadurch gekennzeichnet, daß wenig stens eine Randfläche (5, 6, 8) der Platte (1) schräg zur Platten oberfläche (2, 3) ausgebildet ist.

2. Dämmplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenig stens eine Randfläche (8) durch zwei V-förmig angeordnete Flächen (9, 10) gebildet ist.

3. Dämmplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmplatte aus Mineralfasern besteht.

4. Dämmplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmplatte aus einem Vlies enthaltend einen Faseranteil aus mindestens einem nachwachsenden Rohstoff besteht.

5. Dämmplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus im wesentlichen einem Wollvlies besteht.

6. Dämmplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß diese im wesentlichen aus einem Hanfvlies besteht.

7. Dämmplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus im wesentlichen einem Flachsvlies besteht.

8. Dämmplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus im wesentlichen einem Grasvlies, insbesondere einem Elefanten grasvlies, besteht.

9. Dämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus einer Mischung verschiedener nachwachsender Fasern besteht, insbesondere aus Wolle und Pflan zenfasern, vorzugsweise Flachs.

10. Dämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die nachwachsenden Fasern durch Beimischung von 5 bis 30%, vorzugsweise 10 bis 20%, Schmelzfasern untereinander volumenstabil verbunden sind.

11. Dämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die nachwachsenden Fasern durch Beimischung von Produkten auf Stärkebasis von 5 bis 30%, vorzugs weise 10 bis 20%, Schmelzfasern untereinander volumenstabil ver bunden sind.

12. Dämmung umfassend mehrere, unter Bildung einer Trennfuge (7) aneinanderstoßenende Dämmplatten (1) aus einem Vlies, insbesonde re nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Trennfuge (7) schräg zur Plattenoberfläche (2, 3) verläuft.

13. Dämmung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rän der benachbarter Dämmplatten (1) mit, vorzugsweise sich in Längs richtung des Randes erstreckenden, Vorsprüngen (12) und/oder Ausnehmungen (11) ausgebildet sind, wobei die Vorsprünge in die Ausnehmungen einbringbar sind.