DE19539757C1 - Boom for a sheet-fed rotary printing machine - Google Patents

Boom for a sheet-fed rotary printing machine

Info

Publication number
DE19539757C1
DE19539757C1 DE19539757A DE19539757A DE19539757C1 DE 19539757 C1 DE19539757 C1 DE 19539757C1 DE 19539757 A DE19539757 A DE 19539757A DE 19539757 A DE19539757 A DE 19539757A DE 19539757 C1 DE19539757 C1 DE 19539757C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
transfer cylinder
delivery
cylinder
boom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19539757A
Other languages
German (de)
Inventor
Dieterich Dettinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE19539757A priority Critical patent/DE19539757C1/en
Priority to AT96113722T priority patent/ATE173673T1/en
Priority to EP96113722A priority patent/EP0771649B1/en
Priority to DE59600860T priority patent/DE59600860D1/en
Priority to JP8285616A priority patent/JP2793179B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19539757C1 publication Critical patent/DE19539757C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
    • B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/06—Powdering devices, e.g. for preventing set-off
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
    • B65H29/042—Intermediate conveyors, e.g. transferring devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/10—Modular constructions, e.g. using preformed elements or profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

The deliverer delivers printed material from a rotary sheet printing machine's printing mechanism (4) to an endless sheet conveyor (1). From there it passes via a transfer cylinder (2), which has a powder dusting unit (6) next to it, to another endless conveyor (3). The cylinder's periphery (13) is positioned in a curvature direction predetermined by the conveyor system. It preferably has at least one suction device (7) which operates in conjunction with the powder dusting device to form a closed circuit returning excess powder for reuse.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ausleger für eine Bogenrotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a delivery for a sheet-fed rotary printing press according to the Preamble of claim 1.

Ein Ausleger dieser Art ist aus der DE-OS 24 07 752 als ein Verfahren und eine Vorrich­ tung zum Auslegen von Bogen von einem Druckwerk zu einem Stapel bekannt. Die Vor­ richtung ist gebildet durch einen ersten endlosen Förderer mit Greifeinrichtung, einem bo­ genführenden Transferzylinder sowie einem zweiten endlosen Förderer mit Greifeinrich­ tung, welcher die Bogen einem Stapel zuführt. Dem Transferzylinder ist eine in Bogenlauf­ richtung wirkende Längsschlitzeinrichtung zugeordnet.A boom of this type is from DE-OS 24 07 752 as a method and a Vorrich device for laying sheets from a printing unit to a stack is known. The before direction is formed by a first endless conveyor with gripping device, a bo leading transfer cylinder and a second endless conveyor with gripper which feeds the sheets into a stack. The transfer cylinder is one in sheet travel direction acting longitudinal slot device assigned.

Gemäß der DE 32 17 779 C2 ist eine Vorrichtung zur Steuerung eines Puderbestäubers bekannt. Im Ausleger der Bogendruckmaschine sind zum beidseitigen Bestäuben der Bo­ gen diese Pudereinrichtungen angeordnet.According to DE 32 17 779 C2 is a device for controlling a powder sprayer known. In the delivery of the sheetfed press the Bo arranged against these powder devices.

Nachteilig bei dieser Lösung ist es, daß durch die umlaufenden Fördersysteme immer eine ungleichmäßige Puderung auf dem Bogen erzielt wird. Die Fördersysteme bewirken Wir­ belbildungen des Puders, was zur Überpuderung (hoher Puderverbrauch) sowie zur Ver­ schmutzung des Auslegers führt. Die ungleichmäßige Schichtdicke von Puder auf einem Bogen wirkt sich negativ auf die Stapelbildung aus.The disadvantage of this solution is that the rotating conveyor systems always have one uneven powdering is achieved on the sheet. We effect the conveyor systems image formation of the powder, which leads to over powdering (high powder consumption) and to ver dirt on the boom leads. The uneven layer thickness of powder on one Arch negatively affects stacking.

Aus der CH 397 727 ist zum gleichmäßigen Puderauftrag und zur Vermeidung von Puderüberschuß ein Bogenausleger bekannt, der eine im wesentlichen gekapselte Zerstäubungskammer aufweist. Die Zerstäubungskammer besitzt eine Eintritts- sowie eine Austrittsöffnung für umlaufende Fördermittel mit Greifersystemen und ist mit einer Saugkammer gekoppelt, deren Saugleistung in Abhängigkeit von der Maschinengeschwindigkeit steuerbar ist.From CH 397 727 is for even powder application and to avoid Powder excess known as a sheet delivery, which is essentially encapsulated Has atomization chamber. The atomization chamber has an inlet as well an outlet for circulating funding with gripper systems and is with a Coupled suction chamber, the suction power depending on the Machine speed is controllable.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Ausleger mit Pudereinrichtung in Modulbauweise zu entwickeln, der eine Nachrüstung von Zusatzeinrichtungen gestattet. Gelöst wird das durch den Anmeldegegenstand des Hauptanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object of the invention is to provide a boom with powder device in modular design develop that allows retrofitting of additional devices. That will be solved by the subject of the main claim. Further training results from the subclaims.

Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, daß über dem Transferzylinder keine um­ laufende Greifeinrichtungen den Pudervorgang beeinträchtigen und daß gleichzeitig weite­ re Baugruppen dieser Ausführung zugeordnet werden können. Auf dem Transferzylinder wird beim Bestäubungsvorgang der Puder von Druckanfang an gleichmäßig auf den jewei­ ligen im Greiferschluß geführten Bogen übertragen. Verwirbelungen durch Fördersysteme werden vermieden, der Verbrauch an Puder und die Verschmutzung des Auslegers werden reduziert. Die Stapelbildung verbessert sich durch gleichmäßigere Puderschichten.The solution according to the invention has the advantage that none of the transfer cylinder running gripping devices affect the powdering process and at the same time wide re modules can be assigned to this version. On the transfer cylinder  During the dusting process, the powder is evenly applied to the leagues transferred in the gripper closure. Turbulence through conveyor systems are avoided, the consumption of powder and the pollution of the boom reduced. The stack formation is improved by more even powder layers.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigenThe invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. Show

Fig. 1 einen Ausleger mit Transferzylinder und Pudereinrichtung, Fig. 1 a boom with transfer cylinder and powdering device,

Fig. 2 einen Ausleger gemäß Fig. 1 mit Zusatzeinrichtungen. Fig. 2 shows a boom according to FIG. 1 with additional devices.

In einer Bogenrotationsdruckmaschine ist einem Druckwerk 4, das auch durch eine Verar­ beitungseinheit, z. B. eine Lackiereinheit, gebildet sein kann, in Bogenlaufrichtung ein Aus­ leger nachgeordnet. Der Ausleger besteht aus einem ersten Bogenfördersystem 1, einem in Bogenlaufrichtung nachgeordneten zweiten Bogenfördersystem 3 sowie einem dazwischen angeordneten, bogenführenden Transferzylinder 2. Das zweite Bogenführungssystem 3 transportiert die Bogen zu einem Auslegerstapel 5, der hier ein Hochstapel ist. Der Ausle­ gerstapel 5 ist auf Flurfördermitteln seitlich aus dem Ausleger herausfahrbar.In a sheet-fed rotary printing press, a printing unit 4 , which is also processed by a processing unit, e.g. B. a painting unit can be formed, in the sheet running direction from a downstream. The delivery consists of a first sheet conveying system 1 , a second sheet conveying system 3 arranged downstream in the direction of sheet travel and a sheet-guiding transfer cylinder 2 arranged between them. The second sheet guide system 3 transports the sheets to a delivery stack 5 , which is a high stack here. The Ausle gerstapel 5 is laterally moved out of the boom on material handling equipment.

Der Transferzylinder 2 ist, bezogen auf einen einfach großen Druckzylinder, ein doppelt­ großer Zylinder mit zwei am Umfang symmetrisch verteilt angeordneten Greiferbrücken. Ebenso ist die Verwendung eines Transferzylinders 2 mit einfach großem Durchmesser und einer Greiferbrücke aber auch mit dreifach und mehrfach großem Durchmesser mit ent­ sprechender Anzahl symmetrisch am Umfang verteilt angeordneter Greiferbrücken mög­ lich. Im durch die Bogenfördersysteme 1, 3 gebildeten Freiraum ist dem Transferzylinder 2 eine Bestäubungseinrichtung 6 benachbart angeordnet (Fig. 1). Dem Transferzylinder 2 kann in Bogenlaufrichtung der Bestäubungseinrichtung 6 auch noch eine weitere Verarbei­ tungseinrichtung, z. B. zum Perforieren oder Schneiden vorgeordnet sein. Der Transferzy­ linder 2 ist mit seinem Zylinderumfang 13 im wesentlichen im Krümmungssinn der ersten und zweiten Bogenfördersysteme 1, 3 verlaufend angeordnet. In die Mantelflächen des Transferzylinders 2 integriert ist als Zusatz eine Absaugeinrichtung 7 angeordnet. Bei ent­ sprechend großer Ausführung des Transferzylinders sind auch mehrere Absaugeinrichtun­ gen 7 integrierbar. Die Absaugeinrichtung 7 saugt überschüssigen Pulver ab und führt ihn vorzugsweise der Bestäubungseinrichtung 6 in einem Kreislauf wieder zu. Die Absaugeinrichtung 7 kann innerhalb des Transferzylinders 2 fest angeordnet sein, während die Öffnungen aufweisenden Mantelflächen um die Absaugeinrichtung 7 rotieren. Ebenso kann die Absaugeinrichtung 7 auch mit dem Transferzylinder 2 rotieren und besitzt dann für jede bogenführende Mantelfläche eine Absaugung 7, die mit einer Saugluftquelle ge­ koppelt sind.The transfer cylinder 2 is, based on a single-size impression cylinder, a double-size cylinder with two gripper bridges arranged symmetrically around the circumference. Likewise, the use of a transfer cylinder 2 with a single large diameter and a gripper bridge but also with a triple and multiple large diameter with a corresponding number of symmetrically distributed gripper bridges is possible. In the free space formed by the sheet conveying systems 1 , 3 , the transfer cylinder 2 is arranged next to a pollination device 6 ( FIG. 1). The transfer cylinder 2 can in the sheet running direction of the pollination device 6 also another processing device, z. B. upstream for perforating or cutting. The Transferzy cylinder 2 is arranged with its cylinder circumference 13 substantially in the direction of curvature of the first and second sheet conveying systems 1 , 3 . A suction device 7 is arranged as an additive in the lateral surfaces of the transfer cylinder 2 . With accordingly large version of the transfer cylinder, multiple suction devices 7 can also be integrated. The suction device 7 sucks off excess powder and preferably feeds it back to the dusting device 6 in a circuit. The suction device 7 can be fixedly arranged within the transfer cylinder 2 , while the jacket surfaces having openings rotate around the suction device 7 . Likewise, the suction device 7 can also rotate with the transfer cylinder 2 and then has a suction device 7 for each curved surface, which are coupled to a suction air source.

Als Zusatzeinrichtung ist unterhalb des Transferzylinders 2 ein drittes Bogenfördersystem 8 angeordnet, dem eine Tiefstapeleinrichtung 10 zugeordnet ist. Die Tiefstapeleinrichtung 10 ist mittels Flurfördermittel 11 seitlich zur Bogenlaufrichtung in bzw. aus dem Ausleger verfahrbar. Dem Transferzylinder 2 ist in Bogenlaufrichtung eine Auffangeinrichtung 9 nachgeordnet. Diese Einrichtung 9 dient der Probebogenentnahme oder kann auch Maku­ latur aufnehmen. Die Auffangeinrichtung 9 ist ebenfalls zur Bogenlaufrichtung seitlich in bzw. aus dem Ausleger verfahrbar. Bevorzugt weist der die Auffangeinrichtung 9 aufneh­ mende Ausleger mindestens eine quer zur Bogenlaufrichtung angeordnete Linearführung auf. Dem vorgeordneten Druckwerk 4 benachbart ist eine Einrichtung zur Druckquali­ tätsermittelung 12 zugeordnet, die mit der Maschinensteuerung sowie der Bestäubungsein­ richtung, der Auffangeinrichtung 9 sowie den Bogenfördersystemen 1, 3, schaltungstech­ nisch gekoppelt ist.As an additional device, a third sheet conveyor system 8 is arranged below the transfer cylinder 2 , to which a deep stacking device 10 is assigned. The deep stacking device 10 can be moved laterally to the sheet running direction in or out of the delivery arm by means of industrial conveyors 11 . A collecting device 9 is arranged downstream of the transfer cylinder 2 in the direction of sheet travel. This device 9 is used to take the sample sheet or can also record waste. The collecting device 9 can also be moved laterally in or out of the delivery arm in the direction of sheet travel. Preferably, the receiving device 9 receiving boom has at least one linear guide arranged transversely to the sheet running direction. The upstream printing unit 4 is adjacent to a device for pressure quality determination 12 associated with the machine control and the pollination device, the collecting device 9 and the sheet conveying systems 1 , 3 , is technically coupled.

Die Wirkungsweise ist wie folgt:
Der vom vorgeordneten Druckwerk 4 kommende Bogen wird von einer Greifeinrichtung des umlaufenden ersten Bogenfördersystems 1 übernommen und in Bogenlaufrichtung dem Transferzylinder 2 übergeben. Innerhalb des ersten Bogenfördersystems 1 können Troc­ keneinrichtungen sowie Bogenführungseinrichtungen angeordnet sein. Auf dem Transfer­ zylinder 2 wird die Bestäubungseinrichtung 6 pro Bogen, abhängig von der Maschinenge­ schwindigkeit, aktiviert. Bei höheren Maschinengeschwindigkeiten ist die Bestäubungsein­ richtung 6 auch ständig in Betrieb. Der Bogen wird auf der Mantelfläche des Transferzylin­ ders 2 mit Puder besprüht und an eine Greifeinrichtung des nachgeordneten Bogenfüh­ rungssystems 3 übergeben. Das Bogenführungssystem 3 führt den Bogen dem Auslegersta­ pel 5 zu. In bevorzugter Ausbildung ist die Absaugeinrichtung 7 des Transferzylinders 3 ständig in Betrieb, so daß der anfallende Puder abgesaugt und der Bestäubungseinrichtung 6 wieder zugeführt werden kann. Das dritte Bogenführungssystem 8 nimmt den Bogen vom Transferzylinder 2 ab, wenn Makulatur anfällt. Bevorzugt wird das dritte Bogenfördersystem 8 auch zum Stapelwechsel aktiviert. Soll der Auslegerstapel 5 abge­ fahren werden, so werden bei vorzugsweise voller Maschinengeschwindigkeit die weiteren Bogen von der Tiefstapeleinrichtung 10 aufgenommen. Nach Abtransport des Auslegersta­ pels 5 und entsprechendem Wechsel wird das dritte Bogenfördersystem 8 gestoppt und die Bogen werden von dem Transferzylinder 2 wieder an das zweite Bogenfördersystem 3 übergeben. Außerhalb des Druckbetriebes kann der Tiefstapel mit dem Hochstapel kom­ plettiert werden. Die Entnahme von Probebogen oder von Anlaufmakulatur erfolgt aus der Auffangeinrichtung 9, in dem diese mit dem entsprechenden Bogen seitlich über eine Line­ arführung aus deren Ausleger herausgefahren wird. Der Bediener kann dann ungehindert vom Druckbetrieb die Probebogen entnehmen.The mode of action is as follows:
The sheet coming from the upstream printing unit 4 is taken over by a gripping device of the rotating first sheet conveying system 1 and transferred to the transfer cylinder 2 in the sheet travel direction. Within the first sheet conveying system 1 , drying devices and sheet guiding devices can be arranged. On the transfer cylinder 2, the dusting device 6 per sheet, depending on the speed Maschinenge is activated. At higher machine speeds, the Pollination device 6 is also constantly in operation. The sheet is sprayed with powder on the outer surface of the Transferzylin ders 2 and passed to a gripping device of the downstream sheet guiding system 3 . The sheet guide system 3 leads the sheet to the Auslegersta stack 5 . In a preferred embodiment, the suction device 7 of the transfer cylinder 3 is constantly in operation, so that the powder which is produced can be suctioned off and fed back to the dusting device 6 . The third sheet guide system 8 removes the sheet from the transfer cylinder 2 when waste occurs. The third sheet conveying system 8 is preferably also activated for changing the stack. If the delivery pile 5 will drive abge, the further sheets are taken up by the low stacking means 10 preferably at full machine speed. After removal of the Auslegersta pels 5 and a corresponding change, the third sheet conveyor system 8 is stopped and the sheets are transferred from the transfer cylinder 2 to the second sheet conveyor system 3 again. Outside the printing mode, the deep stack can be completed with the high stack. The removal of sample sheets or start-up waste takes place from the collecting device 9 , in which it is moved laterally out of the delivery arm with the corresponding sheet via a line ar guide. The operator can then take the test sheets unhindered from the printing operation.

BezugszeichenlisteReference list

1 erstes Bogenfördersystem
2 Transferzylinder
3 zweites Bogenfördersystem
4 Druckwerk
5 Auslegerstapel
6 Bestäubungseinrichtung
7 Absaugeinrichtung
8 drittes Bogenfördersystem
9 Auffangeinrichtung
10 Tiefstapeleinrichtung
11 Flurfördermittel
12 Druckqualitätserkennungseinrichtung
13 Zylinderumfang. 1 first sheet conveyor system
2 transfer cylinders
3 second sheet conveyor system
4 printing unit
5 boom stacks
6 pollinator
7 suction device
8 third sheet conveyor system
9 fall arrester
10 deep stacking device
11 industrial vehicles
12 Print quality detection device
13 cylinder circumference.

Claims (10)

1. Ausleger für eine Bogenrotationsdruckmaschine mit einem ersten endlos umlaufenden Bogenfördersystem, einem nachgeordneten zweiten endlos umlaufenden, die Bogen zum Auslegerstapel zuführenden Bogenfördersystem und einem zwischen beiden Bo­ genfördersystemen angeordneten Transferzylinder mit mindestens einer Greifeinrich­ tung, dadurch gekennzeichnet, daß dem Transferzylinder (2) eine Bestäubungseinrichtung (6) benachbart zugeordnet ist und der Zylinderumfang (13) des Transferzylinders (2) im wesentlichen im vom er­ sten und zweiten Bogenfördersystem (1, 3) vorgegebenen Krümmungssinn angeord­ net ist.1. delivery for a sheet-fed rotary printing press with a first endlessly circulating sheet conveying system, a downstream second endlessly circulating, the sheet to the delivery stack feeding sheet conveying system and a transfer cylinder arranged between two Bo gene conveying systems with at least one Greifeinrich device, characterized in that the transfer cylinder ( 2 ) has a pollination device ( 6 ) is assigned adjacent and the cylinder circumference ( 13 ) of the transfer cylinder ( 2 ) substantially in the he most and second sheet conveying system ( 1 , 3 ) predetermined curvature is angeord net. 2. Ausleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Transferzylinder (2) auf seiner Öffnungen aufweisenden Zylindermantelfläche (13) mindestens eine Absaugeinrichtung (7) aufweist.2. Boom according to claim 1, characterized in that the transfer cylinder ( 2 ) has at least one suction device ( 7 ) on its cylinder jacket surface ( 13 ) having openings. 3. Ausleger nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (7) mit der Bestäubungseinrichtung (6) mit einem Kreis­ laufsystem zur Rückführung von überschüssigem Bestäubungsmaterial verbunden ist.3. Boom according to claims 1 and 2, characterized in that the suction device ( 7 ) with the pollination device ( 6 ) is connected to a circuit system for returning excess pollination material. 4. Ausleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Transferzylinders (2) ein drittes Bogenfördersystem (8) angeordnet ist, dem eine Tiefstapeleinrichtung (10) zugeordnet ist.4. Boom according to claim 1, characterized in that a third sheet conveyor system ( 8 ) is arranged below the transfer cylinder ( 2 ), which is associated with a deep stacking device ( 10 ). 5. Ausleger nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die von Flurfördermitteln (11) aufgenommene Tiefstapeleinrichtung (10) seitlich zur Bogenlaufrichtung aus dem Ausleger verfahrbar ist. 5. Delivery according to claims 1 and 4, characterized in that the deep stacking device ( 10 ) accommodated by industrial conveyors ( 11 ) can be moved laterally to the sheet running direction from the delivery. 6. Ausleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Transferzylinder (2) eine Auffangeinrichtung (9) zur Probebogenentnahme oder Makulaturaufnahme nachgeordnet ist.6. Delivery according to claim 1, characterized in that the transfer cylinder ( 2 ) is arranged downstream of a collecting device ( 9 ) for taking out a sample sheet or taking waste. 7. Ausleger nach den Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangeinrichtung (9) seitlich zur Bogenlaufrichtung verfahrbar ist.7. Delivery according to claims 1 and 6, characterized in that the collecting device ( 9 ) can be moved laterally to the sheet running direction. 8. Ausleger nach den Ansprüchen 1, 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangeinrichtung (9) auf quer zur Bogenlaufrichtung angeordneten Linear­ führungen verfahrbar ist.8. Boom according to claims 1, 6 and 7, characterized in that the collecting device ( 9 ) is movable on linear guides arranged transversely to the sheet running direction. 9. Ausleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Transferzylinder (2) einen zweifach großen Durchmesser mit zwei symme­ trisch versetzt angeordneten Greifereinrichtungen aufweist.9. A boom according to claim 1, characterized in that the transfer cylinder ( 2 ) has a twice large diameter with two symmetrically offset gripper devices. 10. Ausleger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Transferzylinder einen dreifach großen Durchmesser oder mehrfach großen Durchmesser mit mehrfach symmetrisch angeordneten Greifeinrichtungen aufweist.10. boom according to claim 1, characterized, that the transfer cylinder is three times the diameter or several times the size Has diameter with multiple symmetrically arranged gripping devices.
DE19539757A 1995-10-26 1995-10-26 Boom for a sheet-fed rotary printing machine Expired - Fee Related DE19539757C1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19539757A DE19539757C1 (en) 1995-10-26 1995-10-26 Boom for a sheet-fed rotary printing machine
AT96113722T ATE173673T1 (en) 1995-10-26 1996-08-28 BOOM FOR A SHEET-FEED ROTARY PRINTING MACHINE
EP96113722A EP0771649B1 (en) 1995-10-26 1996-08-28 Delivery device for a rotary sheet printing machine
DE59600860T DE59600860D1 (en) 1995-10-26 1996-08-28 Boom for a sheet-fed rotary printing machine
JP8285616A JP2793179B2 (en) 1995-10-26 1996-10-28 Sheet ejection device for sheet-fed rotary printing presses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19539757A DE19539757C1 (en) 1995-10-26 1995-10-26 Boom for a sheet-fed rotary printing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19539757C1 true DE19539757C1 (en) 1997-05-22

Family

ID=7775758

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19539757A Expired - Fee Related DE19539757C1 (en) 1995-10-26 1995-10-26 Boom for a sheet-fed rotary printing machine
DE59600860T Expired - Lifetime DE59600860D1 (en) 1995-10-26 1996-08-28 Boom for a sheet-fed rotary printing machine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59600860T Expired - Lifetime DE59600860D1 (en) 1995-10-26 1996-08-28 Boom for a sheet-fed rotary printing machine

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0771649B1 (en)
JP (1) JP2793179B2 (en)
AT (1) ATE173673T1 (en)
DE (2) DE19539757C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10222545A1 (en) * 2002-05-17 2003-11-27 Roland Man Druckmasch Offset printing machine layout unit feeds folding unit under sheet transport system using toothed guide to sheet transporter
DE19609438B4 (en) * 1996-03-11 2007-10-11 Platsch, Hans Georg Device for dusting printed products
DE102006051278A1 (en) * 2006-10-31 2008-05-15 Man Roland Druckmaschinen Ag Device and method for the finishing of sheet-like substrates in a ground pressure machine
DE102010001326A1 (en) * 2010-01-28 2011-08-18 manroland AG, 63075 Sheet-fed printing machine, has transportation unit assigned to drying device that dries printed sheets are dried between paint unit and boom cylinder, and powdering device applies powder on printed sheets
DE102012200898A1 (en) 2012-01-23 2013-07-25 Manroland Ag Method for dusting printing sheets in rotary sheet printing machine, involves electrostatically charging printing products opposite to transfer cylinder such that printing products are adhered on transfer cylinder by electrostatic forces
EP1147893B2 (en) † 2000-04-08 2017-09-13 manroland sheetfed GmbH Rotary sheet-fed printing press having a multi-functional module

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19720744A1 (en) * 1997-05-17 1998-11-19 Kba Planeta Ag Printing press
DE19720751B4 (en) * 1997-05-17 2005-04-14 Koenig & Bauer Ag Printing machine with a device for powdering sheets
DE19812711C2 (en) * 1998-03-24 2000-04-27 Roland Man Druckmasch Pollination device in a printing press
DE10257497B4 (en) * 2002-12-10 2008-02-21 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Sheet conveying module and sheet processing machine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH397727A (en) * 1961-12-01 1965-08-31 Miehle Goss Dexter Inc Sheet dispensing mechanism for a printing press
DE2407752A1 (en) * 1973-02-23 1974-09-05 Miller Printing Machinery Co METHOD AND DEVICE FOR DEPLOYING BOWS
DE3217779C2 (en) * 1982-05-12 1992-02-27 Weitmann & Konrad Gmbh & Co Kg, 7022 Leinfelden-Echterdingen, De

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB496753A (en) * 1937-04-05 1938-12-05 Dresden Leipziger Schnellpress Improvements in chain type delivery devices for sheet printing machines
DE2013686A1 (en) * 1970-03-21 1971-12-16 Roland Offsetmaschinenfabnk Fa ber & Schleicher AG, 6050 Offenbach Printing press
US4210078A (en) * 1974-06-24 1980-07-01 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Apparatus for use on printing presses to insure optimum color density and to assist in making corrective adjustment
DE2519831A1 (en) * 1975-05-03 1976-11-11 Platsch Zerstaeubung Albin DEVICE FOR POWDER INJECTION
DE4229818C1 (en) * 1992-09-07 1993-12-16 Roland Man Druckmasch Sheet-transfer mechanism in rotary printing press - has transporting trucks parallel or inclined to guide cylinder by offsetting teeth of coaxial chain sprockets.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH397727A (en) * 1961-12-01 1965-08-31 Miehle Goss Dexter Inc Sheet dispensing mechanism for a printing press
DE2407752A1 (en) * 1973-02-23 1974-09-05 Miller Printing Machinery Co METHOD AND DEVICE FOR DEPLOYING BOWS
DE3217779C2 (en) * 1982-05-12 1992-02-27 Weitmann & Konrad Gmbh & Co Kg, 7022 Leinfelden-Echterdingen, De

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19609438B4 (en) * 1996-03-11 2007-10-11 Platsch, Hans Georg Device for dusting printed products
EP1147893B2 (en) † 2000-04-08 2017-09-13 manroland sheetfed GmbH Rotary sheet-fed printing press having a multi-functional module
DE10222545A1 (en) * 2002-05-17 2003-11-27 Roland Man Druckmasch Offset printing machine layout unit feeds folding unit under sheet transport system using toothed guide to sheet transporter
DE102006051278A1 (en) * 2006-10-31 2008-05-15 Man Roland Druckmaschinen Ag Device and method for the finishing of sheet-like substrates in a ground pressure machine
DE102006051278B4 (en) * 2006-10-31 2017-01-12 manroland sheetfed GmbH Device and method for the finishing of sheet-shaped substrates in a sheet-fed press
DE102010001326A1 (en) * 2010-01-28 2011-08-18 manroland AG, 63075 Sheet-fed printing machine, has transportation unit assigned to drying device that dries printed sheets are dried between paint unit and boom cylinder, and powdering device applies powder on printed sheets
DE102012200898A1 (en) 2012-01-23 2013-07-25 Manroland Ag Method for dusting printing sheets in rotary sheet printing machine, involves electrostatically charging printing products opposite to transfer cylinder such that printing products are adhered on transfer cylinder by electrostatic forces

Also Published As

Publication number Publication date
EP0771649B1 (en) 1998-11-25
JP2793179B2 (en) 1998-09-03
JPH09164657A (en) 1997-06-24
ATE173673T1 (en) 1998-12-15
DE59600860D1 (en) 1999-01-07
EP0771649A1 (en) 1997-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1147893B1 (en) Rotary sheet-fed printing press having a multi-functional module
EP0213439B1 (en) Offset-printing machine for sheets with a chain-delivery device and a control desk
EP0727374B1 (en) Method for controlling the sheet feeding
EP1037748A1 (en) Method for printing sheets
DE19539757C1 (en) Boom for a sheet-fed rotary printing machine
EP2104614A2 (en) Modular film unit
DE3430333A1 (en) INK PRINTING MACHINE
EP0215248A2 (en) Sheet turning device for a rotary printing press
EP0978467B1 (en) Delivery device for a printing machine
EP1157834B1 (en) Device for conveying sheets
DE3217779C2 (en)
DE10020648A1 (en) Sheet-fed printer has sheet-separator, feeder, with marker, preliminary gripper, feeder and transporter drums, screen roller and ductor
DE2151185A1 (en) DEVICE FOR APPLYING POWDER TO THE PRINT CARRIER ON OFFSET ROTARY PRINTING MACHINES
EP0564856B1 (en) Method and device for varnishing and perfecting sheets in a varnishing and perfecting unit
WO2002032669A2 (en) Sheet-fed printing press and method carried out using the same
DE2452050C2 (en) Device for registering sheets in sheet-fed rotary printing machines
EP0225455B1 (en) Delivery device for a sheet-fed rotary printing machine
DE19753091A1 (en) Sheet guiding device in a printing press
DE2457069C2 (en) Device for registering sheets in sheet-fed rotary printing machines
DE3203948A1 (en) PRINTER FOR AN OFFSETROTATION PRINTING MACHINE
EP3463886B1 (en) Feeding unit for a sheet-fed rotary printing machine
CH645847A5 (en) SHEET-FED ROTARY PRINTING PRESS WITH A PRINTING UNIT IN THE BOOM.
DE19720751B4 (en) Printing machine with a device for powdering sheets
EP1375144B1 (en) Device for powdering sheets in a printing machine
EP0759360A1 (en) Process for controlling a printing device

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee