DE19533160A1 - Schwingungsdämpferventil mit veränderbarer Kennlinie mittels drehbarer Verstellhülse - Google Patents
Schwingungsdämpferventil mit veränderbarer Kennlinie mittels drehbarer VerstellhülseInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/44—Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction
- F16F9/46—Means on or in the damper for manual or non-automatic adjustment; such means combined with temperature correction allowing control from a distance, i.e. location of means for control input being remote from site of valves, e.g. on damper external wall
- F16F9/466—Throttling control, i.e. regulation of flow passage geometry
Description
Die Erfindung betrifft ein Ventil für Schwingungsdämpfer zur Erzeugung veränderbarer
Kennlinien nach Patentanmeldung P 44 40 581.2 mittels einer drehbaren Verstellhülse.
Die P 44 40 581.2 beschreibt ein Schwingungsdämpferventil, bei dem ein federbelasteter
Ventilkörper, in dessen zylindrischer Mantelfläche ölführende Kanäle eingearbeitet sind, mit
dem Dämpferkolben einen Wirkungsverbund bildet. Anzahl, Form und Tiefe dieser Kanäle
bestimmen dort den Verlauf der Kennlinie: Bei jeder Einfederungstiefe des Ventilkörpers wird
ein definierter Querschnitt der ölführenden Kanäle freigegeben, und da Anzahl, Form und
Tiefe der Kanäle innerhalb konstruktiv bedingter Grenzen frei wählbar sind, lassen sich
Kennlinien ohne notwendigerweise lineare Verläufe im high speed und im low speed-Bereich
realisieren, d. h. die Kennlinien sind frei vom "Übergangsknick". Mit dem Dämpferventil nach
der P 44 40 581.2 sind stetige konkave, konvexe und sogar Kennlinien mit Wendepunkten
realisierbar.
Dieser Stand der Technik ist gekennzeichnet durch den Wirkungsverbund eines mit
ölführenden Kanälen versehenen Ventilkörpers mit dem Dämpferkolben. Zwar kann durch
die Form der ölführenden Kanäle eine Vielzahl von Kennlinienverläufen realisiert werden,
jedoch ist mit einer einmal gewählten Form der ölführenden Kanäle auch die zugehörige
Kennlinie bestimmt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Schwingungsdämpferventil bereitzustellen, bei dem -
je nach den Einsatzbedingungen - die Kennlinie im FN-Diagramm bezüglich Lage und Form
variiert werden kann.
Diese Aufgabe wird bei dem Schwingungsdämpferventil nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1 durch die in seinem kennzeichnenden Teil angegebenen Merkmale
gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Fig. 1 zeigt die Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels mit
außenliegender Verstellhülse 11, Verstellmechanismus hier nicht
dargestellt.
Fig. 2 zeigt die Steuerhülse 3 mit Öldurchlaßöffnungen 7.
Fig. 3 zeigt die Verstellhülse 11 mit Öleintrittsöffnungen 4.
Fig. 4 zeigt das Prinzip des Zusammenwirkens von Steuerhülse 3
und Verstellhülse 11.
Fig. 5 zeigt die Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels mit innen
liegender Verstellhülse 11 mit Einstellvorrichtung 14.
Die Kolbenstange 10 wird endseitig durch eine (z. B. eingeschraubte) Steuerhülse 3
verlängert. Diese enthält Öldurchlaßöffnungen 7, die als Bohrungen oder Längsschlitze oder
nichtprismatische Kanäle ausgeführt sein können; sie ist innen hohl und besitzt an dem der
Kolbenstange 10 zugewandten Ende Ölaustrittsbohrungen 8. Um den wirksamen
Öldurchflußquerschnitt für jede Einfederungstiefe des Ventilkörpers 2 variieren zu können,
enthält das erfindungsgemäße Dämpferventil eine Verstellhülse 11, die entweder außen auf
der Steuerhülse 3 oder in derselben drehbar angeordnet ist. Diese Verstellhülse 11 enthält
ebenfalls Öleintrittsöffnungen 4; der wirksame, d. h. freie, Öldurchflußquerschnitt hängt von
der Form der Öldurchtrittsöffnungen 4 und 7 sowie von der relativen Winkellage der
Steuerhülse 3 und der Verstellhülse 11 zueinander ab. In Fig. 4 ist der wirksame
Öldurchflußquerschnitt schwarz dargestellt.
Die Kennlinie entsteht dadurch, daß der Ventilkörper 2 beim Einfedern durch den erhöhten
Druck im Dämpferraum A gegen die Kraft der zylindrischen Druckfeder 5 bewegt wird und je
nach Einfederungstiefe einen zugehörigen Durchflußquerschnitt (in Fig. 4 schwarz
dargestellt) freigibt. Das Dämpferöl strömt beim Einfedern vom Raum A durch den von der
Verstellhülse 11 und der Steuerhülse 3 freigegebenen Durchflußquerschnitt durch das
Innere der Steuerhülse 3 und durch die Ölaustrittsbohrungen 8 in den Raum B des
Stoßdämpfers. Der Durchflußquerschnitt ist durch Drehen der Steuerhülse 3 und der
Verstellhülse 11 relativ zueinander von voller verfügbarer Öffnung (100%) stufenlos bis auf
0% einstellbar.
Das in den Fig. 1 und 5 für die Druckstufe dargestellte Prinzip ist gleichfalls für die
Zugstufe anwendbar.
Abwandlungen des erfindungsgemäßen Dämpferventils bestehen darin, daß anstelle der
Steuerhülse 3 die Kolbenstange 10 auf der erforderlichen Länge endseitig hohlgebohrt ist
und daß die Verstellhülse 11 direkt auf der Kolbenstange 10 drehbar gelagert ist. Bei dieser
Ausführung sind die Öldurchtrittsöffnungen 7 im relevanten Bereich der Hohlbohrung in der
Kolbenstange 10 vorzusehen. Eine weitere Abwandlung besteht darin, daß die Verstellhülse
11 nicht außen auf der Kolbenstange 10, sondern in der Hohlbohrung drehbar gelagert ist.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 mit endseitig hohlgebohrter Kolbenstange 10 ist die
Verstellhülse 11 in dem relevanten Teil der Hohlbohrung drehbar ausgeführt.
Claims (5)
1. Schwingungsdämpferventil nach P 44 40 581.2 für flüssigkeitsbefüllte Stoß- und
Schwingungsdämpfer mit einem vorzugsweise federbelasteten Ventilkörper (2),
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
- - Es ist eine zylindrische, innen hohle, endseitig abgeschlossene Steuerhülse (3), die wenigstens eine Öleintrittsöffnung (7) sowie wenigstens eine Ölaustrittsöffnung (8) aufweist, fest mit der Kolbenstange (10) verbunden.
- - Eine zylindrische, innen hohle Verstellhülse (11), die ebenfalls wenigstens eine Öleintrittsöffnung (7) aufweist, ist innen in der Steuerhülse (3) drehbar angeordnet.
- - Es ist eine von außerhalb des Stoßdämpfers bedienbare Einstellvorrichtung (14) zum Einstellen der Winkelposition der drehbaren Verstellhülse (11) gegen die feststehende Steuerhülse (3) vorhanden.
2. Schwingungsdämpfer gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die
Verstellhülse (11) außen auf der Steuerhülse (3) drehbar angeordnet ist.
3. Schwingungsdämpfer gemäß den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet dadurch,
daß die Öleintrittsöffnungen (7) in der Steuerhülse (3) und (4) der Verstellhülse (11)
in Form und Größe zur Erzielung definierter Kennlinien aufeinander abgestimmt sind.
4. Schwingungsdämpfer gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch,
daß der Drehwinkel der Verstellhülse (11) so ausgelegt ist, daß der Einstellbereich
für den Öldurchflußquerschnitt von maximal bis Null (kein Durchfluß) reicht.
5. Schwingungsdämpfer gemäß den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet dadurch,
daß anstelle der Steuerhülse (3) die Kolbenstange (10) endseitig hohlgebohrt und mit
Öleintrittsöffnungen (7) und Ölaustrittsöffnungen (8) versehen ist.
Priority Applications (1)
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- 1995-09-12 DE DE1995133735 patent/DE19533735A1/de not_active Withdrawn
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