DE19528127C2 - Kontaktierungsvorrichtung für Kabelverbindungen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Kontaktierungsvorrichtung für Kabelverbindungen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine derartige Kontaktierungsvorrichtung für Kabelverbindungen ist aus der DE 689 12 131 T2 bekannt.

Im Hochspannungs-Starkstrombereich müssen Kabelverbindungen besonderen Anfor­ derungen genügen. So sind nicht nur die Leiter zweier zusammenzuführender Hoch­ spannungskabel sorgfältig miteinander zu verbinden, sondern es müssen auch noch deren Abschirmungen oder ggf. andere leitfähige Schichten des Kabelmantels elek­ trisch weitergeleitet und z. B. auf Erdpotential gelegt werden. Da diese Verbindungsar­ beiten in der Regel Vorort durchzuführen sind, ist man bemüht die Montagearbeiten zu erleichtern, um hierdurch über verringerte Montagezeiten die Erstellungskosten zu sen­ ken. An Stelle von Löttechniken und aufwendigen Isolierarbeiten kommen deshalb zu­ nehmend Steckverbindungen zum Einsatz.

Es ist bekannt, derartige Steckverbindungen z. B. als Innenkonussteckverbindungen auszuführen, bei denen die Kontaktierung zwischen einem Buchsenteil und einem Steckerteil über einen Lamellenfederring erfolgt. Bei diesem handelt es sich jedoch um ein relativ empfindliches und teures Bauelement, das auch nur in recht bescheidenem Umfang Differenzen des zu überbrückenden Abstandes auffangen kann, so daß man gezwungen ist, enge Fertigungstoleranzen beim Außendurchmesser des Steckerteils und beim Innendurchmesser des Buchsenteils einzuhalten.

Weiterhin ist es bekannt bei einem Hochspannungs-Starkstromkabel mit einem sog. Schichtenmantel den Kunststoffaußenmantel im Bereich der Verbindung zu entfernen und die darunter liegende, als Abschirmung und/oder Diffusionssperre dienende Me­ tallfolie in Streifen zu schneiden und mit einem übergeschobenen Ring zu verbinden, von dem aus dann die Potentialableitung erfolgt. Man könnte daran denken den Ring auf seiner Innenseite mit einem Lamellenfederring zu versehen, um mit dessen Hilfe das Kontaktieren der Metallfolie zu erleichtern. Die im Bereich des Kabelmantels auf­ tretenden großen Fertigungstoleranzen bedingen jedoch einen Ring mit entsprechend großem Innendurchmesser. Die dabei zu überbrückenden großen Ringspaltdifferenzen sind aber mit einem Lamellenfederring nicht beherrschbar.

In einem Datenblatt "CANTED COIL SPRINGS" der "BAL SEAL ENGENEERING EUROPE BV" wird eine neuartige Spiralfeder für verschiedenartigste Anwendungen beschrieben, deren Federwindungen in einer Richtung schräg verlaufen, so daß sie bei radialem Druck eine federnde Kippbewegung ermöglichen. Diese Feder eignet sich auch als Kontaktelement.

Desgleichen ist aus der DE 689 09 295 T2 eine in sich geschlossene ringförmige Schraubenfeder mit äußerem, rückwärtigem Neigungswinkel bekannt, welche in Verbin­ dung mit Dichtungen für Kolben, Lager, Pumpen, Kupplungen, und dergleichen eingesetzt wird.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kontaktierungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die so aufgebaut ist, daß sie nicht nur eine gute Kontaktgabe ermöglicht, sondern sich bei einfachem Aufbau auch eignet größere Fertigungstoleran­ zen auszugleichen und/oder die Kontaktelemente so miteinander zu verriegeln, daß ein ungewolltes Öffnen des Kontaktes ausgeschlossen wird.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen genannt.

Durch Ausbildung mindestens eines Federrings als geschlossener oder geöffneter Spi­ ralfederring, der in einer zugehörigen Ringnut liegt und bei dem alle Spiralfederwindun­ gen entlang der Umlaufrichtung seines äußeren, radialen Kreisrings eine vorgegebene einseitige Neigung aufweisen, so daß sie bei radialem Druck auf den Spiralfederring eine diese Neigung verstärkende, definiert federnde Kippbewegung ermöglichen, ge­ lingt es Steckverbindungen für den Hochspannungs-Starkstrombereich zu schaffen, die wesentlich verbesserte Eigenschaften besitzen. Der Spiralfederring wird aus einer ge­ streckten Spiralfeder geformt, deren beide Enden ggf. miteinander verbunden sind. Liegt die zugehörige Ringnut auf einer zylindrischen Innenfläche, so ist ein Verbinden der beiden Spirafederenden überflüssig und die Spiralfeder kann als geöffneter Spiral­ federring eingelegt werden.

Eine wesentliche Ausgestaltung der Kontaktierungsvorrichtung sieht vor, daß der Spi­ ralfederring im Verhältnis zu den Abmessungen der Kontaktelemente so dimensioniert ist, daß er zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen oder unterschiedlichen Kabel­ durchmessern größere Differenzen der Ringspaltbreiten überbrücken kann, als das mit einem Lamellenfederring möglich ist. Es ist vorgesehen Differenzen von Ringspaltbrei­ ten in einem Bereich von 1 bis 5 mm auszugleichen. Hierdurch gelingt es auch große Fertigungstoleranzen zwischen dem Innendurchmesser des Buchsenteils und dem Au­ ßendurchmesser des Steckerteils zu beherrschen.

Eine ganz entscheidende Verbesserung bisher gebräuchlicher Anordnungen zur Po­ tentialableitung einer oder mehrerer leitender Schichten aus einem Schichtenmantelka­ bel läßt sich dadurch erreichen, daß das äußere Kontaktelement als Kontaktierungsring ausgebildet ist, der im Bereich seiner zylindrischen Innenfläche mit einer Ringnut ver­ sehen ist, die zur axialen Fixierung eines eingelegten, aber nur teilweise versenkten Spiralfederrings dient. Die Anordnung ist dabei so ausgelegt, daß beim Aufschieben des Kontaktierungsrings auf das konzentrisch angeordnete innere Kontaktelement der Spiralfederring durch Komprimieren weiter in die Ringnut eintaucht. Mit Hilfe eines ent­ sprechend dimensionierten Spiralfederrings gelingt es, sowohl große Durchmessertole­ ranzen von Kabeln bzw. Kabelschichten zu beherrschen, wie auch den gleichen Ring zur Kontaktierung von Kabeln mit verschiedenem Durchmesser einzusetzen.

Eine weitere Verbesserung des Erfindungsgegenstandes sieht vor, daß der Kontaktie­ rungsring aus zwei im Bereich der Ringnut geteilten, miteinander verbindbaren Halbrin­ gen besteht, die vorzugsweise aus gespritzten Kunststoffteilen hergestellt sind, und zwischen die ein Kontaktierungsverbinder eingefügt ist, der so geformt ist, daß er im Bereich der Ringnut den Spiralfederring mit einem Innenteil kontaktiert und auf der Au­ ßenseite des Kontaktierungsrings mit einem Außenteil das Anschließen eines Leitere­ lements erlaubt. Ein Kontaktierungsring, der so aufgebaut ist, läßt sich wesentlich ein­ facher herstellen als ein Ganzmetallring, in den dann die Ringnut einzubringen ist.

Ein schnelles und unkompliziertes Vereinigen der beiden Halbringe erfolgt durch Raste­ lemente, die miteinander verbindbar sind und entweder am Kontaktierungsverbinder mit angreifen oder diesen an entsprechenden Perforierungen oder Aussparungen im Be­ reich seines Verbindungsstegs durchgreifen und so die Teile vereinigen.

Bei der Kontaktierung einer elektrisch leitfähigen Lage eines Schichtenmantelkabels handelt es sich nicht um eine Steckvorrichtung üblicher Art. Eine solche Anordnung muß vielmehr so aufgebaut sein, daß das innere Kontaktelement eine elektrisch leitfä­ hige Schichtenmantelfläche, insbesondere eine Metallfolie aus den Mantellagen eines Hochspannungskabels ist, die durch eine geeignete Freilegung entsprechend so vorbe­ reitet wurde, daß der Kontaktierungsring wie bei einem Steckerteil aufgesteckt werden kann, um dann ihr Potential über ein elektrisch verbundenes Leiterelement weiterzufüh­ ren.

Eine für den Einsatz im Hochspannungs-Starkstrombereich geeignete Steckvorrichtung wird man dagegen so aufbauen, daß das innere Kontaktelement als Steckerteil und das äußere Kontaktelement als Buchsenteil ausgebildet ist und im koaxialen Bereich zwi­ schen Steckerteil und Buchsenteil auf der Innenfläche des Buchsenteils und der Au­ ßenfläche des Steckerteils mindestens je eine umlaufende Ringnut ausgebildet ist, und je zwei in der Steckendstellung einander gegenüberliegende Ringnuten gemeinsam den Federring aufnehmen. Diese Anordnung hat gegenüber herkömmlichen Hochspan­ nungssteckvorrichtungen den entscheidenden Vorteil, daß das Steckerteil in dem Buchsenteil verrastet und dadurch gegen ein ungewolltes Lösen gesichert ist.

Für das Anbringen des Spiralfederrings im Bereich der Kontaktvorrichtung stehen zwei Möglichkeiten zur Auswahl. So kann der Spiralfederring in eine Ringnut des Buchsen­ teils eingelegt werden, die ihn gegen axiale Verschiebung sichert. Das Steckerteil muß dann mit einem die korrespondierende Ringnut bildenden Rastnockenring versehen sein, der eine Verriegelungsflanke und eine Entriegelungsflanke besitzt.

Alternativ kann der Spiralfederring aber auch in eine Ringnut des Steckerteils eingelegt sein, die ihn gegen axiale Verschiebung sichert. In diesem Fall muß das Steckerteil mit einem Rastnockenring versehen sein, der eine Verriegelungsflanke und eine Entriege­ lungsflanke besitzt.

Weiterhin ist vorgesehen, daß die Verriegelungsflanke und die Entriegelungsflanke je­ weils als Gleitschrägen ausgebildet sind, die ein erleichtertes Gleiten des Spiralfeder­ rings zum Verrasten beim Einstecken, und Entriegeln beim Herausziehen des Stecker­ teils ermöglichen. Durch entsprechende. Ausbildung der Schrägen sind bei gegebenen Durchmessern die gewünschten Ver- und Entriegelungskräfte einstellbar.

Bei den vorbeschriebenen Hochspannungssteckverbindungen ist es erforderlich, daß jeweils Steckerteil und Buchsenteil aufeinander abgestimmt sind. Probleme könnten dort entstehen, wo genormte Hochspannungssteckbuchsen für Innenkonussteckverbin­ dungen bereits in einer Anlage installiert sind und dennoch ohne Neumontage auf die Vorteile einer verrastbaren Steckverbindung nicht verzichtet werden soll. Für diesen Fall ist vorgesehen, daß der Rastnockenring als separates Teil ausgebildet ist und als solches in der genormten Steckbuchse mit zylindrischer Innenfläche an der richtigen Stelle positioniert und durch Haftungsmittel befestigt ist. Hierdurch ist dann auch eine nachträgliche Umrüstung möglich.

Einen besonders einfachen Aufbau erhält man, wenn der Spiralfederring so ausgebildet ist und mit dem Steckerteil und dem Buchsenteil so zusammenwirkt, daß er sowohl ein Verrasten als auch ein Kontaktieren zwischen diesen beiden Teilen erlaubt.

Man kann die Kontaktierungsvorrichtung jedoch auch so aufbauen, daß der Spiralfe­ derring mit dem Steckerteil und dem Buchsenteil so zusammenwirkt, daß er nur oder hauptsächlich ein Verrasten ermöglicht und ein zweiter Federring, der vorzugsweise als Lamellenfederring ausgebildet ist, die Kontaktierung übernimmt. Dies hätte unter ande­ rem den Vorteil, daß ein Federring bezüglich seiner Dimensionierung speziell so ausge­ legt werden könnte, daß er sich besonders gut zum Verrasten eignet, während beim anderen Federring ein Material gewählt werden könnte, das eine besonders gute Kon­ taktierung gewährleistet.

Alle vorbeschriebenen Vorteile und Verbesserungen lassen sich auch beim Aufbau ei­ ner Verbindungsmuffe nutzen. Hierbei werden zwei zur Verrastung und Kontaktierung vorgesehene Buchsenteile mit einander entgegengesetzter Einstecköffnung in eine Verbindungsmuffe so integriert, daß sie mit zwei Steckerteilen zusammenwirken kön­ nen, die über die Verbindungsmuffe zwei Kabelenden miteinander verbindet.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 Ein Kabelende mit einer freigelegten, elektrisch leitenden Schichtenman­ telfläche,

Fig. 2 einen Spiralfederring mit schrägen Spiralfederwindungen,

Fig. 3 einen Spiralfederring mit schrägen Spiralfederwindungen aber mit einer gegenüber Fig. 2 entgegengesetzten Laufrichtung,

Fig. 4 den Verlauf einer Federkennlinie in Abhängigkeit vom Federweg,

Fig. 5 den Kontaktbereich einer Innenkonus-Hochspannungssteckvorrichtung,

Fig. 6 eine Variante der Darstellung nach Fig. 5,

Fig. 7 eine weitere Variante der Darstellung nach Fig. 5,

Fig. 8 eine Verbindungsmuffe für Hochspannungsstarkstromkabel,

Fig. 9 eine komplette Innenkonus-Steckvorrichtung für Hochspannungsstark­ stromkabel,

Fig. 10 eine Konstruktionsvariante des in Fig. 1 dargestellten Kontaktierungsrings.

Wie Fig. 1 erkennen läßt, kann man mit Hilfe eines sehr einfach aufgebauten Kontaktie­ rungsrings 2b eine sichere, schnell montierbare Potentialableitung schaffen. Hierzu muß ein Kabelende 20 bis zu einer zu kontaktierenden elektrisch leitfähigen Schich­ tenmantelfläche 1b entmantelt werden. Im vorliegenden Fall handelt es sich bei der Schichtenmantelfläche 1b um eine Aluminium- oder Kupferfolie, die sowohl zur Schir­ mung als auch gegen eindringendes Wasser als Diffusionssperre dient. Im Unterschied zu herkömmlichen Verfahren muß die Metallfolie nicht mehr in Streifen geschnitten werden, um diese dann mit einem Kontaktierungsring 2b verbinden zu können, sondern der entspechend verbesserte Kontaktierungsring 2b muß nur noch auf die als inneres Kontaktelement 1 wirkende Metallfolie aufgeschoben werden. Hierzu besitzt der Kon­ taktierungsring 2b im Bereich seiner Innenfläche eine Ringnut 6, in die ein Spiralfeder­ ring 3a eingelegt und gegenüber einem axialen Weggleiten gesichert ist.

Den Fig. 2 und 3 kann man die besondere Ausbildung des Spiralfederrings 3a entneh­ men. Der Ring entsteht durch das Verbinden der beiden freien Enden einer langge­ streckten Spiralfeder, deren eigentliche Besonderheit jedoch in ihren schräggestellten Spiralfederwindungen 4a besteht. Die in einer Umlaufrichtung 12 gekippten Spiralfe­ derwindungen 4a ermöglichen eine Federwirkung, die durch eine Änderung der jeweili­ gen Kippstellung der einzelnen Spiralfederwindungen 4a hervorgerufen wird. Bei radia­ lem Druck 13 werden die Spiralfederwindungen 4a mehr oder minder gestaucht. Diesen Vorgang verdeutlicht Fig. 4, in der die Federkraft P in Abhängigkeit vom Federweg dar­ gestellt ist. In ihrer Stellung E hat die Spiralfeder erst einen kurzen Federweg zurückge­ legt, was einer geringen Stauchung bzw. Schrägstellung der Federwindungen ent­ spricht. Eine Steigerung der Stauchung zeigt die Stellung F, der die Stauchungsendstel­ lung G folgt. Entgegen dem linearen Kennlinienverlauf A üblicher Spiralfedern weist die hier beschriebene Spiralfeder eine nichtlineare Charakteristik mit steilem Anstieg B im Anfangsbereich, extrem flachem Verlauf im Arbeitsbereich C und wieder steilem Anstieg im Endbereich D auf. Bei einer großen Zahl von Spiralfederwindungen 4a ergibt sich auch eine sehr gute allseits aufliegende Kontaktierung durch die als federnde Segmen­ te 4 wirkenden Spiralfederwindungen 4a.

Nach dieser Erläuterung ist leicht zu verstehen, daß ein in die Ringnut 6 eingelegter Spiralfederring 3a geeignet ist für die notwendige Kontaktierung zu sorgen. Der Spiral­ federring 3a taucht in seiner entspannten, also nicht gestauchten Form nur soweit in die Rignut ein, daß er aus dieser nicht herausgleiten kann, wenn beim Aufstecken ein axialer Druck auf ihn ausgeübt wird. Andererseits wird man die Tiefe der Ringnut 6 so bemessen, daß der vollständig komprimierte oder gestauchte Spiralfederring 3a in ihr Platz findet. Bei entsprechender Dimensionierung ist mit dem Spiralfederring 3a ein großer Federweg erreichbar, der es ermöglicht große, bzw. sehr unterschiedliche Diffe­ renzen zwischen dem äußeren Durchmesser der Schichtenmantelfläche 1b und dem inneren Durchmesser des Kontaktierungsrings 2b auszugleichen.

Die Fig. 5 bis 7 zeigen verschiedene Varianten des Kontaktbereiches eines Innenko­ nussteckverbinders für Hochspannungs-Starkstromkabel, wie er in Fig. 8 dargestellt ist. Erkennbar ist jeweils ein als Steckerteil 1a ausgebildetes inneres Kontaktelement 1 und ein als Buchsenteil 2a ausgebildetes äußeres Kontaktelement 2, sowie ein Rastnoc­ kenring 18 mit einer Verriegelungsflanke 14, die über eine Nockenkuppe 18a zu einer Entriegelungsflanke 15 führt. Ein in einer Ringnut 6 des Buchsenteils 2a liegender Spi­ ralfederring 3a wird beim Einstecken des Steckerteils 1a von der Verriegelungsflanke 14 des Rastnockenrings 18 zunächst auf sein Kompressionsprofil 17 gestaucht, kann sich jedoch hinter der Nockenkuppe 18a in einer Ringnut 6b des Steckerteils 1a wieder auf sein Verrastprofil 16 entspannen und dadurch in dieser Stellung verrasten. Wäh­ rend Fig. 5 diese Raststellung zeigt, befindet sich das Steckerteil 1a bei Fig. 6 in einer Zwischenstellung auf der Nockenkuppe 18a, bei der der Spiralfederring 3a stark ge­ staucht ist und anschließend entweder zu Entriegelung über die Entriegelungsflanke 15 oder zur Verriegelung über die Verriegelungsflanke 14 gleitet.

Während bei den Darstellungen nach den Fig. 5 und 6 der Spiralfederring 3a so ausge­ legt ist, daß er gleichzeitig für die Verriegelung und für die Kontaktierung sorgt, dient er bei der Ausführung nach Fig. 7 nur bzw. primär zur Verriegelung und überläßt die Kon­ taktierung einem weiteren Federring 3, der hier als Lamellenfederring 3b ausgebildet ist. Dies setzt jedoch voraus, daß der zu überbrückende Ringspalt nur relativ kleine Toleranzen aufweist. Andernfalls wird man auch zur Kontaktierung einen entspechend dimensionierten, gut leitenden Spiralfederring 3a verwenden.

Der in Fig. 9 dargestellte Innenkonusstecker, der ein Gehäuse 23 besitzt und mit einem Feldsteuerkonus 22 ein Kabelende 20 mit einem Leiterende 19 umschließt, wird in das Buchsenteil 2a mit seinem Isolierkörper 21 eingesteckt. Bei Fig. 8 ist das Buchsenteil 2a durch eine Doppelbuchse ersetzt, die zu einer Verbindungsmuffe 24 gehört und das Einstecken von zwei Steckerteilen 1a ermöglicht, so daß auf diese Weise zwei Kabe­ lenden miteinander verbunden werden können.

Eine Darstellung des Prinzips, wie aus zwei Halbringen 25 ein Kontaktierungsring 2b gebildet werden kann, zeigt Fig. 10. Die beiden Halbringe 25 könnten auch aus Metall bestehen, lassen sich jedoch leichter als Kunststoffspritzgußteile herstellen. Im Bereich einer Stirnseite ihres zylinderartigen Körpers besitzen sie mehrere miteinander korre­ spondierende Rastelemente 29, die verrastend ineinander greifen. Zur Kontaktierung des in die Ringnut 6 einzulegenden Spiralfederrings 3a dient ein Kontaktierungsverbin­ der 26, der in der Ringnut 6 zwischen den beiden Halbringe 25 zu liegen kommt. Über einen Verbindungssteg 30 ist das Innenteil 27 mit einem Außenteil 28 verbunden, das eine Ableitung des elektrischen Potentials ermöglicht. Ein oder mehrere Verbindungs­ stege 30 sind jeweils so angeordnet, daß ein Durchgriff der Rastelemente 29 nicht be­ hindert wird.

Claims (12)

1. Kontaktierungsvorrichtung für Kabelverbindungen im Hochspannungsbereich mit einem inneren Kontaktelement (1), einem auf dieses aufschiebbaren äußeren Kon­ taktelement (2) und mindestens einem Federring (3), der durch federnde Segmente (4) den in ihrer koaxialen Lage zwischen den Kontaktelementen (1, 2) verbleibenden Ringspalt (5) kontaktgebend überbrückt, wobei mindestens eine Ringnut (6) mindestens einen Federring (3) an einem der beiden Kontaktelemente (1, 2) axial festhält, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Federring (3) als geöffneter oder geschlos­ sener Spiralfederring (3a) geformt ist und in der zugehörigen Ringnut (6) liegt und alle Spiralfederwindungen (4a) des Spiralfederrings (3a) entlang der Umlaufrichtung (12) seines äußeren, radialen Kreisrings (7) eine vorgegebene einseitige Neigung aufweisen und bei radialem Druck (13) auf den Spiralfederring (3a) eine diese Neigung verstär­ kende, definiert federnde Kippbewegung ermöglichen.

2. Kontaktierungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Kontaktelement (1) als Kontaktierungsring (1b) ausgebildet ist, der im Be­ reich seiner zylindrischen Innenfläche mit einer Ringnut (6) versehen ist, die zur axialen Fixierung eines eingelegten, aber nur teilweise versenkten Spiralfederrings (3a) dient, derart, daß beim Aufschieben des Kontaktierungsrings (1b) auf das konzentrisch ange­ ordnete innere Kontaktelement (1) der Spiralfederring (3a) durch Komprimieren weiter in die Ringnut (6) eintaucht.

3. Kontaktierungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktierungsring (2b) aus zwei im Bereich der Ringnut (6) geteilten, miteinander verbindbaren Halbringen (25) besteht, die vorzugsweise aus gespritzten Kunststoffteilen hergestellt sind, und zwischen die ein Kontaktierungsverbinder (26) eingefügt ist, der so geformt ist, daß er im Bereich der Ringnut (6) den Spiralfederring (3a) mit einem In­ nenteil (27) kontaktiert und auf der Außenseite des Kontaktierungsrings (2b) mit einem Außenteil (28) das Anschließen eines Leiterelements (31) erlaubt.

4. Kontaktierungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Halbringe (25) durch Rastelemente (29) miteinander verbindbar sind und diese entweder auch am Kontaktierungsverbinder (26) mit angreifen oder diesen an entsprechenden Perforierungen oder Ausnehmungen im Bereich seines Verbindungs­ stegs (30) durchgreifen.

5. Kontaktierungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Kontaktelement (1) eine elektrisch leitfähige Schichtenmantelfläche (1b), insbesondere eine Metallfolie aus den Mantellagen eines Hochspannungskabels ist, die durch eine geeignete Freilegung entsprechend so vorbereitet ist, daß der Kontaktie­ rungsring aufgesteckt werden kann, um dann ihr Potential über ein elektrisch verbunde­ nes Leiterelement (31) weiterzuführen.

6. Kontaktierungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Kontaktelement (1) als Steckerteil (1a) und das äußere Kontaktelement (2) als Buchsenteil (2a) ausgebildet ist und im koaxialen Bereich zwischen Steckerteil (1a) und Buchsenteil (2a) auf der Innenfläche des Buchsenteils (2a) und der Außenfläche des Steckerteils (1a) mindestens je eine um­ laufende Ringnut (6) ausgebildet ist, und je zwei in der Steckendstellung einander ge­ genüberliegende Ringnuten (6a, 6b) gemeinsam den Federring (3) aufnehmen.

7. Kontaktierungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Spiralfederring (3a) in eine Ringnut (6a) des Buchsenteils (2a) eingelegt ist, die ihn gegen axiale Verschiebung sichert und das Steckerteil (1a) mit einem die korrespondie­ rende Ringnut (6b) bildenden Rastnockenring (18) versehen ist, der eine Verriegelungs­ flanke (14) und eine Entriegelungsflanke (15) besitzt.

8. Kontaktierungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Spiralfederring (3a) in eine Ringnut (6b) des Steckerteils (1a) eingelegt ist, die ihn gegen axiale Verschiebung sichert und das Buchsenteil (2a) mit einem Rastnockenring (18) versehen ist, der eine Verriegelungsflanke (14) und eine Entriegelungsflanke (15) besitzt.

9. Kontaktierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Verriegelungsflanke (14) und die Entriegelungsflanke (15) jeweils als Gleitschrägen ausgebildet sind, die ein erleichtertes Gleiten des Spiralfederrings (3a) zum Verrasten beim Einstecken, und Entriegeln beim Herausziehen des Stecker­ teils (1a) ermöglichen und über deren Ausbildung bei gegebenen Durchmessern die gewünschten Ver- und Entriegelungskräfte einstellbar sind.

10. Kontaktierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Rastnockenring (18) als separates Teil ausgebildet ist und als solches in einer genormte Steckbuchse mit zylindrischer Innenfläche an der richtigen Stelle positionierbar und durch Haftungsmittel befestigbar ist.

11. Kontaktierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Spiralfederring (3a) so ausgebildet ist und mit dem Steckerteil (1a) und dem Buchsenteil (2a) so zusammenwirkt, daß er nur oder hauptsächlich ein Verrasten ermöglicht und ein zweiter Federring (3), der vorzugsweise als Lamellenfe­ derring (3b) oder Spiralfederring (3a) ausgebildet ist, die Kontaktierung übernimmt.

12. Kontaktierungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwei zur Verrastung und Kontaktierung vorgesehene Buchsenteile (2a) mit einander entgegengesetzten Einstecköffnungen in eine Verbindungsmuffe (24) integriert sind und mit zwei Steckerteilen (1a) zusammenwirken, die über die Verbin­ dungsmuffe (24) zwei Kabelenden miteinander verbindet.