DE19527824A1

DE19527824A1 - Electric cooker hob - has several cooking points contg. electrical heating elements in heating zone and thermal insulation

Info

Publication number: DE19527824A1
Application number: DE1995127824
Authority: DE
Inventors: Eugen Wilde; Siegfried Mannus; Werner Renz; Nils Platt; Lutz Dr Ose
Original assignee: EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH
Current assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date: 1995-07-29
Filing date: 1995-07-29
Publication date: 1997-01-30

Abstract

The hob has several cooking points (12) beneath a plate (17) and contg. electrical heating elements and thermal insulation, esp. radiation cooking points, and at least one thermal insulation component (22) associated with several cooking points, on which the heating elements are mounted on carriers. The unit (11) forms a prefabricated, connectable component with an integrated control, regulation, monitoring and connection system. The thermal insulation component has a shaped base body which essentially forms or covers the entire base of the hob.

Description

Field of application and state of the art

Die Erfindung betrifft eine Kochmuldeneinheit mit mehreren unterhalb einer Platte, insbesondere einer Glaskeramikplatte, angeordneten, in wenigstens einer Heizzone angeordnete Heizelemente und eine Wärmedämmung enthaltende Kochstellen, insbesondere Strahlungskochstellen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.The invention relates to a hob unit with several below a plate, in particular a glass ceramic plate, arranged, arranged in at least one heating zone Heating elements and hotplates containing thermal insulation, in particular radiant hotplates and a method for their Manufacturing.

Übliche Kochmulden-Einheiten dieser Art bestehen aus einer Blechmulde, die an der Unterseite einer Glaskeramikplatte angeordnet wird oder diese selbst trägt. In ihr sind einzelne Strahlungskochstellen angeordnet, die selbst eine Blechträ gerschale aufweisen, in der auf Wärmedämm-Material die Heizelemente angebracht sind. Jeder einzelne Strahlheizkörper wird von an der Trägerschale angreifenden federnden Halte rungsteilen an die Unterseite der Glaskeramikplatte ange drückt (vgl. DE 27 60 339 C2 und DE 36 13 902 A1).Usual hob units of this type consist of one Metal trough on the underside of a glass ceramic plate is arranged or carries it itself. There are individuals in it Radiation cookers arranged, which itself a Blechträ Gerschale in which the thermal insulation material Heating elements are attached. Every single radiant heater is by resilient hold acting on the carrier shell parts on the underside of the glass ceramic plate presses (see DE 27 60 339 C2 and DE 36 13 902 A1).

Es ist auch schon bekannt geworden, Strahlungsheizkörper zu schaffen, die innerhalb einer Kochstelle mehrere Heizzonen aufweisen, die wahlweise zu- oder abschaltbar sind, um die Form und Größe der Kochstelle zu verändern (vgl. DE 29 43 477 C2). Aus der DE 27 60 339 C2 ist ferner bekannt, auf der auf einem Tragteller liegenden Isolierung Ringe anzuordnen, die mehrere, mit Heizleitern versehene Heizfelder eines Mehrein heiten-Kochgerätes abgrenzen. Das bisherige Konzept ging bei solchen Kochmuldeneinheiten immer davon aus, daß die die Kochstellen bildenden Strahlheizkörper einzelne, für sich hergestellte und funktionierende Einheiten sind, die mit den ihnen zukommenden Anteil an Steuerungs-, Überwachungs- bzw. Regeleinheiten oder deren Fühlern und Anschlüssen versehen sind. Diese Einheiten wurden unabhängig voneinander her stellt, geprüft und gelagert. In einer zweiten Fertigungsstu fe wurden dann diese Einheiten in einer Blech-Mulde angeord net und schließlich mit den davon unabhängigen Steuerungs- Eingabe- bzw. Einstellgeräten sowie den zugehörigen Netzan schlüssen versehen. Dies galt und gilt im Zusammenhang mit dieser Beschreibung sowohl für unabhängige, in die Öffnung einer Arbeitsplatte eines Küchenmöbels einsetzbare Kochmul den, als auch für die Herdmulden eines besonderen Kochherdes oder einzeln aufstellbare Kochgeräte mit mehreren Kochstel len, die hier alle als Kochmulden-Einheiten bezeichnet werden.It has also become known to use radiant heaters create multiple heating zones within a hob have, which can be switched on or off to the Change the shape and size of the hob (see DE 29 43 477 C2). From DE 27 60 339 C2 is also known on the Arrange rings lying on a support plate several heating fields with several heating conductors differentiate the cooking appliance. The previous concept worked such hob units always assume that the Radiant heaters that form hotplates, individually manufactured and functioning units that are compatible with the share of control, monitoring or Provide control units or their sensors and connections are. These units were made independently provides, checked and stored. In a second manufacturing step These units were then arranged in a sheet metal trough net and finally with the independent control Input or setting devices and the associated network conclude. This was and is in connection with this description for both independent, in the opening a worktop that can be used on a kitchen worktop as well as for the hob of a special cooker or stand-alone cooking appliances with several cooking stoves len, all referred to here as cooktop units will.

Task and solution

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kochmuldeneinheit zu schaffen, die eine vereinfachte Fertigung, Montage und Prüfung ermöglicht, insbesondere die Einsparung von Bauteilen ermöglicht und bei vorgegebenen Raumverhältnissen eine verbesserte Wärmedämmung ermöglicht.The object of the invention is to provide a hob unit create a simplified manufacturing, assembly and Testing enables, in particular the saving of components enables and with given space conditions enables improved thermal insulation.

Diese Aufgabe wird durch den Anspruch 1 sowie den unabhängi gen Verfahrensanspruch gelöst. This task is by claim 1 and the indep solved procedural claim.

Es wird also eine Kochmuldeneinheit geschaffen, die aus einem integrierten, vorzugsweise mehrteiligen Wärmedämmbauteil besteht, von dem aber wenigstens eines mehreren Kochstellen zugeordnet ist, also beispielsweise die gesamte Fläche der Kochmulde einnimmt. Es kann sich dabei um einen Basisformkör per handeln, der im wesentlichen den gesamten Boden der Kochmuldeneinheit überdeckt, beispielsweise mit Ausnahme eines Eingabe-oder Einstellfeldes zur Bedienung der Kochmul de. An ihm können Heizelemente direkt oder auf gesonderten Heizelementträgern angeordnet sein. Es ist möglich, diesen Basisformkörper in einer Blechmulde anzuordnen. Aufgrund der integralen Form ist es jedoch auch möglich, daß er beispiels weise nur von einem Rahmen umgeben wird, der einen gewissen Eckenschutz bildet und eine Auflage für die Glaskeramikplatte darstellt.So a hob unit is created, which consists of one integrated, preferably multi-part thermal insulation component exists, of which at least one has several hotplates is assigned, for example the entire area of the Hob occupies. It can be a basic molding per act that essentially covers the entire floor of the Cooktop unit covered, for example with one exception an input or setting field for operating the cooktop de. Heating elements can be attached to it directly or separately Heating element carriers can be arranged. It is possible this Arrange the basic molded body in a sheet metal recess. Due to the integral form, however, it is also possible that he example is only surrounded by a frame that is certain Corner protection forms and a support for the glass ceramic plate represents.

Die integrale Bauweise kann auch dadurch geschaffen werden, daß ein Begrenzungsteil, das vorzugsweise auf dem Wärmedämm bauteil angeordnet sein kann, als die Kochmulde überspannen de, jeweils die Randbegrenzung der Heizzonen bildende Maske auszubilden, die in entsprechenden Ausnehmungen auch andere Teile aufnehmen kann. Dieses Begrenzungsteil kann auch einen weitgehend selbsttragenden rahmenartigen Bauteil bilden, in den Heizelemententräger und ggf. eine Wärmedämmunterlage, die als Basisformkörper jedoch auch in einzelnen Teilen ausgebil det sein kann, eingesetzt oder eingeformt ist. Durch die sich ergebende, durch die Heizzonen etc. mehrfach durchbrochene Form ergibt sich ein verripptes selbsttragendes Teil mit großer Gestaltfestigkeit, bei dem auf externe Tragteile weitgehend verzichtet werden kann.The integral design can also be created by that a limiting part, which is preferably on the thermal insulation component can be arranged when spanning the hob de, each mask forming the boundary of the heating zones educate others in corresponding recesses Can accommodate parts. This limiting part can also be a form largely self-supporting frame-like component, in the heating element support and, if necessary, a thermal insulation underlay however, as a base molding, also formed in individual parts Det can be used or molded. By yourself resulting, multiple breaches through the heating zones etc. Shape results in a ribbed self-supporting part great dimensional stability, in the case of external supporting parts can largely be dispensed with.

Durch die Möglichkeit, die Kochmuldeneinheit unmittelbar und ohne die Zwischenstufe der einzelnen Strahlheizkörper herzu stellen, werden zahlreiche Herstellungs-, Lagerungs- und Montageschritte gespart. Vor allem kann die Einheit zusammen mit einem integrierten Steuerungs-, Regel-, Überwachungs- und Anschlußsystem ein vorgefertigtes, anschlußfähiges Bauelement bilden. Durch die Zusammenfassung der Steuerfunktionen der einzelnen Kochstellen können teilweise auch aufwendigere Bauelemente verwendet werden, die in paralleler und serieller Informationsverarbeitung die einzelnen Funktionen steuern, beispielsweise die Topferkennung, d. h. die Steuerung des Einschaltvorganges in Abhängigkeit von dem Aufsetzen eines geeigneten Kochgefäßes. Durch die gemeinsame Montage sämtli cher die Kochmuldeneinheit bildender Bauteile ist es auch möglich, Montagevorgänge zu automatisieren, die bisher wegen der Probleme mit der Positionierung etc. nicht oder nur schwer automatisiert werden konnten, beispielsweise die Verdrahtung und Verschweißung derselben mit den einzelnen Bauteilen.Due to the possibility of the hob unit immediately and without the intermediate stage of the individual radiant heaters are numerous manufacturing, storage and Assembly steps saved. Most of all, the unit can be together with an integrated control, regulation, monitoring and Connection system a prefabricated, connectable component form. By combining the control functions of the individual hotplates can sometimes be more complex Components are used that are in parallel and serial Information processing control the individual functions, for example, pot detection, d. H. the control of the Switching on depending on the placement of a suitable cooking vessel. By assembling all of them It is also the components that form the hob unit possible to automate assembly processes that were previously due the problems with the positioning etc. not or only difficult to automate, for example the Wiring and welding the same to the individual Components.

Es ist auch möglich, die Wärmedämmung in optimaler Weise einzusetzen, indem das Material von seiner Art, Zusammenset zung und Dichte sowie Verarbeitung genau entsprechend den Erfordernissen gewählt werden kann. So wird z. B. für die festigkeitsmäßig besonders kritischen Teile, wie beispiels weise die Begrenzung der Heizzonen, wo es auf eine scharfe optische Trennung ankommt, ein gestaltfesteres Wärmedämm- Material eingesetzt werden als für die Isolierunterlage, während z. B. bei den Heizelementträgern neben der Wärmedäm meigenschaft auch besonders auf die Temperaturbeständigkeit zu achten ist.It is also possible to optimize the thermal insulation use by putting together the material of its kind and density as well as processing exactly according to the Requirements can be chosen. So z. B. for the strength-critical parts, such as point out the limitation of the heating zones where there is a sharp optical separation arrives, a more stable thermal insulation Material used as for the insulation pad, while e.g. B. in the heating element supports in addition to the thermal insulation property also particularly on the temperature resistance to watch out for.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausfüh rungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich Schutz fähige Ausführun gen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features go beyond the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features individually or separately several in the form of sub-combinations in one execution tion form of the invention and realized in other fields his and advantageous, as well as capable execution can represent conditions for which protection is claimed here. The division of the application into individual sections as well Inter-headings limit those made under them Statements are not generally applicable.

Brief description of the drawings

Einige Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigenSome embodiments are shown in the drawing and are explained in more detail below. Show it

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Kochstel leneinheit (ohne Glaskeramikplatte) Fig. 1 is a perspective view of a cooking Stel leneinheit (without glass-ceramic plate)

Fig. 1a einen Detail-Schnitt Fig. 1a shows a detail section

Fig. 2 einen vertikalen Teilschnitt durch die Ein heit, Fig. 2 is a partial vertical section through the integral A,

Fig. 3 und 4 vertikale Schnitte durch andere Ausführungs formen, FIGS. 3 and 4 are vertical sections through other forms of execution,

Fig. 4 ein Detail der Befestigung eines Temperaturbe grenzers, Fig. 4 shows a detail of the fastening of a border guard Temperaturbe,

Fig. 5 eine schematische Draufsicht auf eine Kochmul deneinheit Fig. 5 is a schematic plan view of a Kochmul deneinheit

Fig. 6 ein Detail der Befestigung einer Topferken nungsspule im Schnitt Fig. 6 shows a detail of the attachment of a Potferken coil on average

Fig. 7 die Ausführung nach Fig. 6 in Draufsicht, Fig. 7 shows the embodiment of FIG. 6 in plan view,

Fig. 8 und 9 weitere Ausführungsformen der Befestigung einer Induktionsspule für die Topferkennung, FIGS. 8 and 9 show further embodiments of the mounting of an inductor for pot detection,

Fig. 10 ein Detail der Verlegung von Anschlußleitun gen, Fig. 10 gen a detail of the installation of Anschlußleitun,

Fig. 11 einen Teilschnitt mit einer zusammengesetzten Ausführung des Begrenzungsteils, Fig. 11 is a partial section of an assembled embodiment of the restriction member,

Fig. 12 ein Blockschaltbild eines Steuergerätes, Fig. 12 is a block diagram of a control device,

Structure of the hob

Fig. 1 und 2 zeigen eine Kochmuldeneinheit 11 mit vier Kochstellen 12, von denen drei Einzelkochstellen unterschied licher Größe mit jeweils nur einer Heizzone 13 sind, während die vierte zwei Heizzonen aufweist, von denen eine, die wie die der übrigen Kochstellen kreisrund ist, auch einzeln einschaltbar ist, während die daran anschließende Heizzone 13a zur Bildung einer langgestreckten Kochstelle, z. B. zur Beheizung eines ovalen Bräters, zuschaltbar ist. Fig. 1 and 2 show a hob unit 11 with four burners 12, of which three individual burners different Licher size with only one heating zone 13 are, while the fourth two heating zones, of which one which as the other burners is circular, and can be switched on individually, while the adjacent heating zone 13 a to form an elongated hotplate, for. B. for heating an oval oven, can be switched on.

Die Kochstellen 12 sind in einer Mulde 14 angeordnet, die einen Rand 15 mit einer horizontalen, umlaufenden Auflage schulter 16 zur Aufnahme einer Platte 17, vorzugsweise einer Glaskeramikplatte, aufweist. Ein hochstehender Außenrand 18 zentriert die Platte und umgibt den Außenrand. Die Kochmulde hat meist eine rechteckige Form mit einer entsprechenden Anordnung der Kochstellen im Viereck.The hotplates 12 are arranged in a recess 14 which has an edge 15 with a horizontal, circumferential support shoulder 16 for receiving a plate 17 , preferably a glass ceramic plate. A raised outer edge 18 centers the plate and surrounds the outer edge. The hob is usually rectangular in shape with a corresponding arrangement of the hotplates in the square.

Die Mulde 14 weist einen rechteckigen Rahmen mit einem doppelt-Z-förmigen Profil (Fig. 1a). An die Auflageschulter 16 schließt sich ein vertikaler Umfangsabschnitt 60 an, der in einen radial nach innen gerichteten Auflageabschnitt 61 übergeht.The trough 14 has a rectangular frame with a double-Z-shaped profile ( Fig. 1a). A vertical circumferential section 60 adjoins the support shoulder 16 , which merges into a radially inwardly directed support section 61 .

Der aus diesem Profil gebildete Rahmen 62 umgibt die Mulde 14, die aus zwei jeweils die gesamte Muldenfläche einnehmen den Wärmedämmbauteilen 22 besteht.The frame 62 formed from this profile surrounds the depression 14 , which consists of two thermal insulation components 22 each occupying the entire depression surface.

Als unterste Schicht ist ein integraler Heizelementträger 23 vorgesehen, der mit seiner Unterseite in dem Bereich zwischen den Auflageabschnitten 61 des Rahmens den Boden 20 der Kochmulde bildet. An seiner Oberfläche 24 sind an den Koch stellen 12 Heizelemente 25 angeordnet.An integral heating element carrier 23 is provided as the bottom layer, which forms the bottom 20 of the hob with its underside in the area between the support sections 61 of the frame. On its surface 24 12 heating elements 25 are arranged on the cook.

Über dem Heizelementträger 23 liegt ein Begrenzungsteil 28, das ebenfalls über die gesamte Fläche der Kochmulde reicht. Es hat an den Kochstellen die Heizzonen 13 bildende und diesen in der Form entsprechende Durchbrüche 64. Weitere Durchbrüche finden sich in einem zentralen, der Anordnung von Steuerungs-, Reglungs- oder Überwachungsorganen dienenden zentralen Bereich 36 sowie im Bereich eines Eingabe- und Ein stellfeldes 40. Das Begrenzungsteil 28 bildet also eine Maske, die jeweils die Funktionsteile freiläßt und auch eine optische Abgrenzung bildet. Von dem zentralen Bereich 36 ragen Temperaturbegrenzer 32 mit ihren stabförmigen Fühlern 31 diametral etwa zur Hälfte über die Heizzonen 13 hinweg. Fig. 2 zeigt, daß in dem Heizelementträger 23 nach oben offene Kanäle 65 vorgesehen sein können, die Anschlußleitun gen 38 aufnehmen. Diese sind also zwischen den beiden Wärme dämmbauteilen geführt. Sie sind damit elektrisch voneinander isoliert und können, wenn sie einzeln in Kanäle eingelegt sind oder für ihre Abstandhaltung zwischen den beiden Bautei len gesorgt ist, auch unisoliert ausgeführt werden.Over the heating element support 23 is a limiting part 28 , which also extends over the entire surface of the hob. It has openings 64 forming the heating zones 13 at the hotplates and corresponding in shape to them. Further breakthroughs can be found in a central area 36 which serves to arrange control, regulating or monitoring members and in the area of an input and setting field 40 . The delimiting part 28 thus forms a mask, which in each case leaves the functional parts free and also forms an optical delimitation. Temperature limiters 32 with their rod-shaped sensors 31 protrude diametrically about half from the central region 36 over the heating zones 13 . Fig. 2 shows that in the heating element carrier 23 upwardly open channels 65 can be provided to accommodate the 38 Kabelleitun. So these are guided between the two heat insulation components. They are thus electrically insulated from one another and, if they are individually inserted into ducts or their spacing between the two components is ensured, can also be carried out without insulation.

Fig. 3 zeigt eine Kochmuldeneinheit, bei der statt des Rahmens 62 eine im wesentlichen den gesamten Boden 20 über deckende Blechmulde 14 verwendet wird. Statt eines durchge henden Heizelementträgers 23 sind dort diese als gesonderte Wärmedämm-Formteile in Form von "Tabletten" ausgebildet und in Vertiefungen 26 in einer unteren Wärmedämmschicht 63 positioniert, die den gesamten Boden 20 der Mulde überdeckt. Auf ihr liegt auch das die Maske bildende Begrenzungsteil 28, das im übrigen gleich ausgebildet sein kann wie in Fig. 2. Im vorliegenden Fall ist jedoch der zentrale Bereich 36 mit den Steuerelementen und Temperaturbegrenzern 32 auch oben über deckt. Ein im folgenden noch erläuterndes Steuergerät 43 ist in diesem Bereich unter den Temperaturbegrenzern oder auch daneben angeordnet und in wärmeleitender Verbindung mit einem durch Schlitze 53 vom übrigen Muldenboden wärmemäßig abge trennten Kühlabschnitt 54 der Mulde verbunden, der nach Art eines Kühlkörpers für das Steuergerät wirkt. FIG. 3 shows a hob unit in which, instead of the frame 62, a sheet hob 14 covering essentially the entire floor 20 is used. Instead of a continuous heating element support 23 , these are formed as separate thermal insulation molded parts in the form of "tablets" and positioned in recesses 26 in a lower thermal insulation layer 63 , which covers the entire floor 20 of the trough. The limiting part 28 forming the mask also lies on it, which can otherwise be of the same design as in FIG. 2. In the present case, however, the central region 36 is also covered at the top with the control elements and temperature limiters 32 . A control device 43, which is still to be explained below, is arranged in this area under the temperature limiters or also next to it and is connected in a heat-conducting connection to a cooling section 54 of the well, which is thermally separated by slots 53 from the rest of the trough bottom and which acts in the manner of a heat sink for the control device.

Die Heizelementträger 23 werden in der Ausnehmung 26 durch das Begrenzungsteil 28 festgelegt, das den Außenrand der Heizelementträger überdeckt und niederhält.The heating element supports 23 are fixed in the recess 26 by the limiting part 28 , which covers and holds down the outer edge of the heating element supports.

Fig. 4 zeigt schematisch eine Ausführung, bei der das Begren zungsteil 28 als ein tragendes Bauteil nach Art eines ver rippten Rahmens ausgebildet ist, in das von unten her die Heizelementträger 23 eingelegt sind und danach eine Wärme dämmschicht 63 darunter angebracht wird. Diese könnte durch Klammern, Verstemmung (wie nachstehend anhand von Fig. 16 beschrieben) oder dgl. befestigt sein. Ein Eingabe- bzw. Einstellfeld 40 kann in der entsprechenden Ausnehmung durch eine Klammer 67 festgelegt sein. Es wird dadurch ein selbst tragendes zusammengesetztes Wärmedämmbauteil geschaffen, das die Kochmuldeneinheit bildet, ohne daß besondere Trag- und Halterungselemente nötig sind. Fig. 4 shows schematically an embodiment in which the limita tion part 28 is formed as a load-bearing component in the manner of a ribbed frame, into which the heating element supports 23 are inserted from below and then a heat insulation layer 63 is attached underneath. This could be secured by staples, caulking (as described below with reference to FIG. 16) or the like. An input or setting field 40 can be fixed in the corresponding recess by a bracket 67 . This creates a self-supporting composite thermal insulation component, which forms the hob unit, without the need for special support and mounting elements.

Thermal insulation

Bei der Wahl des Wärmedämm-Materials und seiner Gestaltung müssen außer der Temperaturbeständigkeit und möglichst auch elektrischen Isolation hauptsächlich einander normalerweise ausschließende Eigenschaften beachtet werden, nämlich gute Wärmedämm-Eigenschaften und mechanische Festigkeit. Unter dieser Voraussetzung wird das Material der Wärmedämm-Bauteile 23 ausgewählt. When choosing the thermal insulation material and its design, in addition to temperature resistance and, if possible, electrical insulation, properties that are normally mutually exclusive must be taken into account, namely good thermal insulation properties and mechanical strength. Under this condition, the material of the thermal insulation components 23 is selected.

Für den Heizelementträger 23 ist ein pyrogenes Kieselsäure- Aerogel bevorzugt, das, mit entsprechenden Bindemitteln und Trübungsmitteln, beispielsweise aus Metalloxyden, vermischt, zu einem tablettenartigen Formkörper, d. h. einer mehr oder weniger dicken, der Form der Heizzone angepaßten Scheibe verpreßt wird. Zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit können auch Verstärkungsmittel zugesetzt werden, wobei jedoch möglichst Fasern vermieden werden sollten.For the heating element carrier 23 , a pyrogenic silica airgel is preferred, which, mixed with appropriate binders and opacifiers, for example made of metal oxides, is pressed into a tablet-like shaped body, ie a more or less thick disc which is adapted to the shape of the heating zone. Reinforcing agents can also be added to increase the mechanical strength, but fibers should be avoided if possible.

In die obere, dem Heizraum 27 zugekehrte Fläche 24 werden elektrische Widerstandsheizelemente 25 eingebettet. Sie bestehen aus dünnen gewellten Bändern, die aufrechtstehend mit an ihrer Unterseite vorgesehenen, durch die Wellung spatenförmigen Füßen in das Wärmedämm-Material eingedrückt werden, nachdem die Tablette verpreßt ist. Diese Heizelemente haben aufgrund ihrer großen Oberfläche im Vergleich zur Heizelementmasse eine sehr kurze Aufglühzeit. Sie sind unter der Marke "HiLight" der Anmelderin bekannt. Wegen Einzel heiten ihrer Beschaffenheit, Herstellung und Funktion wird ausdrücklich auf die DE-42 29 373 und DE-42 29 375 Bezug genommen.Electrical resistance heating elements 25 are embedded in the upper surface 24 facing the heating chamber 27 . They consist of thin corrugated tapes, which are pressed upright into the thermal insulation material after the tablet has been pressed, with feet provided on the underside and spade-shaped due to the corrugation. Due to their large surface area, these heating elements have a very short glow time compared to the heating element mass. They are known under the trademark "HiLight" by the applicant. Because of details of their nature, manufacture and function, express reference is made to DE-42 29 373 and DE-42 29 375.

Der Heizelementträger 23 hat auf der im übrigen ebenen Oberfläche 24 in der Mitte einen aufwärts gerichteten Vor sprung 33, auf dem der Temperaturfühler 31 des Temperatur begrenzers 32 aufliegt. Dieser Fühler ragt je nach Größe der Heizzone bis zur Mitte oder auch etwas weiter darüber hinweg, so daß auch bei unterschiedlichen Heizzonen-Durchmessern eine einheitliche Temperaturfühlerlänge gewählt werden kann. Normalerweise ist es infolge der HiLight-Einpreßtechnik möglich, einen Heizelementträger mit ausreichender Wärmedämm- Qualität und mechanischer Festigkeit herzustellen, vor allem, wenn er eine größere Dicke haben kann. Ein besonderer Vorteil des integrierten Kochmuldenkonzeptes ist es, daß der Raum, der notwendig war, um die den Strahlheizkörper aufnehmende Trägerschale in der Mulde anzuordnen und nach oben anzupres sen, jetzt für die Wärmedämmung zur Verfügung steht, so daß bei gleicher Bauhöhe der Mulde die Wärmedämmung einige Millimeter dicker sein kann. Wenn jedoch besondere Erforder nisse, beispielsweise eine noch geringere Muldenbauhöhe oder dgl. es erfordern, kann auch unter dem Heizelementträger noch eine Wärmedämmschicht liegen, dann meist aus noch leichterem und daher besser wärmedämmenden Material gleichen Typs. Auch ein mehrschichtiger Aufbau der Heizelementträger-Tablette ist möglich.The heating element support 23 has on the otherwise flat surface 24 in the middle an upward jump 33 before, on which the temperature sensor 31 of the temperature limiter 32 rests. Depending on the size of the heating zone, this sensor protrudes to the middle or a little further above, so that a uniform temperature sensor length can be selected even with different heating zone diameters. Normally, as a result of the HiLight press-in technology, it is possible to produce a heating element carrier with sufficient thermal insulation quality and mechanical strength, especially if it can have a greater thickness. A particular advantage of the integrated hob concept is that the space that was necessary to place the radiant heater receiving shell in the bowl and press it upwards is now available for thermal insulation, so that the thermal insulation is the same for the bowl can be a few millimeters thicker. However, if there are special requirements, such as an even lower body height or the like. It may also be under the heating element support a thermal barrier layer, then usually made of even lighter and therefore better heat-insulating material of the same type. A multilayer structure of the heating element carrier tablet is also possible.

Das Begrenzungsteil 28 besteht aus mechanisch festerem Material, das also sowohl gestaltfester als auch abriebfester ist. Derartige Materialien können beispielsweise aus Auf schlämmungen von keramischen Fasern geformte, filz- oder papierartige Wärmedämm-Materialien sein. Es wird jedoch angestrebt, Fasern bei Wärmedämm-Materialien generell zu vermeiden. Es wird daher bevorzugt ein sehr gestaltfestes Material, wie Vermiculite, bevorzugt, ein Blähglimmer, der bei recht guten mechanischen Eigenschaften ein guter elektri scher Isolator mit vertretbaren Wärmedämm- und Temperatur beständigkeits-Eigenschaften ist. Aus diesem Material ist das Begrenzungsteil 28 geformt, was vor allem mit großer Rand schärfe möglich ist, so daß es sich besonders für die genaue optische Begrenzung der Heizzone besonders gut eignet. Im Grunde hat das Material eine mechanische Konsistenz wie ein Kunststoff oder Integralschaum mit geschlossener Oberfläche.The limiting part 28 consists of mechanically stronger material, which is therefore both more rigid and more abrasion-resistant. Such materials can be formed, for example, from slurries of ceramic fibers, felt or paper-like thermal insulation materials. However, the aim is to generally avoid fibers in thermal insulation materials. It is therefore preferred to use a very form-stable material, such as vermiculite, an expanded mica which, with very good mechanical properties, is a good electrical insulator with acceptable thermal insulation and temperature resistance properties. The limiting part 28 is formed from this material, which is particularly possible with a large edge sharpness, so that it is particularly well suited for the precise optical limitation of the heating zone. Basically, the material has a mechanical consistency like a plastic or integral foam with a closed surface.

An Stellen, an denen besonders hohe Temperaturbeständigkeit und/oder Wärmedämmung erforderlich ist, können in dem Begren zungsteil 28 Einsätze 34 vorgesehen sein. Fig. 11 zeigt einen Einsatz 34 an der dem Heizraum 27 zugewandten Seite des Begrenzungsteils. Er verhindert das Abwandern von Wärme zur Seite hin. Der Einsatz ist in Form eines umlaufenden Ringes in eine Nut 35 im Begrenzungsteil 28 eingeformt. Die oben und unten stehenbleibenden Flansche sind thermisch nicht so gefährdet, da sie einerseits an der Platte 17 und anderer seits am Heizelementträger 23 anliegen. Durch diese Einsätze aus einem gegenüber dem übrigen Wärmedämm-Bauteil unter schiedlichen Material wird eine Kompositbauweise geschaffen, die dem Bauteil die Charakteristik beider an sich miteinander unverträglichen Eigenschaften, mechanische Festigkeit / gute Wärmedämm-Eigenschaften, verleiht. Diese Kompositbauweise kann auch im übrigen angewendet werden, beispielsweise in den den später noch zu erläuternden Reglerteil umgebenden Posi tionen oder anderen, von oben oder der Außenseite her vorge sehenen Ausnehmungen des Begrenzungsteils.In places where particularly high temperature resistance and / or thermal insulation is required, 28 inserts 34 can be provided in the limitation part. 34 Fig. 11 shows an insert at the heating space 27-facing side of the restriction member. It prevents heat from migrating to the side. The insert is formed in the form of a circumferential ring in a groove 35 in the limiting part 28 . The flanges which remain at the top and bottom are not so thermally endangered, since they rest on the one hand on the plate 17 and on the other hand on the heating element carrier 23 . Through these inserts from a different material compared to the rest of the thermal insulation component, a composite construction is created which gives the component the characteristics of both mutually incompatible properties, mechanical strength / good thermal insulation properties. This composite construction can also be used in other respects, for example in the positions surrounding the controller part, which will be explained later, or in other recesses of the limiting part provided from above or from the outside.

Control and regulation

Die in Fig. 1 dargestellte Anordnung der Kochstellen in einer gemeinsamen Mulde ermöglicht es, die Steuerungs-, Regel-, Überwachungs- und Anschluß-Elemente für alle Kochstellen zusammenzufassen, während sie bisher zumindest bezüglich der auf die Kochstellen selbst bezogenen Bauteile, beispielsweise der Temperaturbegrenzer und Anschlußleitungen, Heißmelder oder Topferkennungssysteme, jeder einzelnen Kochstelle zuge ordnet waren.The arrangement of the hotplates shown in Fig. 1 in a common trough makes it possible to combine the control, regulating, monitoring and connecting elements for all hotplates, while they have hitherto been at least related to the components themselves, for example the temperature limiter and connecting lines, heat detectors or pan detection systems, were assigned to each individual hotplate.

In Fig. 1 ist dargestellt, daß die Temperaturbegrenzer 32 in einem zentralen Bereich 36 zwischen den vier Kochstellen liegen. Es ist auch möglich, die vier Temperaturbegrenzer, ggf. mit Heißmeldekontakten zusammen, die vom gleichen Temperaturfühler beaufschlagt werden, in einem gemeinsamen Gehäuse 37 unterzubringen, von dem die Temperaturfühler sternförmig ausgehen. Von dort aus verlaufen auch die Koch plattenanschlüsse 38 direkt zu den Heizelementen. Von dem gemeinsamen Gehäuse aus verläuft ein in Fig. 1 und 4 ange deuteter Kabelbaum 39 zum Eingabe- bzw. Anzeigefeld 40, das in diesem Falle zur Oberseite und durch die Glaskeramikplatte hindurchreichende Einstellknöpfe 41 aufweist. Statt eines Kabelbaums aus Litzen oder Massivdrähten kann auch eine mehrbahnige Matrix aus Flachleitern verwendet werden.In Fig. 1 it is shown that the temperature limiters 32 are located in a central area 36 between the four hotplates. It is also possible to accommodate the four temperature limiters, possibly together with hot alarm contacts, which are acted upon by the same temperature sensor, in a common housing 37 , from which the temperature sensors start in a star shape. From there, the hotplate connections 38 also run directly to the heating elements. Of the common housing of a 1 runs in Fig. 4 and has a hint of the harness 39 for input and display panel 40 through the reaching in this case to the top and through the glass ceramic plate knobs 41st Instead of a wire harness made of strands or solid wires, a multi-lane matrix made of flat conductors can also be used.

Anzeigelampen 42 für eine Heißanzeige sind in entsprechender Anordnung zu den Kochstellen an geeigneter Stelle vorgesehen. Temperatur- oder Leistungs-Steuer- bzw. Regelorgane, die von den Einstellknöpfen 41 beeinflußt werden, können im Bereich des Einstellfeldes 40 oder auch innerhalb des gemeinsamen Gehäuses 37 vorgesehen sein.Indicator lamps 42 for a hot display are provided in a suitable arrangement in relation to the hotplates. Temperature or power control elements that are influenced by the setting buttons 41 can be provided in the area of the setting field 40 or within the common housing 37 .

Die normalerweise als Heißanzeige bezeichnete Restwärmean zeige sorgt dafür, daß der Benutzer darauf aufmerksam gemacht wird, daß eine Kochstelle noch eine für die Berührung gefähr liche Temperatur haben könnte. Zu ihrer Betätigung ist normalerweise im Temperaturbegrenzer ein zweiter Kontakt vorgesehen, der vom Fühler des Temperaturbegrenzers betätigt wird und bei beispielsweise 70°C schaltet. Die Heißanzeige könnte aber auch mit anderen, beispielsweise elektrischen Widerstandsfühlern, arbeiten, insbesondere, wenn eine gemein same Steuerelektronik vorhanden ist. Den gleichen Zweck kann jedoch auch eine Steuerung erfüllen, die in Abhängigkeit von der Einschaltung der Kochstellen zeitabhängig arbeitet, indem mit entsprechenden Sicherheitsmargen die Heißanzeige an spricht, wenn der Heizkörper für eine gewisse Zeit einge schaltet ist. Sie läuft für die durchschnittliche Abkühlzeit bis unter eine gefährliche Temperatur nach dem Abschalten des Heizelementes nach und schaltet dann erst die Heißanzeige aus. Dabei kann beispielsweise vorgesehen sein, daß ein nur kurzzeitiges, z. B. versehentliches Einschalten, die Heißan zeige noch nicht wirksam werden läßt. The residual heat usually referred to as the hot display Show ensures that the user is made aware of this is that a hotplate is still dangerous for touch temperature. To operate them normally a second contact in the temperature limiter provided, which is actuated by the sensor of the temperature limiter and switches at, for example, 70 ° C. The hot display but could also with others, for example electrical Resistance sensors work, especially when one is mean same control electronics is available. Can do the same but also perform a control that depends on the switching on of the hotplates works time-dependent by with appropriate safety margins on the hot display speaks when the radiator is turned on for a period of time is switched. It runs for the average cooling time below a dangerous temperature after switching off the Heating element and only then switches the hot display out. It can be provided, for example, that only one temporary, e.g. B. accidental switching on, the hot show does not yet take effect.

In Fig. 12 ist eine zentrale Regel- und Steuerschaltung im Blockschaltbild dargestellt. Das Steuergerät 43 ist für vier Kochstellen 12 vorgesehen, von denen zwei (links oben und rechts unten) jeweils ein Heizelement 25 haben, während die beiden anderen (links unten und rechts oben) jeweils zwei Heizelemente haben, z. B. für eine Kochstelle mit zwei Heiz zonen 13, 13a.A central regulating and control circuit is shown in the block diagram in FIG . The control device 43 is provided for four hotplates 12 , two of which (top left and bottom right) each have a heating element 25 , while the other two (bottom left and top right) each have two heating elements, e.g. B. for a hotplate with two heating zones 13 , 13 a.

Das Steuergerät enthält auch eine Topferkennungs-Elektronik. Dazu befinden sich an den Kochstellen Induktionsspulen 44, und zwar jeweils eine je Heizelement, die mit dem Steuergerät verbunden sind. Diese Topferkennungssensoren sind mit einem Multiplexer 45 verbunden, der eine serielle Verarbeitung der Signale ermöglicht. Die somit in Folge ankommenden Signale werden in einem speziell angepaßten, integrierten Schaltkreis (ASIC) 46 verarbeitet, zum Teil unter Steuerung durch einen Microprozessor 47.The control unit also contains a pan detection electronics. For this purpose there are induction coils 44 on the hotplates, one for each heating element, which are connected to the control unit. These pot detection sensors are connected to a multiplexer 45 , which enables serial processing of the signals. The signals thus arriving are processed in a specially adapted, integrated circuit (ASIC) 46 , partly under the control of a microprocessor 47 .

Über einen Treiber 48 werden die resultierenden Ausgangssig nale Leistungsschaltern 49 zugeführt, die als elektromechani sche Relais dargestellt sind, jedoch auch als elektronische Leistungsbauteile ausgebildet sein können. Im Ausführungsbei spiel nach Fig. 12 geschieht die Leistungssteuerung außerhalb des Steuergerätes 43 in Leistungssteuergeräten 50, die von den Einstellknöpfen 41 bedient werden und als einzelne oder in einem gemeinsamen Block 51 zusammengefaßt sein können. Diese auch als Energieregler bezeichneten Leistungssteuerge räte arbeiten meist mit impulsweiser Leistungsfreigabe und können elektrothermisch oder elektronisch arbeiten.Via a driver 48 , the resulting output signals are sent to circuit breakers 49 , which are shown as electromechanical relays, but can also be designed as electronic power components. In the exemplary embodiment according to FIG. 12, the power control takes place outside the control device 43 in power control devices 50 , which are operated by the setting buttons 41 and can be combined as an individual or in a common block 51 . These power control devices, also known as energy controllers, usually work with pulse-wise power release and can work electrothermally or electronically.

Es ist jedoch auch möglich, diese Leistungssteuerung mit in das Steuergerät 43 einzubeziehen und lediglich die Einstell organe herauszuziehen. Dabei könnte es sich um beliebige Eingabemittel handeln, beispielsweise um rotative Geber, wie Potentiometer, oder Tasteneingaben, bevorzugt Berührungs schalter, die ggf. auch durch die Glaskeramikplatte hindurch wirken. In einem solchen Falle könnte im Bereich des Ein stellfeldes 40 ein Tastenfeld angelegt sein, durch dessen Berührung der Benutzer die Wahl der einzelnen Kochstellen und ihre Einstellung bewirken kann.However, it is also possible to include this power control in the control unit 43 and only to pull out the setting members. This could be any input means, for example rotary encoders, such as potentiometers, or key inputs, preferably touch switches, which may also act through the glass ceramic plate. In such a case, a keypad could be created in the area of the setting field 40 , by touching which the user can effect the selection of the individual hotplates and their setting.

Der Mikroprozessor steuert auch über eine entsprechende Ansteuerung 52 das Heißanzeigefeld 42 in Form von Leuchtdio den. Die Temperaturbegrenzer sind in diesem Falle schal tungsmäßig außerhalb des Steuergerätes 43 vorgesehen, können jedoch baulich auch mit ihm weitgehend vereinigt sein.The microprocessor also controls the hot display field 42 in the form of LEDs via a corresponding control 52 . In this case, the temperature limiters are provided in terms of circuitry outside of the control unit 43 , but can also be structurally largely combined with it.

Das Steuergerät ist in dem zentralen Bereich 36 vorgesehen, Durch entsprechende Wärmedämmung ist es gegen Wärme von den Heizzonen her abgeschirmt. Wie Fig. 2 zeigt, kann es Wärme über den Boden 20 abgeben, ggf. auch nach oben über die Glaskeramikplatte, falls das von der Elektronik ertragene Temperaturniveau relativ hoch liegt. Weitere Maßnahmen können hier zur Kühlung beitragen, beispielsweise eine Unterbrechung des Bodens 20 um den zentralen Bereich 36 herum, beispiels weise durch die Schlitze 52 in Fig. 2, durch in diesem Bereich aufgesetzte Kühlkörper oder sogar durch aktive Kühlung mittels eines Peltierelementes.The control device is provided in the central area 36. It is shielded against heat from the heating zones by appropriate thermal insulation. As FIG. 2 shows, it can emit heat via the base 20 , possibly also upwards via the glass ceramic plate, if the temperature level borne by the electronics is relatively high. Further measures can contribute to the cooling here, for example an interruption of the base 20 around the central region 36 , for example through the slots 52 in FIG. 2, through cooling bodies placed in this region or even through active cooling by means of a Peltier element.

Jedenfalls ermöglicht ein gemeinsames Steuergerät, auch technisch relativ aufwendige Funktionen, wie die Topferken nung, nutzbar zu machen, weil der Aufwand für mehrere Koch stellen kaum größer ist als für eine.In any case, a common control unit allows, too technically relatively complex functions, such as the potter to make usable because of the effort for several cooks is hardly bigger than for one.

Die Auswertung der Signale der Topferkennungssensoren 44 kann nach dem Stand der Technik erfolgen, beispielsweise gemäß der DE-40 04 129, auf deren Inhalt hier ausdrücklich Bezug genommen wird. The signals from the pot detection sensors 44 can be evaluated according to the prior art, for example according to DE-40 04 129, the content of which is expressly referred to here.

Infolge der Umgebungsbedingungen, insbesondere der hohen und wechselnden Temperatur, ist jedoch die Anordnung der Topfer kennungssensoren, die ja als Induktionsspulen ausgebildet sind, besonders kritisch. In den Fig. 6 bis 9 sind ver schiedene Varianten gezeigt, die jeweils als einwindige Spulen ausgeführt sind. Fig. 6 und 7 zeigen eine Ausfüh rung, bei der das Begrenzungsteil 28 einen von seiner Ober seite ausgehenden, ringförmigen Schlitz 75 aufweist, in den eine einwindige Schleife als Topferkennungssensor 44 ein gelegt ist. Sie besteht aus metallischem Bandmaterial und ist, wie Fig. 7 zeigt, leicht gewellt, um sich in dem Schlitz selbst festzuhalten. Ihre Anschlüsse sind zum zentralen Bereich 36 hingeführt und dort mit möglichst geringer freier Leitungslänge an das Steuergerät 43 angeschlossen. Da es sehr wichtig ist, diese Anschlüsse so kurz wie möglich zu halten, könnten hier auch einzelne Topferkennungs-Bauteile nahe an den einzelnen Kochstellen in der Wärmedämmung angeordnet sein. Auf diese Weise ist es möglich, auch die relativ unscharfen und ggf. störungsbehafteten Signale einer ein windigen und in ihrem Anschlußbereich ggf. unabgeschirmten Induktionsspule mit hinreichender Genauigkeit auszuwerten.Due to the environmental conditions, especially the high and changing temperature, the arrangement of the pot detection sensors, which are designed as induction coils, is particularly critical. In Figs. 6 to 9 ver different variants are shown, which are each designed as a single-turn coil. FIGS. 6 and 7 show an exporting tion, in which the limiting part 28 has a side of its top outgoing annular slot 75 is set as the pan detection sensor 44 a in which a single-turn loop. It is made of metallic tape material and, as shown in Fig. 7, is slightly corrugated to hold itself in the slot. Their connections lead to the central area 36 and are connected there to the control device 43 with the smallest possible free cable length. Since it is very important to keep these connections as short as possible, individual pan detection components could also be arranged close to the individual hotplates in the thermal insulation. In this way, it is also possible to evaluate the relatively unsharp and possibly interference-prone signals of a windy induction coil which may be unshielded in its connection area with sufficient accuracy.

Fig. 8 zeigt eine Ausführung, bei der die den Topferken nungssensor 44 bildende Induktionsspule in Form eines ein windigen Runddrahtes in das Material des Begrenzungsteils 28 nahe an der Heizzone 27, jedoch wärmemäßig abgeschirmt, eingebettet ist. Fig. 8 shows an embodiment in which the induction coil forming the pot detection sensor 44 in the form of a windy round wire is embedded in the material of the limiting part 28 close to the heating zone 27 , but is shielded by heat.

Fig. 9 zeigt eine Ausführung, bei der als Topferkennungssen sor 44, wie in den Fig. 6 und 7, ein aufrechtstehendes Band aus Flachmaterial verwendet wird, das, ähnlich wie die Heizleiter 25, in den Heizelementträger 23 durch Eindrücken über einen Teil seiner Höhe, eingebettet ist. Gegen eine zu starke Erwärmung kann beispielsweise eine reflektierende Beschichtung auf dem Band vorgesehen sein. Vorteilhaft für diese Topferkennungsspulen ist es, daß die jeweilige Koch stelle ohne einen umgebenden Blechrand ausgebildet ist, der eine unerwünschte Abschirmung bilden könnte. Fig. 9 shows an embodiment in which, as in Figs. 6 and 7, an upright band of flat material is used as the pot detection sensor 44 , which, similar to the heating conductor 25 , is pressed into the heating element carrier 23 by pressing over part of its height , is embedded. To prevent excessive heating, a reflective coating can be provided on the belt, for example. It is advantageous for these pot detection coils that the respective cooking point is designed without a surrounding sheet metal edge, which could form an unwanted shield.

Fig. 9 zeigt, daß eine als LED ausgebildete Anzeigelampe 42 für die Heißanzeige unmittelbar in eine Ausnehmung in eine Ausnehmung des Begrenzungsteils 28 eingesteckt werden kann und dann durch die Platte leuchtet. FIG. 9 shows that an indicator lamp 42 designed as an LED for the hot display can be inserted directly into a recess in a recess of the limiting part 28 and then shines through the plate.

connections

Die beschriebene Anordnung ermöglicht es, auch die Anschluß verlegung besonders günstig zu gestalten. Zum einen kann durch die Zusammenlegung der verschiedensten Regelungs- und Steuerorgane auf einen großen Teil interner Verdrahtungen verzichtet werden und zum anderen kann die Verschaltung auch der einzelnen Kochstellen mit dem zentralen Steuergerät oder anderen Organen bereits bei der Herstellung der Kochstellen und damit auch gleichzeitig der Mulde erfolgen. Bei Zusammen fassung in einem Kabelbaum 39, bei dem die Kabel originär an einzelnen Schaltelementen, beispielsweise den Temperaturbe grenzern 32, vorgesehen sind, kann schließlich ein gemein samer Stecker (97 in Fig. 1) zum Anschluß an die Eingabe bzw. Einstell-Geräte vorgesehen sein.The arrangement described makes it possible to make the connection laying particularly cheap. On the one hand, a large part of the internal wiring can be dispensed with by merging the various regulating and control devices, and on the other hand, the individual hotplates can also be connected to the central control unit or other organs during the manufacture of the hotplates and thus also the bowl . When summarized in a wiring harness 39 , in which the cables are originally provided on individual switching elements, for example the temperature limiters 32 , a common connector ( 97 in FIG. 1) can finally be provided for connection to the input or setting devices be.

Vor allem ist aber die Verschaltung mittels eines Kabelbaums 39 oder einer Anschlußmatrix möglich, die mit genau vorgege benen Anschlußlängen und -positionen vorbereitet sein kann. So könnten beispielsweise Anschlüsse aus Massivdraht in entsprechenden Kanälen des Begrenzungsteils 28 geführt sein. Besonders bevorzugt ist eine elektrische Verschaltung beste hend aus Bändern oder Streifen 55, die in entsprechende Kanäle 56 im Begrenzungsteil 28 eingelegt werden. Die Kanäle können beispielsweise durch gegeneinander versetzte Formstem pel leicht auch innerhalb des Begrenzungsteils hergestellt werden. In sie werden die Flachleiter 55 eingelegt oder eingeschoben. Es ist aber auch möglich, sie durch entspre chende Ausnehmungen in der Trennebene zwischen Begrenzungs teil und Heizelementträger zu führen, wobei sie beim Zusam menfügen dieser Teile automatisch eingeschlossen werden.Above all, however, the interconnection by means of a wiring harness 39 or a connection matrix is possible, which can be prepared with precisely specified connection lengths and positions. For example, connections made of solid wire could be guided in corresponding channels of the limiting part 28 . Particularly preferred is an electrical connection consisting of tapes or strips 55 which are inserted into corresponding channels 56 in the limiting part 28 . The channels can be easily produced, for example, by staggered form stamps also within the limiting part. The flat conductors 55 are inserted or inserted into them. However, it is also possible to guide them through corresponding recesses in the parting plane between the boundary part and the heating element support, and they are automatically included when these parts are joined together.

Die Heizleiterbänder können beispielsweise aus nickelplat tiertem Stahlband bestehen, die ggf. durch Punktschweißung 57 miteinander verbunden werden. Sie können auch bereits als entsprechende Matrix durch Stanzen hergestellt werden. Die geringere elektrische Leitfähigkeit von Eisen kann durch entsprechende Dimensionierung ausgeglichen werden. In jedem Fall erhält man dadurch aber wärmebeständige und leicht verschweißbare Leiter.The heat conductor tapes can consist, for example, of nickel-plated steel tape, which may be connected to one another by spot welding 57 . They can also be produced as a corresponding matrix by punching. The lower electrical conductivity of iron can be compensated for by appropriate dimensioning. In any case, this gives heat-resistant and easily weldable conductors.

production method

Die Herstellung der Kochmuldeneinheit kann in einem durchge henden Verfahrensablauf erfolgen, da die Strahlungsheizkörper für die einzelnen Kochstellen nicht mehr gesondert herge stellt und in einer Kochmulde montiert zu werden brauchen, sondern erst bei der Montage der Kochmuldeneinheit aus einzelnen Grundbauteilen entstehen.The production of the hob unit can be carried out in one go The procedure is carried out because the radiant heater no longer separately for the individual hotplates and need to be installed in a hob, but only when installing the hob unit individual basic components arise.

Bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 wird zuerst der Heizele mentträger 23 in den Rahmen 62 eingelegt. Der Heizelementträ ger ist in einem Trockenpressverfahren aus dem schüttfähigem Wärmedämm-Material hergestellt und danach durch Eindrücken mit den Heizelementen 25 bestückt worden. Danach werden die Anschlußleitungen 38 in die Kanäle 65 eingelegt. Die ggf. schon miteingesteckten Temperaturbegrenzern 32 versehene Maske (Begrenzungsteil 28) wird aufgelegt. Im zentralen Bereich 36 wird außerdem ggf. ein Steuergerät 43 hinzugefügt und schließlich von oben her automatisch die Verschweißung der Anschlüsse im zentralen Bereich vorgenommen, der ja von oben zugänglich ist. Das gleiche gilt für den Einstell- bzw. Eingabebereich 40, in den die entsprechenden Bedienungsteile eingesetzt und angeschlossen werden. Auch die Topferkennungs sensoren 44, werden, wie beispielsweise in Fig. 6 und 7 dargestellt, vorher eingesetzt und dann angeschlossen.In the embodiment of Fig. 1 and 2 of Heizele is inserted element carrier 23 into the frame 62 first. The Heizelementträ ger is made in a dry pressing process from the pourable thermal insulation material and then fitted with the heating elements 25 by pressing. The connecting lines 38 are then inserted into the channels 65 . The mask (limiting part 28 ), which may already have temperature limiters 32 inserted, is put on. In the central area 36 , a control device 43 is also optionally added and finally the connections in the central area are automatically welded from above, which is accessible from above. The same applies to the setting or input area 40 in which the corresponding operating parts are inserted and connected. The pot detection sensors 44 , as shown for example in FIGS. 6 and 7, are used beforehand and then connected.

Schließlich wird die Platte 17 aufgesetzt und die nun fertige Einheit einer Gesamtprüfung unterzogen.Finally, the plate 17 is put on and the now finished unit is subjected to an overall test.

Claims

1. hob unit with several beneath a plate ( 17 ), in particular a glass ceramic plate, arranged, electrical heating elements ( 25 ) and heat insulation containing hotplates ( 12 ), in particular radiation hotplates and with at least one multiple hotplate len ( 12 ) associated thermal insulation component ( 22 ), on which, if necessary, the heating element supports ( 23 ) are attached to heating elements ( 25 ), the unit ( 11 ) together with an integrated control, regulating, monitoring and connection system forming a prefabricated, connectable component.

2. Unit according to claim 1, characterized in that the thermal insulation component ( 22 ) has a basic shaped body ( 23 , 63 ) which essentially forms or covers the entire bottom ( 20 ) of the hob unit ( 11 ) and on which directly or on separate, preferably tablet-like heating element carriers ( 23 ), the heating elements ( 25 ) are arranged.

3. Unit according to claim 1 or 2, characterized in that a limiting part ( 28 ) is provided as the heat component ( 22 ), the openings ( 64 ) for the heating zones ( 13 ) and preferably a substantially the entire hob unit ( 11 ) overlapping and possibly heating element support ( 23 ) forms a form-fitting mask in which, if necessary, additional recesses for a central area with control, control, monitoring and / or connection elements provided areas ( 36 ) and / or setting or input means ( 40 ) are provided.

4. Unit according to claim 2 or 3, characterized in that the base molding and optionally the heating element carrier ( 23 ) consist of pressed pourable thermal insulation material such as silica airgel and / or the limiting part ( 28 ) consists of a relatively stable, preferably fiber-free thermal insulation material, such as vermiculite, exist and are designed as shaped bodies.

5. Unit according to one of claims 2 to 4, characterized in that the base molding ( 23 , 63 ) is inserted directly into a substantially the entire hob unit ( 12 ) receiving sheet metal shell ( 14 ) or a frame ( 62 ) surrounding it, which preferably has a receptacle ( 16 , 18 ) for the plate ( 17 ).

6. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that a boundary part ( 28 ) forming the boundary of the heating zones ( 13 ) forms a load-bearing frame-like component, in the heating element carrier and / or a thermal insulation pad ( 63 ) are used.

7. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that the control, regulating, monitoring and connection system all control, regulating, monitoring and connection devices except for the mains connection and possibly setting or input devices ( 40 ) contains.

8. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that each hotplate ( 12 ) contains two separate thermal insulation components ( 23 , 28 ), namely a preferably tablet-like from pressed, schutt capable heat insulation material, such as silica airgel, shaped heating element carrier ( 23 ) and one from a relatively rigid, preferably fiber-free thermal insulation material, such as vermiculite, shaped, ring-shaped boundary part surrounding the heating zone.

9. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that in a central region ( 36 ) formed between the hotplates ( 12 ) electrical connections ( 38 ), temperature limiters ( 32 ), control sensors, connections of pan detection sensors ( 44 ) and / or residual heat indicator -Signal generator ( 42 ) are arranged.

10. Unit according to claim 9, characterized in that in the central area ( 36 ) electronic components ( 43 ), in particular for a pot detection system, are arranged and / or the central area ( 36 ) is insulated and by thermal decoupling and / or passive or active Coolant is cooled.

11. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that a residual heat display system ( 42 ) for displaying the risk of burns when touching the cooking point ( 12 ) is time-controlled without a temperature sensor and / or is connected as a pre-wired unit with spring connectors.

12. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that an in particular consisting of only one turn inductive sensor for a pot detection system in a limiting part ( 28 ) of the heating zone ( 13 ) is used, optionally by embedding or by inserting a preferably corrugated Ring of flat material in one of the plate ( 17 ) facing side of the limiting part ( 28 ) outgoing groove ( 75 ).

13. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that an in particular consisting of only one turn inductive sensor for a pot detection system is arranged in the edge region of a heating element carrier ( 23 ), preferably as a partially in the heating element carrier ( 23 ) embedded, upright strip of flat material.

14. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that thermal insulation components ( 22 ) are put together from under different thermal insulation materials, preferably inserts ( 34 ) are provided from better thermal insulation material in a relatively dimensionally stable thermal insulation component ( 28 ) the area of an annular boundary part ( 28 ) surrounding the heating zone ( 13 ).

15. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that electrical connections of the Kochstel le, which preferably start from associated Temperaturbegren zer ( 32 ), are provided preassembled on this and during assembly to a possibly with a common multiple plug ( 97 ) provided wiring harness ( 39 ) are summarized.

16. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical connections ( 38 , 55 ) in the thermal insulation components ( 22 ) integrated or enclosed between them, in particular in partially cut channels ( 56 ) are arranged.

17. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical connections are formed as a flat conductor ( 55 ), preferably on an iron basis, and are optionally formed as a punched-out matrix.

18. A method for producing a hob unit ( 11 ) with a plurality of electric heating elements ( 25 ) arranged below a plate ( 17 ), in particular a glass ceramic plate, and a hotplate ( 12 ) containing thermal insulation, in particular radiation hotplates, in which

a) a common for all hotplates ( 12 ), at the hotplates ( 12 ) having openings Be limiting part ( 28 ) is provided with electrical connection lines ( 25 ),
b) with the heating elements ( 25 ) provided heating element carrier ( 23 ) are inserted into the openings,
c) regulating, monitoring and control devices are arranged in the area of the hob ( 11 ), in particular in a central area ( 36 ),
d) pot detection sensors ( 44 ), which may be designed as induction coils, are introduced into the boundary part ( 28 ) in the edge region of the openings,
e) if necessary, an input or setting field ( 40 ) is mounted,
f) electrical connections ( 57 ) between the connecting lines ( 38 , 39 , 55 ) and the Heizelemen th, regulating, monitoring and control devices and possibly the pot detection sensors ( 44 ) and the input and setting panel ( 40 ) are automatically welded ver
g) and then, if necessary, the entire unit is subjected to a test procedure.