DE19527825A1 - Electric cooker hob - has least one heating element mounted on carrier and with annular bounding part consisting of several ring sectors at least partially enclosing it and itself enclosed by clamp ring - Google Patents

Electric cooker hob - has least one heating element mounted on carrier and with annular bounding part consisting of several ring sectors at least partially enclosing it and itself enclosed by clamp ring

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DE19527825A1 DE1995127825 DE19527825A DE19527825A1 DE 19527825 A1 DE19527825 A1 DE 19527825A1 DE 1995127825 DE1995127825 DE 1995127825 DE 19527825 A DE19527825 A DE 19527825A DE 19527825 A1 DE19527825 A1 DE 19527825A1
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Robert Kicherer
Lutz Dr Ose
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Abstract

The cooker hob has at least one heating element (25) mounted on a carrier (23) and with an annular bounding part (28) at least partially enclosing it and itself enclosed by a clamp ring (44). The clamp ring and the annular part form the outer boundary of the cooking hob. The annular part consists of several ring sectors. The annular bounding part has a shape-locking connection to the heating element carrier and an aperture engaged by part of the carrier. The aperture is positioned near a deformation in the upper surface of the heating element carrier.

Description

ANWENDUNGSGEBIET UND STAND DER TECHNIKAPPLICATION AREA AND PRIOR ART

Die Erfindung betrifft eine Strahlungs-Kochstelleneinheit mit wenigstens einem elektrischen Heizelement, das auf einem Heizelementträger angeordnet ist und mit einem ringförmigen, dieses zumindest teilweise umgebenden Begrenzungsteil.The invention relates to a radiation hotplate unit at least one electrical heating element that is on a Heating element carrier is arranged and with an annular, this at least partially surrounding boundary part.

Übliche Kochmulden-Einheiten dies er Art bestehen aus einer Blechmulde, die an der Unterseite einer Glaskeramikplatte angeordnet wird oder diese selbst trägt. In ihr sind einzelne Strahlungskochstellen angeordnet, die selbst eine Blechträ­ gerschale aufweisen, in der auf Wärmedämm-Material die Heizelemente angebracht sind. Jeder einzelne Strahlheizkörper wird von an der Trägerschale angreifenden federnden Halte­ rungsteilen an die Unterseite der Glaskeramikplatte ange­ drückt (vgl. DE 27 60 339 C2 und DE 36 13 902 A1).Usual hob units of this type consist of one Metal trough on the underside of a glass ceramic plate is arranged or carries it itself. There are individuals in it Radiation cookers arranged, which itself a Blechträ Gerschale in which the thermal insulation material Heating elements are attached. Every single radiant heater is by resilient hold acting on the carrier shell parts on the underside of the glass ceramic plate presses (see DE 27 60 339 C2 and DE 36 13 902 A1).

Es ist auch schon bekannt geworden, Strahlungsheizkörper zu schaffen, die innerhalb einer Kochstelle mehrere Heizzonen aufweisen, die wahlweise zu- oder abschaltbar sind, um die Form und Größe der Kochstelle zu verändern (vgl. DE 29 43 477 C2). Aus der DE 27 60 339 C2 ist ferner bekannt, auf der auf einem Tragteller liegenden Isolierung Ringe anzuordnen, die mehrere, mit Heizleitern versehene Heizfelder eines Mehrein­ heiten-Kochgerätes abgrenzen. Das bisherige Konzept ging bei solchen Kochmuldeneinheiten immer davon aus, daß die die Kochstellen bildenden Strahlheizkörper einzelne, für sich hergestellte und funktionierende Einheiten sind, die mit den ihnen zukommenden Anteil an Steuerungs-, Überwachungs- bzw. Regeleinheiten oder deren Fühlern und Anschlüssen versehen sind. Diese Einheiten wurden unabhängig voneinander her­ stellt, geprüft und gelagert. In einer zweiten Fertigungsstu­ fe wurden dann diese Einheiten in einer Blech-Mulde angeord­ net und schließlich mit den davon unabhängigen Steuerungs- Eingabe- bzw. Einstellgeräten sowie den zugehörigen Netzan­ schlüssen versehen. Dies galt und gilt im Zusammenhang mit dieser Beschreibung sowohl für unabhängige, in die Öffnung einer Arbeitsplatte eines Küchenmöbels einsetzbare Kochmul­ den, als auch für die Herdmulden eines besonderen Kochherdes oder einzeln aufstellbare Kochgeräte mit mehreren Kochstel­ len, die hier alle als Kochmulden-Einheiten bezeichnet werden.It has also become known to use radiant heaters create multiple heating zones within a hob have, which can be switched on or off to the Change the shape and size of the hob (see DE 29 43 477 C2). From DE 27 60 339 C2 is also known on the  Arrange rings lying on a support plate several heating fields with several heating conductors differentiate the cooking appliance. The previous concept worked such hob units always assume that the Radiant heaters that form hotplates, individually manufactured and functioning units that are compatible with the share of control, monitoring or Provide control units or their sensors and connections are. These units were made independently provides, checked and stored. In a second manufacturing step These units were then arranged in a sheet metal trough net and finally with the independent control Input or setting devices and the associated network conclude. This was and is in connection with this description for both independent, in the opening a worktop that can be used on a kitchen worktop as well as for the hob of a special cooker or stand-alone cooking appliances with several cooking stoves len, all referred to here as cooktop units will.

AUFGABE UND LÖSUNGTASK AND SOLUTION

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Strahlungs-Kochstellenein­ heit zu schaffen, die eine vereinfachte Fertigung und Montage ermöglicht, insbesondere die Einsparung von Bauteilen ermög­ licht.The object of the invention is to provide a radiation hotplate to create a simplified manufacturing and assembly enables, in particular the saving of components light.

Diese Aufgabe wird durch den Anspruch 1 sowie den unabhängi­ gen Verfahrensanspruch gelöst.This task is by claim 1 and the indep solved procedural claim.

Wenn das Begrenzungsteil von einem Ring umspannt ist, kann dieser eine Induktionsspule für ein Topferkennungssystem bilden. Er ist aber auch dazu geeignet, eine äußere, das Begrenzungsteil zusammenhaltende Schelle zu bilden, die insbesondere dann, wenn das Begrenzungsteil aus mehreren Ringsektoren bzw. -abschnitten zusammengesetzt ist, zu einem Ring zusammenzufassen. Dabei kann in eine Ausnehmung des Begrenzungsteils ein äußerer, z. B. flanschartiger Vorsprung des Heizelementträgers formschlüssig eingeschlossen sein, so daß nach Anspannen des Ringes eine Kochstelleneinheit ent­ steht, die in sich geschlossen ist, ohne daß sie eine beson­ dere Trägerschale braucht.If the boundary part is spanned by a ring, can this is an induction coil for a pot detection system form. But it is also suitable for an external, the  Boundary part to form the clamp that holds especially if the delimiting part consists of several Ring sectors or sections is composed to one Summarize ring. It can be in a recess of the Boundary part an outer, for. B. flange-like projection of the heating element support to be positively enclosed, so that after tightening the ring ent a hob unit stands, which is closed in itself, without it a particular whose carrier shell needs.

Es ist auch möglich, ohne einen mehrteiligen Ring eine solche formschlüssige Festlegung dadurch zu erzeugen, daß die eingelegte Heizelementträger-Tablette nachträglich in ihrem Randbereich durch einen Stempel so verformt wird, daß sie in Vertiefungen auf der Innenseite des Begrenzungsteils ein­ dringt. Dabei kann das Begrenzungsteil faserfrei, beispiels­ weise aus Vermiculite bestehen und ggf. auch durch Luftkam­ mern oder mit noch besser wärmedämmenden Material gefüllten Kammern als "Sandwich-Konstruktion" ausgebildet sein. Der Ring, der mechanisch geschlossen, jedoch elektrisch offen sein kann, kann auch die mechanische Halterung für andere Bauteile, beispielsweise einen Temperaturbegrenzer, bilden, der mittels Schnappverbindungen daran festgelegt sein kann. Es ist auch möglich, dieses Element mit einer am Rand angrei­ fenden Klammer zu versehen, die das Begrenzungsteil und den Heizelementträger zusammenhält und ggf. ein Federelement bildet.It is also possible without such a multi-part ring to produce a positive determination that the inserted heating element carrier tablet in your Edge area is deformed by a stamp so that it in Indentations on the inside of the limiting part penetrates. The limiting part can be fiber-free, for example wise consist of vermiculite and possibly also by air or filled with even better thermal insulation material Chambers be designed as a "sandwich construction". Of the Ring that is mechanically closed, but electrically open can also be the mechanical bracket for others Form components, for example a temperature limiter, which can be fixed to it by means of snap connections. It is also possible to scratch this element with a border fenden bracket that the limiting part and the Holding the heating element carrier together and possibly a spring element forms.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausfüh­ rungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführun­ gen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.These and other features go beyond the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features individually or separately several in the form of sub-combinations in one execution tion form of the invention and realized in other fields his and advantageous as well as protectable execution  can represent conditions for which protection is claimed here. The division of the application into individual sections as well Inter-headings limit those made under them Statements are not generally applicable.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Einige Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigenSome embodiments are shown in the drawing and are explained in more detail below. Show it

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Kochstel­ leneinheit (ohne Glaskeramikplatte) Fig. 1 is a perspective view of a cooking Stel leneinheit (without glass-ceramic plate)

Fig. 2 einen vertikalen Teilschnitt durch die Ein­ heit, Fig. 2 is a partial vertical section through the integral A,

Fig. 3 eine perspektivische, teilgeschnittene Detail­ ansicht eines Teils der Mulde Fig. 3 is a perspective, partially sectioned detail view of part of the trough

Fig. 4 ein Detail der Befestigung eines Temperaturbe­ grenzers, Fig. 4 shows a detail of the fastening of a border guard Temperaturbe,

Fig. 5 eine schematische Draufsicht auf eine Kochmul­ deneinheit Fig. 5 is a schematic plan view of a Kochmul deneinheit

Fig. 6 ein Detail der Befestigung einer Topf erken­ nungsspule im Schnitt Fig. 6 shows a detail of the attachment of a pot detection coil in section

Fig. 7 die Ausführung nach Fig. 6 in Draufsicht, Fig. 7 shows the embodiment of FIG. 6 in plan view,

Fig. 8 und 9 weitere Ausführungsformen der Befestigung einer Induktionsspule für die Topferkennung, FIGS. 8 and 9 show further embodiments of the mounting of an inductor for pot detection,

Fig. 10 ein Detail der Verlegung von Anschlußleitun­ gen, Fig. 10 gen a detail of the installation of Anschlußleitun,

Fig. 11 einen Teilschnitt mit einer zusammengesetzten Ausführung des Begrenzungsteils, Fig. 11 is a partial section of an assembled embodiment of the restriction member,

Fig. 12 ein Blockschaltbild eines Steuergerätes, Fig. 12 is a block diagram of a control device,

Fig. 13 eine perspektivische Ansicht einer Kochstel­ len-Einheit Fig. 13 is a perspective view of a cooking unit len Stel

Fig. 14 einen Teilschnitt durch Fig. 13 Fig. 14 is a partial sectional view of Fig. 13

Fig. 15 bis 17 Varianten im Teilschnitt Fig. 15 to 17 variants in partial section

AUFBAU DER KOCHMULDECONSTRUCTION OF THE COOKER

Fig. 1 und 2 zeigen eine Kochmuldeneinheit 11 mit vier Kochstellen 12, von denen drei Einzelkochstellen unterschied­ licher Größe mit jeweils nur einer Heizzone 13 sind, während die vierte zwei Heizzonen aufweist, von denen eine, die wie die der übrigen Kochstellen kreisrund ist, auch einzeln einschaltbar ist, während die daran anschließende Heizzone 13a zur Bildung einer langgestreckten Kochstelle, z. B. zur Beheizung eines ovalen Bräters, zuschaltbar ist. Fig. 1 and 2 show a hob unit 11 with four burners 12, of which three individual burners different Licher size with only one heating zone 13 are, while the fourth two heating zones, of which one which as the other burners is circular, and can be switched on individually, while the adjacent heating zone 13 a to form an elongated hotplate, for. B. for heating an oval oven, can be switched on.

Die Kochstellen 12 sind in einer Mulde 14 angeordnet, die einen Rand 15 mit einer horizontalen, umlaufenden Auflage­ schulter 16 zur Aufnahme einer Platte 17, vorzugsweise einer Glaskeramikplatte, aufweist. Ein hochstehender Außenrand 18 zentriert die Platte und umgibt den Außenrand. Die Kochmulde hat meist eine rechteckige Form mit einer entsprechenden Anordnung der Kochstellen im Viereck.The hotplates 12 are arranged in a recess 14 which has an edge 15 with a horizontal, circumferential support shoulder 16 for receiving a plate 17 , preferably a glass ceramic plate. A raised outer edge 18 centers the plate and surrounds the outer edge. The hob is usually rectangular in shape with a corresponding arrangement of the hotplates in the square.

Die Mulde 14 besteht aus einer rechteckigen, relativ flachen Blechschale mit Seitenwänden 19 und einem Boden 20. Im Innenraum 21 sind die Kochstellen ohne eine eigene Blech- Trägerschale angeordnet. Sie sind aus einzelnen Wärmedämm- Bauteilen 22 aufgebaut, die einzeln und unmittelbar, jedoch in gegenseitigem Zusammenwirken, an der Mulde angebracht sind. Eines der Wärmedämm-Bauteile ist ein scheibenförmiger Heizelementträger, der in einer Vertiefung 26 der Blechmulde teilweise aufgenommen und zentriert ist. Zwischen der Ober­ fläche 24 des Heizelementträgers 23 und der Platte 17 besteht ein Abstand, der den Heizraum 27 der Heizzone 13 bildet. The trough 14 consists of a rectangular, relatively flat sheet metal shell with side walls 19 and a bottom 20 . In the interior 21 , the hotplates are arranged without their own sheet metal carrier shell. They are constructed from individual thermal insulation components 22 , which are attached to the trough individually and directly, but in mutual interaction. One of the thermal insulation components is a disk-shaped heating element carrier, which is partially received and centered in a depression 26 in the sheet metal recess. Between the upper surface 24 of the heating element carrier 23 and the plate 17 there is a distance which forms the heating chamber 27 of the heating zone 13 .

Er wird umgeben von dem anderen Wärmedämm-Bauteil in Form eines Begrenzungsteils 28, das ringförmig ausgebildet ist. Es ist über eine winkelförmige, umlaufende Ausnehmung 80 an den Heizelementträger 23 an dessen Außenumfang angeschlossen und erstreckt sich bis zur Platte 17, wo es federnd anliegt. Diese Federung wird bei der Ausführung nach Fig. 2 durch federnde Abstandshalter 81 erzeugt, die als aus dem Material des Muldenbodens 20 herausgestanzte und hochgebogene Blech­ federteile ausgebildet sind. Sie drücken auf die Unterseite des als Ring mit L-förmigem Querschnitt ausgebildeten Begren­ zungsteils 28 und drücken dieses aufwärts gegen die Platte 17. Durch die Überlappung und Verzahnung mit dem Heizelement­ träger können sie sich gegenüber diesem vertikal bewegen, ohne eine Strahlungs- oder Konvektionslücke im Heizraum 27 zu schaffen.It is surrounded by the other thermal insulation component in the form of a limiting part 28 , which is annular. It is connected via an angular, circumferential recess 80 to the heating element carrier 23 on its outer circumference and extends to the plate 17 , where it rests resiliently. This suspension is generated in the embodiment of FIG. 2 by resilient spacers 81 , which are formed as spring parts punched out of the material of the trough bottom 20 and bent up sheet metal. They press on the underside of the limitation part 28 , which is designed as a ring with an L-shaped cross section, and press it upwards against the plate 17 . Due to the overlap and interlocking with the heating element carrier, they can move vertically relative to the latter without creating a radiation or convection gap in the heating chamber 27 .

Es sind ferner auf einer Seite des Begrenzungsringes 28 Seitenhalter 82 vorgesehen, die ebenfalls als aus dem Blech­ material des Muldenbodens L-förmig herausgebogene Blechlappen ausgebildet sein können. Sie greifen mit ihrem horizontalen Schenkel in Ausnehmungen 84 im Außenumfang 86 des ringförmi­ gen Begrenzungsteils 28 ein und legen es gegenüber seitlichen Bewegungen in Fig. 2 nach links und auch in Querrichtung dazu fest. Es können ein oder zwei dieser Seitenhalter relativ nahe beieinander vorgesehen sein. Ihm gegenüber liegt ein Seitenhalter 83, der als Z-förmiger Blechlappen ausgebil­ det ist. Sein oberer, im wesentlichen vertikaler Schenkel 85 liegt parallel zur Außenseite 86 des Begrenzungsteils. In ihm ist ein Loch 87 vorgesehen, das mit einem entsprechenden horizontalen Loch 29 im Begrenzungsteil fluchtet. Ein zusätz­ licher, ebenfalls als Blechlappen ausgebildeter Seitenhalter 89 liegt im gleichen Umfangsbereich wie der Seitenhalter 82 und stützt eine Außenfläche 30 des Heizelementträgers 23 und greift mit einer schräg nach innen vorgenommenen Abbiegung auch teilweise in eine schräge Eckausnehmung.There are also provided on one side of the limiting ring 28 side holder 82 , which can also be formed as sheet metal tabs bent out of the sheet metal material of the trough bottom. They engage with their horizontal leg in recesses 84 in the outer circumference 86 of the ring-shaped limiting part 28 and define it relative to lateral movements in FIG. 2 to the left and also in the transverse direction. One or two of these side holders can be provided relatively close together. Opposite him is a side holder 83 which is ausgebil det as a Z-shaped sheet metal tab. Its upper, essentially vertical leg 85 lies parallel to the outer side 86 of the limiting part. A hole 87 is provided in it, which is aligned with a corresponding horizontal hole 29 in the limiting part. An additional Licher, also designed as a sheet metal tab side bracket 89 is in the same circumferential area as the side bracket 82 and supports an outer surface 30 of the heating element support 23 and also engages partially with an oblique inward bend in an oblique corner recess.

Zur Montage wird der Heizelementträger 23 in Fig. 2 von rechts her so schräg eingeführt, daß er mit seiner Außenflä­ che 30 am Seitenhalter 89 anliegt, und dann in die in Fig. 2 dargestellte Position absenkt, so daß er dann in der Ver­ tiefung 26 aufgenommen ist. Danach wird das ringförmige Begrenzungsteil 28 in gleicher Weise schräg eingeführt, so daß sein Seitenhalter 82 in die Ausnehmung 84 eingreift. Dieser ist groß genug ausgebildet, um das Eingreifen auch bei Schrägstellung zu gewährleisten. Danach wird auch das Begren­ zungsteil durch Abwärtskippen im Uhrzeigersinne in die dargestellte Position gebracht, wobei es den Heizelementträ­ gerteil weise umgibt. Danach wird ein stabförmiger Tempera­ turfühler 31 eines Temperaturbegrenzers 32 durch die mitein­ ander fluchtenden Löcher 87 und 29 gesteckt. Sie bilden somit einen Riegel 90, der das Begrenzungsteil und damit auch den Heizelementträger 23 und den Temperaturregler 32 selbst an der Mulde festlegt, jedoch die begrenzte vertikale Bewegbar­ keit des Begrenzungsteils sicherstellt. Dazu ist das Loch 29 in vertikaler Richtung entsprechend groß ausgebildet.For assembly, the heating element carrier 23 is inserted obliquely from the right in FIG. 2 so that it rests with its outer surface 30 on the side holder 89 , and then lowered into the position shown in FIG. 2, so that it then recesses in the ver 26th is recorded. Then the annular limiting part 28 is inserted obliquely in the same way, so that its side holder 82 engages in the recess 84 . This is large enough to ensure that it intervenes even when tilted. Thereafter, the limita tion part is brought by tilting clockwise in the position shown, it surrounds the Heizelementträ gerteil as. Then a rod-shaped temperature sensor 31 of a temperature limiter 32 is inserted through the holes 87 and 29 which are aligned with one another. They thus form a bolt 90 , which defines the limiting part and thus also the heating element support 23 and the temperature controller 32 itself on the trough, but ensures the limited vertical mobility of the limiting part. For this purpose, the hole 29 is made correspondingly large in the vertical direction.

Durch diese Anordnung ist es dem Begrenzungsteil 28 jeder einzelnen Kochstelle möglich, sich individuell mit seiner oberen Fläche an die Unterseite der Platte 17 anzusägen und damit den Heizraum 27 thermisch und optisch genau zu begren­ zen.With this arrangement, it is possible for the limiting part 28 of each individual hotplate to individually saw with its upper surface onto the underside of the plate 17 and thus to limit the heating space 27 thermally and optically precisely.

Es wird damit eine Kochmuldeneinheit geschaffen, die mehrere gegeneinander durch Außenränder abgegrenzte und nach unten hin wärmegedämmte Kochstellen in einer gemeinsamen Mulde enthält, ohne daß jeder Heizkörper durch eine Blechträger­ schale nach außen hin abgeschlossen und von dieser zusammen­ gehalten ist. Die Festlegung erfolgt vielmehr am Muldenboden selbst, wobei außer der bevorzugten Festlegung durch auf den Muldenboden ausgestanzte Blechlappen auch andere Befesti­ gungsmöglichkeiten, wie Schrauben, in Löcher eingesteckte Stifte oder sonstige Verankerungen, möglich sind. Es ist auch möglich, den gesamten Muldenboden in einem bestimmten Raster mit Vertiefungen oder Löchern zu versehen, in die entspre­ chende Seitenhalter wahlweise eingesetzt werden können. In diesem Falle könnte mit einer Einheits-Mulde eine größere Typenvielfalt von unterschiedlich großen und verschieden angeordneten Kochstellen hergestellt werden.This creates a hob unit that has several delimited against each other by outer edges and down thermally insulated cooking areas in a common hollow contains, without each radiator through a sheet metal support Shell closed to the outside and together from this  is held. Rather, it is determined on the trough floor itself, except for the preferred definition by the Die-cut sheet metal tabs also other fasteners options, such as screws, inserted in holes Pins or other anchors are possible. It is also possible the entire trough floor in a certain grid to provide recesses or holes in which correspond appropriate side holders can be used optionally. In In this case, a larger body could be used with a unit trough Variety of types of different sizes and different arranged hotplates can be produced.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Seitenwände 19 der Mulde zweigeteilt sind. Sie bestehen aus einem aufwärts gerichteten Schenkel 91 und einem an den Außenrand 15 an­ schließenden abwärts gerichteten Schenkel 92, der parallel zum Schenkel 91 außerhalb dessen um die Mulde umläuft. Dieses aus dem Rand 15 und dem Schenkel 92 gebildete Randbauteil 93 ist aus einem Blechprofil hergestellt, das anschließend an den Außenrand 18 eine horizontale, außen etwas herunter­ gebogene Auflagekante 94 bildet, die auf einer Arbeitsplatte eines Küchenmöbels aufliegen kann, in dessen Öffnung die Kochmuldeneinheit 11 eingesetzt ist. Dieses Profil könnte auch als ein Stranggußprofil hergestellt sein. Fig. 3 shows an embodiment in which the side walls 19 of the trough are divided into two. They consist of an upwardly directed leg 91 and a downwardly directed leg 92 closing on the outer edge 15 , which runs parallel to the leg 91 outside of it around the trough. This edge component 93, which is formed from the edge 15 and the leg 92 , is produced from a sheet metal profile, which then forms a horizontal, slightly bent down contact edge 94 on the outer edge 18 , which can rest on a worktop of a kitchen unit, in the opening of which the hob unit 11 is inserted. This profile could also be made as a continuous casting profile.

Fig. 3 zeigt ferner, daß die beiden gegeneinander beweglichen Schenkel 91, 92 durch einen Federdraht 95 so miteinander verbunden sind, daß sie die Muldenhöhe zu verkleinern trach­ ten und dadurch den Kontaktdruck auf die Oberseite des Begrenzungsteils 28 ausüben. Dazu ist der Federdraht 95 in nach außen gerichtete, hakenförmige Haltelaschen eingelegt, die jeweils abwechselnd an den beiden Schenkeln 91, 92 so vorgesehen sind, daß der Draht sich beim Einlegen wellenför­ mig verbiegt und dadurch eine entsprechende Federkraft ausübt. Fig. 3 also shows that the two mutually movable legs 91 , 92 are connected by a spring wire 95 so that they trach to reduce the trough height and thereby exert the contact pressure on the top of the limiting part 28 . For this purpose, the spring wire 95 is inserted into outward-facing, hook-shaped retaining tabs, which are alternately provided on the two legs 91 , 92 so that the wire bends when it is inserted and thus exerts a corresponding spring force.

Bei dieser Ausführung können die Abstandshalter 81 so aus­ gebildet sein, daß sie sich weniger elastisch als plastisch verformen lassen. Es kann dann einmal durch eine generelle Ausrichtung bei der Montage jeweils der richtige Abstand hergestellt werden, während sich die dauernde Federung, die auch wegen einer gewissen Verformungstendenz in den Wärme­ dämm-Materialien notwendig ist, durch die Gesamtfederung zwischen der Platte und der Mulde aufrechterhalten wird.In this embodiment, the spacers 81 can be formed so that they can be deformed less elastically than plastically. The correct spacing can then be established by a general alignment during assembly, while the permanent suspension, which is also necessary due to a certain tendency to deform in the thermal insulation materials, is maintained by the overall suspension between the plate and the trough .

Fig. 4 zeigt eine Befestigung des Temperaturbegrenzers 32 direkt am Muldenboden 20 mittels eines am Temperaturbegrenzer vorgesehenen, abgewinkelten Blech-Anschlußteils, das am Muldenboden z. B. durch Punktschweißung festgelegt werden kann. Fig. 4 shows a fastening of the temperature limiter 32 directly on the trough bottom 20 by means of an angled sheet metal connector provided on the temperature limiter, which, for. B. can be determined by spot welding.

Fig. 13 zeigt eine Kochstelle 12 mit einem Heizelementträger 23 und einem mehrteilig ausgebildeten Begrenzungsteil 28. Es ist insgesamt ringförmig, jedoch aus einzelnen Ringsegmenten 28a zusammengesetzt, die miteinander verzahnt sind. Am Außenumfang 86 läuft ein den Topferkennungssensor 44 bilden­ der, schellenförmiger Ring 97 um, der an einer Stelle offen ist und dort zwei nach außen gerichtete Abbiegungen 98 aufweist, deren Enden Flachsteckverbindungen 99 bilden. Der Ring wird mittels eines elektrisch isolierenden Verbindungs­ mittels, beispielsweise einer Keramikklammer oder einer Schraube 100, zusammengespannt und klammert somit die Koch­ stelleneinheit zusammen. Fig. 13 shows a hob 12 with a heating element 23 and a boundary part 28 multipart. It is ring-shaped overall, but is composed of individual ring segments 28 a which are interlocked with one another. On the outer circumference 86 , the cup-shaped detection sensor 44 runs around the clamp-shaped ring 97 , which is open at one point and there has two outwardly directed bends 98 , the ends of which form tab connectors 99 . The ring is clamped together by means of an electrically insulating connection, for example a ceramic clamp or a screw 100 , and thus clamps the cooking unit together.

Auf die Flachsteckanschlüsse 99 werden entsprechende Flach­ stecker aufgesteckt, die den Sensor 44 mit der entsprechenden Steuereinheit für ein induktives Topferkennungssystem verbin­ den.Corresponding tabs are plugged onto the flat plug connections 99 , which connect the sensor 44 to the corresponding control unit for an inductive pot detection system.

In dem Ring 97 können auch Öffnungen 58 vorgesehen sein, in die Schnapp- oder Steckverbinder 57 eingeführt werden, um den Temperaturbegrenzer 32 festzulegen (siehe auch Fig. 2).Openings 58 can also be provided in the ring 97 , into which snap or plug connectors 57 are inserted in order to fix the temperature limiter 32 (see also FIG. 2).

Fig. 14 zeigt einen Teilquerschnitt durch die Ausführung nach Fig. 13. Man erkennt dort, daß die Ringsegmente 28a des Begrenzungsteils 28 im Querschnitt eine zum Inneren hin offene Ausnehmung 101 haben, in die eine entsprechende Ringvorsprung 102 am Außenumfang des Heizelementträgers 23 eingreift. Da die Ringsegmente 28 durch den Reifen bzw. die Schelle 97 zusammengehalten werden, wird also durch die Anbringung der Topferkennungsspule eine zusammenhängende Kochstelle geschaffen. Fig. 14 shows a partial cross section through the embodiment according to Fig. 13. It can be seen there that the ring segments 28 a of the limiting part 28 have in cross section a recess 101 open towards the inside, into which a corresponding ring projection 102 engages on the outer circumference of the heating element carrier 23 . Since the ring segments 28 are held together by the tire or the clamp 97 , a coherent hotplate is thus created by the attachment of the pot detection coil.

Fig. 15 zeigt eine Ausführung, bei der das ringförmige Begrenzungsteil 28 einteilig ausgebildet sein kann. Hier ist der Querschnitt des Begrenzungsteils 28 L-förmig, wobei der kurze Schenkel des L oben liegt und zum Inneren gerichtet ist, um über die Oberfläche 24 des Heizelementträgers 23 zu ragen und dieses nach oben hin zu sichern. Der Reifen 97 liegt auch hier, wie bei den anderen Ausführungen um den Außenumfang herum und reicht bis an die Oberkante des Begren­ zungsteils, d. h. bis an die Unterseite der Platte 17. Fig. 15 shows wherein the annular restriction member may be formed in one piece 28 an embodiment. Here, the cross section of the delimiting part 28 is L-shaped, the short leg of the L lying at the top and pointing towards the inside in order to protrude above the surface 24 of the heating element carrier 23 and to secure it upwards. The tire 97 is here, as in the other versions around the outer circumference and extends to the upper edge of the limitation part, that is to the bottom of the plate 17th

Fig. 16 zeigt eine Ausführung, ebenfalls mit einem Reifen 97, bei der das Begrenzungsteil 28 einteilig als Ring ausgebildet ist. Er hat im Querschnitt eine abgewandelte L-Form, wobei der nach innen ragende L-Schenkel unten liegt, so daß er eine einem mit einer umlaufenden Ausnehmung 102 versehene untere Außenkante des Kochstellenbauelementes bildet. Im Bereich dieser Ausnehmung 102 sind auch Sacklöcher 103 im Befesti­ gungsteil 28 eingebracht, die bei der Montage in entsprechen­ de Vorsprünge an der Mulde eingreifen können. Außerdem sind sie geeignet, um beim automatischen Einbringvorgang als Ausrichthilfen zu dienen. Fig. 16 shows an embodiment, also with a tire 97 , in which the limiting part 28 is integrally formed as a ring. It has a modified L-shape in cross-section, the inwardly projecting L-leg being at the bottom, so that it forms a lower outer edge of the hob component provided with a circumferential recess 102 . In the area of this recess 102 also blind holes 103 are introduced in the fastening supply part 28 , which can engage in corresponding projections on the trough during assembly. They are also suitable to serve as alignment aids during the automatic insertion process.

Der Heizelementträger 23 ist der Innenform des Begrenzungs­ teils 28 angepaßt und hat dementsprechend einen oberen, am Umfang vorstehenden Flansch und ist unten mit etwas geringe­ rem Durchmesser ausgeführt. Im Bereich des äußeren Flansches 105 wird der Heizelementträger 23 an der Innenseite des Begrenzungsteils 28 dadurch befestigt, daß nach dem Einlegen an mehreren Stellen des Umfangs ein von oben niederdrückender Stempel Material des Heizelementträgers (28) in Ausformungen 106 auf der Innenseite des Begrenzungsteils 28 hineinver­ drängt. Dadurch ist der Heizelementträger 23 am Begrenz­ ungsteil 28 durch Verformung des Wärmedämmaterials form­ schlüssig verriegelt. Den Stempel bildet dabei Vertiefungen bzw. Einprägungen 107 an der Oberfläche 24. Diese Verformung geschieht vorzugsweise an mehreren Stellen des Umfanges, kann aber auch umlaufend vorgenommen werden. Es ergibt sich ein guter Halt beider Wärmedämm-Formteile aneinander aneinander, auch dadurch, daß das verformte Material an den Verformungs­ stellen etwas stärker verdichtet sein kann.The heating element support 23 is adapted to the inner shape of the limiting part 28 and accordingly has an upper flange projecting on the circumference and is designed at the bottom with a slightly smaller diameter. In the area of the outer flange 105 , the heating element carrier 23 is fastened to the inside of the delimitation part 28 in that, after being inserted in several places on the circumference, a stamping material from above that presses the heating element carrier ( 28 ) into formations 106 on the inside of the delimitation part 28 . As a result, the heating element carrier 23 is positively locked at the limiting part 28 by deformation of the thermal insulation material. The stamp forms depressions or impressions 107 on the surface 24 . This deformation preferably occurs at several points on the circumference, but can also be carried out all around. There is a good hold of the two thermal insulation moldings to one another, also due to the fact that the deformed material at the deformation points can be somewhat more compressed.

Die entstehende Verzahnung kann auch, allein oder zusätzlich, vertikal vorgenommen werden, statt, wie in Fig. 16 gezeigt, horizontal. Dabei könnten die Ausnehmungen hinterschnitten, d. h. sich erweiternd, ausgebildet sein. Je nach der Material­ beschaffenheit kann auch das Begrenzungsteil 28 verformt werden.The resulting toothing can also be carried out vertically, alone or in addition, instead of horizontally, as shown in FIG. 16. The recesses could be undercut, ie widened. Depending on the material properties, the limiting part 28 can also be deformed.

Durch die Ausführungen nach den Fig. 13 bis 16 wird eine Strahlheizungs-Kochsteile geschaffen, die ohne den üblichen Blechteller auskommt. Es ist außerdem möglich, aufgrund des Schutzes der am stärksten beanspruchten Partien auf Verstär­ kungsfasern zu verzichten, so daß der gesamte Strahlungsheiz­ körper faserfrei hergestellt werden kann. Der Rand kann, wie im folgenden noch erläutert wird, aus einem relativ gestalt­ festen Material bestehen, jedoch mit Luftkammern oder mit besser Wärmedämmenden Material als dem übrigen Material des Begrenzungsteils 28 gefüllte Kammern aufweisen. So wäre es beispielsweise auch möglich, die mit dem Material des Heiz­ elementträgers 23 gefüllte Ausformung 106 größer zu machen und über einen erheblichen Abschnitt der Höhe des vom Begren­ zungsteils 28 gebildeten Randes zu erstrecken, so daß eine Ausführung ähnlich Fig. 11 entsteht. Der die Topferkennungs­ spule bildende Ring oder Reifen 97 ist mechanisch geschlos­ sen, jedoch elektrisch "offen". Der Anschluß kann galvanisch, wie beschrieben oder auch über einen Lufttransformator oder anders gearteten Übertrager, beispielsweise mit Ferrit, geschehenThrough the designs according to FIGS. 13 to 16, a radiant heating cooking part is created which does not require the usual sheet metal plate. It is also possible to dispense with reinforcing fibers due to the protection of the most stressed parts, so that the entire radiant heater can be made fiber-free. As will be explained in the following, the edge can consist of a relatively solid material, but can have chambers filled with air chambers or with better heat-insulating material than the remaining material of the delimiting part 28 . Thus, it would for example also possible to make the filled with the material of the heating element support 23 forming 106 larger, and to extend the edge formed by the Begren wetting part 28 over a substantial portion of the height, so that an embodiment similar to Figure 11 arises.. The ring or tire 97 forming the pot detection coil is mechanically closed, but electrically "open". The connection can be galvanic, as described, or also via an air transformer or other type of transformer, for example with ferrite

Fig. 17 zeigt eine Ausführung, bei der bei im übrigen ähnli­ cher Ausbildung wie in Fig. 15 die Außenfläche 86 des Begren­ zungsteils 28 so ausgebildet ist, daß darin einzelne Klammern 108 aufgenommen werden können, die am Begrenzungsteil 28 festgelegt und sich ein Stück über den Boden 109 vom Begren­ zungsteil 28 und Heizelementträger 23 erstrecken und sie somit zusammenhalten. Es kann daran ferner ein Federabschnitt 110 vorgesehen sein, der sich am Boden 20 der Mulde abstützt. Eine solche Ausführung ist insbesondere für die spätere Auswechslung einer Kochstelle im Reparaturfalle vorteilhaft. Die Klammer 108 hält sich mit einer Nase 111, die in eine Nut 112 am Außenumfang 86 des Begrenzungsteils 28 eingreift. Die Klammer kann aus federndem Blech hergestellt sein. Fig. 17 shows an embodiment in which, in the rest similar training as in Fig. 15, the outer surface 86 of the limita tion part 28 is formed so that individual brackets 108 can be accommodated, which are fixed on the boundary part 28 and a piece about extend the floor 109 from the limitation part 28 and heating element support 23 and thus hold them together. A spring section 110 can also be provided thereon, which is supported on the base 20 of the trough. Such an embodiment is particularly advantageous for the later replacement of a hotplate in the event of a repair. The clip 108 holds with a lug 111 , which engages in a groove 112 on the outer circumference 86 of the limiting part 28 . The clip can be made of resilient sheet metal.

WÄRMEDÄMMUNGTHERMAL INSULATION

Bei der Wahl des Wärmedämm-Materials und seiner Gestaltung müssen außer der Temperaturbeständigkeit und möglichst auch elektrischen Isolation hauptsächlich einander normalerweise ausschließende Eigenschaften beachtet werden, nämlich gute Wärmedämm-Eigenschaften und mechanische Festigkeit. Unter dieser Voraussetzung wird das Material der Wärmedämm-Bauteile 23 ausgewählt.When choosing the thermal insulation material and its design, in addition to temperature resistance and, if possible, electrical insulation, properties that are normally mutually exclusive must be taken into account, namely good thermal insulation properties and mechanical strength. Under this condition, the material of the thermal insulation components 23 is selected.

Für den Heizelementträger 23 ist ein pyrogenes Kieselsäure- Aerogel bevorzugt, das, mit entsprechenden Bindemitteln und Trübungsmitteln, beispielsweise aus Metalloxyden, vermischt, zu einem tablettenartigen Formkörper, d. h. einer mehr oder weniger dicken, der Form der Heizzone angepaßten Scheibe verpreßt wird. Zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit können auch Verstärkungsmittel zugesetzt werden, wobei jedoch möglichst Fasern vermieden werden sollten.For the heating element carrier 23 , a pyrogenic silica airgel is preferred, which, mixed with appropriate binders and opacifiers, for example made of metal oxides, is pressed into a tablet-like shaped body, ie a more or less thick disc which is adapted to the shape of the heating zone. Reinforcing agents can also be added to increase the mechanical strength, but fibers should be avoided if possible.

In die obere, dem Heizraum 27 zugekehrte Fläche 24 werden elektrische Widerstandsheizelemente 25 eingebettet. Sie bestehen aus dünnen gewellten Bändern, die aufrechtstehend mit an ihrer Unterseite vorgesehenen, durch die Wellung spatenförmigen Füßen in das Wärmedämm-Material eingedrückt werden, nachdem die Tablette verpreßt ist. Diese Heizelemente haben aufgrund ihrer großen Oberfläche im Vergleich zur Heizelementmasse eine sehr kurze Aufglühzeit. Sie sind unter der Marke "HiLight" der Anmelderin bekannt. Wegen Einzel­ heiten ihrer Beschaffenheit, Herstellung und Funktion wird ausdrücklich auf die DE-42 29 373 und DE-42 29 375 Bezug genommen.Electrical resistance heating elements 25 are embedded in the upper surface 24 facing the heating chamber 27 . They consist of thin corrugated tapes, which are pressed upright into the thermal insulation material after the tablet has been pressed, with feet provided on the underside and spade-shaped due to the corrugation. Due to their large surface area, these heating elements have a very short glow time compared to the heating element mass. They are known under the trademark "HiLight" by the applicant. Because of details of their nature, manufacture and function, express reference is made to DE-42 29 373 and DE-42 29 375.

Der Heizelementträger 23 hat auf der im übrigen ebenen Oberfläche 24 in der Mitte einen aufwärts gerichteten Vor­ sprung 33, auf dem der Temperaturfühler 31 des Temperatur­ begrenzers 32 aufliegt. Dieser Fühler ragt je nach Größe der Heizzone bis zur Mitte oder auch etwas weiter darüber hinweg, so daß auch bei unterschiedlichen Heizzonen-Durchmessern eine einheitliche Temperaturfühlerlänge gewählt werden kann. Normalerweise ist es infolge der HiLight-Einpreßtechnik möglich, einen Heizelementträger mit ausreichender Wärmedämm- Qualität und mechanischer Festigkeit herzustellen, vor allem, wenn er eine größere Dicke haben kann. Ein besonderer Vorteil des integrierten Kochmuldenkonzeptes ist es, daß der Raum, der notwendig war, um die den Strahlheizkörper aufnehmende Trägerschale in der Mulde anzuordnen und nach oben anzupres­ sen, jetzt für die Wärmedämmung zur Verfügung steht, so daß bei gleicher Bauhöhe der Mulde die Wärmedämmung einige Millimeter dicker sein kann. Wenn jedoch besondere Erforder­ nisse, beispielsweise eine noch geringere Muldenbauhöhe oder dgl. es erfordern, kann auch unter dem Heizelementträger noch eine Wärmedämmschicht liegen, dann meist aus noch leichterem und daher besser wärmedämmenden Material gleichen Typs. Auch ein mehrschichtiger Aufbau der Heizelementträger-Tablette ist möglich.The heating element support 23 has on the otherwise flat surface 24 in the middle an upward jump 33 before, on which the temperature sensor 31 of the temperature limiter 32 rests. Depending on the size of the heating zone, this sensor protrudes to the middle or a little further above, so that a uniform temperature sensor length can be selected even with different heating zone diameters. Normally, as a result of the HiLight press-in technology, it is possible to produce a heating element carrier with sufficient thermal insulation quality and mechanical strength, especially if it can have a greater thickness. A particular advantage of the integrated hob concept is that the space that was necessary to arrange the support shell that accommodates the radiant heater in the trough and press it upwards is now available for thermal insulation, so that the thermal insulation is the same for the trough can be a few millimeters thicker. However, if there are special requirements, for example an even lower body height or the like. It may also be a thermal insulation layer under the heating element support, then mostly of even lighter and therefore better heat-insulating material of the same type. A multilayer structure of the heating element carrier tablet is also possible.

Das Begrenzungsteil 28 besteht aus mechanisch festerem Material, das also sowohl gestaltfester als auch abriebfester ist. Derartige Materialien können beispielsweise aus Auf­ schlämmungen von keramischen Fasern geformte, filz- oder papierartige Wärmedämm-Materialien sein. Es wird jedoch angestrebt, Fasern bei Wärmedämm-Materialien generell zu vermeiden. Es wird daher bevorzugt ein sehr gestaltfestes Material, wie Vermiculite, bevorzugt, ein Blähglimmer, der bei recht guten mechanischen Eigenschaften ein guter elektri­ scher Isolator mit vertretbaren Wärmedämm- und Temperatur­ beständigkeits-Eigenschaften ist. Aus diesem Material ist das Begrenzungsteil 28 geformt, was vor allem mit großer Rand­ schärfe möglich ist, so daß es sich besonders für die genaue optische Begrenzung der Heizzone besonders gut eignet. Im Grunde hat das Material eine mechanische Konsistenz wie ein Kunststoff oder Integralschaum mit geschlossener Oberfläche.The limiting part 28 consists of mechanically stronger material, which is therefore both more rigid and more abrasion-resistant. Such materials can be formed, for example, from slurries of ceramic fibers, felt or paper-like thermal insulation materials. However, the aim is to generally avoid fibers in thermal insulation materials. It is therefore preferred to use a very form-stable material, such as vermiculite, an expanded mica which, with very good mechanical properties, is a good electrical insulator with acceptable thermal insulation and temperature resistance properties. The limiting part 28 is formed from this material, which is particularly possible with a large edge sharpness, so that it is particularly well suited for the precise optical limitation of the heating zone. Basically, the material has a mechanical consistency like a plastic or integral foam with a closed surface.

An Stellen, an denen besonders hohe Temperaturbeständigkeit und/oder Wärmedämmung erforderlich ist, können in dem Begren­ zungsteil 28 Einsätze 34 vorgesehen sein. Fig. 11 zeigt einen Einsatz 34 an der dem Heizraum 27 zugewandten Seite des Begrenzungsteils. Er verhindert das Abwandern von Wärme zur Seite hin. Der Einsatz ist in Form eines umlaufenden Ringes in eine Nut 35 im Begrenzungsteil 28 eingeformt. Die oben und unten stehenbleibenden Flansche sind thermisch nicht so gefährdet, da sie einerseits an der Platte 17 und anderer­ seits am Heizelementträger 23 anliegen. Durch diese Einsätze aus einem gegenüber dem übrigen Wärmedämm-Bauteil unter­ schiedlichen Material wird eine Kompositbauweise geschaffen, die dem Bauteil die Charakteristik beider an sich miteinander unverträglichen Eigenschaften, mechanische Festigkeit / gute Wärmedämm-Eigenschaften, verleiht. Diese Kompositbauweise kann auch im übrigen angewendet werden, beispielsweise in den den später noch zu erläuternden Reglerteil umgebenden Posi­ tionen oder anderen, von oben oder der Außenseite her vorge­ sehenen Ausnehmungen des Begrenzungsteils.In places where particularly high temperature resistance and / or thermal insulation is required, 28 inserts 34 can be provided in the limitation part. 34 Fig. 11 shows an insert at the heating space 27-facing side of the restriction member. It prevents heat from migrating to the side. The insert is formed in the form of a circumferential ring in a groove 35 in the limiting part 28 . The flanges which remain at the top and bottom are not so thermally endangered, since they rest on the one hand on the plate 17 and on the other hand on the heating element carrier 23 . Through these inserts from a different material compared to the rest of the thermal insulation component, a composite construction is created which gives the component the characteristics of both mutually incompatible properties, mechanical strength / good thermal insulation properties. This composite construction can also be used in other respects, for example in the positions surrounding the controller part, which will be explained later, or in other recesses of the limiting part provided from above or from the outside.

STEUERUNG UND REGLUNGCONTROL AND REGULATION

Die in Fig. 1 dargestellte Anordnung der Kochstellen in einer gemeinsamen Mulde ermöglicht es, die Steuerungs-, Regel-, Überwachungs- und Anschluß-Elemente für alle Kochstellen zusammenzufassen, während sie bisher zumindest bezüglich der auf die Kochstellen selbst bezogenen Bauteile, beispielsweise der Temperaturbegrenzer und Anschlußleitungen, Heißmelder oder Topferkennungssysteme, jeder einzelnen Kochstelle zuge­ ordnet waren.The arrangement of the hotplates shown in Fig. 1 in a common trough makes it possible to combine the control, regulating, monitoring and connecting elements for all hotplates, while they have hitherto been at least related to the components themselves, for example the temperature limiter and connecting lines, heat detectors or pan detection systems, were assigned to each individual hotplate.

In Fig. 1 ist dargestellt, daß die Temperaturbegrenzer 32 in einem zentralen Bereich 36 zwischen den vier Kochstellen liegen. Es ist auch möglich, die vier Temperaturbegrenzer, ggf. mit Heißmeldekontakten zusammen, die vom gleichen Temperaturfühler beaufschlagt werden, in einem gemeinsamen Gehäuse 37 unterzubringen, von dem die Temperaturfühler sternförmig ausgehen. Von dort aus verlaufen auch die Koch­ plattenanschlüsse 38 direkt zu den Heizelementen. Von dem gemeinsamen Gehäuse aus verläuft ein in Fig. 1 und 4 ange­ deuteter Kabelbaum 39 zum Eingabe- bzw. Anzeigefeld 40, das in diesem Falle zur Oberseite und durch die Glaskeramikplatte hindurchreichende Einstellknöpfe 41 aufweist. Statt eines Kabelbaums aus Litzen oder Massivdrähten kann auch eine mehrbahnige Matrix aus Flachleitern verwendet werden. Anzeigelampen 42 für eine Heißanzeige sind in entsprechender Anordnung zu den Kochstellen an geeigneter Stelle vorgesehen. Temperatur- oder Leistungs-Steuer- bzw. Regelorgane, die von den Einstellknöpfen 41 beeinflußt werden, können im Bereich des Einstellfeldes 40 oder auch innerhalb des gemeinsamen Gehäuses 37 vorgesehen sein.In Fig. 1 it is shown that the temperature limiters 32 are located in a central area 36 between the four hotplates. It is also possible to accommodate the four temperature limiters, possibly together with hot alarm contacts, which are acted upon by the same temperature sensor, in a common housing 37 , from which the temperature sensors start in a star shape. From there, the hotplate connections 38 also run directly to the heating elements. Of the common housing of a 1 runs in Fig. 4 and has a hint of the harness 39 for input and display panel 40 through the reaching in this case to the top and through the glass ceramic plate knobs 41st Instead of a wire harness made of strands or solid wires, a multi-lane matrix made of flat conductors can also be used. Indicator lamps 42 for a hot display are provided in a suitable arrangement in relation to the hotplates. Temperature or power control elements that are influenced by the adjustment buttons 41 can be provided in the area of the adjustment field 40 or also within the common housing 37 .

Die normalerweise als Heißanzeige bezeichnete Restwärmean­ zeige sorgt dafür, daß der Benutzer darauf aufmerksam gemacht wird, daß eine Kochstelle noch eine für die Berührung gefähr­ liche Temperatur haben könnte. Zu ihrer Betätigung ist normalerweise im Temperaturbegrenzer ein zweiter Kontakt vorgesehen, der vom Fühler des Temperaturbegrenzers betätigt wird und bei beispielsweise 70°C schaltet. Die Heißanzeige könnte aber auch mit anderen, beispielsweise elektrischen Widerstandsfühlern, arbeiten, insbesondere, wenn eine gemein­ same Steuerelektronik vorhanden ist. Den gleichen Zweck kann jedoch auch eine Steuerung erfüllen, die in Abhängigkeit von der Einschaltung der Kochstellen zeitabhängig arbeitet, indem mit entsprechenden Sicherheitsmargen die Heißanzeige an­ spricht, wenn der Heizkörper für eine gewisse Zeit einge­ schaltet ist. Sie läuft für die durchschnittliche Abkühlzeit bis unter eine gefährliche Temperatur nach dem Abschalten des Heizelementes nach und schaltet dann erst die Heißanzeige aus. Dabei kann beispielsweise vorgesehen sein, daß ein nur kurzzeitiges, z. B. versehentliches Einschalten, die Heißan­ zeige noch nicht wirksam werden läßt.The residual heat usually referred to as the hot display Show ensures that the user is made aware of this is that a hotplate is still dangerous for touch temperature. To operate them normally a second contact in the temperature limiter provided, which is actuated by the sensor of the temperature limiter and switches at, for example, 70 ° C. The hot display but could also with others, for example electrical Resistance sensors work, especially when one is mean same control electronics is available. Can do the same  but also perform a control that depends on the switching on of the hotplates works time-dependent by with appropriate safety margins on the hot display speaks when the radiator is turned on for a period of time is switched. It runs for the average cooling time below a dangerous temperature after switching off the Heating element and only then switches the hot display out. It can be provided, for example, that only one temporary, e.g. B. accidental switching on, the hot show does not yet take effect.

In Fig. 12 ist eine zentrale Regel- und Steuerschaltung im Blockschaltbild dargestellt. Das Steuergerät 43 ist für vier Kochstellen 12 vorgesehen, von denen zwei (links oben und rechts unten) jeweils ein Heizelement 25 haben, während die beiden anderen (links unten und rechts oben) jeweils zwei Heizelemente haben, z. B. für eine Kochstelle mit zwei Heiz­ zonen 13, 13a.A central regulating and control circuit is shown in the block diagram in FIG . The control device 43 is provided for four hotplates 12 , two of which (top left and bottom right) each have a heating element 25 , while the other two (bottom left and top right) each have two heating elements, e.g. B. for a hotplate with two heating zones 13 , 13 a.

Das Steuergerät enthält auch eine Topferkennungs-Elektronik. Dazu befinden sich an den Kochstellen Induktionsspulen 44, und zwar jeweils eine je Heizelement, die mit dem Steuergerät verbunden sind. Diese Topferkennungssensoren sind mit einem Multiplexer 45 verbunden, der eine serielle Verarbeitung der Signale ermöglicht. Die somit in Folge ankommenden Signale werden in einem speziell angepaßten, integrierten Schaltkreis (ASIC) 46 verarbeitet, zum Teil unter Steuerung durch einen Microprozessor 47.The control unit also contains a pan detection electronics. For this purpose there are induction coils 44 on the hotplates, one for each heating element, which are connected to the control unit. These pot detection sensors are connected to a multiplexer 45 , which enables serial processing of the signals. The signals thus arriving are processed in a specially adapted, integrated circuit (ASIC) 46 , partly under the control of a microprocessor 47 .

Über einen Treiber 48 werden die resultierenden Ausgangssig­ nale Leistungsschaltern 49 zugeführt, die als elektromechani­ sche Relais dargestellt sind, jedoch auch als elektronische Leistungsbauteile ausgebildet sein können. Im Ausführungsbei­ spiel nach Fig. 12 geschieht die Leistungssteuerung außerhalb des Steuergerätes 43 in Leistungssteuergeräten 50, die von den Einstellknöpfen 41 bedient werden und als einzelne oder in einem gemeinsamen Block 51 zusammengefaßt sein können. Diese auch als Energieregler bezeichneten Leistungssteuerge­ räte arbeiten meist mit impulsweiser Leistungsfreigabe und können elektrothermisch oder elektronisch arbeiten.Via a driver 48 , the resulting output signals are sent to circuit breakers 49 , which are shown as electromechanical relays, but can also be designed as electronic power components. In the exemplary embodiment according to FIG. 12, the power control takes place outside the control device 43 in power control devices 50 , which are operated by the setting buttons 41 and can be combined as an individual or in a common block 51 . These power control devices, also known as energy controllers, usually work with pulse-wise power release and can work electrothermally or electronically.

Es ist jedoch auch möglich, diese Leistungssteuerung mit in das Steuergerät 43 einzubeziehen und lediglich die Einstell­ organe herauszuziehen. Dabei könnte es sich um beliebige Eingabemittel handeln, beispielsweise um rotative Geber, wie Potentiometer, oder Tasteneingaben, bevorzugt Berührungs­ schalter, die ggf. auch durch die Glaskeramikplatte hindurch wirken. In einem solchen Falle könnte im Bereich des Ein­ stellfeldes 40 ein Tastenfeld angelegt sein, durch dessen Berührung der Benutzer die Wahl der einzelnen Kochstellen und ihre Einstellung bewirken kann.However, it is also possible to include this power control in the control unit 43 and only to pull out the setting members. This could be any input means, for example rotary encoders, such as potentiometers, or key inputs, preferably touch switches, which may also act through the glass ceramic plate. In such a case, a keypad could be created in the area of the setting field 40 , by touching which the user can effect the selection of the individual hotplates and their setting.

Der Mikroprozessor steuert auch über eine entsprechende Ansteuerung 52 das Heißanzeigefeld 42 in Form von Leuchtdio­ den. Die Temperaturbegrenzer sind in diesem Falle schal­ tungsmäßig außerhalb des Steuergerätes 43 vorgesehen, können jedoch baulich auch mit ihm weitgehend vereinigt sein.The microprocessor also controls the hot display field 42 in the form of LEDs via a corresponding control 52 . In this case, the temperature limiters are provided in terms of circuitry outside of the control unit 43 , but can also be structurally largely combined with it.

Das Steuergerät ist in dem zentralen Bereich 36 vorgesehen. Durch entsprechende Wärmedämmung ist es gegen Wärme von den Heizzonen her abgeschirmt. Wie Fig. 2 zeigt, kann es Wärme über den Boden 20 abgeben, ggf. auch nach oben über die Glaskeramikplatte, falls das von der Elektronik ertragene Temperaturniveau relativ hoch liegt. Weitere Maßnahmen können hier zur Kühlung beitragen, beispielsweise eine Unterbrechung des Bodens 20 um den zentralen Bereich 36 herum, beispiels­ weise durch die Schlitze 52 in Fig. 2, durch in diesem Bereich aufgesetzte Kühlkörper oder sogar durch aktive Kühlung mittels eines Peltierelementes.The control device is provided in the central area 36 . Appropriate thermal insulation protects it from heat from the heating zones. As FIG. 2 shows, it can emit heat via the base 20 , possibly also upwards via the glass ceramic plate, if the temperature level borne by the electronics is relatively high. Further measures can contribute to the cooling here, for example an interruption of the base 20 around the central region 36 , for example through the slots 52 in FIG. 2, through cooling bodies placed in this region or even through active cooling by means of a Peltier element.

Jedenfalls ermöglicht ein gemeinsames Steuergerät, auch technisch relativ aufwendige Funktionen, wie die Topferken­ nung, nutzbar zu machen, weil der Aufwand für mehrere Koch­ stellen kaum größer ist als für eine.In any case, a common control unit allows, too technically relatively complex functions, such as the potter to make usable because of the effort for several cooks is hardly bigger than for one.

Die Auswertung der Signale der Topferkennungssensoren 44 kann nach dem Stand der Technik erfolgen, beispielsweise gemäß der DE-40 04 129, auf deren Inhalt hier ausdrücklich Bezug genommen wird.The signals from the pot detection sensors 44 can be evaluated according to the prior art, for example according to DE-40 04 129, the content of which is expressly referred to here.

Infolge der Umgebungsbedingungen, insbesondere der hohen und wechselnden Temperatur, ist jedoch die Anordnung der Topfer­ kennungssensoren, die ja als Induktionsspulen ausgebildet sind, besonders kritisch. In den Fig. 6 bis 9 sind ver­ schiedene Varianten gezeigt, die jeweils als einwindige Spulen ausgeführt sind. Fig. 6 und 7 zeigen eine Ausfüh­ rung, bei der das Begrenzungsteil 28 einen von seiner Ober­ seite ausgehenden, ringförmigen Schlitz 75 aufweist, in den eine einwindige Schleife als Topferkennungssensor 44 ein­ gelegt ist. Sie besteht aus metallischem Bandmaterial und ist, wie Fig. 7 zeigt, leicht gewellt, um sich in dem Schlitz selbst festzuhalten. Ihre Anschlüsse sind zum zentralen Bereich 36 hingeführt und dort mit möglichst geringer freier Leitungslänge an das Steuergerät 43 angeschlossen. Da es sehr wichtig ist, diese Anschlüsse so kurz wie möglich zu halten, könnten hier auch einzelne Topferkennungs-Bauteile nahe an den einzelnen Kochstellen in der Wärmedämmung angeordnet sein. Auf diese Weise ist es möglich, auch die relativ unscharfen und ggf. störungsbehafteten Signale einer ein­ windigen und in ihrem Anschlußbereich ggf. unabgeschirmten Induktionsspule mit hinreichender Genauigkeit auszuwerten. Due to the environmental conditions, especially the high and changing temperature, the arrangement of the pot detection sensors, which are designed as induction coils, is particularly critical. In Figs. 6 to 9 ver different variants are shown, which are each designed as a single-turn coil. FIGS. 6 and 7 show an exporting tion, in which the limiting part 28 has a side of its top outgoing annular slot 75 is set as the pan detection sensor 44 a in which a single-turn loop. It is made of metallic tape material and, as shown in Fig. 7, is slightly corrugated to hold itself in the slot. Their connections lead to the central area 36 and are connected there to the control device 43 with the smallest possible free cable length. Since it is very important to keep these connections as short as possible, individual pan detection components could also be arranged close to the individual cooking zones in the thermal insulation. In this way, it is possible to evaluate the relatively unsharp and possibly interference-prone signals of a windy induction coil which may be unshielded in its connection area with sufficient accuracy.

Fig. 8 zeigt eine Ausführung, bei der die den Topferken­ nungssensor 44 bildende Induktionsspule in Form eines ein­ windigen Runddrahtes in das Material des Begrenzungsteils 28 nahe an der Heizzone 27, jedoch wärmemäßig abgeschirmt, eingebettet ist. Fig. 8 shows an embodiment in which the induction coil forming the pot detection sensor 44 in the form of a windy round wire is embedded in the material of the limiting part 28 close to the heating zone 27 , but is shielded by heat.

Fig. 9 zeigt eine Ausführung, bei der als Topferkennungssen­ sor 44, wie in den Fig. 6 und 7, ein aufrechtstehendes Band aus Flachmaterial verwendet wird, das, ähnlich wie die Heizleiter 25, in den Heizelementträger 23 durch Eindrücken über einen Teil seiner Höhe, eingebettet ist. Gegen eine zu starke Erwärmung kann beispielsweise eine reflektierende Beschichtung auf dem Band vorgesehen sein. Vorteilhaft für diese Topferkennungsspulen ist es, daß die jeweilige Koch­ stelle ohne einen umgebenden Blechrand ausgebildet ist, der eine unerwünschte Abschirmung bilden könnte. Fig. 9 shows an embodiment in which, as in Figs. 6 and 7, an upright band of flat material is used as the pot detection sensor 44 , which, similar to the heating conductor 25 , is pressed into the heating element carrier 23 by pressing over part of its height , is embedded. To prevent excessive heating, a reflective coating can be provided on the belt, for example. It is advantageous for these pot detection coils that the respective cooking point is designed without a surrounding sheet metal edge, which could form an unwanted shield.

Fig. 9 zeigt, daß eine als LED ausgebildete Anzeigelampe 42 für die Heißanzeige unmittelbar in eine Ausnehmung in eine Ausnehmung des Begrenzungsteils 28 eingesteckt werden kann und dann durch die Platte leuchtet. FIG. 9 shows that an indicator lamp 42 designed as an LED for the hot display can be inserted directly into a recess in a recess of the limiting part 28 and then shines through the plate.

ANSCHLÜSSECONNECTIONS

Die beschriebene Anordnung ermöglicht es, auch die Anschluß­ verlegung besonders günstig zu gestalten. Zum einen kann durch die Zusammenlegung der verschiedensten Regelungs- und Steuerorgane auf einen großen Teil interner Verdrahtungen verzichtet werden und zum anderen kann die Verschaltung auch der einzelnen Kochstellen mit dem zentralen Steuergerät oder anderen Organen bereits bei der Herstellung der Kochstellen und damit auch gleichzeitig der Mulde erfolgen. Bei Zusammen­ fassung in einem Kabelbaum 39, bei dem die Kabel originär an einzelnen Schaltelementen, beispielsweise den Temperaturbe­ grenzern 32, vorgesehen sind, kann schließlich ein gemein­ samer Stecker (97 in Fig. 1) zum Anschluß an die Eingabe- bzw. Einstell-Geräte vorgesehen sein.The arrangement described makes it possible to make the connection laying particularly cheap. On the one hand, a large part of the internal wiring can be dispensed with by merging the various regulating and control devices, and on the other hand, the individual hotplates can also be connected to the central control unit or other organs during the manufacture of the hotplates and thus also the trough . When summarized in a cable harness 39 , in which the cables are originally provided on individual switching elements, for example the temperature limiters 32 , a common connector ( 97 in FIG. 1) can finally be used for connection to the input or setting devices be provided.

Vor allem ist aber die Verschaltung mittels eines Kabelbaums 39 oder einer Anschlußmatrix möglich, die mit genau vorgege­ benen Anschlußlängen und -positionen vorbereitet sein kann. So könnten beispielsweise Anschlüsse aus Massivdraht in entsprechenden Kanälen des Begrenzungsteils 28 geführt sein. Besonders bevorzugt ist eine elektrische Verschaltung beste­ hend aus Bändern oder Streifen 55, die in entsprechende Kanäle 56 im Begrenzungsteil 28 eingelegt werden. Die Kanäle können beispielsweise durch gegeneinander versetzte Formstem­ pel leicht auch innerhalb des Begrenzungsteils hergestellt werden. In sie werden die Flachleiter 55 eingelegt oder eingeschoben. Es ist aber auch möglich, sie durch entspre­ chende Ausnehmungen in der Trennebene zwischen Begrenzungs­ teil und Heizelementträger zu führen, wobei sie beim Zusam­ menfügen dieser Teile automatisch eingeschlossen werden.Above all, however, the interconnection by means of a wiring harness 39 or a connection matrix is possible, which can be prepared with precisely specified connection lengths and positions. For example, connections made of solid wire could be guided in corresponding channels of the limiting part 28 . Particularly preferred is an electrical connection consisting of tapes or strips 55 which are inserted into corresponding channels 56 in the limiting part 28 . The channels can be easily produced, for example, by staggered form stamps also within the limiting part. The flat conductors 55 are inserted or inserted into them. However, it is also possible to guide them through corresponding recesses in the parting plane between the boundary part and the heating element support, and they are automatically included when these parts are joined together.

Die Heizleiterbänder können beispielsweise aus nickelplat­ tiertem Stahlband bestehen, die ggf. durch Punktschweißung 57 miteinander verbunden werden. Sie können auch bereits als entsprechende Matrix durch Stanzen hergestellt werden. Die geringere elektrische Leitfähigkeit von Eisen kann durch entsprechende Dimensionierung ausgeglichen werden. In jedem Fall erhält man dadurch aber wärmebeständige und leicht verschweißbare Leiter.The heat conductor tapes can consist, for example, of nickel-plated steel tape, which may be connected to one another by spot welding 57 . They can also be produced as a corresponding matrix by punching. The lower electrical conductivity of iron can be compensated for by appropriate dimensioning. In any case, this gives heat-resistant and easily weldable conductors.

Claims (17)

1. Strahlungs-Kochstelleneinheit mit wenigstens einem elektrischen Heizelement (25), das auf einem Heizele­ mentträger (23) angeordnet ist und mit einem ringförmi­ gen, dieses zumindest teilweise umgebenden Begrenzungs­ teil (28), dadurch gekennzeichnet, daß das Begrenzungs­ teil (28) von einem Ring (44) umspannt ist.1. Radiant hotplate unit with at least one electric heating element ( 25 ), which is arranged on a Heizele element carrier ( 23 ) and with a ringing gene, this at least partially surrounding the limiting part ( 28 ), characterized in that the limiting part ( 28 ) is spanned by a ring ( 44 ). 2. Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Begrenzungsteil (28) und der Ring (44) die äußere Begrenzung der Kochstelle (12) bilden.2. Unit according to claim 1, characterized in that the limiting part ( 28 ) and the ring ( 44 ) form the outer boundary of the hotplate ( 12 ). 3. Einheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Begrenzungsteil (28) aus mehreren Ringsektoren (28a) zusammengesetzt ist.3. Unit according to claim 1 or 2, characterized in that the limiting part ( 28 ) is composed of several ring sectors ( 28 a). 4. Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Begrenzungsteil (28) mit dem Heizelementträger (23) formschlüssig verbunden ist. 4. Unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the limiting part ( 28 ) with the heating element carrier ( 23 ) is positively connected. 5. Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Begrenzungsteil (28) wenigstens eine Ausnehmung (101, 106) aufweist, in die ein Teil (102) des Heizelementträgers (23) eingreift und ggf. im Bereich einer in der Oberfläche des Heizelementträgers (23) vorgesehenen Verformung (107) liegt.5. Unit according to one of claims 1 to 4, characterized in that the limiting part ( 28 ) has at least one recess ( 101 , 106 ) into which a part ( 102 ) of the heating element carrier ( 23 ) engages and possibly in the area of a Deformation ( 107 ) provided on the surface of the heating element carrier ( 23 ). 6. Einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (44) eine Induktionsspule für ein Topferkennungssystem ist.6. Unit according to one of claims 1 to 5, characterized in that the ring ( 44 ) is an induction coil for a pot detection system. 7. Einheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß mehrere Einheiten (12) unterhalb einer Platte (17), insbesondere einer Glas­ keramikplatte, innerhalb einer aus Flachmaterial, wie Blech, bestehenden Mulde (14) einzeln und unmittelbar an der Mulde (14) angeordnet sind.7. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of units ( 12 ) below a plate ( 17 ), in particular a glass ceramic plate, within a trough ( 14 ) consisting of flat material, such as sheet metal, individually and directly on the trough ( 14 ) are arranged. 8. Einheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Wärmedämmbauteil (22) jeder Kochstelle (12) Unmittelbar an zur Mulde (14) gehörenden Aufnahmemitteln (26, 82, 83) geführt ist.8. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that at least one thermal insulation component ( 22 ) of each hotplate ( 12 ) is guided directly to receiving means ( 26 , 82 , 83 ) belonging to the trough ( 14 ). 9. Einheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei gesonderte Wärmedämmbau­ teile (23, 28) enthält, und zwar einen vorzugsweise tablettenartig aus gepreßtem, schüttfähigem Wärmedämm­ stoff, wie Kieselsäureaerogel, geformten Heizelementträ­ ger (23) und einen aus einem relativ gestaltfesten, vorzugsweise faserfreien Wärmedämmstoff, wie Vermicu­ lite, geformten, ringförmigen, die Heizzone umgebenden Begrenzungsteil. 9. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that it contains two separate thermal insulation parts ( 23 , 28 ), namely a preferably tablet-like from pressed, pourable thermal insulation material, such as silica airgel, shaped Heizelementträ ger ( 23 ) and one from one Relatively stable, preferably fiber-free thermal insulation material, such as vermiculite, shaped, ring-shaped boundary part surrounding the heating zone. 10. Einheit nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß Abstands- und/oder Seitenhalter (81, 82, 83) bzw. ihre Befestigungsstellen am Boden (20) der Mulde (14), vorzugsweise als vor-ausgestanzte und ausbiegbare Blechausschnitte Vorgesehen sind und/oder am Muldenboden (20) in einem an unterschiedliche Größen und Anordnungen von Kochstellen (12) anpaßbaren Raster angeordnet sind.10. Unit according to one of claims 7 to 9, characterized in that spacers and / or side holders ( 81 , 82 , 83 ) or their fastening points on the bottom ( 20 ) of the trough ( 14 ), preferably as pre-punched and bendable Sheet metal cutouts are provided and / or are arranged on the trough bottom ( 20 ) in a grid which can be adapted to different sizes and arrangements of hotplates ( 12 ). 11. Einheit nach einem der Vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mulde (14) federnd in ihrem Abstand zur Platte (17) gelagert ist, vorzugsweise durch Federmittel (95), die zwischen der Mulde (14) und einem rahmenartigen Plattenträger (93) vorgesehen sind.11. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that the trough ( 14 ) is resiliently mounted in its distance from the plate ( 17 ), preferably by spring means ( 95 ) between the trough ( 14 ) and a frame-like plate carrier ( 93 ) are provided. 12. Einheit nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in einem zentralen Bereich (36) der Mulde (14) Elektronikbauteile (43), insbesondere für ein Topferkennungssystem, angeordnet sind und/oder der zentrale Bereich (36) wärmegedämmt und durch thermische Abkopplung und/oder passive oder aktive Kühlmittel gekühlt ist.12. Unit according to one of claims 7 to 11, characterized in that in a central area ( 36 ) of the trough ( 14 ) electronic components ( 43 ), in particular for a pot detection system, are arranged and / or the central area ( 36 ) is insulated and is cooled by thermal decoupling and / or passive or active coolant. 13. Einheit nach einem der Vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Restwärmeanzeigesystem (42) zur Anzeige der Verbrennungsgefahr bei Berührung der Koch­ stelle (12) zeitgesteuert ohne Temperaturfühler ausge­ bildet ist und/oder als Vorverdrahtete Einheit mit Federsteckverbindungen angeschlossen ist.13. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that a residual heat display system ( 42 ) for indicating the risk of burns when touching the cooking point ( 12 ) is time-controlled without a temperature sensor and / or is connected as a pre-wired unit with spring connectors. 14. Einheit nach einem der Vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Wärmedämmbauteile (22) aus unter­ schiedlichen Wärmedämm-Materialien zusammengestellt sind, wobei vorzugsweise in einen relativ gestaltfesten Wärmedämmbauteil (28) Einsätze (34) aus besser wärmedäm­ menden Material vorgesehen sind, insbesondere im die Heizzone (13) umgebenden Bereich eines ringförmigen Begrenzungsteils (28).14. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that thermal insulation components ( 22 ) are composed of different thermal insulation materials, preferably inserts ( 34 ) are provided from better thermal insulation material in a relatively dimensionally stable thermal insulation component ( 28 ) the area of an annular boundary part ( 28 ) surrounding the heating zone ( 13 ). 15. Einheit nach einem der Vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß elektrische Anschlüsse der Kochstel­ le, die vorzugsweise von zugehörigen Temperaturbegren­ zern (32) ausgehen, an diesen vormontiert vorgesehen sind und bei der Montage zu einem ggf. mit einem gemein­ samen Mehrfachstecker (97) versehenen Kabelbaum (39) zusammengefaßt sind.15. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that electrical connections of the Kochstel le, which preferably start from associated Temperaturbegren zer ( 32 ), are provided preassembled on this and during assembly, possibly with a common multiple plug ( 97 ) provided wiring harness ( 39 ) are summarized. 16. Einheit nach einem der Vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen Anschlüsse (38, 55) in die Wärmedämmbauteile (22) intregriert oder zwischen sie eingeschlossen, insbesondere in teilhinter­ schnittenen Kanälen (56) angeordnet sind.16. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical connections ( 38 , 55 ) in the thermal insulation components ( 22 ) integrates or enclosed between them, in particular in partially cut channels ( 56 ) are arranged. 17. Einheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen Anschlüsse als Flachleiter (55), vorzugsweise auf Eisenbasis, ausgebil­ det sind und ggf. als eine ausgestanzte Matrix ausgebil­ det sind.17. Unit according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical connections are formed as a flat conductor ( 55 ), preferably on an iron basis, and are optionally formed as a punched-out matrix.
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