DE19525342C1 - Vorrichtung zum Anlassen von metallischem Gut - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anlassen von metallischem Gut, insbesondere von Werkzeugstählen, aufweisend einen Anlaßofen zwecks Einstellung der Härte und des Gefüges des Gutes. Derartige Vorrichtungen zur Wärmebehandlung sind bekannt ("Wärmebehandlung der Bau- und Werkzeugstähle", 3. Aufl., Herausgeber Hans Bennighoff, Sigma Fachbuchreihe zur Fertigungstechnik, BAZ-Buchverlag Basel, 1978, S. 451 bis 444 und Ruhfus, "Wärmebehandlung der Eisenstoffwerke", Verlag Stahleisen mbH, 1958, S. 380 bis 383 und 386), beziehen sich jedoch im wesentlichen auf den Härtevorgang und auf mit diesem einhergehende Spannungszustände und daraus resultierenden Verzug des metallischen Guts.

Üblicherweise werden lufthärtende Stähle sowie Werkzeugstähle nach dem Härtevorgang wieder angelassen. Die Anlaßtemperatur wird nach gewünschter Endhärte ausgewählt. Das Anlassen dient einerseits dem Einstellen der exakten Härte und des gewünschten Gefüges und andererseits auch als Richtprozeß. Bei bekannten Verfahren werden daher die einzelnen Teile in Stapeln zwischen 10 bis 100 Stück miteinander verspannt und anschließend zwischen drei bis zehn Stunden angelassen.

Es hat sich hierbei gezeigt, daß bei einem derartigen Vergütungsvorgang eine Reihe von Hilfstätigkeiten durchgeführt werden müssen, die zeitraubend sind. Hierzu gehört vor allen Dingen das Verspannen der einzelnen Teile und das spätere Entnehmen aus dem Stapel. Auch ist ein Anlaßvorgang im Bereich von mehreren Stunden aus zeitlichen Gründen nicht erwünscht.

Die Erfindung will insbesondere diese Nachteile beseitigen und schlägt daher eine Vorrichtung vor, die ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch charakterisiert ist, daß der Anlaßofen als kontinuierlicher Rollenofen mit Vorwärmbereich und Temperaturhaltezone ausgebildet ist und daß am Ausgang des Rollenofens Kühlpressen zwecks tempera­ turgesteuerter Abkühlung des Gutes angeordnet sind.

Es hat sich gezeigt, daß bei der Vorrichtung zum Anlassen gemäß der vorliegenden Erfindung einerseits die Anlaßzeiten auf einige Minuten herabgesetzt werden können und andererseits jedes einzelne Stück für sich ausgerichtet werden kann, ohne daß dies zu zusätzlichen Arbeitsvorgängen führt. Man kann im Vergleich mit den Ergebnissen bekannter Verfahren mit Hilfe der Vorrichtung zum Anlassen gemäß der Erfindung zu den gleichen Härtewerten gelangen und dabei wesentlich besser ausgerichtete Teile zur Verfügung stellen.

Es ist bekannt (Ruhfus, "Wärmebehandlung der Eisenstoffwerke", Verlag Stahleisen mbH, 1958, S.263), einen Rollenherdofen zum Glühen von Rohren zum Härten zu benutzen.

Es ist auch bekannt (DE 40 18 566 A1), bei einem Verfahren zur Form- und Dimensionsänderung eines Vergütungsstahles einem Werkstück vor oder während des Anlassens eine Spannkraft aufzuerlegen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine schematische Längsquerschnittsansicht einer Vergütungsmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung.

In der Figur ist mit 10 der eigentliche Härteofen bezeichnet, er hat einen Eingabebereich 11 und eine Vorwärmzone 12 und einen Austenitisierungsbereich 13. Nach Verlassen des Ofens 10 gelangt das Gut zu der Härtpresse 20 die diskontinuierlich arbeitet. In dieser Presse wird das Gut langsam und gezielt abgekühlt und gleichzeitig gerich­ tet.

Von der Härtepresse gelangt das Gut zum Einlauf 34 eines Anlaßofens 30. Der Anlaßofen 30 hat eine Vorwärmstufe 31 sowie eine Temperaturhaltestufe 32 und ist darüber hinaus noch in seinem Ofeninnenraum mit Richtpressen 33 ausge­ stattet. Dies bedeutet, daß das Gut, nachdem es die Haltestufe passiert hat, für eine entsprechende Zeitspanne unter einem bestimmten Druck und einer bestimmten Temperatur in der Richtpresse 33 im Ofen gehalten wird. Anschließend wird das Material dem Ofen 30 entnommen und kann in noch warmem Zustand Kühlpressen 40 zugeführt werden, die sich in unmittelbarer Nähe des Auslasses des Ofens 30 befinden und das Gut in definierter Weise abkühlen.

Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist eine durch die beiden Öfen durchlaufende Rollenbahn vorgesehen, so daß die Vorrichtung bis auf die Preß- und Richtvorgänge kontinuierlich arbeitet.

Es besteht die Möglichkeit, das Material nach dem Verlassen der Kühlpressen 40 der weiteren Bearbeitung zuzuführen oder noch einmal erneut zum Einlaß 34 des Ofens 30 zurückzuführen, so daß ein weiterer Anlaßvorgang durch­ geführt werden kann. Es ist weiterhin möglich, das Gut, wenn es den Ofen 30 verläßt, direkt zum Einlaß 34 des Ofens zurückzuführen, anstatt es zu den Kühlpressen 40 zu geben.

Als Beispiel für Produktionsdaten werden folgende Angaben gemacht:

Werkstoff 1.2003, 75 Cr1 - ⌀ 420 mm×3,2 mm

Vorwärmen im Härterollenofen 10
940°C, 500 sec.
Austenitisieren im Härterollenofen	930°C, 180 sec.
Abschrecken unter der Härtepresse 20	70 sec, Härte 65 HRC
Vorwärmen im Anlaßrollenofen 30	530°C, 500 sec.
Auf Temperatur halten und Pressen	550°C, 270 sec.
Abkühlen unter der Kühlpresse 40	70 sec. Härte 44 HRC

Claims (2)

1. Vorrichtung zum Anlassen von metallischem Gut, insbe­ sondere von Werkzeugstählen, aufweisend einen Anlaßofen zwecks Einstellung der Härte und des Gefüges des Gutes, dadurch gekennzeichnet, daß der Anlaßofen als kontinuierlicher Rollenofen mit Vorwärmbereich (31) und Temperaturhaltezone (32) ausgebildet ist, und daß am Ausgang des Rollenofens (30) Kühlpressen (40) zwecks temperaturgesteuerter Abkühlung des Gutes angeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Rollenofen (30) Richtpressen (33) angeordnet sind.