DE19519464A1 - Reinigungsverfahren und Reinigungsvorrichtung für einen Tintenstrahldruckkopf mit einem Array der Breite einer Seite - Google Patents
Reinigungsverfahren und Reinigungsvorrichtung für einen Tintenstrahldruckkopf mit einem Array der Breite einer SeiteInfo
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Description
Diese Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vor
richtung zum Reinigen eines Tintenstrahldruckkopfs und ins
besondere auf ein Reinigungsmedium und ein Verfahren zum
Reinigen eines Druckkopfs mit einem Array der Breite einer
Seite mit dem Reinigungsmedium.
Tintenstrahldrucker stoßen flüssige Tinte durch mehrere Dü
sen aus, um Zeichen und Graphiken auf einer Seite zu bilden.
Die Druckqualität hängt von der Druckerauflösung und dem
Druckkopfverhalten ab. Ein Drucken bei einer Auflösung von
300 dpi (dpi = dots per inch = Punkte pro Inch; ein Inch =
25,4 mm) ergibt eine Druckqualität, die mit der des Druckens
mit einem Laserjet-Drucker mit 300 dpi vergleichbar ist. Um
ein zuverlässiges Verhalten zu erreichen, sind der Tinten
strahldruckkopf und das Tintenstrahlverfahren entworfen, um
die Tintenstrahlausgabe präzise zu steuern. Durch das Steu
ern des Zeitpunkts, der Plazierung und des Volumens von Tin
tenstrahlausgabetröpfchen wird eine zuverlässige, wiederhol
bare Zeichendarstellung und Graphikdarstellung erreicht.
Eine verstopfte Düse beeinflußt die Plazierung und das Vo
lumen der Tintenstrahlausgabetröpfchen negativ, da das Tin
tentröpfchen von seinem beabsichtigten Bestimmungsort abge
lenkt werden kann, und da nicht die gesamte Tinte die Düse
verlassen kann. Bei einer selten verwendeten Düse können
getrocknete Tinte oder Verschmutzungen in der Öffnung der
selben anhaften. Heiße und trockene Umgebungsbedingungen be
schleunigen beispielsweise den Trocknungsprozeß und können
bewirken, daß Düsen verstopfen. Außerdem können Verunreini
gungen aus der äußeren Umgebung oder von dem Druckprozeß in
einer Düse anhaften, wobei sie eine Öffnung blockieren. Eine
solche Verstopfung kann ungeachtet der Entwurfsbemühungen
auftreten, das Tintentrocknen zu minimieren und eine saubere
Druckkopfumgebung zu erhalten. Folglich gibt es einen blei
benden Bedarf danach, Verfahren und Vorrichtungen zum Reini
gen von Tintenstrahlköpfen zu schaffen.
Herkömmliche Tintenstrahldruckköpfe überspannen weniger als
ein Inch und werden über die Seite bewegt. Um eine Druckope
ration durchzuführen, wird der Druckkopf in eine Richtung
bewegt, während das Papier in eine dazu senkrechte Richtung
bewegt wird. Tatsächlich bewegt sich der Druckkopf über die
Seite, während er Tintentröpfchen ausstößt, um die gewünsch
te Druckausgabe zu bilden. Wenn er nicht in Gebrauch ist,
bewegt sich der Druckkopf in einen Wartungsbereich, in dem
der Druckkopf gereinigt und dann abgedeckt wird. Während
sich der Druckkopf in eine Ruheposition bewegt, überquert er
einen elastischen Wischer (z. B. einen Nitrilgummi). Der Wi
scher wischt Tinte von der Druckkopfoberfläche. Danach wer
den bei einigen Ausführungsbeispielen Abstreifer verwendet,
um die Wischer zu reinigen.
Ein Druckkopf mit einem Array der Breite einer Seite (PWA-
Druckkopf; PWA = page-wide-array) überspannt eine gesamte
Seitenbreite (z. B. 21,6 cm (8,5 Inch)) und weist tausende
von Düsen auf. Der PWA-Druckkopf weist viel mehr Düsen als
die Bewegungs-Typ-Druckköpfe, die oben erläutert wurden,
auf. Der PWA-Druckkopf ist auf einer länglichen Druckstange
gebildet. Die Druckstange ist typischerweise senkrecht zu
dem Papierweg ausgerichtet. Während des Betriebs sind die
Druckstange und der PWA-Druckkopf fest, während ein Blatt
benachbart zu dem Druckkopf geführt wird. Der PWA-Druckkopf
druckt eine oder mehrere Linien gleichzeitig, während sich
das Blatt relativ zu dem Druckkopf bewegt. Dies ist ver
gleichbar dem Drucken mehrerer Zeichen gleichzeitig, wie es
durch Bewegungstyp-Druckköpfe erhalten wird.
Abhängig von den Charakteristika der Druckausgabe können
bestimmte Düsen auf einem PWA-Druckkopf weniger häufig als
andere Düsen verwendet werden. Z.B. kann ein Benutzer die
meiste Zeit unter Verwendung von Rändern von 2,54 cm (1
Inch) drucken und gelegentlich Ränder von weniger als 2,54
cm verwenden. Die Düsen in dem Bereich des Randes von 2,54
cm werden folglich weniger regelmäßig verwendet und können
leichter verstopfen. Diese Eigenschaft einer ungleichmäßigen
Düsenverwendung ist bei einem Bewegungstyp-Druckkopf weniger
üblich. Bewegungsdruckkopfdüsen, die außen in dem Randbe
reich beginnen, bewegen sich nachfolgend aus dem Randbereich
und werden verwendet, wenn der Druckkopf sich über die Sei
tenbreite bewegt.
Folglich sind bestimmte Düsen auf einem PWA-Druckkopf an
fälliger für eine Verstopfung als auf einem Bewegungstyp-
Druckkopf. Im allgemeinen ist das Problem des Trocknens von
Tinte bei einem PWA-Druckkopf ausgeprägter als bei einem Be
wegungstyp-Druckkopf. Demgemäß gibt es einen Bedarf nach ei
ner wirksamen Reinigungsmethodik für PWA-Druckköpfe.
Eine Lösung bestünde darin, die Druckstange zu entfernen und
den Druckkopf auf eine ähnliche Art und Weise wie Bewegungs
typ-Druckköpfe zu reinigen. Um jedoch ein zuverlässiges und
genaues Drucken zu erhalten, ist die Druckstange fest und
genau positioniert. Es gibt mehrere mechanische Befestigun
gen, die gelöst werden müssen, um die Druckstange zu ent
fernen. Folglich wäre das Verfahren zeitaufwendig und würde
sorgfältige Aktionen erfordern. Ferner würde ein wiederhol
tes Einfügen und Entfernen die Komponenten abnützen, die für
eine präzise Befestigung der Druckstange verwendet sind, wo
durch die Druckstange ein zusätzliches) Spiel erhält. Folg
lich ist es erwünscht, eine Reinigungsmethodik zum Reinigen
des Druckkopfs zu verwenden, während derselbe eingebaut ist.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrich
tung und ein Verfahren zum zuverlässigen Reinigen eines
Druckkopfs mit einem Array der Breite einer Seite zu schaf
fen.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß Patentan
spruch 1 und ein Verfahren gemäß Patentanspruch 6 gelöst.
Gemäß der Erfindung wird ein Tintenstrahldruckkopf mit einem
Array der Breite einer Seite ("PWA-Druckkopf") in einem Rei
nigungsmodus betrieben, während ein Reinigungsmedium benach
bart zu dem Druckkopf entlang eines Medienzuführungswegs zu
geführt wird. Das Reinigungsmedium entfernt durch eine
Schrubb- und Bürst-Aktion, die durch das Vorbeiführen des
Reinigungsmediums entlang des Medienzuführungswegs eines
Host-Druckers erreicht wird, getrocknete Tinte und Verun
reinigungen von dem Druckkopf. Das Reinigungsmedium schließt
eine Lösungsmittelquelle ein, die sich gegen den Druckkopf
bewegt, um getrocknete Tinte zu lösen und aufzulösen (z. B.
durch Schrubben). Das Reinigungsmedium weist ferner ein Ab
sorptionskissen auf, das sich gegen den Druckkopf bewegt, um
Lösungsmittel, Tinte und Verunreinigungen zu entfernen (z. B.
durch Bürsten). Zusätzlich wird ein Saugstab über den Druck
kopf bewegt, der Verunreinigungen, die durch das Reinigungs
medium gelöst werden, absaugt. Die Bürstaktionen und die
Saugaktionen trocknen den Druckkopf im wesentlichen.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung schließt das Reinigungs
medium ein Lösungsmittelkissen und ein Absorptionskissen
ein, die mit einem Trägermaterial gekoppelt sind. Das Trä
germaterial besitzt näherungsweise die Größe eines üblichen
Papiers (z. B. 21, 6 cm × 27,9 cm (8,5 Inch × 11 Inch), DIN
A4)). Ein Trägermaterial mit einem Kartongewicht ist bevor
zugt, um die Kissen zu tragen. Das Lösungsmittelkissen weist
ein spezifisches Lösungsmittel auf, das für eine spezielle
Tintenzusammensetzung geeignet ist. Da die Tinten der mei
sten Tintenstrahldrucker auf Wasser basieren, ist das pri
märe Lösungsmittel Wasser. Eine Grenzflächen-aktive Stoff
verbindung ist ebenfalls in dem Lösungsmittel enthalten, um
die Tintenoberflächenspannung für eine leichtere Reinigung
zu reduzieren. Während des Betriebs wird das Lösungsmittel
kissen benachbart zu dem PWA-Druckkopf geführt, wodurch be
wirkt wird, daß das Lösungsmittel mit beliebiger Tinte auf
dem Druckkopf reagiert. Das Absorptionskissen folgt dem Lö
sungsmittelkissen und wischt die Tinte und das Lösungsmittel
weg. Das Absorptionskissen ist ein Flusen-freies Kissen, das
Staub und andere Verunreinigungen auf der Druckkopfoberflä
che, oder die die Düsenöffnung verstopfen, anzieht. Das Ab
sorptionskissen wischt den Druckkopf im wesentlichen
trocken.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist die Kissen
dicke (d. h. die Höhe) des Lösungsmittelkissens und des Ab
sorptionskissens näherungsweise zweimal der herkömmliche Ab
stand zwischen einem Blatt und dem Druckkopf (z. B. 2 × 1 mm =
2 mm). Das Lösungsmittelkissen und das Absorptionskissen be
sitzen eine ausreichende Nachgiebigkeit, um den Druckkopf
sauber zu schrubben und zu wischen. Die Breite jedes Kissens
überspannt den Druckkopf, wobei sie näherungsweise so breit
wie die Seitenbreite des Trägermaterials ist. Die Länge je
des Kissens ist entworfen, um eine ausreichende Aktion auf
dem Druckkopf zu ermöglichen, um getrocknete Tinte zu ent
fernen und Verunreinigungen zu lösen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind das Lösungs
mittelkissen und das Absorptionskissen über die Seitenbreite
des Trägermaterials schräg angeordnet. Wenn das Medium durch
den Drucker geführt wird, kontaktiert ein Abschnitt eines
Lösungsmittelkissens zuerst einen Abschnitt des Druckkopfs.
Bei einem Kissen, das schräg nach unten angeordnet ist, kon
taktiert das Lösungsmittelkissen zuerst einen Endbereich der
Druckkopfoberfläche. Wenn sich das Medium entlang des Pa
pierwegs weiterbewegt, ändert sich der Abschnitt des Lö
sungsmittelkissens, der in Kontakt mit dem Druckkopf ist.
Außerdem ändert sich der Bereich der kontaktierten Druck
kopfoberfläche. Die Druckkopfoberfläche wird an einem Ende
mit Lösungsmittel geschrubbt und dann allmählich entlang
seiner Länge zu dem entgegengesetzten Ende hin geschrubbt.
Genauso kontaktiert das Absorptionskissen zuerst ein Ende
der Druckkopfoberfläche. Die Druckkopfoberfläche wird an ei
nem Ende mit dem Absorptionskissen gewischt, und danach all
mählich entlang seiner Länge zu dem entgegengesetzten Ende
hin gewischt. Indem nur ein Teil des Druckkopfs auf einmal
geschrubbt wird, wird weniger Druck auf den Druckkopf ausge
übt, wodurch das Risiko, die Druckstange zu bewegen, gerin
ger ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird der Tinten
strahldrucker in einem Reinigungsmodus betrieben, während
das Reinigungsmedium durch den Papierweg geführt wird. Wäh
rend des Reinigungsmodus wird keine Tinte zu den Druckkopf
düsen-Oberflächenbereichen geführt. Indem Tinte von den Dü
senoberflächenbereichen ferngehalten wird, reagiert das Lö
sungsmittel nur mit der restlichen Tinte, die weggewischt
werden soll. Außerdem ist der Blattzuführungszyklus verlang
samt, derart, daß das Reinigungsmedium sich weniger schnell
entlang des Papierwegs weiterbewegt wie während des normalen
Druckens. Folglich verbringen die Kissen eine längere Zeit,
als es anderenfalls der Fall wäre, schrubbend und wischend
benachbart zu dem Druckkopf.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung bewegt sich ein
Saugstab während des Reinigungsmodus über den Druckkopf, der
Verunreinigungen, die durch das Lösungsmittelkissen und das
Absorptionskissen gelöst werden, absaugt. Bei einem Ausfüh
rungsbeispiel definiert das Reinigungsmedium eine Öffnung,
in die sich der Saugstab während der Saugaktion erstreckt.
Wenn das Reinigungsmedium durch den Medienweg geführt wird,
bürsten zuerst das Lösungsmittelkissen und dann das Absorp
tionskissen den Druckkopf. Wenn die Öffnung des Reinigungs
mediums mit dem Druckkopf ausgerichtet ist, beginnt der
Saugstab den Druckkopf abzutasten. Der Saugstab tastet die
Länge des Druckkopfs linear ab, wenn sich das Reinigungsme
dium unter dem Druckkopf bewegt (wenn sich insbesondere die
Medienöffnung unter dem Druckkopf bewegt). Der Saugstab er
streckt sich durch die Öffnung, um während des Abtastens die
Druckkopfoberfläche zu kontaktieren. Da sich der Saugstab in
einer geraden Linie über den Druckkopf bewegt, und da sich
das Reinigungsmedium senkrecht zu einer derartigen Stabbewe
gung bewegt, ist die Bewegung des Saugstabs bezüglich des
Reinigungsmediums schräg. Um eine Aktion zwischen dem Stab
und dem Druckkopf durch die Öffnung zu ermöglichen, ist die
Öffnung schräg, um den Winkel der relativen Bewegung anzunä
hern. Alternativ besitzt die Öffnung eine ausreichende Brei
te, um zu ermöglichen, daß der Saugstab eine gesamte Abta
stung des Druckkopfs durch die Öffnung durchführt.
Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der Druckkopf
gereinigt wird, ohne aus dem Drucker entfernt zu werden. Der
Endbenutzer wählt nur den Reinigungsmodus aus und führt das
Reinigungsmedium ein.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung
werden nachfolgend bezugnehmend auf die beiliegenden Zeich
nungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine partielle Ansicht der Oberfläche eines Druck
kopfs mit einem Array der Breite einer Seite, die
verstopfte Düsen und vertrocknete Tinte zeigt;
Fig. 2 eine Draufsicht des Reinigungsmediums gemäß einem
Ausführungsbeispiel dieser Erfindung;
Fig. 3 eine Seitenansicht des Reinigungsmediums von Fig. 2;
Fig. 4 eine Draufsicht des Reinigungsmediums von Fig. 2,
das gemäß einem Ausführungsbeispiels des Verfahrens
dieser Erfindung benachbart zu einem Druckkopf mit
einem Array der Breite einer Seite geführt wird;
Fig. 5 eine Seitenansicht des Reinigungsmediums und des
Druckkopfs mit einem Array der Breite einer Seite
für die Stellung von Fig. 4;
Fig. 6 eine Draufsicht des Reinigungsmediums und des Druck
kopfs mit einem Array der Breite einer Seite in ei
ner weiteren Stellung; und
Fig. 7 eine Seitenansicht des Reinigungsmediums und des
Druckkopfs mit einem Array der Breite einer Seite
für die Stellung von Fig. 6.
Fig. 1 zeigt eine partielle Ansicht eines Tintenstrahldruck
kopfs 10 mit einem Array der Breite einer Seite ("PWA"-
Druckkopf). Der Druckkopf 10 mit einem Array der Breite ei
ner Seite ist durch eine Oberfläche 20 gebildet, die tausen
de von Düsen 14 aufweist, die in Gruppen 12 organisiert
sind. Die Oberfläche 20 erstreckt sich über eine gesamte
Seitenbreite. Die Funktion des PWA-Druckkopfs 10 besteht da
rin, flüssige Tintentröpfchen auf ein Blatt auszustoßen, um
Zeichen und Graphiken zu bilden. Der PWA-Druckkopf 10 ist
ein stationärer Druckkopf, der eine oder mehrere Linien
gleichzeitig druckt. Dies steht im Gegensatz zu Bewegungs
typ-Tintenstrahldruckköpfen, die sich über eine Seite bewe
gen und ein oder mehrere Zeichen gleichzeitig drucken. Da
Tintenstrahldrucker flüssige Tinte verwenden, existiert von
Natur aus die Möglichkeit, daß restliche Tinte auf dem
Druckkopf trocknen kann. Da die Tintentröpfchen durch winzi
ge Öffnungen ausgestoßen werden, besteht ferner die Möglich
keit, daß vertrocknete Tinte eine Öffnung verstopfen kann.
Da die Drucker mit verschiedenen Papieren in einer unabge
dichteten Umgebung arbeiten, existiert ferner die Möglich
keit, daß Partikel oder Verunreinigungen auf dem Druckkopf
anhaften oder Düsenöffnungen verstopfen. Verschmutzte Druck
köpfe mit verstopften Düsen beeinflussen die Druckqualität
negativ. Verstopfte Düsen lenken ausgestoßene Tintentröpf
chen von ihren beabsichtigten Orten ab und können das Tin
tenvolumen, daß zu dem Blatt abgegeben wird, verringern.
Da sich der PWA-Druckkopf nicht über ein Medienblatt bewegt,
Sondern statt dessen stationär ist, während das Medienblatt
geführt wird, tritt eine Relativbewegung nur in eine Rich
tung auf (z. B. entlang eines Medienblatts). Folglich werden
Düsen an den jeweiligen Enden des Druckkopfs zum Drucken
entlang der entsprechenden Ränder einer Seite verwendet. Da
diese Blattränder den Rändern bei vielen Druckaufgaben und
dem Umfang des Textkörpers in anderen Druckaufgaben entspre
chen, ist es wahrscheinlich, daß die Enddüsen weniger regel
mäßig verwendet werden als andere Düsen. Eine regelmäßige
Verwendung ist jedoch vorteilhaft, da sie eine Verstopfung
abhält. Das regelmäßige Abfeuern eines Tintenstrahltröpf
chens übt eine Kraft durch eine Düse aus, die die Öffnung
reinigt. Bei dem herkömmlichen Bewegungsdruckkopf werden al
le Düsen im Durchschnitt regelmäßig verwendet, da sich die
Enddüsen während einer Druckaufgabe aus einem Randbereich
über ein Blatt bewegen. Düsen, die nicht regelmäßig verwen
det werden, sind anfälliger für ein Verstopfen. Folglich
sind die Enddüsen des PWA-Druckkopfs anfälliger für ein Ver
stopfen. Ferner ist das Sauberhalten des Druckkopfs im all
gemeinen ein signifikantes Problem, da der PWA-Druckkopf
Hunderte von weiteren Düsen aufweist.
Fig. 1 zeigt einen Teil einer PWA-Oberfläche 20, bei der
vertrocknete Tinte und Verunreinigungen 18 mehrere Düsen
verstopfen Vertrocknete Tinte 16 hat sich ferner auf der
Druckkopfoberfläche 20 abgesetzt
Die Fig. 2 bis 3 zeigen ein Reinigungsmedium 30 gemäß einem
Ausführungsbeispiel dieser Erfindung. Das Reinigungsmedium
30 wirkt auf der Druckkopfoberfläche 20, um die getrocknete
Tinte 16 und Verunreinigungen 18 zu entfernen. Das Medium 30
schließt eine Trägerschicht 32 ein, auf der ein Lösungsmit
telkissen 34 und ein Absorptionskissen 36 angebracht sind.
Außerdem ist an einem Abschnitt der Trägerschicht 32 eine
Öffnung 38 gebildet. Abziehbandabschnitte 40, 42 bedecken
das Lösungsmittelkissen 34 und das Absorptionskissen 36 vor
der Verwendung.
Bei einem Ausführungsbeispiel besitzt die Trägerschicht 32
eine Standardpapiergröße (z. B. 21,6 cm × 27,9 cm (8,5 Inch ×
11 Inch, DIN A4, gesetzmäßige Größe)) und Kartongewicht. An
dere Abmessungen können ebenfalls verwendet werden. Jedoch
muß die Trägerschicht ausreichend breit für die Kissen 34,
36 sein, um im wesentlichen die gesamte Oberfläche 20 des
Druckkopfs 10 mit einem Array der Breite einer Seite zu
überspannen. Hinsichtlich des Kartongewichts können auch
andere Gewichtsdicken verwendet werden. Das Gewicht und die
Dicke müssen ausreichen, um die Kissen 34, 36 zu tragen,
müssen es jedoch ermöglichen, daß das Reinigungsmedium 30
durch einen Host-Drucker zuführbar ist.
Das Lösungsmittelkissen 34 ist aus einem nachgiebigen Mate
rial mit geringen abschleifenden Charakteristika ausgebil
det, um den Druckkopf 10 nicht zu beschädigen. Ein beispiel
haftes Material ist ein engmaschiger Schaumschwamm. Ein Lö
sungsmittel, um auf der getrockneten Tinte zu wirken, ist in
das Lösungsmittelkissen 34 imprägniert. Das tatsächliche Lö
sungsmittel wird von Ausführungsbeispiel zu Ausführungsbei
spiel variieren, abhängig von der Tinte, die von dem Host-
Drucker verwendet wird. Da die meisten Tintenstrahldrucker
Tinten verwenden, die auf Wasser basieren, ist das primäre
Lösungsmittel typischerweise Wasser. Ein Grenzflächen-akti
ver Stoff ist ebenfalls bei einigen Ausführungsbeispielen
enthalten, um eine Oberflächenspannung der getrockneten Tin
te zu reduzieren und die Auflösung zu verbessern. Reaktive
Lösungsmittel können auch verwendet werden. Da reaktive Lö
sungsmittel jedoch keine lange Lagerlebensdauer aufweisen,
sind sie für Ausführungsbeispiele weniger erwünscht, die er
wartungsgemäß eine lange Lagerlebensdauer besitzen.
Das Absorptionskissen 36 ist ein antistatisches Kissen, das
ebenfalls geringe abschleifende Charakteristik aufweist. Ein
beispielhaftes Material ist ein flusenfreier Filz.
Die Länge der Kissen 34, 36 und der Öffnung 38 überspannt
zumindest die Länge des Abschnitts der PWA-Oberfläche 20,
der Düsen 14 aufweist. Folglich treffen das Lösungsmittel
kissen 34, das Absorptionskissen 38 und die Öffnung 38 jede
Düse 14, wenn sie durch den Drucker geführt werden. Die
Breite der Kissen 43, 36 und der Öffnung 38 ist ziemlich
willkürlich. Bei einem Ausführungsbeispiel entspricht die
Breite näherungsweise der Breite des PWA-Druckkopfs. Hin
sichtlich des Lösungsmittelkissens 34 und des Absorptions
kissens 36 muß die Breite nur eine Abmessung aufweisen, die
es ermöglicht, daß dieselben der Druckkopfoberfläche 20 und
den Düsen 14 für eine ausreichende Zeit ausgesetzt sind, um
die getrocknete Tinte 16 und die Verunreinigungen 18 zu ent
fernen. Schließlich ist die Dicke (d. h. die Höhe) des Lö
sungsmittelkissens 34 und des Absorptionskissens 36 größer
als der Abstand zwischen dem Druckmedium und dem Druckkopf,
damit sie ausreicht, um eine Schrubb- oder Bürst-Aktion auf
der Druckkopfoberfläche 20 zu erhalten.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist jedes Kissen 34, 36 nach
giebig und besitzt eine Dicke (d. h. eine Höhe), die nähe
rungsweise doppelt so groß wie der normale Abstand zwischen
dem Druckkopf und dem üblichen Medium (z. B. dem Druckpapier
oder Transparenten) ist. Bei einem Tintenstrahldrucker be
trägt der übliche Abstand 1 mm. Folglich sind bei einem Aus
führungsbeispiel das Lösungsmittelkissen 34 und das Absorp
tionskissen 36 jeweils 2 mm dick. Fig. 3 zeigt die Kissen
34, 36, die von der Oberfläche der Trägerschicht 32 vorste
hen. Die Dicke der Kissen 34, 36 und der Trägerschicht 32
sind in Fig. 3 und weiteren Fig. (d. h. Fig. 5 und 7) zur
besseren Verdeutlichung übertrieben dargestellt.
Die Breite der Öffnung 38 ist entworfen, um zu ermöglichen,
daß ein Saugstab 50 (siehe Fig. 7) durch die Öffnung vor
steht und die Länge der Öffnung abtastet, während sich das
Reinigungsmedium 30 relativ zu dem Druckkopf 10 bewegt.
Bei dem Ausführungsbeispiel, das in den Fig. 2 bis 7 gezeigt
ist, besitzen die Kissen 34, 36 und die Öffnung 38 bezüglich
der rechteckigen Abmessung der Trägerschicht 32 eine schräge
Ausrichtung. Bei anderen Ausführungsbeispielen verlaufen die
Kissen 34, 36 und die Öffnung 38 parallel zu der Seitenbrei
te (d. h. kein Ausrichtungswinkel). Durch die schräge Anord
nung der Kissen 34, 36 wird nur ein Teil des Druckkopfs zu
einer Zeit geschrubbt. Folglich existiert ein geringer
Druck, der auf den Druckkopf ausgeübt wird, wodurch das Ri
siko geringer ist, daß die Druckstange bewegt wird. Ferner
wird durch das geeignete Auswählen des Ausrichtungswinkels
und der Beabstandung zwischen dem Lösungsmittelkissen 34 und
dem Absorptionskissen 36 eine konstantere Kraft über den
Druckkopf 10 ausgeübt, wenn das Reinigungsmedium 30 die
Oberfläche 20 schrubbt.
Ein weiterer Faktor beim Auswählen des Ausrichtungswinkels
besteht darin, einen Winkel für die Öffnung 38 derart auszu
wählen, daß der Saugstab 50 sich gerade über die Druckkopf
oberfläche 20 bewegen kann, wenn das Reinigungsmedium 30
durch den Host-Drucker geführt wird. Folglich wird der Win
kel basierend auf der relativen Abtastgeschwindigkeit des
Saugstabs 50 und der Führungsgeschwindigkeit des Reinigungs
mediums ausgewählt. Die Öffnung 38 und der Saugstab 50 wer
den detaillierter in dem Abschnitt des Druckkopfreinigungs
verfahrens erläutert.
Um den PWA-Druckkopf 10 zu reinigen, wird der Host-Drucker
in einem Druckvorbereitungszyklus betrieben. Dieser Zyklus
wird durch eine Druckbefehlsequenz initiiert, die von einem
Host-Computer oder durch eine Menüauswahl von einer Benut
zerschnittstelle des Druckers erteilt wird. Die Befehlsse
quenz bewirkt, daß das Druckmedientransportier-Teilsystem
eine langsame Bewegung eines Mediums durch den Drucker lie
fert. Die langsame Bewegung ermöglicht es, daß das Reini
gungsmedium für eine längere Zeit in Kontakt mit dem Druck
kopf ist und denselben "schrubbt". Die Befehlssequenz hält
ferner die Tintenstrahldüsen inaktiv, derart, daß keine Tin
te in den Düsenbereich zugeführt wird, und daß die Düsen
nicht erregt werden, um Tintentröpfchen auszustoßen. Bei ei
nem Ausführungsbeispiel hat die Initiierung des Druckvorbe
reitungszyklus′ eine Aufforderung für einen Benutzer zur
Folge, das Reinigungsmedium 30 einzuführen. Der Benutzer
entfernt die Bandabschnitte 40, 42 von dem Lösungsmittelkis
sen 34, bzw. dem Lösungsmittelkissen 36 und führt dann das
Reinigungsmedium 30 in den Drucker ein. Sobald es eingeführt
ist, bewegt sich das Reinigungsmedium 30 entlang des Medien
transportwegs durch den Drucker.
Während sich das Reinigungsmedium 30 entlang des Medien
transportwegs bewegt, trifft zuerst das Lösungsmittelkissen
34 auf den Druckkopf 10. Da die Lösungsmittelkissendicke
größer als der Abstand zwischen einem normalen Medium und
dem Druckkopf 10 ist, bürstet das Lösungsmittelkissen gegen
den Druckkopf 10. Die relative Bewegung zwischen dem Lö
sungsmittelkissen 34 und dem Druckkopf 10 definiert eine
Schrubbaktion, die ermöglicht, daß das Lösungsmittel ge
trocknete Tinte und aus Partikeln bestehende Stoffe löst,
auflöst und/oder entfernt.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt das Lö
sungsmittelkissen 34 eine schräge Ausrichtung. Während sich
das Lösungsmittelkissen entlang des Transportwegs bewegt,
kontaktiert das Kissen 34 zuerst ein Ende des Druckkopfs 10,
um einen Kontaktbereich zu definieren. Wenn sich das Reini
gungsmedium 30 allmählich entlang des Medienwegs bewegt, be
wegt sich der Kontaktbereich allmählich entlang der Länge
des Druckkopfs 10. Zu dem Zeitpunkt, zu dem das Lösungsmit
telkissen 34 über den Druckkopf 10 hinausgelaufen ist, wurde
der gesamte Abschnitt des Druckkopfs 10, der Düsen aufweist,
geschrubbt.
Wenn das Reinigungsmedium 30 die Bewegung entlang des Trans
portwegs fortsetzt, trifft das Absorptionskissen 36 auf den
Druckkopf 10. Da die Dicke des Absorptionskissens 36 eben
falls größer als der Abstand zwischen einem normalen Medium
und dem Druckkopf 10 ist, bürstet das Absorptionskissen 36
gegen den Druckkopf 10. Die relative Bewegung zwischen dem
Absorptionskissen 34 und dem Druckkopf 10 definiert eine
Bürstaktion, die das Lösungsmittel und die Tinte wegwischt,
die aus Partikeln bestehenden Stoffe wegwischt oder löst und
das Trocknen des Druckkopfs 10 unterstützt.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Absorp
tionskissen 36 eine schräge Ausrichtung auf. Während sich
das Absorptionskissen 36 entlang des Transportwegs bewegt,
kontaktiert das Kissen 36 zuerst ein Ende des Druckkopfs 10,
um einen Kontaktbereich zu definieren. Abhängig von dem Win
kel und der relativen Beabstandung zwischen dem Lösungsmit
telkissen 34 und dem Absorptionskissen 36 kontaktiert das
Absorptionskissen 36 den Druckkopf 10 entweder (i) nachdem
das Lösungsmittelkissen 34 vollständig aus dem Kontakt mit
dem Druckkopf gelaufen ist, oder (ii) während ein Abschnitt
des Lösungsmittelkissens 34 noch in Kontakt mit dem Druck
kopf ist. Während sich das Reinigungsmedium 30 allmählich
entlang des Medienwegs bewegt, bewegt sich der Kontaktbe
reich zwischen dem Absorptionskissen 36 und dem Druckkopf 10
allmählich entlang der Länge des Druckkopfs 10. Zu der Zeit,
zu der das Absorptionskissen 34 über den Druckkopf 10 hi
nausgelaufen ist, wurde der gesamte Abschnitt des Druckkopfs
10, der Düsen aufweist, gebürstet.
Das Reinigungsmedium 30 setzt die Bewegung entlang des Me
dientransportwegs fort, derart, daß als nächstes die Öffnung
38 benachbart zu dem Druckkopf 10 ist. Basierend auf einer
vorbestimmten Zeitbeziehung oder durch Erfassen dessen, daß
die Öffnung 38 benachbart zu dem Druckkopf ist, wird der
Saugstab 50 aktiviert. Indem z. B. die Transportgeschwindig
keit und der Zeitpunkt des Transportbeginns bekannt ist,
kann man den Zeitpunkt berechnen, zu dem die Öffnung 38 be
nachbart zu dem Druckkopf 10 positioniert ist. Alternativ
werden Sensoren in dem Papierweg verwendet, um das Reini
gungsmedium und/oder die Öffnung zu erfassen.
Sobald die Öffnung 38 auf den Druckkopf trifft, bewegt sich
der Saugstab 50 aus einer Ruheposition in eine Position be
nachbart zu oder in Kontakt mit dem Druckkopf 10 und be
ginnt, eine Saugkraft zu erzeugen. Der Saugstab 50 definiert
einen Oberflächenbereich, der die Breite des Düsenbereichs
des Druckkopfs überspannt. Der Saugstab 50 tastet dann die
Druckkopflänge ab, um den gesamten Bereich des Druckkopfs
10, der Düsen 14 aufweist, abzusaugen. Die Saugkraft nimmt
lose Partikel und Partikel, die in den Düsenöffnungen anhaf
ten, auf.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Saugstab 50 Teil einer
Vakuumanordnung. Der Saugstab 50 ist durch ein Rohr mit ei
ner Vakuumquelle gekoppelt. Ferner bewegt eine Treiberanord
nung (nicht gezeigt) den Saugstab 50 aus einer Ruheposition
in eine Position benachbart zu dem Druckkopf 10 und dann auf
einem im wesentlichen geraden Weg entlang des Druckkopfs 10.
Sobald der Druckkopf abgetastet wurde, bewegt die Treiberan
ordnung den Saugstab 50 von dem Druckkopf 10 weg oder aus
dem Kontakt mit demselben, und dann zurück in seine Ruhepo
sition.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt die Öff
nung 38 eine schräge Ausrichtung. Wenn sich die Öffnung 38
entlang des Transportwegs bewegt, trifft die Öffnung 38 den
Druckkopf zuerst an einem Ende des Druckkopfs 10. Während
sich das Reinigungsmedium fortschreitend entlang des Medien
wegs bewegt, ändert sich der Abschnitt der Öffnung 38, der
benachbart zu dem Druckkopf 10 positioniert ist, fortschrei
tend, um sich entlang der Länge des Druckkopfs 10 zu bewe
gen. Die Bewegung des Saugstabs 50 folgt im wesentlichen der
relativen Bewegung der Öffnung 38 entlang des Druckkopfs,
derart, daß der Stab 50 hindernisfrei ist, wenn sich der
Stab entlang der Oberfläche des Druckkopfs 10 bewegt. Zu dem
Zeitpunkt, zu dem die Öffnung 38 über den Druckkopf 10 hin
ausgelaufen ist, hat der Saugstab 50 seine Abtastung des
Druckkopfs 10 abgeschlossen, und hat sich von dem Druckkopf
wegbewegt, um nicht mit dem nachlaufenden Abschnitt der Trä
gerschicht 32 zu kollidieren.
Sobald das Mediumblatt 30 vollständig durch den Host-Drucker
geführt ist, ist der Druckvorbereitungszyklus abgeschlossen
und normale Druckoperationen können beginnen oder wieder
aufgenommen werden.
Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der PWA-Tinten
strahldruckkopf 10 ohne ein Entfernen oder eine Positions
einstellung gereinigt wird. Dies wird erreicht, da das Rei
nigungsmedium minimale, gesteuerte Kräfte gegen den Druck
kopf ausübt, wenn es den Druckkopf schrubbt, bürstet und
saugt. Ein weiterer Vorteil dieser Erfindung besteht darin,
daß das Reinigungsverfahren einfach genug ist, damit es ein
Endverbraucher durchführen kann. Der Endverbraucher ini
tiiert den Betrieb durch eine Menüauswahl oder eine andere
Form einer Befehlseingabe, und führt dann das Reinigungsme
dium 30 ein (wobei die Bandabdeckungen 40, 42 entfernt wer
den). Sobald das Reinigungsmedium 30 durch den Drucker ge
laufen ist, wird das Medium 30 weggeworfen oder wiederver
wendet, und das normale Drucken kann wieder aufgenommen wer
den.
Claims (10)
1. Medium (30) zum Einführen in einen Tintenstrahldrucker
mit einem Array der Breite einer Seite, um Druckkopfdü
sen (14) zu reinigen, mit folgenden Merkmalen:
einer Trägerschicht (32);
einem ersten Kissen (34), das sich auf der Trägerschicht befindet, mit einem Tintenlösungsmittel zum Reinigen von Tinte; und
einem zweiten Kissen (36), das sich auf der Träger schicht befindet, zum Absorbieren von Tinte und Lösungs mittel;
wobei das Lösungsmittel von dem ersten Kissen (34) in einen Kontakt mit den Druckkopfdüsen (14) kommt, während die Trägerschicht (32) durch einen Papierweg des Druckers läuft; und
wobei das Absorptionsmaterial des zweiten Kissens (36) in einen Kontakt mit den Druckkopfdüsen (14) kommt, um Tinte und Lösungsmittel von den Düsen zu entfernen, wäh rend die Trägerschicht (32) durch den Papierweg des Druckers läuft.
einer Trägerschicht (32);
einem ersten Kissen (34), das sich auf der Trägerschicht befindet, mit einem Tintenlösungsmittel zum Reinigen von Tinte; und
einem zweiten Kissen (36), das sich auf der Träger schicht befindet, zum Absorbieren von Tinte und Lösungs mittel;
wobei das Lösungsmittel von dem ersten Kissen (34) in einen Kontakt mit den Druckkopfdüsen (14) kommt, während die Trägerschicht (32) durch einen Papierweg des Druckers läuft; und
wobei das Absorptionsmaterial des zweiten Kissens (36) in einen Kontakt mit den Druckkopfdüsen (14) kommt, um Tinte und Lösungsmittel von den Düsen zu entfernen, wäh rend die Trägerschicht (32) durch den Papierweg des Druckers läuft.
2. Medium gemäß Anspruch 1, bei dem entweder das erste Kis
sen (34) oder das zweite Kissen (36) oder beide eine Hö
he aufweisen, die zumindest näherungsweise doppelt so
groß wie der Abstand zwischen den Druckkopfdüsen (14)
und der Oberfläche der Trägerschicht (32) ist.
3. Medium gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem sich
sowohl das erste Kissen (34) als auch das zweite Kissen
(36) entlang einer ausreichenden Breite der Träger
schicht erstrecken, um in Kontakt mit einem gesamten
Düsenbereich (14) eines Druckkopfs (10) zu kommen, wäh
rend die Trägerschicht (32) durch den Papierweg des
Druckers läuft; und
bei dem entweder das erste Kissen oder das zweite Kissen oder beide entlang der Breite der Trägerschicht (32) schräg angeordnet sind, derart, daß weniger als der ge samte Düsenbereich des Druckkopfs zu einer gegebenen Zeit von entweder dem ersten Kissen oder dem zweiten Kissen kontaktiert wird.
bei dem entweder das erste Kissen oder das zweite Kissen oder beide entlang der Breite der Trägerschicht (32) schräg angeordnet sind, derart, daß weniger als der ge samte Düsenbereich des Druckkopfs zu einer gegebenen Zeit von entweder dem ersten Kissen oder dem zweiten Kissen kontaktiert wird.
4. Medium gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die
Trägerschicht eine Öffnung (38) entlang einer ausrei
chenden Breite der Trägerschicht (32) definiert, derart,
daß ein gesamter Düsenbereich eines Druckkopfs (10) auf
die Öffnung trifft, während die Trägerschicht durch den
Papierweg des Druckers läuft.
5. Medium gemäß Anspruch 4, bei dem die Trägerschicht (32)
die Öffnung (38) definiert, um entlang der Breite der
Trägerschicht (32) schräg angeordnet zu sein, derart,
daß weniger als der gesamte Düsenbereich (14) des Druck
kopfs (10) zu einer gegebenen Zeit in der Öffnung (38)
ist.
6. Verfahren zum Reinigen eines Tintenstrahldüsenbereichs
(14) eines Druckkopfs (10) mit einem Array der Breite
einer Seite, das folgende Schritte aufweist:
Vorbeiführen eines Reinigungsmediums (30) entlang eines Papierwegs eines Tintenstrahldruckers mit einem Array der Breite einer Seite, wobei das Reinigungsmedium fol gende Merkmale aufweist: (i) eine Trägerschicht (32), (ii) ein erstes Kissen (34), das sich auf der Träger schicht befindet und ein Tintenlösungsmittel aufweist, zum Reinigen von Tinte, und (ii) ein zweites Kissen (36), das sich auf der Trägerschicht befindet, zum Ab sorbieren von Tinte und Lösungsmittel;
Vorbeiführen des ersten Kissens (34) benachbart zu dem Druckkopf (10) mit einem Array der Breite einer Seite, wobei die Druckkopfdüsen (14) dem Tintenlösungsmittel ausgesetzt sind; und
Vorbeiführen des zweiten Kissens (36) benachbart zu dem Druckkopf (10) mit einem Array der Breite einer Seite, um Tinte (16, 18) und Lösungsmittel von der Druckkopf oberfläche und den Düsen zu wischen.
Vorbeiführen eines Reinigungsmediums (30) entlang eines Papierwegs eines Tintenstrahldruckers mit einem Array der Breite einer Seite, wobei das Reinigungsmedium fol gende Merkmale aufweist: (i) eine Trägerschicht (32), (ii) ein erstes Kissen (34), das sich auf der Träger schicht befindet und ein Tintenlösungsmittel aufweist, zum Reinigen von Tinte, und (ii) ein zweites Kissen (36), das sich auf der Trägerschicht befindet, zum Ab sorbieren von Tinte und Lösungsmittel;
Vorbeiführen des ersten Kissens (34) benachbart zu dem Druckkopf (10) mit einem Array der Breite einer Seite, wobei die Druckkopfdüsen (14) dem Tintenlösungsmittel ausgesetzt sind; und
Vorbeiführen des zweiten Kissens (36) benachbart zu dem Druckkopf (10) mit einem Array der Breite einer Seite, um Tinte (16, 18) und Lösungsmittel von der Druckkopf oberfläche und den Düsen zu wischen.
7. Verfahren gemäß Anspruch 6, bei dem entweder das erste
Kissen (34) und das zweite Kissen (36) oder beide eine
Höhe aufweisen, die mindestens doppelt so groß wie der
normale Abstand zwischen den Druckkopfdüsen (14) und der
Oberfläche der Trägerschicht (32) ist.
8. Verfahren gemäß Anspruch 6 oder 7, bei dem sich sowohl
das erste Kissen (34) als auch das zweite Kissen (36)
entlang einer ausreichenden Breite der Trägerschicht
(32) erstrecken, um in einen Kontakt mit dem gesamten
Düsenbereich (14) des Druckkopfs (10) zu kommen, während
die Trägerschicht (32) durch den Papierweg des Druckers
läuft; und
bei dem entweder das erste Kissen oder das zweite Kissen oder beide entlang der Breite der Trägerschicht schräg angeordnet sind, derart, daß weniger als der gesamte Dü senbereich des Druckkopfs zu einer gegebenen Zeit durch entweder das erste Kissen oder das zweite Kissen kontak tiert wird.
bei dem entweder das erste Kissen oder das zweite Kissen oder beide entlang der Breite der Trägerschicht schräg angeordnet sind, derart, daß weniger als der gesamte Dü senbereich des Druckkopfs zu einer gegebenen Zeit durch entweder das erste Kissen oder das zweite Kissen kontak tiert wird.
9. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 6 bis 8, bei dem die
Trägerschicht eine Öffnung (38) entlang einer ausrei
chenden Breite der Trägerschicht (32) definiert, derart,
daß der gesamte Düsenbereich (14) des Druckkopfs (10)
auf die Öffnung trifft, während die Trägerschicht durch
den Papierweg des Druckers läuft; und das ferner folgen
de Schritte aufweist:
Vorbeiführen der Öffnungen (38) benachbart zu dem Druck kopf (10) mit einem Array der Breite einer Seite;
Bewegen einer einen Sog ausübenden Einrichtung (50) in die Öffnung (38) benachbart zu dem Druckkopf (10) mit einem Array der Breite einer Seite;
Abtasten entlang des Druckkopfs (10) mit einem Array der Breite einer Seite mit der einen Sog ausübenden Einrich tung (50), während dieselbe in der Öffnung (38) ist; und
Absaugen der Druckkopfdüsen (14) mit der einen Sog aus übenden Einrichtung (50) während des Schritts des Abta stens.
Vorbeiführen der Öffnungen (38) benachbart zu dem Druck kopf (10) mit einem Array der Breite einer Seite;
Bewegen einer einen Sog ausübenden Einrichtung (50) in die Öffnung (38) benachbart zu dem Druckkopf (10) mit einem Array der Breite einer Seite;
Abtasten entlang des Druckkopfs (10) mit einem Array der Breite einer Seite mit der einen Sog ausübenden Einrich tung (50), während dieselbe in der Öffnung (38) ist; und
Absaugen der Druckkopfdüsen (14) mit der einen Sog aus übenden Einrichtung (50) während des Schritts des Abta stens.
10. Verfahren gemäß Anspruch 9, bei dem die Schritte des
Vorbeiführens der Öffnung, des Bewegens, des Abtastens
und des Absaugens nach den Schritten des Zuführens, des
Vorbeiführens des ersten Kissens und des Vorbeiführens
des zweiten Kissens durchgeführt werden, das ferner fol
genden Schritt aufweist:
Bewegen der einen Sog ausübenden Einrichtung (50) von dem Druckkopf (10) weg, während dieselbe in der Öffnung (38) ist.
Bewegen der einen Sog ausübenden Einrichtung (50) von dem Druckkopf (10) weg, während dieselbe in der Öffnung (38) ist.
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