DE19517843A1 - Elastischer Kugelkopf für Hüftgelenkimplantate - Google Patents
Elastischer Kugelkopf für HüftgelenkimplantateInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen speziellen aufsteckbaren Kugelkopf
als modulare Ergänzung eines künstlichen Hüftgelenksystems für
die Anwendung in der Humanmedizin.
Für derartige Implantate wird bis in die Gegenwart hinein ein
ständiger Entwicklungsaufwand betrieben, um sie weiter so zu ver
bessern, daß die natürlichen Funktionen des Gelenks und seiner
Umgebung in nahezu perfekter Weise nachgestaltet werden. Das Ziel
dieser Bemühungen ist eine möglichst dauerhafte und beschwerde
freie Benutzbarkeit solcher Kunstgelenke.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß vor allem durch das Einbringen
des künstlichen Schaftes in den Femur in die elastischen Verhält
nisse des beteiligten Knochensystems eingegriffen wird. In der
Folge sind daher Umbauvorgänge im Knochen und teilweise auch
Lockerungen des Implantats zu beobachten. In diesem Zusammenhang
ist von Interesse, daß rein geometrisch betrachtet, der natürli
che Kugelkopf des Hüftgelenks beim Menschen genau senkrecht ober
halb der Kondyläen des Kniegelenks positioniert ist. Der Femur
stellt nun allerdings nicht die kürzeste Verbindungslinie zwi
schen diesen beiden Punkten dar. Vielmehr ergibt sich aus dem
Verlauf des Oberschenkelhalses vom Kugelkopf weg zum Trochanter
major hin und weiter nach unten zurück zum Kniegelenk eine aus
gelenkte Linie, welche entfernt an einen Bogen erinnert. Diese
Formgestalt bewirkt beim Einleiten von vertikaler Last auf den
natürlichen Hüftkopf ein geringes Ausfedern des Femurs, weil der
Femur zum Teil mit axialen und zum Teil mit Biegekräften bean
sprucht wird. Dieses elastische Verhalten ist in Verbindung mit
den Dämpfungseigenschaften des Knochens vorteilhaft, da es bei
dynamischer Beanspruchung des Knochenapparats, z. B. beim Laufen,
zu einer Abschwächung der in das Becken geleiteten Lastspitzen
führt.
Die mit dem Einsetzen eines Kunstgelenks einhergehende Verstei
fung des Gesamtsystems bewirkt demgegenüber, daß die dynamischen
Lastspitzen mit deutlich geringerer Dämpfung übertragen werden
und dabei eine unerwünscht hohen Beanspruchung der Grenzflächen
zwischen Implantat und Knochen bewirken, wodurch es zu vorzeiti
gen Auslockerungen des Implantats kommen kann.
Es hat daher in jüngster Zeit vereinzelte Ansätze gegeben, die
mit der Implantation eines Kunstgelenks einhergehende Beeinträch
tigung der Elastizität des Gesamtsystems mindestens teilweise
mittels eines nachgiebigen Kugelkopfes rückgängig zu machen, um
so zu einer verbesserten Lebensdauer derartiger Implantate zu
kommen.
In der Vergangenheit waren solche Kugelköpfe gewöhnlich fest mit
dem implantierbaren Schaft verbunden. In der Zwischenzeit hat
sich jedoch das modulare System durchgesetzt, bei welchem beide
Teile über eine genormte Schnittstelle (neuerdings der sogenannte
Eurokonus 12/14) miteinander durch Zusammenstecken verbunden wer
den. Das modulare System hat den Vorteil, daß es durch die Ver
fügbarkeit von Kugelköpfen mit verschiedenen Konustiefen die An
passung an die Anatomie des Patienten erlaubt.
Derartige Kugelköpfe, ganz gleich ob sie modular aufsteckbar sind
oder direkt mit dem Schaft eine Einheit bilden, werden bisher in
einer massiven Ausführung aus metallischen oder keramischen Werk
stoffen hergestellt. Eine elastische bzw. dämpfende Funktion er
gibt sich aus dieser Gestaltung nicht.
Aus der Deutschen Offenlegungsschrift DE 38 02 213 A1 ist ein auf
steckbarer Kugelkopf mit elastischen Eigenschaften bekannt, wobei
der kugelige Gelenkteil eine Ausnehmung besitzt, in welche ein
hutförmiger Körper aus einem Elastomer eingeschoben ist. In die
sen wiederum ist eine konische Hülse eingeschoben. Dabei wird
auch vorgeschlagen, den hutförmigen Körper in Kammern aufzuteilen
und mit einem Flüssigkeits-Gas-Gemisch zu befüllen.
Der genannten Erfindung liegt in Bezug auf die Verwendung eines
im Prinzip wie ein Stoßdämpfer arbeitenden Elements der Irrtum
zugrunde, daß in dem gebildeten Gesamtsystem solch ein aus dem
Maschinenbau bekanntes Element benötigt würde. Das ist jedoch
nicht der Fall, denn die Menge der beteiligten komplexen Massen
in Form von Knochen, Gewebe, Muskulatur, Sehnen, Blutgefäßen usw.
besitzt eine genügend große eigene Dämpfung, so daß zur Minderung
dynamischer Lastspitzen lediglich eine federnde Komponente erfor
derlich ist. Eine praktische Ausführung in der vorgeschlagenen
Form mit Kammern würde weder der zu erwartenden statischen noch
der dynamischen Belastung standhalten. Nachteilig ist ferner die
formschlüssige Verbindung zwischen dem federnden Element aus ei
nem Elastomer und den Kugelteil und der konischen Hülse, wobei
deren gegenseitige Lage lediglich über Wülste und entsprechende
Nuten fixiert ist, weil bei mechanischer Beanspruchung Relativ
bewegungen zwischen den einzelnen Komponenten auftreten würden,
welche auf Dauer zu Abrieb und Verschleiß führen würden. Eine
Einbeziehung des kugeligen Elements selbst in die Federstrecke
ist bei der genannten Erfindung nicht vorgesehen. Die beschriebe
nen Probleme dürften auch der Grund dafür sein, daß Kugelköpfe
dieser Bauweise bislang nicht zum Einsatz gekommen sind.
Aus der Deutschen Gebrauchsmusteranmeldung G 9209584.4 ist ferner
ein aufsteckbarer Kugelkopf bekannt, dessen massives Kugelteil
axial auf der innenliegenden Kupplungshülse verschiebbar ist, wo
bei diese Verschiebung über geeignete Mittel abgefedert und ge
dämpft werden soll. Diese Bauform ist schon vom konzeptionellen
Ansatz her der gestellten Aufgabe nicht adäquat, da die einzig
mögliche Verschiebungsrichtung in Achsrichtung des Hüftschaftzap
fens verläuft, also etwa unter 45° zur hauptsächlichen anatomi
schen Beanspruchungsrichtung. Das sich daraus ergebende Elastizi
tätsverhalten ist extrem anisotrop. Nachteilig ist des weiteren
der aufgrund der Reibung auftretende Verschleiß und der hohe Fer
tigungsaufwand der Keilnutenführung.
Eine verwandte Bauform eines gefederten Kugelkopfes ist aus der
Deutschen Offenlegungsschrift DE 42 04 979 A1 bekannt. Hierin wird
vorgeschlagen, den massiven Kugelkörper mittels einer zylindri
schen Passung axial verschiebbar direkt auf dem Hüftschaftzapfen
zu lagern und mittels einer Kolonne aus Tellerfedern elastisch
anzukoppeln. Diese Gestaltung macht jedoch speziell angepaßte
Hüftschaftzapfen erforderlich. Der Kugelkopf ist damit nicht auf
die genormten und weit verbreiteten konischen Zapfen aufsteckbar.
Im übrigen bestehen auch hier die Nachteile der extremen elasti
zitätsmäßigen Anisotropie und einer von der Beanspruchungsrich
tung divergierenden Verschiebungsrichtung, sowie dem Auftreten
von Verschleiß durch Reibung.
Es bestand daher die Aufgabe zur Schaffung eines federnden Kugel
kopfes mit relativ isotroper Elastizitätscharakteristik bei aus
reichender Beanspruchbarkeit, welcher auf die genormten Zapfen
von Hüftgelenkschäften aufsteckbar sein sollte. Für den zu schaf
fenden Kugelkopf bestanden ferner die Forderungen nach Ermüdungs- und
Verschleißfreiheit, bzw. nach kostengünstiger Herstellbar
keit. Außerdem sollte der Kugelkopf nicht nur mit verschiedenen
Konustiefen herstellbar sein, sondern selbst an dem Gegenlauf
partner (Polyäthylen-Pfanne, bzw. -Inlett) möglichst wenig Abrieb
verursachen.
Die beschriebene Aufgabe wird nach der Erfindung gemäß den in den
Ansprüchen 1 und 2 sowie den Unteransprüchen gegebenen Lehre ge
löst. Danach ist die aufsteckbare Hüftgelenkkugel aus drei Ele
menten zusammengesetzt. Davon ist das erste Element der eigentli
che Kugelkörper, das zweite Element die innenliegende konische
Hülse, und das dritte Element ein elastisches Zwischenglied, wel
ches in den Kraftübertragungsweg zwischen erstem und zweitem Ele
ment eingebunden und mit seinen Ankoppelpunkten bzw. -flächen
stoffschlüssig fest mit den beiden erstgenannten Elementen ver
bunden ist.
In seiner einfachsten Ausführungsform ist der steckbare Kugel
kopf unter Verwendung eines Elastomers für das elastische Zwi
schenglied herstellbar. Dabei werden der eigentliche Kugelkörper
und auch die konische Buchse z. B. aus einem metallischen Werk
stoff gefertigt und an ihren Ankoppelflächen für die stoffschlüs
sige Verbindung zu einem Elastomer vorbehandelt, z. B. durch Sand
strahlen, Behandlung mit einem Primer, oder Aufbringung einer
Koppelschicht. Das Elastomer kann dann direkt mit der vorbereite
ten Fläche vernetzt, anvulkanisiert, bzw. verklebt werden, um
die gemäß der Erfindung vorgesehene stoffschlüssige Verbindung
zu den beiden metallischen Partnern einzugehen. Generell sind
derartige Verbindungen als sogenannte Gummi-Metall-Verbindungen
bekannt. In Bezug auf die hier vorgeschlagene Verwendung besteht
jedoch die Besonderheit, daß sämtliche verwendeten Werkstoffe
biokompatibel sein müssen. Daher kommen z. B. als metallische
Werkstoffe lediglich bestimmte nichtrostende Legierungen in Fra
ge. Es ist jedoch bekannt, daß die Bindungsfestigkeit zwischen
Elastomeren und nichtrostenden metallischen Werkstoffen herab
gesetzt ist, so daß diesem Punkt besondere Aufmerksamkeit zukommt.
Mit der Erfindung wird vorgeschlagen, die auf die Gummi-Metall-
Verbindung einwirkenden Scherkräfte dadurch herabzusetzen, daß
die entsprechenden Koppelflächen weit nach außen zum Kugelmantel
hin verlegt werden, um den wirksamen Hebelarm zu verlängern.
Die geforderte Biokompatibilität besteht natürlich auch im Hin
blick auf das Elastomer. Hier ist die Auswahlmöglichkeit zur Zeit
relativ klein. Bislang wurden als biokompatible Elastomere Sili
kon-, Fluor-Silikon- und Fluor-Kautschuke eingesetzt. Diese Ela
stomere sind in der Regel sehr temperaturfest und damit problem
los sterilisierbar, jedoch mechanisch empfindlich. In jüngster
Zeit wurden biokompatible Mischungen auf der Basis von Polyure
than entwickelt (Firma Polimedica Industries Inc., Woburne/Mass./USA),
welche zwar keine sehr hohe Temperaturfestigkeit besitzen,
dagegen jedoch eine hohe Elastizität und Einreißfestigkeit, und
sich sehr gut für Gummi-Metallverbindungen eignen. In jedem Fall
müßte die Eignung bestimmter Elastomere für den vorliegenden An
wendungsfall sehr genau untersucht werden, ehe es zu einer ersten
Verwendung als Implantat kommen könnte.
Die positiven Aspekte der Verwendung eines Elastomers zur Schaf
fung des genannten elastischen Zwischengliedes liegen darin, daß
damit ein relativ isotropes Federungsverhalten realisierbar ist,
wobei der Federweg über die Shore-Härte leicht festlegbar ist.
Das vorgenannte Konzept wird gemäß weiterer Erfindung noch da
durch erheblich aufgewertet, daß der massive und nur in seinem
Zentrum mit einer Aussparung versehene Kugelkörper durch eine
verhältnismäßig dünnwandige Kugelschale ersetzt wird, welche
selbst eine bestimmte Mindestelastizität besitzt. Diese Idee be
rücksichtigt die Tatsache, daß zwischen den beiden artikulieren
den Körpern Kugel und Pfanne im unbelasteten jungfräulichen Zu
stand ein Lagerspiel besteht. So ist es z. B. üblich, den äußeren
Durchmesser der Kugel mit 32 Millimetern und einem Abmaß von bis
zu 50 Mikrometern zu fertigen, während der innere Durchmesser der
Polyäthylen-Pfanne mit bis zu 32,3 Millimetern festgelegt wird.
Daraus ergibt sich ohne Belastung im Prinzip eine lediglich
punktförmige Berührungsfläche zwischen den beiden Gleitpartnern.
Unter Last wird diese punktförmige Berührungsfläche dadurch zu
einer Kreisfläche vergrößert, daß die Polyäthylen-Pfanne bzw. das
Polyäthylen-Inlett unter Auftritt von Kaltfluß deformiert wird.
Messungen haben gezeigt, daß die gesamte elastische Verformung
eines Polyäthylen-Inletts nur im Bereich von bis zu 6 Mikrometern
abläuft, ein Wert, welcher keinesfalls ausreicht, um eine der
kräftemäßigen Beanspruchung entsprechende Auflagefläche zu schaf
fen. Die in kleinsten Flächenbereichen taktmäßig auftretenden
Überbeanspruchungen und die Erzeugung von Kaltfluß können nicht
ohne Auswirkungen auf den Verschleiß an der Polyäthylenfläche
bleiben.
Hier setzt die Erfindung mit dem Vorschlag an, die Kugelschale in
ihrer Wandstärke so weit auszudünnen, daß einerseits die erfor
derliche Dauerbiegewechselfestigkeit noch gegeben ist, anderer
seits eine in Bezug auf die gewünschte Anschmiegung ausreichende
Elastizität erzielt wird. Anhand von Finite-Elemente-Analysen
wurde gefunden, daß je nach herangezogenem Werkstoff Kugelscha
len mit Wanddicken zwischen etwa 0,8 und 3 Millimeter für die
Realisierung der ins Auge gefaßten Zielsetzung gut geeignet sind.
Im Ergebnis werden an der jeweiligen Belastungsfläche weich über
gehende Abplattungen des Kugelmantels gebildet, welche in ihrer
Fläche der Belastungsgröße proportional sind und bei korrekter
Berechnung der Wanddicke eine entsprechend großflächige Auflage
zum Reibpartner bilden. Durch diese Maßnahme entsteht im Hinblick
auf die Abriebverminderung an der Pfanne bzw. dem Inlett aus
Polyäthylen ein multiplikativer Effekt dadurch, daß einerseits
durch die Elastizität der Kugelschale die zur Einwirkung kommen
den Kräfte auf eine größere Fläche verteilt werden, andererseits
diese Kräfte ihrer Amplitude nach durch die federnden Eigenschaf
ten des elastischen Zwischengliedes herabgesetzt sind. Dieser Ge
sichtspunkt ist deshalb besonders wichtig, da der Abrieb bekannt
lich überproportional zur Reibkraft ansteigt.
Mit der Erfindung wird ferner eine alternative Ausführungsform
des aufsteckbaren Kugelkopfes vorgeschlagen, welche die nicht
ganz unproblematische Verwendung eines Elastomers umgeht. Hier
ist das elastische Zwischenglied aus einem metallischen Werkstoff
gebildet und stoffschlüssig wie zuvor mit den anderen beiden Ele
menten Kugelkörper/-schale und konischer Hülse verbunden. Beson
ders vorteilhaft sind solche Zwischenglieder in Gestalt gekrümm
ter Flächen, welche im Querschnitt z. B. wellmembranartig, bogen
förmig oder dergleichen mit verhältnismäßig dünnen Wandstärken
gestaltet sind. Derartige Kugelköpfe sind allerdings in der Regel
je nach ihrer Formgestalt nicht ohne weiteres in einem Stück her
stellbar, so daß sie aus einzelnen Teilen z. B. mittels Zerspanung
oder Umformung hergestellt und danach z. B. schweißtechnisch ver
bunden werden müssen. Heute stehen dafür qualitativ hochwertige
Schweißverfahren zur Verfügung, z. B. das Laserschweißen oder das
Elektronenstrahlschweißen, welche für die Herstellung größerer
Serien auch wirtschaftlich sind.
Daneben wären die erfindungsgemäßen Kugelköpfe einstückig wesent
lich einfacher im Feingußverfahren herstellbar. Zur Zeit kann je
doch keine verläßliche Aussage darüber gemacht werden, ob die bei
Feingußwerkstoffen reduzierten Festigkeitswerte einer Dauerbean
spruchung sicher gewachsen wären.
Für die beschriebene Ganzmetallversion des erfindungsgemäßen auf
steckbaren Hüftgelenkkopfes sind als Werkstoffe z. B. Chrom-Ko
balt-Molybdän-Legierungen oder Titanlegierungen verwendbar. Beide
Werkstoffgruppen sind als Schmiedelegierungen von ihrer Festig
keit her geeignet. Titanlegierungen (z. B. Titan-Aluminium-Vana
dium bzw. Titan-Aluminium-Niob) besitzen gegenüber Chrom-Kobalt-
Molybdän-Legierungen einen etwa auf die Hälfte reduzierten Wert
des E-Moduls, was für die hier vorliegende Anwendung etwa eine
Verdoppelung des Federweges bedeutet. Vorteilhaft erscheint die
Verwendung einer Titanlegierung auch durch ihre gute Körperver
träglichkeit, bzw. durch die im Falle der Kombination mit einem
Titanschaft gegebene Werkstoffgleichheit, welche einer Element
bildung vorbeugt. Allerdings sind Titanlegierungen als schlechte
Reibpartner bekannt, so daß für die polierte Kugeloberfläche eine
geeignete Beschichtung unerläßlich ist.
In dieser Beziehung wird vorgeschlagen, die Oberfläche des Kugel
kopfes mit einer der heute zur Verfügung stehenden Beschichtungen
mittels z. B. des PVD- bzw. CVD-Verfahrens zu versehen, um den
Reibbeiwert abzusenken. Mittels einer gleichzeitigen Beschichtung
der inneren Konusfläche kann daneben ein Festfressen des auf
steckbaren Kugelkopfes auf dem Zapfen des Schafts sicher unter
bunden werden. Besonders vorteilhaft ist eine Beschichtung des
Kugelkopfes mit einem dotierten superharten Kohlenstoff mittels
des PCVD-Verfahrens, wobei diamantartige Eigenschaften erzielbar
sind. Eine derartige Schicht, die unter dem Markennamen DYNAMANT
der IKOS GmbH, Hösbach, bekannt ist, besitzt nicht nur niedrigste
Werte der Trockenreibung, sondern auch eine sehr hohe elastische
Rückfederung, so daß sie für die vorliegende Anwendung geradezu
ideal ist. Bei der Heranziehung einer Titanlegierung als Substrat
werden im Übergangsbereich zur Beschichtung Titancarbide gebil
det, wodurch äußerst stabile chemische Bindungen geschaffen wer
den. Ein Abplatzen der Beschichtung ist daher nicht zu befürch
ten. Außerdem ist für die genannte Schicht die Biokompatibilität
nachgewiesen.
Die Erfindung soll anschließend mittels der sechs Zeichnungsfi
guren anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
Sämtliche Zeichnungsfiguren zeigen aufsteckbare Kugelköpfe des
Kopfdurchmessers 32 Millimeter in der sogenannten Kurzhalsversion
im Maßstab von etwa 2 : 1 in einer geschnittenen Darstellung. Fig. 1
und 2 betreffen Ausführungen mit einem elastischen Zwischenglied
aus einem Elastomer, Fig. 3 bis 6 Ganzmetallversionen, welche zu
sätzlich mit einem parallel im Kraftnebenschluß liegenden Zwi
schenglied aus einem Elastomer kombinierbar sind.
Der in Fig. 1 gezeigte Kugelkopf ist in einer axial geschnittenen
Darstellung gezeigt. Die Kugelschale 1 ist aus einem metallischen
Werkstoff gefertigt. Sie ist mit einem Elastomer 2, welches als
elastisches Zwischenglied dient, ausgekleidet und stoffschlüssig
verbunden. In das Elastomer 2 ist eine konische Buchse 3 aus Me
tall eingebettet, welche ihrerseits stoffschlüssig mit dem Ela
stomer 2 verbunden ist. Die innere Konusfläche der Buchse 3 ist
auf einen entsprechenden Hals des zugehörigen Schaftes aufsteck
bar. Das zwischen der konischen Buchse und der Kugelschale ange
strebte elastisch federnde Verhalten ist mittels der Geometrie
der Bauteile und den Eigenschaften des Materials 2 einstellbar.
Wegen des Verhaltens des Elastomers wie eine hochviskose und
nicht komprimierbare Flüssigkeit ist es gegebenenfalls erforder
lich, im Füllraum partielle Aussparungen vorzusehen.
Auch der in Fig. 2 dargestellte Kugelkopf ist axial geschnitten
gezeichnet. Für seine Kugelschale 4 wurde eine geringfügig größe
re Wandstärke gewählt, deren Dimensionierung jedoch lediglich als
Beispiel anzusehen ist. Die Kugelschale ist mit einer Auskleidung
aus einem Elastomer 5 stoffschlüssig verbunden. Die konische Hül
se 6 ist als spanend hergestelltes Drehteil so ausgeführt, daß
ihre als Koppelfläche dienende Oberfläche eine Kugelzone bildet.
Diese wiederum ist stoffschlüssig mit dem Elastomer 5 verbunden.
Die für das Ausführungsbeispiel gewählte Gestaltung zeichnet sich
wegen der nach außen verlagerten Koppelfläche zwischen der Hülse
6 und dem Elastomer 5 durch eine reduzierte Scherbeanspruchung an
der Verbindungslinie aus. Das gezeigte Ausführungsbeispiel ist
noch dahingehend modifizierbar, daß die Schichtstärke des Elasto
mers 5 kleiner oder größer dimensioniert ist. Außerdem ist die
konische Hülse 6 zu einer geschlossenen Buchse hin veränderbar.
Die Fig. 3 zeigt eine Ganzmetallversion, bei welcher die Kugel
schale 7 mit der konischen Hülse 9 über ein elastisches Zwischen
glied 8 in Bogenform stoffschlüssig verbunden ist. Dieses Zwi
schenglied ist in Richtung zu einer mehr wellmembranartigen Ge
stalt hin abwandelbar. Die Elastizität des gezeigten Beispiels
ist zwar nicht sehr hoch und auch etwas stärker anisotrop, ande
rerseits ist diese Ausführung unter Umständen z. B. durch soge
nanntes superplastisches Tiefziehen bzw. Umformen recht einfach
herstellbar.
Eine etwas höhere Elastizität und ein etwas isotroperes elasti
sches Verhalten ist mit einem Kugelkopf gemäß der Fig. 4 erziel
bar. Hier geht die Kugelschale 10 mittels eines im Querschnitt
haarnadelartigen Bogens 14 in das elastische Zwischenglied 11
über, welches wiederum mit einem wellartigen Rand 13 in die innen
liegende Hülse 12 einmündet.
In der Zeichnungsfigur 5 wird eine weitere Variante des erfin
dungsgemäßen Kugelkopfes vorgestellt, wobei ein im Querschnitt
S-förmiges elastisches Zwischenglied 16 Verwendung findet, wel
ches nach außen hin im äquatorialen Bereich 18 der Kugelschale
15, und nach innen hin in der Ankoppelzone 19 der konischen Hülse
17 jeweils stoffschlüssig angeschlossen ist.
Bei den Finite-Elemente-Analysen der verschiedenen Ausführungs
varianten erwies sich besonders die Gestaltung gemäß der Fig. 6
als ausgesprochen vorteilhaft. Hier geht die Kugelschale 20 an
ihrem unteren Rand 23 weich in das elastische Zwischenglied 21
über, welches seinerseits im Bereich 24 in die konische Hülse 22
einmündet. Bei der FE-Analyse ergab sich unter der Annahme einer
Impulslast von 300 kg für den Fall der Verwendung einer Titanle
gierung bei einer Wandstärke zwischen etwa 1,2 und 1,3 Millimeter
für das Zwischenglied ein recht isotropes Federungsverhalten mit
Federwegen bis zu 0,1 Millimeter. Dabei lagen die Maximalspannun
gen bei Werten von bis zu etwa 380 N/mm² und somit in einem deut
lichen Sicherheitsabstand zu den für eine Dauerbeanspruchung zu
lässigen Spannungen von etwa 500 N/mm². Die FE-Analysen lieferten
ferner Hinweise darauf, daß Wandstärken für die Kugelschale zwi
schen etwa 1,5 und 1,8 Millimeter problemlos niedrige Beanspru
chungen ergeben und gleichzeitig die auch für die Kugelschale
selbst angestrebte Minimal-Elastizität sicherstellen.
Generell besteht bezüglich der in den Fig. 3 bis 6 gezeigten
Ausführungsbeispielen die Wahlmöglichkeit, in den Nebenschluß des
Kraftwegs zum elastischen Zwischenglied aus Metall zusätzlich ein
Zwischenglied aus einem Elastomer einzugliedern, etwa durch teil
weises Auffüllen der Hohlräume. Ein direkter Körperkontakt des
Elastomers bzw. ein Kontakt des Elastomers mit der Synovialflüs
sigkeit wäre damit weitgehend unterbunden, so daß die prinzipielle
Verwendung eines Elastomers unter diesen Umständen weniger kri
tisch zu beurteilen wäre. Da die angestrebten Funktionen jedoch
auch mittels der reinen Ganzmetallausführungen erzielbar sind und
die Einbindung zusätzlicher Komponenten aus einem Elastomer zu
einem höheren Herstellaufwand führen würde, werden entsprechende
Gestaltungen wohl als weniger vorteilhaft einzustufen sein.
Die erfindungsgemäße Kugelkopf ist problemlos auch als sogenann
ter Großkopf herstellbar. Derartige Großköpfe werden benötigt,
wenn ein Patient einen künstlichen Hüftschaft erhält, z. B. nach
einem Oberschenkelhalsbruch, ein Ersatz der eigenen Hüftpfanne
jedoch nicht erforderlich ist.
Mit der Erfindung wird ein auf gängige Hüftgelenkschäfte mit ge
normten Anschlußzapfen aufsteckbarer Kugelkopf zur Verfügung ge
stellt, welcher günstige Auswirkungen auf die Benutzungsdauer
solcher künstlichen Gelenke dadurch erwarten läßt, daß er durch
seine Federwirkung eine Dämpfung der dynamischen Beanspruchung
des beteiligten Knochenapparates insbesondere an den Kontaktstel
len zum Implantat vermindert. Gleichzeitig wird der ärgerliche
Verschleiß des artikulierenden Reibpartners aus Polyäthylen durch
eine multiplikative Auswirkung der verschiedenen elastischen Ei
genschaften des erfindungsgemäßen Kugelkopfes deutlich herabge
setzt, indem einerseits die einwirkenden Lastspitzen ihrer Ampli
tude nach mittels des elastischen Zwischengliedes vermindert und
andererseits durch eine elastische Anschmiegung der Kugelschale
auf eine größere Fläche verteilt werden. Die Erfindung ist dane
ben mit vertretbarem Aufwand in die Praxis umsetzbar, wobei zum
großen Teil auf bewährte Materialien und Verfahren zurückgegrif
fen werden kann.
Claims (11)
1. Aufsteckbarer Kugelkopf für Hüftgelenkimplantate, dadurch ge
kennzeichnet, daß seine kugelförmige Oberfläche aus einem metal
lischen Körper gebildet ist, und dieser metallische Körper über
ein elastisches Zwischenglied stoffschlüssig mit einer zentral
liegenden konischen Hülse verbunden ist, deren innerer Konus als
genormte Schnittstelle zum Aufstecken auf einen Hüftschaft dient.
2. Aufsteckbarer Kugelkopf gemäß Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der die kugelförmige Oberfläche bildende metalli
sche Körper aus einer im wesentlichen dünnwandigen Schale mit
einer gewissen Mindestelastizität gebildet ist.
3. Aufsteckbarer Kugelkopf gemäß Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wandstärke der Schale im Bereich zwischen 0,8
und 3 Millimeter ausgewählt ist.
4. Aufsteckbarer Kugelkopf gemäß Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wandstärke der Schale homogen ist.
5. Kugelkopf gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß das elastische Zwischenglied aus einem Elasto
mer gebildet ist.
6. Kugelkopf gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als
Elastomer wahlweise eine biokompatible Polyurethan-Mischung, oder
ein biokompatibles Silikon- bzw. Fluor-Silikon-Elastomer verwen
det ist.
7. Kugelkopf gemäß einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß das elastische Zwischenglied aus einem
federnden Element aus Metall gebildet ist.
8. Kugelkopf gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
federnde Element aus Metall eine mehr oder weniger gewellte Form
gestalt besitzt.
9. Kugelkopf gemäß einen der Ansprüche 7 und 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß parallel zum elastischen Zwischenglied aus Metall
ein Zwischenglied aus einem Elastomer, vorzugsweise einem Elasto
mer gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs 6, in den Nebenschluß des
Kraftübertragungsweges eingefügt ist.
10. Kugelkopf gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß als metallischer Werkstoff eine biokompatible
Legierung, z. B. eine Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierung, bzw. vor
zugsweise eine Titanlegierung, z. B. eine Titan-Aluminium-Niob-Le
gierung verwendet ist.
11. Kugelkopf gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß eine Oberflächenbeschichtung zur
Verminderung des Abriebs des Gegenlaufpartners aufgebracht ist,
z. B. aus TiN, bzw. vorzugsweise aus einem elastischen diamantar
tigen Kohlenstoff hoher Härte und Glätte.
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