DE19515205A1 - Bohrwerkzeug mit einstellbarem Schneidelement - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Bohr­ werkzeuge und insbesondere ein Bohrwerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, bei dem während der Ein­ schubbewegung des Werkzeugs in eine Bohrung eines Werk­ stücks ein erstes Schneidelement eine verhältnismäßig grobe Bearbeitung der Bohrungsoberfläche ausführt und bei dem während der Rückzugbewegung des Werkzeugs aus der Bohrung ein zweites Schneidelement auf der Bohrungsober­ fläche eine Endbearbeitung ausführt.

Ein Bohrwerkzeug mit einer ähnlichen Funktionsweise wie das erfindungsgemäße Bohrwerkzeug ist aus der gleichzei­ tig anhängigen US-Patentanmeldung, lfd. Nr. 08/164,867 bekannt. Die Werkzeuge beider Anmeldungen enthalten ein oder mehr in radialer Richtung einstellbare Schneidele­ mente, wobei ein Bearbeitungsvorgang während der Ein­ schubbewegung des Werkzeugs in ein Werkstück ausgeführt werden kann und ein zweiter Bearbeitungsvorgang während der Rückzugbewegung des Werkzeugs aus dem Werkstück ausgeführt werden kann. Die Schneidelementeinstellungen können vorgenommen werden, wenn sich das Werkzeug am Endpunkt der Einschubbewegung in das Werkstück befindet, so daß die beiden Bearbeitungsvorgänge ohne gegenseitige Störung der Schneidelemente und ohne Erzeugung von Ma­ schinenriefen oder dergleichen auf der Werkstückoberflä­ che ausgeführt werden können.

Wenn sich das Werkzeug am Endpunkt seiner Einschubbewe­ gung in die Bohrung im Werkstück befindet, wird ein Einstellvorgang ausgeführt, wobei das zweite Schneidele­ ment radial von der Werkzeugdrehachse ausgefahren wird. Das zweite Schneidelement kann dann auf der Bohrungsober­ fläche eine Bearbeitung vornehmen, ohne durch das erste Schneidelement gestört zu werden. Während der Einschubbe­ wegung des Werkzeugs in die Bohrung im Werkstück befindet sich das zweite Schneidelement an einer radial inneren Position, so daß es den Schneidvorgang des ersten Schneidelements nicht stört.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Bohrwerkzeuge, die eine Werkzeugklemmeinheit enthalten, die etwa in dem Patent US 5,193,954, erteilt an Carl Hunt am 16. März 1993, offenbart ist. Dieses Patent US 5,193,954 offenbart einen Mechanismus zum lösbaren Festklemmen einer Schneid­ elementhalterung an einer Schneidmaschine oder Spindel. Der Klemmechanismus enthält ein Trägergehäuse mit einem kegelstumpfförmigen Sockel, der so beschaffen ist, daß er einen vorstehenden Abschnitt der Schneidelementhalterung aufnehmen kann. Im Gehäuse befindet sich ein langge­ streckter, beweglicher, rohrförmiger Klemmstab, dessen Zweck darin besteht, eine Anordnung von Keilverriege­ lungselementen nach außen gegen die inneren Verriege­ lungsoberflächen auf dem vorstehenden Abschnitt der Schneidelementhalterung zu bewegen, so daß die Schneid­ elementhalterung im Gehäuse festgeklemmt wird. Die entge­ gengesetzte Bewegung des rohrförmigen Klemmstabs entrie­ gelt die Keilverriegelungselemente, so daß dann die Schneidelementhalterung aus dem Gehäuse entnommen werden kann.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Bohr­ werkzeug mit einer Schneidelement-Einstelleinrichtung zu schaffen, die ferngesteuert und automatisch an bestimmten Punkten in einem Lochbohrzyklus betätigt werden kann, so daß zwei getrennte Schneidvorgänge durch unterschiedliche Schneidelemente ausgeführt werden können, wenn das Werk­ zeug in die Bohrung vorgetrieben wird bzw. wenn anschlie­ ßend das Werkzeug aus der Bohrung zurückgezogen wird, wobei die Einstelleinrichtung eine vorgegebene radiale Einstellung des zugehörigen Schneidelements vornehmen kann, um die Erzielung einer Präzisionsoberfläche in der Werkstückbohrung zu erleichtern.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Bohrwerkzeug der gattungsgemäßen Art, das die im kenn­ zeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale besitzt.

Das erfindungsgemäße Bohrwerkzeug enthält eine Schneid­ element-Einstelleinrichtung mit aneinander angepaßten Komponenten, die vom Trägergehäuse und von der Schneid­ elementhalterung gehalten werden. Eine langgestreckte Betätigungsstange erstreckt sich im rohrförmigen Klemm­ stab und ist mit dem in der Schneidelementhalterung befindlichen Gleitelement lösbar verbindbar. Zwischen dem Gleitelement und einem der Schneidelemente erstreckt sich in Querrichtung oder in radialer Richtung ein Stift, wodurch eine axiale Bewegung des Gleitelements in eine radiale Bewegung des Schneidelements überführt wird.

Die Schneidelement-Einstelleinrichtung gemäß der vorlie­ genden Erfindung ist so beschaffen, daß sie automatisch von einem entfernten Punkt innerhalb der Schneidmaschine betätigt werden kann, so daß die gewünschte Einstellung des Schneidelements schnell durch eine automatische Steuervorrichtung in einem vorgegebenen Punkt des Schnei­ dezyklus, z. B. dann, wenn die Schneidelementhalterung vollständig in die Bohrung des Werkstücks eingeschoben ist und vor der Rückzugbewegung der Schneidelementhalte­ rung aus dem Werkstück, erzielt wird. Nachdem das Schneidelement aus dem Werkstück herausgezogen worden ist, wird die Einstelleinrichtung so betätigt, daß sie das einstellbare Schneidelement in eine für das andere Schneidelement nicht störende Stellung zurückstellt.

Der weitere unabhängige Anspruch und die abhängigen Ansprüche sind auf bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gerichtet.

Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich beim Lesen der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform, die auf die beigefüg­ ten Zeichnungen Bezug nimmt; es zeigen:

Fig. 1 eine Längsschnittansicht durch ein Bohrwerkzeug, das gemäß der vorliegenden Erfindung konstruiert ist;

Fig. 2 eine Teilquerschnittsansicht längs der Linie 2-2 in Fig. 1;

Fig. 3 eine Teilquerschnittsansicht längs der Linie 3-3 in Fig. 1; und

Fig. 4 eine Stirnansicht des erfindungsgemäßen Bohrwerk­ zeugs bei Betrachtung von links in Fig. 1.

In Fig. 1 ist ein Lochbohrwerkzeug gezeigt, das ein ringförmiges Gehäuse 10 mit einer Längsachse 12 enthält. Das Gehäuse ist an einer nicht gezeigten Schneidmaschine angebracht und trägt eine Schneidelementhalterung 14. Wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist, sind an der Schneidelementhalterung vier Schneidelemente angebracht, die mit den Bezugszeichen 16, 18, 20 und 22 bezeichnet sind. Hiervon besitzen Schneidelemente 16, 18 und 20 Schneidspitzen, die sich von der Längsachse 12 im wesent­ lichen im gleichen Abstand befinden, so daß dann, wenn das Gehäuse 10 um die Achse 12 gedreht wird und in axia­ ler Richtung in eine kreisförmige Bohrung in ein Werk­ stück, z. B. einen Motorzylinderblock vorgeschoben wird, diese drei Schneidelemente 16, 18 und 20 gemeinsam eine verhältnismäßig genaue kreisförmige Bohrungsoberfläche mit einem mit dem Bezugszeichen 23 bezeichneten Radius bilden. Während des Vorschubs des Gehäuses 10 in das Werkstück ist das Schneidelement 22 in Richtung des in Fig. 4 mit dem Bezugszeichen 25 bezeichneten Pfeils zur Mittelachse 12 zurückgezogen, wobei das Schneidelement 22 dann inaktiv ist und den Schneidvorgang der Schneidele­ mente 16, 18 und 20 nicht stört.

Wenn das Gehäuse 10 den Endpunkt seiner Einschubbewegung in das Werkstück erreicht hat, wird die Einstelleinrich­ tung betätigt, um das Schneidelement 22 radial nach außen in die in Fig. 4 gezeigte Stellung zu bewegen. Die Dre­ hung des Gehäuses 10 und die Rückzugbewegung des Gehäuses in axialer Richtung aus der Werkstückbohrung bewirken, daß das Schneidelement 22 eine Bohrungsoberfläche mit einem mit dem Bezugszeichen 27 bezeichneten Radius (Fig. 4) herstellt. Während dieses Bearbeitungsvorgangs sind die drei Schneidelemente 16, 18 und 20 inaktiv und stören den Schneidvorgang des Schneidelements 22 nicht.

Das Gehäuse 10 kann in Abhängigkeit vom Typ der Schneid­ maschine und von der Befestigungsvorrichtung, mit der das Werkstück angebracht ist, eine drehbare oder eine nicht drehbare Komponente sein. Wenn das Gehäuse 10 eine dreh­ bare Komponente ist, wird das Werkstück in einer unbeweg­ lichen Position gehalten. Wenn das Gehäuse 10 nicht drehbar ist, wird das Werkstück an einer drehbaren Befe­ stigungsvorrichtung angebracht. Große Werkstücke sind normalerweise befestigt (nicht drehbar).

Das Gehäuse 10 besitzt eine Einrichtung, mit der die Schneidelementhalterung 14 am Gehäuse lösbar festgeklemmt werden kann, wobei ermöglicht wird, daß die Schneidele­ menthalterung 14 gegebenenfalls vom Gehäuse getrennt (abgenommen) werden kann. Eine solche Entnahme der Schneidelementhalterung 14 kann notwendig oder wünschens­ wert sein, um verschlissene Schneidelemente zu ersetzen oder um eine andere Schneideinheit einzusetzen, die am Werkstück einen anderen Schneidvorgang ausführt, z. B. einen Einsenkvorgang oder einen Plandrehvorgang.

Die Einrichtung zum lösbaren Festklemmen der Schneidele­ menthalterung 14 am Gehäuse 10 ist im allgemeinen ähnlich wie die Festklemmeinrichtung konstruiert, die aus dem Patent US 5,193,954, erteilt an Carl Hunt am 16. März 1993, bekannt ist. Auf diese Patentschrift kann für weitere Informationen hinsichtlich der strukturellen Einzelheiten der Festklemmeinrichtung, die dort ausführ­ lich beschrieben sind, Bezug genommen werden.

Das Gehäuse 10 besitzt einen kegelstumpfförmigen Hohlraum (oder Sockel) 29, der so beschaffen ist, daß er einen ringförmigen Vorsprung 31 an der Schneidelementhalterung 14 aufnehmen kann. Mit dem Gehäuse 10 ist ein Unterge­ häuse 33 durch Preßpassung verbunden, derart, daß eine ringförmige, axiale Oberfläche 35 gebildet wird, die von der Oberfläche des kegelstumpfförmigen Sockels 29 nach innen radial beabstandet ist. Der vom Untergehäuse 33 umschriebene Raum nimmt einen langgestreckten, rohrförmi­ gen Klemmstab 36 auf, der eine axiale Bewegung ausführen kann. Abgeflachte Seitenflächen an einem vergrößerten Endabschnitt des Stabs 36 wirken mit den inneren abge­ flachten Seiten des Untergehäuses 33 so zusammen, daß eine Drehung des Stabs 36 relativ zum Untergehäuse 33 zu verhindern.

Im rechten Endabschnitt des Gehäuses 10 ist eine Mutter 37 mit Innengewinde drehbar angebracht, durch die der Stab 36 in axialer Richtung beweglich ist. Der Stab 36 ist in Fig. 1 in einer Position am rechten Endpunkt seiner axialen Bewegung gezeigt. Die Drehung der Mutter 37 in einer gegebenen Richtung bewirkt einen Vorschub des rohrförmigen Stabs 36 aus der gezeigten Position nach links. Wie in der Zeichnung gezeigt, sind ebene geneigte (schräge) Oberflächen 39 des erweiterten Endes des Stabs 36 mit den inneren Stirnflächen von Keilverriegelungsele­ menten 41 in Eingriff, so daß die Keilverriegelungsele­ mente radial nach außen gegen die inneren konischen Oberflächen am ringförmigen Vorsprung 31 gepreßt werden.

Jedes Keilverriegelungselement 41 ist in einem Schlitz in der ringförmigen Wand des Untergehäuses 33 gleitend angebracht, so daß sich die Keilverriegelungselemente in einen Verriegelungseingriff mit der Innenfläche des Vorsprungs 31 und aus dem Verriegelungseingriff bewegen können. Die Verriegelungselemente 41 können in jeder gewünschten Anzahl vorgesehen sein. In dem Patent US 5,193,954 werden sechs Verriegelungselemente verwen­ det.

Eine axiale Bewegung des rohrförmigen Stabs 36 in die in Fig. 1 gezeigte Position bewirkt, daß die Keilverriege­ lungselemente 41 durch die Nockenwirkung nach außen in den Verriegelungseingriff mit dem ringförmigen Vorsprung 31 bewegt werden. Eine axiale Bewegung nach links des rohrförmigen Stabs 36 bewirkt, daß die Keilverriegelungs­ elemente 41 nach innen zur Mittelachse 12 verschoben werden, wodurch die Entnahme der Schneidelementhalterung 14 aus dem durch die kegelstumpfförmige Oberfläche 29 definierten Sockel ermöglicht wird.

Um ein Gleiten der Schneidelementhalterung 14 in Umfangs­ richtung zu verhindern, wenn dieses am Gehäuse 10 festge­ klemmt ist, ist ein ringförmiges Kupplungselement 43 vorgesehen, das am Untergehäuse 33 verschraubt oder auf andere Weise befestigt ist. Die axialen Zähne am Kupp­ lungselement sind mit daran angepaßten axialen Zähnen am Vorsprung 31 in Eingriff, wodurch verhindert wird, daß die Schneidelementhalterung 14 in Umfangsrichtung glei­ tet, wenn sie am Gehäuse 10 festgeklemmt ist.

Die Mutter 37 besitzt eine sechseckige Aussparung 45, die an einen sechseckigen Stopfen 47 angepaßt ist, der am Ende eines ringförmigen Antriebselements 49 ausgebildet ist. Mit dem Antriebselement 49 ist ein (nicht gezeigter) Umkehr-Servomotor verbunden, wodurch die Mutter 37 ge­ dreht werden kann, um den rohrförmigen Stab 36 in axialer Richtung zu bewegen und dadurch in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Mutter die Schneidelementhalterung 14 festzuklemmen oder zu lösen. Wenn die Schneidelementhal­ terung 14 vom Gehäuse 10 gelöst wird (jedoch noch immer im Hohlraum 29 sitzt), kann die Halterung aus dem Gehäuse durch eine automatische Einrichtung entnommen werden, die drei in die axialen Bohrungen 51 in der linken Stirnflä­ che der Halterung 14 einschiebbare Greiffinger enthält. Das Greifsystem kann so betätigt werden, daß es die Halterung 14 zu einer vom Gehäuse 10 entfernt befindli­ chen Werkzeugelement-Aufbewahrungsanlage und aber von dieser Anlage zur Schneidmaschine befördert.

Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere eine neue Einrichtung zum Einstellen der Position des Schneidele­ ments 22, wenn sich die Schneidelementhalterung 14 an der linken Endposition ihrer Bewegung in die Bohrung des Werkstücks befindet. Die neue Einstelleinrichtung umfaßt eine langgestreckte Betätigungsstange 53, die sich durch den durch den rohrförmigen Klemmstab 36 gebildeten Raum erstreckt. Der Stab 36 bildet ein Lager für die Stange.

Die Stange 53 ist an ihrem rechten Ende mit einer An­ triebsvorrichtung verbunden, die so beschaffen ist, daß sie die Stange um einen begrenzten Winkelhub dreht, der um die Längsachse 12 vorzugsweise 90° beträgt. Es können verschiedene Antriebsvorrichtungen verwendet werden, z. B. ein Fluidzylinder, der einen Zahnstangenmechanismus aufweist, mit dem die Stange 53 an ihrem rechten Ende kraftschlüssig verbunden ist.

Das linke Ende der Betätigungsstange 53 ist so konfigu­ riert, daß sie einen zylindrischen Hals 55 und einen in Querrichtung verlaufenden Kopf 57 bildet, der so beschaf­ fen ist, daß er in eine zylindrische Kammer 59 paßt, die im rechten Endabschnitt eines Gleitelements 61 ausgebil­ det ist. Das Element 61 kann über eine begrenzte axiale Strecke in einer axialen Gleitbahn in der Schneidelement­ halterung 14 hin und her gleiten; es kann sich jedoch nicht drehen, weil es mit einem in Querrichtung oder radialer Richtung verlaufenden Kraftübertragungsstift 63 verbunden ist.

Das zylindrische Element 59 steht mit einem Querschlitz 65, der im äußersten rechten Ende des Gleitelements 61 ausgebildet ist, in Verbindung. Der Schlitz 65 ist 50 bemessen, daß der Kopf 57 durch den Schlitz verlaufen kann, wenn die Betätigungsstange 53 aus der gezeigten Position um 90° gedreht ist. Wie gezeigt, bildet der Kopf 57 einen Anschlagstift, der mit dem Schlitz 65 zusammen­ wirkt, um eine im wesentlichen drehfeste Verbindung zwischen der Betätigungsstange 53 und dem Gleitelement 63 zu schaffen. Wenn die Stange 53 um 90° gedreht wird, wie durch den Pfeil in Fig. 2 gezeigt, ist der Kopf 57 auf den Querschlitz 65 ausgerichtet.

Das äußere Ende des Kraftübertragungsstifts 63 stößt an das obenerwähnte Schneidelement 22 an. Das Schneidelement enthält einen vergrößerten Schneidkopf 67 und eine ela­ stische Armstruktur 69; der rechte Endabschnitt der Armstruktur 69 ist an der Halterung 14 angelenkt, so daß die Armstruktur um ihren Verankerungspunkt schwenken kann.

In der gezeigten Stellung des Schneidelements 22 ist sein Schneidkopf 67 um eine kleine Strecke von der Seitenflä­ che 70 der Halterung 14 beabstandet; der Stift 63 übt eine zu der nach innen gerichteten elastischen Kraft der Armstruktur 69 entgegengesetzten Richtung eine Gegenkraft aus, wodurch das Schneidelement 22 in seiner Arbeits- oder Schneidposition gehalten wird.

Das Gleitelement 61 trägt eine flache Verschleißplatte 71, die relativ zur Gleitelementachse 12 leicht geneigt ist, so daß eine axiale Bewegung des Gleitelements 61 von einer radialen Bewegung des Stifts 63 begleitet wird. Eine Bewegung des Gleitelements 61 nach links aus der in Fig. 1 gezeigten Position ermöglicht, daß sich der Stift 63 unter der Gegenkraft der Armstruktur 69 radial nach innen bewegt. Wenn der Kopf 67 an der Oberfläche 70 der Halterung 14 anstößt, befindet sich das Schneidelement 22 in einer inaktiven, nicht störenden Position.

Die Betätigungsstange 53 erzeugt die Antriebskraft für die Bewegung des Gleitelements 61. Ein Stift 73 erstreckt sich in Querrichtung durch die Stange 53 in zwei ge­ krümmte Schlitze 75 im rohrförmigen Stab 35. Bei einer Vierteldrehung der Stange 53 verschieben der Stift 73 und die Schlitze 75 gemeinsam die Stange 53 um eine kleine Strecke, die durch die Pfeile 77 in Fig. 1 dargestellt ist. Diese axiale Bewegung der Stange wird an das Gleit­ element 61 übertragen, so daß der Stift 63 wie oben beschrieben radial nach innen bewegt wird.

Eine entgegengesetzte Drehbewegung der Stange 53 um eine Vierteldrehung stellt die Komponenten in die in Fig. 1 gezeigte Position zurück. Das System ist so beschaffen, daß das Gleitelement 61 nach links verschoben wird, wenn die Deaktivierung des Schneidelements 22 sowie die Unter­ brechung der Verbindung zwischen dem Gleitelement 61 und der Betätigungsstange 53 gewünscht sind. Das Gleitelement wird nach rechts in die in Fig. 1 gezeigte Position verschoben, wenn die Aktivierung des Schneidelements 22 gewünscht wird, d. h. wenn sich die Halterung 14 am Endpunkt ihrer Eindringbewegung in die Bohrung um Werk­ stück befindet. Die Schlitze 75 sind so orientiert, daß der Kopf 57 in seiner Verriegelungsposition gehalten wird, wenn das Schneidelement 22 aktiv ist. Die Erfindung betrifft in erster Linie den Mechanismus für die Aktivie­ rung und die Deaktivierung des Schneidelements 22. Wie in den Zeichnungen gezeigt, enthält der Mechanismus ein Betätigungselement 53, ein Gleitelement 61 und einen Kraftübertragungsstift 63. Der Mechanismus ist so be­ schaffen, daß er einen verhältnismäßig langen axialen Hub der Stange 53 ausnutzt, um eine verhältnismäßig kleine radiale Einstellung des Schneidelements 22 vorzunehmen. Daher haben kleine Fehler der Hubstrecke auf den Ein­ stellvorgang nur eine zu vernachlässigende Wirkung.

Der Einstellmechanismus ist in das System eingebaut, das für die lösbare Anbringung der Schneidelementhalterung 14 verwendet wird. Daher kann der Einstellmechanismus auto­ matisch als Teil des normalen Maschinenzyklus betrieben werden.

Claims (15)

1. Bohrwerkzeug, mit einem Klemmstab (36), der eine Längsachse (12) besitzt,
einer Schneidelement-Halteeinrichtung (14), die in axialer Richtung zum Klemmstab (36) beweglich ist, wobei der Klemmstab (36) dann die Halteeinrichtung (14) in einer Schneidposition hält,
einem ersten Schneidelement (16, 18, 20), das von der Halteeinrichtung (14) gehalten wird und während einer Einschubbewegung des Klemmstabs (36) in einer Bohrung in einem Werkstück einen Bearbeitungsvorgang ausführt, und
einem zweiten Schneidelement (22), das von der Halteeinrichtung (14) gehalten wird und während der Rückzugbewegung des Stabes (36) aus dem Werkstück einen Bearbeitungsvorgang ausführt,
dadurch gekennzeichnet, daß
das zweite Schneidelement (22) in der Weise einstellbar angebracht ist, daß es an die Längsachse (12) des Klemmstabes (36) radial angenähert oder von dieser radial entfernt werden kann, und
eine Einrichtung (53, 61) vorgesehen ist, die zum Stab (36) koaxial ist und die die Position des zweiten Schneidelements (22) einstellt, wenn sich der Stab (36) im wesentlichen am Endpunkt seiner Einschubbewegung in das Werkstück befindet.

2. Bohrwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
die Einstelleinrichtung ein axial bewegliches Gleitelement (61), das an der Schneidelement-Halteein­ richtung (14) angebracht ist, sowie eine Betätigungs­ stange (53) enthält, die sich im Klemmstab (36) er­ streckt, und
die Stange (53) mit dem Gleitelement (61) lösbar verbunden ist, wodurch die Schneidelement-Halteeinrich­ tung (14) von der Klemmstange (36) getrennt werden kann.

3. Bohrwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einstelleinrichtung ferner ein in radialer Richtung bewegliches Kraftübertragungselement (63) ent­ hält, das sich zwischen dem Gleitelement (61) und dem zweiten Schneidelement (22) erstreckt.

4. Bohrwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gleitelement (61) einen Nockenabschnitt (71) aufweist, der mit dem Kraftübertragungselement (63) zusammenwirkt, wodurch die axiale Bewegung des Gleitele­ ments (61) eine radiale Bewegung des Kraftübertragungs­ elements (63) bewirkt.

5. Bohrwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
das zweite Schneidelement (22) eine elastische Armstruktur (69), die an der Schneidelement-Halteeinrich­ tung (14) befestigt ist, sowie einen Schneidkopf (67) aufweist, der von der elastischen Armstruktur (69) gehal­ ten wird,
die elastische Armstruktur (69) normalerweise den Schneidkörper (22) zur Längsachse (12) des Klemmstabes (36) vorbelastet, und
das Kraftübertragungselement (63) die Vorbela­ stungskraft der elastischen Armstruktur (69) überwinden kann, um den Schneidkopf (67) von der Längsachse (12) des Klemmstabes (36) zu entfernen.

6. Bohrwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
die lösbare Verbindung zwischen der Betätigungs­ stange (53) und dem Gleitelement (61) einen Querschlitz (65) im Gleitelement (61) sowie einen daran angepaßten Anschlagstift (57) an der Betätigungsstange (53) enthält, und
die Betätigungsstange (53) gedreht werden kann, um den Anschlagstift (57) aus dem Schlitz (65) zu lösen.

7. Bohrwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Betätigungsstange (53) mit der Klemmstange (36) verschraubt ist.

8. Bohrwerkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schraubverbindung einen quer durch die Betä­ tigungsstange (53) sich erstreckenden Stift (73) sowie im Klemmstab (36) einen gekrümmten Schlitz (75) enthält.

9. Bohrwerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Klemmstab (36) rohrförmig ist und die Betätigungsstange (53) einen kreisförmigen Querschnitt besitzt, der in den rohrförmigen Stab (36) drehbar eingepaßt werden kann.

10. Bohrwerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der gekrümmte Schlitz (75) so orientiert ist, daß die Drehung des Stabes (36) während eines Bearbeitungs­ vorgangs die Verbindung zwischen der Betätigungsstange (53) und dem Gleitelement (61) herstellt.

11. Bohrwerkzeug, mit einem Gehäuse (10), das eine Längsachse (12), eine zu dieser Längsachse (12) senkrechte Stirnfläche sowie einen von dieser Stirnfläche in axialer Richtung sich erstreckenden Hohlraum enthält,
einer Schneidelement-Halteeinrichtung (14), die in den Hohlraum oder aus dem Hohlraum bewegt werden kann,
einem drehbaren, Klemmstab (36), der koaxial zur Längsachse (12) des Gehäuses (10) angeordnet ist und die Schneidelement-Halteeinrichtung (14) im Gehäuse (10) lösbar festklemmt,
einem ersten Schneidelement (16, 18, 20), das an der Halteeinrichtung (14) gehalten wird und während der Einschubbewegung der Schneidelement-Halteeinrichtung (14) in eine Bohrung in einem Werkstück einen Bearbeitungsvor­ gang ausführt, und
einem zweiten Schneidelement (22), das von der Halteeinrichtung (14) gehalten wird und während der Rückzugbewegung der Schneidelement-Halteeinrichtung (14) aus dem Werkstück einen Bearbeitungsvorgang ausführt,
dadurch gekennzeichnet, daß
das zweite Schneidelement (22) in der Weise einstellbar angebracht ist, daß es an die Längsachse (12) des Klemmstabes (36) radial angenähert und von dieser radial entfernt werden kann,
eine Einrichtung (53, 61) vorgesehen ist, die zum Klemmstab (36) koaxial ist und das zweite Schneidelement (22) dann, wenn sich der Stab (36) am Endpunkt der Ein­ schubbewegung in das Werkstück befindet, so einstellt, daß es von der Längsachse (12) des Klemmstabes (36) entfernt ist.

12. Bohrwerkzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmstab (36) rohrförmig ist und daß die Einstelleinrichtung eine Betätigungsstange (53) enthält, die in den rohrförmigen Stab (36) eingepaßt ist.

13. Bohrwerkzeug nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
die Einstelleinrichtung ein axial bewegliches Gleitelement (61), das in der Schneidelement-Halteein­ richtung (14) angebracht ist, sowie ein radial bewegli­ ches Kraftübertragungselement (63) aufweist, das sich zwischen dem Gleitelement (61) und dem zweiten Schneid­ element (22) erstreckt, und
die Betätigungsstange (53) mit dem Gleitelement (61) lösbar verbunden ist, wodurch die Schneidelement-Halteeinrichtung (14) vom Klemmstab (36) getrennt werden kann.

14. Bohrwerkzeug nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die lösbare Verbindung einen Querschlitz (65) im Gleitelement (61) sowie einen daran angepaßten Anschlag­ stift (57) an der Betätigungsstange (53) enthält und die Betätigungsstange (53) drehbar ist, um die lösbare Verbindung herzustellen oder zu lösen.

15. Bohrwerkzeug nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß
im rohrförmigen Klemmstab (36) ein gekrümmter Schlitz (75) ausgebildet ist und
die Betätigungsstange einen in Querrichtung sich erstreckenden Stift (73) aufweist, der in den gekrümmten Schlitz (75) eingepaßt werden kann, wobei eine Drehbewe­ gung der Stange (53) ermöglicht, daß sie sich axial bewegen kann, um die Bewegung des Gleitelements (61) hervorzurufen.